地下工程混凝土施工技术

合集下载

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求)一、砼工程1、施工准备:(1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。

振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。

(2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。

(3)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。

在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

5。

检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。

8kg抗裂纤维。

故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。

2、施工工艺(1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。

(2)混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。

混凝土地下工程施工技术及质量控制要点

混凝土地下工程施工技术及质量控制要点

混凝土地下工程施工技术及质量控制要点一、前言混凝土地下工程是指在地下进行施工的混凝土工程,如地下车库、地下室、地下通道等。

在混凝土地下工程的施工中,要注意施工技术和质量控制,以确保工程质量。

本文将从以下几个方面介绍混凝土地下工程的施工技术和质量控制要点。

二、材料选择在混凝土地下工程的施工中,材料的选择非常重要。

混凝土应选用抗渗性好、强度高、耐久性好的材料。

水泥应选用高强度水泥,砂应选用细砂,骨料应选用硬度高、强度大的骨料。

三、基础处理混凝土地下工程的基础处理是保证工程质量的重要环节。

在基础处理中,要先做好地面平整处理,然后进行基坑的开挖。

在开挖基坑时要注意稳定性,防止地面坍塌。

同时,要注意基础的排水,保证基础周围的水分能够顺畅地排出。

四、混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土地下工程的核心环节。

在混凝土浇筑前,要先做好模板的搭建工作。

模板的搭建要求牢固、平整、符合设计要求。

在混凝土浇筑时,要控制好混凝土的含水量,保证混凝土的强度和耐久性。

五、养护处理混凝土养护处理是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。

在混凝土浇筑后,要及时进行养护处理。

养护处理的时间和方法应根据混凝土强度和环境条件来确定。

在养护处理中,要注意控制环境温度和湿度,保证混凝土的质量。

六、施工安全混凝土地下工程的施工安全是保证工程顺利进行的前提。

在施工中,要注意防止人员和机械设备的意外伤害。

同时,要做好安全教育和培训工作,提高施工人员的安全意识和安全技能。

七、质量控制混凝土地下工程的质量控制是保证工程质量的重要保证。

在施工中,要按照设计要求进行施工,控制好施工质量。

同时,要定期进行质量检测,及时发现和处理质量问题。

在质量控制中,要注重实际效果,保证工程的质量。

八、总结混凝土地下工程施工技术和质量控制是保证工程质量的重要环节。

在施工中,要注重材料的选择、基础处理、混凝土浇筑、养护处理、施工安全和质量控制等方面。

只有全面掌握这些要点,才能保证混凝土地下工程的质量。

地下室砼浇捣施工技术交底

地下室砼浇捣施工技术交底
2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模 板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以 保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在 面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、砼泵管Байду номын сангаас经就位接好,地泵已经试泵。
5、已经与商砼厂联系好供应时间,数量、强度 等级。 (二)材质要求
商品砼强度等级符合设计要求质量符合国家现行标 准,砼坍落度180—200mm。 (三)施工机具
砼管车、地泵、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁 插尺、胶皮水管、塔式起重机、混凝土标尺杆、薄 膜、麻袋等。 二、质量要求
(三)剪力墙混凝土浇筑: 1、柱墙的混凝土强度等级相同可以同时浇筑。
2、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑 5~10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆, 并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。 (该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容 器计量)
3、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不 应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施, 因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣 器操作人员数量。 4、振捣棒移动间距应小于40㎝,每一振点的 延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土 结合成整体,振捣器应插人下层混凝土5~ 10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为 防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰 高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口, 并在此处浇筑振捣。
4、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径 石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振 捣棒振捣。
5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可 用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁 插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子 抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子 找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混 凝土。

地下室混凝土技术交底

地下室混凝土技术交底

地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构,混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。

地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能,因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和设计文件,明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。

(2)编制混凝土施工方案,确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

(3)对施工人员进行技术交底,使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。

2、材料准备(1)水泥:选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和检验报告。

(2)砂:选用中砂,含泥量不大于 3%,泥块含量不大于 1%。

(3)石子:选用粒径 5~315mm 的碎石,含泥量不大于 1%,泥块含量不大于 05%。

(4)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等,外加剂应有出厂合格证和检验报告。

(5)水:使用饮用水或符合国家标准的其他水源。

3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:根据混凝土的浇筑量和施工进度,选用合适的混凝土搅拌设备,如搅拌机、搅拌站等。

(2)混凝土运输设备:选用混凝土搅拌运输车或泵送设备,确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。

(3)混凝土振捣设备:选用插入式振捣器和平板式振捣器,振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。

4、现场准备(1)清理地下室施工现场,保证场地平整、干净,无杂物和积水。

(2)安装好模板和钢筋,并进行验收,确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求,钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。

(3)在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台,确保混凝土能够顺利运输和卸料。

(4)在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线,以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。

三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计,并通过试验确定。

混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)

混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)

一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整,并复核标高,误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压,保证表面平整度
砼终凝前,操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合,保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。

地下一层混凝土施工技术交底

地下一层混凝土施工技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:XXXX年X月XX日编号:
工程名称
XXXX度假酒店C区
交底部位
地下一层砼浇筑
共6页
第1页
交底内容
一、作业准备
1.1机具准备
1.1.1施工机具:混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线,盒尺、等。
1.1.2运输机具:混凝土运输主要采用输送泵。
2.1.6.2.浇筑水平方向混凝土,不得在同一处连续布料,要在1~2m范围内水平移动布料,且宜垂直模板。
2.1.6.3.泵送混凝土时坍落度控制在要求范围内,坍落度超出要求的禁止使用,混凝土严重离析、或运输等待时间过长即将初凝的混凝土禁用。混凝土入场严禁加水。
2.2.柱、墙、梁、板混凝土浇筑
2.2.1技术路线
2.1.3泵送混凝土时,泵的活塞尽可能的保持在最大行程运转,一是提高效率,二是保护机械。泵的水箱经常保持充满水。泵送时,如管道中吸入空气,要立即反泵将混凝土吸出至料斗中,重新搅拌排除空气后再泵送。泵送过程中,需要加设配管时,用前述要求的水和水泥砂浆润湿管道内壁。不得将拆下的管道中的混凝土散落在未浇筑的地方。
1.3.4浇筑前浇灌申请已经批准,各项浇筑准备已完成。
1.3.5混凝土运输到时间间隔控制在10~20分钟,混凝土坍落度140-160㎜,出灌温度不小于13度,不符合要求混凝土退场
二、混凝土工程技术要求及做法
2.1工艺流程
技术负责人:交底人:接交人:
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:XXXX年X月X日编号:
技术、安全交底记录
施工单位:XXXX年X月X日编号:
工程名称
XXXX度假酒店C区
交底部位

地下室混凝土工程施工方案

地下室混凝土工程施工方案

地下室混凝土工程施工方案在建筑工程中,地下室混凝土工程施工是至关重要的一环,它关系到建筑结构的稳固与安全。

本文将详细介绍地下室混凝土工程施工方案的具体流程和注意事项。

一、施工前准备在正式施工前,需要进行详细的施工前准备工作。

首先是对相关材料和设备的准备,包括混凝土原材料、搅拌设备、模板等。

其次是制定施工方案和技术要求,包括地下室结构设计图纸的审查和确认。

二、基坑开挖地下室混凝土工程的第一步是进行基坑开挖。

在开挖前需要进行地质勘察,确定地下水位和土层情况,然后按照设计要求进行基坑开挖。

三、基础施工基坑开挖完成后,就可以进行基础施工。

首先在基坑底部铺设垫层,然后进行钢筋安装和模板施工,最后浇筑混凝土,完成基础部分的施工。

四、墙体施工接下来是地下室墙体的施工。

首先要进行墙体模板的搭设,然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

墙体施工需要保证墙体的垂直度和强度,以确保地下室的整体结构稳固。

五、楼板施工最后是地下室的楼板施工。

在楼板施工中,需要进行楼板模板和钢筋的设置,然后浇筑混凝土。

楼板的施工质量直接影响地下室的使用性能,因此施工过程中需要严格控制各项质量指标。

六、验收与交付施工完成后,需要进行地下室混凝土工程的验收工作。

验收包括对地下室各个部位的质量检查和试验,确保地下室结构的安全性和稳定性。

最后完成地下室的交付,准备投入使用。

综上所述,地下室混凝土工程施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,以确保地下室的质量和安全。

只有做好每一个施工环节的质量控制和检查工作,才能保证地下室的长期稳定使用。

地下室混凝土工程施工工艺

地下室混凝土工程施工工艺

地下室混凝土工程施工工艺1、基础底板混凝土本工程地下室底板、承台、地梁和地下室外墙混凝土采用自防水抗渗混凝土,采用泵送混凝土分层浇捣,在场地外侧布置2台混凝土输送泵,输送管根据地下室平面布置。

为了使混凝土有效送达二侧,在输送管的端部,再接软管来增加浇筑面,浇捣顺序为2台泵车由南向北依次推进,平行施工,输送管随着混凝土的推进逐渐拆除,并采取如下技术组织措施。

(1)、根据底板特点及混凝土浇捣要求,决定底板混凝土浇捣配备2台混凝土输送泵,确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。

(2)、在浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种预埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣底板混凝土。

(3)、与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、市容等单位做好协调工作。

(4)、泵车水平管提前一天到场,组织人力安装泵管、支架,支架采用①48钢管搭设,在现场搭设指挥台,用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。

(5)、由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:6以下,底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。

承台的混凝土分层浇筑厚度不大于350mm。

50Omm厚底板硅一次性浇到设计标高。

(6)、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。

第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。

(7)、混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

(8)、底板混凝土表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对混凝土表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用木蟹打光,使混凝土表面平整一致,整个混凝土施工完毕,待达到一定强度,用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

地下室底板混凝土浇筑技术交底

地下室底板混凝土浇筑技术交底

交底内容:一、施工准备:1、材料准备:商品混凝土:强度C30,抗渗等级P6,加强带:C25坍落度:140~160MM。

混凝土到现场后,由试验员对坍落度进行测定。

如不合格立即由项目部管理人员签认后退场,不能用在本工程上。

2、机具准备:塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒(4根50振捣棒,1根30振捣棒)、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。

3、技术准备:《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批,项目部召开专题会议,向管理人员进行方案交底,向操作人员进行专门技术交底。

4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长:项目经理副组长:生产经理,总工地泵负责人:班组队长现场质量巡视:质检员现场测量检测:测量员试验负责人:试验员机械负责人:工长临电负责人:电工二、作业条件:1、浇筑前铺好人行马道,以便人员行走,准备好所有机具,并检查其与否可用或漏电,若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。

由专职电工检查电源等关键部位。

2、底板旳500mm控制线已完毕,并做好标识,保证底板旳标高。

3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物,应清除洁净。

4、工程部人员熟悉现场状况,协调车辆进出,维持现场秩序,施工队应在出入口设一名调度人员,作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施,全场设一名总调度员。

5、浇筑前,要作好劳动力和材料旳准备工作,保证施工旳顺利进行。

6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育,并检查泵管等存在安全隐患旳部位,排除不安全原因。

夜间打灰要有足够旳低压照明设备。

8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕,经检查符合设计规定,并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。

9、工长根据规定作好安全交底,混凝土浇灌申请书已被同意。

10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。

11、现场泵管连接完毕。

12、做好防雨旳准备,理解当每天气状况。

混凝土地下工程施工技术规范

混凝土地下工程施工技术规范

混凝土地下工程施工技术规范一、前言混凝土地下工程是现代建筑中不可缺少的一部分,施工技术规范是保障工程质量的重要保证。

本文将详细介绍混凝土地下工程施工技术规范,包括施工前准备、施工工艺、施工质量控制等方面。

二、施工前准备1.设计文件审查在施工前,应当对工程的设计文件进行审查,确保设计方案合理、施工方案可行。

2.场地勘测在施工前,应当对工程场地进行勘测,确定场地的地质结构、地下水位等信息,为后续施工提供基础数据。

3.现场清理在施工前,应当对工程现场进行清理,清除杂物和附着物,保证施工现场整洁。

4.基坑开挖在施工前,应当进行基坑开挖,确保基坑的大小和形状符合设计要求,并且基坑的边缘应当清理干净、平整。

5.地下管线的处理在施工前,应当对地下管线进行处理,要求管线不受损坏,并保证施工过程中不会对管线造成危害。

三、施工工艺1.混凝土浇筑混凝土地下工程的主要工艺是混凝土的浇筑,其施工工艺包括:(1)混凝土搅拌:混凝土应当在专业的搅拌站进行搅拌,并且应当根据设计要求进行搅拌,保证混凝土的质量。

(2)混凝土运输:混凝土应当在专业的运输车辆中进行运输,运输过程中应当保证混凝土的质量,并且应当注意混凝土的坍落度,保证浇筑的质量。

(3)混凝土浇筑:混凝土应当在混凝土泵车的协助下进行浇筑,浇筑过程中应当保证混凝土的均匀性、紧密性和平整度。

2.钢筋加工和安装混凝土地下工程中,钢筋加工和安装也是非常重要的一部分,其施工工艺包括:(1)钢筋加工:钢筋应当在专业的加工厂进行加工,加工过程中应当保证钢筋的质量。

(2)钢筋安装:钢筋应当按照设计要求进行安装,安装过程中应当保证钢筋的位置准确、数量正确,保证施工质量。

3.模板安装和拆除混凝土地下工程中,模板的安装和拆除也是关键的一部分,其施工工艺包括:(1)模板安装:模板应当按照设计要求进行安装,保证模板的平整度和垂直度,保证施工质量。

(2)模板拆除:模板应当在混凝土硬化后进行拆除,拆除过程中应当保证混凝土不受损坏,保证施工质量。

地下室混凝土工程技术交底

地下室混凝土工程技术交底

地下室混凝土工程技术交底地下室混凝土工程技术交底是指在进行地下室混凝土施工前,建筑施工方和监理方就各自的职责、工程要求及施工方法等进行共同明确和交流的过程,旨在保证地下室混凝土工程施工的质量、进度和安全。

在进行地下室混凝土施工时,根据地基情况、施工质量要求、施工工艺、施工设备和环境因素等多个方面制定针对性的交底方案,是地下室混凝土工程施工过程中非常关键的一环。

地下室混凝土工程施工前的准备工作在进行地下室混凝土施工前,需要进行各项准备工作,确保施工的顺利进行。

以下为准备工作的具体内容:1.施工图设计在进行地下室混凝土施工前,必须对施工图进行详细的设计,根据实际情况和要求进行设计。

施工图设计包括混凝土结构图纸、预应力混凝土结构图纸、钢筋混凝土结构图纸、工程量清单和设计变更等。

2.工程材料进场验收地下室混凝土施工需要使用到大量的材料,例如水泥、骨料、膨胀剂等。

在施工前,必须进行材料的进场验收,确保材料符合质量要求,严格按照设计要求投入使用。

3.施工机械、设备准备进行地下室混凝土施工需要使用到各种机械和设备,例如混凝土搅拌机、泵车、脚手架等。

在施工前,必须对机械和设备进行充分的准备,确保机械设备符合安全要求,能够正常使用。

4.现场安全措施在进行地下室混凝土施工前,必须确保现场安全措施到位,例如加固现场围护结构、道路和桥梁保护、消防器材放置等。

地下室混凝土工程技术交底的主要内容在进行地下室混凝土施工前,建筑施工方和监理方必须进行详细的技术交底,达成一致,明确各自的职责、工程要求及施工方法。

1.混凝土配合比的制定地下室混凝土施工需要根据实际情况和设计要求制定混凝土配合比。

在进行技术交底时,必须明确混凝土配合比的具体内容,如材料种类、含量、水胶比、强度等要求。

2.混凝土施工的进度计划在进行地下室混凝土施工前,必须进行详细的进度计划。

在进行技术交底时,建筑施工方必须与监理方详细沟通施工进度计划,确保按照计划顺利进行施工。

地下工程混凝土灌注桩技术规程

地下工程混凝土灌注桩技术规程

地下工程混凝土灌注桩技术规程地下工程混凝土灌注桩技术规程一、引言混凝土灌注桩是一种常用的地基处理方式。

本规程旨在规范地下工程混凝土灌注桩的施工技术和质量控制,以确保工程质量达到设计要求。

二、适用范围本规程适用于地下工程混凝土灌注桩的设计、施工、验收和质量控制。

三、材料1.水泥:按照国家标准GB175-2007<水泥标准试验方法>和GB175-2007<普通硅酸盐水泥>的要求使用。

2.砂石料:应按照设计要求选用符合国家标准的天然砂石料或人工合成骨料。

3.水:使用清洁、无害的自来水或经过处理的水。

4.钢筋:使用符合国家标准的钢筋。

5.灌注料:根据设计要求选用符合国家标准的混凝土。

四、施工前准备1.地基勘察:在施工前进行地基勘察,确定地基的土质、地下水位、地下水流方向等信息,并根据设计要求制定施工方案。

2.设备准备:准备好灌注桩机、输送泵、混凝土搅拌机等设备,并对设备进行检测和维护。

3.现场布置:根据施工方案确定灌注桩的位置和数量,并在现场进行布置。

五、施工工艺1.钢筋加工和安装(1)钢筋加工:根据设计要求对钢筋进行加工,包括剪断、弯曲等加工。

(2)钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的安装,钢筋的长度应符合规定,钢筋的间距应符合设计要求。

2.灌注孔洞(1)孔洞布置:按照设计图纸确定孔洞的位置和布置方式。

(2)孔径和孔深:孔径和孔深应符合设计要求,孔径应大于灌注管径。

(3)钻孔施工:使用灌注桩机进行钻孔,钻孔时应注意孔口的垂直度和整齐度,避免损坏孔壁。

(4)孔内清理:使用水泵或气泵对孔内进行清理,确保孔内干净无杂物。

3.灌注桩灌注(1)灌注料配制:按照设计要求配制灌注料。

(2)灌注管安装:将灌注管安装到孔洞中,注意灌注管的长度和间距应符合设计要求,灌注管应放置垂直。

(3)灌注过程:在灌注过程中应保持灌注管的垂直度和整齐度,避免灌注管弯曲或偏移。

灌注应均匀、稳定,尽量避免灌注过程中产生空洞或裂缝。

地下工程混凝土支护技术规程

地下工程混凝土支护技术规程

地下工程混凝土支护技术规程一、前言地下工程混凝土支护技术规程是为了规范地下工程混凝土支护的施工工艺和质量要求,提高地下工程混凝土支护的施工质量而制定的。

本规程适用于地铁、隧道、地下室等地下工程的混凝土支护工程。

二、材料1.混凝土混凝土应符合国家标准《建筑混凝土用水泥》GB175-2007、《普通混凝土》GB/T50080-2002和《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的要求,其强度等级应不低于C30。

2.钢筋钢筋应符合国家标准《钢筋和钢筋焊接接头》GB1499-2018和《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2010的要求。

3.锚杆锚杆应符合国家标准《锚杆》GB/T20063-2006和《锚杆支护设计规范》CECS21:2000的要求。

4.喷射混凝土喷射混凝土应符合国家标准《喷射混凝土》GB/T50204-2002的要求。

5.膨胀剂膨胀剂应符合国家标准《膨胀剂》GB8076-2008的要求。

6.防水材料防水材料应符合国家标准《建筑用防水材料》GB18173-2014的要求。

三、施工准备1.施工前应对现场进行勘察,了解地质情况、地下水情况和地下管线情况等,制定施工方案。

2.施工前应对混凝土、钢筋、锚杆等材料进行检验,合格后方可使用。

3.施工前应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4.施工前应对施工现场进行清理,清除杂草、垃圾等。

5.施工前应搭建安全防护设施,确保施工安全。

四、施工工艺1.混凝土支护(1)钢筋加工按照设计要求加工钢筋,钢筋的加工和连接应符合《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2010和《钢筋和钢筋焊接接头》GB1499-2018的要求。

(2)混凝土浇筑按照设计要求施工混凝土支护,混凝土强度等级应不低于C30。

混凝土浇筑前应进行清理和潮湿处理,避免出现浮灰和开裂等现象。

(3)钢筋埋置混凝土浇筑过程中应按照设计要求埋置钢筋,钢筋埋置的深度应符合设计要求,保证钢筋的粘结性能。

地下混凝土工程施工方案

地下混凝土工程施工方案

地下混凝土工程施工方案一、项目概况本工程位于某地的地下,是一处混凝土工程,主要包括地下停车场和地下通道的施工。

本项目的总建筑面积约为20000平方米,包括两层地下停车场和一条地下通道。

本工程的施工由某建筑公司承担,施工周期为12个月。

二、施工技术要求1.地下停车场的混凝土强度等级应达到C30,地下通道的混凝土强度等级应达到C35。

2.地下停车场和地下通道的混凝土应具有良好的抗渗性和抗冻性。

3.地下混凝土的施工应符合国家相关标准和规范,保证施工质量。

4.施工单位应具备相关资质和经验,施工人员应严格按照要求进行操作,保证施工安全。

三、施工准备工作1.施工前,应根据设计要求对工程场地进行勘察和清理,确保施工场地平整并清除障碍物。

2.按照设计要求检查施工用的模板和支撑,确保施工用具符合要求。

3.准备好所需的混凝土原材料、混凝土搅拌设备以及其他施工机具。

4.施工前,应进行相关人员的培训和安全教育,保证施工人员的安全意识和操作技能。

5.准备好施工过程中可能需要的临时设施,如围挡和施工平台等。

四、施工工艺流程1.进行地下停车场和地下通道的模板安装,模板安装前应进行精确调整和检查。

2.进行地下混凝土的浇筑,浇筑时应注意控制浇筑速度和振捣时间,保证混凝土的均匀性和密实性。

3.进行混凝土的养护,养护应根据混凝土强度等级和天气情况进行合理安排,以保证混凝土的强度和耐久性。

4.进行地下混凝土的表面处理,表面处理包括打磨和防水,以保证混凝土表面的平整度和抗渗性。

5.进行地下通道的装饰和设施安装,包括墙面装饰、地面铺装和照明、通风、排水设施的安装。

6.进行地下停车场的标线和设施安装,包括停车位标线、通风设施和照明设施的安装等。

五、施工质量控制1.对模板的安装和调整要求严格,保证模板的平整度和垂直度。

2.对混凝土的浇筑和振捣过程进行监控和检查,保证混凝土的均匀性和密实性。

3.对混凝土的养护工艺进行严格控制,使混凝土的强度和耐久性得到保证。

什么是地下混凝土工程施工

什么是地下混凝土工程施工

什么是地下混凝土工程施工一、地下混凝土工程施工的意义地下混凝土工程施工具有重要的意义。

首先,地下混凝土工程施工是地下工程建设的重要组成部分,能够满足城市发展对土地的需求,予以充分的利用。

其次,地下混凝土工程施工能够为地上建筑提供支持和支撑,保障地上建筑结构的稳定和安全。

再次,地下混凝土工程施工对于地下水位、土壤渗透等问题有很好的改善和控制作用,为地下工程的施工提供了较为理想的环境。

因此,地下混凝土工程施工的意义重大,对于地下工程建设和城市发展都起到了至关重要的作用。

二、地下混凝土工程施工的流程地下混凝土工程施工的流程主要包括可行性研究、设计方案确定、施工方案制定、材料准备、施工作业、质量验收和维护保养等环节。

其中,可行性研究阶段主要是进行地质勘察和工程设计的初步论证,确定地下混凝土工程的可行性。

设计方案确定阶段主要是进行地下混凝土工程的具体设计和方案确定,明确施工的目标和要求。

施工方案制定阶段主要是制定地下混凝土工程的具体施工方案和施工计划。

材料准备阶段主要是对地下混凝土工程所需的材料进行准备和采购。

施工作业阶段主要是地下混凝土工程的具体施工工作。

质量验收阶段主要是对地下混凝土工程进行质量验收,确保施工质量符合要求。

维护保养阶段主要是对地下混凝土工程进行维护保养,确保地下混凝土结构的稳定和耐久。

三、地下混凝土工程施工的方法地下混凝土工程施工的方法主要包括爆破法、开挖支护法、顶管压浆法、冻结法等。

爆破法是采用爆破技术将地下混凝土结构炸毁,然后进行清理和重新施工。

开挖支护法是采用机械开挖和支护技术进行地下混凝土结构的施工。

顶管压浆法是采用顶管和压浆技术对地下混凝土结构进行加固和修复。

冻结法是采用冻结技术对地下混凝土结构进行固化和修复。

以上方法都是地下混凝土工程施工中常见的方法,具有各自的特点和适用范围,可根据具体情况进行选择和应用。

四、地下混凝土工程施工的要点地下混凝土工程施工的要点主要包括土壤处理、施工技术、施工质量和安全保障等方面。

混凝土地下结构施工规范

混凝土地下结构施工规范

混凝土地下结构施工规范一、前言混凝土地下结构是建筑工程中的重要组成部分,其施工质量和安全性直接关系到整个建筑的安全和使用寿命。

因此,在混凝土地下结构的施工过程中,必须严格遵守相关规范、标准和要求,确保施工质量和安全性。

二、施工前准备2.1 施工前,必须进行现场勘察和测量,确定地下结构的位置、尺寸、高程等信息,并编制详细的施工图纸和施工方案。

2.2 施工前,必须对场地进行清理和整平,确保施工场地平整、干燥、无杂草、无杂物。

2.3 施工前,必须准备好必要的施工设备、工具和材料,包括混凝土搅拌机、输送泵、模板、钢筋、水泥、砂子、石子等。

三、模板施工3.1 模板的制作必须按照设计和施工图纸的要求进行,模板必须牢固、稳定,且表面光滑平整。

3.2 模板必须在混凝土浇筑前进行检查和试验,确保模板的质量和稳定性。

3.3 混凝土浇筑前,必须在模板内部和外部进行涂油、涂蜡、喷水等处理,确保混凝土表面光滑、无粘附物、无裂缝。

3.4 混凝土浇筑前,必须按照设计和施工图纸的要求进行支撑和固定,确保模板的稳定性和安全性。

四、钢筋加工和布置4.1 钢筋的加工必须按照设计和施工图纸的要求进行,钢筋的长度、直径、弯曲角度、间距等必须符合规范和标准要求。

4.2 钢筋的布置必须按照设计和施工图纸的要求进行,钢筋的位置、间距、直径等必须符合规范和标准要求,并要求钢筋与模板之间的距离符合要求。

4.3 钢筋的连接必须采用焊接、扭接、螺栓连接等方式,连接处必须牢固、稳定、符合规范和标准要求。

五、混凝土浇筑5.1 混凝土的配合比必须按照设计和施工图纸的要求进行,混凝土的强度等级必须符合规范和标准要求。

5.2 混凝土的搅拌必须按照规范和标准要求进行,保证混凝土的均匀性和稠度。

5.3 混凝土的输送必须采用泵送方式,输送管道的布置必须符合规范和标准要求,确保混凝土均匀地流向模板内部。

5.4 混凝土的浇筑必须分段进行,每段的厚度不得超过50cm,每段的浇筑间隔时间必须符合规范和标准要求。

地下混凝土结构技术规程

地下混凝土结构技术规程

地下混凝土结构技术规程一、前言地下混凝土结构是一种常见的建筑结构形式,其具有良好的耐久性和稳定性,广泛应用于地下车库、地下室、地下商场、地铁等工程中。

本文旨在对地下混凝土结构的设计、施工、验收等方面进行规范和指导,确保地下混凝土结构的安全、可靠、经济和实用。

二、材料选择2.1 水泥水泥是混凝土的基础材料之一,其种类应根据混凝土的强度等级、环境条件和施工要求进行选择。

常用的水泥有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥、高强水泥等。

2.2 骨料骨料应根据混凝土的强度等级、使用环境和施工要求进行选择。

常用的骨料有石灰石、花岗岩、石英砂等。

2.3 纤维为提高混凝土的抗裂性能,可适量添加纤维。

常用的纤维有钢纤维、聚丙烯纤维等。

2.4 控制剂为保证混凝土的工作性能和性能稳定性,可在混凝土中添加控制剂。

常用的控制剂有减水剂、增稠剂、缓凝剂等。

2.5 其他材料除以上材料外,还可根据需要添加其他材料,如气泡剂、防水剂、红外线感应剂等。

三、设计3.1 结构形式地下混凝土结构的结构形式包括框架结构、桥式结构、拱形结构、壳体结构等。

根据使用功能、环境条件和施工要求进行选择。

3.2 强度等级混凝土的强度等级应根据工程要求和环境条件进行选择。

一般地下混凝土结构的强度等级应不低于C25。

3.3 钢筋钢筋的直径、数量和布置应根据结构设计和施工要求进行确定。

钢筋的种类应符合国家标准,常用的钢筋有HPB300、HRB400、HRB500等。

3.4 抗裂性能地下混凝土结构的抗裂性能对于结构的安全和使用寿命具有重要意义。

在混凝土中适量添加纤维可提高混凝土的抗裂性能。

3.5 防水性能地下混凝土结构的防水性能对于结构的耐久性具有重要意义。

可在混凝土中添加防水剂或采用防水层等方式提高地下混凝土结构的防水性能。

四、施工4.1 土壤处理在地下混凝土结构施工前,应对土壤进行处理。

如有必要,可采用加固、排水等方式改善土壤条件。

4.2 模板地下混凝土结构的模板应符合设计要求和施工规范,且应具有足够的强度和稳定性。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地下工程混凝土施工技术
摘要:该工程基坑深度大,周围环境复杂,在基坑支护结构设计与施工过程中,针对不同的情况,采用因地制宜的措施,本文阐述了其施工难点和要点,以供参考。

关键词:地下室;基坑;难点;施工技术
一、工程概况
某商务大厦屋面标高149.45m的高层建筑,地下2车库,总建筑面积6.86万㎡。

本工程地下设二层大型联体地下室,地下室平面呈矩形,1~10×a~k轴=68.9×77.8m,本工程设计φ800灌注桩基础,核心筒筏板2400厚,其余地下室筏板600~800厚,筏板面标高-11.1~-11.9m,基础梁、承台下翻,其顶面与筏板面平。

二、施工难点及要点分析
1.浇筑分格
为保证底板混凝土的施工质量,采取分块一次性整体浇注的方式,根据基础结构特点,以后浇带形式将基础划分为2块体,每个块体一次浇注成型,以确保施工质量。

2.地下室模板施工
地下室侧模拆模时间宜适当延长,浇捣混凝土后指派专人加强带模板浇水养护,达到设计要求后方可拆侧模。

顶板模板施工时,采用s3水平仪,控制模板的水平度。

竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。

三、施工方法
1.降低水化热
降低水化热,避免裂缝产生,为保证混凝土质量,需与混凝土搅拌站密切联系,确定合理的混凝土配合比在保证达到设计要求的前提下,尽量减少每立方米混凝土水泥用量,降低水化热采用优质粉煤灰作掺和料,有效降低水化热所用减水剂为缓凝高效型,能降低早期水化热,并推迟热峰期。

2.斜面分层法
底板浇筑方法采用斜面分层法,每层厚度不超过500mm。

浇筑时各排管定点同一坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶。

墙体采用双路反复循环分层浇筑,每层厚度不超过500mm。

覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。

浇筑时,每条泵管出口设置4--5个振捣棒,混凝土的振捣要根据泵管流向插入振动引导混凝土流向,做到“不可漏振,快插慢拔,点到为止,恰到好处”,既要达到混凝土密实又不使混凝土上表面水泥浆沉淀过量,承台、地梁及外墙止水钢板以下,高出底板面的混凝土振捣密实后,严禁在与底板面交接处再插入振动机振动,以防交接处“头颈”脱落。

承台与地梁的混凝土浇捣,要严格控制标高,以免影响建筑地坪做法。

3.泌水处理
由于大体积混凝土浇筑时泌水较多,要派专人用污水泵随时将积水抽出。

4.表面处理
混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍,用木模抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和草帘养护。

5.控制混凝土质量
对混凝土质量要严格把关,商品混凝土进场,构件公司必须有混凝土级配单及混凝土坍落度、抗渗等技术指标,抗渗指标必须≥s6。

现场根据施工规范做好混凝土强度试块,抗渗试块及塌落度测试等工作。

四、关键工序
1.地下室外侧防水施工
地下室侧板混凝土浇捣完成后,拆除外模,割除对穿止水螺杆外露部分,并完成螺杆孔眼修补。

确认外墙混凝土表面无缺陷后进行20厚1:2.5水泥砂浆找平层;2厚合成高分子防水卷材(或其他符合设计要求的卷材)防水层;50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护层。

经甲方、监理对防水施工质量检查,并办理隐蔽工程验收后,进行基坑四周300厚黏性土回填,粘土需进行选择,分层人工夯实回填。

2.平整度控制
混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍,用木模抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和草
帘养护。

3.后浇带施工
工程地下室平面面积很大,底板设多条后浇带,封闭后浇带时间应根据建筑物的沉降速率决定,一般宜待主体结构结顶,全部填充墙完成后进行。

施工混凝土强度等级比同部位原混凝土强度提高5kpa,浇捣密实并加强养护。

①清理。

由于受混凝土浇捣、建筑垃圾等影响,后浇带处钢筋为会被污染,因此,在后浇带施工前,必须清除钢筋上的砂浆、垃圾等杂物。

同时,清理后浇带接头处混凝土表面。

②支模:后浇带处模板搭设时,特别要注意与混凝土交接处的处理,使模板面与旁边混凝土板底密缝,如果,缝隙较大,则要对混凝土板底进行局部修正,保证不漏浆。

③浇捣混凝土:混凝土浇捣前,整理板筋,使钢筋间距符合设计要求。

然后,对混凝土接头进行浇水湿润并套浆,砂浆强度按设计后浇带混凝土同配比砂浆。

其配比中外加jm-ⅲ膨胀剂。

混凝土浇捣要密实,并及时做好混凝土试块。

④养护:后浇带混凝土浇捣完毕12小时后进行养护,在混凝土表面覆盖塑料薄膜,并在薄膜上覆盖麻袋保温。

为使膨胀混凝土充分发挥作用,后浇带要保湿养护15d以上。

4.混凝土养护
(1)本工程拟在2.4m厚大筏板中部预设冷却水管降温(见平面布置图),冷却水管采用25mm钢管,并通过立管相连接。

内部通水
配合混凝土的表面采取塑料薄膜与麻袋相间覆盖的方法,即2层塑料薄膜、2层麻袋,四周外模覆盖1层塑料薄膜、1层麻袋的降温保温措施。

(2)大体积混凝土内表温差及降温速率需根据专项施工方案确定,一般基础混凝土降温速率不大于1.5℃/d,安装2台水泵抽水降温(其中1台为备用),供水量大于20m3/h,冷却水在混凝土浇捣24h后开始通水。

(3)要求混凝土内外温差控制在25℃以内。

混凝土浇捣成型后派专人对混凝土进行测温工作,要求每2小时测温一次,当室外气温与混凝土表面温度小于25℃时每隔6小时测温一次,直至室内外温差小于25℃为止,测温应做记录。

五、结束语
对于地下室底板大体积混凝土施工,只有施工措施得当,管理人员加强施工组织管理与质量监控,才能够有效控制裂缝的产生,有效降低混凝土内部温升值,保证混凝土施工质量。

参考文献:
[1] 建筑施工手册(第二版)[m].北京:中国建筑工业出版社,2003.。

相关文档
最新文档