电解电容测试指导书

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电解电容漏电流测试仪作业指导书

电解电容漏电流测试仪作业指导书

电解电容漏电流测试仪作业指导书

1.目的:

为了使实验仪器操作方法规范,确保实验结果正确,延长仪器使用寿命,特制定本作业指导书.2.范围:

本作业指导书适用该仪器的使用操作

3.职责:

工艺组:负责仪器定期校验

实验室:负责仪器设备保养,作业指导书编写

使用者:按照作业指导书使用仪器

4.1.仪器参数

4.1.1.测试电压:0-500V一档连续可调.

显示方式:数字显示,误差±1%±2个字.

4.1.2.漏电流测试范围:三档自动切换.

0.01µA-3µA、3µA-3mA、3mA-30mA

4.1.3.最大充电电流≥200mA

4.1.4.最大测试电流≥30mA

4.1.

5.充电时间:范围0–99S,精度±2%

4.1.6.放电时间:范围0–9S,精度±2%

4.1.7.超限指示误差:±3%

4.2.操作步骤

4.2.1.将仪器的电源线与220V交流电接通.

4.2.2.接通电源接入测试夹具,调节测试电压.通过电压调节旋钮将电压调至所

需电压值.

4.2.3.选择合适的漏电流值,根据产品的要求,通过电流预置的BCD拨盘将漏电

流设定值输入仪器,仪器将自动选择合适的量程.例如:3mA即:3mA=3

×106nA=30×105nA,将拨盘设置为305.

4.2.4.选择充放电时间,根据电容量大小将充电时间放电时间置于适当的值上,

充电的设置是通过左边二位BCD拨盘设置的,例:设置68秒的充电时间,

将左边一位拨盘按至6,中间一位拨盘按至8,右边一位拨盘是设置放电

时间.

4.2.

5.设置讯响开关于有效或无效状态.无效时左边状态灯灭,此时仅切断报警

电解电容来料检验作业指导书

电解电容来料检验作业指导书

编制人: 日 期:
审批人: 日 期:
核准人: 日 期:
三階文件 物料名称:电解/电容
MLK-W/I-018
IQC作业指导书
Page 1 of 2

号:EC/E-XXXX-XXX-XX
Fra Baidu bibliotek
Rev.: A.0
主要检验工具:合格数字万用表
一. 根据MIL-STD-105EΠ 级水平正常一次抽样方案抽查:MAJ:0.40 MIN: 0.65 ;
二. 核对样品及承认书、验收单;
三. 检查各电容电器外观应无裂、漏极性、代码标识(贴片式除外);
四. 根据标识“送货单”承认书的容量值,选择万用表上的适当测量档位,然后将电容器的两引出端脚接入万用表的“CX”插座孔内;
五. 根据数字万用表显示的容量值,判别其来料是否符合要求;
六. 同时应留意电解电容器上所标识的耐压值是否与物料需求一致;

电解电容温度测试指导书

电解电容温度测试指导书

9
温度变更趋势图如下
A点:电容靠近热源侧温度 75 70 温度 65 60 55 50 1 2 3 4 5 6 时间 7 8 9 10 11 恒温箱设置25度 恒温箱设置30度 恒温箱设置35度 恒温箱设置40度
B点:电容顶部温度 75 70 温度 65 60 55 50 1 2 3 4 5 6 时间 7 8 9 10 11 恒温箱设置25度 恒温箱设置30度 恒温箱设置35度 恒温箱设置40度
VS19
3
二、电解电容寿命公式
由于各电解电容厂商推荐的电容寿命公式存在部分差异, 由于各电解电容厂商推荐的电容寿命公式存在部分差异,鉴于差异部分对寿命影 响不大,为了便于执行,TPV将所有供应商电容寿命评估公式统一为 响不大,为了便于执行, 将所有供应商电容寿命评估公式统一为
life=Ld*2 (Td-T)/10
恒温箱设置温度25℃。恒温箱探头温度27.6±0.5
13:13 14:17 14:44 15:17 16:00 16:20 16:35 16:50 17:00 17:15 17:30 8:10 Average
57 57.7 58.2 57.9 58.1 58.2 58 58.1 58.3 58.3 58.1 58.13 56.9 57.6 58.1 57.7 58 58 57.8 58 58.2 58.2 57.9 57.99 52.7 53.4 53.8 53.5 53.6 53.7 53.5 53.6 53.8 53.8 53.5 53.64 64.1 64.7 65 64.7 64.9 65 64.8 64.9 65 65 64.7 64.89 27.2 27.5 27.5 27.3 26.7 27 26.8 27.1 26.8 27.1 25.7 26.89 恒温箱设置温度30℃。恒温箱探头温度29.8±0.5 9:20 10:45 11:25 12:35 13:25 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 Average ⊿ A 60.5 61.1 60.6 60 59.9 59.9 59.8 59.9 59.8 59.9 59.8 59.96 1.82 B 60.3 60.9 60.6 59.8 59.8 59.7 59.7 59.8 59.7 59.8 59.7 59.84 1.86 C 56.1 56.6 56.2 55.5 55.5 55.4 55.4 55.5 55.5 55.4 55.5 55.54 1.90 D 67.1 67.5 67.2 66.6 66.5 66.5 66.4 66.5 66.4 66.6 66.5 66.58 1.69 E 31.2 30.9 29.4 29.1 28.5 29.1 28.6 28.7 28.8 28.7 28.6 28.83 1.94

电解电容纹波及寿命测试方法

电解电容纹波及寿命测试方法

电解电容纹波及寿命测试方法

一、电解电容纹波测试方法:

1.实验仪器及设备:

(1)电解电容器;

(2)交流恒流源或信号发生器;

(3)示波器;

(4)直流稳压电源。

2.实验步骤:

(1)将电解电容器连接在电路中,与交流恒流源(或信号发生器)、示波器和直流稳压电源相连。

(2)设置交流恒流源的输出电流为额定电流的50%。

(3)选取适当的频率(一般为100Hz)和纹波电流仪器输入范围

(一般为2V),并调节示波器以观察输出波形。

(4)调节交流恒流源的输出电流,使示波器上显示的纹波电流尽量

接近电容器的额定电流。

(5)记录示波器上显示的纹波电流值,并计算纹波系数。

二、电解电容寿命测试方法:

1.实验仪器及设备:

(1)电解电容器;

(2)直流恒流源;

(3)电容器电压测量仪;

(4)温度控制设备。

2.实验步骤:

(1)将电解电容器连接在电路中,与直流恒流源、电容器电压测量

仪和温度控制设备相连。

(2)设置直流恒流源的输出电流为额定电流的80%。

(3)设置温度控制设备的温度为所需测试的环境温度,并保持一定

的时间使电容器达到温度平衡。

(4)记录电容器电压测量仪显示的电容器电压,以及测试开始时间。

(5)每隔一定时间(例如1000小时)记录一次电容器的电压和测试

时间,直到电容器的电压降至额定电压的80%。

(6)根据记录的电容器电压和测试时间,绘制电容器的寿命曲线。

三、注意事项:

1.在进行电解电容纹波及寿命测试前,应检查仪器和设备的工作状态

和连接情况,确保测试的准确性。

2.进行纹波测试时,应尽量避免电容器受到外部干扰,例如电源波动

电解电容耐压测试方法

电解电容耐压测试方法

电解电容耐压测试方法

摘要:

一、电解电容简介

二、电解电容耐压测试的重要性

三、电解电容耐压测试方法

1.直流电压法

2.交流电压法

3.脉冲电压法

四、测试过程中的注意事项

五、测试结果的分析与应用

正文:

一、电解电容简介

电解电容,作为一种常见的电子元件,具有容量大、电位稳定、自愈能力等特点。它在众多电子设备中发挥着重要作用,如电源、放大器、滤波器等。因此,对电解电容的性能进行测试是保证电子设备正常运行的关键。

二、电解电容耐压测试的重要性

电解电容的耐压性能是指电容器在正常使用条件下,所能承受的最大电压。在进行电解电容耐压测试时,主要关注以下几点:

1.确保电容器在实际应用中不会因为电压过高而损坏。

2.预防电容器在使用过程中出现击穿现象。

3.评估电容器的使用寿命和可靠性。

三、电解电容耐压测试方法

1.直流电压法:

直流电压法测试电解电容耐压时,先将电容器充电至规定的电压,然后用直流电压表测量电容器两端的电压。在规定时间内,观察电压表的读数是否稳定。若稳定,说明电容器耐压性能良好;否则,说明电容器存在问题。

2.交流电压法:

交流电压法测试电解电容耐压时,采用正弦波交流电压对电容器进行充电。通过测量电容器两端的电压幅值和波形,判断其耐压性能。此方法适用于小容量电容器的测试。

3.脉冲电压法:

脉冲电压法测试电解电容耐压时,利用高压脉冲电压对电容器进行冲击。观察电容器在一定次数的脉冲电压冲击下,是否出现击穿现象。若未出现,说明电容器耐压性能合格。

四、测试过程中的注意事项

1.确保测试设备的安全性和可靠性。

2.测试电压应逐渐增加,避免突然过高导致电容器损坏。

电解电容检测方法

电解电容检测方法

电解电容检测方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

电解电容检测方法

一、电解电容的检测

1.脱离线路时检测

采用万用表R×1k挡,在检测前,先将电解电容的两根引脚相碰,以便放掉电容内残余的电荷。当表笔刚接通时,表针向右偏转一个角度,然后表针缓慢地向左回转,最后表针停下。表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻,此阻值愈大愈好,最好应接近无穷大处。如果漏电电阻只有几十千欧,说明这一电解电容漏电严重。表针向右摆动的角度越大(表针还应该向左回摆),说明这一电解电容的电容量也越大,反之说明容量越小

2.线路上直接检测

主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障,而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。用万用表R×1挡,电路断开后,先放掉残存在电容器内的电荷。测量时若表针向右偏转,说明电解电容内部断路。如果表针向右偏转后所指示的阻值很小(接近短路),说明电容器严重漏电或已击穿。如果表针向右偏后无回转,但所指示的阻值不很小,说明电容开路的可能很大,应脱开电路后进一步检测。

3.线路上通电状态时检测

若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障,可以给电路通电,然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压,如果电压很低或为0V,则是该电容器已击穿。

对于电解电容的正、负极标志不清楚的,必须先判别出它的正、负极。对换万用表笔测两次,以漏电大(电阻值小)的一次为准,黑表笔所接一脚为负极,另一脚为正极。

?二、电解电容的

1.要尽可能地选用原型号电解电容器。

2.一般电解电容的电容偏差大些,不会严重影响电路的正常工作,所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。但在分频电路、S校正电路、振荡回路及延时回路中不行,电容量应和计算要求的尽量一致。在一些滤波网络中,电解电容的容量也要求非常准确,其误差应小于±0.3%~0.5%。

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容作为电子设备中的关键元件,其性能的可靠性对于设备的稳定运行至关重要。为了确保电解电容的质量,对其进行的测试方法及相应的标准成为品质控制中不可或缺的一环。本文将详细介绍电解电容的测试方法及标准。

一、测试方法

1. 外观检查:观察电解电容的外观,查看是否有损坏、漏液、变形等情况。同时,检查电容的标识是否清晰、完整,包括制造商、容量、电压、精度等信息。

2. 电气性能测试:通过专业的测试设备,对电解电容的电气性能进行测试。主要包括以下几项:

a. 充放电时间测试:通过给电解电容充电,记录其达到额定电压所需的时间,以及放电时的时间常数。

b. 漏电流测试:在额定电压下,测量电解电容的漏电流。漏电流越小,说明电容的绝缘性能越好。

c. 容量测试:使用专用测试设备,在一定的电压和频率下,测量电解电容的实际容量。

d. 损耗角正切值测试:通过测量电容在一定频率下的有功功率与无功功率的比值,得到损耗角正切值。该值反映了电容的能量损耗。

3. 环境适应性测试:将电解电容置于高温、低温、高湿等极端环境下,观察其性能的变化,以评估其环境适应性。

二、测试标准

1. 外观标准:电解电容外观应无损伤、无漏液、无明显变形。标识应清晰、完整、易于识别。

2. 电气性能标准:电解电容的电气性能需符合相应的规格要求。例如,容量误差应在规定的范围内,漏电流应小于某一特定值,损耗角正切值应小于某一特定值等。

3. 环境适应性标准:电解电容应能在一定的温度和湿度范围内正常工作,无性能下降或损坏等现象。

三、测试报告与品质保证

电解电容来料检验作业指导书

电解电容来料检验作业指导书
IQC物料检验规范


电解电容
版本:1.0
第1页
共1页
文件编号:QA-OI-A-002
说ຫໍສະໝຸດ Baidu

1.目的:规范物料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC物料检验。
3.抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。
锡炉

见仪器操作规程
试装
实装不符要求(使用对应的PCB进行试装)。

附注:
拟制:
审批:
日期:
4.试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6.来料规格型号与BOM及封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA)。
7.“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI


1.包装无标识,外标识与实物不一致,
目测

2.包装箱破损及严重脏污,包装不良。

3.不同规格型号混装。



1.丝印不良,模糊不清。

电解电容测试指导书

电解电容测试指导书

5.4 按“SERIES”(串联)与“PARALLEL”(并联)选择测试的连接方式,小电容(10μF以下)要用并联模式,大电容(10μF及以上)用串联模式。

5.5 设置完成后将电桥测试端口(“LOW”与“HIGH”)连接到电容两端,用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。并将标签纸贴到相应的电容上,以便后续分析。

6 纹波电压测试

6.1 按下图连接电路,将待测电容接至可调直流电源(注意正负极不要接反),示波器探头正极串联一个无感电容(1μF 1200V.DC)至待测电容的正极。

6.2 对示波器的设置,要先将其设置为直流测试档位,且示波器电压微调旋钮要锁死。

6.3 在测试过程中,要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压,且要密切关注示波器显示的变化,选择正确的量程,保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。

6.4 用相机拍下纹波波形,且用标签纸记录示波器的量程与格数(即计算出纹波电压)并将其贴到相应的电容之上,以备后续分析比较之用。

6.5 记录完毕后,断开直流电源,将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后,将待测电容拆下测试台。

7 漏电流的测试

7.1 间接测量方法

按照下图接线。将待测电容串连一个1K的电阻,接至直流可调电源。用示波器探头接至电阻两端,通过采样电阻两端的电压信号,间接算出待测电容的漏电流。

操作要领及注意事项:电路接好后,将直流可调电源调至电容的额定电压,待电路平衡两分钟后,读取电阻两端的电压值。读示波器时,电压微调旋钮应锁死,记录电压波形的最大值作为电压值,除以电阻值即得到漏电流的值;调节直流电源时,应缓慢调节(约150V/分钟),避免因充电时电流过大而烧坏电阻;试验结束后应将电容放电后再取下,避免出现事故。

电解电容漏电流测试仪操作规程模版

电解电容漏电流测试仪操作规程模版

电解电容漏电流测试仪操作规程模版操作规程模版:电解电容漏电流测试仪使用流程

1. 仪器准备

- 根据仪器的安装和使用说明进行灵敏度和校准调整。

- 确保测试仪器的电源和地线连接正常,并接通电源。

2. 准备待测电解电容

- 确定待测电解电容的额定电压和容量。

- 将待测电解电容的正负极引线连接到测试仪器上。

3. 仪器设置

- 将测试仪器的开关设置到漏电流测试模式。

- 根据待测电解电容的额定电压,在测试仪器上调整电压输出。

- 根据需要,设置测试仪器上的测试时间和电压上升速率。

4. 进行漏电流测试

- 确保测试现场环境安全,确保没有可燃、易爆物品。

- 打开测试仪器的电源,启动测试。

- 观察测试仪器上的漏电流数值,并记录下来。

- 如果需要进行多次测试,根据需要进行多次测试,确保数据的准确性和可靠性。

5. 分析测试数据

- 根据测试结果判断待测电解电容的漏电流情况。

- 如果漏电流超出了允许范围,需要进一步检查和处理。

- 如果漏电流正常,可以进行下一步的测试或工作。

6. 关闭测试仪器

- 在测试完成后,关闭测试仪器的电源。

- 断开待测电解电容和测试仪器之间的连接。

- 清理测试现场,确保无残留物。

7. 数据处理和报告

- 将测试数据整理,并进行必要的数据处理。

- 根据需要,生成测试报告,记录测试过程和结果。

8. 仪器维护

- 定期检查测试仪器的电源和地线连接情况,确保正常工作。

- 定期清洁测试仪器,保持仪器的良好状态。

- 如果发现故障或异常情况,及时联系维修人员处理。

9. 注意事项

- 禁止在测试过程中触摸测试仪器的导线和插头,以免触电。

电解电容测试指导书

电解电容测试指导书

5.4 按“SERIES"(串联)与“PARALLEL”(并联)选择测试的连接方式,小电容(10μF以下)要用并联模式,大电容(10μF及以上)用串联模式。

5.5 设置完成后将电桥测试端口(“LOW”与“HIGH”)连接到电容两端,用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值.并将标签纸贴到相应的电容上,以便后续分析。

6 纹波电压测试

6.1 按下图连接电路,将待测电容接至可调直流电源(注意正负极不要接反),示波器探头正极串联一个无感电容(1μF 1200V。DC)至待测电容的正极.

6.2 对示波器的设置,要先将其设置为直流测试档位,且示波器电压微调旋钮要锁死。

6.3 在测试过程中,要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压,且要密切关注示波器显示的变化,选择正确的量程,保证能从示波器波形上准确读出电压的大小.

6.4 用相机拍下纹波波形,且用标签纸记录示波器的量程与格数(即计算出纹波电压)并将其贴到相应的电容之上,以备后续分析比较之用。

6。5 记录完毕后,断开直流电源,将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后,将待测电容拆下测试台。

7 漏电流的测试

7.1 间接测量方法

按照下图接线.将待测电容串连一个1K的电阻,接至直流可调电源。用示波器探头接至电阻两端,通过采样电阻两端的电压信号,间接算出待测电容的漏电流。

操作要领及注意事项:电路接好后,将直流可调电源调至电容的额定电压,待电路平衡两分钟后,读取电阻两端的电压值.读示波器时,电压微调旋钮应锁死,记录电压波形的最大值作为电压值,除以电阻值即得到漏电流的值;调节直流电源时,应缓慢调节(约150V/分钟),避免因充电时电流过大而烧坏电阻;试验结束后应将电容放电后再取下,避免出现事故。

铝电解电容器测试方法详解

铝电解电容器测试方法详解

铝电解电容器测试方法详解(共5页)

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电解电容器测试方法详解

1目的

为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。

2适用范围

适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。

3准备设备、工具:

所需工具及其规格型号如表一所示:

4外观物理检测

首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。

参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。

用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内,且外观尺寸要符合本公司选用要求。

检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况且其标识清晰牢固、正确完整。

检查其引出端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。

检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。

5容量与损耗测试

用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有±20%的误差范围) 其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tanθ≤。

对Zen tech电桥测试仪的使用方法正确连接电源以后,按“POWER”键开启测试仪的工作电压;按“LCR”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法包括静态测试和动态测试。

1. 静态测试方法:

- 电解电容的电容值可以使用电桥进行测量,其中包括维纳电桥和韦斯顿电桥。

- 可使用LCR表进行测量,设置为电容测试模式,并将测试夹具连接到电解电容的两个引脚上,读取电容值。

2. 动态测试方法:

- 使用示波器和信号源进行测试。通过给电容施加正弦波信号,然后观察电容的电压响应,计算得出电容值。

- 使用低反馈电压源将电解电容串联到一个高精度电流源,并测量所施加的电流变化以计算出电容值。

电解电容的测试标准包括以下指标:

- 额定电容值:电解电容的额定电容值是制造商在产品上标注的电容值。

- 等效串联电阻:电解电容会引入一定的等效串联电阻,该电阻会对电容的性能产生影响。

- 工作电压:电解电容具有指定的工作电压范围,超过该电压范围可能会造成电容损坏或性能下降。

- 漏电流:电解电容在正向工作电压下会有一定的漏电流,该值应小于规定的标准值。

- 逆耐压:电解电容在反向工作电压下应具有一定的逆耐压能力,该值应大于规定的标准值。

- 寿命:电解电容的使用寿命与电解液的稳定性有关,应符合

制造商规定的标准寿命。

具体的测试方法和标准会根据电解电容的不同类型和应用领域而有所差异,可根据相关的规范和标准进行测试。

电解电容测试作业指导书

电解电容测试作业指导书

1.电解电容测试项目

1.1电解电容值测试

2.测试内容

2.1电解电容测试

2.1.1参照标准:GJB360A-96 电子及电气元件试验方法。

2.1.2使用设备名称/型号 :

晶体管测试仪型号 :JL295-3;

2.1.3电解电容反向击穿电压值测试方法 :

容量

仪器极性插孔 VBR/10V 挡位

1)操作方法:以1μF/50V 电解电容值为例:基准温度:+25℃,计划采用晶体管测试仪VBR/10V 挡,

第一步将电解电容正极插入仪器C 孔内,第二步把电解电容负极插入仪器E 孔内,第三步按下仪器VBR/10V 挡这时仪表指针即显示出电解电容反向击穿电压值,一般1μF/50V 电解电容反向击穿电压值约在70-90V ,不同生产厂家的电解电容反向击穿电压值高低均不一样,总之电解电容反向击

穿电压只要大于50V 电解电容值即为合格。

2.1.4电解电容值测试方法 :

/放电按钮

夹具“负极”插孔夹具“正极”插孔 A )电感电容测试仪型号 : DY6243。

B )参照标准:GJB360A-96 电子及电气元件试验方法:

C )操作方法:以1μF/50V 电解电容值为例:基准温度:+25℃,计划采用电感电容测试仪2μF 挡, 第一步将电解电容正极接入仪器红夹上,第二步把电解电容负极接入仪器黑夹上,这时仪器液晶显

示屏上即显示出电解电容值,根据电解电容值对照国家标准误差范围±20%,是否符合电解电容1μF 容值在误差内即为合格品。

2.1.5电解电容漏电流测试方法:

1)漏电流测试仪型号 :TH2685C ;

2)参照标准:GJB360A-96 电子及电气元件试验方法:

电解电容测试方法

电解电容测试方法

目录

1、目的 (1)

2、适用范围 (1)

3、检验所用仪器与设备 (1)

4、测试试验项目 (1)

4.1 外观检查 (1)

4.2 结构检查 (2)

4.3 电气性能测试 (2)

4.3.1 电容容值与损耗测试 (2)

4.3.2 电容漏电流测试 (3)

4.3.3 纹波测试 (4)

4.3.4 温度特性 (5)

4.3.5 温度变化 (7)

4.3.6 高温贮存 (7)

4.3.7 振动 (8)

4.4 耐浪涌电压测试 (8)

4.5 温升测试 (9)

4.6 直流电压监测 (9)

5、测试结论 (10)

1、目的

通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。

2、适用范围

适用于本公司AHF所用电容产品。

3、检验所用仪器与设备

红外点温仪、电容测试仪、电解电容漏电流测试仪、绝缘摇表

(注:检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。)

4、测试试验项目

测试项目主要包含以下项目:

4.1 外观检查

4.2 结构检查

4.3 电气性能测试:电解电容的容值、损耗角、漏电流、纹波测试(电流、电压)

4.4 耐浪涌电压测试

4.5 温升测试

4.6 其他测试:直流电压监测(联机)

4.1 外观检查

测试目的:

测试电解电容的外观参数是否达标。

测试方法:

目测样品外观。

数据记录下表:

编号不合格项

1 无

2 无

3 无

4 无

5 无

6 无

7 无

8 无

判定依据:

1.电解电容表面光洁,不能有顶盖开裂、引脚脱离或变形

2.电解电容不能有脏污

3.电解电容上的相应规格参数等印字:标称容量、额定电压、正负极条线等

于确认样板一致,不能有错漏

电解电容测试方法

电解电容测试方法

电解电容测试方法

电解电容器是一种常用的电子元件,用于存储电荷和平滑电压。由于电解电容器内部结构的特殊性,其测试方法与其他电容器不同。下面将介绍电解电容器的测试方法。

首先,我们需要了解电解电容器的基本结构。电解电容器由两片金属电极和一个介质组成。其中一片电极为阳极,另一片电极为阴极。介质是电解质,一般是电解液或固体电解质。当电压施加在电解电容器上时,电解质中的离子会迁移到电极上,形成电荷。

为了测试电解电容器的性能,我们可以采用以下几种方法。

1.直流电压测试法:

这是最常用的测试方法之一、首先,将待测的电解电容器与一定电压的直流电源连接,观察电容器两端的电压是否稳定。在电压施加后的一段时间内,电容器两端的电压应趋于恒定,且不应有明显的漂移。若电压不能稳定或出现较大的漂移,则说明电解电容器可能存在问题。

2.交流电压测试法:

除了直流电压测试法,我们还可以采用交流电压测试法。将电解电容器与一定频率的正弦交流电源连接,观察电容器两端的电压是否稳定。在一段时间内,电容器两端的电压应保持稳定,且不应有明显的漂移。若电压不能稳定或出现较大的漂移,则说明电解电容器可能存在问题。

3.电容值测试法:

电解电容器的一个重要参数是电容值,即电容器可以存储的电荷量。为了测试电容值,我们可以使用LCR(电感、电容和电阻)表或电桥。将

电解电容器与测试仪器连接,设置相应的电路参数,如频率和电压等,然后测量电容值。与标称值进行比较,如果测量值与标称值相差较大,则说明电解电容器可能存在问题。

4.温度测试法:

电解电容器的性能会受到温度的影响。因此,我们可以通过温度测试来评估电容器的性能。将电解电容器置于一定的温度环境中,观察电容器的电压是否稳定,以及是否出现漂移或其他异常现象。在温度变化的情况下,电容器的性能应保持稳定,不应有明显的变化。

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1目的

为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。

2适用范围

适用于IQC对电解电容器来料的检验。

3准备设备、工具:

4外观物理检测

4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括:商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。

4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。

4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引岀端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内,且外观尺寸要符合本公司选用要求。

4.4检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况;

且其标识清晰牢固、正确完整。

4.5检查其引岀端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引岀端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。

4.6检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。

5容量与损耗测试

5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有±20%勺误差范围),其损耗角

正切值tan 9 (即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tan 9 0.25 )。

5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法:正确连接电源以后,按POWE!键开启测试仪的工作电压;

按LCR键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

5.3按UP'与DOWN!选择测试量程(疗、nF、pF),按FREQ键选择测试频率(100HZ 120HZ 1KHZ,可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率,本试验选择100HZ'。

5.4按SERIES'(串联)与PARALLEL (并联)选择测试的连接方式,小电容(

10 gF 以下)要用并联

模式,大电容(10 gF 及以上)用串联模式。

5.5设置完成后将电桥测试端口( LOW 与HIGH')连接到电容两端,用标签纸分别记下其在显示屏上

的容量值与损耗值。并将标签纸贴到相应的电容上,以便后续分析。

6纹波电压测试

6.1按下图连接电路,将待测电容接至可调直流电源(注意正负极不要接反),示波器探头正极串联 一个无感电容(1

g F 1200V.DC )至待测电容的正极。

C2

6.2对示波器的设置,要先将其设置为直流测试档位,且示波器电压微调旋钮要锁死。

6.3在测试过程中,要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压,且要密切关注示波器显示的变化, 选择正确的量程,保

证能从示波器波形上准确读岀电压的大小。

6.4用相机拍下纹波波形,且用标签纸记录示波器的量程与格数(即计算出纹波电压)并将其贴到相 应的电容之上,以备

后续分析比较之用。

记录完毕后,断开直流电源,将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后,将待测电容拆下测 试台。

漏电流的测试

间接测量方法

按照下图接线。将待测电容串连一个

1K 的电阻,接至直流可调电源。用示波器探头接至电阻两端,通

过采样电阻两端的电压信号,间接算岀待测电容的漏电流。

操作要领及注意事项:电路接好后,将直流可调电源调至电容的额定电压,待电路平衡两分钟后,读 取电阻两端的电压值。读示波器时,电压微调旋钮应锁死,记录电压波形的最大值作为电压值,除以电阻 值即得到漏电流的值;调节直流电源时,应缓慢调节(约 150V/分钟),避免因充电时电流过大而烧坏电 阻;试验结束后应将电容放电后再取下,避免岀现事故。

7.2直接测量方法

按下图接线,在电容与直流电源之间外加串联一空气开关,先将 S1和S2分别闭合,调节调压器至额

定电压给电容充电两分钟。

S1

无感电容

示波暑探牡检测

6.5

7.1 1O

S1

-0 ---------

直流可

I

oX-

1K

L

特测赳容

之后将S1和S2均断开,此时可调电源处在额定值不要动。在S1和S2之间加一个毫安表,如下图所

示,将S1和S2均闭合,稳定一分钟后通过毫安表直接读岀漏电流的大小。

82

-0 _____ oX_(懾石—

直渝*谓电壽1---------------------- 1

7.3注意事项

切忌不可在未给电容充电时直接将毫安表串联到线路中,因开始充电电流较大,稍不慎会将毫安表烧坏。在拆卸过程中,首先要先用灯泡负载给电容放电,在放电时要先将毫安表拆下,并且要保证放电电流

不通过测试电阻,以防将测试电阻与毫安表损坏。

7.4 1.2Un下的漏电流

将直流电压调至电解电容额定电压的 1.2倍,再次测量其漏电流并将不同的样品进行对比。

8防爆试验

8.1直流测试

将待测电容施加反向直流电压,慢慢调整可调直流电压,同时用钳流表密切观察电流大小,直流电源的设定一般不超过30V,根据电容器的尺寸设定电流值如下:

6mmP电容直径<22.4mm时,电流不能超过1A;电容直径>22.4mm时,电流不能超过10A。

8.2实验过程中用温度计密切观察电容表面温度(可将温度计的感应触头用胶带缠在电容上),注意刚开始电流很小几乎为零,当电容温度升高时(约35〜40C),电流明显增大,此时应密切观察,电流达

到或接近10A时,应将电压调低保证电流控制在10A以内。

8.3试验开始后30分钟之内,电容器保险阀应打开。若电容保险阀打开,应立即切断电源(350V 6800 pF 的电解电容在以下条件下会自动打开:电流约8A,表面温度约45〜60C),如果电流接近10A且经过30

分钟之后保险阀仍未打开,则此项功能缺失。

9温度试验

9.1电容的容量

会因为环境温度的不同而改变,一般情况下,容量会因温度升高而增大。温度试验就是在设定的温度之下经过平衡之后测试电容容量的变化。

9.2高温试验

分别接两条小线至待测电容的引岀端子,先在常温下测试两条引线端的容量并标明标号做记录,然后将电容放进高低温交变湿热试验箱,引线留在试验箱外面以便测试电容容量。

打开试验箱开关按钮,点击屏幕中温度设置”,将温度设置为100C,点击运行”,试验箱开始工作。待温度达到100 C后约2小时再次测试容量,算岀容量的变化百分比(差值♦最初测量值)。实验中可将不同品牌的电容放进试验箱中一同测试以节省时间。

9.3低温试验

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