矿用轴流式通风机结构的设计
矿用对旋轴流通风机改进设计
ＨＥＹ ｎ ＪＡ Ｇ Ｚ ｉｕ ， Ｉ ｈ—ｉ ， Ｈ ＧＪ ａ ， Ｉ Ｎ ｈ－ ｎ Ｑ Ｎ Ｚ ｉ ａ Ｚ ＡＮ ｉ ｊ ｘｎ ｅ
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关键 词 ：对 旋 轴 流通 风 机 ； 片 ； 率 ； 进 叶 效 改 中 图分 类 号 ：Ｔ ４１２ Ｄ４ 文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ ７ — ６ ０ （０１ ）０ — ０ ３ ０ ６２ ２２ ２ １ ２０５—５
Ｐｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｍｐ ｏ ｅ ｅ ｔｏ ｕ ｔ ｒ ｒ ｔ ｔ ｇ Ａｘ ａ ｏ Ｆａ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅＩ ｒ ｖ ｍ ｎ ｆＣ０ ｎ ｅ — ０ ａ ｉ ｉ ｌ ｎ Ｆｌ ｗ ｎ
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第 ２ ４卷 第 ２期
２１ ０ １年 ５月
燃 气 涡 轮 试 验 与研 究
Ｇａ ｒ ｎｅ Ｅｘ ｒｍｅ ｎｄ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｓＴｕ ｂｉ ｐｅｉ ｎｔａ ｓ ａ ｃ
矿井通风学习情境5 矿井通风动力控制与利用
三、自然风压的测定 生产矿井自然风压的测定方法有两种：直接 测定法和间接测定法。 1.直接测定法 矿井在无通风机工作或通风机停止运转时， 在总风流的适当地点设臵临时隔断风流的密闭， 将矿井风流严密遮断，而后用压差计测出密闭两 侧的静压差，该静压差便是矿井的自然风压值。 或将风硐中的闸门完全放下，然后由风机房水柱 计直接读出矿井自然风压值（如图 5-2所示）。
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3.对旋式通风机
图5-8 BDK65型轴流式通风机
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对旋式通风机由集流器、一级通风机、二级 通风机、扩散筒和扩散塔组成。风机采用对旋式 结构，一、二级叶轮相对安装，旋转方向相反； 叶片采用机翼形扭曲叶片，叶面也互为反向，省 去了一般轴流式通风机的中、后导叶，减少了压 力损失，提高了风机效率。每一级叶轮均采用悬 臂结构，各安装在隔爆型电动机上，形成两台独 立的通风机，既没有传统的长轴传动，也没有联 轴器，结构简单，还可提高效率。
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1.离心式通风机
图5-4 离心式通风机的构造
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图5-5 工作轮叶片的构造角度
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空气进入风机的形式，有单侧吸入和双侧吸 入两种。其他条件相同时，双吸风口风机的动轮 宽度和风量是单吸风口风机的2倍。在吸风口与工 作轮之间还装有前导器，使进入叶轮的气流发生 预旋绕，以达到调节风压的目的。 当电动机传动装臵带动工作轮在机壳中旋转 时，叶片流道间的空气随叶片的旋转而旋转，获 得离心力，经叶端被抛出工作轮，流到螺旋状机 壳里。在机壳内空气流速逐渐减小，压力升高， 然后经扩散器排出。
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二、自然风压的控制和利用 自然通风作用在矿井中普遍存在，它在一定 程度上会影响矿井主要通风机的工况。要想很好 地利用自然通风来改善矿井通风状况和降低矿井 通风阻力，就必须根据自然风压的产生原因及影 响因素，采取有效措施对自然风压进行控制和利 用。 1.对自然风压的控制 2.设计和建立合理的矿井通风系统
煤矿对旋轴流式主通风机高压变频拖动方案的设计及应用
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轴流式主通风机的设计
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 通风机简介 (1)1.2 CAD设计理论 (3)1.3 本文研究的容及意义 (3)1.4 小结 (4)2 通风机的设计与参数选择 (5)3 基于UG对通风机主要零部件的参数化设计 (6)3.1 UG简介 (6)3.2通风机零部件的参数化设计 (8)3.3风机的装配 (22)3.4通风机的防真过程及结果 (34)4 总结与展望 (39)5 致 (40)6 参考文献 (41)7 附图 (42)1绪论1.1 通风机简介通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的液体机械。
它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气的推进等。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化莫测，即把气体作为不可压缩流体处理。
现在风机行业国外的发展趋势是：( 1 )大型风机容量继续增大。
(2)发展高压小流量压缩机。
(3)高效化。
(4)高速小型化。
(5)低噪声化。
(6)计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用。
风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
风机按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。
风机根据气流进入叶轮后的流动方向为：轴流式风机、离心式风机、斜流(混流)式风机。
风机广泛地应用于各个工业部位，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况。
一、锅炉用风机锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。
又按它的作用分为锅炉风机----向锅炉输送空气；锅炉引风机---把锅炉的烟气抽走。
二、通风换气用风机这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
轴流式通风机的设计
本科毕业设计开题报告题目： JBT62轴流式通风机结构设计院（系）：班级：姓名：学号：指导教师：教师职称：科毕业设计开题报告可以减小风机的体积，节约成本。
步骤如下：1．电动机的选型，根据风量和全压计算出电动机功率选择电动机型号。
2．风机主要结构形式的确定，根据工况和通风要求选定风机结构。
3．风机叶轮、导轮的设计，采用相似原理设计风机叶轮。
4．风机集流器、扩散器、轴的设计，根据工作条件和强度要求设计主要部件。
5．主要零部件的强度校核，确定设计的合理性。
风机机构图如下：方案简图1-轴；2-壳体；3-中导轮；4-后导轮；5-扩散器；6-叶片；7-叶轮；8集流器；9-流线题5、方案的可行性分析风机采用多段壳体设计，满足了采掘面狭小的工作条件，同时便于运输和安装，适合采掘工作面的变化，安装了消声装置，降低了对环境噪声的污染，采用防爆电机，提高了设备的安全性。
6、该设计的创新之处风机是一个较强的噪声源。
风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。
特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害，风机噪音是近年来我国工业部门治理噪声摘要在矿井掘进巷道时，为了供给工作人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及产生的有害气体，矿尘，创造良好工作条件，必须对掘进工作面进行通风。
目前对掘进工作面进行通风的主要设备为JBT系列轴流式通风机。
本次设计的内容是对JBT62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计，机械传动部分设计，对轴流风机工作原理，主要工况参数的意义的掌握。
具体内容包括：通风方式的选择，总体结构方案的确定，轴的设计和校核计算，叶轮的设计和校核计算，导叶的设计计算，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，壳体的设计，通风机消声装置的设计，电机的选择和固定方式的设计，联轴器、键和法兰等零件的选型校核。
关键词轴流风机局部通风设备机械设计AbstractWhen mine pit tunneling tunnel, breathes the fresh air for the supplies staff, the noxious gas which the dilution tunneling working surface's gas and produces, the mine dust, the creation good working condition, must carry o n to the tunneling working surface ventilates. At present carries on the well ventilated major installation to the tunneling working surface is the JBT series axial flow type ventilator.This design's content is to the JBT62 axial fans flow type ventilator overall concept and the ventilator gross structure design, mechanical drive part design, to axial-flow fan principle of work, main operating mode parameter significance grasping. The actual content includes: Ventilates the way the choice, the gross structure plan determination, the axis design and the examination computation, impeller's design examines and examines the computation, guide vane's design calculation, sparse class cover, diffuser and current collector design and choice, shell's design, ventilator muffler design, electrical machinery's choice and fixed way design, components and so on shaft coupling, key and flange shaping examinations.Keywords Axial fans Local ventilation equipment Mechanical design目录摘要 (VII)Abstract (VIII)第1章绪论 (1)1.1选题的意义 (1)1.2主要设计内容 (1)1.3国内外同类设备发展状况 (1)1.4轴流通风机的工作原理 (2)1.5轴流通风机主要工作参数 (2)1.5.1风量 (2)1.5.2风压 (2)1.5.3功率 (3)1.5.4效率 (3)1.5.5转速 (3)1.5.6无因次的流量系数 (3)第2章轴流通风机总体结构方案设计 (5)2.1通风方式的确定 (5)2.1.1压入式通风 (5)2.1.2抽出式通风 (6)2.2结构方案型式 (7)2.2.1叶轮 (7)2.2.2导叶 (8)2.2.3进风口(集流器和整流罩) (8)2.2.4扩散器 (9)2.2.5外壳 (9)2.2.6轴 (9)2.3通风机结构形式的确定 (9)2.3.1确定通风机的转速n (9)2.3.2确定通风机的级型式 (9)2.3.3确定通风机各级风压比 (10)2.3.4叶顶圆周速度u t和叶轮直径D 的选择计算 (10)2.4计算电动机功率并选择电机型号 (11)第3章主要部件的设计计算 (12)3.1叶轮参数的设计计算 (12)3.1.1流量系数和全压系数的确定 (12)3.1.2轮毂比和轮毂直径的确定 (13)3.1.3轮毂比检验 (13)3.1.4叶片翼型参数的计算 (15)3.2叶片翼型的选择 (18)3.2.1 LS翼型坐标 (18)3.2.2叶片的绘制 (18)3.3导轮参数的设计计算 (19)3.3.1导轮参数的计算 (19)3.3.2导流器叶片几何尺寸的计算 (20)3.4导叶翼型的选择 (21)3.4.1 圆弧板翼型 (21)3.4.2叶片的绘制 (21)第4章结构部件的设计计算 (22)4.1集流器的设计 (22)4.2流线罩的设计 (22)4.3扩散器的设计 (23)4.4轴流通风机轴向间隙的确定 (24)4.5轴流通风机径向间隙的确定 (25)4.6轴承的选择 (26)4.7联轴器的选择 (27)4.8风筒的选择 (28)4.8.1风筒选用要求 (28)4.8.2局部通风机的风筒选型 (28)4.9噪音的处理 (28)第5章主要零部件强度计算 (29)5.1叶轮强度计算 (29)5.2键的校核 (30)5.2.1 键的基本尺寸 (30)5.2.2 键的校核 (31)5.3轴的校核 (32)第6章通风机的安装维护和保养 (33)6.1通风机安装方法 (33)6.2通风机的拆卸 (33)6.3通风机的维护 (33)6.3.1叶轮的检修 (34)6.3.2主轴的检修 (34)6.3.3转子的检查 (34)6.3.4机壳漏气的检修 (35)6.3.5轴承的检修 (35)结论 (36)致谢 (36)参考文献 (37)附录1 (38)附录2 (40)第1章绪论1.1选题的意义瓦斯事故历来是煤矿的主要安全事故，因此矿井要防止瓦斯事故的发生。
FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机
一、用途和使用范围FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。
二、FBD系列风机1．FBD系列风机外型结构示意图2．该系列风机由集流器、一级风机、二级风机、电动机、消声器等部分组成，机体及结构件均采用钢板焊接而成,采用电动机与叶轮直联方式，传动可靠，整体结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
3．电动机为YBF系列矿用隔爆型三相异步电动机。
4．具有风压高、风量大、效率高、噪音小、送风距离远等特点。
三、工作原理FBD系列风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。
一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。
二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。
四、主要特点1．高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进，其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区域面积大，使运行的风机永远处于高效的工作范围内。
2．低噪声：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向，降低了空气摩擦声，机壳采用外包复式消声装置，整机运行噪音可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著；3．风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行稳定，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。
4．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中，根据矿井内含腐蚀的元素，配制出20余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀，具有使用寿命长的特点；五、规格及技术参数1．风机型号说明举例如：2．FBD煤矿用隔爆型压入式对旋轴流局部风机的装置性能曲线，是要根据国家标准颁布的GB/T1236－2000《通风机空气动力性能试验方法》的进气试验装置制作标准网管，测试，并按气体温度t=20℃，密度ρ＝1.2kg/m3,大气压ρ＝101325pa标准状态下绘制的性能曲线。
矿用轴流式通风机结构设计
摘要分析此次通风机结构设计，属于矿用轴流通风机，考虑到开采时会有大量的有害气体溢出，而且包含可能引起爆炸的高浓度瓦斯气体的原因。
随着开采深度的增加，气温也要逐渐升高，这些因素对于井下工作人员的身体健康和矿井的安全生产都是极为不利的，更严重的会对井下工作人员和矿井安全产生巨大危害。
调查了国内当今的趋势，此设计采用对选矿用通风机，采用两极电机驱动的方式，对对旋风机的优点进行了进一步的了解，故采用对旋风机。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括：通风方式的选择，总体结构方案的确定，叶轮的设计，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;防暴;轴流通风机;消音器AbstractThe structural design, the ventilator tomography belongs to mine axial fan, considering the mining will have plenty of harmful gases, and can cause high concentrations of gas explosion. Along with the increase of mining depth, temperature will gradually rise, these factors for underground work personnel's health and safety of coal production are extremely detrimental to the more serious, the working personnel of underground mine safety hazards and tremendous. A survey of the current trend of domestic, the design of the concentration polarization, with fan motor driving mode, on the merits of the whirlwind machine, the further understanding of cyclone machine.According to the design parameters and design requirements. Contents include: overall selection of ventilation, design, structural design, flow of the impeller, diffuser, and runoff, design and selection of the design of fan silencer. The design of the ventilator to pay more attention to the problem, pay attention to the motor deadened the isolation design.Keywords To spin riot axial fan muffler目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 选题的意义 (1)1.2 国内外现状和发展趋势 (1)1.3 设计的主要内容 (3)第2章结构设计方案的选择和确定 (4)2.1 结构方案图的选择 (4)2.2 比较两种结构的优缺点 (5)第3章通风机总体结构设计 (10)3.1 通风方式的确定 (10)3.1.1 抽出式通风 (10)3.2.2 压入式通风 (10)3.2 结构方案简图设计 (12)3.3 主要结构形式的选取 (12)3.3.1 扩散器 (13)3.3.2 集流器与流线罩 (14)3.3.3 叶轮 (14)3.3.4 外壳 (15)3.3.5 确定通风机各级风压比 (15)3.3.6 选择电动机的功率和型号 (15)第4章叶轮的结构设计 (18)4.1 第一级叶轮的设计 (18)4.1.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (18)4.1.2 确定计算截面 (20)4.1.3 叶片几何尺寸的计算 (20)4.1.4 叶片的绘制 (23)4.1.5 叶轮强度计算 (25)4.1.6 键的校核 (28)4.2 第二级叶轮的设计 (29)4.2.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (29)4.2.2 确定计算截面 (30)4.2.3 叶片几何尺寸的计算 (31)4.2.4 叶片的绘制 (33)第5章主要结构部件的设计选型 (36)5.1 集流器与流线罩的设计 (36)5.1.1 集流器的设计 (36)5.1.2 流线罩的设计 (36)5.2 扩散器的设计 (38)5.3 通风机轴向间隙和径向间隙 (38)5.3.1 径向间隙的计算 (38)5.3.2 轴向间隙的计算 (39)5.4 风筒的选择 (40)5.4.1 风筒选用要求 (40)5.4.2 局部通风机的风筒选型 (41)第6章消声器的设计 (42)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录 (47)CONTENTSAbstract (II)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The topic (1)1.2 Status and development trend (1)1.3 The main contents of the design (3)Chapter 2 The selection of design scheme and structure (4)2.1 Structure scheme selection of diagram (4)2.2Compare the advantages and disadvantages of the two kinds of structure (5)Chapter 3 Fan structural design (10)3.1 Ventilation (10)3.1.1 Drawer-type ventilation (10)3.2..2 In ventilated (10)3.2 Structure scheme design diagram (12)3.3 The main structure form (12)3.3.1 Diffuser (13)3.3.2 Collecting and streamline mask (14)3.3.3 Impeller (14)3.3.4 Shell (15)3.3.5 Determine the ventilator than at wind (15)3.3.6 Choose the motor power and models (15)Chapter 4 Impeller structure design (18)4.1 The first level of the impeller design (18)4.1.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (18)4.1.2 Determine the computation section (20)4.1.3 Blade geometry size calculation (20)4.1.4 The blade (23)4.1.5 Impeller strength calculation (25)4.1.6 The key (28)4.2 Article 2 the impeller's design (29)4.2.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (29)4.2.2 Determine the computation section (30)4.2.3 Blade geometry size calculation (31)4.2.4 The blade (33)Chapter 5 The main structure parts design selection (36)5.1 Collecting and streamline cover design (36)5.1.1 Collecting design (36)5.1.2 Streamline cover design (36)5.2 Diffuser design (38)5.3 Fan radial clearance and axial clearance (38)5.3.1 Radial clearance (38)5.3.2 The axial clearance (39)5.4 The washroom (40)5.4.1 Hair chooses requirements (40)5.4.2 The selection of local-ventilator hair-dryer (41)Chapter 6 The muffler design (42)Theory (44)Cause (45)Participation in exam (46)Attached (47)第1章绪论煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。
煤矿轴流式主要通风机个性化设计
2012.No7摘 要 由于煤矿生产的特殊性，煤矿主要通风机是24小时不间断运行的设备，要求设备要有相当高的运行安全性，一旦设备故障而不预知的停止运转，会造成重的生命生和财产损失；同时由于设备是24小时不间断运行的，因此该设备是矿井耗能的主要组成部分。
矿井主要通风机个性化设计，可有效地提高主要通风机的运行稳定性，并充分显示出节能降耗的优点。
关键词 煤矿 主要通风机 个性化设计传统的煤矿轴流式主要通风机设计是预先将通风机进行标准化设计(传统方法设计)，矿井再根据自己的风量、风阻要求去选择满足自己通风要求的通风机。
个性化设计则是根据矿井实际需要的风量、风压要求，针对性地对所需通风机进行设计。
1 传统方法设计煤矿轴流式主要通风机的弱点传统方法设计煤矿轴流式主要通风机，是通过对大量矿井的风量、风阻等通风参数进行数据统计或煤矿管理部门对矿井通风等积孔（即矿井阻力系数）确定一定的范围，最终对风机的风量、风压参数进行系列化，再通过系列化的参数对风机进行空气动力性能设计，即应用系列化的参数为已知条件，对风机进行空气动力性能计算，再通过空气动力性能计算结果，对风机进行结构设计，进而设计出完整的风机，矿井则通过自身阻力系数的大小对风机进行选型。
通风机的工况点是通风机的特性曲线与通风机所带系统的网络特性曲线的交点。
如图1。
图中H=f(Q)是通风机特性曲线；RQ2即为系统网络特性曲线；交点M即为通风机的工况点。
1.1 传统方法设计煤矿轴流式主要通风机对运行安全的影响由于按传统方法设计的通风机是预先进行标准化设计的，为了使矿井有较宽的选型范围，通风机的叶片安装角就必须设计为可调式。
目前此种叶片的结构都制作为如下图所示的形式。
从图2可知，这种结构是用螺帽将叶片中轴紧固在叶轮轮毂煤矿轴流式主要通风机个性化设计何仁刚（重庆飞尔达机械有限责任公司 重庆 401327）上，这样，风机运行时，在叶片中轴根部在弯曲和扭转复合应力作用下，由于中轴热处理工艺、机加工艺以及长期疲劳等原因，都会发生叶片中轴根部断裂，从而损坏风机，给矿井带来人身和财产的重大损失。
矿用节能轴流式通风机结构、特点以及适用范围
矿用节能轴流式通风机运转效率更高、噪声更低，性能范围更大，与矿山通风网路匹配效果更好，因此节电效果更为显著。
同时主风筒设有稳流环防喘振装置，特性曲线无驼峰，可保证多风机联合工作的稳定性，风机在任何阻力状态下都能稳定运转。
矿用节能轴流式通风机结构：1.k系列矿用节能轴流通风机采用直联型结构，通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成，电机和叶轮放置其中，结构紧凑，整体稳定性好：主机体设有稳流环装置，使风机的特性曲线无驼峰，避免喘振危险、风机由集流器、主机、扩散器、扩散塔（有时需要扩散塔）等4部分组成一风机安装在地表抽出式通风时，尚需增加前预埋筒与回风硐连接．2.DK系列矿用节能轴流通风机为I、Ⅱ两级叶轮靠近安装在l、Ⅱ两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构，风机由集流器、I级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散塔（有时需要扩散塔）等5部分组成。
3. K. DK系列风机N。
12型及№12型以下的主机采用整体式结构~№12型及№12型以上的主机采用为上、下对开式结构，即将主机壳体水平解体，在主机壳体水平解体缝上、下焊接水平法兰，水平法兰之间采用密封胶垫，以达到严密的密封效果。
1、采用中科院最先进的C-4／Ⅱ型空间扭曲机翼型叶片，按“三元流”理进行风机的气动设计，因此气动效率高，这是风机节能的前提与基础。
2、性能范围宽广，规格型号齐全，能够与各种阻力和风量类型的矿山通风网路很好匹配，可保持长期高效运转，实际节能效果极为显著。
3、设有稳流环防喘振装置，特性曲线山东神华无驼峰，没有喘振危险，在任何矿井阻力状态下均可安全稳定运转，特别适于多风机联合运转。
4.采用电机与叶轮直联的最简传动结构，整体稳定性好，安装方便，维修容易，装置局阻低。
比皮带和长轴的传动效率高，没有传动故障，没有断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响风机正常运转。
5.结构紧凑，防潮性能好：风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为中空钢板材料，叶柄采用中碳合金钢调质热处理，叶片及整体强度高，抗井下爆破冲击波的能力强。
矿井通风9矿井通风的基本理论ppt课件
三.矿井通风—基本理论
C 矿井空气湿度的变化规律
矿井空气湿度变化规律
三.矿井通风—基本理论
矿井气候条件的评价 A 温度测定 指标：干球温度（国现行的评价矿井气候条件的主要指标 ）、湿球温度、同感温度（可以反映出温度、湿度和风速 这三者对人体热平衡的综合作用）、卡他度等。
B 湿度测定 方法：先用仪表测出相对湿度，再算出绝对湿度。 C 风速的测定 设备：风速仪（又名风表）。只要测出巷道断面上各点风 速的平均值，就可算得风量。
矿井空气：由多种气体组成的干空气和水蒸汽组合而成的混合 气体。
主要组成：氧气、氮气、二氧化碳、、有害气体（瓦斯、一氧 化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气、矿尘等 。
➢ 氧气：维持人体生命和劳动必不可少。矿井空气中氧气浓度 降低的主要原因有：氧化；火灾、爆炸；煤炭自燃；人员呼 吸；爆破及生产产生的有害气体的混入。
选择合理的要求是预计的工况点在H-Qf曲线的位置应满 足以下两个条件： 一是从经济方面考虑，所选择的工况点对应主要通风机的静 压效率不应低于70 %。 二是从安全的角度，要求风机工况点不能处于不稳定区。
主要通风机合理工作范围
三.矿井通风—基本理论
矿井主要通风机联合工作 两台或两台以上的通风机同时对风网进行工作，称为通风
三.矿井通风—基本理论 9.3 矿井通风阻力
同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的
流动状态。风流的流动状态有层流与紊流两种。
➢ 层流是指当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴
平行的方向做层状运动。
➢ 紊流是指当流速较太时，流体质点的运动速度在大小和方
向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，且在流
轴流式通风机的叶片安装角 θ—叶片安装角；t—叶片间距
矿用轴流式通风机工作原理与应用现
矿用轴流式通风机工作原理和应用现状矿用风机作为矿山安全生产的主要技术装备，是矿井通风系统的重要组成部分，是矿井安全生产和灾害防治的基础。
矿用风机产品质量的优劣，运行安全稳定与否，检测和调节、控制方法是否可信可靠，都至关重要。
2.1 轴流式通风机工作原理轴流式通风机（下图）主要部件有叶轮3、5，导叶2、4、6，机壳10，主轴8等。
叶轮由叶片和轮毂组成，叶片断面成机翼型，并以一定的安装角装在轮毂上。
当叶轮由主轴拖动旋转时，叶轮流道中的气体受到叶片的作用而增加能量，经固定的各导叶校正流动方向后，以接近轴向的方向通过扩散器7排出。
1-集流器。
2-前导叶。
3-第一级叶轮。
4-中导叶。
5-第二级叶轮。
6-后导叶。
7-扩散器。
8-主轴。
9疏流器。
10-外壳图2.1 轴流式通风机示意图2.2 主扇发展应用基本情况20世纪50年代初至70年代末，我国矿山使用的矿井轴流主扇几乎都是仿制苏联BY型的ZBY、70B和K70等型风机(统称为70B2型)。
风量范围7~160m3/s，静压范围400~5900Pa。
这类通风机是根据原苏联的煤矿通风网路参数设计的高风压、中小风量型主扇，最高静压效率仅有70%左右。
在20世纪70年代沈阳鼓风机厂研制出了62A型单级主扇，其全压、风量参数基本上适合我国的矿井通风网路。
但因其本机效率未达到设计要求，相差甚远，没有进一步改进和完善就停止生产了。
在此基础上于20世纪80年代，该厂参考原苏联中央流体动力研究所提供的通风机气动略图和特性曲线，又研制推出了2K60型轴流式通风机，风量范围为20~400m3/s，静压范围为2000~5000Pa，最高静压效率为80%左右。
比70B2型风机约提高10%。
全压效率在80%以上的风范围量比值为1.8，静压范围比值为1.43。
可逆转反风，反风率在60%以上。
2K60和2K58型矿井通风机在煤矿比较受欢迎，20世纪80年代在煤矿和少量金属矿山中共推广应用了500台左右。
《轴流通风机的工程设计方法》
《轴流通风机的工程设计方法》轴流通风机是一种在工业和建筑领域中被广泛使用的风机类型，具有良好的通风效果和较低的噪音水平。
在进行轴流通风机的工程设计时，需要考虑多个因素，如风机的尺寸选择、流量计算、风道设计等。
下面是轴流通风机的工程设计方法的详细介绍。
第一步：确定轴流通风机的基本参数在进行轴流通风机的工程设计之前，需要明确一些基本参数，例如所需的风量、压力、风机的类型和安装位置等。
这些参数将决定后续的设计和选择过程。
第二步：根据风量和压力计算叶轮直径根据已知的风量和所需的压力，可以使用基本流体力学原理计算轴流通风机叶轮的直径。
具体的计算方法可以使用流量公式Q=πD²/4×V，其中Q为风量，D为叶轮直径，V为风速。
在计算时还需要考虑一些修正系数，如进口和出口的面积比例、环境温度等。
第三步：选择合适的叶轮类型和材料根据实际的工况要求和设计参数，选择合适的叶轮类型和材料。
常用的叶轮类型有螺旋线型、A型和B型等，材料的选择要考虑到叶轮的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
第四步：确定驱动系统和电机参数轴流通风机的驱动系统包括电机和传动装置。
根据实际需求，确定适当的电机功率和额定转速。
此外，还需要选择合适的传动装置，如皮带传动、直联传动等。
第五步：进行风道设计根据轴流通风机的位置和安装条件，进行风道的设计。
风道的设计应尽量减小阻力和压降，以提高风机的效率。
同时还需要考虑风道的材料选择、密封性和降噪设计等因素。
第六步：进行风机性能计算和选择根据上述的设计参数和所得的风机性能数据，进行风机性能计算和选择。
根据实际情况，可能需要通过风洞试验或计算机模拟等方法进行验证和优化。
第七步：进行综合分析和评价对设计结果进行综合分析和评价，包括与实际需求的匹配程度、经济性、可靠性和安全性等方面的考虑。
最后，需要指出的是，轴流通风机的工程设计方法是一个综合性的过程，需要综合考虑多个因素，并且还需要进行实际的试验和验证。
煤矿通风机
图8-2
GAF系列轴流式主要通风机装置图
2K60系列主要通风机装置立体图
三、对旋式通风机
对旋式局部通风机也是一种轴流式通风机，和传统轴流式通风机 相比较，具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、 运行方式多、安装检修方便等优点。
图4-2-7
风机的工作原理是：工作时两级工作轮分别由两个等容量、等 转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气流通过集流器进入第一个 工作轮获得能量后，再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为 导叶，第一级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单 一的轴向流动。
空气进入风机的形式，有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时，双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。
现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有：4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
4-72系列离心式主要通风机装置图
二、轴流式通风机
轴流式通风机主要由进风口、工作轮、 整流器、主体风筒、扩散器和传动轴等部件 组成。 1、主要原理 风机运转时，空气沿着风机的轴向方向进入叶轮， 被叶片挤压向前推动，经扩散器排出。（轴向 进入，轴向流出） 2、主要特点 结构紧凑，便于调节风量、风压。但构造复杂， 较难维护
图8-14 通风机集中并联图解分析
四 矿井主要通风机性能测定 通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩 散器的模型测定获得的，而实际运行的通风机都装有扩散 器，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际 运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风 机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其 个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、 输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机 实际运转特性曲线。
矿用轴流式通风机工作原理和应用现状
矿用轴流式通风机工作原理和应用现状矿用风机作为矿山安全生产的主要技术装备，是矿井通风系统的重要组成部分，是矿井安全生产和灾害防治的基础。
矿用风机产品质量的优劣，运行安全稳定与否，检测和调节、控制方法是否可信可靠，都至关重要。
2.1 轴流式通风机工作原理轴流式通风机（下图）主要部件有叶轮3、5，导叶2、4、6，机壳10，主轴8等。
叶轮由叶片和轮毂组成，叶片断面成机翼型，并以一定的安装角装在轮毂上。
当叶轮由主轴拖动旋转时，叶轮流道中的气体受到叶片的作用而增加能量，经固定的各导叶校正流动方向后，以接近轴向的方向通过扩散器7排出。
1-集流器;2-前导叶;3-第一级叶轮;4-中导叶;5-第二级叶轮;6-后导叶;7-扩散器;8-主轴;9疏流器;10-外壳图2.1 轴流式通风机示意图2.2 主扇发展应用基本情况20世纪50年代初至70年代末，我国矿山使用的矿井轴流主扇几乎都是仿制苏联BY型的ZBY、70B和K70等型风机(统称为70B2型)。
风量范围7~160m3/s，静压范围400~5900Pa。
这类通风机是根据原苏联的煤矿通风网路参数设计的高风压、中小风量型主扇，最高静压效率仅有70%左右。
在20世纪70年代沈阳鼓风机厂研制出了62A型单级主扇，其全压、风量参数基本上适合我国的矿井通风网路。
但因其本机效率未达到设计要求，相差甚远，没有进一步改进和完善就停止生产了。
在此基础上于20世纪80年代，该厂参考原苏联中央流体动力研究所提供的通风机气动略图和特性曲线，又研制推出了2K60型轴流式通风机，风量范围为20~400m3/s，静压范围为2000~5000Pa，最高静压效率为80%左右。
比70B2型风机约提高10%。
全压效率在80%以上的风范围量比值为1.8，静压范围比值为1.43。
可逆转反风，反风率在60%以上。
2K60和2K58型矿井通风机在煤矿比较受欢迎，20世纪80年代在煤矿和少量金属矿山中共推广应用了500台左右。
轴流通风机设计方法
轴流通风机设计方法1 孤立叶型设计法1.1 设计步骤1、方案选择通风机具体结构方案选择问题涉及的因素较多，可根据用户的要求及制造厂的生产经验，参照性能良好的已有产品，初步选定设计方案。
2、选择电动机及转速风机的转速可根据用户的使用要求选取。
一般风机与电动机是直联传动。
为了正确选择电动机需要进行轴功率的计算。
风机在设计工况下运转时的轴功率为：0M1000Q pN ηη∆=式中：Q －流量；p ∆－全压升；η－全压效率；M η－传动效率。
所需要的电动机功率为：0N kN =k ―容量富裕系数。
结合用户的情况和电动机生产厂家的产品样本，即可选择合适的电动机及相应的转数。
3、计算比转数s n1/2s 3/4Q n n p=∆4、确定叶轮外径t D 及轮毂比ν根据大量实验研究的统计结果，人们发现叶轮尺寸t D 与压力p ∆，流量Q 及转速n 之间存在一定的关系，可用系数u K 与比转数s n 来描述，系数u K 与s n 基本上是成线性关系，其中u K =由s n 图查图6-13和图6-14（见李庆宜《通风机》p149），选取轮毂比ν和u K 。
将t 60u D nπ=代入上式得叶轮外径为：t D =t D =于是，轮毂直径为：h t D D ν=。
特别指出：1. 根据经验ν一般为0.25～0.7，大多为0.5～0.7（主扇有标准系列－GB3235-2008）；2. h D 、ν、t D 必须符合GB3235-82要求；2030807060400.20.30.71.00.80.90.60.50.4sn ν207060504030801.43.83.43.02.62.21.8sn uK图6.14 轴流通风机轮毂比随比转速的变化曲线 图6.15 轴流通风机叶轮外径系数随比转速的变化曲线5、计算圆周速度t u 及压力系数Pt t 60D nu π=，2t pu ψρ∆=说明：1. 如果现场要求低噪声，则t u 一般为60～80m/s ；2. 受材料限制即使采取降噪措施仍需t u ≤130m/s 。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备,它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境,确保矿井安全生产的重任;选型设计当否,对保证矿井正常通风,确保矿井安全生产,具有决定性意义;选型设计的主要任务,就是根据给定的原始资料,在已有的风机系列产品中,选择适合矿井需要的风机类别及型号,以及与之配套的电动机;主通风机功率大,耗能多,除要求其可靠之外,还应有较高的经济性;一、原始资料1.通风系统：中央边界式进风井位于井田中央,出风井位于井田上部边界;2.通风方式：抽出式;3.矿井所需风量Q=89 m3/s ;4.矿井通风阻力h:初期投产时最小负压：h min =2650 Pa;末期达产时最大负压：h mox =3650 Pa;5.沼气等级：低诏气矿井;6.供电电压：6000V.或1140V、660V、380V;7.服务年限：50年;8.进出风井口标高基本相同,自然风压忽略不计;9.风井不作提升之用;二、设计步骤选型设计时,按照如下步骤,进行各方案计算；1.计算通风机必须产生的风量和负压；2.选择通风机的类型和型号；3.求实际工况点及工况参数；4.计算电动机的必须容量并选择电动机；5.计算耗电量；6.筛选并确定方案;三、计算风源必须产生的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压,并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失;因此,应求出风源必须产生的风量和负压;1.风源必须产生的风量风源必须产生的风量按下式计算：Q y=KQ=×89=102.35 m3/s式中：Q－矿井所需风量m3/sK－设备漏风系数;风井不作提升用途,K取；2.风源必须产生的负压在通风容易时期：H′=h min+∑'∆h=2800Pa在通风困难时期：H″=h max+∑"∆h=3800Pa式中：h min和h max－通风容易时期和通风困难时期矿井负压Pa；∑'∆h和∑"∆h－通风设备中,除风源以外的风道和辅助装置中风压损失;作为估计,∑'∆h、∑"∆h都取150Pa ;四、选择风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机;利用风源个别特性进行选型时,仅需根据前面计算的设计工况K′Q y, H′和K″Q y, H″直接在特性曲线中查找即可;查找时,必须遵循以下两条原则：①两个设计工况点K′通风容易时期的工况点和K″通风困难时期的工况点均应落在工业利用区内,即效率≥70％,通风困难时期的最大静压H″y st应小于风源装置最大静压H y st max的90％；②通风困难时期使用的叶片安装角应比叶片的最大安装角小3°～5°;新型矿井优先选择轴流式通风机,并根据以上原则,确定两种风机选择方案：方案一：选用2K60-4-№24轴流通风机2台,1台工作,1台备用,风机转速为750r/min;方案二：选用FBCDZ-8-№26C轴流通风机2台,1台工作,1台备用;风机转速为740r/min四、求实际工况点及工况参数实际工况点为等效网路静压特性曲线与风机装置静压特性曲线的交点;风机装置静压特性曲线是风机厂家提供的特性曲线,是已知曲线;等效网路静压特性曲线是根据矿井的通风参数需要求作的曲线,求作方法如下：1.计算等效网路静压阻力系数RR=.2y st yH Q式中: －矿井负压,在两曲线的交点处,等于风源必须产生的静压Pa ；Q y －网路风量,在两曲线的交点处,等于风源必须产生的风量m 3/s;将通风容易时期和通风困难时期的静压和风量分别代入,即可得出不同时期的等效网路阻力系数R′和R″;R′=2800/²= R″=3800/²= 2.求等效网路静压特性方程 等效网路静压特性方程如下：通风容易时期：h′=R′Q 2Y = Q 2Y Pa ； 通风困难时期：h″=R″Q 2y = 2Y Pa;3.作等效网路静压特性曲线以适当的Q y 值分别代入上二式,将h′=R′Q 2Y 和h″=R″Q 2y 曲线绘于上述两方案的风机特性曲线图上,1M 和2M 分别为通风容易时期和通风困难时期的工况点,求出等效网路静压特性曲线上各坐标的参数,然后求点描迹,即可求出通风容易时期和通风困难时期的等效网路静压特性曲线;工况点曲线图绘制说明：根据公式h′=R′Q 2Y 和h″=R″Q 2y 分别取不同风量作为通风网路特性曲线1h 、2h ;通风容易时期：''2y h R Q =11h -=×40²=12h -=×60²=962Pa 13h -=×80²=1710Pa 14h -=ײ=2800Pa 15h -=×120²=3849Pa 16h -=×140²=5239Pa通风困难时期：''''2y h R Q = 21h -=×40²=580Pa 22h -=×60²=1306Pa 23h -=×80²=2321Pa24h -=ײ=3800Pa25h -=×120²=5223Pa26h -=×140²=7108Pa该两条曲线与风机静压特性曲的交点,即为实际工况点,该点所对应的参数即为实际工况点参数;上述两方案的工况点都位于工业利用区内,选型都是正确的;五、确定调节方法对轴流式通风机,均采用改变叶片安装角度的方法对工况进行调节;初期安装角运行一定时期后,随着井下巷道的延伸,通风阻力会逐渐增大,风量会逐渐减小,当风量减小到不能满足通风要求时,就必须将风机叶片的角度向大一挡的方向调整;FBCDZ 系列,初期安装角若为“0”度,则应调至“＋3°”,对2K60系列,初期安装角若为25°,则应调至30°;六、选择电动机在通风容易时期和通风困难时期,电动机必须输出的功率分别为：通风容易时期：N′＝cst y st y y H Q ηη''..1000.kW 通风困难时期：N″＝cst y st y y H Q ηη"".1000..kW式中：η′和η″－通风容易时期和通风困难时期的风机效率；ηc －电机与风机之间的传动效率;FBCDZ 系列为直接传动,ηc ＝1； 其余系列均为联轴器传动. ηc ＝;方案一工况参数表如下：1)s-方案二工况参数表如下：1)s-方案一电机选择：N d=″=×=578kW根据计算选用主通风机配套电机型号为：TB350S2-8,功率为：2×355kW方案二电机选择：N d=″=×=559kW根据计算选用主通风机配套电机型号为：YBFe450M2-8,功率为：2×315kW七．平均年电耗由于通风网路阻力系数随着开采工作的推移而变化,工况点和电耗也随之而变;因此,难以非常精确地计算能耗;对于通风网路阻力系数变化不大,而且中期无需进行调节的通风机,可按下式计算电耗： E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T kW ﹒h 式中：ηd －电机效率；取.ηw －电网效率；取.r －每天工作小时数；取24. T －每年工作昼夜数;取365方案一平均年电耗：E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T=4380×367＋/× = kW ﹒h方案二平均年电耗：E=wd N N ηη2"'+﹒r ﹒T=4380×345＋/× = kW ﹒h八、方案的比较与确定进行方案比较时,可从安全可靠和经济性两方面进行比较,安全可靠的主要指标是角度余量和风压余量,即在通风困难时期使用的叶片安装角度是否满足比最大安装角小3°～5°和使用的风压是否小于最大风压的90％;经济性的主要指标是平均效率,最低效率和平均年电耗;显而易见：在保证安全可靠的前提下,效率越高,年电耗越小,方案就越合理;经过上述两方案的安全可靠性、效率、年平均电耗分析比较后,确定方案二为最佳方案;九、风机及配套电机数量的确定选用FBCDZ-8-№26C轴流通风机2台,1台工作,1台备用;风机转速为740r/min,主通风机配套电机型号为：YBFe450M2-8,功率为：2×315kW;参考资料：1.煤炭工业设备手册上册,中国矿业大学出版社1992;2.采矿设计手册4,矿山机械篇,中国建筑工业出版社,19863.机械设计手册第五册,化学工业出版社,第三版2001,第四版20024.煤矿电工手册第一分册,新版精装5. FBCDZ、2K60系列风机特性曲线图汇编等效网路静压特性曲线图附图如下：方案一：2K60矿用轴流式通风机特性曲线图方案二：FBCDZ-8-№26C轴流式通风机特性曲线图。
YBK-56矿用轴流通风机
Y BK-56矿用隔爆型轴流通风机
一、适用范围
本系列矿用隔爆型地面抽出式轴流通风机适用于含有爆炸性气体（甲烷）混合物的小型煤矿井，作在交流50Hz,电压380V的供电系统中，作矿井地面抽出式通风；也可作一般矿山、隧道、地铁的通风设备。
二、产品特点
1、安全性好：本系列通风机采用安全可靠的防止摩擦冲击火花装置及特殊的流道设计，使防爆电机
始终在新鲜风流中运行，更具安全性。
2、风量大：与离心式风机相比，在达到同等风量情况下，离心式风机要大两个机号，因而本系列通
风机尤其适应于小煤矿要求风量大而风压相对较低的实际需要。
三、型号含义
四、主要技术参数。
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任务书学生姓名：任务下达日期：年月日设计开题日期：年月日设计开始日期：年月日中期检查日期：年月日设计完成日期：年月日一、设计题目：矿用轴流式通风机结构设计二、设计的主要内容：1、中英文摘要、按照摘要四要素（目的、方法、结果、结论）撰写2、矿用轴流式通风机工作原理和结构设计（三维及二维制图）3、概论4、撰写设计说明书一份（外文翻译一篇）图纸（内容、幅面及数量）：合计零号2张左右。
1、通风机整体结构装配图A01张2、通风机风筒结构装配图A01张3、第一级叶轮A11张4、手绘图：第二级叶轮A21张三、设计目标：1.设计符合国家标准。
2.通风机的流量为25m3/s ,全压3000Pa.完成上述内容的设计、选型及计算。
最终达到2张以上零号机械图以及一本1.5万字的说明书的工作量。
指导教师：院（系）主管领导：摘要分析此次通风机结构设计，属于矿用轴流通风机，考虑到开采时会有大量的有害气体溢出，而且包含可能引起爆炸的高浓度瓦斯气体的原因。
随着开采深度的增加，气温也要逐渐升高，这些因素对于井下工作人员的身体健康和矿井的安全生产都是极为不利的，更严重的会对井下工作人员和矿井安全产生巨大危害。
调查了国内当今的趋势，此设计采用对选矿用通风机，采用两极电机驱动的方式，对对旋风机的优点进行了进一步的了解，故采用对旋风机。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括：通风方式的选择，总体结构方案的确定，叶轮的设计，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;防暴;轴流通风机;消音器AbstractThe structural design, the ventilator tomography belongs to mine axial fan, considering the mining will have plenty of harmful gases, and can cause high concentrations of gas explosion. Along with the increase of mining depth, temperature will gradually rise, these factors for underground work personnel's health and safety of coal production are extremely detrimental to the more serious, the working personnel of underground mine safety hazards and tremendous. A survey of the current trend of domestic, the design of the concentration polarization, with fan motor driving mode, on the merits of the whirlwind machine, the further understanding of cyclone machine.According to the design parameters and design requirements. Contents include: overall selection of ventilation, design, structural design, flow of the impeller, diffuser, and runoff, design and selection of the design of fan silencer. The design of the ventilator to pay more attention to the problem, pay attention to the motor deadened the isolation design.Keywords To spin riot axial fan muffler目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (5)1.1 选题的意义 (5)1.2 国内外现状和发展趋势 (5)1.3 设计的主要内容 (7)第2章结构设计方案的选择和确定 (8)2.1 结构方案图的选择 (8)2.2 比较两种结构的优缺点 (9)第3章通风机总体结构设计 (14)3.1 通风方式的确定 (14)3.1.1 抽出式通风 (14)3.2.2 压入式通风 (15)3.2 结构方案简图设计 (16)3.3 主要结构形式的选取 (17)3.3.1 扩散器 (17)3.3.2 集流器与流线罩 (18)3.3.3 叶轮 (19)3.3.4 外壳 (19)3.3.5 确定通风机各级风压比 (20)3.3.6 选择电动机的功率和型号 (20)第4章叶轮的结构设计 (23)4.1 第一级叶轮的设计 (23)4.1.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (23)4.1.2 确定计算截面 (25)4.1.3 叶片几何尺寸的计算 (25)4.1.4 叶片的绘制 (28)4.1.5 叶轮强度计算 (31)4.1.6 键的校核 (34)4.2 第二级叶轮的设计 (35)4.2.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (35)4.2.2 确定计算截面 (36)4.2.3 叶片几何尺寸的计算 (37)4.2.4 叶片的绘制 (40)第5章主要结构部件的设计选型 (42)5.1 集流器与流线罩的设计 (42)5.1.1 集流器的设计 (42)5.1.2 流线罩的设计 (42)5.2 扩散器的设计 (44)5.3 通风机轴向间隙和径向间隙 (44)5.3.1 径向间隙的计算 (44)5.3.2 轴向间隙的计算 (46)5.4 风筒的选择 (47)5.4.1 风筒选用要求 (47)5.4.2 局部通风机的风筒选型 (47)第6章消声器的设计 (48)结论 (50)致谢 (51)参考文献 (52)附录 (53)CONTENTSAbstract (II)Chapter 1 Introduction (5)1.1 The topic (1)1.2 Status and development trend (1)1.3 The main contents of the design (3)Chapter 2 The selection of design scheme and structure (4)2.1 Structure scheme selection of diagram (4)2.2Compare the advantages and disadvantages of the two kinds of structure 9Chapter 3 Fan structural design (10)3.1 Ventilation (10)3.1.1 Drawer-type ventilation (10)3.2..2 In ventilated (10)3.2 Structure scheme design diagram (12)3.3 The main structure form (12)3.3.1 Diffuser (13)3.3.2 Collecting and streamline mask (14)3.3.3 Impeller (14)3.3.4 Shell (15)3.3.5 Determine the ventilator than at wind (15)3.3.6 Choose the motor power and models (15)Chapter 4 Impeller structure design (18)4.1 The first level of the impeller design (18)4.1.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (18)4.1.2 Determine the computation section (20)4.1.3 Blade geometry size calculation (20)4.1.4 The blade (23)4.1.5 Impeller strength calculation (25)4.1.6 The key (28)4.2 Article 2 the impeller's design (29)4.2.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (29)4.2.2 Determine the computation section (30)4.2.3 Blade geometry size calculation (31)4.2.4 The blade (33)Chapter 5 The main structure parts design selection (36)5.1 Collecting and streamline cover design (36)5.1.1 Collecting design (36)5.1.2 Streamline cover design (36)5.2 Diffuser design (38)5.3 Fan radial clearance and axial clearance (38)5.3.1 Radial clearance (38)5.3.2 The axial clearance (39)5.4 The washroom (40)5.4.1 Hair chooses requirements (40)5.4.2 The selection of local-ventilator hair-dryer (41)Chapter 6 The muffler design (42)Theory (44)Cause (45)Participation in exam (46)Attached (47)第1章绪论煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。
地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。
同时，由于地热作用，人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。
因此，对矿井必须进行通风。
1.1 选题的意义煤矿的生产是地下作业，自然条件比较复杂，当地面空气进入矿井以后，在成份上发生了变化。