数控中级车工实训
中级数控车教师实训教案
教学过程设计
数控车工(中级)机床操作技能考核试卷（一）考件编号: 姓名: 准考证号:班级：
数控车工(中级)机床操作技能考核（一）评分表工件编号: 姓名:
数控车加工工艺卡片
学生成绩统计
数控中级车工实训(周欣阳)数控实训幻灯片.pptx
第三讲 数控系统编程
一、 数控编程的基本概念
程序编制：是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、
刀具位移的方向及其它辅助动作，按运动顺序依照编程格式用指 令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单。
二、 编程的步骤
1、确定工艺过程
① 确定加工方法
② 加工路线的设计
③ 加工工序内容设计
西门子操作演示系统简介
编程指令讲解
一、主要G功能指令 1、G00—快速移动 2、G01—直线插补 3、G02—顺时针圆弧插补 4、G03—逆时针圆弧插补 5、G33—恒罗距罗纹切削
二、辅助功能指令
M00－程序暂定 M01－程序计划暂定 M02－程序结束 M03－主轴正转 M04－主轴反转 M05－主轴仃转 M06－加工中心换刀 M07、M08－冷却液开 M09－冷却液关 M10－工件夹紧 M11－工件松开
M04－主轴反转 M05－主轴仃转 M06－加工中心换刀 M07、M08－冷却液开 M09－冷却液关 M10－工件夹紧 M11－工件松开 程序段结束符：LF
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第四讲 超人数控系统编程方法与机床操作 1、超人数控系统简介 2、基本编程方法
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数控系统简介
基本编程方法
模拟仿真加工
第六讲 航天数控系统编程
一、系统简介 二、参数与设置 三、刀库
车工实训总结15篇
车工实训总结15篇
车工实训总结15篇车工实训总结15篇
车工实训总结（一）：
一星期钳工的车工实习很快的结束了，回顾自我一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
首先，理论知识与安全可靠基础教育教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，教师就用了整整一天的时间来为我们上理论这方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的资料之一。比如：在装夹刀具的时候，刀刃与刀刃刀架底部的夹角为143.5mm，这样就减低了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm时基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧，以免零件飞车床出像发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次自修实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核，仅有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件再次发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中所的有所增加时候实习的车床有所不一样，在自动进给时有差别，另外指供还有转速的调节上也有出入。在探知了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。
装拆式第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的细心梅利尼，以免出错。大拖板一小格曾代表1mm，中拖板和小拖
板0.02mm。车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进
给改为手动进给，这样就能防止刀头被毁损。车削外圆时，在离尺寸
2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆
数控车床实训总结（精选5篇）
数控车床实训总结
数控车床实训总结（精选5篇）
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们一起来学习写总结吧。你想知道总结怎么写吗？下面是小编精心整理的数控车床实训总结（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
数控车床实训总结篇1
实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个星期的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。
在这实训中我得到了一下几点体会：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
中级车工技能鉴定图纸
中级车工技能鉴定图纸
篇一：数控车中级技能证实操图1
职业技能鉴定山东题库试卷
车工（数控）中级操作技能考核试卷
（ZTP0001）
考件编号:姓名: 准考证号:单位：（1）、本题分值：100分；（2）、考核时间：240 分钟；（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作。
职业技能鉴定国家题库试卷
车工（数控）中级操作技能考核评分记录表
（ZTP0001）
考件编号:姓名: 准考证号:单位：
(1)操作技能考核总成绩表
评分人：年月日核分人：年月日
（ZTP0001）
（ZTP0001）
姓名：准考证号：单位：
篇二：车工中级工技能鉴定考试试题140
职业技能鉴定国家题库
车工（普通车工）中级操作技能考核工件图
车工（普通车工）中级操作技能考核评分记录表
评分人：年月日核分人：年月日
篇三：车工技能大赛(中级组、高级组)技术文件
黑龙江省技工院校技能大赛
车工职业（中级组、高级组）大赛
技术文件
车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件
一、竞赛技术文件制定标准
本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合技工院校教学实际和企业生产制定。本赛项分中级组和高级组两个组别。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式
本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。
（三）成绩计算
本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，将按照30%折算计入单人竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入单人竞赛总成绩。
数控车工中级实操模拟试题(含答案)
数控车工中级试题
一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）
1.图样中螺纹的底径线用（ C ）绘制。
(A)粗实线(B)细点划线(C)细实线(D)虚线
2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。
.(A)零件图(B)明细表(C)标题栏(D)技术文件
3.公差代号Ｈ７的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。
(A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6
4.尺寸?48F6中，“６”代表（B）
(A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号(C)基本偏差代号(D)配合代号
5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。
(A)45(B)4.5(C)0.45(D)0.045
6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。
(Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前(Ｃ)精加工后(Ｄ)渗碳后
7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。
(A)45 (B)T10 (C)20 (D)08
8.常温下刀具材料的硬度应在（A ）以上。
(A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC100
9.三星齿轮的作用是（ D ）。
(A)改变传动比(B)提高传动精度(C)齿轮间联接(D)改变丝杠转向
10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（B ）必须相等才能正常传动。
(A)齿数比(B)齿形角(C)分度圆直径(D)齿数
11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（ B ）。
(A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1
12. MC是指（ D ）的缩写。
(A)自动化工厂(B) 计算机数控系统(C)柔性制造系统(D)数控加工中心
数控实训总结报告1000字(通用4篇)
数控实训总结报告1000字(通用4篇)
数控实训总结报告1000字篇1
1期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，
数控中级车工实训
Control），是指用输入数控装置的数字信息 来控制机械执行预定的动作。其数字信息包括 字母、数字和符号。
计算机数控 简称CNC（Computer
Number Control），是采用具有存储程序的 计算机，按照存储在计算机内读写存储器中的 控制程序去执行数控装置的一部分或全部数控 功能。
数控机床 即是用数字信息进行控制的机床。
三、实例编程
用西门子系统指令编制图示零件程序
西门子程序
%_n_KG8_mpf ;$PATH=/_n_MPF_DIR N10 G90 G54 G94 N20 S420 M03 N30 T1D1 N40 G00 X45 Z0 N50 G01 X0 F50 N60 G00 X40 Z2 N70 G01 Z-85 F100 N80 G00 X45 Z2 N90 G00 X37 N100 G01 Z-85 F100 N110 G00 X39 Z2 N210 AA8 P5 N220 G00 X100 Z100 N230 T4D1 N240 G00 X26.5 Z2 N250 BB8 P2 N260 M05 N270 M00 N280 M03 S850 N290 G90 G00 X19.8 Z2 N300 G01 Z-28 F80
数控车工中级工实际操作卷子
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
（1）、本题分值：100分；
（2）、考核时间：120分钟；
（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作。
工件毛坯尺寸：Φ55×100
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
（1）、本题分值：100分；
（2）、考核时间：120分钟；
（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作。
工件毛坯尺寸：Φ50×100
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
（1）、本题分值：100分；
（2）、考核时间：240 分钟；
（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作；
（ZTP0002）
考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：
(1)操作技能考核总成绩表 序号 项目名称 配分 得分 备注
1 现场操作规范 10
2 工序制定及编程 40 3
工件质量 50 合 计
100
(2)现场操作规范评分表 序号 项目
考核内容 配分 考场表现
得分 1 现场操作规范 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作和维护保养
4 合计 10 (3)工序制定及编程评分表
序号 项目 考核内容
配分 实际情况
得分 1 工序制定 工序制定合理,选择刀具正确 10 2 指令应用 指令应用合理、得当、正确
15 3
程序格式 程序格式正确，符合工艺要求
15 合计
40
(4)工件质量评分表 序号 项目
考核内容 配分 检测 结果 得分 IT
Ra 1 长度 79.5
3 2 46.505.0±
4 3 18
05
.0+
4 4 15.3 4
5 直径 Φ36.75035.0± 5
6 Φ32.25035.0± 5
金工实习实习报告数控(精选5篇)
金工实习实习报告数控（精选5篇）
1.金工实习实习报告数控第1篇
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
数控中级中级培训实习总结归纳
数控中级中级培训实习总结归纳
20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和教师耐心的教诲息息相关。主要总结归纳以下几点：
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特别快。记得8月9日那天，教师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难习题，这是由于命令使用不习惯，
和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
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数控中级车工实训
第二讲 数控加工基础
l 数控车床加工基础
l 1、机床零点（机床原点）：机床（机械）坐标系的原点称机床 零点。是机床上的一个固定点。车床的机床零点通常定义主轴旋 转中心线与卡盘后端面的交点。
l 2、编程零点（工件原点）：工件坐标系的原点。是为了编程方
便人为设定。
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数控中级车工实训
三、刀库
数控中级车工实训
第七讲 航天数控系统与机床操作
l 机床操作面板简介
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数控中级车工实训
第八讲 西门子数控系统编程
l 一、西门子操作演示系统简介 l 二、编程指令讲解 l 三、实例编程
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数控中级车工实训
西门子操作演示系统简介
数控中级车工实训
编程指令讲解
l 一、坐标设定
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数控中级车工实训
二、参数设定
数控中级车工实训
三、 编程实例
l 编制图示零件程序
数控中级车工实训
模拟仿真加工
数控中级车工实训
第六讲 航天数控系统编程
l 一、系统简介 l 二、参数与设置 l 三、刀库
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数控中级车工实训
一、系统简介
数控中级车工实训
二、参数与设置
l 1、确定工艺过程
l ① 确定加工方法
l ② 加工路线的设计
l ③ 加工工序内容设计
l 2、建立适当的坐标系
l 3、运动轨迹目标点（节点）的计算
l 4、编写加工程序单 l 5、程序检验和首件切削
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数控中级车工实训
源自文库
l 一、 编程格式 l 1、程序段序号 N10 N20 l 2、准备功能字：G00－G99 是使数控装置作某种操作的功能 l 3、尺寸功能字：是给定机床各坐标轴位移的方向和数据，刀具
数控中级车工实训
零件装夹方法及对刀点的确定
数控中级车工实训
第三讲 数控系统编程
l 一、 数控编程的基本概念
l 程序编制：是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、
l 刀具位移的方向及其它辅助动作，按运动顺序依照编程格式用指 令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单。
l 二、 编程的步骤
l 一、主要G功能指令 l 1、G00—快速移动 l 2、G01—直线插补 l 3、G02—顺时针圆弧插补 l 4、G03—逆时针圆弧插补 l 5、G33—恒罗距罗纹切削
二、辅助功能指令
M00－程序暂定 M01－程序计划暂定 M02－程序结束 M03－主轴正转 M04－主轴反转 M05－主轴仃转 M06－加工中心换刀 M07、M08－冷却液开 M09－冷却液关 M10－工件夹紧 M11－工件松开
数控中级车工实训
2020/11/21
数控中级车工实训
数控中级车工实训
l 第一讲 l 第二讲 l 第三讲 l 第四讲 l 第五讲 l 第六讲 l 第七讲 l 第八讲 l 第九讲 l 第十讲
数控机床概述 数控加工基础 数控系统编程 超人数控系统编程方法与机床操作 超人数控仿真模拟系统的操作 航天数控系统编程 航天数控系统与机床操作 西门子数控系统编程 西门子数控机床操作 综合数控系统编程与机床操作
l 1、伺服系统
l 伺服系统是数控机床的执行机构，包括驱动和执行两大部分。
l 伺服系统接收数控系统的指令信息，
l 并按照指令信息的要求带动机床的移动部件运动或执行部分动作。
l 2、机床本体
l 机床本体是数控机床的主体，
l 用于完成各种切削加工的机部分。
l 三、数控机床的特点
l 1、高精度
l 2、高效率
l 3、高柔性
l 4、良好的经济效益
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l 5、减轻劳动强度、改善劳动条件。
l 6、有利于生产管理现代化。
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数控中级车工实训
数
控
机
床
适
合
加
工
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的 零
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数控中级车工实训
l 四、数控机床的分类 l 一、按控制系统的特点分 l 1、点位控制数控机床 l 2、直线控制数控机床 l 3、轮廓控制数控机床 l 二、按执行机构的控制方式分 l 1、开环控制系统 l 2、闭环控制系统 l 3、半环控制系统 l 三、按工艺用途分 l 1、金属切削类数控机床 l 2、金属成型类数控机床 l 3、数控特种加工类机床 l 4、其他类型数控机床 l 四、按数控机床性能分
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数控中级车工实训
数控系统简介
数控中级车工实训
基本编程方法
l 1、确定工艺过程 l ① 确定加工方法 l ② 加工路线的设计 l ③ 加工工序内容设计 l 2、建立适当的坐标系 l 3、运动轨迹目标点 l （节点）的计算 l 4、编写加工程序单 l 程序检验和首件切削
数控中级车工实训
第五讲 超人数控仿真模拟系统的操作
l 二、数控机床的组成
l 1、控制介质
l 控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的 信息载体
l 控制介质有多种形式，它随着数控装置的类型不同， 常用的有穿孔纸带、穿孔卡、磁带、磁盘等。
l 2、数控装置
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数控中级车工实训
l 输出装置将控制运算器发出的命令送到伺服系统，经功率放大， 驱动机床完成相应的动作。
数控中级车工实训
l 第一讲 数控机床基本概念
l 一、 数控机床（Numerical Control）基本 概念
l 1952年 美国麻省理工学院制造了世界上第一台数控 机床
l 数控机床：就是将加工过程中所需的多种操作及刀 具的切削用量、走刀方向、切削速度都用数字化的 代码表示，并把这些代码输入数控装置，通过计算 机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来 控制机床的运动。
数控中级车工实训
l M04－主轴反转 l M05－主轴仃转 l M06－加工中心换刀 l M07、M08－冷却液开 l M09－冷却液关 l M10－工件夹紧 l M11－工件松开 l 程序段结束符：LF
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数控中级车工实训
第四讲 超人数控系统编程方法与机床操作 l 1、超人数控系统简介 l 2、基本编程方法
运动达到的目标点。 l 1、进给功能字：它是给定刀具对工件的相对速度。 l G94－每分钟进给量 l G95－每转进给量 l 2、主轴转速功能字：给定主轴的转速 l 3、 刀具功能字：用来指定加工时当前使用的刀号 l 4、辅助功能字：用来指定机床的辅助动作（如机床的开、关、 l 换刀等〕 l M00－程序暂定 l M01－程序计划暂定 l M02－程序结束 l M03－主轴正转