地面预注浆技术在大贾庄铁矿主井建设中的应用

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工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用在竖井井筒施工中，工作面预注浆是一种在井筒内部进行补强的技术。

该技术在工程建设中广泛应用，能够提高井筒的强度和稳定性，防止井筒发生塌陷等问题。

本文将介绍工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用。

一、工作面预注浆的原理和目的工作面预注浆是一种补强井筒内部结构的技术。

其基本原理是通过注入浆液将原本散松的岩层固定在一起，形成一个整体结构，以提高井筒整体的强度和稳定性。

注浆时需要选择适合的注浆泥浆和注浆方式，以保证注浆效果和井筒的安全性。

工作面预注浆的目的是提高井筒的安全性能，防止井筒发生塌陷和倒塌等意外事故。

通过工作面预注浆可以增加井筒的强度和稳定性，保证井筒的正常使用，同时也可以减少施工中的工程量和时间成本。

二、工作面预注浆的适用范围工作面预注浆适用于各种类型的井筒，包括深井、水井、气井、煤矿井等。

其施工范围主要是在工作面附近，即井筒内的煤层、岩层和裂缝等，以提高井筒围岩的整体强度和稳定性。

同时工作面预注浆还可以用于井壁的修补和加固，使井筒的安全性能达到最佳水平。

工作面预注浆的注浆泥浆是一种特殊的材料，由水泥、矿物、骨料等原材料经过混合而成。

注浆泥浆一般具有高度的流动性、粘合力和抗压强度等特点，能够满足井筒内的不同需求。

在选择注浆泥浆时需要根据具体的情况进行选择，比如井筒的深度、结构类型、围岩性质、环境温度等。

同时，还需要考虑注浆泥浆的物理和化学性能，以确保注浆效果和工作面的安全性能。

工作面预注浆的注浆方式包括手动注浆和机械注浆两种方式。

手动注浆是指通过手动控制注浆设备将注浆泥浆注入井筒内部，其周期较长但施工过程较为简单。

机械注浆则是指利用机器设备将注浆泥浆以一定的流速注入井筒内部，其注浆周期较短、注浆效果较好、施工效率也更高。

五、工作面预注浆的施工注意事项1、工作面预注浆前需进行现场勘察，了解井筒情况和预处理现场。

2、注浆前需要对注浆设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用随着城市化进程的加快，越来越多的建筑和基础设施需要建造。

而在这些工程中，竖井井筒是一个非常重要的部分，它在城市交通、给水、排水、燃气等方面发挥着关键作用。

而在竖井井筒的施工中，工作面预注浆技术的应用，为工程施工提供了更加可靠的保障。

本文将探讨工作面预注浆技术在竖井井筒施工中的应用。

一、工作面预注浆技术概述工作面预注浆技术是指在工程施工中，通过对工作面进行注浆处理，以提高工作面的稳定性和承载能力，防止土壤涌流、松动和塌方，保障工程安全的一种技术手段。

其主要原理是通过向工作面注入浆液，使土体收缩、增强，从而提高土体的稳定性和抗压能力。

工作面预注浆技术在竖井井筒施工中的应用，可以有效地解决井筒工程中的一系列问题，如井壁稳定性、涌水涌土、地质灾害等，提高井筒的工程质量和施工效率，保障井筒的安全运行。

1. 提高井壁稳定性在竖井井筒施工中，井壁的稳定性是一个重要的问题。

在地下水位高的地区，井壁往往容易受到水压的影响而发生松动和塌方，影响施工的正常进行。

而工作面预注浆技术可以通过注浆加固井壁，增强土体的稳定性，提高井壁的承载能力，从而保障井筒施工的安全。

2. 防止涌水涌土在竖井井筒施工中，由于地下水位高或者地质条件复杂，容易出现涌水涌土的情况。

这不仅对施工人员的安全造成威胁，同时也会延长工程的施工周期。

而通过工作面预注浆技术的应用，可以有效地封堵工作面的微裂缝和孔洞，减少涌水涌土的发生，保障施工的顺利进行。

3. 处理地质灾害在一些特殊地质条件下，如软弱土层、岩溶地质等，容易发生地质灾害，如塌陷、滑坡等。

而工作面预注浆技术可以通过增强土体的承载能力，改善地质条件，防止地质灾害的发生，提高井筒的安全性和稳定性。

通过对工作面进行预注浆处理，可以有效地提高井壁的稳定性，防止涌水涌土和处理地质灾害，从而保障竖井井筒施工的安全和顺利进行。

工作面预注浆技术还可以提高井壁的承载能力，延长井筒的使用寿命，降低井筒的维护成本。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用1. 引言1.1 工作面预注浆的定义工作面预注浆是指在井筒竖井施工过程中，通过在工作面被围岩中注浆，提高井筒的稳定性和密实性，以减少井筒发生塌陷或漏水等问题。

在地下工程中，特别是在竖井井筒的施工中，工作面预注浆起着至关重要的作用。

工作面预注浆通常采用水泥浆、高分子材料或其他专用注浆材料进行注浆，通过高压泵将浆液注入井筒工作面的被围岩中，形成密实的注浆层。

这种注浆层可以有效增强井筒的承载能力、抗渗能力和稳定性，确保井筒施工的安全和顺利进行。

1.2 竖井井筒施工的重要性竖井井筒施工是水利、石油、煤矿等行业中极为重要的工程施工环节。

竖井井筒是连接地表与地下的重要通道，是进行地下资源开发、水源开采和输送等活动的必要设施。

竖井井筒施工的质量直接关系到整个工程的安全和稳定。

在竖井井筒施工中，工作面预注浆起着至关重要的作用。

通过对工作面进行预注浆处理，可以增强地层的稳定性，防止地层发生塌方、漏水等情况，保障工作面的安全施工。

预注浆还可以提高井筒的质量和密封性，延长井筒的使用寿命，减少后期维护和修复的成本。

竖井井筒施工的重要性不言而喻。

只有保证竖井井筒施工的质量和安全，并采取科学有效的施工方法，才能使工程顺利进行，实现预期的效果。

工作面预注浆作为竖井井筒施工的关键环节，必须得到充分重视和合理应用。

2. 正文2.1 工作面预注浆的作用及原理工作面预注浆是指在竖井井筒施工过程中，在工作面前方预先注浆加固，以提高井筒的稳定性和安全性。

其作用主要包括以下几个方面：1.增强地层稳定性：工作面预注浆可以填充地层中可能存在的空洞和裂缝，有效减少地层的变形和坍塌风险，提高井筒整体稳定性。

2.加强井筒支撑：通过注浆加固，可以增加井筒的承载能力和抗压性，提高井筒在施工和使用过程中的安全性。

3.防止水土流失：工作面预注浆可以形成一层密实的固体屏障，有效防止地下水或地表水侵入井筒，减少因水土流失而引起的事故风险。

地面预注浆在金属矿山井建中的应用实践

地面预注浆在金属矿山井建中的应用实践目前，现场有4条井已掘进至基岩注浆段，井筒内止水效果显著，工作面涌水均低于3m3/h，破碎带岩层条件较好，表明这次地表预注浆是成功的，该矿准备对其他12条竖井和溜破系统推广使用，也为其他类似地层条件的冶金矿山井建提供了重要的参考依据。

本文介绍了司家营南区矿床地面预注浆在金属矿山中的应用，分析了地面预注浆在金属矿床特殊地层中施工的特点，为我国冶金矿山深部开采建井治水提供了一条新途径。

标签：地面预注浆；金属矿山；应用由于施工条件和环境所致，施工过程中根据实际情况合理地运用注浆方式，及时调整参数，使注浆工作有的放矢，注浆钻孔施工时使用了有线随钻定向工艺，提高了注浆的科学性，各项技术指标均达到预期目标，经过压水实验可以看出注浆质量是可靠的，堵水效果明显。

但也存在着不少缺点和不足，希望在今后类似工程施工中，注浆技术能够得到不断完善，在注浆技术上精益求精，使以后类似的工程施工越来越安全、越来越简便。

一、地面预注浆在金属矿床特殊地层中施工的特点和现状随着地表资源的逐渐枯竭，近年来新建矿山地下开采所占比重越来越大。

国内存在多个超大规模低品位铁矿床，赋存地质条件均为矿体埋藏较深、上部存在较厚的含水层，基岩裂隙含水与上部水层存在沟通联系，掘井受突水威胁影响较大，导致掘井治水成本较高。

司家营南区矿床上部赋存150多m的富水层第四系，采用冻结凿井较为成功，下部井建受到突水严重影响，且工作面预注浆效果差、成本高、工期长、工序多。

目前，地面预注浆工艺在煤矿得到了广泛应用并取得了很好的效果，但在金属矿山井建中应用尚无先例。

金属矿床高角度裂隙发育、褶皱多，通过采取了一系列施工措施，对该矿5条竖井成功实施了地表预注浆，通过观测达到了预期的注浆效果。

二、注浆施工中的技术难题1、造孔施工中遇到的特殊难题钻孔冲洗液漏失且个别钻孔漏失严重。

在施工直孔和S孔时，多次发生钻孔冲洗液漏失，最大漏失量达8m3/h，特别在302-305m、549-551m、561-563m深度漏失严重。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用随着建设需求的不断增加，工程施工技术也在不断改进和创新。

在各种工程施工中，涉及到井筒的施工往往是一个非常重要的环节。

而工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用，成为了施工中一个重要的环节。

本文将从工作面预注浆的概念和作用、应用前景以及实践案例等方面进行介绍和讨论。

一、工作面预注浆的概念和作用工作面预注浆是指在井筒开挖过程中，对工作面进行预注水泥浆浇注，以增强工作面的稳定性和提高开挖效率。

工作面预注浆主要包括两个方面的作用：一是加强工作面的支撑能力，减少工作面失稳的可能性；二是提高井筒开挖的效率，减少井筒倒塌和事故的发生。

工作面预注浆技术可以提高施工效率。

在传统的井筒施工中，由于工作面失稳和塌方的可能性较大，会对施工进度造成影响。

而通过工作面预注浆技术，可以有效地加强工作面的稳定性，减少塌方的可能性，提高施工效率。

工作面预注浆技术具有良好的应用前景。

随着井筒施工需求的不断增加，工作面预注浆技术将会成为未来井筒施工中的一种重要施工技术，为井筒施工的安全和高效提供有力保障。

三、工作面预注浆的实践案例1.某地铁站井筒工程某地铁站井筒工程是一项非常重要的城市基础设施建设工程，井筒工程施工中工作面预注浆技术得到了广泛的应用。

在井筒开挖过程中，由于地质条件较为复杂，工作面失稳和塌方的风险较大。

施工单位采用了工作面预注浆技术，通过对工作面进行预注浆，有效地加强了工作面的稳定性，提高了井筒施工的安全和效率。

经过井筒工程的施工，工作面预注浆技术得到了验证和应用，取得了良好的效果。

2.某水利工程井筒工程以上两个实践案例充分说明了工作面预注浆技术在井筒施工中的重要作用，对提高施工安全性和效率有着良好的效果。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用一、工作面预注浆技术概述工作面预注浆技术是指在井筒施工过程中，在工作面前方先行进行注浆加固和加固工程，以提高井筒的稳定性和安全性。

工作面预注浆技术通过注浆材料的注入和固化，可以加固地层、防止水、土质流失以及减少工程事故的发生，从而保障井筒施工的安全和质量。

二、工作面预注浆技术在竖井井筒施工中的应用1. 加固地层在进行竖井井筒施工时，往往会遇到软土、松散地层或者含水层等复杂地质条件，这些地质条件对井筒的稳定性和安全性造成了较大的影响。

而采用工作面预注浆技术可以在井筒工作面前方进行注浆加固，加固地层，增强地层的承载能力，保障井筒的施工安全和质量。

3. 减少工程事故在竖井井筒施工过程中，由于地质条件复杂、施工环境恶劣等因素，往往会导致工程事故的发生，如井筒垮塌、地陷等。

而采用工作面预注浆技术可以有效加固地层、防止水、土质流失，提高井筒的稳定性和安全性，从而减少工程事故的发生。

三、工作面预注浆技术的优势1. 提高施工质量工作面预注浆技术可以有效加固地层、防止水、土质流失，从而提高竖井井筒的稳定性和安全性，保障施工质量。

3. 提高施工效率工作面预注浆技术可以提前进行地层加固和防水，减少了后期的施工风险和处理工作，提高了施工效率。

4. 环保节能工作面预注浆技术采用环保注浆材料，减少了地下水、土壤的污染，符合环保节能的要求。

四、工作面预注浆技术的施工实践在竖井井筒施工实践中，工作面预注浆技术的应用需要具备专业的技术团队和先进的施工设备。

首先需要进行现场地质勘测，分析地质条件，确定注浆材料和注浆深度。

然后进行注浆设备的调试和操作，确保注浆工艺的正常进行。

最后进行检测和验收，确保工作面预注浆技术的施工质量和效果。

五、工作面预注浆技术的发展趋势随着竖井井筒施工技术的不断发展和完善，工作面预注浆技术也在不断创新和进步。

未来，工作面预注浆技术将更加注重环保与节能，选择更加环保的注浆材料，降低施工对地下水、土壤的影响。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用1. 引言1.1 工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用工作面预注浆是竖井井筒施工中常用的一种施工方法，通过将混凝土预先注浆在工作面上，可以有效弥补竖井井筒结构中存在的不足，提高施工效率和质量。

在竖井井筒施工中应用工作面预注浆技术，不仅可以减少施工过程中的安全隐患，还可以提高工作面的稳定性和密封性，确保施工过程安全顺利进行。

工作面预注浆技术主要由工程背景、工作原理、施工流程、注浆材料与要求以及施工注意事项等部分组成。

在工程背景中，将介绍工作面预注浆技术在竖井井筒施工中的重要性和应用范围。

工作原理部分将详细阐述工作面预注浆的原理和作用机制，为读者深入了解该技术提供理论基础。

施工流程将介绍工作面预注浆技术在竖井井筒施工中的具体操作步骤，为施工人员提供实用指南。

注浆材料与要求部分将重点介绍工作面预注浆中所需的材料种类和质量要求，以及注意事项将指出施工过程中需要注意的各项细节和安全事项。

工作面预注浆技术在竖井井筒施工中具有重要意义，它不仅提高了施工效率和质量，还为竖井井筒的稳定性和安全性提供了有效保障。

未来，随着工程技术的不断发展和完善，工作面预注浆技术将更加广泛地应用于竖井井筒施工中，为工程建设质量和安全保驾护航。

2. 正文2.1 工程背景在过去的竖井施工中，工作面的支护往往采用较为传统的方法，如钢支撑和混凝土喷浆等。

这些方法存在着支护效果不佳、施工周期较长、安全隐患较大等问题。

而工作面预注浆技术的引入，可以有效改善这些问题，提高竖井施工的效率和质量。

工作面预注浆是指在竖井开挖前，对工作面进行预先注浆处理。

通过注入适量的注浆材料，形成一层坚实且具有一定强度和密实性的支护层，增强工作面的稳定性和承载力，同时还可以减少工作面与周围土体的摩擦力，减小地下水的渗透压力，提高施工安全性。

工作面预注浆技术的应用已经在竖井井筒施工中得到了广泛验证和应用。

通过合理设计施工方案，选择合适的注浆材料和工艺，严格按照规范要求进行施工，可以有效保证工作面的稳定性和安全性，为竖井施工提供更可靠的支护保障。

地面预注浆技术在铁矿主井井筒的应用

Ｃｏａｌｍｉｎｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
地面预注浆技术在铁矿主井井筒的应用
刘金林
（安徽省中煤矿建二十九工程处。安徽宿州２３４０００）
【摘要】根据田兴矿产对矿井的施工经验，以安全施工、快速为根本出发点，对目前铁矿主井井筒的装备设施进行全面的改造，施工过程中要满足地面的注浆要求和工程的安全条件，施工前了解田兴铁矿矿井施工的主要内容与矿井的设计设计特点，做好铁矿主井井筒前期的准备工作，掌握供电需求、运输系统等辅助因素的使用要求，保证井筒按时进入施工阶段，采取地面预注浆技术，边探水注浆边掘进的施工方案，突破传统的铁矿注浆模式实现，提高企业的核心竞争力，田兴铁矿经过不断的技术创新与经验总结，编制了本适合企业的《矿井注浆技术手册》、《主井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范》等铁矿主井井筒地面注浆技术要求的相关文案，根据阶段性的升级目标，田兴铁矿加大对资质所需的建造师进行人员的培养和对工程业绩的积累总结，不断的提升地矿在全国的地质钻探领域的竞争力。１井筒方案的实施田兴矿产的地貌特征主要表现在：位于滦河冲积平原区，主要分布在河床的两侧，根据河流的走向呈条带状的分布趋势，西北高东南低，地势相对平坦，地表岩的局部湖泊沼泽有淤泥沉淀其中，由于地形地貌的限制，使矿区的河流流量与水位的变化悬殊。根据田兴铁矿的水文特征与地质地貌情况，田兴铁矿在主井井筒的施工中制定合适的地面预注浆技术应用方案，保证井简的安全堆砌，行之有效的井简方案的制定，能够保证地面注浆技术的施工工艺和施工情况顺利进行。１．１实施井壁加固方案井壁的加固要根据田兴矿产的实际情况而定，施工中井壁的强度如果出现不能够满足地面注浆的要求、影响施工进度、施工安全得不到保障等情况，应该拆除此段井壁，进行重新砌筑，加强井壁的厚度，检测井壁的等级强度，进行打钻、注浆工作。１．２实施基岩段的施工方案边探水边注浆掘进的施工方案，探水注浆段高５０ｍ施工中注浆４总结到４０ｍ时，停止掘进，留出ｌＯｍ段数保护岩柱，由于基岩暴露时间针对企业发展战略阶段性的目标要求，田兴矿产结合近几年的较短，能够保证施工安全，且不需要临时的支护，立模时间、拆模地质灾害、与施工经验制定有针对性、合理性、计划性的铁矿主井时间较短，能够进一步的提高施工速度。井筒施工方案，施工前根据施工工程的地质条件、挖掘面积、开掘１．３实施矿井主井井筒机械化配套方案方法等进行研究分析，与相关参数预测计算，最大程度的降低施工根据主井的深度、直径等条件制定配套的设计施工方案，调整风险，根据工程设计进行打孔、注浆、检测等，由于注浆孔吸收浆机械化水平，完善施工设备和施工工艺，发挥设备技术创新的能力，液的速度较快，初始阶段要采用水玻璃浓浆，注浆的后期阶段，特使机械能力适应生产力的发展，以获得高效益的经济技术指标为目别到复注阶段注浆孔较小，吸浆量会相对减弱，单液水泥浆的运用标，。可以充分的使浆液注入微小的裂缝中，在进入裂缝以后。形成高强２地面预注浆技术的施工工艺度与低透水性的结石体，从而起到堵塞裂缝截断水路的效果。注浆注浆钻孔分为单号钻孔与双号钻孔，采用两台ＳＧＺ－ＩＩＩ型液压钻孔在设计位置过程中，冲洗注浆孔保证了注浆的质量，使注浆的钻机钻进，钻杆采用５０ｍｍ×６ｍｍ的地质钻杆，采用复合片无芯钻头，的堵水效果有可靠的保证，每一次注浆后，有些裂缝不会全部的封单孔注浆的注浆压力达到规定设计量时可以结束注浆，探水注浆施堵，再经复注才会达到注浆的结束标准，进而能够使液浆在预定的工后要检查每个钻孔的涌水量，并计算井筒承受的最大涌水量，涌扩散范围内充分的堵塞裂缝，降低液浆的消耗量。水量超过规定范围时，要及时的打注浆孔，继续注浆。钻孔施工阶参考文献：段完成后，先清洗钻孔，启动排水系统，并及时的与项目管理者进『１］昌修林．地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用．建井技行沟通，同意后进行钻孔，钻孔完毕后立即关闭孔口的高压阀门，术，２００７（５）．并连接注浆装置进行注浆，安装注浆管时，对钻孔的水压和用水量『２１丁振宇．地面预注浆技术在袁店二矿风井施工中的应用．建井技进行测定，先将浆管里先注入清水，随后再进行注浆工作，将配置术，２０ｌｌ（４）．好的水泥浆放入吸浆池中，防止浆液出现沉淀，同时要进行不定期［３】胡焕明地面预注浆技术在杨柳煤矿井筒施工中的应用．建井技术，的密度测试，保证供浆的连续性。２００６（５）．

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用随着工程技术的不断发展和进步，越来越多的新技术被应用于建筑工程中，以提高工程质量和效率。

工作面预注浆技术是一种在竖井井筒施工中被广泛应用的技术，它能够有效地解决在施工过程中所面临的各种问题，提高工程的安全性和可靠性。

本文将探讨工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用，并对其优势和作用进行详细分析。

一、工作面预注浆技术的概念工作面预注浆是指在地下工程施工中，将浆液注入到钻孔中，形成高强度的“浆体屏障”，以防止地下水或土壤渗入到钻孔中，造成工程质量问题。

在竖井井筒施工中，工作面预注浆技术可以保证井筒周边的土层不会因井筒开挖而失稳和产生沉陷，同时还可以保护井筒本体不受到地下水的侵蚀，确保井筒施工的安全可靠。

1. 提高施工效率工作面预注浆技术可以有效地控制井筒周边土层的稳定性，避免了由于土层失稳和沉陷所导致的施工延误和安全隐患，大大提高了施工效率。

2. 保证工程质量通过工作面预注浆技术形成的浆体屏障，可以有效地阻挡地下水和土壤渗入到钻孔中，保证井筒周边土层的稳定，避免了一些地层环境对井筒施工的负面影响，确保了工程质量。

3. 降低施工成本采用工作面预注浆技术可以减少井筒施工过程中的风险和安全隐患，减少了返工和修补的成本，降低了施工成本。

4. 对地下环境友好工作面预注浆技术使用的浆液成分通常是环保无害的材料，对地下环境不会产生污染，符合可持续发展的要求。

1. 地质勘察与设计在竖井井筒的施工前，需要进行详细的地质勘察和设计，确定井筒的具体位置和井筒周边的地质情况。

通过地质勘察和设计，可以确定工作面预注浆的注入方式和浓度，以及预测工程施工中可能会面临的地质风险。

2. 施工前准备工作在竖井井筒的施工前，需要进行相关的准备工作，包括设备的调试和浆料的配制等。

在这个阶段，工程技术人员需要根据设计要求和地质情况，确定工作面预注浆的具体参数，以确保施工的顺利进行。

3. 施工过程中的应用在竖井井筒的施工过程中，工作面预注浆技术通常在井筒周边的地层中进行施工。

地面预注浆在井筒施工中的应用

地面预注浆在井筒施工中的应用摘要：莱新铁矿西回风井为莱新铁矿二期提产的需要施工的第二条回风井。

井筒设计深度627.772m，井筒基岩层段含水层岩裂隙岩溶发育，预计井筒最大涌水量109.41m3/h，从防治水角度，综合经济技术考虑，采用地面预注浆法对含水层进行堵水治理，实现井筒在含水层段安全快速掘砌施工。

关键词：立井；涌水量；冻结；地面预注浆。

一、工程概况：莱新铁矿西回风井为莱新铁矿二期工程提产的需要施工的第二条风井，井筒在泰山阳光冶金以西，牛泉镇西上庄村以东。

井筒设计深度627.772m，净直径Ф4.5m。

（一）、井筒地质条件：根据钻孔揭露的地质资料，从上而下揭露的地层依次为松散层、泥岩与粉砂岩、石灰岩和蚀变大理石、蚀变闪长岩等。

（二）、井筒水文地质概况：西回风井揭露主要含水层为奥陶纪石灰岩，含水段为101.5m-106.40m，174.0m-193.0m，221.45m-223.40m，291.50m-302.50m，最大涌水量达109.41m3/h，含水丰富。

根据水文地质情况，结合现场实际，综合考虑拟在240m 以上进行地面预注浆。

二、施工方法比较：（一）、冻结法：冻结法堵水其实质是利用人工制冷暂时改变岩土性质以固结地层。

【1】在保护层的保护下，进行掘砌施工作业的一种特殊施工方法，冻结法施工是一种比较成熟的特殊凿井施工方法，一般分为：打钻和冻结两个阶段，根据2012年莱州铁矿洼子矿区罐笼井和回风井冻结施工经验，该方法施工工期较长，施工设备较多，施工费用较高。

（二）、工作面预注浆法：注浆技术是矿山建设中凿井加固围岩、防治水的主要方法之一，也是地下工程中改良地层性质的重要手段【2】。

可分为地面预注浆和工作面预注浆。

立井井筒工作面预注浆即当立井井筒掘进到含水层以前停止掘进工作，利用上部隔水岩层作为保护“岩冒”，或者先在井筒掘进工作面施工混凝土止浆垫，再在工作面进行打钻、注浆封堵含水层裂隙，以便于井筒能够顺利继续施工的施工方法【4】。

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用作者：李建红来源：《中国科技博览》2013年第28期[摘要]由于井筒的地面预注浆是在地面上进行作业的，具有很好的作业条件，并且在注浆过程中所形成的水帷幕不仅具有很强的封水效果，而且对井筒也具有很好的加固作用。

并且近年来，随着S形孔定向钻井技术以及粘土水泥浆等各种新型注浆材料的逐渐推广，地面注浆技术在立井井筒的施工中也得到了越来越广泛的应用。

本文主要介绍了地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用，如施工的设计方案、注浆浆液的配制，注浆方式的选择以及段高、深度的划分等，并对特殊地层所采取的施工措施进行分析，简要论述注浆质量和效果的检查和评价，从而为井筒的施工工作提供一点经验。

[关键词]地面预注浆立井井筒施工运用中图分类号：TU753.64 文献标识码：TU 文章编号：1009―914X（2013）28―0498―01在煤矿的立井井筒的施工过程中，地面预注浆和工作面预注浆是井筒基岩段裂的含水层地下水的防治工程中最常采用的两项技术。

由于井筒地面预注浆这项技术是在地面进行作业的，具有良好的作业条件，而且注浆所形成的止水帷幕具有非常好的性能，不仅能加固井筒的围岩，而且还能有效封水。

而近几年来，随着S形孔定向钻井技术以及粘土泥浆这一类新型的注浆材料的推广和应用，越来越多的矿井采用了地面预注浆的技术。

1地面预注浆的设计与施工1.1地面预注浆的总体施工方案由煤矿总体的建设安排可得，主井筒与副井筒的施工主要是采用“三同时”的施工工艺，注浆大概可以分为外围S孔以及内圈直孔这两期的工程，而直孔注浆主要是用于风井的井筒。

不同的类型的矿井会有不同的参考系数，如在直孔段中对于主井筒来说，注浆的起止深度为250-390米左右，而注孔的数量为4个，注浆孔的布置圈径为10米左右，浆液的扩散距离为9米左右，套管的深度为240米左右，而对于副井筒和风井筒来说，他们的注浆起止的深度相对于主井筒来说要深很多；而在S孔段中，主井和副井的起止深度还要更深，并且这两个井筒的注浆孔布置的圈径也是直孔段中的三倍左右。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用随着城市建设和工业化进程的不断发展，建筑工程的需求量也越来越大。

在许多建筑工程中，竖井井筒是必不可少的结构。

竖井井筒不仅作为跨层电梯的通道，还是建筑物内排水管道和通风管道的载体。

由于竖井井筒的作用非常重要，其施工质量也受到了严格的监管。

在这里，我们将重点讨论一种施工方式——工作面预注浆，它在竖井井筒施工中的应用和作用。

一、工作面预注浆的介绍工作面预注浆是属于注浆灌浆技术的一种。

工作面预注浆通常在施工进展到50%左右时进行，在这之前先进行预注浆，注浆的材料可采用聚合物、水泥、化学泡沫等材料。

二、工作面预注浆的意义1.保证竖井井筒的施工质量竖井井筒的结构十分重要，一般由混凝土浇筑而成。

但由于混凝土构建的限制，建筑中竖井井筒较为脆弱，容易出现开裂和渗漏。

而从事建筑业的经验告诉我们，开裂和渗漏是混凝土建筑中较为常见的问题。

在竖井井筒施工过程中，工作面会遭受众多微生物、化学品以及大量的环境污染，这些物质会影响竖井井筒的正常施工，因此工作面预注浆技术的应用可以保证竖井井筒的施工质量。

2.节约施工成本工作面预注浆的应用可以减少工序，加快竖井井筒的施工速度。

在美国和欧洲很多地区，工作面预注浆技术已经广泛应用，在减少安装次数的同时，大大节约了项目成本，提高了工作效率，节约了时间。

三、工作面预注浆的具体操作方法1.准备注浆材料工作面预注浆材料可以采用聚合物、水泥、化学泡沫等，具体注浆材料根据具体情况而定。

2.防护工作在注浆之前，需要对施工区域进行彻底清理，将显露在表面的隔离材料、污染、灰尘、油、蜡等东西全部清除干净，保证施工区域的洁净度。

还需对工作人员进行防护，避免注浆泥浆对人体的危害。

3.搅拌注浆材料用搅拌机对预注浆材料进行搅拌，并加入适量的清水，将材料混合均匀。

4.注浆将预注浆泥浆均匀的注入到竖井井筒壁的内侧，在注浆时要尽量均匀的覆盖整个工作面，确保材料充分压实。

5.脱模待注浆材料养护完全凝固后，全面检查注浆面成果，移除隔离材料。

地面预注浆在金属矿山井建中的应用实践

根据司家营矿山纵向裂隙发育的地质条件设计注浆工艺，选取下行分段压入式注浆，采取单圈、双圈两种布孔方式、两种注浆方案，单液水泥浆、黏土
水泥浆注浆材料，５条竖井的注浆方案见表１。
１．２作业流程
通造成跑浆或者水平范围内串浆，注浆过程中压力下降较长时间不回升，或压力虽未明显下降，但吸浆量却明显增大时，可在浆液中掺加惰性材料，或预先冲灌骨料，采用定量、分次复注的办法来解决；为防止串浆，相邻孔尽量拉开段高进行注浆，注浆时相邻孔也采用拉塞。（５）参照国家规范中煤矿注浆结束标准，通过适当降低浆液扩散距离（６ｍ）选取注浆参数，提高
ＳｅｒｉａｌＮｏ．５３７
现
代
矿
业
总第５３７期
Ｊａｎｕａｒｙ．２０１４
Ｍ０ＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
２０１４年１月第１期
地面预注浆在金属矿山井建中的应用实践
常龙新程中平
（河北钢铁集团矿业有限公司）
（４）如果断层规模较大，可能与上部第四系沟
金属矿山岩石硬度高、裂隙纵向发育对于钻孑Ｌ质量影响较大，配备高效率螺杆纠偏仪，钻头规格要标准，出刃要一致，禁止使用变形钻头。
１．５注浆效果分析
为检验注浆效果，采用取芯检查和预留检查孔压水试验２种方法，结果表明此次注浆效果良好。

工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用

ＤＯＩ：１０．１９３９２／ｊ．ｃｎｋｉ．１６７１７３４１．２０２０１２１２０工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用许贵林辽宁东煤基本建设有限责任公司　辽宁沈阳　１１０１２２摘　要：在建设矿井的过程中，预注浆技术的有效运用，能够很好地解决涌水量大、岩层破碎等方面的技术性难题，并且在开展很多矿山井筒防治水工作的过程中起到了很好的控制效果。

鉴于此，本文就工作面预注浆在竖井井筒施工中的应用展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：主井掘进；岩溶水；工作面预注浆本文以某矿山开采工作为例，对竖井井筒施工过程中工作面预注浆的使用展开探讨。

由于该工程的主井工程施工条件复杂、含水量比较大，该段井筒施工不仅能够影响到工程项目的建设进度，同时也是安全工作中需要重点监测的内容，因此，在落实井筒施工作业的过程中，需要用到科学合理的方法，在有效保障施工质量以及安全的基础之上，快速进入到含水层中。

借助于该含水层在井筒中的含水量大小、位置以及施工的难度，开展综合性的分析工作，最终决定使用井筒工作面预注浆技术对涌水现象予以治理，给落实打“干井”奠定良好的基础。

１注浆设计１．１注浆位置及注浆形式立足于井筒水文资料，在开展井筒施工作业的过程中，需要重点关注水文的变化情况，在快要接近含水层的时候，应该实施施工超前探水钻孔作业，并且要控制探孔的深度，使其大于等于１０ｍ，如果预计井筒的涌水量高达１０ｍ３／ｈ的时候，需要停止对井筒的掘砌，并且开展工作面的预注浆作业，也就是从－１５３ｍ的位置开始落实注浆钻孔作业，在实际施工过程中，具体位置的确定还应该按照施工情况适当做出调整，并且应该控制钻孔的深度为６０ｍ。

使用孔内循环、孔口封闭以及从上到下的分段式注浆的施工作业方法。

１．２注浆材料及浆液注入量立足于水文地质资料，为了能够起到加快施工进度、降低施工成本的效果，在开展注浆施工作业的过程中，一般将水泥水玻璃浆液作为注浆材料，并且为了能够对浆液的初凝以及终凝时间进行调整，就需要添加相应比例的石灰将其作为调凝材料，也就是以水玻璃、水泥以及生石灰为注浆材料，选用ＰＯ３２．５级普通硅酸盐水泥将其作为注浆水泥，水泥的细度应该确保其在通过８０μｍ方孔筛筛之后，余量小于５％，在此过程中，应该确保所使用的水泥的新鲜度，并且不能出现结块，严禁使用不合格的水泥。

地面预注浆技术在铁矿主井井筒的应用

地面预注浆技术在铁矿主井井筒的应用【摘要】根据田兴矿产对矿井的施工经验，以安全施工、快速为根本出发点，对目前铁矿主井井筒的装备设施进行全面的改造，施工过程中要满足地面的注浆要求和工程的安全条件，施工前了解田兴铁矿矿井施工的主要内容与矿井的设计设计特点，做好铁矿主井井筒前期的准备工作，掌握供电需求、运输系统等辅助因素的使用要求，保证井筒按时进入施工阶段，采取地面预注浆技术，边探水注浆边掘进的施工方案，突破传统的铁矿注浆模式，发展新的施工领域。

【关键词】田兴矿产；地面预注浆；施工方案引言河北省钢铁集团矿产公司田兴铁矿是一座规模较大的、采选联合的矿产企业，田兴铁矿铁矿主井井筒地面预注浆工程的实施，在近几年取得了一定的成绩。

随着地矿工程施工领域的不断延伸，为了使企业的工程发展战略得以实现，提高企业的核心竞争力，田兴铁矿经过不断的技术创新与经验总结，编制了本适合企业的《矿井注浆技术手册》、《主井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范》等铁矿主井井筒地面注浆技术要求的相关文案，根据阶段性的升级目标，田兴铁矿加大对资质所需的建造师进行人员的培养和对工程业绩的积累总结，不断的提升地矿在全国的地质钻探领域的竞争力。

1井筒方案的实施田兴矿产的地貌特征主要表现在：位于滦河冲积平原区，主要分布在河床的两侧，根据河流的走向呈条带状的分布趋势，西北高东南低，地势相对平坦，地表岩的局部湖泊沼泽有淤泥沉淀其中，由于地形地貌的限制，使矿区的河流流量与水位的变化悬殊。

根据田兴铁矿的水文特征与地质地貌情况，田兴铁矿在主井井筒的施工中制定合适的地面预注浆技术应用方案，保证井筒的安全堆砌，行之有效的井筒方案的制定，能够保证地面注浆技术的施工工艺和施工情况顺利进行。

1.1实施井壁加固方案井壁的加固要根据田兴矿产的实际情况而定，施工中井壁的强度如果出现不能够满足地面注浆的要求、影响施工进度、施工安全得不到保障等情况，应该拆除此段井壁，进行重新砌筑，加强井壁的厚度，检测井壁的等级强度，进行打钻、注浆工作。

大贾庄铁矿溜破系统注浆孔造孔施工工艺

大贾庄铁矿溜破系统注浆孔造孔施工工艺赵仲霖;孙光;陈振国;董庆欢【摘要】基于大贾庄铁矿溜破系统在开凿过程中面临的地下涌水危害,采用地面预注浆施工技术对围岩进行堵水加固处理.在地面预注浆工程中注浆孔的造孔施工是首要工序,为保证注浆钻孔的施工质量,分别从造孔设备选型、特殊地层造孔、测斜纠偏等方面对造孔施工工艺进行分析,钻孔的终孔斜率均不高于3.30‰,为确保溜破系统地面预注浆工程的顺利实施提供参考.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】3页(P178-179,182)【关键词】溜破系统;地面预注浆;注浆孔;造孔工艺;堵水加固【作者】赵仲霖;孙光;陈振国;董庆欢【作者单位】天地科技建井研究院;北京中煤矿山工程有限公司;天地科技建井研究院;北京中煤矿山工程有限公司;天地科技建井研究院;北京中煤矿山工程有限公司;天地科技建井研究院;北京中煤矿山工程有限公司【正文语种】中文大贾庄铁矿属唐钢司家营铁矿南区，位于河北省滦县南部与滦南县北部交接处。

溜破系统位于该铁矿主井正西100 m，1#副井西偏北120 m处，据相关地质勘察报告，该溜破系统在开挖施工时将受到地下水的影响，因而有必要采用地面预注浆工艺对基岩含水层进行加固堵水治理[1-2]，注浆孔造孔施工质量的优劣，直接决定注浆质量和堵水效果。

大贾庄铁矿溜破系统地质情况复杂，注浆治理范围大，因此注浆孔的造孔施工便显得尤为重要。

溜破系统处主要岩土层分布情况：上部为第四系全新统(Q4)冲洪积成因的粉质黏土、粗砂、卵石、圆砾；中部为上更新统(Q3)冲洪积成因的粉质黏土、卵石、圆砾、砾砂；下部为中更新统(Q2)冲洪积成因的粉质黏土、中砂、粗砂、粉质黏土夹黏土及残积成因的砂质黏性土；底部为上太古界滦县司家营组(Ar2S)混合岩、混合花岗岩、黑云变粒岩、伟晶岩脉。

各岩土层的分布特征见表1。

钻孔结构分类及单孔工程量见表2。

注浆孔偏斜率≤5‰，第四系偏斜率≤3‰。

矿山井巷工程施工中的预注浆技术探讨

矿山井巷工程施工中的预注浆技术探讨矿山井巷是在地表下建立的施工场地，矿山井巷工程的关键环节是预注浆技术，本文研究了预注浆技术在矿山井巷和施工过程中的应用，关注预注浆过程中的事项，确保该技术在矿山井巷中得到有效应用，创新现有的预注浆技术，促进矿业的发展。

预注浆技术应用于矿山井巷工程施工，形成地面封闭挡水屏障，阻挡水渗透，突破地质环境限制，充分发挥技术优势，改善施工环境，确保矿山井巷工程的顺利进行。

一、预注浆技术在矿山井巷工程施工中的应用1.1注浆前的准备工作第一步，在回采工作前，要提前在工作面上布置水平探孔，确定塌落柱的具体位置。

第二步，为保证作业安全，回采前需准备工字钢，备用单柱等材料，工作面低洼部位应放置隔膜泵，排水管，气泵。

第三步，根据具体地质资料，在开采前会将塌落柱露出，因此需要对塌落柱边界进行校正，在开采前对边界处的煤岩边界层进行注浆。

1.2确定注浆孔数量及布置钻孔注浆孔可以探测到地下水层或注浆情况。

在钻井过程中，地下水层的存在将会影响到施工的总体进度。

水孔可用来检测岩层的类型、水涌压岩层的破坏程度和水上涌程度，然后分析汇总检测数据，确定注浆的相关参数，确保施工过程的合理性和科学性。

竖井直孔段的孔环直径为12.1M，有6个注浆孔均匀分布。

初期注浆孔数为10~20，已减至当前数量。

在正式施工过程中，根据施工需要，确定6个注浆孔数、钻孔位置、间距和施工顺序，开始钻孔，检测钻孔质量，然后安装注浆管及密封件。

根据测量，注浆孔直径90m，孔距2.3m，施工顺序为：一级孔：Z1,3,5#，二级孔：Z2,4,6#。

对于预注浆工程，要求直孔固定管段的偏差在2%以内，倾斜精度为5度，设定偏移量为3M，钻孔轨迹一般均匀分布。

1.3设置注浆作业参数在实际施工过程中，需要做好注浆参数的设置，一，确定注浆段高程。

注浆高度的最终确定需要根据地质水层的具体厚度，注浆的最佳深度和钻孔深度来确定。

矿井井巷施工前，必须事先进行勘察分析，确定井下水层的具体位置。

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用摘要：随着社会的发展与进步，地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用越来越广泛。

本文主要介绍地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用的有关内容。

关键词地面预注浆；立井井筒；施工技术；应用；质量；引言沁城煤矿, 设计生产能力9.0M t / a, 立井开拓方式, 设主、副、风 3 个井筒。

井筒采用冻结法和地面预注浆法施工, 其中主、副井筒施工采用冻、注、凿平行作业的“三同时”快速建井新工艺。

井筒检查孔揭露的地层自上而下为第四系、第三系、二叠系上石盒子组; 其中二叠系上石盒子组地层以粉砂岩为主, 泥岩、砂岩次之。

主、副、风井筒检查孔穿过的新生界松散层厚度分别为219.75, 218.15, 221.50m; 风氧化带厚度分别为93.10, 64.90, 88.35m。

井筒下部穿过3 条逆断层( F06-4,F 06- 7, F 06- 8 ) , 井检孔取心岩石有不同程度的挤压破碎等现象。

3 个井检孔含( 隔) 水层划分见表1; 根据试验确定的井筒涌水量分别为主井50m3/ h, 副井96m3/ h, 风井62m3/ h; 井筒工程地质条件与水文条件较为复杂。

表1基岩段含、隔水层划分一、地面预注浆技术的基本特征用注浆法堵水，已成为矿井建设中战胜地下水害的有效方法。

在井筒开凿之前进行的地面预注浆，其目的就是在井筒周围形成封闭的隔水帷幕，将井筒涌水量降到最低限度，从而实现打干井，改善井筒作业环境，为建井工程安全和快速施工创造条件。

我国地面预注浆技术自1958年诞生以来，已在70多个井筒中运用，为发展煤炭工业起到了较大的作用。

几十年来，地面预注浆技术不断发展，注浆孔由原来的10多个、甚至20多个，减少到6个;注浆深度从50—200m，增加到750m;各种专用注浆设备不断配套完善;定向深井注浆技术取得重大成果，使我国注浆技术上了新台阶，实现了上部掘进与下部注浆的平行作业，扩大了注浆技术的应用范围。

铁矿立井井筒地面预注浆设计及优化

铁矿立井井筒地面预注浆设计及优化陈振国【摘要】大贾庄铁矿1号副井井筒地面预注浆工程取得了理想的治水效果,通过对其设计的分析及优化,在保证一定的注浆量和注浆次数的前提下,适当减少钻孔个数至10个或8个.注浆材料主要选择成本低、无污染、堵水率高且耐久性好的单液水泥浆和黏土水泥浆.注浆压力参照《GB50511-2010煤矿井巷工程施工规范》中的规定,施工过程中终压尽可能地取压力范围的上限.在计算浆液注入量时应根据地质条件和拟注浆液类型将整个注浆段分为若干层段,分别选取最适合参数单独计算,浆液有效扩散距离不应小于10 m.注浆段高的划分需要充分考虑含水层、隔水层和破碎带的位置,并需在施工中根据各钻孔实际揭露的地层情况对注浆段高进行调整.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】4页(P13-16)【关键词】地面预注浆;黏土水泥浆;注浆量;注浆段高【作者】陈振国【作者单位】北京中煤矿山工程有限公司,北京100013;煤矿深井建设技术国家工程实验室,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TD262地面预注浆已成为煤矿立井井筒建设中治理基岩含水层的主要施工法之一，但在铁矿立井井筒的建设中应用较少。

铁矿地层的地面预注浆规律总结少，工程设计缺乏参考依据。

本研究以大贾庄铁矿1号副井井筒地面预注浆为例对注浆设计进行分析优化。

大贾庄铁矿1号副井井筒净径7.5 m，井口标高+20.5 m，井底标高-511 m，采用立井开拓方式[1]。

1号副井井筒地面预注浆工程于2011年11月12日开工，2012年9月20日施工结束，井筒掘砌过程中顺利地通过了基岩含水层，实测的井筒剩余涌水量为3.37 m3/h[2]。

目前井筒已通过验收，井建工程转入二期。

在1号副井井筒地面预注浆的设计之初，注浆行业内对铁矿地层注浆的普遍认识是高角度裂隙多、止浆难度大、裂隙的沟通性差、注浆升压快、浆液注入量少。

所以设计的原则为多布孔、少注浆，并同时参照煤矿井巷工程和冶金矿山井巷工程的相关规范进行设计。