制程能力测试管理指导作业书讲课讲稿
制程能力测试管理指导作业书12页word文档
1．目的
PCB各制程能力在固定期间内做相关测试，以确保各制程的制程能力稳定，同时反映出各制程的问题点，以改善之确保制程稳定性，特订制此作业指导书
2．适用：
凡本公司内的PCB各制程均通用之
3．职责
制程课：指定各制程的制程能力测试项目、方法与频率，同时分析各制程能力是否稳定并提出改善或提升计划制造部：执行各制程能力项目，并制定出记录表单进行记录，以回馈给制程，便于品管追查稽核之用
品管部：负责各制程能力测试结果的稽核与改善追踪
4．管理内容：
4.1 当本公司新制程或新设备导入试车，制程能力需要进行测试
4.1.1 定义：因厂内生产所需且会影响产品品质之制程、设备，在增加新制程、变更型号，加装新功能时或
引进新设备时适用
4.2 当本公司因产能或某一制程缺少，需评估外包商时，制程能力需要进行测试
4.2.1 定义：因厂内某单一制程产能存在瓶颈，或因业务产品订单需要，但暂缺某单一制程，需寻求外包商协同解决时，外包商的设备及制程均适用
4.3 当本公司已经投入量产阶段，为确保制程稳定性，须定期检测制程能力
4.3.1 定义：凡是厂内PCB制程均适用
4.4 制程能力测试项目、方式及频率：
5．相关文件
5.1 制程管理计划作业指导书
6．附件
______________课制程能力测试点检表。
制程能力讲义1
23
二、计算控制限
计算子组数据均值和过程均值
X1+X2+……+Xn
X=
n X1+X2+……+Xn
X=
n
24
计算子组数据极差和过程极差
R1+R2+……+Rn
R=
X 85.20 85.22 85.20 85.20 87.00 84.74 86.90 84.62
R-管控线
UCL 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
CL 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7
LCL 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
12 84.1 86.6 87.5 84.9 85.6 85.74 1.35 3.4
4.3
Pp= T/σs/6= 0.852 Ppk= (1-Ca)*Pp= 0.782
Cp= T/σ/6= 0.803 Cpk= (1-Ca)*Cp= 0.737
13 87.2 89.1 85.9 85.8 87.6 87.12 1.36 3.3
88.17 85.45 82.74 85.44
10.0 4.7 0.0 4.9
11 86.3 84.1 84.9 85.8 83.7 84.96 1.10 2.6
88.17 85.45 82.74 84.96
10.0 4.7 0.0 2.6
12 84.1 86.6 87.5 84.9 85.6 85.74 1.35 3.4
《制程管理教材》课件
2. 流程改进
通过引入改进措施，如精 简步骤、自动化和标准化， 提高流程效率和质量。
3. 流程监控
定期监控和评估流程的绩 效，以确保流程保持高效 并满足业务需求。
常见问题及解决方案
1
问题：流程延迟
解决方案：通过优化资源分配和流程设计，减少流程延迟。
《制程管理教材》PPT课 件
欢迎使用《制程管理教材》PPT课件！本教材旨在介绍制程管理的重要性、方 法以及解决常见问题的方案。通过本课件，您将了解到制程管理在提升业务 的效率和团队合作中的巨大潜力。
教材概览
模块一
制程管理介绍
模块三
制程管理的重要性
模块五
常见问题及解决方案
模块二
制程管理概念和定义
模块四
2
问题：质量问题
解决方案：引入质量控制方法和培训，提升产品和服务的质量。
3
问题：沟通不畅
解决方案：建立有效的沟通渠道和团队合作机制，促进信息流动。
总结与结论
制程管理是一种关键的管理方法，可以帮助组织提高工作效率、质量和可持 续发展能力。通过流程分析、改进和监控，制程管理为组织带来了丰富的机 遇和益处。
制程管理方法
模块六
总结与结论
制程管理介绍
什么是制程管理？
制程管理是一种系统性的方法，用于规范和优 化组织内的业务流程，以提高效率和质量。
团队合作的重要性
在制程管理中，团队合作是至关重要的。通过 协作，团队成员可以共同改进流程并取得更好 的结果。
制程管理概念和定义
制程管理是指通过标准化和持续改进，管理和优化组织内的各种业务流程。 它涉及流程设计、执行和监控，以确保流程的高效运行。
《制程能力分析》课件
1 局限性
制程能力分析只能评估当前制程的稳定性，无法预测未来制程变化。
2 改进方法
结合其他质量管理工具，如六西格玛和质量功能展开，综合提升制程能力。
总结和展望
1 总结
2 展望
制程能力分析是评估制程质量的重要工具， 可以帮助企业优化生产过程，提高产品质量。
随着技术的进步和制程管理理念的不断演进， 制程能力分析将继续发展，并为企业提供更 有效的质量管理手段。
《制程能力分析》PPT课件
在本课件中，我们将介绍制程能力分析的定义、应用范围、计算方法以及实 际案例。同时，我们还将探讨控制图分析方法、制程能力分析的局限性和改 进方法，并总结展望未来。
制程能力定义
1 什么是制程能力？
制程能力是指衡量一个制程的稳定性和可控性的能力。
2 为什么制程能力重要？
通过对制程能力进行分析，我们可以评估制程的质量水平，帮助提升产品的符合性和一 致性。
软件开发团队可以运用制程能力 分析，提升软件产品的稳定性和 可靠性。
控制图分析方法
1
选择合适的控制图
根据具体制程和数据类型，选择最适合的控制图进行分析。
2
收集数据
收集制程的样本数据，并进行统计分析，计算关键性能指标。
3
绘制控制图
根据数据结果，绘制相应的控制图，以可视化制程的稳定性和变化。
制程能力分析的局限性和改进方法
制程能力分析的应用范围
制造业
制程能力分析在制造业中广泛应用，帮助优化生产过程，提高产品质量。
服务行业
制程能力分析也适用于服务行业，如银行、医院等，帮助提升服务质量。
软件开发
在软件开发过程中，制程能力分析可以帮助提升软件产品的稳定性和可靠性。
18CPK制程能力培训精品PPT课件
温馨提示
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谢谢合作!
1
课程内容 一、CPK制程能力指數 二、質量確認(PPK+CPK)
2
異常
过程變異
變異原因
變異原因區分 1.普通原因變異***不可避免的原因，是屬于控制狀態下的變異，這 種原因對過程影響程度很小，不值得調查、不值得改善，如果要去 改善，成本很高。***偶然性因素引起的差異為隨機誤差。由偶因造 成的品質變異可通過分析過程能力來發現，但其改善往往需要大量 資金，因此必須由高層管理人員來決定，這種改進也叫系統改進。 這類問題通常占過程問題的80%。***正常波動服從統計規律。
5
2.什么是过程能力指数
• 过程能力指数也称工序能力指数，是指工序在 一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实 际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它 是工序保证质量的能力。
• 工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法 和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过 程，也就是产品质量的生产过程。
6
3
一、过程能力指数
过程能力指数(Process capability index,CP或CPK)，也译为工序能力指数、 工艺能力指数、制程能力指数
制程能力培训课件
长
期
制
程
与短
期
的
相
同，
说
明
制
程
如 程
果 应
该SLT采>S用STS，PC在方长法期进情行况控下制，；制
程
失控
，
说
明
制
如 性 较
果 较 其
数 好 是
据 。 否
是在一 可以在 稳定。
个 不
较 同
长期间 的时间
内 或
收集的， 结果计算
S S
LLTT的，
可 以
靠 比
s与s2
s2 :样本方差
s2 =[(x1-x)2+(x2-x)2+…+(xn-x)2]/(n-1)
抽样—批的形式
稳定批：指产品可以整批贮放在一起，使 批中所有单位产品可以同时提交检验。
例如：某批待进料检验的螺丝、外壳等
流动批：由一段时间不断完工的产品构成。
例如：生产线上正生产的产品
抽样—样本的选择
样本选择的原则：随机抽样 随机抽样的方法
简单随机抽样法 系统随机抽样法（等距抽样法） 分层抽样法 整群抽样法
标准正态分布
假设以σ为取值 的规格限,在正 态分布前题下, 产品的不合格
率就是定值
+/-σ 区间：68.26%； +/-2σ 区间：95.46% ； +/-3σ 区间：99.73%； +/-4σ 区间：99.99327%； +/-5σ 区间：99.9999427% ； +/-6σ 区间：99.9999998%；（无偏状态下）
计量抽样检验针对计量值；
如样品的电压值，抽样方案n=10,k=1.81(根据已知的 质量水平，特性值范围得到)
《制程能力分析》课件
原因分析
分析变异和偏差产生的原因， 找出关键因素。
实施改进
将改进措施落实到实际生产中 ，并进行持续监控和优化。
02
制程能力指标
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
精确度
总结词
衡量制程稳定性的重要指标
详细描述
精确度是指制程输出的一致性，即各次输出结果之间的差异程度。高精确度的 制程能保证产品的一致性和稳定性。
详细描述
该企业在进行制程能力分析后，发现生产过程中的瓶颈环节 和潜在改进空间。通过优化工艺流程、引入自动化设备等措 施，企业提高了生产效率，降低了不良品率，从而提高了产 品质量和客户满意度。
案例二：某汽车制造企业的制程能力分析
总结词
某汽车制造企业通过制程能力分析，实现了生产过程的精细化管理，提高了企业的竞争 力。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《制程能力分析》ppt课件
• 制程能力分析简介 • 制程能力指标 • 制程能力分析方法 • 制程能力分析的应用 • 制程能力分析的案例
目录
CONTENTS
01
制程能力分析简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
通过优化制程参数和提高设备精度， 可以提高产品的合格率和稳定性，减 少不良品和退货率。
生产流程优化
减少生产浪费
通过制程能力分析，可以发现生产过程中的浪费环节，如过多的 库存、过多的手工作业等，从而进行优化和改进。
提高生产效率
通过改进制程参数和优化设备配置，可以提高生产效率，缩短生产 周期和降低生产成本。
线性度
总结词
制程能力及管控重点测试方法培训(ppt 41页)
1-σ /µ*100%≥90%
延展性≥15%，拉力强度2040KN/M2
无电镀开路, 电阻变化率<10%
≥105% (min/max)*100%≥85%
average≤15um
40%-60%
TTM Confiden5tial
每月
每周
规格 (min/max)*100%≥80%
average≤15um 40%-60%
1-σ /µ*100%≥90% 线厚*2/（下线宽-上线宽）≥3.0
MAX-MIN≤25.4um 棕化层均匀，无明显异常
偏差值 ±3℃
/
轴偏差允许范围±25um，孔间距 允许范围±50um R≤1.0um
TTM Confiden4tial
机 台设定烤板温度；
3）控制范围为80℃--100℃条件下干燥1min并且在80℃点四点温 差
应控制≤5℃； 4）测试频率：每月一次。
TTM Confiden8tial
二．测试方法
2、内层&次外层&防焊曝光能量均匀性测试方法
1) 将曝光机切换到手动模式Manual；
2) 选择“上灯”界面；
3) 点击“开/关SHUTTER”；
TTM Asia Pacific Region
MAS制程能力及管控重点测试方法培训教材
编写: Qing Hong Zeng 日期：2010.11.30
TTM Confidential
内容
1. 目前我司各制程的重点制程能力监控项目及 测试频率；
2. 各制程的重点制程能力及监控项目的测试方 法；
TTM Confiden2tial
如何当好班组长-制程能力培训
技术要求 制程能力
＝
T B
TL
T
TU
M：公差分布中心 μ：样本分布中心
T ：公差范围 TU ：上偏差 TL ：下偏差 Mμ
制程能力培训
1）制程能力的定量表征
(1) 制程能力 (2) 潜在制程能力指数： Cp (3) 实际制程能力指数： Cpk
(4) 单侧规范值情况的制程能力指数CPL和CPU
(5) Cp和Cpk的常规计算方法
制程能力培训
2） 制程能力的定量表征
(1) 制程能力 通常产品质量特性参数服从正态分布 N(μ,σ)
正态分布标准偏差σ的大小反映了参数的分散程度。绝大 部分数值集中在μ±3σ范围内，其比例为99.73% 通常将6σ称为制程能力。6σ范围越小，表示该制程加工 的产品质量特性参数越集中，则生产出成品率高、可靠性好的 产品的能力越强，即固有能力越强。
TL
与
T
TU
x
ε
M
x
M
不 重 合
CPK
＝
T－ 2ε 6σ
ε＝ M －
x
CPK
ε＝ M －
＝
x ＝ 0.05
T－ 2ε 6σ
＝0.67
制程能力培训
2、制程能力指数－单侧公差
图例 计算公式 例题 某部件清洁度的要求不大于95mg，
TU
给 定 公 差 上 限
x
CPU ＝ TU－ 3σ
抽样结果得：
x
x ＝48mg
CPK，是进入大批量生产后，为保证批 量生产下的产品的品质状况不至于下降， 且为保证与小批生产具有同样的控制能力， 所进行的生产能力的评价，一般要求 ≥1.33；
制程能力培训
练习题
企业品质培训教材制程管制及制程能力改善
2-2-3、採取措施
(1) 制程呈非管制狀態
*制程解析、調查原因
材料 (Material)
設備 (Machine)
4M法
方法 (Method)
人員 (Member)
* 採取措施、制定標準
* 相同原因不再發生
* 重新制作X-R管制圖
* 直至進入管制狀態
(2) 制程在管制狀態,但與規格比較如下圖:
規 格 下 限
4-2、制程能力評估的對象 ● 所有的管制特性 ● 在管制計劃/QC工程表中定義者
4-3、制程能力評估種類及方法 ● 計數型之管制特性 >>不良率 >>PPM ● 計量型之管制特性 >>PPK >>CPK
4-4、範例一(某工廠實例)
1、總則 1-1、目的 以具體數字、等級方式來評定各工程之準確度及精密度,並 推算其不良率以回饋各工程相關人員,期改善產品品質. 1-2、適用範圍 凡本公司工廠之工程,於管制狀態下者適用之. 1-3、名詞定義 工程能力:各個工程於穩定的管制狀態下的品質能力. 工程準確度(Ca):從生產過程中所獲得實績之平均值與規格 中心值之間偏差的程度.(Capability of accuracy) 工程精密度(Ca):制程中實績群體標準差與規格許容差之比 較.(Capability of precision) 不良率(P):以Ca和Cp對整個工程品質的綜合評價.(以不良率 推定之)
Data收集 工程能力計算分析
工程改善
跟催
品保課
品保課
生產部各工程 品保部經理
3.實施 3-1、工程能力評價方法 3-1-1、工程準確度Ca
樣本平均值-規格中心值
X-To
Ca=1-
某公司制程管制培训讲义
6
吾将上下而求索
兩種製程的狀態
路漫漫其修远*兮,
7
吾将上下而求索
製程在管制狀態
所謂製程在管制狀態，即指作業過程中， 引起變動的原因多屬偶然原因，很少有異 常原因發生。所有作業皆按一定標準及規 定進行，很少發生異常現象，這種製程就 是在管制狀態的製程，能夠保持穩定的結 果，會在一定能預測的範圍、一定狀況下 產生變動。
路漫漫其修远*兮,
23
吾将上下而求索
何謂QC工程圖
針對某產品從原物料供應到成品出貨的各 工程，以圖表明確其管制點（管制項目、 點檢項目）與管理方法。
路漫漫其修远兮, *
24
吾将上下而求索
QC工程圖的作法(一)
選定產品及其工程、符號 (1)所有工程或重點工程經高階主管認可。 (2)選定之工程依作業員別或工法別細分到單 位工程。 (3)配合管理者責任範圍，作明確的工程區分。 (4)符號意義（如需符號表示時） ○ ：操作 ◇：質的檢查 □：量的檢查 ：搬運 ：停滯 ▽：儲存
明確的異常反應處理制度。 鼓勵基層人員提問題---基層人員若能提出
問題，應多加讚賞。 培養部屬數據觀念 基層幹部於下班前或後召集部屬檢討當日
的作業狀況。
路漫漫其修远兮, *
41
吾将上下而求索
異常處理流程及說明
依製程管制體系交互說明（補充資料）
路漫漫其修远兮, *
42
吾将上下而求索
異常處理流程及說明--異常處置
製程管制的進行步驟(四)
製作QC工程圖 (1)是管理工程的方法，包括由誰、在何 處、在何時、以何種方法管制。 (2)使能明確的追蹤產品品質履歷及製品 責任之掌握。 (3)使自主管理容易進行。
路漫漫其修远兮, *
CPK制程能力分析培训 ppt课件
1.9.1 Cpk等级评价：
等级 特级 1级 2级 3级 4级
Cpk
Cpk≥1.67 1.67＞ Cpk≥1.33 1.33＞ Cpk≥1.00 1.00＞ Cpk≥0.67
Cpk≤0.67
σ水 准 不良率
5σ 233PPM
4~5σ 3~4σ 2~3σ
6120PPM~
66807PPM ~
308537PPM ~
1.7 Ca (Capability of Accuracy)：制程准确度；
Ca 在衡量“实际平均值“与“规格中心值”之一致性； ①对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca；②对于双边规格:
Ca
(x U) T
2
8
一、 CPK的定义
1.7.1 Ca等级评定及处理原则
9
一、 CPK的定义
1.8 Cp(Capability of Precision) :制程精密度； Cp衡量的是“规格公差宽度”与“制程变异宽度”之比例；
23
二、 CPK的分析及结果判定
2.2 制程能力的评价方法：
2.2.1 双边规格
CP=T/6
① U=Xbar(目标值和平均工序值一致时）=潜在的工序能力
24
二、 CPK的分析及结果判定
② U≠Xbar(目标值和工序平均值不一致时）=实际工序能力
U U ▼
▼ 偏差度=K= ︱U-Xbar︱/(T/2)
2σ 308537PPM
工序能力评价 工序能力很充
分
工序能力充分 工序能力基本
上良好
工序能力不足 工序能力非常
不足
12
一、 CPK的定义
1.10 制程能力指数的应用系统
目标明确化 （用户、后工序要求）
制程管制标准精讲
制程管制标准ZHI CHENG GUAN ZHI BIAO XHUN变压器BIAN YA QI三盛电子有限公司SUNSHINE ELECTRONICS CO.,LTD一、变压器的概述：变压器的最基本形式，包括两组绕有导体之线圈，并且彼此经电感方式称合一起。
当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
一般指连接交流电源的线圈称之为（一次线圈）（Primamary coil）；而跨于此线圈有电压称之为（一次电压）。
在二次线圈的感应电压能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的“匝数比”所决定。
因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。
大部分的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。
基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。
在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与两者之线圈匝数比相同。
因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指针。
由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附屑物，提升输入电压使得长途输送电压更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘若无变压器，则现代工业无法达到目前发展的现况。
电子变压器除了体积较小外，在电力变压器与电子变压器二者之间，并没有明确的分界线。
一般提供60Hz电力网络这电源均非常庞大，它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。
电子装置的电力限制，通常受限于整流、放大，与系统其它组件的能力，其中有些部份属大电力者，但如与电力系统发电能力相比较，它仍然属于小电力之范围。
各种电子装备常用到变压器，理由是：提供各种电压阶层确保系统正常操作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗；在不同电位下，维持或修饰波形与频率响应。
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1．目的
PCB各制程能力在固定期间内做相关测试，以确保各制程的制程能力稳定，同时反映出各制程的问题点，以改善之确保制程稳定性，特订制此作业指导书
2．适用：
凡本公司内的PCB各制程均通用之
3．职责
制程课：指定各制程的制程能力测试项目、方法与频率，同时分析各制程能力是否稳定并提出改善或提升计划制造部：执行各制程能力项目，并制定出记录表单进行记录，以回馈给制程，便于品管追查稽核之用
品管部：负责各制程能力测试结果的稽核与改善追踪
4．管理内容：
4.1 当本公司新制程或新设备导入试车，制程能力需要进行测试
4.1.1 定义：因厂内生产所需且会影响产品品质之制程、设备，在增加新制程、变更型号，加装新功能时或
引进新设备时适用
4.2 当本公司因产能或某一制程缺少，需评估外包商时，制程能力需要进行测试
4.2.1 定义：因厂内某单一制程产能存在瓶颈，或因业务产品订单需要，但暂缺某单一制程，需寻求外包商协同解决时，外包商的设备及制程均适用
4.3 当本公司已经投入量产阶段，为确保制程稳定性，须定期检测制程能力
4.3.1 定义：凡是厂内PCB制程均适用
4.4 制程能力测试项目、方式及频率：
4.4.5防焊
5.1 制程管理计划作业指导书
6．附件
______________课制程能力测试点检表。