JMGJ150型剪切机01
钢结构加工常用机具量具
7．联合冲剪机 集冲压、板材剪切、型材剪断等功能于一体 冲压
靠压力机和模具对板材、带材、管材和型 材等施加外力，使之产生塑性变形或分离 ，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压 件）的成形加工方法。冲压属塑性加工。
坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
切割、切线工具
■ 8．锉刀
表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件 的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层 做微量加工。
1．放样的内容
内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1 的大样放出节点；校对各部分的尺寸；制 作样板和样杆作为厂料、弯制、铣、刨、 制孔等加工的依据。
工具及设备：划针、冲子、手锤、粉线、弯 尺、立尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小 型剪扳机、折弯机。
放样环境的要求
木质地板
放样 台
钢质平台
室内地 坪
日常则需保护台面
■ 钢构件预拼装
■ 矫正
■ 钢构件拼装
பைடு நூலகம்
■ 弯形 ■ 边缘加工
■ 钢构件成品检验、 管理和包装
放样
放样是指1：1的比例在放样台上利用几何作 图方法弹出的大样图。
放样即是根据已审核过的施工详图，按构件( 或部件)的实际尺寸画出该构件的轮廓，或将 曲面摊成平面，标注好尺寸出图，作为制造 样板、加工和装配工作的依据。
1 . 钢结构的加工制作
1.3 常用加工机具及量具 ■ 测量、划线工具 ■ 切割、切削机具
测量、划线工具
■ 1. 钢卷尺
■ 2. 直角尺
测量、划线工具
■ 3. 卡钳
■ 4. 划针
测量、划线工具
■ 5. 划规及地规
■ 6. 样冲
切割、切线工具
■ 1. 半自动切割机
自有施工机械设备情况
自有施工机械设备情况以下为自有机械设备情况表：序号设备/仪器名称型号数量功率（千瓦）1 装载机 ZLM50 1台 1202 发电机组 250KW 1台 2503 发电机组 150KW 1台 1504 发电机 50GF112 1台 1205 载重汽车东风5吨 1台 996 载重汽车东风8吨 2 1327 载重汽车东风10吨 2 1408 工程钻机 ZSL-100 15台 409 电动打压泵 GD32-20 15台 1.110 电动打压泵 4DSY100 7台 211 平板震动夯 CD70 40-65MM 6台 2.212 打夯机 WH60 12台 2.213 交流电焊机 BX-300 20台 7214 交流电焊机 BX-500 20台 70.515 直流电焊机 AX-300 10台 86.416 点焊接 DN-25 5台 2017 氩弧焊机 NSA4-300 5台 7.618 焊条烘干箱 ZYH-20 10台 1.819 热熔焊机 250型 5台 2.520 热熔焊机 315型 5台 3.621 热熔焊机 450型 5台 4.222 电动角磨机 HDA443-115 20台 0.852323 抛光机 MD-3215 20台 0.3524 型材切割机 400A 7台 2.225 砂轮切割机Φ400 12台 0.2526 等离子切割机 LG100-E 3台 2.227 管道坡口机 SD1045 3台 0.3528 电动套丝机 ZRT-6 10台 2.229 电动套丝机 REX-100A 8台 0.2530 电动套丝机 REX-N50A 7台 2.231 液压弯管机 WG-6 7台 232 液压弯管机 WYQ-180-J 5台 2.233 台虎钳 L=200mm 7台 2.234 台钻 IQ-41-16 9台 2.235 切割机 CGL30 12台 2.236 金属磨光机 SXE450D 8台 0.2537 电锤 HL3850 18台 2.238 冲击钻 J12C-22 21台 1.5～4mm39 联合角咬口机 1.5～4mm 4台 2.240 联合角咬口机 XFJ-12 7台 2.241 联合角弯头咬合机 YW-10B 7台 0.2542 联合角弯头咬合机 1.5～1.2mm 3台 2.243 单平咬口机 XFD-12 4台 2.244 单平咬口机 XFA-10 4台 2.245 按扣咬口机 YZA3-16 10台 2.246 按扣咬口机 - 5台 0.25我们的公司拥有各种自有机械设备，包括装载机、发电机组、载重汽车、工程钻机等等。
闸式剪板机配置及参数(10-2500)
配置介绍QC11Y-10*2500 液压闸式剪板机技术参数及配置中华人民共和国江苏一机机械科技有限公司目录一、公司简介二、剪板机技术文件1、机床型号名称2、机床主要参数3、剪板机设计、制造、验收标准4、机床主要性能特点5、齿轮泵6、机床主要配置7、机床随机技术文件8、随机附件、配套件清单9、随机技术文件清单江苏一机机械科技有限公司江苏一机机械科技有限公司成立于80年代中期，原名南通建锋机械厂，2006年更名为南通建锋机床制造有限公司，由于公司发展需求于2012年更名为江苏一机机械科技有限公司。
本公司是全国锻压机械行业的重点骨干企业。
公司位于苏中平原东部的西临新长铁路，紧邻204、328国道，距南通机场近半小时里程。
经过20多年的发展，公司已成为国内锻压机床行业生产规模大、品种全的骨干企业。
公司拥有各类技术人员20多人，生产职工200余人，是国内大型剪折卷机床生产基地之一。
公司专业生产“巨利”牌系列剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平剪切生产线。
主要从事研究开发和制造数控型/普通型剪板机、折弯机、卷板机、压力机等高品质平板加工机械。
“巨利”产品广泛应用于航空、汽车、船舶、农机、电器、仪表、医疗器械、五金加工等生产加工领域。
公司拥有国内顶尖一流的剪、折、卷、校平生产线等多位专家，产品质量、技术水平位具同行前列：江苏一机机床正以超前的意识、全新的精神，融合国外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为“巨利”打造知名品牌奠定坚实的基础。
公司产品已立足于国际国内市场一席之地，以较高的性价比、优质的服务得到了社会各界的认可及好评。
公司秉承用户至上的宗旨，围绕用户需求设计生产优质产品，以全新的理念、创新的精神服务于国内外用户。
公司董事长左军先生率全体员工热忱欢迎海内外朋友洽谈合作，共创伟业！企业管理、品质保证、产品设计体系通过ISO9001-2000质量体系认证企业资格AAA级信用单位荣获《重合同守信用企业》的称号荣获《江苏省质量信得过产品》的称号QC11Y-10×2500剪板机技术参数及配置一、机床型号名称：1、型号：QC11Y-10*2500液压闸式剪板机2、品牌：“巨利”二、机床主要参数：名称数值单位可剪最大板厚10 mm可剪最大板宽2500 mm行程次数14-30板材抗拉强度450 N/mm²剪切角30′-1°30′后挡料最大距离20-600 mm刀片长度2600 mm主电机型号型号Y160M-4转速1460 r/min 功率11 KW齿轮泵NT3-G25F刀片材质9CrSi三、剪板机设计、制造、验收标准按照国家下列标准设计JB5197-91 《剪板机技术条件》JB/T14404-93 《剪板机精度》四、机床主要性能特点：液压闸门式剪板机是第二代液压剪板机，先欧美著名生产厂家都以生产液压闸式剪板机为主。
钢筋加工常用工具介绍与操作指南
钢筋加工常用工具介绍与操作指南钢筋加工是建筑行业中重要的一部分，它涉及到建筑结构的强度和稳定性。
而在钢筋加工的过程中，常用的工具起着关键性的作用。
本文将介绍几种常用的钢筋加工工具，并详细阐述它们的操作指南。
一、剪切机剪切机是钢筋加工中最常用的工具之一，它能够将钢筋进行快速而准确的剪切。
操作剪切机时，首先需要调整刀口大小，使其与要剪切的钢筋直径相匹配。
接着，将钢筋放置在剪切机上，并用锁紧螺母固定。
然后，打开电源，启动机器，调整刀口位置，使其与钢筋的剪切点对齐。
最后，按下启动按钮，等待剪切完成。
二、弯曲机弯曲机是将钢筋进行弯曲加工的常用工具。
在使用弯曲机时，首先要选择合适的弯曲模具，使其与所需弯曲角度相匹配。
接着，将钢筋放置在弯曲机上，并用夹具将其固定住。
然后，调整机器参数，包括弯曲速度和弯曲角度。
最后，启动机器，进行弯曲操作。
注意，在进行弯曲时要保持机器的稳定，以免发生意外。
三、焊接机焊接机是将钢筋进行连接的重要工具。
在操作焊接机之前，首先要检查电源和焊接机的接线是否正常。
接着，将要连接的钢筋放置在焊接机上，并用夹具夹紧。
然后，调整焊接参数，如焊接电流和焊接时间。
最后，启动机器，进行焊接操作。
在焊接过程中，要注意安全问题，如佩戴焊接面罩，以保护眼睛免受强光的刺激。
四、锯片机锯片机是钢筋加工中用于切割混凝土和钢筋的工具。
在使用锯片机之前，要确认锯片的规格和类型是否符合要求。
接着，将需要切割的材料固定在工作台上，并用夹具夹紧。
然后，调整锯片机的位置和角度，使其与材料的切割线相吻合。
最后，启动机器，进行锯割操作。
在操作时要保持机器的稳定，并注意切割过程中的安全问题。
五、打孔机打孔机是钢筋加工中用于穿透钢筋的工具。
在使用打孔机时，要选用合适的钻头大小，并将其安装在打孔机上。
接着，将打孔机对准钢筋上的穿孔点，并用锁紧螺母固定。
然后，调整机器参数，包括打孔深度和打孔速度。
最后，启动机器，进行打孔操作。
在操作时要保持机器的稳定，并注意避免过度打孔以避免影响钢筋的强度。
钢筋调直切断机操作规程
钢筋调直切断机操作规程
《钢筋调直切断机操作规程》
一、设备条件
1. 确保操作人员具备相关操作技能，并熟悉设备的操作方法。
2. 确保设备处于良好的工作状态，机器表面清洁无杂物，电气线路完好。
3. 确保切断机配备有必要的安全装置，并处于有效状态。
二、操作流程
1. 接通电源，启动设备。
2. 调整机器的调直装置和刀具，确保切断机能够准确地调直和切断钢筋。
3. 将需要加工的钢筋放置于设备的工作台上，调整位置，确保稳固。
4. 连续进行钢筋的调直和切断作业，操作中应保持注意力集中，防止意外发生。
5. 切断完成后，及时关闭设备，清理工作台及设备表面。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿着合适的工装和防护用品，避免发生伤害。
2. 在操作设备时，要注意避免机器摩擦和切割部位，以免造成意外伤害。
3. 在切断机工作时，其他人员应远离机器，以免被切割的钢筋溅射伤到人。
4. 定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。
四、设备维护
1. 每次操作结束后，清洁设备表面和工作台，防止杂物进入机器内部。
2. 定期对设备进行润滑和维护，确保设备各部分的正常运转。
3. 如发现机器故障或异常，应及时停机并通知维修人员进行维修。
五、结束操作
在操作结束后，关闭电源，清理工作场地，将设备进行定期维护，并对操作记录进行归档保存。
通过以上操作规程的合理执行，能够提高设备操作效率，保障操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
钢筋切断机型号
钢筋切断2113机GQ40 钢筋切断5261机GQ50 钢筋切断机4102GQ60 切断机刀片1653GQ40 切断机刀片GQ50
切断机刀片GQ60
钢筋弯曲机GW40
钢筋弯曲机GW50 钢筋弯曲机GW60
钢筋弯箍机GF16 钢筋弯箍机GF20
钢筋调直切断机GT10B（4-10）
手动小型钢筋调直机GT4-12
液压钢筋调直切断机YGT4-14
机械钢筋调直切断机GT4-14
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。
一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。
它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
建筑行业钢筋剪切机使用说明书
建筑行业钢筋剪切机使用说明书使用说明书建筑行业钢筋剪切机1. 简介建筑行业钢筋剪切机（以下简称剪切机）是一种用于剪切钢筋的工具，主要应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本说明书将详细介绍剪切机的组成部分、操作方法、维护保养等内容，以确保安全使用。
2. 组成部分剪切机主要由以下组成部分组成：a. 机器主体：包括框架、电机、齿轮传动系统等。
b. 剪切刀：用于剪断钢筋。
c. 控制面板：用于控制剪切机的启动、停止等功能。
d. 电源线：用于连接剪切机与电源。
3. 操作方法在使用剪切机之前，请仔细阅读以下操作步骤，并按照说明进行操作：a. 步骤一：检查剪切机的电源线是否有损坏，如有损坏请更换。
确保电源线连接牢固，并插入接地插座。
b. 步骤二：根据需要，选择合适的剪切刀。
不同直径的钢筋所需的剪切刀不同，请按需选择。
c. 步骤三：将待剪切的钢筋放入剪切机的切割区域，确保钢筋与剪切刀之间没有杂物阻碍。
d. 步骤四：通过控制面板启动剪切机，确保刀具正常工作后才开始剪切钢筋。
根据需要可调整剪切机的剪切力度。
e. 步骤五：当剪切完成后，及时停止剪切机的运行，并将剪切刀归位。
4. 维护保养为保证剪切机的正常使用和延长使用寿命，需要定期进行以下维护保养工作：a. 定期清洁：使用剪切机后，应清理剪切机表面的灰尘和碎屑，保持机器清洁。
b. 定期润滑：按照剪切机说明书的要求，定期给剪切机的齿轮、轴承等部件添加适量的润滑油。
c. 定期检查：定期检查剪切机各部件是否有松动、损坏等情况，如有问题及时修理或更换。
d. 安全存放：当剪切机长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。
5. 安全注意事项在使用剪切机时，请务必注意以下事项以确保人身安全和保护设备：a. 使用过程中，请戴上适当的防护手套、眼镜等个人防护装备，避免发生意外伤害。
b. 在操作剪切机时，请严禁触摸运动中的剪切刀，以预防被剪筋片刀伤。
c. 在剪切机运行过程中，请确保周围没有其他人员，以避免伤害事故的发生。
钢筋调直切断机操作规程
钢筋调直切断机操作规程钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直和切断的专用设备。
为了确保设备的正常运行和操作者的安全，以下是钢筋调直切断机操作规程的详细内容。
一、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、刀片、传动装置等是否正常。
2. 确保工作场所清洁整齐，无障碍物。
3. 检查钢筋调直切断机是否有足够的润滑油，并对设备进行润滑。
二、操作时的注意事项1. 操作者必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作者必须熟悉钢筋调直切断机的结构和工作原理，并按照正确的操作程序进行操作。
3. 在操作过程中，应保持集中注意力，杜绝其他杂念干扰。
4. 操作者必须保持正确的工作姿势和正确的用力方法，防止因为用力不当而发生摔倒或拉伤等意外伤害。
5. 操作者必须经过培训并持有相应的操作证书，未经许可不得操作钢筋调直切断机。
6. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免手套被刀片缠绕导致伤害。
7. 在调直切断钢筋之前，应先将其进行分组，确保直径相同的钢筋放在一起进行调直切断。
8. 不得在同一时间调直切断多根钢筋，以免导致设备过载。
9. 在调直切断钢筋时，要注视前方，严禁将头部靠近刀片。
10. 在使用钢筋调直切断机的时候，不得将身体的任何部分伸入机器内部，以防止发生意外伤害。
三、维护保养1. 每次结束使用后，应清理设备内部和周围的杂物，确保设备卫生整洁。
2. 定期检查设备的传动部件和刀片，如有损坏或磨损应及时更换。
3. 定期对设备进行润滑保养，以确保设备的正常工作。
4. 定期对设备进行安全检查，如发现任何不正常情况应及时修理或更换配件。
四、紧急情况的应对措施1. 在使用钢筋调直切断机的过程中，如发现设备异常响声或异常运行情况，应立即停止使用并检查设备。
2. 在使用钢筋调直切断机的过程中，如发生紧急情况，应立即停止操作，并进行相应的处理措施。
如发生火灾应立即用灭火器进行扑灭，如发生设备故障应及时报修等。
[基础]开卷校平剪切线
![[基础]开卷校平剪切线](https://img.taocdn.com/s3/m/300bfc894b35eefdc9d33383.png)
[基础]开卷校平剪切线ECL-3X1800开卷校平剪切线济南艺高数控机械有限公司Jinan Eagle CNC Machine Co.,Ltd.说明:开卷校平剪切生产线又叫横剪线、开平线、开平机、横剪机，主要用于钢板卷材的开卷、校平、剪切成型。
基本步骤可见下图:一( 主要技术参数1. 原料参数材质冷轧钢板 ,镀锌板(δs?250MPa, δb?500MPa)板厚 0.3~3.0 mm(冷轧钢板)0.3~2.0 mm(不锈钢板)板宽 900~1850mm卷材内径Φ508mm/Φ610mm卷材外径?Φ1800mm卷材最大重量 25000kg2( 成品参数剪切垛料长度 300,4000mm长度精度 0.3mm (长2000mm)对角线精度 0.6mm (长2000mm x宽1600，JIS标准板) 2 板料平整度 1.5mm/m (JIS标准板) 3. 其它参数剪切速度 22,25片/min(长2000mm ，板厚?2mm)伺服最大送料速度 110m/min二(设备配置及功能开卷线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成: 储料架 1个收纸机 1台上料小车 1套开卷机 1套进料装置 1套校平机 1台摆桥(活套) 1套纠偏装置 1套伺服送料装置 1套剪板机 1套输送带 1套吹风装置 1套堆垛装置 1套液压气动系统 1套电控系统 1套1. 储料架钢板焊接结构，固定在小车巷道两侧，形成V型缝道，承接卷径大于Φ1000的钢卷。
2( 收纸机用途:收取卷层之间的垫纸。
结构:气动涨轴，, 力矩电机传动，带转向弯辊。
, 收卷张力及速度调节方便。
3(上料小车用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
, 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，四导柱导向。
, 车盘由电机带动，沿钢轨移动。
, 小车电缆油管带防护拖链。
, 升降油缸1只: φ200X700, 移动电机1台: AC2.2KW-6P, 行走速度: 6m/min, 承重: 25T 4. 开卷机用途:主动开卷放料或回收卷料。
滚筒式飞剪剪切能力的校核
滚筒式飞剪剪切能力的校核王立明（中冶东方工程技术有限公司，山东 青岛 266555）摘要：通过对滚筒式切头飞剪的剪切能力的校核，确保电机的合理选型，使其满足生产要求，避免因设计选型的不合理而影响将来的正常生产。
关键词：飞剪；剪切能力；飞轮力矩Calibration on the Cutting Capacity of the Rotary Flying ShearsAbstract: Through calibration to the cutting capacity of the rotary flying shears, the appropriate selection of the motor is guaranteed, which has satisfied the production and avoided the future abnormal production due to the non- appropriate design and selection. Key words: flying shear ; cutting capacity; flywheel moment切头飞剪机是热带钢连轧机组主要设备之一，用来剪切进入连轧机的热带钢头部，其形式主要又滚筒式和曲柄连杆式两种。
在设计切头飞剪时，根据启动工作制的要求，校核飞剪机的剪切能力是一个需要进一步研究的问题，下面就这个问题进行探讨。
启停式飞剪的刀刃从起始位置经加速后，回转件质量储备了一定能量，剪切开始，回转件释放的能量和电机继续释放的能量提供剪切轧件所需的剪切功，这是与连续式飞剪不同之处。
因此，需校核切头时飞剪回转件和电机释放的总能量必须大于或等于切头所需的剪切功。
即：E ≥W式中：E ：飞剪在剪切过程中可释放出的总能量（N.m ）； W ：轧件切头所需剪切功（N.m ）。
剪切过程中剪切系统克服剪切阻力功由系统的功能和电动机提供的能量。
液压闸式剪板机 说明书
液压闸式剪板机共11页使用说明书第 1 页一、 机床技术规格数值序号名称3×1500单位备注1 切断板料的厚度 3 mm2 切断板料的最大长度 1500 mm3 被剪切材料抗拉强度极限 400 N/mm4 最大剪切次数 20 min5 压料力 4000 N6 空载行程次数 20 min7 上刀片剪切角度2°度8 刀片全长 1540 mm9 墙板间距离 1775 mm10 工作台离地面高度 800 mm型号Y112M-4 B5 11 主电动机功率 4转数 1440型号MCY14-1B12 轴向柱塞泵排量 10压力31.5长 220013 外形尺寸宽 900高 1250液压闸式剪板机共11页使用说明书第 2 页二、机器的主要用途、性能和特点本机器用于剪切厚度为3mm，宽度为1500mm的钢板。
被剪切板料强度以450N/mm2为准，如需剪切其它强度的板料时，应相应减薄被剪板料的厚度。
本机器采用钢板焊接结构、液压传动，蓄能器回程、工作平衡可靠、机器体积小、重量轻、刚性好。
三、机器的液压传动系统机器的液压系统（见图1）主要有10MCY14-1B轴向柱塞泵2、电磁溢流阀，整个系统比较合理。
系统所需的压力油由10MCY-1B轴向柱塞泵2供给，系统的最大工作压力为18MPa。
上刀架的回程由蓄能器来完成，氮气缸压力为4MPa左右。
液压系统的工作原理(见图1):当油泵工作时所输出的油液经管道进入各工作油缸,电磁阀不接通时,油液亦经回油箱,此时主油路也不建立力.机器就不产生任何动作.当电磁换向阀接通电源换向后,控制油经电磁换向阀调定之压力下值下是关闭的,所以油路压力逐渐升高,实行剪切,完成剪切后在蓄能器的作用下,上刀架回程.使用说明书第 3 页液压系统的故障及排除故障现象产生原因排除方法电磁换向阀电器插头接触不良检修电器插头油路建立不起压力上刀架无动作电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作溢流阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用溢流阀内各节流孔阻塞检查拆洗上刀架回程缓慢或不能回至上死点上刀架与压料缺动作顺序不协调蓄能器气压力不足蓄能器充气提高压力使用说明书第 1 页目录一、机器的基本参数 (1)二、机器的主要用途、性能和特点 (2)三、机器的液压传动系统 (2)四、机器的结构 (5)五、机器的电气系统 (5)六、机器的吊运和安装 (8)七、机器的润滑 (8)八、机器的调整和操作………………………10、11使用说明书第 5 页四、机器的结构1、机架:由钢板焊接的框形结构,具有良好的刚性,两缸固定于左右立柱上,操作轻便.2、上刀架:为一钢板焊接结构,具有良好的刚性,在左右油缸蓄能器的驱动下作上,下往复运动完成剪切.3、压料装置:压料装置是把被剪切板料牢固地压紧在工作台上以免在剪切时产生移动和跳动.为上刀架向上运动时,在螺杆,螺母带动下使压板也上向运动,从而可进料进行再次剪切,在上刀架向下运动时,压板在剪切前先压住板料,以利产剪切.五、机器的电气系统本机器采用50HZ,380V三相四线制供电,机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V, 控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用.6V 供给指示灯,220V供给电磁换向阀及其它控制元件.机器的电气箱位于机床的左侧,控制整机电源.机器的操作元件,除脚踏开关SA外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作元件的功能由其上方的形象符号标志.使用说明书第6页使用说明书第7页使 用 说 明 书第 8页六、机器的吊运和安装1、机器按搬运吊装图(见图1)所示方法吊运.2、机器的基础:(1)基础尺寸可参照安装基础图(见图)(2)基础周围的泥土必须劳实,深度按土壤的具体情况来决定. 3、机器的安装机器在安装固定时,用一米直尺量于两垫块上,再用水平仪作纵横方向校正在每1000mm 内允差不大于0.2mm.七、机器的润滑1、 本机器各主要润滑点采用油枪注入式分散润滑,各润滑点如下:注:(1)润脂50%,机械油50%,混合后使用.(2)基脂必须加30%机械油混合使用. 2、油箱内的油原则上半年换一次.润滑点序号 润 滑 点 名 称 油量大小加油间隙时间 润滑油种类及牌号1 压料导轨各一点 小 46 钙基润滑脂2 上刀架导轨各一点 小 24 ZG3 轴套左右各一点 小 48 机械油 4左右油缸活塞杆各一点中8N46GB443-84共1页 装 箱 单第1页出厂编号：QC11Y-3×1500型液压闸式剪板机可剪板厚 3 mm可剪板宽 1500 mm箱号1/1序号名称规格或标记数量1 使用说明书1份2 合格证明书1份3 装箱单1份4 主机1台5 地脚螺钉M16×300连螺母垫圈1套6 脚踏开关1件7 油枪1把8 塞尺1把装箱检验员：（签章）年月日液压闸式剪板机共11页使用说明书第11页2、操作前的准备:(1)清洗各机件表面之油污.注意球阀上刻线应指于开启位置.(2)各润滑部位注入润滑脂.(3)在有油箱中加入HL46液压油.(4)机器接地.接通电源.检查各电器动作协调性.13、操作:(1)开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况后,试剪同厚度板料(由薄至厚)(2)在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀,使之合乎规定要求.(3)操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查.油箱最高温度＜60℃。
钢筋调直切断机课件
润滑系统
定期为设备的润滑系统加油或更换润滑油， 以保证机器的正常运转。
更换磨损件
当发现刀具、轴承等部件磨损严重时，应及 时更换，以保证设备的性能和安全性。
பைடு நூலகம்见故障及排除方法
钢筋卡住
可能是由于送料不当或刀具磨 损导致，应调整送料方式或更
换刀具。
调直效果不佳
可能是由于调直轮位置不当或 刀具磨损导致，应调整调直轮 位置或更换刀具。
对于设备故障或意外事故，应保 持冷静，按照应急预案采取适当 的处理措施，如切断电源、疏散
人员、救助伤员等。
在事故处理过程中，应遵循“以 人为本”的原则，优先保障人员 安全，同时尽可能减少财产损失
。
感谢您的观看
THANKS
操作流程
操作流程包括送料、调直、切断三个主要步骤。首先，工人将弯曲的钢筋放入机器的入口，然后启动机器，钢筋 在调直轮的作用下逐渐被调直。当钢筋被调直后，高速旋转的刀片将其切断。最后，切断后的钢筋被送出机器， 完成整个加工过程。
适用范围
• 适用范围：钢筋调直切断机适用于各种不同规格和材质的钢筋， 如圆钢、螺纹钢等。广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等领域 的钢筋加工中。
05 安全注意事项
安全操作规程
01
操作前检查
确保钢筋调直切断机处于良好状 态，检查电源线、开关、传动系 统等是否正常。
02
遵守操作步骤
03
定期维护保养
按照规定的操作步骤进行钢筋调 直和切断，避免违规操作和误操 作。
按照规定进行设备的日常保养和 定期维护，确保设备正常运行和 延长使用寿命。
安全防护措施
机器振动大
可能是由于设备安装不牢固或 轴承损坏导致，应检查设备安 装情况或更换轴承。
大力瑶泉调直切断机说明
大力瑶泉调直切断机说明
大力瑶泉调直切断机是一种高效、精准的切断设备，主要用于金属材料的加工工作。
该机器采用先进的技术和优质的材料制造而成，具备可靠的性能和稳定的运行。
该切断机采用电动驱动方式，配备标准的传动装置和刀具，通过不同的切割角度和刀具调整，能够实现不同材料的切断需求。
机器操作简便，操作人员只需按照设定的参数进行调整，即可实现精准的切割工作。
大力瑶泉调直切断机使用先进的刀具设计，刀具材质坚固耐用，具有很强的切割能力。
切断过程中切割速度快，切口平整，且不易产生毛刺，提高了切断效率和切口质量。
该切断机在设计上考虑到了操作人员的安全性，配备了必要的安全装置，如刹车装置和防护罩等。
操作人员需严格按照安全规范进行操作，确保使用过程中的安全。
大力瑶泉调直切断机可以广泛应用于金属加工行业，适用于各类金属材料的切割工作，如钢材、铝材、铜材等。
该机器通过快速、准确的切断，能够提高生产效率，满足客户对于切割质量和时间的要求。
总之，大力瑶泉调直切断机作为一种高效、精准的切割设备，在金属加工行业有着广泛的应用前景。
依靠其可靠的性能和稳定的运行，它能够帮助企业提高生产效率，提升切割质量，满足客户的需求。
ZJ型应变控制式直剪仪说明书
ZJ型应变控制式直剪仪电动二速、电动三速、手动使用说明书南京宁曦土壤仪器有限公司地址：南京市江宁区淳化索墅工业区邮编：210022E-mail：一、概述等应变直剪仪用于测定土的抗剪强度，通常采用四个试样，分别在不同的垂直压力下，施加剪切力进行剪切，求得破坏时的剪应力，然后根据库伦定律确定强度参数，内摩擦角和凝聚力。
ZJ-2型等应变直剪仪是在ZJ-1型的基础上改进设计的手动剪切仪。
ZJ型二速电动、SDJ-II型三速电动等应变直剪仪是在手动等应变直剪仪的基础上，吸取了广大用户的意见，为减轻操作人员的劳动强度，提高试验精度而设计的，保留了手动功能，剪切速率符合国标要求，外形美观，操作简便，速率稳定，并设有限位机构，用以保护仪器。
其中SDJ-II可进行快剪和慢剪试验。
二、主要技术指标三、主要结构（见附图）1、推动座部分2、剪切盒部分3、测力环部分4、杠杆加压部分5、加荷、御荷部分6、电动等应变直剪仪另加变速箱部分四、操作说明：1、仪器使用时，先校准杠杆水平（调节件16平稳锤），杠杆水平时，杠杆下沿应平齐立柱（件14）的中间白线。
2、将限位板及Φ10钢珠在导轨上放好，放在件18滑动框，按土工试验要求，放入土样，透水石、盖上传压板，放好钢珠（Φ12），使件5传压螺钉与钢珠接触，旋转件5，使杠杆下沿抬至立柱的上红线左右（若试样未经预压，可略抬高些）。
杠杆下沿处于上下红线之间，出力都在精度范围内。
3、高速量力环，百分表对零。
若需测下沉量，则安装垂直百分表，并对零。
4、按需要施要垂直载荷，吊盘为一级荷重（50KPa）在重复试验或连续试验中，无需每次将砝码、吊盘取下，加荷时可左旋手轮乙，使支起的杠杆慢慢放下，卸荷时，右旋手轮乙，使传压螺钉脱离钢珠，容器部件能自由取放为止。
（传压螺钉约抬高3mm）。
5、待土样达到固结要求时，拧出螺丝插销。
以均匀速率转支手轮甲，进行剪切。
对于电动等应变直剪仪先接通电源，换档至所需要的速率，开关打向“进”，即可进行剪切。
南京恒久剪板机说明书
南京恒久剪板机说明书
1. 剪板机型号：HJ11-25x2500
2. 剪板机最大剪切厚度：25mm
3. 剪板机最大剪切宽度：2500mm
4. 剪板机刀口间距：32mm
5. 剪板机后挡料次数：20次/分
6. 剪板机行程数：7次/分
7. 电机功率：37KW
8. 机器重量：约20吨
使用说明：
1. 剪板机使用前，应先检查电气和液压系统是否正常，切勿使用损坏的机器。
2. 操作剪板机时，应穿戴好安全装备，切勿触碰机器运动部件。
3. 在操作剪板机时，应严格按照操作规程进行，切勿在过载时操作。
4. 剪板机使用完毕后，应按照操作规程进行清洁和保养。
以上是南京恒久剪板机的说明书，如果还需要了解更多请咨询厂商或者专业人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.3.3.3滚刀的刃磨
滚刀刃口用钝后，可修磨外径使之刃口锋利。一付刀轴上的所有滚刀外径
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
共13页
第4页
应一致并达▽9光洁，半径方向最大刃磨量12.5mm。
5.4脱料机构调整与操作
脱料机构是利用上下脱料条将分切后的带料从刀缝中分离出来。每一次进行剪切工作时，将待切的带料喂入刃口，剪切出一定长度带料后，在每一刀缝处放入与材料等宽的脱料条，压上压板，同时调整各支架螺杆，使上下脱料条形成的夹逢同刃口点位置基本一致。
7.安装--------------------------------------------------------------5
8.附件工具清单--------------------------------------------------5
9.备件--------------------------------------------------------------6
调整螺杆位于左右牌坊上。
5.5收卷装置调整与操作
收卷卷筒可根据用户要求设计，既可为涨缩卷筒也可为固定卷筒。本机所带收卷装置的卷筒为固定卷筒。卷取张力大小及收卷装置与主传动的结合或脱离可以通过调节收卷装置的手轮及手柄实现。
5.6.边料收卷的操作
切割后的两条边料分别绕到边料收卷装置任意一个杆上。排绕位置分别调整，张力大小的调节可以打开侧门调整，一般张力小些为宜。
3.1.分切后带料宽度精度：带料宽度公差0~-0.05mm
3.2.分切后带料毛刺：≤0.02mm
4.机械传动示意图及电原理图：
机械传动示意图及电原理图见附图
5.调整与操作
机器操作及带料走向分别见附图
5.1.放卷机调整与操作
为了适应不同客户要求，放卷卷筒可按用户要求设计。
5.2.导向装置调整与操作
本机的侧导卫为侧导板。调整侧导卫位置，以不伤材料表面为原则，完成后，锁紧“T”形螺栓。调整导向台高低位置，应使带料出口面与上下滚刀切点位置基本等高。
4.机械传动示意及电原理--------------------------------------2
5.调整与操作-----------------------------------------------------2
6.润滑维护--------------------------------------------------------5
8.附件.工具清单
GB799-88
螺栓M12X160（M16X220）
6（4）
安装用
GB6170-86
螺母M12（M16）
6（4）
安装用
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
共13页
第6页
GB93-87
垫圈12（16）
6（4）
安装用
GB97.1-85
垫圈12（16）
6（4）
安装用
GB量e与交错量s
见“滚刀的重叠量与交错量示意图”（仅供参考）
切割退火态材料时，刀具间隙s更小，这一点请注意
5.3.2刀轴及其滚刀在轴上的安装
上下刀轴不能互换，两刀轴在台阶处有明显的区别标志。边料垫至为重要，
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
油枪100
1
扳手24
1
9.备件
客户每一更换零部件或特别要求制造的零部件都可作为备件供应。
10.附图
序号
名称
代号
页数
备注
附图1
150精密剪切机
1
附图2
机械传动示意图
1
附图3
150精密剪切机电原理
1
附图4
收卷挡片
1
附图5
收卷隔套
1
附图6
收卷垫圈
1
附图7
脱料条
1
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
共13页
第5页
5.7.3调整好侧导卫后将带料送进切割机构（机器低速下进行），并适当调整刀具重叠量使带料能被切开，然后锁紧螺母，同时还要锁紧床头箱上滑块两个锁紧螺栓及活动支架上两个锁紧螺栓。将带料料头插进卷筒收卷环斜槽内。插入工作按一定次序进行，每插入一根放一个隔片，最后放入挡环。各件都应留有一定间隙，调整好。调节收卷装置及放卷装置，使各段张力适宜，以小些为好，如果放料卷不太整齐，则放料装置张力应放松点。
5.7操作规程及注意事项
5.7.1开车前检查机器润滑情况，链条传动是否完好
5.7.2拆卸刀轴时，应先脱开脱料装置。确认各部位已脱离，方可移动活动牌坊以拆卸刀轴。（请注意：不可将刀轴长时间悬空放置）
装上刀轴后，下刀轴轴端拉杆一定要拉紧，上刀轴可以轴向浮动。
两手轮同时压下，另一方面还应对上刀轴进行轴向调整，以便上下刀轴相互咬合而不啃刀，此时设备应处于停机状态。
2.2．剪切带料最大宽度：150mm
2.3.原料卷最大外径：φ800mm
2.4．原料卷内径：φ310mm～φ350mm
2.5．放卷最大重量：450kg
2.6．最小切割宽度：2mm
2.7．滚刀直径：φ120mm
2.8．刀轴直径：φ60mm
2.9．切割速度：10~60m/min（变频调速）
2.10．切割条数：12条
2.11．单轴收卷内径：φ110mm
2.12．单轴收卷外径：φ400mm（最大）
2.13.设备重量：1500kg
2.14.外形尺寸（长X宽X高）：2500X1000X1200
3.产品主要精度
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
共13页
第2页
原料应符合“GB716普通碳素钢冷轧钢带钢”中有关规定，分切后达以下精度。
5.7.4逐步升高机器转速，达到正常速度。
5.7.5带料即将切割完毕时，放慢机器转速。当料尾即将进入滚剪部位时，立即停车，小心甩料伤人。
6润滑与维护
本机为单独润滑方式。滚动轴承的润滑一般在大小修时进行，添加钙基润滑脂（GB491），新设备使用三个月后，应更换床头箱及减速器内润滑油。
7安装
设备安装见图JMGJ15.00，设备的水平度应在纵向、横向两个方向测量，测量部位为台面。精度要求长度上1mm。
JMGJ15型精密剪切机使用说明书
JMGJ15 EB
共13页
第1页
1.用途
本剪切机专为加工非晶卷材带料而设计，同时也可进行精密金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。
本机具有操作方便，切割质量高，材料利用率高，切割速度可无级调速等特点。
2.主要技术数据
2.1.剪切带料厚度：0.02~0.6mm
目录
1.用途--------------------------------------------------------------1
2.主要技术数据--------------------------------------------------1
3.产品主要精度--------------------------------------------------1
共13页
第3页
滚刀的重叠量与交错量示意图（仅供参考）
不可任意修磨。
5.3.3滚刀的使用
5.3.3.1当用户剪切规格较少或要求较高时，可采用固定刀轴。因刀具的侧隙是根据所剪切的材料性质及材料厚度配好的，用户不可拆卸。这样的刀具精度好，操作简单。
5.3.3.2为了减少滚刀的品种而将几件滚刀组成不同宽度使用。这样虽然降低了剪切成本，但对操作工要求较高，而且会使组合后的刀具间隙成倍增加，切割后的带料毛刺也随之增加，这对于要求较严的产品不推荐使用。