中小企业焊接管理细则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中小企业焊接管理细则
1目的
为指导工程施工,并有利于工程质量的预控,对应用于特定工程项目的质量管理体系的过程和资源作出规定。
2范围
本标准规定了公司所管辖焊接工程施工内容、要求及部门职责。
本标准适用于公司所辖焊接工程施工工序和质量的管理。
3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本标准。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发【1996】276号
《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字【1991】8号
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
《钢制压力容器》GB150-1998
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅【2002】109号《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发【1999】154号
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998
《焊接和钎焊评定》ASME Ⅸ 2004
《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第22号《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号
4定义和术语
4.1焊接weld
通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。
4.2焊接工艺评定 welding procedure qualification
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
4.3焊接工艺指导书 welding procedure specification
为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。
4.4焊接工艺评定报告 procedure qualification record
按规定格式记载验证性试验结果,对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。
4.5 特种设备
本规定特种设备定义为锅炉、压力容器、压力管道。
5职责
5.1焊接系统组织机构
焊接系统组织机构图
5.2各级人员职责
5.2.1总质保工程师
a. 在总经理授权下,按照GB/T1900-ISO9000标准要求建立和有效实施公司质量体系,履行控制、协调和监督的职能;
b. 每年应有二次向公司总经理报告公司质量体系的实际运行情况,以供管理评审和作为质量体系改进的基础或依据;
c. 负责布置、检查、协调各质量负责人的工作,裁决各质量控制系统的争议问题;
d. 负责批准三类施工方案。组织召开质量保证工作会议;
e. 保证各级质量保证人员充分行使职权,考核各级人员的工作质量,向经理提出任免建议;
f. 负责公司质量体系有关事宜与外部各方的联络和协调工作;组织监督机构和他方的进厂检验。
g . 批准焊接工艺评定报告(PQR )。
h.定期组织修订质保手册、程序文件、管理规定等相关文件。
5.2.2技术质量部焊接责任工程师
a.复审III类焊接方案等焊接质量控制文件;
b.对焊接工程的技术监控,限期改进;
c.审核焊接工艺评定报告(PQR)及锅炉和球罐焊接工艺指导书(WPS)。
d.审核《焊接工艺委托书》。
e.定期修订质保手册、程序文件、管理规定等相关文件。
5.2.3焊接试验责任工程师
a.在总质保工程师的领导下,负责焊接工艺评定及试验工作,对其工作质量负责;
b.负责焊工培训和考试工作的业务指导。
c.负责焊工指导及业绩管理工作。
d.每半年向技术质量部及项目印发PQR汇总表。
5.2.4焊接责任工程师
a.编制焊接施工方案、焊工培训考试方案、焊接工艺指导书等。参加图纸会审、提出焊机、焊材计划,负责焊接技术管理;
b.根据焊接工艺评定报告以及施工技术条件要求,编制焊接工艺指导书(WPS),
c.负责焊接工艺技术交底,确认焊接机具、设备的性能符合规程要求,绘制焊工考试、产品焊接试板的试样加工图,整理并评定产品焊接试板试验结果;
d.在焊接施工过程中,贯彻焊接方案;
e.复查焊材合格证或复验文件;
f.对无损检测、热处理、理化报告进行确认;
g.收集整理焊接交工资料。
5.2.5 QC工程师
a.审查操作人员资格,并制止无证上岗,对不能胜任焊接工作的焊工有权停止工作;
b.实施工序专检,执行质量签证。制止不合格品流入下道工序;
①焊缝的外观;
②无损检验点口。
c.负责分项工程的质量核定。
d.审查焊材烘干记录、焊材发放记录、气象记录并签字。
5.2.6焊接管理员
在焊接责任工程师的指导下,办理无损检验、理化检验、热处理等项检验试验的委托手续。收集整理各种检验报告。
5.2.7烘干员
a.在焊接管理员指导下,按技术规定保管烘干室焊材,并烘干、发放和回收焊材;
b.认真填写焊材烘干、发放、烘干室和现场气象记录;
c.保持焊材烘干室通风干燥,清洁卫生;
d.按制度使用、维护烘干室的一切设备。
6活动描述
6.1图纸会审
施工图会审的程序执行Q/JH121·20402.13《施工图会审和设计交底规定》
a.锅炉压力容器图面审核