封边机调试的方法与步骤(活动za)
封边机操作规程
封边机操作规程
一、设备启动
1. 确保封边机设备及其周围环境清洁无杂物。
2. 检查电源连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
3. 打开电源开关，检查机器是否正常启动。
二、板材准备
1. 根据生产需要，准备足够的板材，并确保板材表面平整、无破损。
2. 将板材按照要求放置在送料台上，确保位置合适、稳定。
3. 调整送料台的位置，使板材能够顺利进入封边机的加工区域。
三、封边带粘贴
1. 根据板材的尺寸和封边的要求，选择合适的封边带。
2. 检查封边带是否有破损、剥落等现象，如有异常应及时更换。
3. 将封边带粘贴在板材的封边位置，确保粘贴平整、无气泡。
四、封边操作
1. 调整封边机的封边带宽度和压力，确保封边质量符合要求。
2. 启动封边机，使封边带紧贴板材表面进行封边操作。
3. 在封边过程中，应随时观察封边质量，如有异常应立即停机检查。
五、成品检查
1. 对封边完成的板材进行质量检查，确保封边光滑、无毛刺。
2. 检查封边带是否牢固，有无脱落现象。
3. 对于不合格的封边产品，应及时进行调整或重新加工。
六、设备保养
1. 定期对封边机设备进行清洁和维护，保持设备良好运转状态。
2. 定期检查封边机的零部件是否松动或磨损，如有异常应及时维修或更换。
3. 定期对设备进行润滑，保证设备正常运转。
七、安全注意事项
1. 在操作过程中，应佩戴相应的劳动保护用品，确保人身安全。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修和调整操作。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 保持工作区域整洁、有序，避免杂物堆放或人员随意进出。
封边操作与调试手册
封边操作与调试手册集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
封边操作手册
一封边机简介
封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。
其结构如下：
A –机座: 机器的承重结构。
B –配电箱: 包含机器的电气配备。
C –送料带:板块进料。
D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。
E –上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。
F –进料侧靠山:出色引导板材进料。
G –进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。
H –油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。
J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。
K –板块支撑：加工时支撑板材。
L –刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。
* 带侧压轮的支撑条；支撑板材，
并用侧压力保证加工稳定。
* 板材支撑条，加工时支撑板材。
* 盘式支撑条用于窄料；利用侧
压力保证加工稳定。
M –规方靠山，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。
主要工区
A –板材上料区（进料）
B –板材走向
C –板材卸料区（出料）
D –板材打磨区
E –封边区（封边带胶到板材上）
F –修边区
G –加工线
H –工作面
主要的安全装置图示与说明如下：
A –急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主
控板、涂胶机控制板和按钮板上。
B –断流阀：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开
封边机的操作方法及技巧
封边机的操作方法及技巧
1.打开封边机，插上电源，打开开关，等待机器自检完成。
2.将要进行封边操作的板材放置于工作台上，调整好封边机的高度，使其与板材的高度相同。
3.将封边带放在封边机的料架上，紧贴料架表面，调整好封边带的张力，并将封边带从封边机的导向轮上引入。
4.启动封边机，开始封边操作。将封边带紧贴板芯，板缘与封边带之间保持一定的压合力，工作顺序自左到右、自上而下，均匀缓慢地将封边带紧贴板材表面，直到完成封边。
5.完成封边操作后，关闭封边机，将多余的封边带割掉或热切断掉，清理干净工作环境。
技巧：
1.根据板材的材质和厚度，选择适合的封边带和封边机型号，不要盲目追求价格低廉而选择不合适的设备。
2.在封边前保证板材表面平整、干净，避免灰尘、油污等物质粘附在板缘上，影响封边质量。
3.调整好封边机的张力和压合力，避免封边带与板缘之间出现空隙或者过度压合，影响封边效果。
4.封边机工作时要注意自身安全，避免手部接触到机器的工作部位，以免造成意外伤害。
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步骤
When it comes to debugging an edge banding machine, it is important to follow a systematic approach to ensure that all issues are addressed effectively. One of the first steps in this process is to carefully inspect the machine for any visible signs of damage or wear. This includes checking the cutting tools, pressure rollers, and conveyor belt for any irregularities that could potentially cause issues during the operation of the machine. By conducting a thorough visual inspection, you can identify any problems that may need to be addressed before moving on to the next step in the debugging process.
调试封边机时，首先要对机器进行仔细检查，以确保所有问题得到有效解决。在这一过程中的第一步是检查机器是否有任何明显的损坏或磨损迹象。这包括检查切割工具，压辊和传送带是否存在任何可能在机器运行过程中导致问题的异常情况。通过进行彻底的目视检查，您可以识别出在进入调试过程的下一步之前可能需要解决的任何问题。
封边机操作指南
封边机操作指南（二）引言概述：
封边机是一种常见的家具制造设备，用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上，增强其美观度和耐用性。本文将详细介绍封边机的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。
正文内容：
一、准备工作
1.确认好所需使用的边缘条类型和规格，并将其准备齐全。
2.对封边机进行日常维护，检查机器是否干净、无损坏。
3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好，确保正常工作所需的电力和气压。
二、操作步骤
1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上，并调整工作台的高度，使其与操作人员的身体高度适宜。
2.打开封边机的主电源开关，并进行预热。根据所使用的边缘条类型，预热时间可能有所不同，一般为510分钟。
3.调整封边机的压轮高度和压力，使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。过高的压力可能导致边缘条变形，而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。
4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中，并调整边缘条的位置，使其与板材边缘对齐。
5.启动封边机，并将板材从进料口送入封边机中，确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。
6.在操作过程中，应稳定地推送板材，保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致，避免产生卡住或滑动的情况。
7.完成封边后，将封边好的板材从出料口取出，并进行质量检查。如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题，应及时进行调整和修复。
8.关闭封边机的主电源开关，清理封边机上的边缘条残留物，并对封边机进行常规维护。
三、常见问题与解决方法
1.边缘条贴合不牢固：可能是压力不足，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身质量不好，应更换边缘条。
封边机操作规程
封边机操作规程
标题：封边机操作规程
引言概述：封边机是一种常用的木工机械设备，用于对板材的边缘进行封边处理，以增加美观度和耐用性。正确操作封边机可以提高工作效率，保障操作人员的安全。下面将介绍封边机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用封边机。
一、准备工作
1.1 清洁工作台和设备：在操作封边机之前，首先要确保工作台面和设备表面干净整洁，没有杂物和污垢，以免影响操作。
1.2 检查封边机零部件：检查封边机的各个零部件是否完好无损，如封边刀、传动带、电源线等，确保设备正常运转。
1.3 调整封边机参数：根据需要封边的板材厚度和材质，调整封边机的参数，如速度、温度等，以确保封边效果符合要求。
二、操作步骤
2.1 打开封边机电源：将封边机电源插头插入插座，打开主电源开关，确保设备通电正常。
2.2 放置板材：将需要封边的板材放置在工作台上，调整好位置，确保板材边缘与封边机对齐。
2.3 启动封边机：按下启动按钮，封边机开始工作，将封边刀挪移至板材边缘，进行封边处理。
三、注意事项
3.1 注意安全防护：在操作封边机时，要戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 避免过度疲劳操作：长期操作封边机会导致操作人员疲劳，影响工作效率和安全性，应适时歇息。
3.3 定期维护保养：定期清洁封边机各个部件，检查设备是否有松动、损坏等情况，及时进行维修保养，确保设备正常运转。
四、结束操作
4.1 住手封边机工作：在封边处理完成后，按下住手按钮，将封边机住手工作，等待封边刀彻底住手转动。
4.2 关闭封边机电源：拔下封边机电源插头，关闭主电源开关，确保设备断电并进行安全保护。
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步骤
封边机是一种用于给板材边缘封上边条的设备，使用范围广泛，包括家具制造、装饰装修等行业。在使用封边机之前，需要进行调试，以确保设备的正常运行和产品的质量。
1.设备安装：首先需要将封边机安装在合适的位置，根据设备的尺寸和工作场地空间确定好摆放位置，确保设备安装稳固。
2.电源接线：将封边机的电源线插入合适的电源插座，确保设备能够正常供电。注意要按照设备的电压和频率要求进行接线。
3.封边带安装：根据需要做的产品和使用的封边带的类型，选择合适的封边带，并将其安装在封边机的卷带架上。
4.传动系统检查：检查封边机的传动系统，包括皮带、轴承等部件的工作情况，确保传动系统正常运转，没有松动或损坏的情况。
5.热熔胶系统调试：如果封边机使用热熔胶封边带，需要进行热熔胶系统的调试。首先要根据封边带的规格和要求设置好热熔胶温度，然后启动热熔胶系统，检查热熔胶是否能够正常熔化和喷涂。
6.送料系统调试：送料系统是封边机的核心部分，影响产品的尺寸和质量。调试时，首先要根据产品尺寸和封边带的宽度，设置好送料系统的参数，包括送料速度、送料压力等；然后将板材放入封边机的送料台上，启动送料系统，观察板材的送料情况和封边带的粘贴效果。
7.切割系统调试：封边机可以根据产品的需要实现不同的切割方式，如冲切、摆动切割等。调试前需要检查切割刀的锋利度和位置，然后设置好切割系统的参数，启动切割系统，观察切割的效果和质量。
8.气压系统调试：封边机的气压系统主要用于控制夹紧装置和送料装
置的运作。调试时，首先要设置好气压系统的参数，然后观察夹紧装置和
封边操作与调试手册
封边操作手册
一封边机简介
封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。
其结构如下：
A –机座: 机器的承重结构。
B –配电箱: 包含机器的电气配备。
C –送料带:板块进料。
D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。
E –上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。
F –进料侧靠山:出色引导板材进料。
G –进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。
H –油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。
J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。
K –板块支撑：加工时支撑板材。
L –刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。
* 带侧压轮的支撑条；支撑板材，
并用侧压力保证加工稳定。
* 板材支撑条，加工时支撑板材。
* 盘式支撑条用于窄料；利用侧
压力保证加工稳定。
M –规方靠山，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。
主要工区
A –板材上料区（进料）
B –板材走向
C –板材卸料区（出料）
D –板材打磨区
E –封边区（封边带胶到板材上）
F –修边区
G –加工线
H –工作面
主要的安全装置图示与说明如下：
A –急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主控板、涂
胶机控制板和按钮板上。
B –断流阀：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开机。启用时，
只要反时针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步
骤
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
封边机调试的方法与步骤
1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。
2、进料靠板组件的调节？
答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。
3、送料压轮的调节？
答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm 左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。
封边机操作规程
封边机操作规程
一、引言
封边机是一种常用的木工机械设备，用于给板材的边缘进行封边处理，使其更加美观、耐用。为了保证操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程，明确封边机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保封边机处于稳定的工作状态，无异常声音和异味。
b. 检查封边机的刀具是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。
c. 确保操作人员穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 打开封边机
a. 按照操作面板上的指示，打开封边机的电源开关。
b. 检查封边机的各个部件是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
3. 调整封边机参数
a. 根据板材的厚度和宽度，调整封边机的进料速度和压力。
b. 根据需要，调整封边机的切割深度和切割角度。
4. 上料
a. 将待处理的板材放置在封边机的工作台上，确保板材与工作台平齐，并用夹具固定住。
b. 注意操作人员的手指与刀具之间的安全距离，避免意外伤害。
5. 开始封边
a. 按下启动按钮，封边机开始工作。
b. 注意观察切割过程中的板材边缘，确保封边效果符合要求。
6. 完成封边
a. 当封边机工作完成后，按下停止按钮，停止封边机的运转。
b. 将已封边的板材从工作台上取下，放置在指定位置。
7. 清洁和维护
a. 关闭封边机的电源开关，断开电源。
b. 清理封边机的切割区域，去除残留的木屑和封边材料。
c. 定期对封边机进行润滑和维护，保持其正常运转。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉封边机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免手套被卷入刀具中造成伤害。
封边机操作规程
封边机操作规程
一、引言
封边机是一种用于家具、门窗等木制品封边的设备，它可以将封边条粘贴在木制品的边缘，提高产品的美观度和耐用性。为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，明确封边机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保封边机和工作区域的清洁和整洁，移除杂物和障碍物。
b. 检查封边机的电源和电线是否正常，确保接地良好。
c. 准备所需的封边条和胶水，并检查其质量和规格是否符合要求。
d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
2. 调整封边机
a. 打开封边机的外罩，检查机器内部的传动系统和刀具是否正常运转。
b. 根据封边条的厚度和宽度，调整封边机的导向轨道和压力辊，确保封边条能够顺利通过。
c. 调整胶水的温度和流量，确保能够均匀地涂抹在封边条上。
3. 开始操作
a. 将需要封边的木制品放置在封边机的工作台上，确保木制品的边缘平整。
b. 将封边条放置在封边机的供料器上，调整供料器的位置和速度，使封边条能够顺利地进入封边机。
c. 打开封边机的电源，按下启动按钮，封边机开始工作。
d. 观察封边机的运行情况，确保封边条能够均匀地粘贴在木制品的边缘上。
e. 操作人员应保持警惕，随时观察封边机的运行情况，如有异常应立即停机检查。
4. 完成操作
a. 当封边机完成工作后，关闭电源并等待封边机彻底停止运行。
b. 检查封边条的粘贴效果，如有不良现象应及时修复。
c. 清理封边机和工作区域，将杂物和废料清除干净。
d. 关闭封边机的外罩，确保机器的安全性和整洁度。
e. 记录封边机的操作情况，包括工作时间、封边条的使用量等。
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步骤
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1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项
答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。 , O# @8 G V6
2、进料靠板组件的调节？
答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。 K# Dk9 C/ X# K+ I' f) % K3 B$
、送料压轮的调节？3答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降（可以一般以压轮下表面低于工件上表面调整杆和数码表来调节，3mm左右为宜通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的．
过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。 1 nB H3 T( f- i$ + U- Z4
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步骤
1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。
2、进料靠板组件的调节？答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。
3、送料压轮的调节？答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。
4、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？答：胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备; 前端无胶或有胶但粘结不好; 胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角的现象，有时也会出现封好后的工件有蜂窝眼现象。弹力太小，易出现工件上的胶太少，甚至无胶的现象。回胶孔应随时保持畅通，否则工件的下口会很脏而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。胶锅外部太脏，首先影响外观，若胶锅上部太脏，又因长期高温而形成积炭后，造成在封工件时胶锅不回而影响封边质量。
封边操作与调试手册
封边操作手册
一封边机简介
封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序,成为一条封边工作的自动生产线.
其结构如下：
A –机座：机器的承重结构。
B –配电箱：包含机器的电气配备。
C –送料带:板块进料.
D –送料带进料齿轮马达：传输动作给送料带.
E –上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。
F –进料侧靠山:出色引导板材进料。
G –进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材.
H –油水分滤器：过滤器,润滑作用并保持稳定的气压。
J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。
K –板块支撑：加工时支撑板材.
L –刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。
＊带侧压轮的支撑条；支撑板材，
并用侧压力保证加工稳定。
* 板材支撑条,加工时支撑板材。
＊盘式支撑条用于窄料;利用侧
压力保证加工稳定.
M –规方靠山，选配装置,可人工插入板材，保证送料线的完全规方.
主要工区
A –板材上料区（进料）
B –板材走向
C –板材卸料区（出料）
D –板材打磨区
E –封边区(封边带胶到板材上）
F –修边区
G –加工线
H –工作面
主要的安全装置图示与说明如下：
A –急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主
控板、涂胶机控制板和按钮板上。
B –断流阀:在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住,以防贸然开机.
启用时，只要反时针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机,按下同一个旋钮,顺时针转动即可.
封边机实际操作调整
MDZ515X封边机操作调整
在放板之前，首先要调整压梁高度。开电，通气，胶箱加热。
胶箱设定温度与热溶胶有关。看热溶胶的实际溶点温度。
高温胶一般是180---200度，低温胶是140-150度。
压梁高度显示选好封边料的工作模式，厚封边料，薄封边料，木皮，实木。
胶量控制
一，涂胶部分，板材上涂胶少。
A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。
先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。
B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。调节胶箱靠板弹力螺杆。
C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了，
胶门打开没有，
溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。
涂胶轮是否反转了，泵不上胶。
胶箱孔是否不通了。
调胶箱弹力螺杆调胶箱进退螺丝
二，送料压轮调节，
在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。
A,侧靠距离数显(F)要与实际封边料一样。
先松开锁紧机构(E)，再调整，接着锁紧。
B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。
C,入料防跑偏杆，高出材料１MM.切刀出口处限高铁板也是１MM.
E
F
三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，0～15°。
1, 松开大锁紧螺丝A，可调切头尾锯片角度，手动转动电机后，完成后再锁紧。
2, 松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C.
调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。
封边带余料长调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。
B A
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C
0.16MPA 0.14MPA 0.26MPA 0.24MPA0.53MPA
封边机操作指南(一)
封边机操作指南（一）
引言概述：
封边机是一种常用于木材加工行业的设备，用于在木板边缘添
加封边条，提高木制品的美观度和耐用性。本文将为您提供一份详
细的封边机操作指南，帮助您正确使用和维护封边机设备。
正文：
1. 准备工作
1.1 熟悉封边机的各个部件和功能，确保能正确操作设备。
1.2 检查封边机的电源和接地，确保安全可靠。
1.3 清理工作台和周围环境，保持整洁有序。
1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。
2. 调整封边机的参数
2.1 根据使用的封边条厚度和宽度，调整封边机的定位装置。
2.2 调整封边机的压力和速度，确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。
3. 操作封边机
3.1 将木板放置在封边机的工作台上，并将其固定好。
3.2 启动封边机，并将封边条放置在封边机的供料装置上。
3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置，并等待一段时间，直到封边条被加热并与木板边缘粘合。
3.4 将木板从工作台上取下，并进行必要的修整和整理。
4. 封边机的维护保养
4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置，保持其正常运行。
4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置，及时更换或修理损坏的部件。
4.3 注重润滑封边机的移动部件，确保其灵活运转。
4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件，确保其安全可靠。
4.5 学习常见故障排除方法，如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。
5. 安全操作注意事项
5.1 在操作封边机时，戴上适合的防护手套和眼镜，确保人身安全。
5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片，以免发生意外伤害。
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封边机调试的方法与步骤
、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？
答：每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。
、进料靠板组件的调节？
答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。
、送料压轮的调节？
答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量。压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长进度使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度。同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。
、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？
答：胶锅中的胶必须保持在锅口以下，但不能低于锅中的两根加强筋。涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备; 前端无胶或有胶但粘结不好; 胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角的现象，有时也会出现封好后的工件有蜂窝眼现象。弹力太小，易出现工件上的胶太少，甚至无胶的现象。回胶孔应随时保持畅通，否则工件的下口会很脏而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。胶锅外部太脏，首先影响外观，若胶锅上部太脏，又因长期高温而形成积炭后，造成在封工件时胶锅不回而影响封边质量。
、侧压轮进出的调节？压力的调节？压轮进出过大、过小和压力过大、过小将出现什么现象？答：侧压轮的进出可通过侧压轮后方的星形手柄来进行调节，调节时，先松开上方垂直的紧固杆，再通过星形手柄顺时针方向旋转——侧压轮退出。逆时针方向旋转——侧压轮前进，一般以在封工件时侧压轮后退左右为宜，调试好后必须锁紧紧固杆。侧压轮压力通过压力调节阀来调节，压力一般为。压力过大，易把工件从输送带上顶移位，工件的前端易出现掉角现象，压力过小，封出的边粘结不好，造成返工。压力的调节还应根据工件的厚薄、长短、宽窄和封边带的厚薄、宽窄来调节，一般以封出的工件能达到质量要求即可。压轮太靠前，工件前端也易掉角，同时前锯切不好，到粗、精修和刮刀处，有些地方修不好边。压轮太靠后，封出的边粘结不好，边带很容易撕掉，甚至工件上没有封边带。
、前锯、后锯气压的调节以及气压过大、过小将出现什么现象？
答：前、后锯的气压应根据工件的大小、厚薄、长短来调节。前锯的气压通过三个调节阀共同来完成，一般下压力，上压力左右。无表的调节阀为切头下压力安全阀。下压力过大，易出现工件跟不上切锯的速度，造成不能准确切头。下压力过小，易对工件造成冲击，使工件发生位移，甚至撞坏前锯。上压力过大易造成前锯气缸、气缸支撑丝杆以及滑座损坏。后锯的下压力也通过调节阀进行调节，一般左右。下压力过大，易把工件损伤，下压力过小，切锯跟不上工件速度，造成不能准确修边。上压力通过后锯气缸上的单向调节阀进行调节，上压力过大也易造成气缸、气缸支撑丝杆以及滑座损坏，上压力过小、进料过快时，易出现输送带自动停止（自动保护正常），还可能出现撞坏后锯的现象（自动保护可能不正常）。
、粗修刀各调节手柄的作用？调节时的注意事项？压轮（平轮）的调节力度、方法和注意事项？答：粗修刀处有两个垂直的调节手柄。外面的调节手柄调下刀的加工量，里面的调节手柄调上刀的加工量。粗修刀处还有两个水平的调节手柄，上面的调节手柄调上粗修刀的进出量，下面的调节手柄调下粗修刀的进出量。上、下粗修刀进出量调节手柄顺时针方向选择都是退刀，反之都是进刀，如果进刀太多，易造成修边刀与护罩发生碰撞而损坏，造成设备事故：如果退刀太多，易造成修边刀不能正常修边。上、下压轮（平轮）的调节力度一般以压轮压住工件时，用手稍微用力能扳动压轮为宜。压力通过拧动弹簧处的自锁螺母来调节，顺时针方向旋转，压力增大，反之减小。压力过大，工件前端易损坏，压力过小，不能很好的仿形，修边的效果不好，甚至修不了边。
、精修刀（刀）各调节手柄的作用？压轮（平轮）的调节力度、方法和注意事项？锥度轮（靠轮、仿形轮）的调节力度、进退量以及注意事项？
答：精修刀处有两个垂直的调节手柄，左边的调节手柄调上刀的上下加工量，右边的调节手柄调下刀的上下加工量。（左进料机型相反）。两个电机尾部各有一个调节手柄，分别调节所对应刀修出大小的加工量。电机尾部调节手柄顺时针方向选转都是退刀——封出的边小，反之，都是进刀——封出的边大。两者必须相互配合，才能调出线条流畅、圆滑的。
压轮的调节力度、调节方法、注意事项与调节粗修刀处压轮的力度、方法和注意事项相同。上、下锥度轮的调节力度通过电机座上的夹头丝杆进行调节，顺时针方向旋转都是压力增大，反之，压力减小。调节力度过大，封工件时锥度轮座退回阻力太大，影响修边，甚至在加工过程中撞坏工件和设备。调节力度过小，封工件时锥度轮（仿形轮）失去仿形作用，同样影响修边。
上下锥度轮的进出分上下单独进出调节和整体进出调节两种。上下单独进出可通过锥度轮支撑座来进行。调节时，先松开支撑座调节紧固手柄，然后将支撑座向前或向后移动，但必须使两个锥度轮很均匀地靠在工件上，再锁紧紧固手柄，否则将影响修边。整体进出通过滚花手柄调节，逆时针方向旋转，进给量增大，反之，进给量减小。调进太多，易使工件前端损伤，甚至损坏设备。调进太少，影响修边。一般以锥度轮能被工件顶回左右为宜，双面刀应更小。
出刀的工件必须留少量的封边带余量，留给刮刀刮去。余量太多，工件的后端易出现有一点没有边带。余量太少，刮刀刮不了边带。
、刮刀各调节手柄的作用？压轮（平轮）的调节力度、方法和注意事项？锥度轮（靠轮、仿形轮）的调节力度、方法和注意事项？
答：刮刀的调节手柄与刀的调节手柄功能相同，调节方法和注意事项也相同。
压轮的调节力度、方法和注意事项与粗、精修处的调节力度、方法和注意事项相同。
锥度轮的调节力度与刀处的调节力度相同。
不同之处在于刮刀的锥度轮是固定的，不能单独前后移动。只能通过刮刀座上的滚花手柄，使两个轮整体前后移动。逆时针方向旋转，进给量增大，反之，进给量减小。调进太多，易使工件损伤，甚至损坏设备。调进太少，影响刮边。一般以锥度轮能被工件定会顶回左右为宜。、抛光轮的调节和注意事项？
答：上抛光轮的调节：用内六角扳手松开两个的丝杆，用手来移动电机进出到合适的位置。然后通过鱼尾手柄调节电机的上下，顺时针方向旋转，电机往下移动，反之，电机往上移动。调好后，拧紧丝杆即可。电机向下移动太多，工件前端易失去棱角。向上移动太多，抛光效果不