380v低压电动机检修作业文件包

ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准： 审 定： 审 核： 编 制：
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称：
电动机 检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17． □ 设备检修技术记录卡 18． □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖，作好记号。 拆卸过程要平稳，勿碰 9、拆下电机后轴承端盖，作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖，作好记号。 颈，拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖，作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出，所做位置标
W4
□ 转子检修
W5
设备名称：
电动机
检修作业文件包
页码：4/22 版次：1
2．设备基本参数 低压 380V 电动机由定子、转子和端盖等附件组成，它是给机械提供动力的重要设备。
型 号：
额定功率：
额定电压：
额定电流：
绝缘等级：
功率因数：
接线方式：
转 速：
防护等级：
工 作 制：
效 率：
重 量：
频 率：50HZ 3．修前设备运行状态
杂物。
15、定子绕组检查:主要检查定子绕组 绕组表面漆膜良好，无
W3
的固定、绝缘、形状、磨损、腐蚀等 变色裂纹，端部固定良
情况，端部线圈的绝缘固定情况。 好，绑线无断裂松动现
象，线棒出槽口处无磨
损，端部线圈绝缘良好，
强度高，固定良好。
紧固、无过热破损。
16、槽楔检查：槽楔是否松动，垫条
是否跑出。
17、引线和接线盒检查：仔细检查电 引出线绝缘良好，无损
设备名称：
电动机
检修工作程序单
页码：12/22 版次：1
解体检修
质量标准
验收点
签字
记应清晰正确，拆卸的
大盖放置要平稳有序。
12、 抽出转子，用专用工具将转子抽 抽出转子时应平稳，四
W2
出，设专人监视定、转子间隙。做好 周气隙均匀，定转子勿
防止轴颈损伤的措施，抽出的转子放 扣碰，防止风扇高处受
在道木上，做好防护措施，用塑料布 损或碰伤端部线圈。
9 □钢板尺
规格 120mm QJ44 500~1000V
1m
单位 把 把 台 块 块 块 块 把 把
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1
编号
备注
设备名称：
电动机
检修作业文件包
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9. 材料准备
序号
名称
1 □毛刷
2 □砂布
3 □润滑脂
规格 2″ #120
材质
单位 把 张 Kg
轴承型号(前/后)
4．检修目标： 4.1 检修过程中无不安全情况发生； 4.2 设备验收合格率 100%； 4.3 修后设备达到一次启动成功； 4.4 修后设备达到一类设备； 4.5 各种检修技术记录，验收单据完整准确，书写整齐； 4.6 检修后卫生良好，铭牌齐全。
5．检修工艺流程
办理工作票
停电，做安全措施
电动机
工作任务单
年月日时分
年月日时分
工作负责人
姓名
工种
计划完成时间 实际完成时间
资质
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动火票编号
年月日时分
年月日时分
接受时间 月 日 时
工时
其它
检修组成员
□回装检查
H1
停工待检点Leabharlann （H）□ 电机试运H2
□ 修前测电机绝缘
W1
检修重点（W） □ 抽转子
W2
□ 定子检修
W3
□ 引线和接线盒检查
将电机本体和转子分别包盖好。
【警告!测量并做好记录】
13、定子检修，吹灰清扫，用 2-4kg/cm2 各部无灰尘、油污、杂
无油、无水压缩空气，将定子各部及 物。
端盖等附件清理干净。
14、定子铁芯进行详细检查。
铁芯紧固、平整、无毛
刺和锈斑现象，无定转
子擦痕，铁芯压紧和固
定机构良好，焊口无裂
纹，通风道干净畅通无
的可做永久性标记。
【警告! 勿用扁铲和锤子直接敲
击螺栓造成损坏】
2、拆地脚螺栓和靠背轮(联轴器)螺 50 千瓦以上电机为机械
栓。
班组解对轮螺栓
【警告!防止碰伤】
3、 电动机移位,试吊电机约 50mm 高， 起 吊 电 机 执 行 起 重 标
检查无问题后移位,将电机吊至检修 准，由专业人员进行。
场地，找正用垫片进行编号，妥善收
数量 2 5 1
备注
4 □绝缘胶带
卷
1
5 □机电设备清洗剂 6 □塑料布 7 □白包皮布 8 □白布 9 □铁红环氧漆 10 □汽油 11 □硅橡胶 12 □胶皮垫 13 □铜皮 14 □铅丝 15 □绝缘胶布 16 □密封胶 17 □松动剂 18 □枕木
CX-25
#9130 #1587 3mm
300×300
设备名称：
电动机
检修工作程序单
页码：14/22 版次：1
解体检修
质量标准
验收点
签字
颈配合尺寸为
+0.02-+0.04mm。
23、转子其它部分检查：主要检查转 转子轴颈各部良好，无
子轴颈，转子上紧固件，平衡块和联 损伤。转子上各紧固螺
电动机
检修作业文件包
8.工器具准备
8.1 常用工具
序号
名称
1 □十字螺丝刀
2 □一字螺丝刀
3 □活搬手
4 □活搬手
5 □活搬手
6 □挡圈钳
7 □吸吹风机
8 □汽油盆
9 □记号笔
10 □记号笔
11 □撬棍 12 □拉马
13 □套筒扳手
14 □梅花扳手
15 □抽转子专用工具
16 □千斤顶
□带漏电保安器电 17
□ 转子检修
□ 电动机试运行
□ 轴承检修
主要工作内容及要求：
电动机解体检修，更换润滑脂，各部件检修调整，参数测定。
1．检修开工前,对电动机的运行参数进行记录；
2．解体时要做好标记，防止在回装过程中装错；
3．起吊电机工作一定要由掌握起重知识并取得上岗证的人员担任；
4．抽装电机转子一定要精心注意，不能碰伤电机绕组绝缘；
源盘
18 □轴承加热器
19 □铜棒
20 □测间隙专用工具
21 □扁铲
22 □手锤
23 □氧气减压表
24 □乙炔减压表
25 □烤把
规格 6″ 6″ 14″ 6″ 8″
黑色 红色 800mm
5T
2磅
单位 把 把 把 把 把 把 台 个 支 支 根 个 套 套 套 台
数量 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1
拆引线，移位
解体检修
接引线，测绝缘送电
电机回装
更换润滑脂
缺陷处理
试运
验收
结束工作票，清理现场卫生
设备名称：
电动机
检修风险评估单
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6．检修风险评估 6.1 做这项工作需要的安全设备 □ 工作票 □ 安全帽 □ 人工呼吸器 □ 闭锁/标示牌 □ 电气 □ 安全鞋 □ 防护眼镜 □ 绝缘手套 □ 脚手架检查 □ 机械 □ 护脸设备 □ 焊接手套
华能国际电力股份公司
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包
项目名称：
设备名称： #
电机
检修日期： 2
年月 日
检修工作负责人：
华能伊敏煤电公司发电厂 发布 2004 年 1 月 1 日起开始实施
华能国际电力股份公司
及固定件的紧固性。
度足够，笼条无变形变
色现象，焊接良好。各
紧固件防松措施良好，
无松动。铸铝笼条无熔
化裂纹。
21、转子风扇检查：外观检查良好， 外观检查风扇无变形， 用敲击听声法检查其整体完好性。 无损伤、裂纹，固定良
好无开焊等情况，敲击 声音应清脆连续，声振 时间较长。 22、轴承清洗检查：清洗轴承，压轴 轴 承 应 清 洗 清 洁 无 异 承间隙，加润滑脂。更换轴承时应测 物，滚珠及滑道光滑无 量轴承内套与电机轴颈配合尺寸。 麻点，锈斑，保持架无 变形，铆钉无松动，轴 承转动灵活，轴承磨损 允许间隙见附表。轴承 加润滑油油量为轴承室 容量的 1/2-2/3，润滑油 应清洁无杂物，质量可 靠。.轴承内套与转子轴
设备名称：
电动机
变更内容
检修程序变更单
变更原因
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检修负责人 签字
厂部签字
设备名称：
电动机
检修工作程序单
页码：11/22 版次：1
解体检修
【警告!作好记录和标记】
质量标准
验收点
签字
1、拆除电机引线，做标记，拆地线， 电缆相序做记号 ,检查
三相电源电缆短路接地。
接地标记正确，有条件
3．抽转子时，碰伤线圈。
做好措施，专人指挥。
7.安全措施 □ 7.1 认真办理停电工作票。 □ 7.2 断开被检修设备电源开关，开关拉出至检修位置。
□ 7.3 在检修设备电源开关操作把手上挂“禁止合闸有人工作”标示牌 □ 7.4 在检修设备本体上挂“在此工作”标示牌。
工作负责人
工作组成员
设备名称：
管。
4、测电机绝缘：选用 500V 表摇表。 测量过程遵从摇表使用 W1
规程，测量数值做好记
录。
5、用对轮扒子取下对轮，必要时可加 扒卸过程中要求对轮受
热。
力均匀，联轴器加热温
度一般为 200℃左右。加
热要均匀迅速。
6、拆下电机风扇罩。
卸风扇使用撬棍时，应
使风扇根部“吃力”，
勿使风变形，损坏。
7、拆下电机叶片。
台
1
个
1
根
1
套
1
个
2
把
1
块
1
块
1
把
1
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编号
备注
设备名称：
电动机
检修作业文件包
序号
名称
26 □手电
27 □毛刷
28 □铜试管刷
29 □钢丝刷
30 □钢丝绳扣 31 □剪刀
32 □大锤
33 □锤击扳手
34 □样冲
35 □挫刀
36 □零部件盒
37 □乙炔瓶专用扳手
38 □手拉葫芦 39 □手拉葫芦 40 □专用假轴
5．拆卸过程中，对部件要轻拿轻放，防止碰坏各零部件；
6．拆下各部件应做好标记，按顺序排列放好；
7．在电动机组装前，要测量各配合间隙，符合标准后，方可进行组装；
8．在组装过程中，结合面的装配一定要严密，各部螺栓紧固；
9．电动机接线时，相序正确，接线螺丝紧固.
设备名称：
工作票编号 计划工作时间 实际工作时间 检修单位
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页数
备注
1
2
4 4 4 4 5 5 6 8 8 9 10 11 17 17 18 19 21 22
设备名称：
电动机
工作任务单
页码：2/22 版次：1
任务类型
□ 检修 □ 技术改造
□ 试验
□ 消缺
检修标准项目：（大修标准项目）
□ 移位、解体、抽出转子
□ 定子检修
□ 电动机组装调整
规格 1．5 Ф30
12 磅
1T 2T
单位 把 把 把 把 根 把 把 把 个 把 个 个 台 台 根
数量 1 2 2 1 3 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
页码：7/22 版次：1
编号
备注
8.2 测量工具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 □塞尺 □游标卡尺 □电桥 □兆欧表 □钳形电流表 □测振表 □点温仪 □千分尺
kg
1
kg
1
kg
1
m
1
kg
1
升
2
桶
1
张
1
张
1
根
1
盘
3
kg
1
瓶
1
根
4
19 □电缆线
根
1
10.备品配件准备 序号 名 称
1 □轴承 2 □接线板 3 □风扇 4
规格
单位 套
个 个
数量 2
1 1
编号
备注
设备名称：
电动机
检修作业文件包
页码：9/22 版次：1
11.检修厂地准备 □ 11.1 按检修设备摆放图，将检修场地用专用护拦封闭，并悬挂警告牌； □ 11.2 在检修场地上设备保证”三不落地”； □ 11.3 准备好枕木、起吊设备等其它物品。
W4
机引出线绝缘和瓷瓶，接线柱及线鼻 伤。瓷瓶无裂纹和电闪
子。
络现象，接线柱无脱扣
烧伤现象，线鼻子容量
与电流相匹配，焊接应
良好。
设备名称：
电动机
检修工作程序单
页码：13/22 版次：1
解体检修
质量标准
验收点
签字
18、端盖及附件检查：主要检查端盖 大盖及油盖等附件外形
及各附件的外形，固定情况，配合情 良好、无变形裂纹，螺
况。
孔无脱扣现象，大盖轴
承孔与轴承外套配合为
0-0.02mm。
19、转子检修。清扫、清洗转子各部， 各部清洁无油污，杂物。 W5
用 2-4kg/cm2 无油，无水压缩空气进
行。
铁芯紧固无张口，变色、
20、铁芯、笼条检查：主要检查短路 毛刺、锈斑现象，笼条
环和笼条的固定、焊接、铁芯的紧固 与短路环焊接良好，强