现代柴油叉车操作及保养

燃油系统(柴油机)
燃油系统排气 燃油系统排水 燃油箱加油盖及 滤网清洗

每工作10小时或每天维护—发动机 曲轴箱


机油要达到油标尺 上MAX与MIN位置 之间 警告—热的机油及 部件可能伤害人身， 严紧热的机油及部 件接触皮肤
每工作10小时或每天维护—散热器

警告—在工作温 度下，发动机冷 却液很热并有压 力冷却液蒸气会 伤害人体，必须 冷却后才能加注 冷却液
变速箱油，滤清器和粗滤器

更换完毕后，启 动发动机，踩下 行车制动踏板， 发动机怠速运转， 使变速箱置于前 进及后退状态， 以使离合器充油
首次200小时或一个月维护
液压回油滤芯更换 更换后启动发动机，操纵液压系统， 转向系统以使整个液压管路充满油液， 检查是否有泄露 停止发动机，检查油位，这时，所有 油缸都缩回，油位应在油标尺的 “FULL”位置
安全部分

危险概述
维护或修理叉车前要 把“不要操作”或类 似的警示标记置于起 动开关或控制手柄上。 始终注意行人，只有 当行人注意到叉车的 存在，并从叉车或载 荷旁边移开一定距离 后才能操作叉车。

安全部分

危险概述
检查链条在正常工作 时，绕过链轮的部分， 这部分弯曲段会发生 磨损。 检查并确认链条销轴 是否伸出连接件以外， 伸出则可能销轴折断 在孔内。 检查铰链和销的磨损 状态。

液面应保持在油标 尺上MAX与MIN标 记之间，当油温在 40*C时，应使用油 标尺上冷油标志线， 当油温在80*C左右 时，应使用油游标 尺上热油标志线
首次200小时或1个月维护



更换机油及滤清器 在新滤芯按装之前， 在滤芯垫圈上涂少 量干净的机油 当滤芯接触到安装 面后，再拧紧3/4 圈，严禁过度拧紧 第一个200小时后， 必须更换发动机机 油及滤清器滤芯
现 代 叉 车 操作及保养手册
资料部分

前言


使用说明 —本手册包括安全，操作，运输，润滑和保养 知识。 安全 —安全部分列举了基本安全防护。 操作 —这部分包括对仪表，开关及附属控制传动和牵引 的描述。照片和插图是指导驾驶员用正确的方法检查，启 动，停止叉车。 维护 —维护部分是设备检修指南，维护周期由插图所示 的每一步维护细则组成。 维护周期 —用工作时间表决定维护周期。在繁重，多灰 尘，潮湿环境工作，可能需要缩短维护周期中规定的润滑 间隔。
维护周期



1.按需维护 2.每10小时或每天维护 3.首次200小时或首月维护 4.每500小时或每3个月维护 5.每1000小时或6个月维护 6.每2000小时或每年维护 7.每2500小时或15个月维护 8.每3000小时或18个月维护
按需维护—保险丝,继电器
断路器--- 1.保险合位于前 挡板右侧 2.按需更换保险 丝
保 养 --- 轮 胎 充 气

警告—轮胎充气不当, 可能导致人员伤亡.
充气时一定要使用自夹
紧充气嘴并站在轮胎着 地面的后面。 注意—将充气设备的 限压阀调定在不超过 推荐气压140KPA以上
冷却系统要求
1. 现代公司建议冷却液使用含有50% 的汽车用防冻液 ，若小于30%,则不 足以防止腐蚀,超过60%,就可以形成 沉淀 2. 冷却水,现代公司建议使用蒸馏水或 电离水,以降低及消除化学杂质 3. 选择使用合适的防冻液添加剂

每工作200小时或每月维护
液压系统油位 检查 清洗过滤器

刹车油,行程检查—200小时
转向机构检查润滑—200小时
散热器维护—200小时


取出水箱表面杂 物并清洗 最好在冷车状态 下清洗
进气系统检查清洗—50小时
蓄电池端子清洗检查—200小时


警告—蓄电池可释 放引起爆炸的可燃 性烟雾,严禁吸烟,操 作蓄电池时一定要 戴防护镜 检查接线柱是否腐 蚀，用稠油脂涂在 接线柱上，视情况 添加蒸硫水
停车制动手柄
叉车操作控制
控制手柄
叉车操作控制

组合开关总成 大灯开关 小灯开关 转向开关
叉车操作控制 叉车操作控制

按需调整方向盘 角度
座椅调节
燃 料 加 注


警告—燃料加注前要 熄灭发动机并离开叉 车 注意—禁止将燃料加 到顶，每天作业后要 加注燃油以排出油箱 内的湿气防止凝结。
燃料加注
发动机启动前
绕车检查
发动机启动



注意—只有当方向控 制手柄在中位时，发 动机才能启动 注意—对有电源开关 的叉车，只有将起拧 到ON位置，发动机才 能启动 注意—一次启动不要 超过10秒
发动机启动后


经常观察所有仪表， 确认所有系统工作 完好 当气门噪音过高时， 推荐使用机油 SAE5W30
每工作500小时或每季维护—皮带检 查调整


注意—发电机安装 螺栓的松动可以导 致安装法兰受力超 载并引起损坏 适宜的张紧是当用 力110牛顿时,偏移 量为10毫米
倾斜油缸伸出部分--调整
驱动桥油液及滤网更换清洗—500 小时
变速箱油滤清器更换—500小时
提升链测试.检查.调整—1000小时
安 全 操 作
安全逃生
警告
安全逃生
警告
操作--- 操作台和监视系统
1. 转向指示灯 2. 水温表 3. 计时表 4. 燃油表 5. 柴油油量指示灯 6. 启动预热指示灯 7. 机油报警灯 8. 充电报警灯
叉车操作控制
2
1.前进 2.中位 3.后退
1.前后档杆 2.快慢档杆
叉车操作控制
1.离合踏板(微动踏板) 2.制动踏板 3.油门踏板
每工作100小时维护—门架导轨
在滚轮经过的 导轨面上涂一 层薄黄油,防止 金属起皮,链条 上适量的机油 润滑
每工作10小时或每天维护—停车制动
注---在额定负载 时叉车在15%的 坡上调整停车制 动性能(旋转手柄 即可) 注---在坡道中间 行车制动将叉车 停下来检查

每工作200小时维护—变速箱油位
避免叉车倾翻

叉车稳定性---
稳定性和重心
叉车稳定区
叉车将倾 翻


叉车若要稳定重心 必须在稳定区 动态作用力（制动， 加速，转向）也影 响叉车稳定性，即 使重心在稳定三角 区内也会引起倾翻。
承载能力（重量和负载中心）
在叉车的标牌上 已标示出来。 注：若载荷不规 则，则最重的部 分应靠近叉架， 且重心在货叉上
安

全

避免对操作者和其他人员造成严重伤害或 死亡的最有效方法是叉车驾驶员应熟悉叉 车特有的操作，并且小心和避免可能引起 事故的动作和工作状态。 在需要修理，有故障或不安全状态时不要 操作叉车，并立即报告事故和不安全状态。 未经培训和指定人员不要作任何检查和修 理工作。
警
告
1.启动之前,检查所有的控制和报警设备。 2.参照机器的载荷能力标牌,不要超载,附属装置已作为部分载荷加 在叉车上。 3.”ON-OFF”开关没有接通之前,换向或换档手柄置于中位。 4.起动.运行.制动应平稳.在光滑和不平路面转弯时应减速注意凹坑 和松软部分。 5.有载行驶时应尽量降低货物并后倾.如果货物妨碍视线.可拖者货 物倒向行驶。 6.在坡道上操作.应把货物置于坡道上方。 7.注意行人和障碍物.检查护顶架上方的间隙。 8.任何时候都不允许搭载人在叉车 或车辆上。 9.不允许任何人站在或通过机器起升部分的下面. 10.确认操作表面能安全支撑机器。 11.只能在驾驶员位置操作机器及附属装置。


提升链磨损测试-1.将门架和叉架提升 2.用米尺测量10个链 节的长度 3.计算链轮磨损率(链 节节距19.05) 4.若磨损率超过2%,更 换链条 提升链的调整:
货叉检查—2000小时
安全部分

警告
不准站在或骑在 货叉上，不要站 在或骑在货叉上 的货物或叉板上， 不准在货叉下站 立或行走。
安全部分

警告
勿动，不要把手 伸进该区域，不 要触摸，依靠或 穿过起重架，也 不允许其他人这 样。
安全部分

警告
为防止人员和机 件的损害，请远 离转动着的风扇， 风扇周围不能有 杂物（如纸屑或 胶袋等）。
警
告
12.不能起升堆垛不稳定或松散货物。 13.取放货物时要使用最小倾角。 14.起升长宽高的货物时要特别小心。 15.货叉应全部伸入货物下面.在货物允许时尽量前伸。 16.机器要配备护顶架或适当的防护.在装卸某些货物时. 还要装备挡货架。 17.停车时起升机构降至地面.换档换向控制手柄置于中位. 把停车制动拉紧,”ON-OFF”开关断开。如果机器在斜 坡上.要用楔块塞住.存放蓄电池动力设备时不要连通蓄 电池。 18.为内燃机动力机器加注燃料和为蓄电池机更换蓄电池 时，要阅读安全规则。

安 全 操 作

不要过载，负载 不要超过铭牌上 的额定承载能力
安 全 操 作

不要在崎岖地面 上行驶，若不可 避免要减速
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作
安 全 操 作


操作常识

启动发动机


启动发动机前—每 天及每班开始作业 前要进行绕车检查 确认 -------------状态 如果挂有“严紧操 作”警告牌时，严 禁启动发动机或扳 动任何手柄
叉 车 停 放



离开叉车前应将其停 放在指定位置，不要 阻塞交通。 水平放置，货叉放下 触地，手柄中位，拉 紧制动器，开关OFF。 停在坡道上时要塞住 车轮
观察时间表,确认其工 作正常
叉车操作 动力变速箱


警告--离开叉车前， 一定要将传动控制手 柄处于中位，并拉紧 手刹车 警告—负载叉车从前 进到后退的突然换向， 可能导致货物倾倒或 车辆翘起，甚至损坏 变矩器
操作技术—微动装货
操作技术—货物提升

操作技术—载货行驶
操作技术—卸货
操作技术—起升圆桶或柱状物