防止硫化氢中毒安全管理制度(新版)
防止硫化氢中毒安全管理制度（4篇）
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒是工业生产和作业中非常重要的安全管理问题。硫化氢是一种有毒气体，具有很强的剧毒性和腐蚀性，对人体的中枢神经系统和呼吸系统产生严重的影响，甚至可能导致死亡。为了保障工作人员的安全，有必要建立一套严格的安全管理制度。以下是一份针对防止硫化氢中毒的安全管理制度。
一、制定硫化氢中毒防治责任制度
1. 企业的领导层负责制定硫化氢中毒防治相关政策，并确保政策的有效实施。
2. 生产部门负责制定硫化氢中毒防治的作业指导方针和管理措施，并组织相关培训和教育。
3. 职工部门负责向职工宣传和普及硫化氢中毒的危害及防治知识，加强职工的安全意识和操作技能。
二、建立硫化氢中毒危险源辨识和评估制度
1. 企业应进行硫化氢危险源辨识和评估，并制定相应的管理措施。
2. 制定综合管理方案，包括硫化氢中毒的防控措施、应急预案和应急资源准备等。
三、制定硫化氢中毒防护设施和装备的选择和使用制度
1. 确保硫化氢中毒防护设施的选择与使用符合国家安全标准和规范。
2. 定期检查和维护硫化氢中毒防护设施和装备，保证其正常运行和有效性。
四、制定硫化氢中毒作业规范和操作流程
1. 根据工艺流程和生产特点制定硫化氢中毒的操作规范和操作流程，并确保作业人员遵守规范和流程进行作业。
2. 加强作业人员的培训和教育，提高其硫化氢中毒防护意识和操作技术。
五、制定硫化氢中毒应急预案和处置措施
1. 制定硫化氢中毒的应急预案，明确应急处置的程序和责任。
2. 配备必要的应急设备和药品，并进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
2024年防硫化氢中毒规定
2024年防硫化氢中毒规定
____年防硫化氢中毒规定
第一章总则
第一条根据《危险化学品安全管理条例》及其他相关法律、法规的规定，为了保障人民群众的生命财产安全，预防和减少硫化氢中毒事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用、储存、运输、生产及处理硫化氢的企事业单位。
第三条企事业单位应建立完善的硫化氢中毒防控制度，制定硫化氢中毒应急预案，培训硫化氢中毒防控人员，提高硫化氢中毒防控能力。
第四条政府部门应加大对硫化氢中毒防控工作的监督检查力度，对违反本规定的单位给予行政处罚，并追究相关责任人的法律责任。
第二章硫化氢中毒的防控措施
第五条企事业单位应对硫化氢中毒的危险源进行评估，并采取合理有效的措施，降低硫化氢的浓度。
第六条企事业单位应建立监测硫化氢浓度的系统，定期对硫化氢浓度进行检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
第七条企事业单位应为从事硫化氢作业的人员配备个人防护装备，并进行培训和考核，确保人员正确使用个人防护装备并具备应急避险的能力。
第八条在涉及硫化氢作业的场所，应设置明显的警示标识，配备告警设备，在事故发生时及时发出警报。
第九条企事业单位应定期对硫化氢作业人员进行体检，确保其身体状况适合从事该工作，预防潜在的中毒风险。
第十条企事业单位应组织开展硫化氢中毒事故应急演练，提高应急处置能力，确保在事故发生时能快速、有效地组织救援和处置。
第三章硫化氢中毒的应急处置
第十一条企事业单位应建立硫化氢中毒的应急预案，并将其报送至所在地政府相关部门备案。
第十二条企事业单位应定期组织模拟演练，检验应急预案的可行性和有效性。
防止硫化氢中毒安全管理制度范文（二篇）
防止硫化氢中毒安全管理制度范文
第一章总则
1.1 目的和依据
本安全管理制度的目的是为了保护员工的生命和财产安全，预防和减少硫化氢中毒事故的发生。本制度制定的依据包括有关法律法规、国家标准、行业规范等。
1.2 适用范围
本安全管理制度适用于所有从事与硫化氢相关工作的单位和人员。
第二章硫化氢中毒的危害及预防
2.1 硫化氢中毒的危害
硫化氢是无色有毒气体，对人体的危害主要有以下方面：吸入一定浓度的硫化氢可引起中枢神经系统抑制，导致昏迷和死亡；接触高浓度的硫化氢可对眼睛、皮肤和呼吸道造成严重伤害；长期接触低浓度的硫化氢可引起慢性中毒，对肝脏、肾脏和呼吸系统造成损害。
2.2 预防硫化氢中毒的措施
2.2.1 加强宣传教育，提高员工的安全意识和防范能力。
2.2.2 建立完善的安全管理制度和操作规程。
2.2.3 严格控制硫化氢的排放和泄漏，确保工作场所的空气质量。
2.2.4 提供必要的个人防护装备，并确保员工正确使用。
2.2.5 定期进行安全培训和演练，以增强员工应对突发情况的能力。
2.2.6 建立健全的监测和检测体系，及时发现和处理潜在风险。
2.2.7 加强事故应急预案的制定和落实，保证在发生事故时能够迅速有效地应对。
第三章安全管理制度的具体要求
3.1 确定责任人
每个从事与硫化氢相关工作的单位和人员应确定责任人，负责制定独立的安全管理制度，并组织实施。
3.2 建立安全生产责任制
3.2.1 明确各级管理人员的安全生产责任和任务。
3.2.2 制定安全生产目标和指标，对安全生产进行定期评估和改进。
3.3 完善安全管理制度
硫化氢防护安全管理制度
硫化氢防护安全管理制度
第一章总则
第一条为做好硫化氢防护工作，防止硫化氢泄漏和中毒事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》等法规、标准，制定本制度。
第二条本制度适用于**集团及各所属单位（以下简称各单位）。
第二章组织与职责
第三条各单位的安全管理部门负责硫化氢的职业安全卫生监督管理工作。
第四条各单位的安全管理部门负责接触硫化氢作业人员的上岗前、在岗期间和离岗时的职业性健康检查落实和硫化氢作业场所检测工作。
第五条各单位的环保管理部门负责含硫废水、废气、废渣的
综合管理工作。
第六条各单位的生产管理部门负责从原料加工开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布的情况进行调查，并建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
第七条各单位的机电动力管理部门负责涉及硫、硫化氢的设备、设施的管理。
第八条各单位的人力资源管理部门负责硫化氢作业上岗人员的告知工作，协助安全、职防部门做好接触硫化氢作业人员的上岗前、在岗期间和离岗时的职业性健康检查。
第九条工会负责硫化氢作业过程劳动保护执行情况的监督。
第十条各单位对本单位硫化氢防护管理负全面责任。
第三章生产管理
第十一条对存在硫化物的生产工艺应从原料评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布的生产环境和作业点硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
第十二条因原料组分变化，加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产管理部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
第十三条含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统。保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
1. 背景介绍
硫化氢是一种毒性极强的气体，被广泛应用于石油化工、制药等行业中。但是，硫化氢中毒是一种常见的职业病，有时甚至会导致工人死亡。因此，防止硫化氢中毒已经成为一项必要的安全管理工作。
2. 硫化氢中毒的危害
硫化氢中毒可以引起多种症状，包括头痛、头晕、恶心、呕吐、眼部刺痛、眼病、气促、胸闷、心悸、抽搐、昏迷等。严重的情况下，可以导致失去意识、心跳骤停，甚至导致死亡。
3. 防止硫化氢中毒的措施
为了防止硫化氢中毒，需要采取以下措施：
3.1 严格执行安全作业规程
在工作现场必须严格执行安全生产作业规程，确保操作流程和方法正确、操作
规程合理、施工环境安全。例如：操作人员应注意操作流程，禁止违规操作和操作步骤的调整，保持操作环境通风良好。
3.2 做好防护措施
工人必须穿戴符合标准的防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套、防护
鞋等。同时，应该在现场设置气体检测仪器，及时发现和处理气体泄漏。
3.3 做好安全培训
所有从事硫化氢相关工作的工人，都应进行充分的安全教育和技术培训，了解
硫化氢的危害以及应对方法。
3.4 确保设备维护保养
在使用硫化氢相关设备之前，必须做好设备维护保养工作，及时更换设备中的
陈旧零部件，检查设备泄漏情况等。
4. 维护防止硫化氢中毒的责任
硫化氢中毒是一种严重的职业病，必须由企业、工厂和相关工人共同维护防止硫化氢中毒的责任。企业和工厂必须建立健全的安全管理制度，确保流程、规范和制度的可行性。工人必须时刻保持警惕，对安全有高度的认识和责任感。
5. 结论
通过建立硫化氢中毒的防治制度和有效的防范措施，可以避免硫化氢中毒引发的职业病。为了高效达成这一目标，所有相关工作人员都应积极参与和遵守制度，将安全放在首位，保障工人的健康和安全。
硫化氢安全管理规定(2篇)
硫化氢安全管理规定
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危害，为了保护工作人员的安全和健康，可以制定以下安全管理制度：
1. 资源准备：确保工作场所配备好必要的设备和工具，例如气体检测仪、呼吸器、紧急救援装备等。
2. 气体检测：对潜在存在硫化氢的工作场所进行定期检测，确保气体浓度在安全范围内。可以设定阈值并执行相应的控制措施。
3. 个人防护装备：工作人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如防毒面具、防护服、手套和安全鞋等，防止硫化氢直接接触皮肤或进入呼吸系统。
4. 监控与警告系统：安装气体监测装置和报警系统，及时发出警示信号，提醒工作人员及时采取安全措施或撤离危险区域。
5. 安全培训：向工作人员提供充足的安全培训，包括硫化氢的危害性、控制措施、紧急救援程序等，确保他们了解相关风险和如何应对。
6. 紧急救援计划：制定紧急救援计划，并进行演练，确保工作人员在发生事故时能够迅速而有效地采取行动，并尽可能减少损失。
7. 定期检查和维护：定期检查和维护设备和工具，确保其正常工作和有效性。
8. 监督和检查：由专门的安全管理人员负责监督和检查安全管理制度的执行情况，及时发现问题并进行改进。
9. 记录和报告：记录安全管理的各项信息，包括检测数据、培训记录和事故事件等，及时向上级报告。
10. 不断改进：根据安全管理的效果和实践经验，不断改进安全管理制度，提高预防和应对能力。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理制度，具体情况还需根据工作场所的特点和风险评估来制定。
防范硫化氢中毒的安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
防范硫化氢中毒的安全技术措施
(最新版)
防范硫化氢中毒的安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
（一）气体检测
1、用人单位要摸清自身界内存有硫化氢等有害气体的危险源分布情况（如塔、沟、池、釜、罐、下水道等），定期进行气体监测和分析；
2、作业前，应对作业环境进行监测，判明是否存在硫化氢等有毒有害气体和空气中氧气的含量情况。允许接触值参考常见有毒有害气体允许浓度和爆炸范围和《工作场所有害因素职业接触限值》（工作场所空气中有毒物质容许浓度）；
3、作业中，应保持必要的测定次数或连续监测；
4、气体检测仪必须符合国家标准并定期检测；
5、气体检测应由取得监测资质的单位和人员进行。
（二）通风、降水
1、作业前，必须先行通风。采取自然通风或人工强排通风的手段，污水管道内按照平均风速0.8m/s计算通风机的风量，作业场所有毒有
防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒的管理规定通常是由相关的法律法规和行业标准所制定的，以下是一些常见的管理规定：
1. 相关法律法规：根据国家的相关法律法规，企业应当制定防硫化氢中毒的管理制度，明确责任和措施，并进行定期的检查和评估，确保安全生产。
2. 工作场所安全规定：企业应当建立适当的工作场所安全规定，明确硫化氢作业的相关要求，包括作业人员必须佩戴防护装备、要求通风换气等。
3. 作业人员培训：企业应当为从事硫化氢作业的人员提供专门的培训，使其了解硫化氢的危害、急救措施和预防措施，并定期进行培训更新。
4. 监测和警报系统：在作业场所设置相应的硫化氢监测和警报系统，及时监测氢硫化氢浓度，并在达到危险浓度时发出警报，以保证作业人员的安全。
5. 安全装备和设施：企业应当配置相应的安全装备和设施，如呼吸器、防毒面具、紧急洗眼器、紧急淋浴等，以便在发生事故时能够及时应对。
6. 应急预案和演练：企业应当制定应急预案，指导作业人员在发生硫化氢中毒事故时的应对措施，并定期组织演练，提高应急处理的能力。
7. 监督和检查：相关监管部门将开展监督检查，对企业的防硫化氢中毒管理措施进行评估，确保规定的执行和有效性。
需要注意的是，不同行业、不同国家的管理规定可能会有所不同，以上只是一些常见的管理规定，具体的还需根据实际情况进行制定和执行。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文（二篇）
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文
一、目的和范围
本安全管理规定的目的是为了防止硫化氢中毒事件的发生，确保公司员工的生命安全和身体健康。适用于公司内任何可能接触到硫化氢的员工，包括但不限于生产工人、操作员、仓库工人以及与相关设备、化学品打交道的部门。
二、风险评估和控制措施
1. 所有可能与硫化氢接触的员工，必须首先接受相关的安全教育和培训，认识与硫化氢有关的危害和安全措施，并掌握正确的急救方法。
2. 所有作业现场，必须进行严格的风险评估，并制定相应的控制措施。根据风险评估结果，采取适当的气体检测设备，并确保设备的正常运行。对于风险较高的作业，应设置报警装置，及时警示员工。
3. 组织定期检测作业现场空气中硫化氢的浓度，并记录相关数据。对于检测结果超过安全标准的情况，必须立即采取措施，确保作业现场达到安全要求。作业现场硫化氢浓度超过安全标准的情况下，必须组织员工撤离，并迅速采取措施消除硫化氢。
4. 在作业现场，应设置明显的警示标志，提醒员工注意硫化氢的危害。禁止在没有必要的情况下靠近硫化氢源。
5. 在与硫化氢打交道的工作区域，必须配备适当的个人防护装备，包括但不限于防毒面具、防护手套、防护眼镜等。员工应正确佩戴和使用个人防护装备，确保有效保护自身安全。
三、应急处理措施
1. 在发生硫化氢泄露的紧急情况下，必须立即通知相关的部门并启动应急预案。在应急情况下，员工必须迅速撤离危险区域，并按照预案进行相应的应急处理。
2. 在露天作业现场发生硫化氢泄露的情况下，员工必须迅速躲避到高处或向上风方向逃离，并尽量避免直接接触到泄露的硫化氢。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒气体，有着强烈的臭鸡蛋味，对人体有严重的危害。因此，针对硫化氢的安全管理有以下规定：
1. 建立硫化氢安全管理制度：企业、工厂或者其他单位应建立具体的硫化氢安全管理制度，明确责任、权限和要求，确保安全管理的有效实施。
2. 硫化氢风险评估和控制：对硫化氢的管道、设备、工艺进行风险评估，确定危险区域和安全防护措施，并采取必要的控制措施，如增加通风设备、安装气体检测仪等。
3. 硫化氢泄漏应急预案：建立硫化氢泄漏的应急预案，包括紧急报警、疏散和救援等措施，确保在泄漏事件发生时能够及时有效地应对。
4. 硫化氢个人防护措施：对从事硫化氢相关工作的人员提供必要的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，并提供培训，确保其了解并能正确使用个人防护装备。
5. 定期检修和维护：对硫化氢的管道、设备和工艺进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。
6. 硫化氢监测：建立硫化氢监测系统，对可能存在硫化氢泄漏的区域进行实时监测，及早发现并采取措施防止事故发生。
7. 人员培训和教育：对从事硫化氢相关工作的人员进行培训和教育，让其了解硫化氢的危害性及相关安全管理措施，提高其安全意识和应急处置能力。
以上是硫化氢安全管理的一些基本规定，实际管理过程中还需要根据具体情况进行进一步规范和完善。同时，相关管理部门应加强监督和检查，确保硫化氢安全管理措施的执行。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
硫化氢中毒是一种致命的气体中毒，需要严格的安全管理措施来预防和应对。以下是防止硫化氢中毒的安全管理制度的一些建议：
1.建立详细的操作规程：制定详细的操作流程和安全操作规程，并确保所有操作人员都熟悉和遵守这些规程。规程应包括硫化氢的使用、储存、运输、处理等方面的安全要求。
2.提供全面的培训：向所有有可能接触到硫化氢的人员提供全面的安全培训，包括如何识别和应对硫化氢中毒的紧急情况。培训内容应包括硫化氢的特性、危害、预防措施、急救措施等。
3.提供个人防护装备：为从事与硫化氢接触的人员提供适当的个人防护装备，例如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。确保员工正确佩戴和使用个人防护装备，并经常进行检查和维护。
4.进行现场监测：使用气体检测仪来监测硫化氢的浓度，确保气体浓度不超过安全标准。监测仪器应定期校准和维护，保证其准确性。
5.设置适当的通风设备：在有可能产生硫化氢的工作场所，确保设有良好的通风系统，及时排除有害气体并减少中毒风险。通风设备应定期维护和清洁。
6.建立紧急预案：制定紧急预案，明确如何应对硫化氢泄漏、中毒事故等突发情况。预案应包括报警、紧急撤离、急救等方面的具体措施，并进行定期演练和评估。
7.定期检查和维护设施：定期检查硫化氢相关设施的安全性，包括储罐、管道、阀门等。如有发现问题，应及时修复或更换。
8.加强监督和管理：建立严格的监督制度，对涉及硫化氢操作和管理的人员进行定期检查和考核，确保他们遵守安全规程和要求。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理制度，根据实际情况可进行适当调整和补充。在操作过程中，应始终保持高度警惕，并及时应对任何潜在的危险。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
引言
本安全管理制度旨在规范公司内部防止硫化氢中毒的安全管理工作，确保员工
的安全健康，减少潜在的事故风险。公司各部门及员工必需遵守本管理制度，并严格执行其中的管理标准和考核标准。
一、管理标准
1. 硫化氢中毒的定义
硫化氢中毒是指吸入、接触或摄入含硫化氢气体或化合物导致的中毒现象。硫
化氢气体具有臭鸡蛋味，并具有刺激性和窒息性，大量吸入或接触硫化氢可能导致严重中毒甚至死亡。
2. 管控措施
2.1 建立安全技术规范：订立和完满硫化氢中毒防护的技术规范，确保工作场
合的安全环境。
2.2 确定不安全区域：对存在硫化氢的区域进行划分，并设置明显的警示标志，提示员工注意不安全。
2.3 配备个人防护装备（PPE）：对需要接触硫化氢的员工供应合适的个人防护装备，并进行培训，确保其正确、全面使用。
2.4 实施安全操作规程：订立硫化氢相关的安全操作规程，如抽气操作、储存
管理等，确保员工在操作中不会接触到过量的硫化氢。
2.5 建立紧急救援机制：订立应急预案，明确各级人员的职责，并供应相应的
急救设备和药品，以应对硫化氢中毒事故。
3. 培训管理
3.1 新员工培训：对新入职员工进行硫化氢中毒的防控培训，包含中毒的危害性、防备措施、应急处理等内容。
3.2 岗位培训：对需要接触硫化氢的岗位进行专业培训，包含安全操作规程的
演示、PPE的正确佩戴和使用等。
3.3 定期培训：定期组织硫化氢中毒防控培训，更新员工对中毒防护的认知，
提高应对突发事故的本领。
4. 审核与检查
4.1 安全巡检：定期进行硫化氢中毒防控的安全巡检，发现问题及时整改，并记录巡检情况。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒的安全管理制度包括以下方面：
1. 确保员工接受足够的培训，了解硫化氢的危害性、防范措施和急救方法。
2. 确保员工穿戴适当的个人防护设备，包括透气防护服、呼吸器、护目镜等。并定期检查和维护这些设备。
3. 在工作场所设置警示标志和指示牌，警示员工注意硫化氢危险区域，并提供清晰的逃生指示。
4. 配备适当的应急设备，如气体检测仪、安全氧气供应设备等，以及培训员工如何正确使用这些设备。
5. 定期检查和维护气体管道和设备，确保其正常运行并进行适当的泄漏检测。
6. 建立清晰的工作流程和操作规范，确保员工按照规定的程序进行工作，减少意外事故的发生。
7. 进行定期的安全演练和培训，提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
8. 定期进行安全检查和评估，及时发现潜在的安全隐患并采取相应的措施。
9. 建立紧急救援机制，包括紧急联系人和急救设备的准备，并组织员工进行急救培训。
10. 加强与相关部门的沟通和合作，共同制定预防硫化氢中毒的措施，并及时汇报事故和应急情况。
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硫化氢安全管理规定（5篇）
硫化氢安全管理规定
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
防止硫化氢中毒安全管理制度
04
安全培训与教育
对涉及硫化氢作业人员进行系统的安全培训
制定硫化氢作业人员的安全培训计划，包括硫化氢的基本性质、危险性、安全操 作规程等内容。
培训周期：根据实际情况而定，一般每年至少一次。
对各级管理人员进行系统的安全培训
制定各级管理人员的安全培训计划，包括硫化氢安全管理、 应急救援等内容。
培训周期：根据实际情况而定，一般每三年至少一次。
定期检查工作场所空气中硫化氢浓度
企业应按照相关规定，定期检测工作环境中的硫化氢浓度，并做好记录，以确保 工作环境安全。
落实防范措施
针对硫化氢中毒事故，企业应制定详细的防范措施，包括加强通风、提供呼吸保 护用具等，并监督员工认真执行。
硫化氢中毒应急救援措施
定期进行演练
企业应定期组织针对硫化氢中毒的应急演练，提高员工的应急救援能力，确 保在事故发生时能够迅速、有效地处理。
硫化氢中毒事故处理和报告制度的定期检查
包括对事故报告程序、事故处理程序、事故调查程序等进行检查，以及对应急救援过程和记录等进行检查。
检查周期
每年至少进行一次定期检查，并做好记录。
06
记录与档案
对涉及硫化氢作业人员的培训记录
总结词
全面、详细记录培训过程和内容。
详细描述
为了确保涉及硫化氢作业人员的安全操作，应对培训过程进行全面、详细的 记录。记录应包括培训时间、地点、讲师、参加人员以及培训内容等，以便 后续查阅和评估。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
防止硫化氢中毒安全管理制度
(新版)
防止硫化氢中毒安全管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、目的
为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和企业财产安全，特制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于天津天保电力有限公司范围内以及进入公司区域内作业的外来施工单位和人员。
三、内容与要求
1.凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
2.在有可能泄漏硫化氢气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器，有硫化氢危害的车间应配备便携式硫化氢检测报警器。所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，“三证”齐全（即生产许可证、安全鉴定证/消防认证、防爆合格证），并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备
查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。3.对相关装置和罐区动态硫分布情况进行调查，建立动态硫化氢分布图，在可能泄漏硫化氢造成中毒的危险工作场所设置警示牌和风向标，明确作业时应采取的防护措施。4.要根据不同的生产岗位和工作环境，为作业人员配备适用的防毒防护器材，并制定使用管理规定,各类防毒防护器材应定期进行检查，检查不合格的器材应及时维修或更换。5.定期对生产场所定点监测点的硫化氢浓度进行检测，检测数据要挂牌。对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。6.开好脱硫和硫磺回收装置，做好设备、管线的密封，减少泄漏，禁止将含有硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送污水汽提装置处理，禁止排入其它污水系统，严禁酸性气体和含流污水就地排放。必须将生活污水与工业污水系统隔离，防止发生硫化氢中毒事故。7.酸性气线、低压火炬线放空切水及火炬巡检等作业时，作业人员必须站在上风向，各放空必须接胶带引至距作业人员3米以外，并且现场要有人监护；疏通放空时，作业人员必须使用铜管，且佩戴好长管式防毒面具。8.大力推进技术进步，加快工艺技术的革新改造，所有含硫化氢介质的采样和切水作业改为密闭方式，从本质上减少硫化氢的危害。9.对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期检测与评价，对因原
料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，生产部门要及时采取有效措施，并及时通知有关车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。10.所有在含硫化氢环境中作业的人员，都必须接受“防止硫化氢中毒知识”教育和培训，经考核合格后才能上岗。教育和培训内容包括：⑴掌握硫化氢的理化性质及中毒特性；⑵掌握有关安全操作规程和作业规定；⑶掌握过滤式、隔离式防毒器材的使用和维护以及保管要求；⑷掌握作业区内硫化氢的分布情况；⑸掌握硫化氢中毒时的自救和互救技能。11.切实抓好防止硫化氢中毒预案的制订和演练工作。
12.硫化氢监测仪器发生低位报警时，作业人员应佩戴好防毒面具到现场进行检查。当发生高位报警时，作业人员立即报告车间管理人员和调度部，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，佩戴空气呼吸器到现场查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人员在不佩戴合适的防毒器材的情况下进入有可能发生硫化氢中毒的区域，并禁止在有毒区内脱掉防毒器材。硫化氢浓度持续上升无法控制时，应立即疏散周围人员，并启动硫化氢泄漏应急预案。13.进入含硫化氢介质的设备内作业前，应严格执行公司票证管理制度，切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换、加好盲板，经取样分析合格（可燃气体、硫化氢检测），
落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。14.在含有硫化氢的油罐罐顶作业（如：轻质污油罐、污水罐）及含酸性气、酸性水、瓦斯、未经脱硫的液化气、烃系统及硫化氢浓度超标介质的设备上进行更换阀门、垫片、拆装盲板、清扫阻火器、维修仪表及抢修、堵漏等施工作业时，必须采取可靠的安全防护措施。同时在上述罐进油时，严禁上罐顶检查、作业，若确因生产需要上罐顶检查或作业时，必须采取可靠的安全防护措施，佩戴空气呼吸器，并有专人在现场监护。
15.在接触硫化氢作业过程中，必须佩戴适用的防毒救护器材，作业时应有两人同时到现场，并站在上风向，必须一人作业，一人监护。16接触硫化氢作业安全管理要求⑴生产车间施工的工程由车间派出现场安全监护人，负责安全监护工作；属外委工程施工，生产车间和施工单位同时派出安全监护人。生产车间安全监护人负责设备、管线达到施工作业条件，并随身携带便携式硫化氢检测仪，检查并落实生产单位负责的各项安全措施，施工作业过程中要坚守岗位，发现有异常情况立即通知施工作业人员停止作业、撤离现场；施工单位安全监护人要严格检查施工人员的防护器具和劳保穿戴符合要求，密切注意施工作业人员的工作及环境状态，发现不安全状态和不安全行为及时制止和做好应急抢救工作。施工作业人员及安全监护人员必须站在作业点
的上风向。⑵施工人员必须做到“三不作业”，即没有经批准的作业许可证不作业，防毒措施不落实不作业，现场安全监护人不在场不作业。⑶施工作业时，施工作业人员必须佩戴供风式防毒面具或长管式防毒面具；使用长管防毒面具时进行气密检查，确认完好，并将导管进气口放到上风向适当位置后，才能进行施工作业。⑷必要时应在施工现场设置防爆风机，顺着风向对着作业现场，吹散作业环境的硫化氢等有毒有害气体。风机下风向不允许站不戴防毒器材的人员。⑸施工作业所使用的工具、设备必须符合防火防爆要求。⑹在接触硫化氢有毒气体作业中，作业人员一旦发生硫化氢中毒，监护人员应立即将中毒人员救离毒区，在位于毒区上风口、空气新鲜处对中毒人员进行人工呼吸（不得使用口对口呼吸）。对中毒人员进行救护时，救（监）人员必须佩戴好适用的防毒救护器材。⑺在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下，必须使用隔离式防毒器材，不得使用过滤式防毒器材。19.对可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有可靠的防护措施的情况下，任何单位和个人不得强制要求作业人员进行作业，作业人员有权拒绝作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
七、硫化氢中毒的现场急救处理
1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处，有条件时给予吸氧，保持呼