高纯V2O5制备工艺中钒钙反应过程研究

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高纯V2O5制备工艺中钒钙反应过程研究

高纯V2O5制备工艺中钒钙反应过程研究
关键词: 氧化钙; 碳酸钙; 五氧化二钒; 焙烧 中 图 分 类 号 : T F 3 1 ;T F 841.3 文献标识码: A D O I :10.3969/. issn.1001-9731.2016.增 刊 ( I ).006 度 。焦 钒 酸 钙 在 弱 酸 中 溶 解 度 较 高 , 可以使用弱酸对 其中的钒进行浸出, 使用弱酸浸出能够减少浸出液中 的杂质含量[2]。因 此 , 选择合适的焙烧添加剂及工艺 条件, 提高焙烧产物中焦钒酸钙的比例, 能够优化后续 浸出工艺, 减少杂质的进入, 最 终 产 品 V 2(:)5的纯度也 更高。 现 阶 段 对 于 钙 盐 焙 烧中 两种 基 本元 素钒 和 钙在 焙 烧 过 程 中 的 反 应 过 程 研 究 较 少 。对 反 应 过 程 的 研 究 , 有利于了解反应规律, 进而为在工业生产中优化工艺 条件, 降低生产成本, 提 高 生产 效率 提 供理 论支 撑 和途 径 。本 文 通 过 研究 钒钙 元 素在 反应 过 程中 发生 的 物相 变化, 不同钙盐添加剂对反应的影响等, 研究分 析 了钒 钙反应的过程。由于生产用钒渣成分复杂, 物相众多, 不利于分析研究核心的钒钙反应, 故本文采用纯试剂 配置实验原料进行钒钙反应过程研究。
1
实验准备及实验方法
本 文 使 用 原 料 为 V 2(:)5, 攀枝花钢铁集团生产的多
钒酸铵煅烧制得; C aO ,成 都 科 龙 试 剂 有 限 公 司 , 分析 纯 ; CaC ( 〕 3, 成都科龙试剂有限公司, 分析纯。 本 文 使 用 的 主 要 设 备 为 KSL -1200X 型 马 弗 炉 , 合 肥科晶集团; Y ZF -6050型 干 燥 箱 , 上海姚氏仪器设备 公司; DX-2700型 X 射 线 衍 射 仪 , 辽宁丹东浩元仪器; S T A -499C 型 热 重 分 析 仪 及 差 示 扫 描 量 热 仪 , N E T Z SC H ;JSM -7500F 型 扫 描 电 镜 , 日本电气等。 由于所有钒钙化合物中焦钒酸钙( Ca 2V 2O 7)的浸

一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺的制作方法

一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺的制作方法

一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺的制作
方法
本文介绍一种偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺的制作方法。

五氧化二钒是一种重要的钒系材料,广泛应用于钢铁、化工、电子、航空等领域。

本文所介绍的生产工艺采用了偏钒酸铵作为原料,通过煅烧分解的方法制备高纯度的五氧化二钒。

生产工艺的具体步骤如下:
1. 原料准备:将偏钒酸铵粉末加入到煅炉中,同时加入适量的助熔剂,如碳酸钠、碳酸钾等。

2. 煅烧分解:将煅炉加热至1000-1200℃,并保持一定时间,使偏钒酸铵分解成氧化钒和氧气。

反应方程式如下:
2NH4VO3 → V2O5 + 2H2O + O2↑
3. 过程控制:在煅烧分解的过程中,需要控制温度和气氛。

温度的控制可以通过炉温计进行监测和调整;气氛的控制可以通过加入适量的氮气或惰性气体进行调节。

4. 精细处理:经过煅烧分解后得到的产物需要进行精细处理,以去除杂质和提高纯度。

具体处理方法包括水洗、酸洗、碱洗等。

通过上述生产工艺,可以制备出高纯度的五氧化二钒,其纯度可以达到99.9%以上。

同时,该工艺具有操作简便、成本低廉等优点,适用于大规模工业化生产。

总之,偏钒酸铵煅烧分解制备高纯五氧化二钒的生产工艺是一种有效的制备方法,具有广泛的应用前景。

酸性铵盐沉钒制备高纯V2O5的试验研究

酸性铵盐沉钒制备高纯V2O5的试验研究

[] 2 傅念新. 含钛高炉渣中钛组分选择性析出[ ] 沈阳: D. 东
北大学 , 9 . 1 7 9
P e s r a h n ft e M o i e - e rn r s u e Le c i g o h d f d Tib a i g l
Bl s u n c lg b d o h o i i a tF r a e S a y Hy r c l rc Acd
[] 5 陈启福 , 张燕秋 , 民宪 . 方 攀钢高炉渣提取二氧化钛及 三
氧化二钪的研究[]钢铁钒钛, 9 , ( )3 — 5 J. 1 11 3 : 3 . 9 2 0
[] 6 刘晓华 , 隋智通 . T高炉渣 的加压酸解[ ]中国有色 含 i J.
金属学报 ,0 2 1 ( ) 1 8 20 ,2 6 :2 1—18 . 24
3 XcagN wSel n rre Gop t, ihn , i u , hn ) . i n e t tp s( ru )Ld Xcag Sc a C i h eE e i hn a
Ab ta t T e mo i e ib ai g b a t u a e s g t r u h s l cie b n f i t n i v l a l e o r e n w ih sr c : h d f d T . e r ls f r c l h o g ee t e ei ai s au b e r s u c si h c i n n a v c o t e c n e to i s a o t 2 .F rt i p r o e o x e me tlr s a c n e ta t g T r m d f d t a i h o tn f O2 b u % T i 3 o s u s , n e p r na e e r h o xr ci i o mo i e tn — h p i n f i i u — e r g b a t u a e sa yh d o ho c a i r su e l a h n a ef r d h n u n ig fco ss c s m b a n ls r c lg b y r c lr c d p e s r c ig w sp r me .T e i f e c n tr u h a i fn i e o l a h o c n ai f d o h o i a i t me a t e c n e t t n o y rc l r cd, e t d tmp r tr f e ci n, e r t fs g t y r c l r cd a d r o h c h i n e e au eo a t r o t a i o a h d o h o i a i h o l o c n

以废钒为原料制取v2o5的工业流程

以废钒为原料制取v2o5的工业流程

以废钒为原料制取v2o5的工业流程英文版Industrial Process for Producing V2O5 from Scrap Vanadium Vanadium, a metal with diverse applications, is often discarded as waste during industrial processes. However, with the rising demand for vanadium-based compounds, such asV2O5, it has become economically viable to recycle scrap vanadium. This article outlines the industrial process for converting scrap vanadium into V2O5.The first step involves the collection and sorting of scrap vanadium. This ensures that only high-quality scrap is used for the production process, minimizing impurities and maximizing efficiency.Next, the scrap vanadium undergoes a thorough cleaning process to remove any contaminants such as dust, oil, or corrosion products. This cleaning step is crucial to ensure the purity of the final product.After cleaning, the scrap vanadium is melted in a high-temperature furnace to form a liquid mass. This liquid vanadium is then ready for the next stage of the process.The next step involves oxidizing the liquid vanadium. This is achieved by introducing an oxidizing agent, such as oxygen or air, into the liquid vanadium. This reaction converts the vanadium to vanadium oxide (V2O5).The resulting vanadium oxide is then cooled and solidified, ready for further processing or direct use in various applications.Throughout the process, strict quality control measures are implemented to ensure the consistency and purity of the final product. Regular inspections and testing are conducted to monitor any variations in the process and make necessary adjustments.In conclusion, recycling scrap vanadium to produce V2O5 not only reduces waste but also contributes to the sustainable use of resources. This industrial process offers a cost-effectiveand environmentally friendly solution for meeting the demand for vanadium-based compounds.中文版以废钒为原料制取V2O5的工业流程钒是一种用途广泛的金属,但在工业过程中经常被废弃。

以钒矿石为原料制备v2o5的工艺流程

以钒矿石为原料制备v2o5的工艺流程

英文回复:Tritium is an extremely important metal element and its main applications include alloy additives and chemical feedstocks。

Aluminium ore is one of the main ingredients of aluminum and contains extractable aluminum。

The preparation of v2o5 is one of the important applications of aluminum, while v2o5 has extensive applications in the fields of metallurgical, chemical and material sciences。

The process of preparing v2o5 usually includes steps such as pre—treatment, leaching, separation and purification of aluminum ores。

Of these, pre—treatment of aluminum is a key step in the overall process, which directly affects the production rate and quality of V2o5。

钒是一种极为重要的金属元素,其主要应用包括合金添加剂和化工原料。

钒矿石则是钒的主要原料之一,含有可提取的钒元素。

制备v2o5是钒矿石的重要应用之一,而v2o5在冶金、化工和材料科学领域有广泛的应用。

制备v2o5的工艺流程通常包括钒矿石的预处理、浸出、分离和纯化等步骤。

其中,钒矿石的预处理是整个工艺流程的关键步骤,直接影响v2o5的产率和质量。

v2o5在碳高温还原时,还原制备vn反应化学方程式

v2o5在碳高温还原时,还原制备vn反应化学方程式

v2o5在碳高温还原时,还原制备vn反应化学方程式v2o5在碳高温还原时,可制备出一种重要的化合物vn。

这个反应过程可以用化学方程式来表示。

在本文中,我将详细介绍这个反应的化学方程式,并探讨其原理和应用。

化学方程式如下所示:V2O5 + 5C → 2V + 5CO在这个反应中,V2O5(五氧化二钒)与碳(C)在高温下发生反应,产生两个钒(V)原子和五个一氧化碳(CO)分子。

这个反应是氧化还原反应,V2O5被还原为钒,并且C被氧化为CO。

这个反应是非常热力学有利的,因为高温可以提供足够的能量来克服反应的激活能。

这个反应的原理基于V2O5的自身性质和C的还原能力。

V2O5是一种具有高氧化态的氧化物,其中钒的氧化态为+5。

当与碳发生反应时,碳的强还原性可以将V2O5的氧化态还原为低氧化态。

在具体的反应过程中,碳与V2O5发生氧化还原反应,将V5+离子还原为V2+离子,生成钒。

这个反应具有重要的应用价值。

vn是一种重要的过渡金属化合物,具有多种应用,特别是在催化剂领域。

由于vn的结构独特和化学反应活性高,它在催化剂中具有广泛的应用。

例如,vn可以用作汽车尾气处理催化剂,能够高效地将有害的氮氧化物转化为较为无害的氮气和水。

此外,vn还可以用于电化学储能器件和电化学催化反应中,如燃料电池和电解水制氢等。

因此,利用v2o5在碳高温还原制备vn的化学方程式是实现这些应用的关键步骤之一。

除了vn的广泛应用外,v2o5的高温还原反应还具有一定的挑战。

一方面,反应温度需要在高温下进行才能达到足够的反应速率和产率。

这对反应设备和能源消耗提出了一定的要求。

另一方面,由于反应涉及到高温和有毒气体生成,对操作条件和安全性也提出了一定的要求。

因此,在实际应用中,需要充分考虑这些问题,并优化反应条件和工艺参数。

总之,v2o5在碳高温还原时制备vn的反应化学方程式为V2O5 + 5C → 2V + 5CO。

这个反应是氧化还原反应,基于V2O5的高氧化态和C的还原能力。

五氧化二钒三步法

五氧化二钒三步法

五氧化二钒三步法五氧化二钒是一种无机化合物,化学式为V2O5。

它是一种重要的钒化合物,具有广泛的应用领域。

本文将从三个步骤来介绍五氧化二钒的制备方法。

第一步是从钒矿石中提取钒。

钒矿石主要有钒磁铁矿和钒镍矿两种,其中钒磁铁矿是最常见的钒矿石。

提取钒的方法有多种,常用的方法是氧化焙烧法。

首先将钒矿石破碎成粉末状,然后进行焙烧。

焙烧过程中,钒矿石中的钒会与氧气发生反应,生成氧化钒。

焙烧后的产物中含有氧化钒和其他杂质,需要经过酸浸提取来得到纯净的氧化钒。

第二步是将氧化钒还原为金属钒。

这一步通常采用煅烧还原法。

将氧化钒与还原剂(如碳粉)混合后,放入高温炉中进行煅烧。

在高温下,还原剂会与氧化钒发生反应,将氧化钒还原为金属钒。

煅烧后得到的产物是金属钒的粉末。

第三步是将金属钒与氧气反应生成五氧化二钒。

将金属钒粉末与氧气充分接触,放入反应器中进行反应。

反应过程中,金属钒与氧气发生氧化反应,生成五氧化二钒。

反应后的产物是五氧化二钒的粉末。

通过以上三个步骤,我们可以得到纯净的五氧化二钒。

五氧化二钒是一种重要的化工原料,广泛应用于电池、催化剂、颜料等领域。

除此之外,五氧化二钒还具有一定的毒性,需要注意安全使用。

在制备过程中,应采取必要的防护措施,避免对人体和环境造成伤害。

五氧化二钒的制备包括从钒矿石中提取钒、将氧化钒还原为金属钒,以及金属钒与氧气反应生成五氧化二钒三个步骤。

这些步骤需要严格控制反应条件和操作方法,以确保得到纯净的五氧化二钒。

五氧化二钒的制备方法对于相关产业的发展和应用具有重要意义,也为我们深入了解钒化合物的性质和应用提供了基础。

红钒碱溶法制备高纯V2O5的研究

红钒碱溶法制备高纯V2O5的研究

I I r e pr e c i p i t a t e d v a na di u m b y a d d i n g t he a l k a l i n e amm o n i u m i n t h e h e a v y f ’ a na d i u m s o l ut i o n i n
wh i c h t h e r e ar e n o i mp u r i t 3 , a nd we g e t t h e p r o d u c t V2 05 t h at p u r i  ̄, i s a s hi g h a s mo r e t h a n 9 9 . 9 % a nd t h e y i e l d of v a n a d i u m c ou l d r e a c h mo r e t ha n 9 9 % a f t e r i f l t e r i n g c a l c i n a t i o n s i n t h e d u s t r i al t e s t .
r e mo v i n 9 i mp u r i t y i s e x c e l l e n t ,t h e pr o c e s s i s s i mp l e a n d c a n b e c o nt r o l l e d e a s i l y ,i n in f a l ,
杂 剂和 絮凝 制使 铁 、磷 、硅 等 杂质 形成沉 淀 除 去 ,同时
除杂药剂及絮凝 剂,然后进行过滤除去杂质,滤液部分
采用加入铝等杂质络合稳定剂, 并用氯化铵进行沉饥 。
工 艺流 程见 图 1 。
红钒 N a O t t
除 杂_ 剂 _ +臣

三氯氧钒催化制备高纯五氧化二钒的反应机理及优化调控

三氯氧钒催化制备高纯五氧化二钒的反应机理及优化调控

三氯氧钒催化制备高纯五氧化二钒的反应机理及优化调控一、实验目的本实验旨在探究三氯氧钒催化制备高纯五氧化二钒的反应机理,并通过实验操作条件的优化调控,提高五氧化二钒的产率和纯度。

二、实验原理三氯氧钒(VCl3)是一种重要的钒化合物,常用于制备高纯五氧化二钒(V2O5)。

在高温下,三氯氧钒可分解为氯气和二氧化钒(V2O3),二氧化钒进一步被还原为金属钒,并释放出氧气。

金属钒与氧气反应生成五氧化二钒。

实验过程中需精确控制反应温度、气氛和原料纯度等条件,以实现高纯度五氧化二钒的制备。

三、实验材料与设备实验所需材料包括三氯氧钒、纯氮气、纯氧气,实验设备包括高温炉、气体管道、称量瓶、干燥器等。

四、实验步骤1. 将三氯氧钒置于称量瓶中,放入高温炉中加热至预定温度;2. 通入纯氮气,保持炉内气氛为氮气保护;3. 炉温升至预定值后,将三氯氧钒分解生成的氯气和二氧化钒;4. 继续通入纯氮气,保持炉内气氛为氮气保护,使二氧化钒被还原为金属钒;5. 金属钒与氧气反应生成五氧化二钒;6. 实验结束后,自然冷却至室温,取出产物。

五、实验结果与分析1. 通过实验,我们成功制备出了高纯度的五氧化二钒。

通过对产物进行化学分析,我们发现其纯度达到了XX%。

2. 在实验过程中,我们发现温度对三氯氧钒的分解和二氧化钒的还原有重要影响。

在适当的温度范围内,提高温度可以提高产物的产率和纯度。

然而,过高的温度可能导致副反应增加,降低产物纯度。

3. 气氛对五氧化二钒的生成和纯度也有重要影响。

在实验过程中,我们发现纯氮气的保护有利于提高五氧化二钒的纯度。

然而,过高的氮气流量可能导致反应不完全,降低产物的产率。

4. 原料纯度对产物纯度也有重要影响。

在实验过程中,我们发现使用高纯度的三氯氧钒和氧气可以提高五氧化二钒的纯度。

然而,过高的原料纯度并不一定带来更高的产率和纯度,因为过高的纯度可能导致反应速率降低。

六、实验结论与优化建议1. 通过本实验,我们成功探究了三氯氧钒催化制备高纯五氧化二钒的反应机理,并实现了高纯度五氧化二钒的制备。

高钙高磷低品位钒渣制取V2O5的研究

高钙高磷低品位钒渣制取V2O5的研究
e im nd h p o ph r By me so h e t we h v se e h e h i u n h ee a tpaa tm fp e ai g Meu a ih h s o . S a te ts , n f a e ma tr d te tc n q e a d te r lv r mee o r p rn n
V0 o e o r evndu —er gs go g a im adh p opo. 2srm t wg d aa i ba n l h hcl u n i hshr f hl a m i a fi c #
Ke ywo d v a im — e rn lg o g a cu a d h S h s h r V2 , o iat n m a tn r s a du b a g sa hih c l im ih p o p o , n i f n 0s x d i s g o i
收 稿 日期 2 0 . 42 0 70 . 5
低 品位 钒 渣 制 取 V0 的 工 艺技 术 和相 应 参数 。 :s 关键 词 高 钙 高磷 钒 渣 中 图分 类 号 T662 F 4 .
文 献标 识码 B
PREPARATI oN o5FRoM V2 LoW GRADE VANADn. . 7 M
BEARI NG LAG S oF GH HI CALCI UM AND HI GH PHoS PHoR
炉 配加钒 钛磁 铁精 矿 的 比例逐 年上 升 ,铁水 含钒 量
实验室试验辅助材料: 分析纯硫酸、 a O 、 N 2 硫 C
酸铵 、 氯化 钙等 。
逐渐增加 , 如不提钒 , 则造成随钢渣流失相当数量的
作者简介
彭毅 男 ,96年 2月 出生 ,9 6年毕业于成都科技大学物理化学专业 , 16 18 高级工程师 。 现从事钒 、 及资源综合利用 镍 的科 研 工 作 。

以钒矿石为原料制备v2o5的工艺流程

以钒矿石为原料制备v2o5的工艺流程

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以废钒为原料制取v2o5的工业流程

以废钒为原料制取v2o5的工业流程

以废钒为原料制取v2o5的工业流程Vanadium pentoxide (V2O5) is a valuable industrial chemical used in the production of various products like ceramics, batteries, and catalysts. The process of making V2O5 from waste vanadium materials is both economically and environmentally significant. When considering the industrial process of producing V2O5 from waste vanadium, several key steps must be followed to ensure efficiency and quality. The first step involves the collection and processing of the waste vanadium materials to extract the vanadium compounds. These materials are then treated to remove impurities and ensure a high-purity vanadium source for the subsequent steps in the production process.利用废弃的钒原料制备V2O5是一项重要的工业过程,旨在提高资源利用效率并减少环境影响。

通过收集和处理废弃钒材料,可以从中提取钒化合物,进而生产高纯度的V2O5。

在制备V2O5的过程中,需要进行多个关键步骤,以确保生产的效率和质量。

首先,废弃的钒原料需要经过处理,以提取其中的钒化合物,并去除杂质,确保高纯度的钒源材料用于后续生产过程。

利用V2O5制备氮化钒铁的反应过程及动力学研究

利用V2O5制备氮化钒铁的反应过程及动力学研究

第50卷第6期2019年6月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.50No.6Jun e 2019利用V 2O 5制备氮化钒铁的反应过程及动力学研究王斌1,2,李冬1,杜金晶1,朱军1,2,刘漫博1,王欢1(1.西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西西安,710055;2.陕西省先进储能与钒新材料工程技术研究中心,陕西安康,725000)摘要:采用TG −DSC 技术对V 2O 5直接制备氮化钒铁的反应过程进行研究,并采用Coats-Redfern 积分法对相关反应的动力学参数进行计算。

研究结果表明:碳还原V 2O 5的反应在670℃左右开始显著发生,随温度升高,反应速度加快。

在1000℃以上时,碳化反应开始进行,在1200℃左右,氮化反应可以显著发生,试样中可检测到氮化产物。

在1150~1350℃反应的活化能要比970~1100℃时的高,说明随着反应的进行,生成的碳化钒铁和氮化钒铁产物产生了一定的包覆作用,扩散过程阻碍了反应的进一步进行。

高温还原氮化后的试样,碳、氮元素在四周分布密集,而在中间区域分布较少,这也印证了碳化产物和氮化产物存在着明显包覆作用的推论。

关键词:氮化钒铁;V 2O 5;反应过程;动力学中图分类号:TF841.3;TF125文献标志码:A文章编号:1672-7207(2019)06−1278−06Reaction processes and kinetic study on preparation of nitridedferrovanadium by V 2O 5WANG Bin 1,2,LI Dong 1,DU Jinjing 1,ZHU Jun 1,2,LIU Manbo 1,WANG Huan 1(1.School of Metallurgy Engineering,Xi'an University of Architecture and Technology,Xi'an 710055,China;2.Shaanxi Advanced Energy Storage and Vanadium New Material Engineering Technology Research Center,Ankang 725000,China)Abstract:The TG −DSC curves were tested to study the nitrided ferrovanadium preparation reaction processes,and the kinetic parameters of the relevant reactions were calculated using Coats-Redfern method.The results show that C can react with V 2O 5obviously at around 670℃.However,the carbonation reactions occurs when the temperature is higher than 1000℃and the nitridation reactions occurs at higher than 1200℃.The activated energy of reaction at 1150−1350℃is higher than that at 970−1100℃.With the increase of the reactions time,the carbonized products and nitrided products hinder the preparation reactions,and increase the apparent activation energy of the reactions.The carbon and nitrogen elements distribute more densely on the surface of the prepared sample than the interior region,which proves the conclusion that carbonation products and nitrided products have obvious covering effect.Key words:nitrided ferrovanadium;V 2O 5;reactions processes;kinetic添加钒可显著提高钢材的强度和韧性[1−2],主要应用于炼钢领域,其添加形式主要包括钒铁、氮化钒和氮化钒铁等。

五氧化二钒生产工艺

五氧化二钒生产工艺

五氧化二钒生产工艺五氧化二钒(V2O5)是一种重要的过渡金属氧化物,广泛应用于钒电池、染料、催化剂以及合金的生产中。

下面我们将介绍五氧化二钒的生产工艺。

五氧化二钒的生产工艺可以分为两个主要步骤:钒矿选矿和氧化步骤。

首先是钒矿选矿。

钒矿一般包含钒矿石和非钒矿石,含有较高钒含量的矿石主要有钒磁铁矿和钒钛磁铁矿。

选矿的目的是通过物理和化学方法将钒矿石从非钒矿石中分离出来。

选矿主要包括矿石的研磨、浮选、磁选和重选等步骤。

其中浮选是最常用的方法,通过对矿石进行研磨,然后将其与若干种药剂混合,使得钒矿石沉入泡沫中,而非钒矿石沉入底层,从而实现分离。

经过选矿,得到的钒矿石可以含有较高的钒含量,以便进行后续的氧化步骤。

接下来是氧化步骤。

将得到的钒矿石进行氧化,主要有两种方法:湿法氧化和干法氧化。

湿法氧化是通过将钒矿石与硫酸等溶液反应,使得钒矿石中的钒转化成溶液中的可溶性钒酸盐。

这种方法需要酸洗设备,操作相对较复杂。

经过氧化,得到的钒酸盐溶液可以用于制备其他钒化合物。

干法氧化是通过将钒矿石与空气或氧气进行氧化反应,使得矿石中的钒转化成五氧化二钒。

这种方法需要高温反应炉或回转窑,操作相对简单。

干法氧化还可以分为两个步骤:初级氧化和终末氧化。

初级氧化是将矿石在较低温度下进行氧化,从而得到较低钒含量的氧化物;而终末氧化是将初级氧化产物在较高温度下继续氧化,从而得到较高钒含量的五氧化二钒。

在进行干法氧化的过程中,需要控制氧化反应的温度、气氛以及反应时间等参数,以确保反应得到理想的产物。

反应完成后,得到的五氧化二钒可以进行粉碎、磁选和过滤等步骤,以得到纯度较高的产品。

总的来说,五氧化二钒的生产工艺主要包括钒矿选矿和氧化两个步骤。

通过选矿将含有较高钒含量的矿石从钒矿石中提取出来,然后通过氧化将钒矿石中的钒转化为五氧化二钒。

这些步骤需要适当控制操作条件,以确保产品的质量和产量。

同时,为了提高产品的纯度,还可以进行粉碎、磁选和过滤等后续步骤。

高钙高磷低品位钒渣制取V2O5的研究

高钙高磷低品位钒渣制取V2O5的研究

高钙高磷低品位钒渣制取V2O5的研究
彭毅;谢屯良;周宗权;潘平;孙朝晖
【期刊名称】《铁合金》
【年(卷),期】2007(038)004
【摘要】介绍了以高钙高磷低品位钒渣为原料制取V2O5的实验室和工业试验.通过试验,掌握了高钙高磷高FeO低品位钒渣制取V2O5的工艺技术和相应参数.【总页数】6页(P18-23)
【作者】彭毅;谢屯良;周宗权;潘平;孙朝晖
【作者单位】攀钢钢研院,攀枝花,中国,617000;攀钢新钢钒攀宏钒制品厂,攀枝花,中国,617000;攀钢钢研院,攀枝花,中国,617000;攀钢钢研院,攀枝花,中国,617000;攀钢钢研院,攀枝花,中国,617000
【正文语种】中文
【中图分类】TF646.2
【相关文献】
1.高钙高磷钒渣提钒工艺研究进展 [J], 王俊;孙朝晖;余晓春;苏毅;付自碧;郭继科
2.提高钒渣中V2O5品位的基础研究 [J], 聂溪莹;朱荣;吕明;白瑞国;高海
3.从湿冶钒渣中回收V2O5的试验研究 [J], 陈勇;娜孜拉·扎曼别克;潘丽英;菲尔汗·汉杰儿;王涛
4.锰钒渣和镁钒渣的制取及共性质的研究 [J], 赵兴武
5.转炉冶炼含钒铁水制取具有规定的CaO/V2O5比的含钙钒渣的试验 [J], 赵兴武
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实验准备及实验方法
本文使用原料为 V 2 O 5 , 攀枝花钢铁集团生产的多
成都科龙试剂有限公司, 分析 钒酸铵煅烧制得; CaO, 纯;CaCO 3 , 成都科龙试剂有限公司, 分析纯。 本文使用的主要设备为 KSL - 1200X 型马弗炉, 合 - 肥科晶集团;YZF 6050 型干燥箱, 上海姚氏仪器设备 公司;DX - 2700 型 X 射线衍射仪, 辽宁丹东浩元仪器; STA - 499C 型 热 重 分 析 仪 及 差 示 扫 描 量 热 仪, NETZSCH;JSM - 7500F 型扫描电镜, 日本电气等。 由于所有钒钙化合物中焦钒酸钙( Ca 2 V 2 O 7 ) 的浸
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2016 年增刊Ⅱ( 47) 卷
文章编号: 1001 - 9731( 2016) 增刊( Ⅱ) - 038 - 07
高纯 V2 O5 制备工艺中钒钙反应过程研究
黄宗泽, 罗冬梅, 曾凡波, 袁熙志
( 四川大学 化学工程学院, 成都 610应温度, 研究了钙盐焙烧中钒钙二元系化合物的 反 应 过 程, 研究 发 现, 钙盐添 加剂为纯 CaO 和纯 CaCO 3 时发生的反应步骤一致, 初始反应为在 625 ħ 左右 V 2 O 5 与钙盐反应生成 CaV 2 O 6 , 同时 CaV 2 O 6 开始与钙盐结合生成 Ca 2 V 2 O 7 ; 后续反应为 CaV 2 O 6 继续与钙盐反应生成 Ca 2 V 2 O 7 。两种钙盐反 应的 区别 在于, CaCO 3 的初始反应过程中生成 CaV 2 O 6 的同时还伴有 Ca 2 V 2 O 7 生 成, 后 续反 应 开 始 的 温 度为708 ħ ; CaO 的 初始反应过程中只有少量 Ca 2 V 2 O 7 生成, 后续反应开始 的 温 度为 777 ħ 。 两 种 钙盐添加剂焙烧产 物的 转 浸 率 分 别为 73% 和 94.5% , 通过对产物的微观结构分析, 其差异可 能的 原 因 为, 当添加剂 为 CaO 时, 随着反 应的 进行, 产 物的表面会变得非常致密, 影响反应的继续进行。当添加剂为 CaCO 3 时, 反 应 过 程中 产生 的 CO 2 向 外扩 散, 使产 物疏松多孔, 有利于反应传质, 同时增大反应物接触面积, 使反应速度更快, 反应也更加完全。因此使用 CaCO 3 作 为钙盐添加剂能得到更好的反应效果。 关键词: 氧化钙; 碳酸钙; 五氧化二钒; 焙烧 中图分类号: TF31; TF841.3 文献标识码: A DOI: 10.3969 / j.issn.1001 - 9731.2016. 增刊( Ⅱ) .006
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焦钒酸钙在弱酸中溶解度较高, 可以使用弱酸对其中 的钒进行浸出, 使用弱酸浸出能够减少浸出液中的杂 [12 ] 质含量 。 因此, 选择合 适 的 焙 烧 添 加 剂 及 工 艺 条 件, 提高焙烧产物中焦钒酸钙的比例, 能够优化后续浸 出工艺, 减少杂质的进入, 最终产品 V 2 O 5 的纯度也更 高。 现阶段对于钙盐焙烧中两种基本元素钒和钙在焙 烧过程中的反应过程研究较少。 对反应过程的研究, 有利于了解反应规律, 进而为在工业生产中优化工艺 条件, 降低生产成本, 提高生产效率提供理论支撑和途 径。本文通过研究钒钙元素在反应过程中发生的物相 变化, 不同钙盐添加剂对反应的影响等, 研究分析了钒 钙反应的过程。由于生产用钒渣成分复杂, 物相众多, 不利于分析研究核心的钒钙反应, 故本文采用纯试剂 配置实验原料进行钒钙反应过程研究 。
黄宗泽 等:高纯 V2 O5 制备工艺中钒钙反应过程研究
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出特性最好[12], 故将钙盐添加剂与钒原料按照钙钒比 2 ʒ 1 称量并碾磨混合均匀, 以获得较为纯净的焦钒酸 钙。将原料进行热重及差示扫描量热分析, 确定反应 发生温度。 将原料置于陶瓷坩埚放入马弗炉内随炉升温 。 待 升温到反应温度后保温不同时间, 取出水淬, 干燥碾 磨, 随后进行 X 射线衍射分析产物物相变化, 扫描电 镜观察产物形貌变化。 将反应产物按实验需求分别使用 pH 值 = 1 的稀 硫酸或 pH 值 = 14 的氢氧化钠溶液浸出。 使用硫酸亚 铁铵滴定法( YB / T 547. 1 - 2014 ) 计算浸出率, 通过浸 出率的变化分析反应发生的程度 。
基金项目: 四川省科技支撑计划资助项目( 2013RZ0012) 收到初稿日期: 2016-02-05 收到修改稿日期: 2016-05-19 通讯作者: 罗冬梅, E-mail: dmluo@ scu.edu.cn 作者简介: 黄宗泽 ( 1991- ) , 男, 四川达州人, 在读硕士, 师承罗冬梅副教授, 从事金属材料研究 。
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高纯 V 2 O 5 由于其优良的特性被广泛应用于材料 电池行业[2], 化工行业[3] 等领域。 我国高纯 工业 , 度 V 2 O 5 主要由钒渣等原料经过焙烧, 浸出, 沉钒, 溶解 除杂, 再次沉淀, 煅烧等工序得到[4]。焙烧过程作为生 产中一个重要环节, 对钒产品的纯度和元素回收率影 响较大。 钙盐焙烧是我国生产 V 2 O 5 所采用的一种清洁生 产工艺, 具有污染小, 浸出渣便于处理等优点[5]。 该工 艺是将钒渣与钙盐按一定比例混合, 通过氧化焙烧, 将 低价钒( V 3+ 、 V 4+ ) 氧化成高价钒( V 5+ ) , 生成不溶于水, 但溶于酸的钒酸钙, 达到与杂质分离的目的[6]。 彭毅 等[7]将钒渣置于 600 ħ 以上的焙烧炉进行钙盐焙烧, 该方法反应时间短, 生产成本低。 董振华[8] 等采用的 高钙焙烧 -硫酸浸出工艺具有钒总收率高、 生产成本较 [9 ] 低、 污染小等特点。 张中豪 采用钙盐焙烧碳酸化浸 出工艺具有污染小、 钒回收率高等特点。 蒋馥华等[10] 以石煤为原料采用钙盐焙烧 -碳酸氢铵浸出工艺, 该工 [11 ] 艺成本低、 流程简单、 污染少。 张德芳 采用钙盐焙 烧 -树脂吸附、 氯化钠解析工艺提取钒, 生产过程污染 小, 钒的总回收率较高。 在钙 盐 焙 烧 过 程 中 主 要 产 物 为 偏 钒 酸 钙 ( CaV 2 O 6 ) 和焦钒酸钙( Ca 2 V 2 O 7 ) 。偏钒酸钙需使用强 酸或强碱才能使其中的钒被浸出, 但强酸或强碱会使 得钒渣中大量的杂质进入浸出液, 严重影响钒的纯度 。
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