锅炉事故案例大全汇编
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析近年来,随着工业生产的不断发展,锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。
由于一些管理不善和技术不过关等原因,锅炉事故时有发生,给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。
对锅炉事故进行典型案例统计分析,找出事故发生的原因和共性,对预防锅炉事故具有重要的意义。
1. 案例一:爆炸事故日期:2020年6月12日地点:某化工厂经过:在化工厂的生产过程中,锅炉发生了爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和设施损失。
据初步调查,事故的原因是锅炉超压,压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。
锅炉的自动控制系统也存在故障。
2. 案例二:燃烧失控事故日期:2019年8月5日地点:某造纸厂经过:在造纸厂的锅炉房,一台锅炉突然发生了燃烧失控,导致了火灾的发生。
事故原因是锅炉的进料系统出现了故障,导致燃料的供给不稳定。
锅炉的自动控制系统也存在问题,没有及时检测到燃烧异常。
3. 案例三:水位异常事故上述案例统计分析显示,锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。
设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。
而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素,其未能及时发现和处理问题,导致了事故的发生。
操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一,缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。
根据以上统计分析的结果,我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议:1. 加强设备维护保养:企业应该严格按照设备维护保养计划,定期对锅炉进行检查和维护,及时发现并处理可能存在的设备故障。
2. 完善自动控制系统:企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护,确保系统的正常运行,及时发现和处理系统故障。
3. 提高操作人员素质:企业应该加强对操作人员的培训和教育,提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力,提高其安全意识和应急处理能力。
4. 完善安全管理制度:企业应该建立健全的安全管理制度,明确责任人和责任部门,建立锅炉事故应急预案,提高事故应急处理能力。
锅炉运行事故案例总汇编
实用标准文案锅炉运行事故案例汇编目录1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故.42、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故 (4)3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故 (6)4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故 (6)5、某电厂发生锅炉超压爆管事故 (7)6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故• (8)7、遵义发电厂发生人员伤亡事故 (9)8、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故 (11)9、海电#6炉灭火、满水、减水分析 (12)10、海电#5炉后屏过热器泄漏事故 (14)11、海电#4炉事故放水误动的分析 (15)12、山西榆社电厂#4炉汽包水位低MFT —类障碍事件 (16)13、山西榆社电厂#3炉掉大焦MFT —类障碍事件 (18)14、山西榆社电厂# 4炉高温再热器泄漏一类障碍事件 (19)15、山西榆社电厂# 3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故2016、山西榆社电厂# 4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机 (22)17、山西榆社电厂# 3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (25)18、山西榆社电厂# 3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (27)19、山西榆社电厂2005年2月2日23时56分# 3炉磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机.2820、山西榆社电厂# 3炉灭火MFT动作停机的一类障碍事件 (29)21、山西榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故 (31)22、山西榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故3423、山西榆社电厂# 3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件3724、山西榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故38精彩文档25、某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故 (40)26、海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件 (41)27、上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损 (41)28、上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转 (42)29、上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱动端轴承振动大 (43)30、上都电厂#2机组锅炉灭火 (43)31、上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析 (44)32、xx电厂重油罐闷爆火灾事故 (45)33、宁波市北仑港发电厂“ 3.10 ”电站锅炉爆炸事故 (47)34、其它事故案例1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过:1999年7月9日,3号锅炉在安全门热态整定过程中,高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破,造成5人死亡,3人严重烫伤。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析锅炉作为工业生产中的重要设备,其安全性关系到企业和人员的生命财产安全。
然而,在实际运行过程中,由于疏忽或其他原因,锅炉事故时有发生。
对于这些事故,需要认真分析其原因,总结经验,以便完善相关的安全管理措施。
下面将以一些典型的锅炉事故案例为例,进行统计分析。
案例一:某煤矿22吨/小时自动给煤锅炉爆炸事故。
该锅炉在运行中出现了燃烧器失火现象,但工人并没有及时处理,结果导致了锅炉爆炸。
经过调查,事故的主要原因是管理不当,出现了重大的安全漏洞。
对此,煤矿企业对责任人进行了罚款和处分,并加强了工人的安全培训。
案例二:某汽车零部件厂废气对换式热风炉事故。
该热风炉在运行中突然爆炸,导致5人死亡、3人受伤。
事故的原因是设备老旧,没有进行经常性维护,导致锅炉壳体强度下降,最终爆炸。
企业也因此得到了通报批评和罚款,同时也被迫更换了新的热风炉。
案例三:某酸洗钢板厂内燃式加热锅炉漏水事故。
该锅炉在运行初期就出现了漏水现象,但是因为管理人员安全意识淡漠,并没有注意。
最终,锅炉发生爆炸,导致了1人死亡。
对此,企业接受了严厉的处罚,并对管理人员进行了安全知识的强化培训。
另外,企业也加强了设备的安全管理,提升了各级管理人员的安全意识。
以上三个案例中,主要的问题是管理不当,设备老旧,经常性维护不足,以及管理人员安全意识淡漠等。
这些问题都需要企业重视,加强各种管理措施,以避免类似的事故的发生。
同时,也需要员工加强安全培训,提高安全意识,增加安全防范意识的重要性。
相信随着企业的不断发展,各种锅炉事故的发生率会进一步降低,保障员工的安全和生命财产安全。
供热企业事故案例
供热企业事故案例1. 2014年北京某小区供热管道爆裂事故在寒冷的冬季,由于管道老化以及供热系统不当维护,北京某小区的供热管道发生了爆裂事故。
这导致小区内数百户居民在寒冷的天气里断供热,给居民的生活带来了巨大困扰。
2. 2015年上海某供热厂锅炉爆炸事故在上海某供热厂,由于锅炉的维护不到位以及操作人员的失误,导致锅炉发生爆炸事故。
造成了多名工人受伤甚至死亡,同时也给附近居民的生活造成了严重影响。
3. 2016年广州某供热公司输热管道泄漏事故广州某供热公司的输热管道发生泄漏事故,导致大量热水和热能丧失,无法供应给用户。
这给广州市内的居民和企业带来了供热不足的问题,影响了正常的生产和居住。
4. 2017年成都某供热站煤气泄漏事故成都某供热站的煤气管道发生泄漏事故,导致大量煤气泄漏到周围环境中。
这引起了爆炸的风险,并对周边居民造成了安全威胁。
5. 2018年重庆某供热小区管道堵塞事故重庆某供热小区的供热管道发生堵塞事故,导致供热管道无法正常通畅。
居民们在严寒的冬天里无法获得足够的供热,给生活带来了极大的不便。
6. 2019年武汉某供热企业热力站爆炸事故武汉某供热企业的热力站发生爆炸事故,造成了多人死亡和受伤。
这一事故不仅给企业带来了重大损失,也对周边居民的生活安全造成了严重威胁。
7. 2020年南京某供热企业水泵故障事故南京某供热企业的水泵发生故障,导致供热系统无法正常运行。
这给居民的供热带来了严重困扰,同时也给企业的声誉造成了损害。
8. 2021年深圳某供热小区管道渗漏事故深圳某供热小区的供热管道发生渗漏事故,导致大量热能损失。
居民们在冬季里无法得到充足的供热,给生活带来了极大的不便。
9. 2022年杭州某供热企业燃气泄漏事故杭州某供热企业的燃气管道发生泄漏事故,导致大量燃气泄漏到周围环境中。
这给周边居民的生活带来了巨大的安全隐患。
10. 2023年天津某供热企业锅炉烟囱倒塌事故天津某供热企业的锅炉烟囱发生倒塌事故,造成了多人受伤甚至死亡。
锅炉事故案例(5个案例)-五个意外事故案例
锅炉事故案例(5个案例)-五个意外事故案例
锅炉事故分析
一、事故经过
某年9月16日下午4时10分,某桥梁工程项目部一台锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故
二、事故原因分析
1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装臵。
2、锅炉操作工无证上岗,盲目操作,违反操作规程。
3、管理混乱,职责不明确.
三、事故防范措施
1、提高对锅炉安全管理重要性的认识,建立健全各项规章制度,做到有章可循;
2、对于特殊工作岗位的职工,必须先培训,后上岗;
3、特殊岗位职工必须检查持证上岗情
一、事故经过
山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故
二、事故原因分析。
(整理)锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分,当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后,锅炉压力达到0.2MPa,因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电),操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时,开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电,锅炉也停止运行。
当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周国亭返回距锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后,新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查,结果如下:1.现场勘查情况是:锅炉爆炸后,强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌,相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌,周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是:(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远;后烟箱盖冲出4米;炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米;操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域,存在着明显的过热现象,在炉胆的正上方大面积已变色,存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过,补板不规则,呈梯形状,补板纵向长度为2440mm,环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处,在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称),左侧长度为1015mm,右侧长度为900mm;在炉胆右侧1610mm处,爆炸口长度为500mm。
锅炉事故案例
一、宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日,浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定),造成死亡23人,重伤8人,伤16人,直接经济损失778万元。
该机组停运132天,少发电近14亿度。
(一)事故经过1993年3月10日14时07分24秒,北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故,人员伤亡严重,死23人,伤24人(重伤8人)。
北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB-CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3兆帕,主蒸汽温度540度,再热蒸汽温度540度,主蒸汽流量2008吨/时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常,为降低再热器管壁温度,喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时,机组负荷400兆瓦,主蒸汽压力15.22兆帕,主蒸汽温度513度,再热蒸汽温度512度,主蒸汽流量1154.6吨/时,炉膛压力维持负10毫米水柱,排烟温度A侧110度,B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行,各台磨煤机出力分别为78.5%、73%、59%、38%,B磨处于检修状态,F磨备用。
主要CCS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”,吹灰器需进行消缺,故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时,集中控制室值班人员听到一声闷响,集中控制室备用控制盘上发出声光报警:“炉膛压力…高高”‟、“MFT”(主燃料切断保护)、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS(炉膛安全系统)盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”‟引起,逆功率保护使发电机出口开关跳开,厂用电备用电源自投成功,电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降,运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)。
就地检查,发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾,人员根本无法进入,同时发现主汽压急骤下降,即手动停运电动给水泵。
锅炉事故案例汇总
锅炉事故案例汇总近年来,锅炉事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了很大的威胁。
以下是一些常见的锅炉事故案例汇总,供大家参考。
案例一:2018年某石油化工企业锅炉爆炸事故事发当天,该企业的一台燃油锅炉突然发生爆炸,导致锅炉房建筑物受损严重。
经调查发现,事故的直接原因是锅炉水位过低导致爆炸,而导致水位过低的原因是自动补水装置故障。
同时,员工对于锅炉运行状态和危险性的认识不足,未能及时报告问题。
案例二:2019年某居民小区锅炉泄漏事故一天深夜,居民小区锅炉房内发生泄漏事故,导致大量烟雾弥漫在整个小区内。
由于事发时已经是深夜,很多居民正在睡觉,无法及时意识到事故的严重性。
事后调查发现,锅炉的检修和维护工作不到位,导致了泄漏事故的发生。
同时,小区管理方也存在面对事故时缺乏应急预案和有效的疏散指示的问题。
案例三:2020年某工地锅炉火灾事故工地锅炉房内的一台燃气锅炉发生火灾,事故现场火势迅速蔓延,造成了巨大的财产损失。
经调查发现,锅炉房内的火灾报警系统存在故障,未能及时发出警报。
此外,锅炉的运行过程中,未按照规定进行定期检查和维护,导致了火灾的发生。
案例四:2021年某学校锅炉一氧化碳中毒事故一所学校的锅炉房内发生一氧化碳中毒事故,导致多名师生不同程度中毒,其中一人不幸死亡。
调查发现,事故是由于锅炉房通风设施不完善,一氧化碳无法及时排出,积聚到了危险浓度。
此外,学校没有建立锅炉房定期检查和维护的制度,导致问题未能及时发现和解决。
以上案例展示了锅炉事故的多样性和严重性。
为了避免类似的事故再次发生,需要所有相关企事业单位和个人高度重视锅炉安全,完善相关制度和管理措施,确保锅炉的正常运行和安全使用。
同时,要提高员工的安全意识,加强培训和教育,确保他们能够正确应对突发情况,做到及时报告和有效处置。
只有全社会共同努力,才能确保锅炉事故发生的频率得到有效降低,保障人民群众的生命财产安全。
未完待续。
典型燃气事故案例汇编
案例1:2004年9月23日16时,河北省邯郸新兴铸管有限责任公司发生1起锅炉炉膛爆炸特大事故,造成死亡13人,受伤6人,直接经济损失超过500万元。
事故的主要原因是:锅炉在不具备自动熄火保护条件、自控仪表尚未调试完毕、燃气阀门开启状态未确认、现场其他人员没有撤出、现场管理混乱的情况下,严重违规手动点火,造成可燃气体在炉膛及排烟系统爆炸。
案例2:2004年4月7日7时50分,河南省新乡二建在济南市天桥区药山工业园蓝翔技校西校区4号楼工地(宏达技校西区教学楼工地)发生一起房屋起重机械重大事故,造成3人死亡。
塔机平衡臂根部与塔身绞结完毕后,利用自身卷扬机起升平衡臂,当平衡臂拉到水平位置时,5个联结回转台的螺栓,1个螺母脱落,4个螺栓断裂,导致塔帽、上回转台、平衡臂及3名安装人员自25米高处坠落。
事故设备为QTG20型塔机。
事故主要原因是:该施工队在未制定安装塔机安全施工方案的情况下,擅自安排无证人员施工,标准规定应安装22只螺栓,实际只安装5只,联接强度不足,导致事故发生。
案例3:2004年4月15日19时,重庆市天原化工总厂二分厂发生1起压力容器爆炸重大事故,造成9人死亡,3人重伤,直接经济损失227万元。
事故的直接原因是:该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏,造成三氯化氮形成和富集;三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动,引起三氯化氮爆炸。
事故的间接原因是:压力容器日常管理差,检验检测不规范;安全隐患整改不力,责任制不落实;对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟;相关安全技术规定不完善。
案例4:2004年4月25日9时40分,天津市宜中路天津市燃气集团万科物业发生一起压力管道泄漏重大事故,引起一氧化碳中毒,造成3人死亡。
该管道在马路便道埋地深约1.5米,管子直径100毫米,壁厚4.5毫米,为镀锌管,压力为0.12MPa,介质为煤制气,距学校门卫室只有2米。
经对泄漏管段勘察,事故的主要原因是:管子、防腐层上部和侧面有多处外力造成的严重损伤,经腐蚀后造成泄漏,泄漏点两处,一处长180毫米,一处长20毫米。
小型和常压热水锅炉事故案例
小型和常压热水锅炉事故案例1、1994年5月15日晚8时20分,位于北京东四十条的国家新闻出版署幼儿园发生茶浴炉爆炸事故。
锅炉分离成两部分,锅炉房门窗均被爆炸冲击波损坏。
事故造成直接经济损失近4万元,幸无人员伤亡。
事故原因是非承压锅炉封闭承压使用。
2、1994年7月15日7时50分,位于西交民巷的中国银行院内锅炉房发生茶炉爆炸事故,茶炉冲出锅炉房屋顶飞出250余米,落在人民大会堂顶上,砸倒屋顶东侧围墙彩旗杆一根。
事故发生的直接原因是茶炉排汽管上加装了阀门,该阀门关闭后造成茶炉承压后爆炸。
3、1996年8月19日下午4时50分左右,北京齿轮总厂双环旅馆发生茶炉爆炸事故。
爆炸锅炉炉胆冲出锅炉房顶越过四座楼房,向西南方向飞出300多米,砸在一电线杆后落至邮电局双井幼儿园门外,幸未造成人员伤亡。
事故直接原因是锅炉使用单位在茶炉通大气管上加装阀门导致锅炉承压使用。
4、1999年2月18日下午5时,首汽汽车租赁公司一多用锅炉发生爆炸,幸未造成人员伤亡。
造成事故的原因是由于多用炉通通大气管装有阀门,阀门关闭后锅炉承压爆炸。
5、1999年5月14日21时20分左右,海淀区海淀乡树村一木材加工厂发生常压锅炉爆炸事故,事故造成两人受伤。
锅炉炉胆由底部撕裂,炉体飞行310米后,击穿树村一窕户的屋顶落入屋内。
经调查,发生爆炸的锅炉是事故责任者从废品收购站购买的报废茶炉,事故责任人擅自在锅炉上设置压力表,将常压锅炉改装成承压蒸汽锅炉使用导致锅炉爆炸。
6、1999年9月3日上午8时,丰台区右安门外南苑乡一台用于熨烫服装的“节能型熨斗锅炉”发生爆炸,将一房屋墙体及屋檐炸塌,相邻多处门窗炸坏,玻璃破碎,炉体外壳飞出30多米落入一楼房屋内,幸未伤人。
7、1999年10月15日下午6时50分,位于北京铁路分局丰台保温段北门外马场乡199号的一台锅炉发生爆炸。
炉顶沿环向焊缝撕开后落到旁边的房顶上,临建房屋顶被汽浪摧毁,幸未伤及人员。
发电企业典型事故案例大全
发电企业典型事故案例大全1.丰台区发电厂爆炸事故:2024年11月,北京市丰台区发电厂发生爆炸事故,导致4人死亡,多人受伤。
事故发生时,该发电厂正在进行停产检修,由于未正确关闭压力容器,导致容器内积压的气体爆炸,引发事故。
2.江苏发电厂燃煤堆场火灾:2024年3月,江苏发电厂燃煤堆场发生火灾,事故造成多台大型燃煤机组停运。
火灾原因初步认定为燃煤堆场的燃烧状况未得到及时控制,导致火势失控。
事后,该发电企业被责令停产检修,并处以高额罚款。
3.山西发电厂锅炉爆炸事故:2024年8月,山西发电厂的一台锅炉发生爆炸,造成3人死亡,多人受伤。
事故原因初步认定为锅炉内部产生的高温高压气体未能顺利排出,引发爆炸。
事后,相关责任人被依法追责,企业也被处以严重警告并处罚款。
4.河南发电厂污水处理设施泄漏事故:2024年6月,河南发电厂的污水处理设施发生泄漏,导致周边地区的水源受到污染。
事故原因初步认定为设备老化以及维护不到位,致使泄漏发生。
事后,该发电企业被责令停产整改,并进行恢复环境的工作,同时被处以罚款。
5.广东发电厂高温热油泄漏事故:2024年10月,广东发电厂的高温热油管道发生泄漏,造成1人死亡,2人受伤,并引发火灾。
事故原因初步认定为管道设备老化,未能及时检修更换,导致泄漏事故发生。
企业事后被罚款,并对相关责任人进行处罚。
6.浙江发电厂输变电装置事故:2024年5月,浙江发电厂的输变电装置发生事故,导致多个区域停电。
事故原因初步认定为设备故障,未能及时发现和修复,致使事故发生。
事后,企业进行紧急抢修,并对相关责任人进行追责。
7.湖北风电场风机塔架坍塌事故:2024年1月,湖北风电场的风机塔架发生坍塌事故,造成1人死亡,多人受伤。
事故原因初步认定为塔架质量问题,未能承受强风的冲击,导致坍塌。
事后,相关责任人被追责,企业进行了塔架的加固改造工作。
8.江西水电站溃坝事故:2024年3月,江西水电站的大坝突然溃坝,造成大范围的洪水灾害,多人死亡,众多村庄被淹。
供热企业事故案例
供热企业事故案例1. 2014年某供热企业管道爆裂事件在2014年冬季,某供热企业的管道突然发生爆裂,导致供暖中断,造成大量居民寒冷。
经调查发现,该企业未进行管道的定期检测和维护,导致管道老化严重,最终爆裂,给居民生活带来严重困扰。
2. 2016年某供热企业锅炉爆炸事故2016年春天,某供热企业的锅炉突然发生爆炸,造成多名工人受伤,其中一人不幸身亡。
经过调查,发现该企业的锅炉长期没有进行维护和清洗,导致锅炉内部积存大量污垢,最终引发爆炸事故。
3. 2017年某供热企业泵站故障事故2017年夏季,某供热企业的泵站发生故障,导致供热系统无法正常运行,造成大量居民供暖困难。
经过调查,发现该企业未对泵站进行定期检修和维护,导致设备损坏,无法正常工作,给居民带来不便。
4. 2018年某供热企业燃气泄漏事故2018年秋季,某供热企业的燃气管道发生泄漏,导致燃气在一瞬间爆炸,造成多栋楼房受损,多人受伤。
经调查发现,该企业的燃气管道存在老化和损坏,但没有及时检修和更换,最终导致泄漏和爆炸事故的发生。
5. 2019年某供热企业供暖设备故障事故2019年冬季,某供热企业的供暖设备突然发生故障,导致供暖中断,数千户居民面临寒冷。
经过调查,发现该企业未对供暖设备进行定期检修和维护,设备老化严重,最终无法正常运行,给居民生活带来困扰。
6. 2020年某供热企业热力站火灾事故2020年春季,某供热企业的热力站突然发生火灾,造成热力站设备严重损坏,供热系统瘫痪。
经过调查发现,该企业的热力站存在火灾隐患,但未采取相应的防火措施和设备检修,最终导致火灾事故的发生。
7. 2021年某供热企业水泵故障事故2021年夏季,某供热企业的水泵突然发生故障,导致供热系统无法正常运行,居民供暖受阻。
经过调查,发现该企业未对水泵进行定期检修和维护,设备失效,最终导致供热系统故障。
8. 2022年某供热企业输热管道漏水事故2022年秋季,某供热企业的输热管道发生漏水,导致供热系统无法正常运行,居民供暖受影响。
锅炉事故案例
锅炉事故案例案例八:7?28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故关键词:锅炉空气与煤气比例失衡全部熄火煤气“防爆水封”被击穿2011年7月28日20时左右,广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司(以下简称贵钢公司)发生煤气泄漏,导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊,病情稳定,没有发生中毒者死亡的情况。
贵钢公司始建于1958年,前身为贵县钢铁厂,2003年改制为有限责任公司,系民营企业,现有员工1500多人,集炼铁、炼钢、轧钢、发电等为一体,钢材年产能120万吨。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米,有居民约200人。
7月28日,贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产,煤气用量减少。
18时,因泥炮机无法正常使用,1080立方米高炉采取减风方式生产;18时30分左右,高炉加风生产,煤气量加大,造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火,电厂组织切断了进电厂煤气,导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。
18时40分,设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿,随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水,煤气压力持续超压;19时40分左右,“防爆水封”被完全冲开,煤气大量泄漏。
20时30分左右,煤气停止泄漏。
因煤气外泄,导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米,有居民约200人。
导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊。
事故分析:经初步分析,该事故暴露出以下主要问题:一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求,设置高炉剩余煤气放散装置,对煤气管网超压没有有效的控制手段。
二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续,即投入生产运营;自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求,且与居民住宅区安全距离不足。
三是煤气安全管理混乱。
在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后,未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令,降低煤气管网压力,造成煤气大量持续泄漏。
2019年工厂中小型锅炉事故案例分析汇编.doc
工厂企业中小型锅炉安全事故案例分析案例一:新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分,当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后,锅炉压力达到0.2MPa,因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电),操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时,开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电,锅炉也停止运行。
当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周国亭返回距锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后,经对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查,结果如下:1.现场勘查情况是:锅炉爆炸后,强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌,相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌,周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是:(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远;后烟箱盖冲出4米;炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米;操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域,存在着明显的过热现象,在炉胆的正上方大面积已变色,存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过,补板不规则,呈梯形状,补板纵向长度为2440mm,环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处,在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称),左侧长度为1015mm,右侧长度为900mm;在炉胆右侧1610mm处,爆炸口长度为500mm。
锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施
锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施一、旋风返料器堵灰(一)典型事故过程1.98年6月4日,夜班,1、2号炉并列运行,2号炉负荷71t/h,其他情况正常。
4:30,监盘司炉发现有断煤现象,立即派人进行处理,发现2、3号给煤机同时断煤,当断煤情况处理完毕后,司炉发现料层差压由8800pa下降至8500pa,床温略显上升,右侧返料温度上升,立即进行检查,发现左侧返料器堵灰,司炉立即进行减风减煤操作,并安排人员到现场进行处理,处理无效,经请示值长同意后于当日5:05停炉解列。
2.97年10月24日,运行甲班晚班,3号炉单炉运行,因2号给煤机故障,只有1、3号给煤机运行,负荷50t/h,其他较为平稳。
18:00以后,为了适应负荷而加强燃烧,20:00左右,由于给煤机检修,导致2号给煤机转数瞬间升至最大,虽经司炉处理,但床温仍然上升至1060℃。
23:25,司炉发现右侧返料温度缓慢下降,左侧返料温度缓慢上升,床温迅速上升,判断为右侧返料堵灰,遂将1、3号给煤机转数减至300r/min,送风开至60%,引风开至70%,由班长组织人员进行处理,无明显效果。
后来由于风量煤量反复的调整,造成左侧返料器堵灰,流化床燃烧恶化,床温降至700℃以下,流化床实际已经灭火,于当日23:50停炉解列。
(二)常见事故现象1.从返料器观察孔观察,颜色黑暗,不见灰的流动。
2.堵灰侧返料负压降至零。
3.堵灰侧返料温度变化迟缓,略成降势,未堵灰侧返料温度上升。
4.流化床温度上升。
5.主蒸汽流量等参数下降。
6.风室风压、料层差压不明显的下降。
7.炉膛出口烟温下降。
8.烟气含氧量增大。
9.炉膛负压增大。
(三)常见事故原因1.返料系统设备异常,中心筒歪斜或者坠落,导致分离效果异常。
2.返料系统有耐火砼或耐火砖等异物落至返料方盒内,阻塞返料通道。
3.因调整原因或煤质原因,返料灰有时超过其变形温度,日积月累,返料灰黏着在返料腿内壁,造成返料腿工作面积减少引起堵灰。
锅炉爆炸事故摘录(图)
锅炉爆炸事故摘录(图)作者:来源:发布时间:2007年07月05日点击数:4166湖北省枣阳市四海化工有限公司有机热载体炉爆炸事故 1999年8月10日18时许,该公司制品车间工人等待该有机热载体炉升温运行,以便导热温度达到280℃时正常作业。
当时的温度未达到220℃。
当运行至19时46分,值班司炉工进行操作时突然发生爆炸,造成1人死亡,1人重伤,直接经济损失24万元。
事发前一天中午,该工厂二氯甲苯车间新投用的有机热载体炉出现故障,工作负责人决定使用已被安监部门责令停用的旧的有机热载体炉。
事发当日上午,蒸馏釜内一批物料蒸馏结束,蒸馏釜操作工黄某到锅炉房告知锅炉车间主任武某蒸馏已经结束。
15分钟后,黄某关闭了蒸馏釜进油阀。
45分钟后,锅炉房开始着火。
事故造成1死1伤,炉膛内受热面盘管呈淡蓝色过烧状,油气分离器底端封板撕裂脱落,其顶部与高位油槽连接的管子已拉裂,其附近墙壁出现撞击裂痕,电控箱烧损。
锅炉爆炸现场一、事故原因分析 1、事故的直接原因是化工车间关闭蒸馏釜进油阀后,未及时开启油路旁通阀,而高位膨胀槽上的放空阀在该炉运行前亦未开启,致使该炉导热循环系统停止循环,炉内油温急剧升高,管路压力升高,此时操作人员开启了旁通阀门,导致高温导热油迅速气化,造成非受压的油气分离器承压爆裂,导热油喷出后遇明火燃烧。
2、发生事故的间接原因是违章操作,启动该炉时未打开膨胀槽放空阀,停止供油前未及时打开旁通阀。
3、该炉操作人员均无锅炉操作许可证。
二、预防同类事故的措施 1、应对所有无证和证件超过有效期的特种作业人员进行专业安全技术培训,经考核合格取得相应操作许可证后方能上岗承担操作任务; 2、对持有有效证件的特种作业人员进行一次安全操作技能、安全生产法律法规知识、提高特种作业人员的安全操作技能和安全意识。
旧炉启用前必须经有关单位检验合格,报安全监察部门批准后,方可运行。
河北新兴铸管公司锅炉炉膛爆炸特大事故2004年9月23日新华网新华网石家庄6月23日电(记者杨守勇)河北省安全生产监督管理局23日召开新闻发布会说,发生在2004年9月23日造成13人死亡的新兴铸管煤气发电锅炉特大爆炸事故,经调查组认定,为重大责任事故。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==锅炉事故案例篇一:锅炉事故案例案例八:7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故关键词:锅炉空气与煤气比例失衡全部熄火煤气“防爆水封”被击穿201X年7月28日20时左右,广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司(以下简称贵钢公司)发生煤气泄漏,导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊,病情稳定,没有发生中毒者死亡的情况。
贵钢公司始建于1958年,前身为贵县钢铁厂,201X年改制为有限责任公司,系民营企业,现有员工1500多人,集炼铁、炼钢、轧钢、发电等为一体,钢材年产能120万吨。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米,有居民约200人。
7月28日,贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产,煤气用量减少。
18时,因泥炮机无法正常使用,1080立方米高炉采取减风方式生产;18时30分左右,高炉加风生产,煤气量加大,造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火,电厂组织切断了进电厂煤气,导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。
18时40分,设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿,随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水,煤气压力持续超压;19时40分左右,“防爆水封”被完全冲开,煤气大量泄漏。
20时30分左右,煤气停止泄漏。
因煤气外泄,导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。
事故现场距离居民住宅区最近点约80米,有居民约200人。
导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊。
事故分析:经初步分析,该事故暴露出以下主要问题:一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求,设置高炉剩余煤气放散装置,对煤气管网超压没有有效的控制手段。
二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续,即投入生产运营;自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求,且与居民住宅区安全距离不足。
蒸汽锅炉爆炸事故案例
蒸汽锅炉爆炸事故案例一、事故经过自2001年以来,我市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故。
事故简要经过如下;1、2001年5月31日,巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸,锅炉型号不明,为非法制造、非法安装的“土锅炉”。
早晨5时许,司炉工点火升压,6时10分离岗,6时30分锅炉爆炸,锅壳飞出约350米远,此时车间尚未开始生产,故仅造成一人轻伤。
2、2001年9月15日,牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸,锅炉型号为:CLSG0.05-95/70-A,该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉,早晨8时许,车间工人停工就餐,司炉工关闭出气阀门后离岗,约30分钟后锅炉爆炸,锅壳飞出约300米,3间厂房倒塌,由于现场无人,幸无人员伤亡。
3、2001年9月23日,曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸,该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。
当天下午生产正常进行,下午5时左右突然停电,车间生产停止,司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门,晚7时锅炉爆炸,炉胆下陷约0.7米,锅壳及烟筒炸飞约60米,当时车间无人,厂区内5人受轻伤。
4、2008年8月9日,曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸,锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ,出厂资料齐全。
早5时50分左右,业主给锅炉点火升压,6时30分司炉工接班,未查看水位及压力表即离岗,7市许锅炉爆炸,炉胆飞出约20米,锅壳撕裂后飞出约400米,当时车间尚未开工,出气阀门处于关闭状态。
司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外,事故造成两人轻伤。
二、事故原因分析作为事故调查组的成员,笔者曾参与了上述四起锅炉爆炸事故的调查处理工作。
从事故经过及发生事故的原因来看,这四起事故有许多共同之处,简要归纳如下:1、除最后一起事故外,前三起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”,锅炉结构不合理,材料、工艺不能满足技术要求,锅炉制造质量低劣。
2、安全附件失灵。
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目录1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 (1)2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 (1)3. 天津某厂锅炉爆炸事故 (2)4. 天津大港电厂锅炉炉膛爆炸事故 (3)5. 设计缺陷终酿事故 (4)6. 嘉兴市某厂锅炉过热器爆管事故 (5)7. 某公司锅炉炉膛煤气爆炸事故 (6)8. 延安双翼石化公司锅炉炉膛爆炸事故 (7)9. 郑州某厂锅炉烧干锅事故 (8)10. 天津外运公司汽车队锅炉炉胆烧塌 (9)11. 佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故 (9)12. 河南某锅炉公司锅炉炉膛爆炸 (10)13. 山西某造纸厂锅炉爆炸 (12)14. 一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故 (12)15. 宁波市北仑港发电厂锅炉爆炸事故分析 (13)16. 某造纸厂锅炉爆炸事故 (16)17. 北京市昌平县回龙观区霍营乡塑料厂锅炉爆炸 (17)18. 朝阳市长征轮胎厂锅炉炉管烧化 (17)19. 哈尔滨新香坊化立厂锅炉爆炸 (18)20. 河南某化工厂锅炉锅筒产生裂纹 (19)21. 黑龙江安达糖厂锅炉爆炸 (19)22. 辽源东丰啤酒厂锅炉爆炸 (20)23. 黑龙江省五建公司锅炉爆炸 (21)24. 天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故 (21)25. 一起锅炉受热面泄漏事故案例 (22)26. 牡丹江制油厂锅炉爆炸 (23)1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故一、事故概况及经过1990年2月16日,鞍钢矿山公司某选矿厂,动力车间2#锅炉——SZZl0—1.25蒸汽采暖锅炉发生重大缺水事故,造成炉膛内71根水冷壁管变形,其中严重变形21根,锅筒部分脱碳,直接经济损失39000元。
2月15日14时30分,司炉工在清理锅炉房时,2号锅炉处停炉压火状态,甲班司炉长发现双色水位计失灵,找仪表工检修。
仪表工检查认定双色水位计12孔插头进水,暂时不起作用,便将双色水位计电源开关拉开断电,并告诉司炉班长。
22时40分交接班时,甲班司炉班长未交待给乙班上述情况,乙班起动2#锅炉时发现水位计全绿色指示,就认为锅炉满水,当即开启两组排污阀放水,排污20分钟后见水位绿色指示还不下来就开启总排污阀。
直到23时45分,才发现炉膛正压,到炉顶看水位时,发现水冷壁已经烧红,等到关闭排污阀、停炉已是16日0点10分。
二、事故原因分析1.交接班不清,甲班已知道双色水位计失灵,不能再用,但没有将此情况交待给乙班,交接班记录也未填写。
2.司炉工未认真执行操作规程,锅炉启动前未认真检查水位。
3.乙班司炉发现水位连续长时间报警却不作认真检查,长时间排污却不去核查实际水位。
4.领导管理不力,规章制度不落实。
三、防止同类事故的措施严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录。
水位计失灵应有标记,可有助于接班人员注意。
接班人员在接班时应全面检查锅炉运行状态。
2. 南京化学纤维厂锅炉爆管一、事故概况及经过1986年4月22日,南京化学纤维厂SHL20—1.27型蒸汽锅炉因缺水而造成严重损坏,直接经济损失达30000元以上。
4月22日11时,该锅炉升火给车间供汽,至14时锅炉负荷开始增大,15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色指示灯亮,仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时,色带指示又在高水位的位置。
而炉前平板玻璃水位计已看不见水位,只认为是轻微缺水,于是到炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当造成的假水位),就按轻微缺水处理,加大进水,可仍不见水位上升,而见到省煤器安全阀有汽喷出。
于是立即停泵,到炉前打开看火门时,听到炉内有响声,这时才判定是炉管爆破,采取紧急停炉措施。
后经检查发现,34根炉膛水冷壁管和259根对流管均已不同程度因过热而后损坏, 其中一根对流管爆破,破口为140×100mm。
锅炉被迫停炉大修,更换全部对流管束和水冷壁管。
二、事故原因分析1、司炉工技术水平低,当发现仪表盘上色带水位指示偏高后,没有进一步核对炉前水位计和电接点液位指示信号,就轻率地判定为锅炉满水,并错误地采取了排污措施,导致锅炉严重缺水。
2、该炉原设有三冲量给水自动调节系统,后在4月15日检查时,仪表工临时将三冲量调节改为单冲量调节,事后没有恢复也没有向车间和司炉人员交待锅炉水位是用单冲量控制的。
事故前锅炉负荷突然增大时,锅内压力降低,锅水大量沸腾,在锅内出现虚假水位,于是单冲量控制系统发出高水位假信号,导致给水调节阀关闭,造成缺水。
3、发现平板玻璃水位计无水位后,仍错误地认为是轻微缺水,延误了处理事故的时间,使事故进一步扩大。
3. 天津某厂锅炉爆炸事故一、事故概况及经过1955年4月25日,天津某厂一台最高许可工作压力为2.45兆帕的日本田熊16—25型锅炉,在正常工作压力下突然发生爆炸,造成死8人,重伤17人,轻伤52人,经济损失369000余元。
该锅炉在二月份就已经开始漏水且日益严重,三月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝一寸多深,漏水的地方已达到两米多长,到四月份每小时锅炉的漏水量在1.5吨以上,锅炉房地面积水一寸多深,这已是事故前的严重征兆,但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸,爆炸部位发生在锅筒的铆接处,上下锅筒的连接管飞出75米,烟囱震斜57厘米,炉墙被严重破坏。
二、事故原因分析造成事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。
经技术鉴定,锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。
造成脆化的原因是:厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理,再三拖延,以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79%;锅炉给水质量十分低劣,渗漏处碱垢极其严重,为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件,(高应力,高浓度,介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。
另外,此次事故的发生是和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风分不开的,对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况,从未检查,毫无所知,更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员,进行安全知识测验,鉴定动力设备的具体建议时,厂领导却把它搁在一边,没有采纳,也是这次事故发生的重要原因。
4. 天津大港电厂锅炉炉膛爆炸事故一、事故经过1979年3月1日,天津大港电厂1台300MW发电机组亚临界锅炉在运行中发生炉膛爆炸。
该锅炉系从意大利进口,额定蒸发量为1025t/h,额定蒸汽压力17.8MPa,额定蒸汽温度540/540℃。
事故发生前,锅炉控制室接到中心调度室的命令,要求发电机组减负荷20MW,在尚未进行操作,发现锅筒水位下降,蒸汽压力下降到10MPa。
而燃油和总风量却同时上升,燃油量由43t/h增至50t/h,各风压表指示均达最大值。
锅炉操作人员发现异常,立即进行处理,给水切为手动,水位由-100mm调整到正常水位;主控制器切为手动未成;燃油切为手动,燃油量回落到43t/h。
在进行处理的同时又发现,2台送风机导向板开度已达100%,所有风压表指示已达最大值;火焰电视显示无火焰,2个火焰扫描器指示灯却亮着,当即按下电视伸进按钮以消除摄影机未伸进的可能性,火焰扫描器指示灯仍然未灭,当即判断燃烧不正常是由于送风挡板自动失灵,进风量过大造成。
将送风自动切为手动,并将挡板关小。
由于燃烧不好,汽压继续下降,负荷也自动下降。
当送风挡板关到40%位置时,各风压表指示仍在最大值附近摆动。
此时一声巨响,发生炉膛爆炸,“火焰故障”自动跳闸。
事故发生后,炉膛甲乙两侧燃烧器的风箱的风道均被炸开,甲侧比乙侧严重;甲侧空气预热器出口风道变形,乙侧空气预热器出口风道破裂;烟气再循环入口烟道和部分伸缩节也有损坏;燃油变压器的电缆遭到破坏。
直接经济损失40万元,停发电半年。
二、事故原因分析1、锅炉烟道出口挡板既无操作机构,又无固定装置,锅炉运行时烟道挡板自行关闭。
由于锅炉运行时烟道产生震动,而烟气流动时对挡板形成一个自行关闭的趋势。
同时,挡板结构上10个中轴的曲臂和公共连杆自重较大,对挡板也产生一个自行关闭的力矩。
挡板关闭后,炉膛燃烧产物无法排出,造成炉膛压力升高,燃烧恶化。
由于正常燃烧工况遭到破坏,蒸汽压力和负荷下降,自动调节系统动作,加大给油(由43t/h增至50t/h)和进风(各风压表指示均达最大值),进一步恶化了燃烧工况,造成炉膛灭火。
灭火后并未立即切断给油与进风,使炉膛中的油与空气混合物达到爆炸极限。
此时炉膛第一层燃烧器的点火装置仍在运行以及炉膛灭火后炉墙的高温蓄热,引起炉膛爆炸,是一起典型炉膛灭火而引发的炉膛爆炸事故。
2、炉膛超压保护装置未投入使用。
该锅炉设计有炉膛超压保护装置,从试运行直至事故前,该保护装置由于未调试好,一直未投入使用。
按超压保护要求,当炉膛压力超过6kPa 时,自动立即切断给油与送风。
但由于未投入炉膛超压保护装置,烟道挡板关闭,炉膛压力超过了规定值,无法自动切断给油与送风,进一步恶化了燃烧工况,造成灭火爆炸。
3、燃烧器的火焰扫描器灵敏度未进行调整,不能反映燃烧器运行状态。
当燃烧恶化,电视显示无火焰时,火焰扫描器的指示灯却依然亮着。
为操作人员正确判断延误了时间。
4、由于相关保护装置或未投入,或灵敏度未调试,不能为操作人员判断提供正确信息,致使操作人员错误判断炉膛燃烧不好是由于送风机挡板失灵所致,错过了采取紧急措施的时机。
5. 设计缺陷终酿事故一、事故经过某厂对某循环流化床锅炉进行为期一个月的检修,检修完成后请当地特种设备检测机构对锅炉进行安全检测。
特种设备检测机构根据《锅炉检测检验规程》,要求对锅炉进行煮炉处理。
煮炉完成后,按常规操作正式起火开炉,第一次起火由于炉膛底料结焦,导致第一次起火失败。
工人师傅将主床底料全部清除并检查风帽有无堵塞,检查工作完成后在主床铺底料(底料为煤燃烧后剩余的大颗粒残余物),底料层厚250—300mm,然后加入木柴燃烧,打开炉门将未燃烧的木柴清除,留下炙热的木炭,然后开启鼓风机,随后开引风机,给煤起火,刚给煤不到两秒钟就听到主炉膛上方闷响。
锅炉作业人员迅速停鼓风机、引风机和给煤机,然后到锅炉上方检查,发现锅炉主燃烧室炉拱被爆燃冲击波炸开约2㎡左右的大孔,炉顶部分仪表管道也被炉拱耐火砖砸变形。
此次事故虽无人身伤害,但造成直接经济损失40000余元。
二、事故原因分析直接原因1、设备缺陷。
由于锅炉没有防爆门,炉膛内发生爆燃时,炉膛内气体体积迅速膨胀从薄弱部位涌出。
2、违反作业规程。
在第二次铺好底料加入木柴燃烧后未先抽出木柴燃烧过程产生的部分可燃气体。
3、外部原因。
该厂锅炉用煤经过粉碎后存放在煤仓里,由于停机检修,原来粉碎好的煤存放在煤仓里近一个月的时间。
由于该厂所在地气温较高,煤仓里的煤热量积聚,并释放出甲烷等可燃气体。
在给煤之前进煤端处于封闭状态,可燃气体不易外泄。
开启给煤机,把煤粒吹入炉膛,同时也把大量可燃气体吹入炉膛,从而引起爆燃。