电子拉力试验机操作规程通用版
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了确保拉力试验机的安全运行及准确测试，保证试验结果的可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉力试验机进行试验的人员，包括试验机操作员、技术人员等。
第三条拉力试验机操作人员应具备相关的专业知识和本操作规程要求的技能，严格按照规程进行操作。
第四条试验机操作人员在操作过程中应保持冷静，严禁饮酒、吸烟、喧哗等不利于操作安全的行为。
第五条试验机操作人员应经过相应的培训和考核，获得相应的操作资格证书。
第六条试验机操作人员在试验前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现设备异常应及时报告。
第七条试验机的使用者应了解试验机的工作原理和结构，严禁对试验机进行私自改动或拆卸。
第二章试验机的准备工作第八条试验机操作人员在试验前应对试验样品进行检查，确保试验样品符合试验要求。
第九条试验机操作人员应仔细阅读试验样品的试验方法和要求，了解并掌握试验的目的和流程。
第十条试验机操作人员应在试验前对试验仪器进行校准，确保试验仪器的准确性。
第十一条试验机操作人员应在试验前对试验机进行负荷测试，检查试验机的工作状态和负荷能力。
第十二条试验机操作人员应对试验样品进行准备，包括清洁、装配、定位等工作。
第十三条试验机操作人员应在试验前对试验环境进行检查，确保试验环境满足试验要求。
第十四条试验机操作人员应在试验前确定试验参数，包括试验速度、试验时间、试验温度等。
第三章试验机的操作步骤第十五条试验机操作人员在试验开始前应提前做好相关的准备工作，并对试验仪器进行合适的调整。
第十六条试验机操作人员应将试验样品按照试验方法和要求放置在试验机的夹具上。
第十七条试验机操作人员应根据试验方法和要求设置试验机的控制参数，如试验速度、试验时间等。
第十八条试验机操作人员应按照试验方法和要求启动试验机，并观察试验过程中的变化。
第十九条试验机操作人员应时刻关注试验机的工作状态，如试验参数是否正常，试验数据是否准确等。
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。
三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。
2. 检查设备电源是否正常。
3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。
4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。
四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。
2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。
3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。
4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。
5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。
6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。
7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。
五、注意事项1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。
2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。
3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。
4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。
六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。
2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。
3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。
七、紧急处理如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。
八、附则本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187拉力试验机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拉力试验机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 检查与调整1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。
1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。
1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。
调整载荷指针和从动指针到零位。
1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。
1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。
2 测试2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。
2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。
万能拉力试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。
若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。
2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。
6．点击，开始自动试验。
试验自动结束后，软件显示试验结果。
7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。
9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
电子拉力测试机操作规程
电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护7.1 每次使用结束后，关闭设备电源开关。
7.2 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。
7.3 对设备故障或不正常操作进行记录，并及时报修或更换设备。
以上就是电子拉力测试机的操作规程，希望能帮到你！。
2023年电子拉力试验机操作规程
2023年电子拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范电子拉力试验机的操作，确保试验过程的安全和结果的准确性，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2023年生产的电子拉力试验机及其操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应具备相关知识和经验，并通过相关培训和考核，取得相应的证书。
第四条电子拉力试验机操作前，应对试验机进行检查和校准，确保其正常运行。
第五条本规程涉及的术语定义：1. 电子拉力试验机：指用于测试材料抗拉强度、抗压强度等力学性能的设备。
2. 试验样品：指用于进行拉力试验的材料样本。
第二章电子拉力试验机的操作步骤第六条电子拉力试验机的操作步骤如下：1. 准备工作(1) 检查试验机的外观和各个部件是否完好无损。
(2) 检查试验机的电源和电线是否正常连接。
(3) 检查试验机的液压系统、控制系统和传感器等是否正常运行。
2. 样品安装(1) 根据试验要求选择合适的夹具和样品。
(2) 将样品安装到夹具上，并确保夹具和样品的牢固性。
3. 试验参数设置(1) 根据试验要求设置试验参数，包括加载速度、试验力范围等。
(2) 设置试验机的数据采集方式，包括采样频率和数据存储方式等。
4. 开始试验(1) 打开试验机的电源开关。
(2) 按照试验要求开始试验，控制试验机加载样品。
(3) 监控试验过程，记录试验数据。
5. 试验结束(1) 试验完成后，停止试验机的加载。
(2) 将样品从夹具上取下，做好样品标记和管理。
(3) 关闭试验机的电源开关，清理试验机和工作环境。
第三章电子拉力试验机操作的安全注意事项第七条在操作电子拉力试验机时应注意以下安全事项：1. 操作人员应佩戴合适的防护用品，包括手套、护目镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉试验机的操作原理和功能，禁止私自操作试验机。
3. 操作人员应严格按照试验要求进行操作，不得超负荷使用试验机。
4. 在试验过程中，严禁将手或身体靠近试验机工作区域，以免发生意外。
5. 试验样品应严格按照试验要求进行安装，确保样品和夹具的牢固性。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作规程范文
电子拉力试验机操作规程范文第一章总则第一条为规范电子拉力试验机的操作，确保试验安全，提高工作效率，制订本规程。
第二条本规程适用于使用电子拉力试验机进行拉力试验的操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应熟悉本规程并按照规定进行操作。
第四条电子拉力试验机操作过程中，应注意保持试验场地和试验机干净整洁，确保使用安全。
第五条严禁未经培训的人员擅自操作电子拉力试验机，以免造成安全事故。
第二章设备准备第六条进行电子拉力试验前，应检查试验机及附件的完好情况。
第七条检查试验机电源是否正常接地，并确保电源稳定。
第八条检查电子拉力试验机的传感器、数据采集系统等设备是否联通有效。
第九条准备适量而均匀的试验样品。
第十条经过以上检查后，方可进行电子拉力试验。
第三章操作步骤第十一条操作人员应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、手套等。
第十二条打开电子拉力试验机电源，系统自检完毕后，开始进行试验。
第十三条根据试验要求，确认试验机的拉伸速度。
第十四条将试验样品放入试验机夹持装置中，并调整夹持装置将试验样品夹紧。
第十五条点击开始按钮，开始试验，注意及时记录测试数据。
第十六条在试验过程中，应密切关注试验数据的变化，并及时调整试验机的参数。
第十七条当试验达到要求的拉力时，应点击停止按钮，结束试验。
第十八条试验结束后，将试验样品从试验机夹持装置中取出，检查样品是否损坏。
第十九条关闭电子拉力试验机电源，清理试验场地，保持设备和场地干净整洁。
第四章安全措施第二十条操作人员应按照安全要求佩戴好劳保用品，并正确使用设备，保障个人安全。
第二十一条在试验过程中，应注意避免手部接触机器运动部件和夹紧装置。
第二十二条严禁在试验机运行时将任何物体靠近试验机运动部件。
第二十三条确保试验样品固定可靠，以避免样品脱离夹持装置伤及操作人员。
第二十四条若要进行大量试验需要长时间运行，应特别注意试验机的散热和通风。
第二十五条在试验样品损坏或发生意外情况时，应及时停止试验，查找原因并及时报告。
电子拉力试验机操作规程
SYD-50KBN电子拉力试验机操作规程一、概述SYD系列电子拉力试验机适用于测定材料的拉力、伸长量等物理性能。
该系列电子拉力试验机传动控制采用交流变频调速系统、伸长自动跟踪测量、传感器测力，数字显示并保留试验结果，即最大力值、强度、伸长值与伸长率；断裂、屈服、定伸力度与强度；定伸长力值与强度；定负荷伸长值与伸长率。
其特点测量准确，操作维护方便，是一种新型的电子拉力试验机。
二、主要技术指标1、测力最大负荷50000N 最小分辨率0.1N2、测力精度：示值的±1%以内3、伸长测量精度：示值的±0.5%以内4、试验速度氾围：25-500mm.min/5、5、有效拉伸距萬：900mm6、电源电压：AC（220 ±22）V7、功耗：550W8、外形尺寸：550mmX360mmX1800mm9、质量:200kg三、操作步骤1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，仪表上显示试验方法选择界面，用上，下箭头指示选择试验项目选择好后按“确认”键进入试验参数设定界面。
2、使用上、下、左、右键移动光标位置，使+、—键修改试验参数。
（试验参数的修改应依据相应的试验标准）设置好后，按“确认”键进入试验操作界面。
此时如果需要对试验参数中的内容进行修改，可按“参数”键，返回参数设定界面进行修改，修改完后再按“确认”键，即可返回试验操作界面。
3、调整空间、装夹试样按“速度"键，速度显示窗光标闪烁，同时状态显示窗显示速度，使用左、右箭头及+、—键，设定需要的速度，按"确认"键退岀速度设置状态；通过按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置并装夹试样。
（此时的设置，并不改变试验速度）注意：夹试样时，先加上夹具体，夹好后按下负荷清零键，在夹下夹具体，夹好试样后，不管力值正负都不要负荷清零。
4、位移输入按“位移”键，位移处光标闪烁，用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，使用左、右箭头及+、—键，输入实际的距离，按"确认"键，位移处光标不再闪烁表示退出位移输入状态。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程前言电子拉力试验机在材料力学领域中应用广泛。
然而，由于试验机在使用过程中涉及到高压、高温、高速等危险因素，因此必须按照规定操作和保养，以保障试验机和使用者的安全。
本文将从操作和保养两方面介绍电子拉力试验机的安全规范，希望能对试验机的使用者有所帮助。
一、安全操作规范1.1 动力系统1.首先，操作前必须仔细检查电子拉力试验机的各项安全措施是否到位，机器是否完好无损。
2.试验过程中需要要使用遥控操作、PWM调速完成移动物体、变速和起停等动作。
操作时应保持机器干净、整洁，避免操作过程中因为摆放不当、或者虚拟操作等因素导致人员的伤害。
3.操作时不得用手触碰关键机器部件，禁止在运行中插入工具，避免因操作不当导致问题。
4.操作时要保持安静和精神集中，不得长时间连续操作，过程中需定时休息降低运动频率。
5.操作完毕后要及时关闭动力系统、切断电源，避免不必要的事故。
1.2 控制系统1.操作前需检查仪表、控制器、遥控器等设备的连接是否牢固，电子拉力试验机是否处于有效状态。
2.操作时需全程注意仪表的数据变化，避免试验数据错误，减少安全风险。
3.操作时需保持优雅等，不得使用他人小工具影响审核结果。
4.控制器禁止携带手表、电池等带电物品，防止制造隐患。
1.3 机械系统1.在进行试验前，要进行大量的检查和维护，以确保机器的运行状态良好。
2.运行试验时，一定要按照厂家的使用说明进行操作，不可随意修改，避免机器因操作不当损坏。
3.在试验过程中，如果发现机器异常，应立即停止试验，并通知相关人员进行维护和维修。
4.在停止试验后，应该用干布清洁电子拉力试验机，清除铁刺，防止铁刺进入分析仪器。
1.4 试验液体和气体处理系统1.机械系统的维护需要注意试验液体和气体的装卸，装卸过程中需要注意手部伤害，操作人员必须佩戴防护手套等措施。
2.处理试验液体和气体之前，应先查阅安全使用说明，并考虑它们的特性和性质。
3.处理过程中应遵守操作规范，避免过度操作，尤其是在装置或处理非装置性材料时。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。
1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。
2.2 打开微机。
2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。
2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。
2.6 点击“运行”按钮，试验开始。
2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。
注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。
3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。
3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。
3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。
3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程前言电子拉力试验机是用于检测材料强度、硬度、韧性等物理性质的仪器设备，广泛应用于制造、工程、建筑、医疗等领域。
然而，该设备在使用过程中若操作不当，则有可能引发安全事故，造成人员伤害和财产损失。
因此，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文提供了电子拉力试验机安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前准备•使用前须认真检查设备的电源、表盘、夹具等是否正常, 如发现损坏或异常情况需及时联系设备维修人员；•使用前，确认试验室内的地面平整、无明显的缝隙和凹凸不平，试验室内的通风设备应有效运行；•每次使用设备前，应进行设备放行操作。
如在放行过程中，有任何异常情况，应立即停止放行并排除故障，方可继续使用；•操作前，需仔细阅读设备使用说明书并熟悉设备功能。
在使用设备时，应根据操作说明规范操作，以免逾越安全操作界限。
2. 设备使用规程•操作人员应保持清醒头脑、精神集中，并保证不受其他事物及时间的影响；•操作人员应保持与设备之间的安全距离，如发现设备有异常情况，应及时停止设备，并与相关人员联系；•在设备取样准备过程中，操作人员应正确安装夹具，防止取样时因夹具松动或操作不当导致的安全事故；•在设备运行过程中，如出现异常情况，应及时停止设备并进行检查。
任何异常情况都需要得到了解、检查并确认后解决；•在试样竖直下降时，操作人员应在试样附近并保持随时可以操作的状态，以防发生事故。
3. 设备维护规程•设备在每日使用结束后，应对底座进行清理。
同时在设备零部件清理过程中，需检查设备各部件情况、设备使用状况和设备附件完好性等方面；•对设备进行定期维修保养，维护好设备的各项性能指标。
维修计划应定期制定并维护以保证设备的稳定性和持续运行；•安装设备时，应依据设备操作手册进行正确调试和操作，从而保证设备的长期稳定运行；•设备保养过程中，应仔细检查设备的各项功能和对设备进行维护，保证设备性能的稳定运行；•在设备的维护过程中，需要更换和更新的部件要及时更新以保证设备的稳定运行。
电子拉力试验机操作规程
电子拉力试验机操作规程一、试验机前的准备1、试验机的稳定性检查在进行任何试验之前，必须首先确认试验机的工作状态良好，并且能够正常工作。
通常，试验操作员必须检查试验机的底座，确定其基础为稳固的，使得机器能够始终保持平衡的状态，并检查传感器和显示器是否正常工作。
2、试验温度和湿度的监测试验操作员必须确保试验间内的温度和湿度不会影响到测试结果的准确性，所以必须对试验环境进行一定的监测和调节。
3、试验样本的准备在进行试验之前，必须先准备好试验样品，并对其进行细致的检查，以确保试验样品没有任何表面或内部损坏，并且符合试验的规格要求。
二、试验机的操作方法1、打开电源按照试验机厂商的要求打开电源，确认试验机等待开始工作。
2、选择试验类型在试验机的操作面板上，选择适合试验样品的测试类型。
通常，这些选择包括单拉力、双拉力、剪切等模式。
3、安装试验样品根据试验样品的类型和形态，选择产生恰当的夹具和夹具面，安装好试验样品，并使其与试验机的套头一致。
4、开始试验开始测试时，输入试验参数，在试验机控制板上按下开始键，试验机将自动启动并开始数据采集操作。
5、结束测试当试验完成时，测试参数和结果将被记录，相关数据将显示在控制板上，然后试验操作员可以按下结束键，试验机将自动停止运行。
6、数据处理进行数据分析和处理，验证测试结果是否有效，并将测试结果记录下来。
三、试验机的安全操作1、安全操作的意义试验操作员必须意识到试验机的高功率、高速运动和高压力系数，任何操作不当都可能导致意外事故，所以必须严格遵守试验机操作规程。
2、安全操作流程试验操作员必须从试验前开始就认真准备，避免错误和事故发生。
在安装和操作试验机时，必须穿戴好安全装备，遵守相关的操作规定以及医疗和急救计划等规定。
3、应急预案检查和准备好应急预案，如发生紧急情况，应当立即采取措施遏制并通知试验负责人。
四、试验机的维护和保养1、维护设备的清洁定期清洁试验机，并清理样品，样品架和其他附加设备，确保试验设备的正常操作。
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程电子拉力试验机操作规程一、试验机设备的准备1. 检查试验机设备的电源是否接通，并确认电源正常。
2. 检查试验机设备的背电源开关是否处于开启状态。
3. 检查试验机设备与电源线的连接是否牢固，电源线是否有损坏情况。
二、试验机设备的调整1. 调整试验机设备的拉力传感器，将其与试样连接，并确认连接牢固无松动。
2. 按照试样的尺寸和形状，调整试验机设备的夹具，确保试样能够正确固定在试验机设备上。
3. 检查试验机设备的控制面板，确认各个调节钮处于初始位置，并且功能正常。
三、试验机设备的操作1. 打开试验机设备的电源开关，并等待设备启动。
2. 将试样插入试验机设备，并确保试样与夹具之间的连接牢固。
3. 在试验机设备的控制面板上设置试验参数，包括试验时间、试验速度等。
4. 点击试验机设备控制面板上的开始按钮，开始进行试验。
5. 观察试验过程中试样的变化情况，并根据需要调整试验参数。
6. 在试验结束后，点击试验机设备控制面板上的停止按钮，停止试验。
7. 将试样从试验机设备上取出，并进行相应的观察和测量。
四、试验机设备的维护与保养1. 在试验机设备使用结束后，关闭电源开关。
2. 清理试验机设备的工作台面和夹具，确保无杂物残留。
3. 定期检查试验机设备的各个部件，如拉力传感器、夹具等，确认无损坏情况。
4. 根据试验机设备的规定，定期进行润滑和清洁保养工作。
5. 如发现试验机设备有异常情况或故障，及时联系维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作试验机设备时，应穿戴好劳保用品，如手套、安全眼镜等。
2. 不得将手指或其他物体伸入试验机设备的工作区域。
3. 在试验过程中，避免站在试验机设备的前方或试样的后方。
4. 在试验机设备使用过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免引起意外事故。
5. 在试验机设备故障时，应立即停机，并请专业维修人员进行检修。
以上就是电子拉力试验机的操作规程，希望对您有所帮助。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了保证电子拉力试验机的正常运行，提高试验结果的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电子拉力试验机的操作人员。
第三条电子拉力试验机的操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，方可从事电子拉力试验机的操作。
第四条操作人员必须严格按照本操作规程执行试验操作，确保试验的安全、准确、可靠。
第二章试验机的安全操作规程第五条试验人员在使用电子拉力试验机前，必须检查试验机的安全装置和电源线是否完好，以及试验机的各项指标是否符合要求，并做好相应的记录。
第六条试验人员在进入试验机工作区域时，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
第七条试验人员在进行试验操作时，必须确保试验机的停止开关位置清晰，随时能够停止试验机的运行。
第八条试验人员在试验操作过程中，禁止随意调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第九条试验人员在试验过程中，禁止将手或其他物体靠近试验机的工作部件，以免发生危险。
第十条如发生试验机异常情况，试验人员必须立即停止试验操作，并报告相关负责人处理。
第三章试验机的操作步骤第十一条进行试验前，试验人员必须检查试验机的工作环境是否符合要求，如试验机台面是否平整、试验机周围是否无杂物等。
第十二条试验人员将待测样品安装到试验机上，确保样品的固定牢固以及试验机的负荷表是否归零等。
第十三条试验人员根据试验要求，调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第十四条试验人员启动试验机，并定时记录试验过程中的数据，如负荷曲线、位移曲线等。
第十五条试验结束后，试验人员必须停止试验机的运行，并关闭电源开关。
第十六条试验人员必须及时清理试验机上的残留物，保持试验机的干净整洁。
第十七条试验数据的处理必须按照相关要求进行，保证试验结果的可靠性。
第四章试验机的维护与保养第十八条试验机每日使用完毕后，试验人员必须对试验机进行清洁，去除试验机表面的污垢。
第十九条试验机每月必须进行一次全面检查和维护，对试验机的各项指标进行检测和调整。
电子拉力试验机操作规程范文
电子拉力试验机操作规程范文一、试验机的准备工作1. 在使用电子拉力试验机前，确保试验机的所有零部件完好并正确安装。
2. 检查试验机的电源线是否连接牢固，并确保试验机的电源插头正确接入电源插座。
3. 打开试验机的电源开关，待试验机进入待机状态后，进行下一步操作。
二、试验样品的安装1. 将待测试的样品放置在试验机的夹持装置中，并确保样品与试验机夹持装置的接触面光滑。
2. 调整夹持装置的夹持力，确保样品夹持牢固但不过分变形。
三、试验参数的设置1. 打开试验机的控制面板，选择合适的试验模式，如拉伸试验、压缩试验等。
2. 设定试验机的加载速度，根据样品的特性和试验需求进行合理调整。
3. 根据试验需求设定试验机的负荷上限，确保试验时不超过样品的承载能力。
四、试验过程的操作1. 确保试验现场安全，人员不得靠近试验机和试验样品。
2. 按下试验机的启动按钮，试验机开始进行试验。
3. 注意观察试验过程中的数据变化，确保试验机正常工作并记录数据。
4. 如遇到异常情况，如试验机噪音过大、试验样品突然断裂等，应立即停止试验并检查故障。
五、试验结果的记录和分析1. 试验结束后，关闭试验机的电源开关。
2. 记录试验过程中的各项数据，包括加载力、位移/变形等。
3. 对试验结果进行分析，比较样品的强度、韧性等性能指标，并撰写试验报告。
六、试验机的维护和保养1. 每次使用后，清理试验机的工作台面，并确保试验机内部干净。
2. 定期对试验机进行保养，如加润滑油、紧固零部件等。
3. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
七、员工安全意识培训1. 为保障安全，试验机操作人员必须接受相关安全意识培训。
2. 试验机操作人员应穿戴符合规定的防护装备，如安全鞋、工作手套等。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，如不擅自将试验机参数调整到超出样品承载能力的范围。
以上是电子拉力试验机操作规程的范文，希望对您有所帮助。
在使用试验机时，请务必严格遵守操作规程，并确保人员安全。
最新DL-5000电子拉力试验机操作规程
最新DL-5000电子拉力试验机操作规程
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。
夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。
（注：回车后夹好试件再按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。
）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项 力试验机操作规程
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项力试验机操作规程电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
拉力机夹具作为仪器的紧要构成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺当进行及试验结果精准度高处与低处的一个紧要因素。
电子拉力试验机电子拉力机的正确使用步骤：1、开机：先打开软件测控系统—再打开电源—选择相应的试验类型；2、试运行：测试电子拉力机升降、速度、确定各系统运行正常；3、新建记录：依据试验的次数—新建—试验记录条数—填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；4、装放试样：调整试样的位置—装放好试样；5、选择量程：选择合适的试验力和变形的档位（量程）；6、清零：将试验力、变形、位移清零；7、试验速度：有标准依标准操作，没有标准先易慢速，据情况自由调整；8、结束条件：依据试样对像选择相应试验条件；9、试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10、试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下；11、试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果；12、连续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面；点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5—11步进行试验；13、保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅；14、打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；15、关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电子拉力试验机工作时要注意的细节：1、超负荷、超速度的工作，只会给拉力试验机带来“致命”的损害，还会给今后试验的结果带来影响，因此我们应当杜绝这样错误的操作；2、在拉力试验机的四周尽量不要放置一些重量大、硬度高的物体，以防硬物碰撞到升降丝杠；3、拉力机的夹具上下移动时要平稳的进行，避开和机器本身的摩擦，每一次试验前确定要检查一下夹具螺丝的松紧情况；4、更换夹具时确定要选择正确的夹具，以防影响试验的结果；5、微机和拉力试验机的连接步骤确定要依照说明书来进行，或者让阅历老套的操作工进行正确的连接；6、拉力试验机得出的结果需要打印的时候，检查打印机是否可用；7、使用完毕之后，卸掉夹具和被测物体，便利下次使用；8、zui后确定要在微机上点击关闭按钮，切记不要直接切断电源开关（和关闭电脑一个道理）。
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操作规程编号：YTO-FS-PD622
电子拉力试验机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
电子拉力试验机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解：
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—
10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。