洁净厂房的防火要求是什么_

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洁净厂房防火设计

下应予分隔：按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间．或有防火分隔要求者．隔墙上的门应采用甲
（）一般规定。洁净厂房之间洁净厂房与其他厂房之间及１
其与乙、丙丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距应符合
产部分占本层或本防火分区面积的比例小于５％或丁戊类厂房内
总平面布局
１．消防车道洁净厂房周围宜设置环形消防车道《利用交通道路），如可有困难．可沿厂房的两个长边设置消防车道。当建筑物沿街道部分的长度大于１０或总长度大于２０时．应设置穿过建筑物的５ｍ２ｍ
境对其影响．其常处于密闭状态，门窗相对很少；３、厂房生产要
求较高．基本都属于精细类加工．内部有的设备昂贵４、生产的
机械化、自动化程度较高．同时为减少人员对内部洁净的影响，
建筑防火
１耐火等级
厂内工作人员较少，从而也不利于发现火情和处理初期火灾；５、
内部结构复杂，通道曲折６．若干洁净室都通过风管彼此串通。
洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
２火灾危险性
火灾危险性
１、烟气热量容易积聚。２．烟雾毒性大。３、火灾蔓延途径
级防火门。洁净区域与非洁净区域不同空气洁净度等级的洁净

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求：（1）洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。

采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料，如石膏板、不燃隔墙板等，以确保火灾发生时火势不易蔓延。

（2）洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力，能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性，从而延缓火势蔓延的速度。

要根据洁净厂房的用途和规模，合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。

（3）洁净厂房应采取合理的防火分区措施，将厂房划分为不同的防火分区，每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙，以确保火灾发生时防止火势扩散，保护其他分区的安全。

（4）洁净厂房应配置合适的消防设施，如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等，以及应急照明和疏散指示标志等。

这些设施应保持正常的工作状态，并定期进行检测和维修。

2.电气防火设计要求：（1）洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。

电缆和线路应采用防火电缆，电气设备应选择符合防火要求的产品，以减少火灾发生的可能性。

（2）电气设备和线路应进行合理的隔离和防护，以防止发生电火灾。

设备之间应保持适当的距离，线路应采取合适的保护措施，如穿管、穿线槽等。

同时，电缆和线路的布线要规范，避免交叉和纠缠，减少故障和火灾的发生。

3.防火安全管理要求：（1）洁净厂房应建立健全的防火管理制度，明确各级管理责任和职责。

制定和执行防火安全操作规程，如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。

（2）洁净厂房应有专门的消防人员，负责日常的消防工作和应急救援工作，定期进行消防培训和演练，提高员工的火灾应急能力。

（3）建立完善的火灾报警系统和疏散计划，及时报警并组织人员疏散，确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势，并保障人员的安全。

总之，洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。

这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑，采取相应的措施和管理制度，确保洁净厂房的防火安全。

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。

洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。

一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。

洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。

一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。

医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。

当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。

表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点28℃的液体2．爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1．28℃≦闪点60℃的液体2．爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指在生产过程中要求环境条件具有一定要求的生产场所，其中包含了医疗卫生、电子、食品、制药等行业。

由于生产环境对产品的影响，因此洁净厂房建筑的防火设计尤为关键。

本文将从洁净厂房的防火设计要求、防火设计的内容及实施要求等方面进行阐述。

一、洁净厂房的防火设计要求1.符合国家法律法规、行业标准，保证消防安全。

洁净厂房的防火设计应符合国家和行业相关的安全保障标准，从而提高生产环境的安全性。

2.确保人员的疏散和安全。

在洁净厂房进行建筑防火设计时，应考虑工人及其他人群在无法避免火灾时的安全疏散、安全撤离等方面，从而减少生命财产的损失。

3.避免火灾的发生。

通过精细的设计和施工，建立防火墙和隔墙，在发生火灾时及时切断火势，防止火灾扩大。

4.符合生产工艺和操作要求。

在生产环境中，每家企业都有不同的生产工艺和操作要求，这需要根据实际情况进行专门的设计，保证洁净厂房的防火设计符合生产的工艺和操作要求。

二、防火设计的具体内容1.防火材料使用。

在洁净厂房的防火设计中，应选择高效的防火材料和防火保护体系，如防火石膏板、防火涂料、隔热材料、消防电线电缆等，以提高防火效果。

2.设施消防设备。

在洁净厂房建筑防火设计中，应设置消防水泵、水池、消火栓、喷淋系统、独立式火灾报警器等设施，及时防治火灾的发生和扩散。

3.防火隔墙、门、窗使用。

洁净厂房内部应设有防火隔墙，尽量避免不同生产工艺的“串味”，同时禁止使用易燃门窗，使用耐火门窗等耐火材料，提高火灾时的防护能力。

4.建筑结构设计。

洁净厂房的防火设计应在设计阶段合理设置合适的消防通道和应急疏散通道，以保证人员的安全疏散；同时，还要合理布局生产设备和应急设备，降低火灾事故发生的概率。

5.电气设备与电路设计。

在洁净厂房的防火设计中，应将易燃易爆设备部位与非易燃易爆设备分开设置，坚决禁止临时线路和乱拉乱接。

使用防水、防爆等特殊电气设施及安装自动跳闸或断路器等措施，尽可能避免因电气原因引发的火灾。

洁净车间安全规范

洁净车间安全规范1、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

2、洁净厂房内生产工作间的火灾危险性，应按照现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)分类。

洁净厂房生产工作间的火灾危险性分类举例见附录A。

3、甲、乙类生产的洁净厂房宜为单层，其防火分区最大允许建筑面积，单层厂房宜为3000m2，多层厂房宜为2000m2。

丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的规定。

4、洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。

顶棚的耐火极限不应低于，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于。

5、在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。

隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h，隔墙上的门窗耐火极限不应低于。

穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。

6、技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1h。

井壁上检查门的耐火极限不应低于；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材第料紧密填堵。

7、洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个，但符合下列要求的可设1个:1 对甲、乙类生产厂房每层的洁净区总建筑面积不超过50m2，且同一时间内的生产人数不超过5人。

2 对丙、丁、戊类生产厂房，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的规定设置。

8、安全出口应当分散布置，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志，安全疏散距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的规定。

9、洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器。

安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。

10、洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80m时，应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指其中的空气中所含的微粒、细菌、病毒等污染因素较少，达到一定的洁净度要求的厂房。

由于工厂生产的原料、半成品、成品与生产环境有着极为密切的关系，故洁净厂房的防火设计显得尤为重要。

本文将从以下几个方面分析洁净厂房的防火设计要求。

一、建筑的限火分区要求1.1 生产车间的限火分区：生产车间必须按其使用性质设置限火分区和限火墙。

限火分区的划分必须根据生产设备、供电系统和照明电源等要素的分布状况，以及作业场地的布局来确定。

生产车间的限火墙应该采用不低于二级围护结构，其耐火极限不得低于2小时。

1.2 办公区的限火分区：办公区在进行防火设计时，应当把其办公室、会议室等进行划分至少装有防火门的限火分区内，其耐火极限不得低于1小时。

二、建筑的火隔离带要求二级防火隔离带是洁净厂房必须具备的基本要求，防火隔离带要用防火墙构成。

火隔离带的宽度和位置应结合各墙体面积、耐火极限、限火分区面积和建筑要求等条件加以确定，其宽度应不小于3m，耐火极限不低于2小时。

三、建筑的自动灭火装置要求在洁净厂房的防火设计中，自动火灾报警系统、自动灭火系统所起的作用都是至关重要的。

自动火灾报警系统必须与自动灭火系统在功能上配合一致，为了确保这一点需要设立唯一的控制中心。

自动火灾报警系统的安装位置应当根据生产车间的布局，以及生产设备的数量和摆放位置来确定。

自动灭火系统的配置要设在限火分区内，应当与火源位置距离适当，以确保扑灭火源和限制火势的双重目的。

四、建筑的疏散通道和紧急出口要求洁净厂房中，应有多个疏散通道，其中宽度应适当，足以保证人员迅速疏散。

在避难楼层内，应设立至少两个以上的紧急出口，以保证员工能快速安全地逃生。

总之，洁净厂房的防火设计要求非常严格，设计者在进行防火设计时必须结合建筑的具体情况，合理安排生产设备、通道和消防设施，确保其能真正起到防火抗灾的作用，减少人员伤亡和财产损失。

洁净厂房的防火设计要求实用版

YF-ED-J9301可按资料类型定义编号洁净厂房的防火设计要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日洁净厂房的防火设计要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

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随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。

洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。

一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。

一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。

医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB 50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。

当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。

表4-9-1 洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

洁净厂房防火要求

洁净厂房防火要求洁净厂房的防火要求是什么呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。

（1）洁净厂房应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。

（2）其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。

一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。

（3）为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。

出入口或拐弯处应有紧急照明灯。

（4）洁净厂房内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。

各种加热装置均应安装在不燃基座上。

（5）有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。

对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。

对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。

（6）洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量，下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。

（7）使用易燃液体和气体的洁净厂房，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。

易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

（8）洁净厂房的排风系统。

应设置调节阀、止回阀或密闭阀。

总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。

（9）洁净厂房应有比较完善的消防设施。

洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。

根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。

有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室，应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。

走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。

洁净厂房的防火设计要点

洁净厂房的防火设计要点学习洁净厂房的防火设计要点这么久，今天来说说关键要点。

首先呢，我理解洁净厂房的建筑结构防火是个大头。

一般来说，厂房的耐火等级得定好。

它不像咱们普通的小房子，这洁净厂房对这个可严格了。

我记得有个例子，就像那种对尘埃要求特高的电子芯片制造的洁净厂房，如果耐火等级低了，一旦着火那可不得了，因为里面的设备啥的都老精密还贼拉贵。

所以呢，主体结构就要能扛得住火烧的时间要求。

防火分区也是很重要的一点。

这就好比把一个大空间，划分成一个个小空间来预防火势蔓延。

我最初就很困惑这个面积怎么确定，后来我总结啊，它要根据厂房的生产类别、洁净度级别这些来定。

像是一些生产易燃易爆东西的洁净厂房，那它每个防火分区的面积肯定要更小，得把危险范围缩小嘛。

再说说安全疏散。

这个洁净厂房里的人员咋跑出去很关键啊。

通道宽度得合适，我印象中它的疏散距离也和普通厂房不太一样，毕竟里面可能有些净化设备啥的会影响疏散路线。

就好像咱们在一个摆满了东西的大屋子里找出口，那些东西就跟洁净厂房里的设备一样，会阻碍我们逃跑。

我曾经就疑惑过，为啥这个疏散数据要这样定呢？后来想通了，还是得结合洁净厂房的特殊环境，既要保证洁净度平时的要求，也要保证着火时人能顺利跑出来。

哦，对了还有个要点。

就是消防设施的配置。

这在洁净厂房里特殊的环境下可不容易呢。

比如说灭火系统，有些洁净厂房不能有水，那你就不能用传统的喷水灭火系统。

可能要用气体灭火系统或者干粉啥的。

我理解这就是因为它的生产环境特殊，水可能会损坏设备或者影响产品质量。

像那种生产精密光学仪器的洁净厂房，水进去那仪器就完犊子了。

关于这些要点呀，我觉得可以这样记忆。

可以画个图表，把厂房类别、对应的耐火等级、防火分区面积、安全疏散距离和适用的消防设施什么的都列出来。

每次复习看这个表就清楚很多。

而且呢，多看一些实际的洁净厂房火灾案例也很有用，能看看人家的设计缺陷在哪，自己理解就更深刻了。

参考资料嘛，我觉得《建筑设计防火规范》就是个很基础很重要的资料。

洁净厂房防火设计规范视频

洁净厂房防火设计规范视频随着工业生产的不断发展，洁净厂房在生产工程中扮演着越来越重要的角色。

洁净厂房作为生产过程中的重要环节，必须注意安全问题，尤其是防火安全问题。

为了保证洁净厂房的安全运行，必须遵守洁净厂房防火设计规范，本文将从防火设计规范、视频应用等方面进行探讨。

一、洁净厂房防火设计规范洁净厂房防火设计规范是指根据相关标准，在洁净厂房的设计、施工、验收等过程中，制定出的防火设计规范。

洁净厂房防火设计规范主要涉及到以下几个方面：1、安全出口设置安全出口作为洁净厂房的一部分，必须在规划、设计、施工等阶段全部考虑清楚。

在洁净厂房的设计中，应该设置足够的安全出口，离洁净区域越远越好，并按照相关标准设置标志标识。

2、隔离措施洁净厂房作为非常规生产形式，应该采取隔离措施。

洁净区域与生产区、仓库等进行物理隔离，进一步避免火灾发生的可能性。

3、防火材料使用在洁净厂房的施工过程中，应使用防火性能优良的建筑材料，并严格遵守设计技术标准，防止不合格材料进入使用，进一步保障厂房安全。

二、洁净厂房防火设计规范视频应用洁净厂房防火设计规范视频是指基于洁净厂房防火设计规范制作的相关视频内容，包括但不限于防火视频、防火培训视频、防火演练视频等。

1、防火视频防火视频作为洁净厂房防火设计规范的重要组成部分，主要包括相关防火知识、如何识别火灾性危险、火灾现场逃生、火灾扑救等方面的内容。

防火视频可以为员工提供防火知识，引导员工正确处理火灾事故，提高员工的安全意识。

2、防火培训视频防火培训视频是为了加强员工对洁净厂房的防火知识和防火操作技能的学习、理解和掌握而设计的。

在制作防火培训视频时，应该根据洁净厂房的实际情况，选择恰当的防火知识进行讲解，让员工在观看、学习过程中能够感受到实际应用的必要性。

3、防火演练视频防火演练视频主要是通过演练过程中对员工进行引导和震慑，最大程度地减少或消除火灾事故对人员和设施造成的威胁。

防火演练视频为员工的防火应急处理提供了一种实际而有说服力的演示，增强员工防火意识和安全意识，提高员工安全保障能力。

浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施

浅析洁净厂房的火灾危险性及防火措施洁净厂房作为一种高要求的生产环境，具有很高的安全性要求。

防火事故是洁净厂房中最大的危险之一。

本文将讨论洁净厂房的火灾危险性以及可能的防火措施。

一、洁净厂房的火灾危险性1.电气设备：洁净厂房中的电气设备绝大部分是高压设备，它们是火灾的常见来源，如电线短路和电气线路不正常等。

2.电磁波辐射：洁净厂房中的设备和机器使用频率非常高，很多机器都会产生电磁波辐射，导致放电间距过小，从而引起火灾。

3.易燃物品：洁净厂房中的许多物品受到高度限制，这些物品包括机器，设备，工具和材料等，它们都具有较高的易燃性。

例如，钢板，铸铁等材料在高温下容易燃烧。

4.工人的找车工：洁净厂房的设备和机器数量多，状况也复杂。

工人需要跑上跑下，容易与其他工人、机器或充电线缆等碰撞，从而引发火灾。

二、防火措施1.电气安全：对于洁净厂房中的电气设备，要定期检查其安全，如查看电线是否完好无缺，电路是否正常等，还要让专业技术人员进行电气安全检查，并加装充电线缆等。

2.材料分类：需要将可燃易爆的物品分别存储，避免寄存在一起，以免出现意外感染。

3.机器维护：定期检查机器的保养情况，清理机器内的灰尘和纤维，防止它们堵塞机器并导致火灾。

4.员工管理：洁净厂房必须对员工进行培训和指导，告知他们如何使用设备和工具，并确保员工遵守规定，加强宣传教育，提高员工的安全意识。

5.三防措施：洁净厂房应具备防火墙以及喷雾灭火系统和消防灭火器等消防设备应该安装设备齐全，并定期检查维护。

洁净厂房的防火安全措施非常重要，必须注意防范火灾危险性，及时发现安全隐患并采取措施，以保障工厂正常生产、员工的人身安全和财产安全。

洁净厂房的防火设计要求规范

洁净厂房的防火设计要求规范干净厂房的防火设计要求规范之相关制度和职责,随着医药､电子､食品等行业的快速进展,这些行业对厂房､生产工序和生产环境的要求越来越高｡干净厂房作为解决医药､食品､高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视｡一般来...随着医药､电子､食品等行业的快速进展,这些行业对厂房､生产工序和生产环境的要求越来越高｡干净厂房作为解决医药､食品､高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视｡一般来说,新建的干净厂房一般有着严格的消防平安要求把握,往往干净级别较高对消防平安要求也越高｡干净厂房的防火设计应吻合现行消防技术规范标准的要求,但由于干净厂房内生产工艺的特别性､干净室(区)的特别性,在防火设计上也有一些特别的要求｡一､火灾危急性分类《干净厂房设计规范》(GB 50073)把干净厂房的火灾危急分为甲､乙､丙三类｡医药工业干净厂房中的医药制剂､原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多,而集成电路芯片等工业生产也用法多种化学试剂和特别气体,依据生产所需的原料､工艺､关怀介质的不同,结合生产特点,干净厂房的火灾危急性应依据《建筑设计防火规范》GB 50016确定,分为甲､乙､丙､丁四类,如表4-9-1｡当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危急性生产时,该厂房或防火分区内的生产火灾危急性分类应按火灾危急性较大的部分确定｡表4-9-1 干净厂房火灾危急性分类干净厂房类别火灾危急性特征举例甲用法或产生下列物质1.闪点10%的气体3､能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘用法乙类溶媒的抗生素､合成药品､生物药品､自然药品的精制､浓缩､干燥车间淀粉､葡萄糖､部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎､干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙用法或产生下列物质1.闪点>60℃的液体2.可燃固体除甲､乙类火灾危急区外的抗生素､合成药品､生物药品､自然药品的精制､浓缩､干燥､包装车间固体制剂､粉针剂､冻干制剂､滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化集中区､光刻区､离子注入区､薄膜区､机械研磨区丁常温下用法或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间,如大输液､水针､口服液､糖浆的生产车间(外包装除外)以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二､建筑材料及其燃烧性能干净厂房的耐火等级不应低于二级｡1.干净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得接受有机复合材料｡顶棚的耐火极限不应低于0.4h,疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h｡2.在一个防火区内的综合性厂房,其干净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶｡隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h｡穿过隔墙或顶板的管线四周空隙应接受非燃烧材料紧密填塞｡3.技术竖井井壁应为非燃烧体,其耐火极限不应低于1h｡井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应接受相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线四周空隙,应接受非燃烧材料紧密填塞｡4.干净厂房的地面材料的燃烧性能应吻合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50354的规定:甲､乙类生产区应接受A级材料,同时应满意不发火､防静电的要求｡丙､丁类厂房应接受不低于B2级的材料｡三､防火分区和分隔为缩短管线距离､削减能耗､提高土地利用率､有利于生产管理,医药工业制剂厂房通常将生产､仓储､配套公用工程及生产管理､质监中心有机组合在一栋综合建筑体中｡在建筑设计时,应按不同的生产功能､用法功能来划分不同的防火分区｡(一)一般要求甲､乙类生产的干净厂房,宜接受单层厂房｡其防火墙间最大允许占地面积,单层厂房应为3000㎡,多层厂房应为2000㎡｡丙､丁､戊类生产的干净厂房其防火分区最大允许建筑面积应吻合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定｡每一防火分区的建筑面积､平安出口､疏散距离均应满意规范要求｡ (二)其他要求1.防火分区之间应接受防火墙分隔｡单层厂房(甲､乙类除外)如建筑面积超过上述规定,设置防火墙有困难时.可用防火卷帘并加喷淋疼惜进行分隔｡2.丙､丁､戊类生产厂房当喷淋疼惜等级以严峻危急级设置时,其防火分区可扩大一倍｡3.丁､戊生产厂房安装自动火火系统时.防火分区面积不限,如局部安装自动灭火系统时,增加面积可按该局部面积的一倍计算｡4.干净厂房的技术夹层与其挺直服务的生产区域视为同一防火分区｡大型集成电子厂房的回风夹层可计入干净厂房的防火分区面积｡带有剧毒､有害菌体､病毒､放射性物料,以及其他不能用法水作为灭火剂灭火的工位区域应设置防火分隔单元｡5.在一个防火分区内,其干净生产与非干净生产区域之间应设置非燃烧体隔墙完整分隔｡隔墙应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧材料｡当隔墙上设置观看窗时,窗的耐火极限不应低于0.9h｡穿过隔墙或楼板的管线四周空隙应接受非燃烧材料紧密填塞｡四､平安疏散设施干净厂房的特点是生产人员岗位固定,生疏工作场所,生稀稀散路线,有利于人员的平安疏散｡一般来说,干净厂房设计时应留意合理组织疏散路线､合理设置平安出口,使平面简洁的干净厂房满意平安疏散要求｡(一)平安出口为保证平安疏散的牢靠性,干净厂房每一生产层､每一防火分区或每一干净区的平安出口的数量,均不应少于两个｡平安出口应分散匀称布置,从生产地点至平安出口不用经过曲折的人员净化路线｡干净厂房吻合下列要求时,可设置一个平安出口:1.甲､乙类生产厂房每层的总建筑面积不超过50㎡,且同一时间内的生产人员总数不超过5人;2.丙类生产区的建筑面积不超过250 ㎡,且同一时间内生产人数不超过20人时;3.丁类生产区的建筑面积不超过400 ㎡,且同一时间内生产人数不超过30人时｡干净区与非干净区和干净区与室外相通的平安疏散门应向疏散方向开启｡平安疏散门不得接受吊门､转门､侧拉门以及电控自动门｡(二)疏散距离干净厂房的疏散距离应满意《建筑设计防火规范》GB 50016的要求｡干净厂房内最远工作地点或干净区疏散口到外部出口或楼梯的距离应吻合表4-9-2要求｡表4-9-2 干净厂房内最远工作地点或干净区疏散口到外部出口或楼梯的距离(m)生产类别单层多层高层地下室甲 30 25乙 75 50 30丙 80 60 40 30丁､戊不限不限 50 45丙类生产的电子工业干净厂房,在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后,平安疏散距离可按工艺需求确定,但不得大于以上规定的平安疏散距离的1.5倍;对于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD厂房,且干净生产区人员密度小于0.02人/㎡,其疏散距离应按工艺需求确定,但不得大于120m｡(三)疏散楼梯干净厂房各疏散楼梯均应出屋面,楼梯间的首层设置挺直对外的出口｡当疏散楼梯在首层无法设置挺直对外的出口,应设置直通室外的平安通道(如有开向平安通道房间的门应为乙级防火门),平安通道内设置正压送风｡(四)疏散通道部分干净厂房的平面布置因干净度要求,每一工序都在单独的较小的空间内进行,使平面布置错综简洁｡转折的生产流线和多重进出房门影响了人员平安疏散的时间｡疏散通道的设置是保证干净厂房平安疏散的重要措施｡在医药工业制剂厂房中,疏散走道的确定应尽量结合工艺要求,将工艺中已实行防火分隔措施的主通道作为平安疏散通道｡对于干净区域相对较大的制剂生产厂房,人､物流通道往往由两部分组成,即干净区外部的人､物流通道及干净区内部的人､物流通道｡干净区各个生产用房往往由内部通道相连以满意不同的生产工序的需求,这些内部通道同时也作为干净区人员的平安疏散路线,通过平安疏散门与外部非干净通道相连,人员通过外部通道到达室外平安出口或疏散楼梯间｡建筑平面设计时应合理构筑人员平安疏散体系,干净区外部通道尽可能环通,达到多向疏散的目的,尽可能避开袋型走道,同时也有利于消防扑救｡(五)专用消防口专用消防口是消防人员为灭火而进入建筑物的专用入口,平常封闭,火灾时由消防人员从室外打开｡干净厂房通常是个相对封闭的空间,一旦发生火灾,给消防扑救带来困难｡干净厂房与干净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房干净区的门窗,其洞口间距大于80m时,在该段外墙的适当部位设置专用消防口｡专用消防口的宽度不小于750mm,高度不小于1800mm,并应有明显标记｡楼层专用消防口应设置阳台,并从二层开头向上层架设钢梯｡干净厂房外墙上的吊门､电控自动门以及宽度小于750mm､高度小于1800mm或装有栅栏的窗,均不应作为火灾发生时供应消防人员进入厂房的入口｡五､消防设施配置由于干净厂房的建筑造价及工艺设备都比较昂贵,发生火灾带来的挺直和间接的经济损失都特殊惨重,因此建立行之有效的消防保障体系是干净室建筑和运行务必解决的重要问题｡目前被广泛用法于干净厂房的灭火设施有:室内外消火栓系统,自动喷水灭火系统和灭火器｡另外,还应依据详细的条件和要求,有针对性地选用其他必要的消防设备,如气体灭火系统等｡(一)室内外消火栓系统干净厂房设置的室内､外消火栓系统应吻合现行规范的要求｡干净厂房室､内外消防给水可接受高压､临时高压或低压给水系统,如接受高压或临时高压给水系统,管道的压力应保证用水量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时,水枪的改善水柱仍不小于10m;照实行低压给水系统,管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于10 m水柱(从地面算起)｡干净厂房的消火栓的设置尚应吻合下列规定: 1.干净室(区)的生产层及上下技术夹层(不含不通行的技术夹层),应设置室内消火栓;2.室内消火栓的用水量不应小于10L/S,同时用法水枪数不应少于2支,水枪改善水柱不应小于10m,每只水枪的出水量不应小于5L/S｡3.干净厂房室外消火栓的用水量不应小于15L/S｡(二)自动灭火设备1.自动喷水灭火系统目前,自动喷水灭火系统已成为干净厂房消防系统的首选配置｡设置在干净室或干净区的自动喷水灭火系统,宜接受预作用自动喷水灭火系统｡自动喷水灭火系统的设计应吻合现行国家标准的《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求｡依据《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求,其喷水强度一般不宜小于8.0 L/(min.㎡),作用面积不宜小于160㎡｡2.其他灭火设施除设置水灭火系统之外,在SiH4配送区域应当设置挺直作用于各个气瓶的水喷雾系统,该系统的动作信号应当来自感光探测器,如在远离建筑物的区域设计的开放式配送系统且实行了有效措施减轻爆轰影响后,可以不设置水喷雾系统｡另外目前较为广泛用法的还有二氧化碳､IG541､三氟甲烷和七氟丙烷等干净气体灭火系统｡二氧化碳具有毒性,用法不当会使人窒息,不能用于有人的场所,而且其冷却作用较大,对精密仪器会产生确定影响｡ IG54l气体灭火机理为物理灭火,灭火较慢,它的储存压力较高,被疼惜的区域较大,但钢瓶的用量多,钢瓶间储存空间较大,而且对系统管网要求高,计算简洁｡七氟丙烷气体灭火机理为化学灭火,灭火较快,一般输送距离不宜大于35 m,但被疼惜对象体积较大时,需配置2套系统,会增加投资造价｡综上所述,在干净厂房存放贵重设备和仪器､物料的干净室设置气体灭火系统时,不应接受会导致人员窒息和对疼惜对象产生二次损害的灭火剂,应进行方案比较,选择最合适的系统设计｡(三)火灾自动报警系统干净厂房应设置火灾自动报警系统及消防联动把握,其防护等级应吻合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定｡当防火分区面积超过现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的最大建筑面积允许值时,疼惜等级应为一级｡硅烷储存､支配间(区)应设置红外线-紫外线火焰探测器｡干净生产区､走道和技术夹层(不包括不通行的技术夹层)应设置手动报警按钮和声光报警装置｡把握设备的把握及显示功能应吻合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 的有关规定｡火灾自动报警系统的设计在满意现行规范要求的同时,还应依据干净厂房的特别要求合理选择,充分优化｡下面以医药类干净厂房和电子类干净厂房等为例进行解释｡1.医药类干净厂房火灾自动报警系统的设计医药干净厂房生产区应设置火灾探测器,生产区与走道还应设置手动火灾报警按钮｡高活性药物生产干净室由于生产过程中用法或产生致敏性药物､生物活性药物或一般致病菌,简洁造成污染,因此设置在该类干净室内的火灾自动报警装置设备应具备密闭性､耐用性､高灵敏度和表面光滑的特点｡点式探测器可选用温感探测器或火焰探测器,如需求烟感探测器,建议选用红外光束型线型感烟探测器｡对于安装在吊顶或夹层内比较隐藏的电缆或电气设备发热可能导致的火灾的探测,可选用缆式线型感温探测器｡探测器可挺挺直触或邻近被探测目标安装,及早发觉火灾隐患｡2.电子类干净厂房火灾自动报警系统的设计电子类干净厂房应依据生产工艺布置和公用动力系统的装备状况设置火灾报警装置｡干净生产区､技术夹层､机房､站房等均应设火灾探测器,其中干净生产区､技术夹层应设智能型探测器｡在干净室(区)空气处理设备的新风或循环风的出口处宜设火灾探测器｡当厂房内防火分区面积超过现行规定要求时,在干净室内净化空调系统混入新风前的回风气流中应设置高灵敏度早期报警火灾探测器｡当干净室(区)顶部安装探测器不能满意《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 98要求时,在干净室内净化空调系统混入新风前的回风气流中应设置高灵敏度早期报警火灾探测器｡3.干净厂房内特种气体和化学品泄漏探测系统干净厂房由于用法了多种易燃､易爆､毒性和腐蚀性气体以及易燃､易爆､腐蚀性溶剂.其中任何一种气体和溶剂泄漏都会带来很大的火灾危害､设备毁坏或人员损害,因此在各易燃､易爆和腐蚀性特种气体间､气瓶柜内部､溶剂间､溶剂输送柜内部､SUBFAB､阀门箱和生产区均应按输送介质以及介质危急性的不同安装不同类型､不同灵敏度的探测器,常用的探测器有电化学探测器､真空泵抽气式探测器､UV/IR探测器等｡(四)防烟排烟1.防烟设施鉴于干净厂房建筑结构封闭的特点,设置有效的防烟设施有利于保证火灾时人员的疏散｡当疏散楼梯间布置在建筑的外墙侧,可以接受可开启外窗进行自然排烟｡当疏散楼梯布置在建筑内部或楼梯间有干净要求不具备自然排烟条件时,应设置机械加压送风系统｡机械加压送风系统的设计应吻合国家有关消防技术规范和标准｡干净避难区设置的机械加压送风系统一般利用新风空调机组进行加压,火灾时,维持避难区正压,正压值相对于相邻区域为25-30Pa｡2.排烟系统丙类厂房中建筑面积大于300 ㎡地上干净室和建筑面积大于200㎡的地下干净室应设排烟设施｡干净厂房疏散走道应设置机械防排烟设施｡目前干净室设计的排烟形式主要有上排烟模式､上排烟和下排烟相结合模式､利用回风通道设置排烟风机进行排烟形式､排烟风机兼作火灾时排烟形式｡干净厂房每个防烟分区的排烟支管上均应设置排烟防火阀,排烟口接受常开型风口｡排烟风机入口处设置280~C关闭的排烟防火阀,并与排烟风机连锁｡为维持干净室内部空气压力,服务于净化区域内的排烟系统管路上应接受低泄漏的排烟阀和排烟防火阀｡排烟口宜接受低泄漏常闭型板式排烟口,在排烟风机入口处接受低泄漏常闭型排烟防火阀并能接受消防中心的信号自动开启阀体｡干净室机械防排烟系统宜与通风､净化空调系统合用但务必实行牢靠的防火平安措施,并应吻合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求｡(五)灭火器配置干净厂房内各场所应配置灭火器,并应吻合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定｡灭火器的配置,其关键在于正确选择和用法灭火剂｡灭火剂选择时,应考虑配置场所的火灾类型,灭火剂的灭火力气,对疼惜对象污损程度,用法的环境温度以及灭火剂之间､灭火剂与可燃物的相容性｡在干净室内通常不宜选用化学干粉灭火剂､泡沫灭火剂等灭火后会对工艺设备和干净室环境产生确定污染和腐蚀作用的灭火剂｡二氧化碳灭火剂灭火后不留痕迹.不污损､腐蚀疼惜物品,在干净室内得到普遍用法｡(六)疏散标记和应急照明干净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明｡在平安出口､疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标记,在专用消防扑救口处应设置红色应急照明灯｡六､气体管道的平安措施干净厂房气体管道的干管,应敷设在上､下技术夹层或技术夹道内,当与水､电管线共架时,应设在其上部｡与本房间无关的管道不应穿过｡气体管道应按不同介质设明显的标识｡各种气瓶库应集中设置在干净厂房外｡当日用气量不超过1瓶时,气瓶可设置在干净室内,但务必实行不积尘和易于清洁的措施｡本文格式为Word 版，下载可任意编辑第 11 页共 11 页 (一)可燃气体报警装置和事故排风装置可燃气体易燃易爆,危急性大,可能发生燃烧爆炸事故,而且发生事故时波及面广,危害性大,造成的损失严峻,下列部位应设可燃气体报警装置和事故排风装置,报警装置应与相应的事故排风机联锁:1.甲类火灾危急生产的气体入口室｡2.管廊,上､下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处｡3.干净室内用法可燃气体处｡(二)管道平安技术措施1.可燃气体管道应设下列平安技术措施:(1)接至用气设备的支管和放散管,应设置阻火器｡(2)引至室外的放散管,应设防雷疼惜设施｡(3)应设导除静电的接地设施｡2.氧气管道应设下列平安技术措施:(1)管道及其阀门､附件应经严格脱脂处理｡ (2)应设导除静电的接地设施｡机修职责机关职责机加工职责机务职责机动车职责机房职责。

洁净厂房的防火设计要求之欧阳学创编

第一章洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速成长，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。

洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提包管，其防火设计不容忽视。

一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防平安要求控制，往往洁净级别较高抵消防平安要求也越高。

洁净厂房的防火设计应合适现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。

一、火灾危险性分类洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应合适现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB 50016—）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类，其火宅危险性分类举例见表491。

洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不合火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较年夜的部分确定。

二、建筑资料及其燃烧性能洁净厂房的耐火品级不该低于二级。

1）洁净室的顶棚和壁板（包含夹芯资料）应为不燃烧体，且不得采取有机复合资料。

顶棚的耐火极限不该低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不该低于1.0h。

2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。

隔墙及其相应顶板的耐火极限不该低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不该低于0.6h。

穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采取非燃烧资料紧密填塞。

3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不该低于1h。

井壁上检查门的耐火极限不该低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采取相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采取非燃烧资料紧密填塞。

4）洁净厂房的空中资料的燃烧性能应合适现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB 222—1995）的规定，装修资料的烟密度品级不该年夜于50，资料的烟密度品级实验应合适现行国家标准《建筑资料燃烧或分化的烟密度试验办法》（GB/T 8627—）的有关规定。

暖通空调工艺：洁净厂房防火和疏散设计的一般规定.doc

暖通空调工艺：洁净厂房防火和疏散设计的一般规定1.洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0.25小时。

2.洁净厂房内一般的生产工作间的火灾危险性，可进行分类。

3.甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。

其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为3000平方米，多层厂房应为2000平方米。

4.甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净室，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。

5.在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。

隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。

穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。

6.技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。

井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时。

竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔。

穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。

7.洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。

但符合下列要求者，可设置一个安全出口：一、甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不用过50平方米，且同一时间内的生产人员总数不用过5人。

二、丙、丁、戊类生产厂房，符合国家现行的《建筑设计防火规范》的规定者。

安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。

8.洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。

安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。

9.当洁净厂房同层外墙上可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80米时，则应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。

专用消防口的宽度不应小于750毫米，高度不应小于1800毫米，并应有明显标志。

楼层的专用消防口应附设阳台，并从二层起向上设爬楼。