各种法兰垫片
法兰各类金属垫片的使用常识
山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等，并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。非金属垫片： 石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。适用范围：T≤260℃，PN≤2.0MPa（SH 3401） T≤400℃，PN≤4.0MPa（国标） 用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片： 适用范围：T＝－180～200℃，PN≤4.0MPa 常用于低温或者要求干净的场合下 半金属垫片 半金属垫片有缠绕式垫片、金属包覆垫片和柔性石墨缠绕垫三大类。缠绕式垫片：是半金属垫片中最理想、也是应用最普遍的垫片。 特点：压缩回弹性好、强度高，有利于适应压力和温度的变化，能在高温、低温、冲击、振动及交变载荷下保持良好的密封性能。缠绕钢带：20、1Cr13、0Cr19Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2等材料 非金属缠绕带：特制石棉、柔性石墨带和聚四氟乙烯带，适用范围：PN＝2.0～10.0MPa 铁包式垫片：密封性能不如缠绕式垫片，故压力管道中用的不多，它常用在换热器封头等大直径的不锈钢法兰连接密封副上。柔性石墨复合垫 由冲齿或冲孔金属芯板与膨胀石墨粒子复合而成。适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。金属垫片 金属垫片常用在高压力等级法兰上，以承受比较高的密封比压。常用的金属垫片有平垫、八角形垫和椭圆型垫三种。金属平垫片：常与凸台面、凹凸面、榫槽面法兰使用。 八角形金属垫片和椭园形金属垫片：常与环槽面法兰使用。与椭圆形金属垫片相比八角形金属垫片容易加工，故其应用比较多。 金属垫片的材料应配合法兰材料选用，且要求垫片硬度比法兰密封面硬度低(不少于HB30)。
法兰垫片种类及优缺点
法兰垫片种类及优缺点
法兰垫片是一种用于填充和密封两个连接部件之间空隙的垫片。它可以防止液体、气体和粉尘的泄漏，确保连接部件的紧密密封。由于不同的工作环境和需求，法兰垫片也有多种不同的类型。在下文中，我们将介绍一些常见的法兰垫片种类以及它们的优缺点。
1.橡胶垫片
橡胶垫片是最常见的一种法兰垫片。它通常由橡胶或胶乳制成。橡胶垫片具有以下优点：
-良好的弹性和可塑性，适应不同的连接表面形状；
-良好的耐磨性和耐化学腐蚀性；
-能够在低温和高温环境下正常工作。
然而，橡胶垫片也有一些缺点：
-难以在高温和高压环境下工作，容易失去弹性；
-受到一些化学溶剂的侵蚀，导致老化和损耗；
-需要定期检查和更换，以确保其正常工作和密封性能。
2.金属垫片
金属垫片采用金属材料制成，如不锈钢、铜等。它具有以下优点：-高强度和硬度，能够承受较高的压力和温度；
-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱、盐类环境；
-使用寿命长，不易老化和损耗。
然而，金属垫片也存在一些缺点：
-费用较高，制造和加工成本比较昂贵；
-不易适应不规则表面形状，需要进行调整和加工；
-容易出现泄漏问题，需要与其他密封件结合使用。
3.亚铁氰酸酯垫片
亚铁氰酸酯垫片是一种采用有机聚合物材料制成的密封元件。它具有以下优点：
-良好的封闭性能，能够有效防止介质泄漏；
-耐高温和高压，适用于一些特殊的工作环境；
-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱溶液。
然而，亚铁氰酸酯垫片也有一些缺点：
-不适合长期使用在高温和高压环境中，易失去弹性和老化；
-在一些有机溶剂中容易受到腐蚀，导致损坏；
-在尺寸稳定性方面相对较差，需要定期检查和更换。
法兰垫片的类型、标识和选用!
法兰垫片的类型、标识和选用！
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！
一、垫片的结构型式
工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：
•帮助密封元件安装时对中；
•防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
•外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
•内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：
•防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
二、法兰垫片的种类
1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片
①垫片介绍
聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
常用法兰、垫片及阀门选用标准
一、法兰结构型式、参数
平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接 是将管子插入法兰内孔至适当位置，然后在搭焊，其优 点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了 广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对 焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。 所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、 振动及震荡均不严重的管道系统中。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
一、法兰结构型式、参数
松套法兰的连接实际也是通过焊接实 现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊 接在一起的附属元件上，然后通过连接螺 栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法 兰（即松套）本身则不接触介质。这种法 兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中 螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装， 也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检 查的地方。其法兰附属元件材料与管子材 料一致，而法兰材料可与管子材料不同， 因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。
常用法兰、垫片及阀门选用标准
一、法兰结构型式、参数
常用法兰、垫片及阀门选用标准
二、法兰密封面
二、法兰密封面
常用法兰、垫片及阀门选用标准
法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2000）
密封面型式
代号
平面
FF
突面
RF
凹凸面 凸面
MF
M
法兰垫片的类型、标识和选用
法兰垫片的类型、标识和选用
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！
一、垫片的结构型式
工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元
件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：
帮助密封元件安装时对中；
防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
法兰螺栓垫片选用表1
耐油石棉橡胶垫片 缠绕式垫片 缠绕式垫片 缠绕式垫片 波形(平行)铁包石棉垫片
201～350 20(25) 2.5 油 品 液 化 气 溶 剂 催 化 剂 351～450 20(25) 451～550 Cr5Mo ≤350 20(25)
30CrMoA 合金钢缠绕垫片 25 35 缠绕式垫片 波形(平行)铁包石棉垫片
351～450 20(25) 4.0～6.4 451～550 Cr5Mo 551～600 Cr5Mo ≤350 ﹥6.4 20(25)
30CrMoA 合金钢缠绕垫片 30CrMoA 合金钢缠绕垫片 25 35 椭圆垫(八角形)垫片、透镜垫 椭圆垫(八角形)垫片、透镜垫
351～450 20(25) 451～550 Cr5Mo
法兰螺栓垫片选用表
操作条件 介质 名称 公称压力 介质温度 (MPa) (℃) ≤200 1.6 201～300 ≤200 Q235 Q235F 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 35 Q235 35 35CrMoA 25CrMoVA 35 35CrMoA 25CrMoVA 25CrMoVA 35 30CrMoA (35CrMoA) 25CrMoVA 法兰 材质 Q235AF 类型 对焊 螺栓与螺母 螺栓 材 质 Q235 螺栓 类型 单头或 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 双头 螺母 材质 Q235 25 Q235 25 35 垫片
常用法兰、垫片及钢管选用标准新版
垫片标准的更新
总结词
新版垫片标准对材料、尺寸和性能指标进行了更新和优化。
详细描述
新版标准对垫片的材料要求更加严格，要求使用具有高强度和耐腐蚀性能的材料。同时，新标准对垫 片的尺寸进行了更新，以适应不同管道连接的需求。此外，新标准还对垫片的性能指标进行了优化， 以确保垫片在使用过程中具有良好的密封性能和耐久性。
碳钢管
01
02
03
04
碳钢管是最常用的钢管 类型，具有较高的强度 和耐腐蚀性。
它通常用于输送流体， 如水、石油和天然气等。
碳钢管的优点是成本低、 易加工和焊接性能好。
缺点是容易受到氧化和 腐蚀的影响。
不锈钢管
01
02
03
04
不锈钢管是由不锈钢制成的钢 管，具有优异的耐腐蚀性和高
强度。
它通常用于输送高腐蚀性的流 体，如酸、碱和盐等。
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不锈钢管的优点是耐腐蚀性强 、寿命长和不易受到氧化和腐
蚀的影响。
缺点是成本较高，加工和焊接 难度较大。
合金钢管
01 合金钢管是由合金钢制成的钢管，具有更 高的强度和耐腐蚀性。
02
它通常用于输送高温、高压和高腐蚀性的 流体，如石油和天然气等。
03
合金钢管的优点是强度高、耐腐蚀性强和 能够承受高温和高压。
常用法兰及螺栓与垫片
常用法兰及螺栓与垫片
预算交流2009-10-31 16:32:51 阅读184 评论0 字号：大中小
一、常用法兰
管道工程用的法兰分为钢管道法兰和通风管道法兰两种。
（一）钢管常用法兰
1、法兰的种类
钢管道用的法兰种类较多，最常用的是平焊钢法兰。按其接触面可分为光滑式和凹凸式密封面两种。如下图所示。
2、法兰的材质
法兰的材质通常与相应钢管的材质相同。采用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板加工而成。
3、法兰的规格表示
通常选用标准法兰，平焊钢法兰的规格，一般以公称直径DN和公称压力PN表示。（二）通风管常用法兰
1、法兰的种类
通风管道所用的法兰，按其形状不同可分为：圆形和矩形法兰两种。
2、法兰的材质
法兰的材质通常根据风管的材质选用。薄钢板风管，采用
角钢或扁钢加工制作法兰；硬聚氯乙烯塑料风管，采用较厚的硬聚氯乙烯塑料板加工制作法兰。
3、法兰的规格表示
圆形法兰以风管的外径D表示，矩形法兰以矩形风管的边宽×边宽表示。
二、常用螺栓、螺帽
1、螺栓螺帽的种类
螺栓螺帽的种类比较多。在管道工程中，法兰连接时常用的螺栓有两种：一种是粗制六角头螺栓（一端带有部分螺纹），与其相配的螺帽为普厚粗制六角螺帽；另一种是双头精致螺栓（两端均有螺纹），与其相配的螺帽为精致六角螺帽，其中最常用的是粗制六角头螺栓及其螺帽。
2、螺栓螺帽的材质
通常用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢加工螺栓螺帽。
3、螺栓、螺帽的适用场合
粗制六角头螺栓及其螺帽，常用于介质工作压力≤1.6MPa，工作温度不超过250℃的给水、供热、压缩空气等管道的法兰连接。
法兰垫片规格型号有哪些【标注尺寸对照表】
关于法兰垫片的规格与尺寸，我们要说的就是在不同的区域和位置上使用的规格也都是不一样的，具体就是看看您打算将它用在什么地方，用的是什么样的规格。法兰垫片用于管道法兰连接中，为两片法兰之间的密封件，介质，压力和温度直接影响法兰垫片的选型，我们先一起来了解下法兰垫片标准尺寸有哪些，法兰垫片规格型号如何对照使用。
垫片的型式和代号
突面法兰用带对中环（C型）或带内环和对中环（D型）垫片尺寸
非金属垫片non-metallic gasket 用石棉、橡胶、合成树脂等非金属制成的垫片。
法兰垫
非金属包覆垫片non-metallic jacket gasket 外包一层合成树脂等的非金属垫片。
半金属垫片semimetallic gasket 用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片。
a 缠绕式垫片spiral wound gasket 由V形或W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片。
1) 内环inner ring 设置在缠绕式垫片内圈的金属环。
2) 外环outer ring 设置在缠绕式垫片外圈的金属环。
b 金属包覆
金属垫片metallic gasket 用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。
法兰密封垫片分类
法兰密封垫片分类
法兰用密封垫片大体分为非金属软垫片、金属复合垫片、金属垫片三类。捷克TEMAC产品非石棉垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、金属缠绕垫片等密封垫片完全按照法兰的标准设计尺寸，考虑到法兰应用的工况，TEMAC对于产品的系列也略有调整。法兰是机械、石油、化工、水利、电力、轻功、纺织、船舶、制药及核工业等部门管道系统和装置中应用最广泛的一种管道配件，它和垫片、螺栓共同组成一个密封接头体，起着连接管子、泵、阀、压力容器及各种承压设备的重要作用。据统计，在石油化工领域，仅一个大型炼油厂的法兰密封接头就达到20万个以上。由于法兰密封接头预紧工况和工作压力工况都是靠密封垫片建立初始密封力和工作密封力位前提条件，因而从法兰设计计算的观点出发，应该至始至终将连接法兰的螺栓与密封作用的垫片相互连系起来进行整体考虑，其中最主要考虑的就是密封垫片。
具体体现在当大直径法兰 DN≥650 mm 时，应要求密封面的平面度(任何参考平面的最大偏差)应不大于 A( 缠绕式垫片 A=0.8mm; 金属包垫片和非金属垫片A=0.3mm)，且不得出现在小于20°弧长范围内。检查现场配对法兰安装时的平行度不大于0.5mm; 除此之外，TEMAC特别注意对法兰和垫片的密封面采取保护措施等。TEMAC垫片选材及选型就参照有关标准选用。
一般来说，在常温低压时，选用非金属软密封垫片;中压高温时选用金属与非金属组合密封垫片或金属密封垫片;在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫片;在低温、腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫片。
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！1
垫片的结构型式
工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：
帮助密封元件安装时对中；
防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：
防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
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法兰垫片的种类
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片及金属缠绕垫介绍
一、四氟垫片
四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。使用压力10Mpa。在温度低于-185℃时，聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。
二、橡胶垫片
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
三、金属缠绕垫片
金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
常用法兰垫片特性
• ＊金属齿形标记 • 例：公称通径100mm、公称压力
6.3MPa、材料为0Cr19Ni9的凹凸面管法兰 用金属齿形垫片： • 齿形垫 100－63 0Cr19Ni9 JB/T88－ 1994
3、“O”型垫片
＊“o”型空心金属环垫用于高温、高压、超真空、超 低温的场合和不能使用金属材料的场合。
＊”o“型金属环垫的种类有单纯型、开孔型、充压型。
• （3）聚四氟乙烯石棉垫片：具有耐药性、
耐溶剂性、非污染性等化学特性的材料，适 用于极低温度的液氧、液态空气等。 • （4）聚四氟乙烯缓冲垫片：用于温度200— —250 ℃ 、压力1.96-2.94MPa的场合。
三、半金属垫片
１、金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋 复合绕制而成的一种半金属平垫片。其特性是： 压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧 功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不 粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可 部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能 在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的 各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。为了 加强垫片主体和准确定位，设有金属制内环和外 环。
可用合成橡胶垫片。可是在法兰上应有“水线（沟 槽）”。
• 根据日本石油学会JPI-7S-4-60的规定，石油橡胶
垫片的使用基准分为最适宜使用范围和可能适用 范围两种。前者使用在绝对不允许泄露及在最高 温度、压力下须长时间（约一年）的场所；后者 是指即使发生泄露也没有危险和不妨碍生产的场 所及在使用温度、压力下可耐较短时间（约半年） 的使用范围。 仅蒸汽用垫片为石棉加天然橡胶，而油品用垫片 则尽可能用石棉家合成橡胶垫片。
法兰垫片的选型标准
法兰垫片的选型标准
法兰垫片是一种常用于管道、阀门和泵等设备连接处的密封元件，具有防漏、防腐蚀和耐高温等特性。选择合适的法兰垫片对于设备的正常运行和安全性至关重要。以下是选型法兰垫片时应考虑的几个标准。
首先，要考虑法兰垫片的材料。根据不同的工作环境和介质，选择合适的材料是非常重要的。一般常用的材料有橡胶、压缩非铸造材料（如石棉橡胶板）和金属等。橡胶垫片具有较好的密封性能，适用于一般的管道系统。压缩非铸造材料可以在较高温度和较高压力下工作，适用于化工和石油行业。金属垫片具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于高温和高压力下的设备。
其次，要考虑法兰垫片的尺寸。尺寸的选取应根据法兰连接的尺寸来确定。法兰垫片的内径和外径必须与法兰的尺寸相匹配，以确保完全密封。此外，法兰的厚度和垫片的厚度也需要匹配，以保证安装时的正确性。
此外，环境条件也是选型时需要考虑的因素之一。例如，如果设备处于高温环境下，应选用耐高温的垫片材料。如果设备处于腐蚀性环境下，应选用耐腐蚀的材料。对于可能接触有机溶剂或其他特殊介质的设备，需要选用能够提供良好密封性能的特殊材料。
最后，还需要考虑法兰垫片的性能要求。密封性能是选型的关键指标之一。垫片应能够提供可靠的密封，以防止泄漏。耐压性能也是需要考虑的因素，垫片应能够承受设备所需的压力。此外，还需要考虑垫片的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性等。
综上所述，选择合适的法兰垫片是确保设备正常运行和安全性的关键。选型时应考虑材料、尺寸、环境条件和性能要求等因素。正确选型的法兰垫片能够提供可靠的密封，延长设备的使用寿命，并减少维修成本。因此，在选购法兰垫片时需仔细评估各项指标，确保选择最适合的产品。
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垫片原材料选择
/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质
一. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝
铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9．黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。
10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。
非金属垫片材料
1．天然橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
2．氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
3．丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4．氟橡胶
氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油
性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7．乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。
8．石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9．陶瓷纤维、
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
密封垫片的选型
/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术
任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：
垫片的气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性