浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案浆砌石挡土墙施工方案一、项目背景浆砌石挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于解决土壤的侵蚀、边坡的滑坡等问题。
本文档将详细介绍浆砌石挡土墙的施工方案，以保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 工程资料准备在正式施工前，需准备以下资料：- 工程设计图纸；- 墙体施工方案；- 工程量清单；- 施工现场勘测报告；- 施工许可证等。
2. 施工人员准备- 项目经理：负责整个施工项目的管理与协调；- 浆砌石墙工：负责浆砌石墙施工工序的具体操作；- 土方工：负责挖土、整平地面等工作；- 砂石料供应商：提供施工所需的砂石料；- 设备操作员：操作施工所需的机械设备。
三、施工步骤1. 挖土与处理- 根据设计图纸和工程量清单确定挖土的具体位置和深度；- 使用挖掘机、推土机等机械设备进行挖土作业；- 清理挖出的土壤并进行统一处理。
2. 地基处理- 清理挖土后的地基，确保其平整和稳定；- 进行地基回填，根据土壤的性质选择合适的填料；- 将填料均匀铺平，并使用压路机进行夯实。
3. 墙体施工- 按照设计图纸进行墙体的布线；- 根据施工方案进行石材的选择和加工；- 在墙体基础上铺设第一层石块，使用水平仪进行调整，并用水泥砂浆进行粘接；- 按照设计要求逐层叠加，注意每层石块之间的间隙和水平度；- 定期检查墙体的垂直度和水平度，及时进行调整。
4. 灌浆作业- 清理墙体表面的灰尘和杂物；- 制作灌浆料，按照设计要求调配比例；- 使用喷涂机或手动浇注的方式进行灌浆，确保灌浆料充分渗透到石块之间；- 灌浆完成后，进行养护，保持墙体湿润。
5. 后续工作- 清理工地垃圾并进行处理；- 检查墙体施工质量，如有问题及时进行修复；- 项目经理对施工过程进行总结，提出改进意见和经验教训。
附件：1. 工程设计图纸2. 墙体施工方案3. 工程量清单4. 施工现场勘测报告5. 施工许可证法律名词及注释：1. 工程量清单：指工程施工过程中所需的材料、构件、设备数量的详细清单。
浆砌挡土墙施工方案
浆砌挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤侵蚀、控制地势、加固土堤等。
浆砌挡土墙是一种常用的挡土墙类型，其以浆砌石块为材料进行砌筑，具有良好的稳定性和美观性。
本文将介绍浆砌挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等。
2. 材料准备2.1 石材选择浆砌挡土墙常用的石材有花岗岩、砂岩和片岩等。
选择石材时应考虑其堆积稳定性、耐候性和美观性。
确保石材质量合格，无明显的裂缝、破碎和变形。
2.2 石灰浆石灰浆是浆砌挡土墙的粘结剂，应选用质量稳定的石灰，并按照制备工艺制备成均匀细腻的浆泥。
2.3 其他辅助材料除了石材和石灰浆外，还需要准备砂子、水泥和水等辅助材料，用于制备砂浆和调控水灰比。
3. 施工工艺3.1 基础处理挡土墙的基础应进行充分的处理，包括清理、平整和加固等。
确保基础的承载能力和稳定性。
3.2 布置引线根据设计要求，在基础上布置好墙体的引线，用于指导墙体的砌筑方向和高度。
引线的精度和稳定性对保证挡土墙的几何尺寸至关重要。
3.3 砌筑墙体根据引线，以石灰浆为粘结剂，将石块依次砌筑成墙体。
砌筑过程中应注意石块的密实程度和墙体的垂直度，以确保墙体的稳定性和美观性。
3.4 系梁和排水处理在挡土墙的适当位置安装系梁，以提高墙体的整体稳定性。
同时，在墙体底部设置适当的排水系统，以防止水分对墙体的侵蚀。
4. 质量控制4.1 石材质量检查在施工前，对石材进行质量检查，包括外观检查、尺寸检查和强度检测等。
确保石材符合设计要求，并具备足够的强度和稳定性。
4.2 石灰浆质量控制对石灰浆进行质量控制，包括配合比调控、制备工艺控制和质量检测等。
确保石灰浆质地均匀、黏度适当，具备良好的粘结性。
4.3 引线精度控制在布置引线时，确保引线的精度和稳定性。
采用专业的测量工具，以保证引线的准确度和一致性。
4.4 墙体垂直度和密实度控制在砌筑墙体时，严格控制墙体的垂直度和石块的密实程度。
可采用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整，以满足设计要求。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案一、工程概述浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，旨在防止土壤冲刷、土体侵蚀和坡面稳定。
本文将详细介绍浆砌石挡土墙的施工过程，包括开挖、砌筑和回填等关键步骤。
二、开挖工作2.1 挖土定位在进行开挖工作之前，首先需要根据设计图纸和要求对挡土墙的位置进行准确定位。
在定位完成后，按照指引进行挖土作业。
2.2 开挖深度根据设计要求确定浆砌石挡土墙的开挖深度，通常需要考虑土壤的稳定性和地基的条件，确保挖至合适的深度。
2.3 挖土方式挖土作业可以采用机械挖掘或人工挖掘的方式进行，根据实际情况选择合适的挖土方式，保证开挖效率和质量。
三、砌筑工作3.1 石材选择在进行砌筑工作之前，需要选择合适的石材，确保石材的质量和规格符合设计要求，使挡土墙具有良好的稳定性和美观性。
3.2 石头浆料配制在砌筑工作中，需要根据设计要求配制石头浆料，保证石材之间的粘接牢固，提高挡土墙的整体强度。
3.3 砌筑方法砌筑工作需根据设计要求和规范进行，石材的摆放应符合结构要求，石头浆料要均匀涂抹，确保挡土墙的稳定性和整体性。
四、回填工作4.1 回填材料选择在进行回填工作时，需要选择合适的回填材料，确保回填材料的质量和性能符合设计要求，保证挡土墙的整体稳定。
4.2 回填方法回填工作需分层进行，每层回填材料要均匀铺设，用专用工具进行压实，保证回填质量和均匀性，防止挡土墙出现变形或位移。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了浆砌石挡土墙施工方案的关键步骤，包括开挖、砌筑和回填工作。
在实际施工过程中，需严格按照设计要求和规范操作，确保工程质量和安全。
希望本文能为相关施工人员提供参考，促进工程施工效率和质量的提升。
浆砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一章工程概况湖北锂诺新能源项目（以下简称项目）位于湖北省十堰市张湾区工业新区，本项目沿阳光大道一侧的挡土墙已经具备施工条件。
该段挡墙长约517.7米，压顶采用M7.5浆砌片石砌筑；挡墙顶宽50CM，收顶用C20砼浇筑8CM厚，设计要求地基承载力≥100kpa，挡土墙外漏面用M10水泥砂浆勾凸缝。
第一章施工准备1、劳动力准备：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。
2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程计划投入大工10人，小工 8人，确保按预定工期完工。
3、设施准备：为保证工程质量和工程进度，我公司将确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育。
（1）、施工机具砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等。
（2）、检测装置水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。
4、施工技术准备（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）本工程用水、用电由施工方自行解决。
第二章浆砌石挡墙施工技术方案第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。
如没有永久性建筑，则在场外地面上设置控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。
2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一：浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌石挡土墙专项施工方案
文章内容已写好，您可以参考如下Markdown文本：浆砌石挡土墙专项施工方案
一、施工准备
1. 前期准备
在进行浆砌石挡土墙施工前，必须充分了解工程要求，准备必备的施工工具和
设备。
2. 材料准备
梳理所需的各种材料，包括石头、水泥、沙子等，在施工前进行检查、清点和
管理。
3. 施工区域准备
清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，同时确定浆砌石挡土墙的起始位置
和结束位置。
二、施工步骤
1. 基础施工
首先进行基础的施工工作，包括挖土、填土、夯实等，确保基础坚实稳固。
2. 石头处理
对选用的石头进行清洗、分类、切割等处理，使其适合用于浆砌工作。
3. 浆砌施工
按照设计要求，将经过处理的石头和水泥、沙子等混合物进行浆砌，一层一层
地搭建挡土墙结构。
4. 补缝工序
在石头堆叠完成后，及时对石头缝隙进行填缝，确保挡土墙的牢固性和密实性。
5. 面层处理
最后，对挡土墙表面进行修整、打磨，使其外观美观、整洁。
三、验收和保养
1. 验收
完成施工后，对挡土墙进行全面的验收，检查是否符合设计要求，是否存在质量问题。
2. 保养
建议定期对挡土墙进行保养，及时修补裂缝、补充破损部分的浆料，延长挡土墙的使用寿命。
以上就是浆砌石挡土墙的专项施工方案，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导。
浆砌块石挡墙工程施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
浆砌石挡土墙施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章浆砌石挡墙施工技术方案 (3)第一节施工测量 (3)第二节材料要求 (5)第三节基础开挖 (5)第四节施工程序 (6)第五节工艺流程 (6)第六节挡墙砌筑要求及注意事项 (8)第七节浆砌石挡墙质量要求 (9)第五章质量保证措施 (10)第六章安全施工保证措施 (10)第七章文明施工措施 (11)第八章工期保证措施 (12)第九章雨季施工措施 (13)第十章降低工程成本措施 (13)第一章编制依据1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。
2、本工程相关施工合同。
3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。
4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告。
5、其他现行有关规范与规定《工程测量规范》（GB/T50026--2007）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；《砌体结构设计规范》6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；7、《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》第二章工程概况商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口，日处理能力18000m3/d，厂区占地44亩，厂区地平高程为537.000m。
本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。
厂区挡土墙主要为浆砌石挡土墙，具体位置、尺寸及做法详见设计蓝图。
第三章施工准备1、劳动力准备：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。
2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程计划投入大工8人，小工10人，确保按预定工期完工。
3、设施准备：为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。
浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙专项施工方案一、工程概况：本工程为浆砌石挡土墙工程，建筑面积约xxx平方米，墙高xx米。
施工地点位于xxxx。
二、施工准备：1.施工机械及工具：起重机、挖掘机、石材切割机、砂石搅拌机、浆砌石机、推车、石材加工工具等。
2.施工材料：砂石料、水泥、石材等。
3.施工人员：现场负责人、浆砌石工、机械操作员、石材加工工等。
4.安全措施：指定安全专职人员，按规定佩戴安全帽、防护鞋等，设置安全警示标识牌。
三、施工工艺：1.挡土墙基础的清理：将施工区域内的杂物清理干净。
2.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘基坑，确保土质承载力符合要求。
3.基础处理：在基坑底部进行压实处理，保证基础坚实、平整。
4.安装基础支撑：根据设计要求，安装基础支撑，确保基础的稳定性。
5.制作钢筋骨架：根据设计要求，制作钢筋骨架，确保墙体的强度。
6.安装墙石：将石材按照设计要求进行预先加工，并用浆砌石机进行安装。
7.排浆：将石材表面的浆料进行清理，使墙体更加美观。
8.槽灌灌浆：在墙体两侧开槽，灌注浆料，增强墙体的稳定性。
9.逐层施工：根据设计要求，逐层进行砌筑，确保墙体的整体性。
10.抹面处理：对墙体表面进行抹灰处理，提高墙体的平整度和美观性。
四、施工注意事项：1.施工期间，保持施工现场的整洁，以避免安全事故的发生。
2.施工过程中，定期检查施工质量，确保施工质量符合要求。
3.施工过程中，按照设计要求进行加固处理，确保墙体的稳定性。
4.施工过程中，严格按照施工工艺要求操作，确保施工质量。
5.施工过程中，保持与设计单位的沟通，及时解决工程问题。
6.施工结束后，对施工区域进行清理，使其恢复原状。
五、施工质量控制：1.施工过程中，设置监测点，定期进行测量，确保墙体的高度和垂直度符合设计要求。
2.施工过程中，严格按照施工工艺要求操作，确保墙体的强度和稳定性。
3.施工结束后，进行质量验收，在墙体的外表面检查是否存在裂缝、空鼓等质量问题。
4.施工过程中，及时整改施工中发现的质量问题，确保施工质量。
浆砌块石挡墙方案范文(三篇)
浆砌块石挡墙方案范文施工工艺流程及要点浆砌块(料)石挡土墙施工工艺流程为。
施工准备→基础施工→浆砌石料→勾缝→墙背填料。
1、施工准备(1)测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。
(2)熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。
2、基础施工(1)基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
(2)基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土地、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
但遇有特殊水文、地质情况时，也可采用桩基。
(3)当遇有基底软弱或土质不良地段时，应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
若岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌筑至饱满。
若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙趾前对此层作封面保护，以防风化剥落后基础折裂而使墙身外倾。
(4)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签订后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。
当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜，经免积水渗入浸泡基底。
3、浆砌石料砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
浆砌块石挡墙施工方案2
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
专项施工方案浆砌片石挡土墙
专项施工方案浆砌片石挡土墙一、工程概述本工程为具体工程名称，位于具体地点。
为了保证工程的稳定性和安全性，需要在具体位置修建浆砌片石挡土墙。
该挡土墙的设计高度为具体高度，长度为具体长度，基础埋深为具体深度。
二、编制依据1、工程设计图纸及相关技术规范。
2、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
砂浆：采用M75 水泥砂浆，水泥采用具体水泥品种，砂采用中砂，其含泥量不超过 5%。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔等材料。
3、主要施工机具砂浆搅拌机、装载机、运输车辆、铁锹、锄头、手推车、大铲、瓦刀等。
4、作业条件基槽开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中要注意保持边坡的稳定，防止塌方。
基槽开挖完成后，进行验槽，如发现基槽地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工在基槽验收合格后，铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，然后浇筑 C15混凝土基础。
混凝土基础应振捣密实，表面平整。
4、墙体砌筑片石在使用前应浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清洗干净。
砌筑时应分层砌筑，每层高度不超过 40cm，相邻两层的砌筑高差不超过 12m。
片石应大面朝下，相互错缝，搭接紧密，不得有通缝。
砌筑过程中应随时检查墙体的垂直度和平整度，如有偏差应及时纠正。
浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙专项施工方案浆砌石挡土墙专项施工方案一、引言浆砌石挡土墙是一种广泛应用于建筑领域的结构形式，其主要功能是承受土压力，保持土壤稳定，防止土方滑坡和塌方。
本文将详细阐述浆砌石挡土墙的施工方案，以确保工程质量达到预期效果。
二、设计背景浆砌石挡土墙的设计应充分考虑地形、土壤类型、荷载等因素。
根据实际情况，设计合适的结构形式、墙体厚度、基础埋深等。
同时，为确保挡土墙的稳定性，还需进行地基处理、排水设计等措施。
三、技术措施1、材料选择：选用质量合格的石材，保证其强度、耐久性等性能满足设计要求。
2、测量放样：根据设计图纸进行测量放样，确定挡土墙的位置和高度。
3、基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础埋深等。
4、墙体施工：采用浆砌石砌筑，保证石材间的灰缝饱满、密实。
5、表面处理：墙体表面采用水泥砂浆抹面，确保光滑、平整。
6、排水设计：在挡土墙底部设置排水设施，防止水分积聚，影响墙体稳定性。
四、具体实施方案1、施工准备：清理场地，进行测量放样，确定挡土墙的位置和高度。
2、基础施工：根据设计要求进行地基处理，然后开挖基础，验收合格后进行下一步施工。
3、墙体施工：采用浆砌石砌筑，确保灰缝饱满、密实。
每层石材砌筑完成后进行验收，合格后方可进行下一层施工。
4、表面处理：墙体表面采用水泥砂浆抹面，确保光滑、平整。
5、排水设计：在挡土墙底部设置排水设施，防止水分积聚，影响墙体稳定性。
五、总结与展望浆砌石挡土墙专项施工方案的应用有助于提高工程质量和施工效率。
通过合理的材料选择、技术措施和实施方案，可以确保挡土墙的稳定性和预期效果。
展望未来，随着技术的不断进步和发展，浆砌石挡土墙的设计和施工将更加完善，为建筑领域的发展做出更大的贡献。
我们也应加强技术研发和创新，推动行业持续发展，为社会创造更多的价值。
浆砌石挡土墙施工方案三篇.doc
浆砌石挡土墙施工方案三篇第1条浆砌石挡土墙施工方案1 、本工程概况湖心岛，面积3万平方米，高9米，只能通过轮渡到达。
岛上种植了具有观赏和经济价值的果树。
岛下湖的水深设计为3米，养殖具有保健功能的鱼类。
它已经成为外围项目的卖点之一。
为了防止湖心岛的水土流失，计划在湖心岛周围修建碎石护坡。
二、基于岩土工程勘察规范的编制、建筑基础设计规范、锚喷支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察、设计和施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程根据现场实际情况，按照先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每个施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基础施工、砌筑(埋管作滤袋)、勾缝、表面清理、伸缩缝填筑、养护。
四、施工方法1、基础土壤清理基础表面清理范围包括坡面和基础表面，顶部边界应在设计基础表面边界线之外。
为避免对清理后的地基土造成人为破坏，必须清除地基表面的不合格土、杂物。
凹坑、凹槽、凹槽等。
范围内的地基必须根据地基体的填筑要求进行回填。
2、护坡坡面部分由地基土碾压，不能用平面碾压设备施工。
平面振动设备用于表面振动。
当发现局部“弹性土”、层间平整度、层间空鼓、松散土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，经检查合格后，方可铺筑新土。
3、基础施工基槽开挖合格后，安装模板进行检查，浇筑混凝土进行养护。
冬季施工混凝土机温度不得低于5度。
应采取保温措施，防止冻害。
基础施工应按照水工混凝土施工规范和质量控制进行。
混凝土在搅拌站搅拌后，通过溜槽输送到施工面。
使用插入式振动设备进行振动。
4、砌体施工用石料的现场验收。
砌筑材料应坚实、新鲜，无风化剥落层或裂缝。
石材表面无杂质，如污垢、水锈。
用于表面的石头应具有均匀的颜色。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石材外形规格，毛石应厚重，最小重量不应小于25公斤。
规格小于要求的石矛可用于填缝，但其用量不得超过砌体重量的10%。
浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙专项施工方案浆砌石挡土墙施工方案施工单位：编制：审核：日期：目录一、工程综述 (4)1.1编制依据 (4)1.2概况 (4)1.4主要工程数量 (4)1.5质量要求 (4)1.6施工机械及人员安排 (5)二、施工方案 (6)2.1作业条件 (6)2.2施工工艺流程图 (6)2.3工艺流程 (7)2.4施工方法 (8)2.5施工要求 (8)2.6浆砌石养护 (9)2.7进度计划 (10)三、质量保证措施 (11)3.1施工技术交底 (11)3.2施工过程注意事项 (11)3.3严格执行质量标准 (12)3.4工程器具管理 (12)四、安全保证措施 (13)4.1安全生产的原则和目标 (13)4.1.1 安全生产的方针 (13)4.1.2 原则 (13)4.1.3 目标 (13)4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 (14)4.2.1 安全生产管理组织机构 (14)4.2.2 安全管理保证 (16)4.3安全措施 (17)五、环境保护措施 (17)一、工程综述1.1 编制依据（1）《新会港二期工程》施工图纸；（2）现行有关设计、施工规范；与本工程分项相关的技术检验、评定标准；交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；1.2 概况本工程挡土墙身材料：压顶砼采用C30砼，石料采用未风化石料，砌筑砂浆强度等级为M10。
挡土墙总长为364米，设计底高程0.0（珠基），底层设置10mm厚C20素砼垫层，墙身每隔2~3m设置上、下两层排水管。
1.4 主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：项目名称单位数量备注浆砌石立方2062混凝土（C30）立方312C20素混凝土垫层立方126.5钢筋kg 2190PVC排水管m 4751.5 质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于50Mpa，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M10，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用1：2水泥砂浆勾缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万达东影都持有一期影视外景地土工程挡土墙专项施工案编制人：***审核人：**编制单位：土木建工集团有限公司编制日期：2016年6月15日一、编制原则1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。
1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。
1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。
1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。
1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。
二、工程概况万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平。
现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。
西侧山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。
根据场地竖向规划，平整后场地高程围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地环道路高程围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。
场地土工程填挖总面积280300平米，总挖量为1350343.39立米；其中填面积102204.48平米，填量为268524.79立米；挖面积178095.52平米，挖填总量为1081818.60立米。
施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。
三、施工环境及施工条件自然条件地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。
年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。
历年平均大风日64.8天。
年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。
冻土深度40～50cm，适宜工程建设四、施工准备4.1 施工图、案、交底准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。
阅读和学习质量标准和验收规，了解工艺流程和施工法。
组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。
完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底，明确施工管理目标，确保施工案准确到位执行。
项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。
教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。
配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。
4.2 现场准备材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。
4.3 材料、机械、劳动力准备该工程所需材料水泥由项目部负责统一采购，发放给施工班组。
碎、毛、砂子、PVC管由施工班组自行采购，项目部试验员、监理工程师负责抽检、验收。
水泥、碎、毛、砂子、PVC管提前与供货商签订供需合同，按进度计划及时供应。
材料到场后由项目材料员、试验员、施工工长，监理工程师一同现场验收。
每个施工段面必须配臵小型拌合机、水泵、等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、等由劳务合作队按施工要求自备。
施工现场边运输道路畅通，施工运输通道已经成熟，班组按机械设备需求计划配齐各种施工机械。
各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工作，并组织学习技术交底，落实施工管理目标。
4.4 原材料的要求1、水泥：采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2、砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。
3、毛：毛进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。
检查砌筑材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。
材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。
采用的毛应质地坚实，无风化剥落和裂纹；材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
毛应成块状，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
4、φ10cmPVC管：采用符合制定的行业标准的合格产品。
外观检查管材的、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。
管材不应含有杂质，应不透光。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
五、施工工艺技术5.1 工艺流程：测量放线→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→选修面拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验5.2 测量放线1、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位臵，然后上报测量监理工程师认可。
2、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
5.3、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，确定下挖深度，经核查无误后上报监理工程师认可后可开挖基槽。
5.4 基槽的开挖1、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的法。
开挖时采用1:0.33的放坡开挖。
2、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。
3、基槽开挖应避免超挖，机械开挖至底面高于设计高程15cm左右，采用人工开挖找平、夯实，以保证夯实后满足设计要求。
4、挖成的基槽，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允后可进行地基处理。
挖成的基槽，凡有扰动和毁坏的地追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
5、基槽底标高、几尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后可进行下道工序的施工。
5.5 浆砌片基础砌筑前，首先将片中的风化，杂质等清理干净，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
搅拌砂浆时格按照配合比（水泥1：机制砂6.5：水1.13）（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在四，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，选择较大较整齐的块大面朝下，放稳放平，并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，按图纸的要求10～20m将沉降缝位臵确定且固定好（本工程确定为15m），当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用合格的素土回填基坑四，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
5.6浆砌片墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砂浆拌合采用搅拌机拌合。
搅拌砂浆时格按照配合比（水泥1：机制砂6.5：水1.13）（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量，现场采用磅秤计量。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm，采用一丁一顺砌法。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m，每日砌筑高度控制在1.2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到9米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的双排脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填段，应在墙身侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
5.7泄水墙身在高出地面部分分层设臵φ10cmPVC管泄水，每排泄水横向和竖向间距均为2m，交错布臵，最底一排泄水距地面0.5m，泄水的进水口设臵粗砾反滤层。
PVC管伸出墙背5cm，其进水口端部15cm用土工滤布包裹，保证排水顺畅不得阻塞。
5.8 沉降缝及勾缝根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距为15m；缝宽2cm，沉降缝沿、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝的水泥砂浆或小块等清理干净。
勾缝采用凸缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度为M10，勾缝应嵌入砌缝20mm，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。
勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
5.9养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
5.10 墙背回填回填采用砂砾分层回填，禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土填料。