-180运输大巷贯通测量设计书(改)
贯通测量方案的选择与误差预计
第七章贯通测量方案的选择与误差预计第一节概述一、贯通测量设计书的编写在矿山测量中，贯通测量是一项十分重要的测量工作，稍有不慎就会给矿井生产带来不利影响，甚至酿成事故。
尤其是重要的贯通工程，关系到整个矿井的建设和生产，所以必须认真地实施。
规模较小的普通巷道贯通可以不进行贯通测量方案设计，但在重要贯通工程施测之前，矿山测量人员应编制贯通测量设计书，以此来指导贯通测量工作。
特别重要的贯通工程的贯通测量设计书必须报上一级主管部门批准之后，方能实施。
编制贯通测量设计书的主要任务在于，按照《规程》的要求并结合本矿的实际情况，选择经济合理的测量方案和切实可行的测量方法，从而达到安全、正确贯通的目的。
贯通测量设计书可按照下列内容编写：1 、井巷贯通工程概况。
包括：井巷贯通工程实施的目的、任务和要求；巷道用途、掘进方式、支护方式、断面大小、预计竣工日期；贯通相遇点位置的确定等。
并附比例尺不小于1：2000的井巷贯通工程图。
2 、贯通测量方案的选定。
包括：贯通测量的起始数据情况、地面平面控制测量和高程控制测量（GPS测量、导线测量、水准测量、三角高程测量）、矿井联系测量（几何定向、陀螺定向、导入高程）、井下平面控制测量和高程控制测量（导线测量、水准测量、三角高程测量）。
主要说明：导线测量、水准测量、三角高程测量等采用什么等级或技术规格，矿井联系测量采用什么方法等。
3 、贯通测量方法。
包括：采用的仪器工具、施测方法、限差要求，工作组织等。
4 、贯通测量误差预计。
包括：绘制比例尺不小于1：2000的贯通测量设计平面图，在图上绘出与工程有关的巷道和井上下测量控制点；确定测量误差参数，并进行误差预计。
预计误差采用中误差的两倍（或三倍），它应小于规定的允许偏差值。
5 、贯通测量中存在的问题和采取的措施。
包括：导线通过倾斜巷道时是否加经纬仪竖轴的倾斜改正问题、导线边长归化到投影水准面的改正问题、导线边长投影到高斯克吕格平面的改正问题、贯通前的准备、贯通后的连测、贯通偏差的调整等。
贯通测量设计书
贯通测量方案制定
1、井巷贯通工程概况。
矿区分为主副斜井开采矿，主井用于运输，副井用于行人。
主井洞口为+310水平，副井+330水平。
现拥有+190、+150、+110水平运巷，各系统相互联系。
2、工程任务：要求在1#行人下山井与110-43#之间进行下山轨道贯通。
贯通导线总长度2004M，工程限差要求水平重要方向允许偏差0.5米，竖直方向0.2 米。
3、贯通方案确定：线路（1）1#井下山---1#洞口- （地面）---2#井洞口----2#下山----+110运输大巷---+110-43#运巷，导线总长2004M。
其中地面导线长392.2M，预计测站点数地面8个，井下16。
线路（2）1#+150人行通道----+150运输巷道----2采区150-110通风下山—2采区+110运输大巷--+110-43#运巷，导线长2350M。
预计测站点数井下30个。
线路1由于导线较直，控制点较少，误差预计较小。
线路2导线弯曲，控制点较多，误差预计较大。
故选择线路1进行导线贯通。
4、施工方案：2012年3月15日1#井+150水平往+110-43#进行下山施工。
用激光导向仪进行导向，预计到+110水平进行贯通。
5、贯通后水平重要方向偏差0.45M，竖直方向0.18M。
符合预计误差，符合标准。
6、定期监控记录表（见附页）。
贯通测量设计书
贯通测量设计书1、井巷贯通工程概况。
2、工程任务:要求在主副井与风井之间进行北翼轨道石门的贯通。
贯通长度1360.3米，工程限差要求水平重要方向允许偏差0.5米，竖直方向0.2 米。
采区现有两个二等三角点S03 和S09。
3、贯通测量方案的确定。
4、在地面采用GPS单频接收机布设E级GPS平面控制网(精度相当于四等导线网,不考虑起算点点位误差)，将近井点1，近井点2，近井点3同S03和S09联测。
5、定向测量。
6、主副井采用两井定向。
风井采用一井定向，三角形连接法。
7、主井副井连续独立定向2次，风井独立定向3次。
8、井下导线测量。
X、主副井从FUI-2边开始沿巷道测设导线，至掘进点。
XI、风井从BFJ1-布设导线经北翼总回风巷北轨道回风上山采区岩石集中轨道巷掘进点K。
XII、测角量边采用莱卡5”防爆全站仪实施，每条边各复测4次，读数较差不得超过10mm.XIII、所有导线边均由不同观测者独立观测两次，取两次观测的角度和距离的平均值做为计算值(XIV、地面水准测量(XV、风井与主副井之间的水准测量布设环线水准路线按,等水准的要求施测( XVI、导入高程(XVII、采用长钢丝法导入高程，在定向投点工作结束后，钢丝上下做好标志，提升到地面后进行丈量(导入高程独立进行两次，互差不能够超过井深的1/8000。
如井下已经有导入高程点，需要再次进行高程导入，导入值和已知值进行比较如果再限差要求范围内也可以取二者的平均值作为井下点的导入高程。
XVIII、井下高程测量。
XIX、每隔300-500米设置一组高程点，在平巷中采用三等水准测量往返测，往返测高差较差不超过(km)。
斜巷中三角高程测量与导线同时始测，每条导线边两端点往返测高差互差不大于10mm+0.3mm为导线水平边长，以米为单位),每段三角高程导线的互差不应大于(L为导线长度，以千米为单位)。
XX、以上高程测量均独立进行两次。
XXI、贯通测量方法XXII、地面平面控制采用天宝GPS单频接收机布设E级导线施测。
煤矿测绘工作规定及技术管理规定
矿井测绘工作规定及技术管理规定一、工作规定㈠、测绘基础工作1、各矿井井上下测量控制系统要健全且资料保存完好，井上、下平面及高程控制基点要建立齐全并有保护措施。
2、矿井井下基本控制导线应采用7″级导线，一般应每300～500m延测一次，每隔1.5～2km加测一条陀螺定向边。
3、在进行中腰线标定工作前，测量技术人员要对设计和开工通知单上的数据、附图进行校核，并填写资料审定单，检查无误后方可进行现场标定。
重要工程须计算设计导线及绘制施工放大图。
4、对于一井内测距大于3000m的贯通或两井间的贯通，必须编制贯通测量技术设计书。
贯通测量设计书，须报集团公司审批后方可实施；贯通结束后要及时进行总结。
5、凡掘进巷道透其它井、巷、峒室、老塘以及向水、火、瓦斯等危险边界或保安煤柱边界掘进时，测量人员应按岩巷提前20～30 m，煤巷提前30～40m （当掘进巷道从巷道、回采工作面和危险区域上方、下方或附近通过时，其间距按小于巷道高度或宽度四倍）及时发放安全或透窝通知单。
通知单由测量现场组长或技术员填写，并经测量主管、地质主管（或水害专管）和分管科长签字后发送矿分管领导、施工单位及技术、安全、通风等单位；现场测量人员应对能行人的巷道在现场标出透窝位置，并向施工单位交待清楚。
6、矿井主要巷道及采区上、下山或工作面贯通或透窝后测量技术人员要及时组织接测，并对测量资料进行平差以提高井下测量控制网的精度。
㈡开采沉陷治理1、各类建（构）筑物保护煤柱要及时进行设计并报集团公司审批。
2、对矿区的各项开采沉陷治理工程｛如建（构）筑物保护、维修、迁村征地、塌陷区治理等｝，测绘技术人员要负责技术把关并建立管理台帐。
3、各矿井要积极开展地表与岩层移动及“三下”采煤观测工作，观测站设计须经矿总工程师和集团公司生产技术部审批后实施，并严格按《规程》、“规范”要求进行定期观测，观测工作结束后，应及时编写技术总结，评定成果资料。
4、每月至少组织一次对井田范围内的地形、地物巡视活动，观察变化情况，发现问题及时汇报并采取措施，并用专用记录本进行记录。
贯通测量工程设计样式
（二）贯通测量的施测方法和精度要求：
1.施测方法：导线总长：米测站数：
仪器类型：最小读数：测角方法：
对中次数：测回互差：角中误差：
采用钢尺：量边方法：量边互差：
高程测量：
2.贯通精度：
要求贯通精度
预计贯通精度
实际贯通精度
水平方向上上
垂直方向
水平方向
垂直方向
水平方向
垂直方向
（三）贯通测量误差预计：
平面
高程
（六）审批意见：
设计负责人
矿总工程师
井区主任工程师
矿长
技术科工程师
井长
技术科科长
主测
（1）各种误差参数的确定
测角中误差：边长丈量的ab系数:
1.井DJ6经纬仪导线测角误差的影响：
2.井控制经纬仪导线量边误差的影响：
3.各项误差引起贯通相遇点K在x轴上的总中误差为：
4.各项误差引起点在X轴上的预计误差
（1）取倍中误差为预计误差，则
（2）求贯通相遇点K在高程上的误差：
注：贯通测量设计图纸及计算附表均附在后面
（四）贯通标定数据的计算
1.已知条件：
点号
方位角
X
Y
Z
△X=
△Y=
△Z=
上述已知条件取自成果表本页
2.计算边的方位角：
3.计算边的水平距离：
4.计算指向角：
5.计算贯通巷道的倾角：
6.计算的斜长：
7.计算者检查者日期
草
图
(五)贯通后导线连接测量结果：
FX(m)FY来自(m)FZ(m)
F
(m)
角度
闭合差
导线相对闭合差
贯通测量设计书
贯通测量设计书周辉一、贯通工程概况：1462(3)工作面〈图号为PSK-14623-09〉是我矿2007年的接替面。
该面运顺长1509.721m，轨顺长1511.811m，开切眼长200m。
顺槽方位为285°23′45″ ，开切眼方位为15°23′45″。
该工作面为沿空送巷，1462(3)工作面轨道顺槽中与1452(3)工作面运输顺槽中之间距离为10.801M。
工作面由掘进一队采用综掘施工，预计本工作面将于2007年贯通，贯通点在轨道顺槽距开切眼80m处。
二、贯通工程要求：巷道跟煤层顶板按中线施工，根据巷道用途及矿总工程师要求，巷道贯通相遇点处的中线偏差不超过300mm。
三、贯通测量方案选定：1．选定测量路线：本次贯通导线全长4000余米。
7″级控制导线从控制导线KT2-A1 边开始经西二轨道下山、西二轨道下山二车场、1462(3)运顺进料巷到达1462(3)运输顺槽开窝处，又经西二东回风煤下山、1452(3)运顺联巷到达1462(3)轨道顺槽开窝处，然后每隔300~500m向前延测一次，整个贯通导线独立两次施测到预计贯通停头位置。
巷道施工采用激光指向，30″级施工导线每100米至少施测一次，并根据施测结果及时调整巷道方向，使其与设计方位一致。
2．井下平面测量：(1)水平角观测采用的仪器及作业要求如下表：导线类别仪器观测方法按导线边长分（水平边长）15m以下15m～30m 30m以上对中次数测回数对中次数测回数对中次数测回数7″T2 测回法3 3 2 2 1 230″J6 测回法1 1 1 1 1 1注：①测回间变换度盘读数（n为测回数）。
②多次对中时，每次对中测一个测回。
(2)倾角小于30°的井巷中水平角观测限差如下：仪器级别同一测回中半测回互差两测回间互差两次对中测回间互差T2 20″12″30″J6 40″在倾角大于30°的井巷中，各项限差可为表中的1.5倍。
贯通工程 设计 书
一、工程概况门头沟区位于北京城区正西偏南，东西长约62公里，南北宽约34公里，总面积1450.7平方公里。
属太行山余脉，地势险要，是华北平原向蒙古高原过渡地带，地势西北高，东南低。
境内总面积的98.5％为山地，平原面积仅占1.5％。
西部山地是北京西山的核心部分，海拔1500米左右的山峰160余座。
西北部的灵山海拔2303米，有“京都第一峰”之称，另有百花山、髽髻山、妙峰山等山峰。
东部山地处于北京西山边缘，山体较小，山势渐缓。
区内3条主要岭脊均呈东北向平行排列，自西北至东南依次为：黄花梁一黄草梁一棋盘山复背斜；百花山一清水尖一妙峰山复向斜；铁坨山一九龙山一香峪梁复向斜。
由于山地切割严重，各岭脊之间形成大小沟谷300余条。
平缓的山地与陡峭的山坡交替出现，地形呈锯齿状、阶段性上升。
门头沟区属中纬度大陆性季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。
西部山区与东部平原气候呈明显差异。
为了改善北京市西部郊区的道路交通状况，增进各村落之间的交流，方便市民出行，计划在杨家村至杨家峪之间修建一条地下铁路。
隧道施工长度约2.0公里。
地铁出口位于杨家村东北方向道路一侧，进口位于杨家峪西边进村公路一侧。
测区内交通不便，地形复杂，资源丰富，气候属温带季风型，气温低而多变，多风沙，夏季最高气温在37℃，冬季最低气温在零下20℃左右，年平均降水量475毫米，无霜期170天。
贯通测量导线总长度约2000m。
工程里程为：DK100～DK101+930.70。
根据工程需要和测量仪器及技术条件的限制，总工程师和测量技术人员共同商定，确定贯通相遇点在水平重要方向上的允许偏差不得超过100mm，在高程方向上的允许偏差不得超过50mm。
二、控制网的布设1、地面控制测量根据对测区的踏勘情况，并参阅了测区近年来最新的点位资料和数字地形图资料。
初步计划采用已知GPS点进行平面控制测量，在地铁入口A，B及出口C，D还有山顶处布设4个D级GPS控制点，由于测区地理情况复杂，因此对四个GPS点进行相应的检核，经过仔细检核，确定测区原有GPS点A，B，C，D可做为此次地面测量作业任务的已知控制点。
-180运输巷三角门设计
江苏宏安集团唐庄煤矿三角门施工组织设计工程名称：-180m运输巷三角门设计编号：090520设计编制：居修义第一章三角门施工组织设计一、编制依据：（1）、《唐庄煤矿东一采区设计》（2）、《煤矿安全规程》（3）、《-180m运输巷地质说明书》（4）、《-180m运输巷施工组织设计》二、工程概况：1、-180m运输巷三角门开窝位置在-180m运输巷约570米处，开窝方向按地质给定方向。
三角门净宽3200mm，高2200mm。
煤层厚度约为550mm，18煤（f=1.5）顶板泥质页岩（f=2.5）底板砂页岩（f=3.0）2、本三角门采用扶正梯形铁棚支护，长枇子腰帮结顶，要求帮顶枇子均匀布置，穿叉梁之间、下帮棚腿之间必须用齐撑木。
3、开窝位置附近，地质构造简单，对施工无影响三、地质说明书唐庄煤矿-180m18煤运输巷地质说明书四、施工方案根据本矿多年安全生产的实践和《煤矿安全规程》中的有关规定，采用一次成巷的施工方法，掘进与永久支护平行作业。
五、施工工艺（一）、采用钻眼爆破法1、钻眼机具的选用采用ZMS-12Q矿用湿式强力煤电钻两台，一台工作，一台备用，TY——23风钻一台，1.6m麻花水钻杆和风钻杆，风钻头和鱼尾式钻头。
2、爆破器材的选用（1）、炸药：2#煤矿乳化炸药（2）、雷管：8#毫秒延期电雷管1~5段（总延期时间不超过130ms）。
（3）、起爆器：FDDA-100型电容式起爆器，双蕊胶皮电缆作为专用放炮母线。
（4）、封泥：采用黄泥和水炮泥封孔，水炮泥以外部分炮眼用黄泥封严堵实，封泥长度严格执行《煤矿安全规程》第329条有关规定。
3、三角门炮眼布置示意图：（附后）4、火工品消耗表：（附后）（二）装煤矸人工装煤矸，煤矸分打分放分装。
（三）运煤矸重车经11.4KW绞车牵引提放到-180m车场，经￠1.2提升下山到-225m九煤巷，经￠1.6车场运至-225m井底车场，经主井到地面。
（四）、支护采用扶正梯形铁棚支护，棚梁以上用板条和木楔压紧打牢，穿叉梁间距中到中不大于700mm，腿窝深度不小于50mm，帮顶使用枇子间距不大于400mm，均匀布置，一枇两楔，楔紧打牢，支护必须及时，上一根穿叉梁拆一棚；支护材料使用11#工字钢。
贯通测量设计书
一、测量的步骤：
1、调查了解贯通巷道的实际情况，根据贯通的容许偏差，选择
合理的测量方案与测量方法。
对重要的贯通工程，要编制贯通测量设计书，进行贯通测量误差预计，以验证所选择的测量方位、测量仪器和方法的合理性。
2、依据选定的测量方法和方案进行施测和计算，每一施测和计
算环节，均须有独立可靠的检核，并要将施测得实际测量精度与原设计书中要求的精度进行比较。
3、根据有关数据计算贯通巷道的标定几何要素，并实标定巷道
的中线和腰线。
4、根据掘进巷道的需要，及进延长巷道的中线和腰线，定期进
行检查测量和填图，并按照测量结果及时调整中线腰线，贯通测量导线的最后几个(不少于3个)测站点必须牢固埋设，最后一次校定贯通方向时，两个相向工作面之间的距离不少于50米。
5、巷道贯通后，应立即测量出实际的贯通偏差值，并将两端的
导线连接起来，计算各项闭合差，此外还应对最后一段的中腰线进行调整。
6、重大贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析，写出工
作总结。
二、贯通测量设计书的编制：主要任务是选择合理的测量方案和方法。
1、井巷贯通工程概况：包括井巷贯通工程的目的、任务和要求，
贯通容许偏差值的确定，并附比例尺不小于1：2000的井巷贯通工程图。
2、贯通测量方案的选定。
包括地面控制测量，矿井联系测量及
井下控制测量的方案，并要说明所采有的测量起始数据的情况。
3、贯通测量的方法：包括所用用的仪器，测量方法及其限差的
规定。
4、贯通测量误差的预计：绘制比例尺不小于1：2000的贯通测
量控制点，确定测量误差参数，并进行误差预计。
5、贯通测量中应注意问题和应采取的措施。
贯通测量设计书
XXX龙煤XXX矿业XXX煤矿（东采绞车道）贯通测量误差预计设计书编制：二零一九年十一月一日会审意见XXXX X矿业地测科编制人地测科科长XXX矿业总工程师XXX龙煤地质测量部第一节贯通工程概况东采绞车道是二零一二年十月开始施工，此巷道做为XXX矿业XXX煤矿东部所有采区材料运输道用，坡度+25º，施工方位：220º，设计长度600米，由黑龙江龙煤矿山建设有限公司二十七工程处施工，现以施工至井底底弯道变坡上20米（此工程处由下至上施工）。
此巷道上部车场由XXX矿业XXX矿东风井掘进一队施工，施工坡度-25º；施工方位：40°，现已施工至上部车场绞车处。
为早日形成各种系统、减少矿井机建时间，双方各队组开始相向掘进施工。
此次贯通工程600米，根据《规程》规定，两井贯通在贯通面上两中线允许偏差值为500mm,两井贯通巷道在贯通面上两腰线允许偏差值为200mm。
第二节贯通要求要求巷道严格按照给定的中心、腰线施工，根据巷道用途、测量规范及矿总工程师要求;巷道贯通点相遇处的中线偏差不超过250mm,巷道贯通点的高差偏差不超过100mm.第三节测设方案与观测方法1、选定测量路线：本次贯通导线全长6700余米。
全程7〞级导线控制为提高测角精度，减少测站数，井下导线采用三架法全站仪测量、（现场条件不允许的地方除外）。
整个贯通导线独立两次施测到预计贯通停头位置，巷道施工采用激光指向，每100米施测一次，并根据施测结果及时调整巷道方向、坡度，使其与设计方案一致。
2、测量人员、时间及所用的仪器：施测人员总计8—10人，全线复测用了一个多月的时间，仪器是拓普康102全站型电子数测仪。
3、测量方法：(1)本次贯通工程采用2〞级全站仪测角，光电测距，采用一次对中两个测回，测回差不超过20〞，取其平均值最小值，高程采用三角高程测量。
(2)为保正工程准确贯通，用全站仪测量放样，激光定向。
(3)贯通距离剩100米时，及时联测复测，最后一次标定贯通方向时，两个相向工作面的距离不超过30米。
贯通工程测量设计书
贯通工程测量设计书贯通工程测量设计书贯通工程名称＿＿＿＿875风井＿＿＿＿编制单位：兴文县黄家沟煤矿7 月一、贯通工程概况+875风井贯通工程是黄家沟煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上，贯通长度400米，方向117°10′00″，坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为：以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、黄家沟煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、黄家沟煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔ＤＪ～Ⅲ、ＬＣ25～Ｉ〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷，形成独立闭合导线网。
同样以Ｉ、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设，形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据（1）《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定，1989年7月1日开始执行。
（2）《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订，1990年版。
（3）《工程测量规范》（GB50026- ），中国有色金属工业协会主编，建设部批准。
5月1日实施。
（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818- ），12月1日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量：井下平面测量按7″级闭合导线布设。
以+875风井附近ＤＪ～Ⅲ边作为起始边（施测前全站仪对其进行检校，在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边），施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、ＬＣ25～Ｉ起沿主井→810回风平巷→碛头。
贯通工程测量设计书
贯通工程测量设计书贯通工程名称＿＿＿＿875风井＿＿＿＿编制单位：兴文县黄家沟煤矿2011年 7 月一、贯通工程概况+875风井贯通工程是黄家沟煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上，贯通长度400米，方向117°10′00″，坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为：以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、黄家沟煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、黄家沟煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔ＤＪ～Ⅲ、ＬＣ25～Ｉ〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷，形成独立闭合导线网。
同样以Ｉ、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设，形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据（1）《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定，1989年7月1日开始执行。
（2）《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订，1990年版。
（3）《工程测量规范》（GB50026-2007），中国有色金属工业协会主编，建设部批准。
2008年5月1日实施。
（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818-2008），2008年12月1日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量：井下平面测量按7″级闭合导线布设。
以+875风井附近ＤＪ～Ⅲ边作为起始边（施测前全站仪对其进行检校，在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边），施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、ＬＣ25～Ｉ起沿主井→810回风平巷→碛头。
矿山测量(超长巷道贯通)工程设计书
中国******煤炭分公司***矿93105综采面贯通测量工程设计书编制人：×××审校：×××20 年月日目录一、设计审批 (3)二、93105综采工作面测量工程设计书……………………………………4-191、工程概况……………………………………………………………4-52、工程测量方案设计…………………………………………………6-133、井巷贯通相遇点的误差预计……………………………………13-19三、贯彻学习记录 (20)四、附件 (21)1、贯通巷道平面布置图 1：5000；2、贯通误差预计平面图 1：5000；设计审批栏测量2-1一、工程概况测量2-2-1测量2-2-2二、测量方案设计1、设计点坐标（开口、终点）测量2-32、起算点成果表测量2-43、施测方案设计测量2-5-1测量2-5-2测量2-5-3测量2-5-4二、 井巷贯通相遇点的误差预计：因为贯通相遇点的误差主要是指巷道掘进方向上相对于巷道中线的偏差，因此贯通重要方向确定为巷道掘进方向；因为我站没有测量误差分析资料，所以根据《煤矿测量规程》，井下测角中误差取m=±7″，根据使用仪器的标称精度，测边中误差取m l =±3mm ，根据《煤矿测量规程》并结合***实际，陀螺一次定向中误差取m o =±7″。
1、 测角误差的影响：下βx M =∑±2下下y Rm ρβ式中 下βx M ——井下导线测角中误差；下y R ——井下导线各点与K 点连线在y 轴上的投影长度。
2、 量边误差的影响：∑+±=下下下下x xl L b l a M 2222cosα或者α22cos l xl m M ∑±=下式中 下a ——井下量边偶然误差系数；下b ——井下量边系统误差系数； α——各导线边与x 轴之间的夹角； 下x L ——井下两条贯通导线的起算点连线在x轴上的投影长度；ml ——导线量边误差。
巷道贯通设计
*****巷贯通测量设计说明书设计人：****设计单位：*****编制日期：****************根据******和*********，以及王家寨煤矿实际生产接续需要，计划从*****和******相向施工*******巷。
该项贯通跨越*****采两个采区，贯通距离长，精度要求高，为保证巷道精确贯通，特编制以下设计：一、贯通测量设计的依据（测量所依据的技术设计及相关的规程规范）：《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《煤矿测量手册》《采矿工程设计手册》、《建井工程手册》贯通测量设计方案1）贯通巷道精度要求及测量方案：由于本次贯通为一井内同一水平两个采区之间的贯通，贯通巷道测量导线总长度三千余米，属矿井大型贯通工程。
本此贯通对贯通精度提出了较高要求，两巷在水平方向允许误差仅为0.4米，高程方向上的允许误差仅为0.3米。
本次贯通测量观测方法采用煤矿常用的测回法。
为提高测量精度，采取变仪器高测两测回取平均值，以提高测量精度，在测量的过程中，尤其********段导线点的测量，必须采取有效的挡风措施，以提高经纬仪的点下对中精度。
2）测量仪器选择及测量导线布设设计：本次贯通测量，严格按照贯通巷道的贯通精度要求进行设计。
1）测量仪器的选用方面。
根据贯通精度的要求，在我矿现有的测量仪器设备中：经纬仪选用*******光学经纬仪，*****光电测距仪。
2）测量导线的布测情况贯通测量误差预计及附图贯通测量资料图纸：贯通误差预计误差预计主要参数：井下导线测角中误差m β = ±7"，量边误差系数a = 0.0005b = 0.00005 ，井下经纬仪高程测量误差15L 。
1、 井下导线测量的误差引起K 点在X 轴上的误差⑴、测角误差的影响M x β = ±m β/p ×∑2Ry= ±7/206000×25.9113074 = ±0.103米M β: 井下导线测角中误差Ry: 井下导线各点与K 点连线在Y 轴上投影长⑵、量边误差的影响M xl = ±∑+2222cos Lx b a L a= ±()()222189.16600005.013111.616100005.0⨯+⨯= ±0.124米a: 井下量边偶然误差系数b: 井下量边系统误差系数L x: 井下两条贯通导线的起算点连线在X 轴上投影长各项误差引起K 点在X 轴上的总中误差M xk = ±XL X M M ''2+β= ±22124.0103.0+= ±0.161 米取两倍中误差为预计误差M xk 预 =±2× M xk =±0.161×2 = ±0.322 < 0.4 米2、各项测量误差引起贯通点K在高程上的误差井下经纬仪高程测量误差引起K点在高程上误差按《煤矿测量规程》规定精度计算M hs =±15NL/＝±1554.28＝±80.134 ㎜＝±0.080 米L : 导线长,以百米为单位N : 独立测量次数取两倍误差为预计误差M hk 预= 2×M hk = ±0.080×2 = ±0.160 < 0.3米结论：本次贯通测量设计合理、可行，各项设计数据均满足工程贯通精度要求，要求施工中严格按本设计执行。
+180m大双连北运输巷作业规程
重庆市永川区富全煤业有限公司＋180m大双连北巷掘进工作面二0一二年九月目录第一章、概况---------------------------------------------6 第一节概述----------------------------------------------6 第二节编写依据------------------------------------------6 第二章地面位置及地质情况--------------------------------7 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------7 第二节煤岩层赋存特征------------------------------------7 第三节地质构造------------------------------------------9 第四节水文地质------------------------------------------9 第三章巷道布置及支护说明 -------------------------------10 第一节巷道布置------------------------------------------10 第二节巷道支护 -------------------------------------12 第四章施工工艺------------------------------------------14 第一节施工方法------------------------------------------14 第二节凿岩方式------------------------------------------15 第三节爆破作业------------------------------------------15 第四节装载与运输----------------------------------------21 第五节管线与轨道敷设------------------------------------22 第六节设备与工具配备------------------------------------23 第五章生产系统------------------------------------------23 第一节通风----------------------------------------------23 第二节压风----------------------------------------------27第三节瓦斯防治与安全监控--------------------------------27 第四节防尘与防灭火--------------------------------------30 第五节供电----------------------------------------------30 第六节排水----------------------------------------------31 第七节运输----------------------------------------------31 第八节通信----------------------------------------------31 第六章劳动组织与主要技术经济指标------------------------31 第一节劳动组织------------------------------------------31 第二节作业循环------------------------------------------32 第三节主要技术经济指标 ---------------------------------34 第四节工程质量与文明生产--------------------------------35 第七章安全技术措施--------------------------------------36 第一节一般规定------------------------------------------36 第二节防止一通三防事故的措施----------------------------36 第三节防止底板事故的措施--------------------------------39 第四节防止爆破事故的措施--------------------------------40 第五节防止运输事故的措施--------------------------------41 第六节防止机电事故的措施--------------------------------45 第七节防止水害事故的措----------------------------------46 第八节贯通施工安全技术措施-------- ---------------------47 第九节遇地质构造的安全措施------------------------------48 第十节风钻打眼安全措施----------------------------------48第十一节打眼的安全措施----------------------------------48 第八章避灾路线 -----------------------------------------49 第九章其他----------------------------------------------49第一章概况第一节概述为配合矿井回采工艺的改革，进一步提高资源回收率，结合矿井通风系统的改造，决定开掘+180m大双连煤层北翼运输平巷。
辅助运输巷贯通误差预计说明书
山煤长春兴煤业有限责任公司西二盘辅助运输巷贯通误差预计二〇一一年十月五日第一章贯通测量设计一. 工程简况西二盘辅助运输巷是从主副斜井通往采区工作面的一条巷道，并且和皮带运输巷、回风巷平行布置，用在进料、行人、排水等系统。
b5E2RGbCAP该巷道全长约720M，井筒净宽4 m，高5M，净断面18m2，采用胶轮车运输方式。
采用两头掘进，根据施工进度，预计在巷道南北段靠北约290M处贯通。
贯通导线全长约4.3公里。
p1EanqFDPw 对平面、高程技术要求较高，保证准确贯通，构成完整的生产系统。
为满足安全生产的需要，贯通相遇点在水平重要方向上的允许偏差不得超过±0.5m，竖直方向允许偏差不得超过±0.2m。
DXDiTa9E3d贯通测量的任务是：精确标定巷道的开口位置，及时地延伸巷道的中线，定期对已掘巷道进行检查测量和填图，以控制巷道按设计方向掘进，使之准确贯通，从而构成完整的生产系统。
RTCrpUDGiT附：辅助运输巷贯通工程平面图。
二．贯通测量方案辅运巷贯通工程是大型贯通测量工程，从地面上主副斜井井口2个近井点CDK7、CDK8和原永新副斜井井口近井点CDK4、CDK5从斜井分别布设7″支导线到贯通相遇点，其中4个近井点采用GPS 静态测量E级得来，属北京54坐标系统一的测量方法，可作为本次测量依据。
由于GPS高程不准确，所以本次高程测量以CDK4为基准，从CDK4-CDK2-CDK3-CDK8进行三角高程测量，使CDK4、CDK8采用统一的高程系统。
5PCzVD7HxA三．测量方法井上、下导线测量使用徕卡TCR802全站仪，精度2″，测距误差为±<5mm+2×106×D）,两测回测量水平角，半测回互差不超20″，一测回误差不超12″，2C互差不得大于12″。
往返测边长，测回间互差不超10mm。
jLBHrnAILg高程采用三角高程测量，仪器高和标高应在观察前后各用钢尺测一次，其互差不超4mm，取其平均值作为丈量结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
裴沟矿-180运输大巷贯通测量设计书一、贯通工程概况：-180运输大巷位于油房沟断层以南约260m，-300轨道巷以北约370m，东西两端分别与三一采区上山和三二采区下山相连接。
该工程设计工程量2356m（包括三一回风上山及联巷566m），主要服务三一采区运输、通风、及-180水平以上排水等。
西端由开拓一队于2006年9月从三二轨道下山开口掘进-180车场，车场工程结束后以76°方位沿L7-8灰岩掘进-180运输大巷，该运输大巷西端现已掘进1390m。
东端于2006年10月由建井二处破土动工凿掘三一风井，2007年10月三一风井凿至218 m深（达设计位置后），开口掘码头门并反做三一回风上山。
2008年6月从三一回风上山开口掘进-180运输大巷联巷，联巷已掘至-180运输大巷设计位置，现东西两头分别以76°及256°方位相向掘进。
截止2008年7月10日剩余工程量400余米。
预计2008年9月底贯通。
该工程属两井间贯通工程，为确保该工程贯通精度，依据1989年颁发《煤矿测量规程》，特对-180运输大巷编制贯通测量设计书。
二、贯通施测方案及测量方法确定工程要求水平重要方向上允许偏差0.8m，竖直方向上允许偏差0.5m。
（一）地面施测方案1、平面控制测量①起算数据采用2007年中煤测绘公司在裴沟矿区布设D级GPS控制成果。
该控制测量以1986年由郑州矿务局地测处在本矿区布设四等三角控制网“虎子岭（Ⅲ）”、“老虎岭（Ⅳ）”、“马脊岭（Ⅳ）”三个三角点，为D级GPS控制测量的起算数据，并对三点进行精度匹配检核，经检核其点位差值都不大。
本次D级GPS控制网对8个（其中重合旧三角点5个，新增点2个）控制点进行了二维约束平差，同时又对三个已知点进行了固定。
该测量成果精度可靠，使用合理，其精度满足规范要求。
②地面连测地面连测以《郑煤集团裴沟煤矿D级GPS控制测量》成果，磨洞王—裴沟矿边长方位角为已知方位角，以裴沟矿、磨洞王两点坐标为已知点，在两端布设5″级支导线，导线总长2274.33m，5个测站。
2003年6月深部立井贯通定向时,由郑煤集团公司地测处对井上下进行了控制测量，并对副井和深副井井下起始进行了陀螺定向，地面在采煤一队楼顶测设了支1近井点，该点按5″级导线测设，点位保护完好。
这次-180运输大巷贯通地面连测以《郑煤集团裴沟煤矿D 级GPS 控制测量》成果，磨洞王—裴沟矿边长方位角为已知方位角，以裴沟矿点坐标为已知点，按5″级支导线对支1点进行了再次测量检核。
同时由以四二风井（布设5″级近井点）近A 点为起始点，朱家岗（新点）—近A 点边长为已知边进行检核。
两次测得裴沟矿—支1边长方位角互差400000'''︒±=∆α，坐标互差mm fx 27=，mm fy 8=。
本次测得支1点坐标与2003年6月深部副井贯通时所测该点坐标相比较，其坐标互差为mm fx 37=，mm fy 59=，导线全长相对闭合差1/29000，达5″级导线测量精度。
三一风井以磨洞王点为已知点，以裴沟矿—磨洞王边长方位角为已知边，按5″级支导线在三一风井院内布设了近1、近2两个近井点。
③施测方法和技术要求采用索佳SET22D Ⅱ全站仪测角、测距。
水平角用测回法观测6测回，（均以奇数测回和偶数测回各半）观测导线前进方向左角和右角，一测回内2C 互差不大于13″，测回间互差不大于9″，方位角最大闭合差为n 10±（n 为测站数）。
边长测量采用同上仪器测距，往返测量各3测回，一测回内最大互差不大于5mm ，往返测回间互差不大于±（5+5×D ）mm （D 为距离以km 为单位），测距相对中误差1/30000，测距时注记温度、气压并输入仪器自动计算出气象改正。
2、高程控制测量高程测量采用三角高程测量同导线测量同步进行，以裴沟矿、磨洞王两点高程为高程基点，采用中丝法对向观测4测回，倾角互差不大于15″，指标差互差不大于15″，对向观测高差较差±100s （S 为边长以km 为单位），往返观测高差互差不大于S/10000（S 为测边斜距）。
（二）联系测量主副井联系测量主副井在1970年+50西大巷与张庄风井贯通时，在主副井独立进行两次两井定向测量，其两次测得井下A —B 边方位角互差820000'''︒=∆α。
1996年34采区运输大巷贯通测量时，对井底G —F 边进行了陀螺定向,2003年6月深部副井贯通时，在副井单丝投点导入标高，并对井下G —F 边再次进行陀螺定向，其两次陀螺定向方位角互差01''=∆陀α。
F点坐标互差mm fx 24=，mm fy 135=。
根据两次几何定向和两次陀螺定向结果看，G —F 边长方位角及坐标互差都不大，同时地面联测对深部副井贯通测量时地面支1点检核其互差都不大（祥看《-300深部副井贯通设计》《-300深部副井贯通总结》及上述副井地面联测情况）。
本次-180运输大巷贯通井下导线测量，对起始边G —F 再次检核，其检验角不符值4″。
因此，-180运输大巷贯通测量不再从副井进行投点，对井下起始边G —F 边再次进行陀螺定向即可。
三一风井联系测量三一风井井深218m ，井下起始边C ′—D ′定向两次。
第一次定向采用一井几何定向，井上下连接测量地面使用索佳SET22D Ⅱ全站仪，井下使用蔡司010A 经纬仪测角，采用经过比长的长城牌50m 钢尺进行量边。
（1）投点：在三一风井地面下放钢丝采用标尺法进行单重摆动投点，两钢丝间距 3.8m 。
每根钢丝标尺按《煤矿测量规程》要求，用经纬仪连续读数13次，取左右读数中数做为稳定位置。
照此法连续2次，其结果互差不超过1mm ，取其平均值作为最终结果。
（2）定向测量：地面连接以近1—近2边长为起算边，在近2点架设仪器与井口两根钢丝连接，水平角观测6个测回，各项限差要求与地面5″级支导线测角精度相同,边长丈量用经过比长50m 长城牌钢尺，以比长时拉力丈量2测回,每测回以不同起点读数六次,读至0.1mm ，各次观测值互差不大于2mm ，每尺段长度测回互差应不大于3mm ，并注记量边时温度。
井下连接时测角、量边与地面要求相同。
第二次定向由郑煤集团地测部以张兴堂科长为主几名测量人员对井下起始边进行陀螺定向。
井上下连接采用尼康DTM —523C 全站仪测角，采用经过比长50m 鼓测牌钢尺量边。
单丝投点，井下起始边采用陀螺仪定向。
井上下连接钢丝其测角、量边各项限差要求与一井几何定向相同。
陀螺定向地面以磨洞王—近1点边长测定仪器常数，在井下基2—基3、基2—基4边上测定陀螺方位角。
（三）高程导入副井地面用D 级GPS 控制点裴沟矿为基准点，对2003年6月-300深部副井贯通时，在采煤一队楼顶布设的支1点进行检核，高程互差mm fh 277=。
互差较大原因是2007年D 级GPS 控制测量时，对采用起算数据“虎子岭”高程进行检核存在着粗差。
该点其高程互差mm fh 303=。
若支1点去掉起始点“虎子岭”高程粗差这个常数，则支1点高程两次测得互差为mm fh 36=。
因此井下起始点（F 点）上的高程也去掉此常数(mm)。
本次-180运输大巷贯通测量，副fh303井井上下不需进行高程导入，只把地面近井点和井下起始点高程改算与D级GPS控制成果相统一既可，使起算数据更为合理、精度更为可靠。
三一风井高程导入三一风井采用长钢丝法导入高程，在定向投点工作结束后，井上下高程基点与钢丝上相应标志间的高差，用三角高程测量方法连接，倾角观测采用变动两次仪器高，每次观测两测回，指标差互差不大于12″，测回间互差不大于15″，以两次变动仪器高不得小于0.1m，测得两次高差互差不大于4mm，仪器高在观测前后各丈量一次，其两次互差不大于2mm，取其平均值作为最终结果（钢尺丈量边长与井上下连接测量同步进行，其各项限差上已叙述）。
丈量钢丝时，可将钢丝伸直放在平坦地面上，并对其施加投点时所用锤陀相同拉力，用全站仪测距方法测量钢丝长度，并进行往返观测，其互差不大于L/8000（L为井上下两标志间的长度）（四）井下导线测量及高程测量1、井下导线测量井下导线测量由副井（+50）井底车场至-180运输大巷西端，三一风井底至-180运输大巷东端，分别布设7″级支导线，采用索佳SET22DⅡ全站仪测角、测边。
副井井下导线测量线路：以G—F边为起始边，F点坐标为起始点，由副井（+50）井底车场→中央轨下山→-110西大巷→32轨道石门→32轨道下山→-180运输大巷（西端）。
三一风井井下导线测量线路：基1—基2边为起始边，基2点坐标为起始点，由三一风井井底车场→三一回风上山→-180皮回联巷→-180运输大巷（东端）。
导线测量有关技术要求：水平角观测测回数按导线边长分为15m以下对中3次，测3测回；15—30m对中两次，测两测回，30m以上对中一次测两测回（左、右角各一测回），同一测回中半测回互差不大于20″，两测回间互差不大于12″，两次对中测回间互差不大于20″。
边长测量采用全站仪往返观测两测回、一测回内读数互差不大于5mm，测回间互差不大于（5+5×D）mm（D为导线边长），化算为水平边长后互差不大于1/6000。
2、井下高程测量井下高程测量采用三角高程测量与导线测量同时施测，观测方法：采用中丝法对向观测各两测回，其同向观测测回间垂直角互差大于150，指标差互差不大于150。
每条导线边两端点往返测高差的互差不大于10mm+0.3mm ×l (l 为导线水平边长，以m 为单位)，每段三角高程导线的高差往返测互差不应大于L mm 100±（L 为导线长度，以km 为单位）。
三角高程导线长度3.074km 。
副井(+50)井底车场,以F 点高程为起算点，沿导线测量线路测至-180运输大巷（西端），三一风井以码头门C ′点高程为起始点，沿导线测量线路测至-180运输大巷（东端）。
三、贯通误差预计（一）误差预计所需基本误差参数选择确定1、地面导线测量测角中误差5''±=上βm2、地面量边误差根据索佳SET22D Ⅱ全站仪测距标称精度±（5+5×D ）mm ，求得平均边长D=0.21km 的中误差mm m d 62.055±=⨯+±=。
3、定向测量误差：（参考其它矿求得中误差）副井两井定向中误差610''±=副αm三一风井一井定向中误差030''=风αm4、井下导线测角中误差根据61个测站两次测角较差求得两测回平均值测角中误差5.5''±=下βm5、井下导线量边中误差根据索佳SET22D Ⅱ型全站仪标称精度（5+5×D ）mm ，按井下平均边长50m ，求得mm m 0.5L ±=下。