轮胎力学特性

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基于pac2002魔术公式的轮胎动力学特性分析

基于pac2002魔术公式的轮胎动力学特性分析

第34卷㊀第6期2019年12月

北京信息科技大学学报

JournalofBeijingInformationScience&TechnologyUniversity

Vol.34㊀No.6Dec.2019

文章编号:1674-6864(2019)06-0076-06DOI:10 16508/j.cnki.11-5866/n.2019 06 014

基于PAC2002魔术公式的轮胎动力学特性分析

尚㊀强ꎬ王国权

(北京信息科技大学机电工程学院ꎬ北京100192)

摘㊀㊀㊀要:为了满足汽车动力学整车仿真的研究需要ꎬ基于Matlab/Simulinkꎬ用PAC2002魔术公式建立某轮胎动力学的仿真模型ꎬ对车辆稳态行驶时在轮胎纯驱动(制动)㊁纯转弯㊁驱动(制动)和转弯联合等工况下ꎬ分别进行纵向滑移率㊁侧偏角㊁垂直载荷等指标对纵向力㊁侧向力和回正力矩的仿真分析ꎮ仿真结果表明ꎬ基于PAC2002魔术公式的轮胎动力学模型能够比较准确地模拟出轮胎的动力学特性ꎮ

关㊀键㊀词:PAC2002魔术公式ꎻ轮胎模型ꎻ纵向滑移率ꎻ侧偏角中图分类号:U461ꎻU463㊀㊀㊀文献标志码:A

TiredynamicsanalysisbasedonPAC2002Magic ̄Formula

SHANGQiangꎬWANGGuoquan

(MechanicalElectricalEnginneeringSchoolꎬBeijingInformationScience&TechnologyUniversityꎬBeijing100192ꎬChina)

轮胎动力学的研究与应用

轮胎动力学的研究与应用

轮胎动力学的研究与应用

轮胎是汽车的重要组成部分,其性能直接影响到整个车辆的驾驶稳定性、制动距离、油耗等方面。而轮胎动力学作为轮胎工程学科中重要的一个分支,研究轮胎的力学特性,以提高轮胎性能和安全性。本文将从轮胎动力学的基本概念、轮胎动力学模型、轮胎动力学的应用等方面展开论述。

一、轮胎动力学的基本概念

轮胎动力学指的是轮胎与地面之间的相互作用力学问题。一般来说,轮胎与地面的接触面积很小,只有车轮接触地面的一小部分,因此这个问题也被看作是一个点接触问题。轮胎动力学的研究主要涉及轮胎力学、轮胎动力、轮胎与地面之间的相互作用力等方面。

轮胎力学是研究轮胎变形、刚度和耗能等性能的学科。轮胎动力是指轮胎的运动学和动力学特性。而轮胎与地面之间的相互作用力包括接触力、摩擦力、支撑力等。

二、轮胎动力学模型

轮胎动力学模型是轮胎动力学研究中重要的工具。它是对轮胎

与地面之间的相互作用力进行模拟分析的数学模型。其中最基本

的轮胎动力学模型是布洛赫模型,它认为轮胎承受的负载力可以

分解为切向力和法向力两个方向的力。接下来,我们简单介绍一

些常用的轮胎动力学模型。

1. 符号模型

符号模型是一种用符号和代数表达式描述轮胎动态行为的模型。它不考虑轮胎和地面之间的接触条件,只考虑负载和受力之间的

平衡关系。因为它不涉及精细的接触性质,所以计算速度比较快,适用于轮胎的基本特性研究。

2. 模态模型

模态模型是一种基于振动模态分析的轮胎动力学模型。它主要

考虑了轮胎的弹性变形和刚性形变,还考虑了轮胎和地面之间的

接触强度和形状。模态模型适用于轮胎垂向动力学特性的研究。

《轮胎力学特性》课件

《轮胎力学特性》课件

实验结论和展望
轮胎力学特性与路 面、车速、载荷等 因素密切相关
轮胎力学特性对车 辆行驶稳定性、安 全性和舒适性有重 要影响
实验结果表明,轮 胎力学特性可以通 过优化设计、材料 选择等方式进行改 善
未来研究方向包括 轮胎力学特性的预 测、优化和仿真, 以及轮胎与路面的 相互作用研究等
Part Seven
添加 标题
轮胎力学的研究方法包括:理论分析、实验 测试、数值模拟等
轮胎力学的研究内容和方法
轮胎力学的研 究内容:轮胎 的力学特性、 轮胎的力学模 型、轮胎的力
学分析等
轮胎力学的研 究方法:实验 法、理论分析 法、数值模拟
法等
轮胎力学的研 究目的:提高 轮胎的性能、 安全性和舒适

轮胎力学的研 究意义:为轮 胎的设计、制 造和维护提供
Part One
单击添加章节标题
Part Two
轮胎力学概述
轮胎力学的定义和重要性
添加来自百度文库标题
轮胎力学:研究轮胎在各种工况下的力学性 能和特性的学科
添加 标题
重要性:轮胎力学是汽车工程、机械工程、 材料科学等领域的基础学科,对轮胎的设计、 制造、使用和维护具有重要意义
添加 标题
轮胎力学的研究内容包括:轮胎的力学模型、 轮胎的力学性能、轮胎的力学特性、轮胎的 力学测试等
科学依据

汽车动力学-轮胎动力学

汽车动力学-轮胎动力学

13
轮胎滚动阻力
□弹性迟滞阻力 ■产生过程
■驻波 高速工况;增加能量损失,产生大量热,限制最高 安全行驶速度。
汽车系统动力学
3.4轮胎纵向力学特性
轮胎滚动阻力
□摩擦阻力 □风扇效应阻力 □滚动阻力系数 滚动阻力 FR FR,弹性迟滞 FR,摩擦 FR,风扇
FR 滚动阻力系数 f R F z ,w eR f 滚动阻力系数 R rd
汽车系统动力学
弹簧-阻尼模型
3.5轮胎侧向力学特性
1.纯转向工况
29
前轮外倾角
侧偏角
垂向载荷
汽车系统动力学
30
不同垂向载荷作用下的轮胎侧向力与侧偏角关系
汽车系统动力学
3.5轮胎侧向力学特性
2.联合工况 轮胎的垂向载荷、侧向力与纵向力之间相互影响
31
摩擦椭圆
车辆转弯加速或转弯制动时,由于受摩擦力的限制,轮胎 不能同时获得最大的侧向力和最大的纵向力。
汽车系统动力学
3.5轮胎垂向力学特性
1.轮胎的垂向特性
24
非滚动动刚度
滚动动刚度
汽车系统动力学
3.5轮胎垂向力学特性
2.轮胎噪声
轮胎噪声产生的机理: (1)空气泵吸效应 (2)胎面单元振动
25
3.轮胎垂向振动力学模型
弹簧-阻尼模型
汽车系统动力学

工程轮胎静力学特性

工程轮胎静力学特性

工程轮胎静力学特性实验研究与参数识别

作者:吉林大学 张子达 赵丁选 刘刚

正确描述滚动轮胎的力学特性是正确分

析轮胎式车辆各种动态性能的关键环节。在一般情况下,地面作用于轮胎接地印迹处有3个方向的力Px、Py、Pz 和3个方向的力矩Mx、My、Mz称为六分力,如图1所示。

力Px、Py、Pz分别称为纵向力、侧向力和垂直载荷,力矩Mx 、My、Mz分别称为侧倾力矩、滚动阻矩和回正力矩。在工程机械领域中,大多数有关轮胎的研究都是对于纵向力和滚动阻矩进行的,因为纵向力和滚动阻矩揭示车辆的牵引性能,而牵引性能是工程机械设计人员关心的首要问题。相对而言, 对于其它物理量的研究则很少。据已查阅到的文献看来,国外对越野轮胎的侧向力和回正力矩已有一些研究[ 1,2 ] ,国内有关内容的研究还未见到。而在汽车领域里,国内、外对于轮胎的力学特性(包括静态、 动态特性)已有了十分深入的研究。文章借鉴汽车领域中有关轮胎力学特性研究成果,对描述轮胎侧向力学特性的2个最重要的物理量——侧向力和回正力矩进行了实验研究;在前人对工程轮胎研究成果的基础上[3],对工程轮胎的径向力学特性进行了进一步深入研究。

1 基本概念

1.1 轮胎的侧偏特性

轮胎的侧偏特性是对侧向力和回正力矩的统称,是对轮胎侧偏现象的定量描述。所谓轮胎的侧偏现象是指轮胎速度方向并非永远位于旋转平面内,而是与旋转平面成一定角度,即所谓侧偏角。又由于轮胎侧向弹性和轮胎滚动时与地面接触点的侧向变形是逐渐增加的,因此,轮胎接地印迹上的侧向力并非均匀分布的,印迹上侧向力的合力Py并不通过印迹中心,而是偏后一个距离Dx所谓“拖距”,侧向力Py对印迹中心构成一附加力偶PyDx,即轮胎的回正力矩。当车辆改变行驶方向或受有侧向风等侧向力时,轮胎上就作用有侧向力和回正力矩。

《轮胎的侧偏特性》课件

《轮胎的侧偏特性》课件

侧偏特性的优化:通过改进轮胎结 构、材料等方法提高侧偏特性,从 而提高车辆操控稳定性
车辆行驶安全性
轮胎侧偏特性: 影响车辆行驶稳 定性的重要因素
实际应用:通过 优化轮胎侧偏特 性,提高车辆行 驶安全性
侧偏特性与车辆 操控性:良好的 侧偏特性可以提 高车辆操控性, 降低事故风险
侧偏特性与车辆 制动性能:良好 的侧偏特性可以 提高车辆制动性 能,缩短制动距 离,降低事故风 险
胎体:支撑胎面和胎侧,提 供弹性和韧性
添加标题
添加标题
添加标题
胎侧:承受侧向力,影响侧 偏特性
添加标题
胎圈:固定轮胎,防止漏气
添加标题
胎纹:增加摩擦力,提高排 水性能
轮胎材料
橡胶:轮胎的主要材料,决定轮胎的耐磨性、抗老化性和抗撕裂性 钢丝:增强轮胎的强度和抗冲击性 尼龙:提高轮胎的耐磨性和抗老化性 碳纤维:提高轮胎的强度和抗冲击性,减轻轮胎重量
侧偏试验
测试目的:评估轮胎在侧偏条件下的性能 测试设备:侧偏试验台 测试条件:设定侧偏角度、速度、载荷等参数 测试结果:记录轮胎的侧偏力、侧偏角、侧偏刚度等参数
回正力矩试验
试验设备:侧偏试验台、测 力传感器、数据采集系统等
目的:测量轮胎在侧偏状态 下的回正力矩
试验步骤:将轮胎安装在侧 偏试验台上,施加侧偏力,
轮胎气压
气压过高:轮胎侧 偏特性变差,容易 爆胎

第一章地面-轮胎力学《汽车理论》张文春主编

第一章地面-轮胎力学《汽车理论》张文春主编
轮胎内部摩擦产生的迟滞损失。这种迟滞损失 表现为阻碍车轮运动的阻力偶。
F, KN
D
C
FZ
h/ mm
图1-9 轮胎径向变形曲线
W1
ua
F p1
T f1
a
F x1
图1-11
FZ1
f
滚动阻力系数 轮胎内部摩擦产生迟滞损失,这种
损失表现为阻碍车轮运动的阻力偶。
Fz1 W1 Tf 1 aFz1 rFx1 rFp1
a Fp1 r Fz1
令f

a r
则Fp1

fW1 f
Fp1 W1
f 滚动阻力系数
滚动阻力系数
车轮在一定条件下,滚动所 需要推力Fp1与负荷W1之比,即 单位重力的推力:
f F p1 W1

F p1

T f1 r
阻力偶用滚动阻力描述
在实际计算时,可不必考虑阻 力偶,而用滚动阻力替代
3. 轮胎结构、工作条件与侧偏特性
尺寸↑的轮胎,k ↑ ;
子午线轮胎接地面宽,k大;
钢丝比尼龙轮胎k大;
扁平率:轮胎断面高度与断面宽度之比H /B ↓, k ↑ ;

在一定范围内,载荷↑
k↓;
(FZ


,k

。但载荷↑太大时,
轮胎充气压力 ↑,k ↑ ;

轮胎力学特性试验台的运动学分析

轮胎力学特性试验台的运动学分析
图3
道路模拟 系统
新结构 6 自由度轮胎试验台
2
试验台复合姿态下的姿态角偏移
侧偏运动
机身
目前的轮胎试验台采用 A 字架形式的较多。 该 形式有着结构简单,刚度大的优点,但是却存在复 合姿态下的姿态角偏移。 2.1 A 字架试验台姿态角偏移现象的描述 图 4 是 A 字架试验台实现侧倾 30°、 侧偏 90° 复合姿态的简化示意图,图 4a 为 A 字架试验台的 前视图;图 4b 为 A 字架试验台的左视图;图 4c 为 试验台侧倾 30°;图 4d 为试验台继续侧偏 90°, 按照箭头方向自转 90°。 从图 4a~4c 可以看出, 试验台的默认的印迹中 心为 O 点,但从图 4d 中可以发现,侧倾 30°、侧 偏 90°工况下,印迹中心发生了偏移,从试验台所 默认的 O 点移动到 B 点。同时,轮胎实际侧偏角为 90°,而侧倾却变为 0°,与试验台目标轮胎姿态 侧偏 90°、侧倾 30°是相异的。 2.2 A 字架试验台姿态角偏移的具体计算 根据 ISO 轮胎坐标系 的规定,如图 5 所示, 侧倾角 为轮胎中心面的平面与垂直面的夹角,侧 偏角 为轮胎中心面与水平面的夹线与轮胎滚动 方向的夹角。
Kinematic Analysis of Tire Test Rig for Mechanical Properties
GUO Konghui YANG Yiyang

轮胎性能力学基础及设计理论讲解

轮胎性能力学基础及设计理论讲解

hn h nd( A 1)
G——胶料的弹性剪切模量 A——与帘线促度d和帘线节距t有关 i——帘线密度 rm——零点半径(断面最宽点的半径) y——各层帘线至中面的距离 h1——外表面至中面的距离
hn ——胎体折合厚度 Ek ——帘线动态弹性模量 β k ——胎冠角 rk——胎里半径 r1——轮胎断面方向的曲率半径 h2——内表面至中面的距离
三种类型磨耗产生的原因不同,可用不同的技术手段提高轮胎 的耐磨性。通常称轮胎的磨耗,是上述三种磨耗的综合形式。
轮胎的制造和使用不断改善,有80%-90%是因花纹磨光而 报废,所以轮胎耐磨性能在一定程度上表明轮胎的使用寿命, 因此,轮胎使用寿命可按
高分子科学与工程学院
L

1000
h1 - h0 h
轮胎的变形功是由压缩空气和胎体材料所承担。在正常径向变形下, 60%的功消耗于压缩空气,40%的功用于帘布层和胎面胶变形。当径向 变形过大或过小时,消耗于压缩空气的功一般都要降低。 1.轮胎的下沉量(法向变形)和压缩系数(factor of trie compression) 下沉量(deflection):自由状态下充气轮胎断面高H0与静负荷下断面高Hc 之差。
高分子科学与工程学院
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P(rk 2 rm2 ) 2rk dm0
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2
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一种新型轮胎的力学特性分析

一种新型轮胎的力学特性分析
探测 。2 0 1 1年 , 普利 司通也展示 了以两组特殊辐条为主 的无 空气轮胎 。新型轮胎技术正得到大力 的发展 , 但 是各公 司进 行研制的时间较短 , 轮胎 的应 用领 域多定 位于 工程 车辆 , 且
Z HAN G Z h o n g - z h i ,S ONG B i n, L V J i a n - g a n g ,GU O S h a o - y a n
( S e v e n t h D e p a r t me n t, O r d n a n c e E n g i n e e i r n g C o l l e g e , S h  ̄ i a z h u a n g H e b e i 0 5 0 0 0 3 , C h i n a )
1 引言
轮式 车辆 轮胎 以充气橡胶型为主 . 作为车辆 的关键部件
之一 , 充气橡胶轮胎难 以抵御地面 尖锐物穿刺 , 易爆 胎 , 对 人 员 的生命 和财产造成 了严 重威 胁。而且 在军 事轮式 特种 车
轮胎采用编织结构 , 由8 0 0条承重 弹簧 构成 , 计 划用 于空 间
ABS TRACT: I n o r d e r t o i mp r o v e t i r e p e r f o r ma n c e o f p u n c t u r e — p r o o f a n d e x p l o s i o n p r e v e n t i o n,a n e w t y p e o f n o n — p n e u ma t i c t i r e s t r u c t u r e b a s e d o n t h e l o a d c a p a b i l i t y o f me n t a l s p in r g s wa s p u t f o r w a r d i n t h i s p a p e r a n d t h e s t r u c t u r e a n d wo r k i n g p in r c i p l e o f t h e t i r e we r e a n ly a z e d i n d e t a i l .Co mb i n e d w i t h t i r e p r o t o t y p e e x p e i r me n t s i n a d v a n c e ,t h e p r o p e r t i e s o f he t d iv r i n g a n d b r a k i n g wo r k c o n d i t i o n s w e r e a n ly a z e d b y e s t a b l i s h i n g me c h a n i c a l mo d e l a n d u s i n g s o t f - wa r e o f AD AMS nd a ANS YS .T h e s i mu l a t i o n r e s u l t s nd a e x p e i r me n t r e s u l t s we r e na a ly z e d ,w h i c h v li a d a t e s t h a t t h e s t uc r t u r e i s e ic f i e n t a n d c a n p r o v i d e e f f e c t i v e f o r c e t o s t r e n g t h e n t h e p r o t e c t i o n o f v e h i c l e . KEYW ORDS: Me n t l a s p r i n g t i r e ;D iv r i n g nd a b r a k i n g ;S i mu l a t i o n a n ly a s i s

轮胎力学

轮胎力学

31 of 36
降低轮胎噪声的方法 ⑴低噪声性的首要问题是胎面花纹的周期性,一般采用变节距花纹设计来
减弱周期性; ⑵提高轮胎的均匀性以减小胎体的振动噪声; ⑶优化花纹设计,降低气泵效应引起的一次气柱共鸣。如减少盲沟、左右
花纹沟位置错开、合理选择花纹沟的方向、宽度、深度及长度等; ⑷采用新型的轮胎结构材料。
5 of 36
问题2、什么是静摩擦?什么是动摩擦?摩擦力和接触面积有关系么? 6 of 36
3、轮胎的受力分析 C
m'g ay
U
Fz
fy
C
C
U
ax
Tt
m'g
Fp
Tf
Fz a
Fx
C 7 of 36
轮胎的受力分析后的几个物理量 1、 fy 为向心摩擦力; 2、Fx 为驱动力,为车轮的切向反作用力; 3、滚动阻力偶矩Tf=FZ*a; 4、Fz 是法向反作用力,由于轮胎的迟滞现象,而使其向前移动 了一个距离a。
轮胎力学
1 of 36
1、轮胎坐标系 2 of 36
问题1:轮胎的SAE坐标系是怎么样的?
3 of 36
2、引入一个简单的物理模型
μ
m
F
物体m放在摩擦系数为μ的地面上,受到F的牵引并运动, 请画出摩擦力/拉动力随时间的变化曲线。
4 of 36

聚氨酯轮胎技术参数

聚氨酯轮胎技术参数

聚氨酯轮胎技术参数

聚氨酯轮胎是一种特殊类型的轮胎,其技术参数如下:

1.抗冲击性能:聚氨酯轮胎具有良好的抗冲击性能,能够承受较大的冲击载荷,不易损坏。

2.回弹性:聚氨酯轮胎具有高回弹性,能够在不同路况下保持稳定的性能表现。

3.耐老化性:聚氨酯轮胎具有较好的耐老化性能,能够长时间保持其性能和外观。

4.承载能力:聚氨酯轮胎具有较大的承载能力,能够承受重型设备和车辆的负荷。

5.耐磨性:聚氨酯轮胎具有较好的耐磨性能,能够长时间使用而不易磨损。

6.耐化学腐蚀性:聚氨酯轮胎能够耐受多种化学物质的腐蚀,具有较好的耐化学腐蚀性能。

7.温度适应性:聚氨酯轮胎可以在-40℃~80℃的温度范围内使用,适应不同的气候和环境条件。

8.绝缘性:聚氨酯轮胎具有良好的绝缘性能,可以有效地防止静电和电击等意外情况的发生。

总的来说,聚氨酯轮胎具有高强度、高承载、高回弹、高耐磨、高抗撕裂等性能,广泛应用于各种仓储库房超市所用的前移式叉车、窄巷道叉车、电动堆高机等场所,也可用于机场、码头、工矿企业的低速高负荷车辆及设备传动。

DEC_02_车轮的力学特性_01车轮的纵向力学特性

DEC_02_车轮的力学特性_01车轮的纵向力学特性

§2.1 车轮的纵向力学特性
5.滑转率、滑移率和附着力
滑动率
➢与驱动情况类似,在汽车以速度ua行 驶的情况下制动时,车轮上施加了制动 力矩Tμ,轮胎胎面在接地印迹后端受到 压缩(图2-6b)。从而使轮胎产生纵向 滑移。
§2.1 车轮的纵向力学特性
5.滑转率、滑移率和附着力
滑动率s的计算
uw rw
rd
S
2nW
§2.1 车轮的纵向力学特性 3.车轮纵向受力的四种状态
图2-2 车轮纵向受力的四种状态
§2.1 车轮的纵向力学特性
4.车轮在水平硬路面上的滚动阻力
轮胎变形
硬路面上
产生滚动阻力的主要原因 软路面上
思考
轮胎变形和路面变形
轮胎变形为什么会产生滚动阻力?
轮胎的迟滞损失:轮胎在加载变形时所消耗的能量在卸载恢复时不能完全收 回,一部分能量消耗在轮胎内部摩擦损失上,产生热量,这种损失称为轮胎的 迟滞损失。
Fp1
Tf r
FZ
a r
令 f a
r
f—滚动阻力系数
Fp1 Wf
Ff Wf
f Fp1 W
Ff
Tf r
ua
n
W
FZ
Fp1
r
a
FX 1
n'
ua
n
W
Fp1
FZ

汽车轮胎动力学及性能评价研究

汽车轮胎动力学及性能评价研究

汽车轮胎动力学及性能评价研究

随着汽车工业的发展,车辆的性能和安全性成为汽车制造商和

消费者关注的重要方面。而轮胎作为车辆与地面之间的唯一接触点,其动力学和性能评价研究变得至关重要。在本篇文章中,将

重点探讨汽车轮胎动力学及性能评价的研究现状和方法。

首先,我们将从动力学的角度来介绍汽车轮胎的研究。汽车轮

胎的动力学研究主要包括力学特性、刚度、变形和摩擦等方面。

轮胎的力学特性主要包括侧向、纵向和径向刚度。侧向刚度反映

了轮胎在转弯时的抓地能力,而纵向刚度则与轮胎的加速和制动

能力有关。径向刚度则决定了轮胎在行驶过程中的承载能力和稳

定性。另外,轮胎的变形也是一个重要的动力学特性。轮胎在汽

车行驶过程中会出现一定的变形,如压缩、伸展和弯曲等。这些

变形对轮胎的性能和安全性有着重要影响。摩擦则是轮胎与地面

之间传递力的关键因素。轮胎的摩擦特性影响了汽车的抓地能力、操控性和燃油效率等。

除了动力学特性外,轮胎的性能评价研究也是非常重要的。轮

胎的性能评价主要涉及到耐磨性、抗剪切性、抗破裂性、抗老化

性和抗腐蚀性等方面。耐磨性是指轮胎在长期行驶中所能承受的

摩擦磨损。轮胎的抗剪切性则决定了其能否承受转向和加速等动

力学力的作用。抗破裂性和抗老化性则关系到轮胎的使用寿命和

安全性。另外,轮胎还需要具备抗腐蚀性以应对恶劣的环境条件。

为了研究汽车轮胎的动力学和性能评价,学者们采用了多种方法。实验方法是其中最常见的研究方式之一。通过在实验室中创

建各种条件下的试验环境,研究人员可以准确地测量和分析轮胎

的力学特性和性能。此外,建立数学模型也是常用的研究方法之一。通过数学模型的构建,研究人员可以模拟轮胎在不同条件下

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▪ 按轮胎结构特点分为: 斜交轮胎;子午线轮胎。
▪ 按轮胎胎面花纹可分为: 普通花纹轮胎、混合花纹轮胎、越野花纹轮胎;
▪ 按充气大小分为: 高压、 低压、 超低压
二、轮胎结构特点
普通斜交轮胎:
普通斜交轮胎:
优点:外胎面柔软;制造容易;噪音小;价格低;
缺点:轮胎易磨损;高速时的稳定性差;受侧向力时 接地面积变小,抗侧向力能力差;承载能力小。
子午线轮胎的特点: 优点:接地面积大,附着性能好,磨损少,寿命长
胎冠较厚,行驶时变形小,可降低油耗; 帘布层少,胎侧薄,散热性好; 径向弹性大,缓冲性好、负荷能力大; 承受侧向力时,接地面积基本不变,行驶稳定性 好。 缺点: 胎侧薄且软,胎冠厚,在过渡区容易产生裂纹 制造技术要求高,成本高。
轮胎的规格与标记
经验模型必须充分利用所有可获得的数据,以此来 计算各种运行工况范围内的轮胎力。
两种典型的测量方法: ➢ 实车中安装一个测试轮胎; ➢ 是转鼓实验台上测试轮胎。
3、轮胎模型
▪ 基于实测数据的轮胎经验模型 ➢ 插值法: 数据太少,插值不可靠;数据太多,插值过于复杂。 超出测试点之外的插值法通常不可靠。 不如数据拟合函数可靠。被函数拟合取代 ➢ 简单函数拟合法
➢ 复合函数拟合法:
3、轮胎模型
▪ 基于实测数据的轮胎经验模型
➢ 简单函数拟合法
大多情况下.轮胎侧向力F、与侧偏角,侧向力与垂直载荷的关系 可近似用指数函数形式表达如F:
适用小侧偏角或小垂直载荷的线性特性,也适用于大侧偏角或大
载荷下的饱和情况。
Fy

A1(1 eB1a )
Fz恒定
Fy A2 (1 eB2Fz )
▪ 轮胎与路面间的附着性能是决定汽车安全 性的重要因素之一。统计资料显示,有5% 一10%的公路运输事故是因为附着力不够 而造成的,在湿滑路面上事故率更高,可 达交通事故的25%一40%。因此,国际公 路协会规定了不同路面条件下的最低附着 系数,一般最低附着系数在0.4—0.6之 间。
▪ 影响附着系数的因素
各层重叠构 成较厚的胎 体结构层
胎体由几个斜 交叉的帘布层 构成
胎冠及胎 侧由相同 的结构层 构成
胎冠和胎侧独立 活动, 可以提供 更大的接地面积
胎面磨耗均匀而 且缓慢
子午线轮胎
胎体由单独一 层钢丝帘布构 成,这样就没 有了层间的摩 擦,行驶时生 热更低
胎冠由钢丝环带 固定,改善了轮 胎的抗刺穿及抗 撕裂性能
➢ 轮胎的旋转运动会导致气流损失
F, KN
C
W
ua

D
Fp1
h / mm
轮胎径向变形曲线
a Ff
FZ
轮胎滚动阻力
▪ 滚动阻力系数
➢ 滚动阻力 :
弹性迟滞损失 摩擦阻力 风扇效应阻力
➢ 滚动阻力系数:
滚动阻力/车辆垂直载荷
轮胎滚动阻力
▪滚动阻力系数的影响因素
➢ 轮胎压力:
轮胎压力: Pa 变形 、摩擦 f
充气轮胎力学
轮胎标识含义
•A–胎面宽度 •W–轮胎断宽 •H–轮胎断高 •E–轮辋外径 •F –轮胎外径 •G–扁平比 H/W
CR969 全鋼絲輻A射層 H
FE
特性
★ CR96 各類公 全輪位
★CR96 低等級 的卡貨
優點
★採用適 設計、 能-----
★胎面部 及耐刺
★超強載 有高耐
★特殊胎 的膠料 ---------
刚性圈理论与魔术公式结合的产品,适合小波长、大滑移幅度下的高 频输入情况
考虑侧向力和回正力矩时:采用Magic Formula公式; 考虑纵向力和垂直力时:采用刚性圈理论
4、轮胎纵向力特性
▪ 轮胎滚动阻力 ▪ 道路阻力 ▪ 轮胎侧偏阻力 ▪ 总的车轮滚动阻力 ▪ 轮胎纵向力与滑动率的关系
轮胎滚动阻力
车轮平面与地平面的 交线取为X轴,规定 向前为正
Z轴与地面垂直规定 为正
Y轴在地平面上规定 面向车轮前进方向时 指向左方为正
车轮运动参数
▪ 轮胎径向变形
➢ 车辆行驶过程中遇到路面不平度影响而使轮胎在 半径方向上产生的变形,定义为无负载时的轮胎 半径与负载时的轮胎半径之差
式中:r t -----无负载时的轮胎半径; r tf -----负载时的轮胎半径。
▪ 路面类型
图4-5 各种路面上的 b s 曲线
▪ 轮胎结构及所用材料
▪ 轮胎结构与材料对附着系数有很大的影响,改变轮胎的结构 参数(如行驶面曲率、胎面花纹、断面轮廓曲率以及帘线角 大小等),可在相当宽的范围内影响附着系数。
▪ 首先要准确选择行驶面的曲率,可使胎面在接地面内具有较 小的应力,这样可获得较好的附着性能;其次是增加胎面花 纹的分散度,减小断面轮廓肩部曲率半径以及提高胎体弹性 等。采用这些措施后,制动轮胎,在湿路面和打滑路面上可 提高附着性能。通常于午线轮胎与宽断面、低气压和有胎面 花纹的轮胎具有比斜交轮胎高的附着系数。
★另設計 抗切割
★世界高
1、概述
▪ 作用:轮胎是车辆重要的组成部分,功能包括:
➢ 支撑整个车辆; ➢ 与悬架元件共同作用,抑制由路面不平引起的振动
与冲击; ➢ 传递纵向力以实现加速、驱动和制动; ➢ 传递侧向力,为车辆提供转向并保证行驶稳定性
轮胎的要求
▪ 有足够的强度和寿命、气密性好,保持行驶安全; ▪ 良好的弹性和阻尼特性,噪声小,保证乘坐舒适和安全; ▪ 胎面花纹要增强与地面的附着性,保证必要的驱动力和制
1)斜交胎规格:用B-d表示,B为轮胎名 断面宽度,d为轮辋名义直径代号。
2)子午线轮胎规格:用BRd表示,
R代表子午线轮胎。目前国产轿车子午线轮胎 有80,75,70,65,60五个系列。
轮胎结构发展
▪ 轮胎是典型的粘弹性结构,其材料组成十分复杂(橡 胶41%、炭黑37%、油18%、化学物质等)。
▪ 橡胶混合物的材料构成、胎面花纹以及内部结构都是 决定轮胎品质的重要因素。
▪ 其结构特性直接影响了轮胎的物理特性,包括前进方 向所受的滚动阻力、车轮所提供的垂向减振与缓冲作 用,以及为车辆提供侧向转向力的能力。
▪ 下面以德国新倍力(Semperit)轮胎为例说明轮胎的 发展进程
3、轮胎模型
▪ 描述了轮胎六分力与车轮运动参数之间的数学关 系,即轮胎在特定工作条件下的输入和输出之间 的关系。
恒定
对最简单的操纵模型而言,轮胎的垂直载荷通常假定为恒定,只利 用第1个公式。在完全线性模型中,当侧偏角为0时的梯度,即为系 数A1,该值表示轮胎的侧偏刚度,通常用K表示。 如果垂直载荷变化(如考虑了载荷的重新分配),则可把上式合为
一个公式: Fy A(1 eBa )(1 eCFz )
y Dsin{C arctan[Bx E(Bx arctanBx)]}
式中,Y可以是纵向力、侧向力或回正力矩 x可以在不同的情况下分别表示轮胎侧偏角或纵向滑移率。
3、轮胎模型
▪ 复合函数拟合法:魔术公式
y Dsin{C arctan[Bx E(Bx arctanBx)]}
图中曲线可以是纵向力、侧向力或回 正力矩; D :曲线峰值 C:曲线形状系数,控制曲线的形状
▪ 弹性迟滞损失:90~95%
➢ 胎体变形所引起的轮胎材料迟滞作用是造成轮胎滚动 阻力的主要原因。轮胎内部摩擦产生迟滞损失。
▪ 摩擦阻力:2~10%
➢ 在轮胎接触印迹内,路面与滚动单元带之间在纵向和 横向将产生相对运动,由于部分滑动引起轮胎磨损, 其能量转换热,由此产生阻力。
▪ 风扇效应阻力: 1.5~3.5%
3、轮胎模型
▪ 基于物理建模的轮胎模型
➢ 轮胎通常被简化成一系列理想化、具有给定的物 理特性的径向排列的弹性单元体。根据轮胎与路 面相互作用的关系,推导出以数学公式表达的物 理过程模型。几个典型的轮胎物理模型: (1)弦模型; (2)梁模型; (3)刷子模型; (4)辐条模型
3、轮胎模型
▪ 基于实测数据的轮胎经验模型
动效能; ▪ 轮胎变形时,材料中摩擦损失或迟滞损失要小,保证滚动
阻力小; ▪ 轮胎侧偏特性好,保证转向灵敏和良好的方向稳定性。
荷重的支撑



加 速
冲 击







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方向的维持与转变
轮胎的类型和各类轮胎的特点
▪ 按用途分为: 载货汽车轮胎(重型、中型、轻型)、 轿车轮胎
▪ 有无内胎分为: 有内胎轮胎; 无内胎轮胎。
➢ 结构: 轮胎结构、材料、帘线、花纹、胎面对f 的影响也很大。 子午线轮胎 f 小,天然橡胶 f 低
➢ 载荷:
载荷越大,滚动阻力越大,但滚动阻力系数变化不大
道路阻力
▪ 不平路面: ▪ 塑性路面:松软路面
➢ 压实阻力、推土阻力、剪切阻力
▪ 湿路面
➢ 水膜区、过渡区,接触区 ➢ 速度、花纹、路面不平情况
轮胎模型
▪ 根据车轮动力学研究内容不同:
➢ 纵滑模型:预测车辆在驱动与制动工况下的纵向力 ➢ 侧偏模型和侧倾模型:预测轮胎的侧向力和回正力矩 ➢ 垂向振动模型:用于高频垂向振动的评价
3、轮胎模型分类
▪ 经验模型
➢ 根据轮胎的实验数据,通过插值或函数拟合方法给出预 测轮胎特性的公式
▪ 物理模型
➢ 根据轮胎与路面之间的相互作用机理和力学关系建立模 型,旨在模拟力和力矩产生的机理和过程
由曲线峰值 yp, 稳态值 ys决定 B:也称刚度系数 E:控制曲线峰值处的曲率
D yp
C 1[1 2arcsin( ys / D) / ] B tan / CD E {Bxp tan[ /(2C)]}/{Bxp arctan(Bxp )]
3、轮胎模型
▪ 基于实测数据的轮胎经验模型 ➢ 复合函数拟合法:魔术公式的特点
轮胎侧偏阻力
▪ 侧向载荷的影响
➢ 滚动阻力:水平滚动阻力 侧向力分力
▪ 车轮定位的影响
➢ 前束角:可产生侧偏角 ➢ 外倾角:可产生侧偏角 ➢ 通过分析受力可得到影响,增加了滚动阻力
总的车轮滚动阻力
▪ 总的车轮滚动阻力组成
➢ 轮胎滚动阻力 ➢ 道路阻力 ➢ 轮胎侧偏阻力
轮胎纵向力与滑动率的关系
制 动:


arc
tan
w
uw

式中:u ω -----轮心前进速度; v ω -----车轮侧向速度。
X轴:车轮平面与地平面的交线
作用在轮胎上的力和力矩
轮胎坐标系
车轮平面
垂直于车轮旋转轴线 的轮胎中分平面称为 车轮平面
坐标系的原点O
车轮平面和地平面的 交线与车轮旋转轴线 在地平面上的投影线 的交点
3、轮胎模型
▪ 基于理论与试验基础上的轮胎经验模型 ➢ 幂指数统一轮胎模型:
半经验模型,由郭孔辉院士提出 可用于轮胎的稳态侧偏、纵滑及纵滑侧偏联合工况 通过获得有效的滑移率,该模型也可进行非稳态工况下的轮胎纵向力、
侧向力及回正力矩的计算 类似简单函数拟合法
➢ SWIFT(Short Wavelength Intermediate Frequency Tire)轮胎模型
车轮运动参数
▪ 滑动率S (滑转/滑移)
➢ 车轮相对于纯滚动(或纯滑动)状态的偏离程度,是
影响轮胎产生纵向力的一个重要因素。0 < s < 1
➢ 驱动:雪天打滑 ➢ 制动:完全抱死
s rd uw 100 %
uw
s uw rd 100 %
uw
车轮运动参数
▪ 轮胎侧偏角
➢ 是影响轮胎侧向力的一重要因素,定义为车轮平面与 车轮中心运动方向的夹角
用一套公式表达轮胎的各向力学特性,统一性强 对纵向力、侧向力或回正力矩,拟合精度都比较高 魔术公式为非线性函数,参数的拟合较困难,有些参数与垂直
载荷的关系也是非线性的,计算量大 C值的变化对拟合的误差影响较大 不能很好的拟合小侧偏情况下的轮胎侧偏特性
现在,越来越多的制造商以“魔术公式”系数的形式为正车提供 轮胎数据,而不再以表格或图形提供数据
S uw rr0w 100%
uw
uw rr0为纯滚动S 0 w 0, S 100%为纯滑动
0 S 100%为边滚边滑
制动力系数b 峰值附着力系数 p 滑动附着系数s 侧向力系数l
驱 动:
s rd uw 100 %
uw
驱动力系数 驱动力 / 法向力
3、轮胎模型
▪ 基于实测数据的轮胎经验模型 ➢ 复合函数拟合法:魔术公式,越来越占据主导地位
与简单函数拟合方法采用相同的思想.只是更复杂。 魔术公式轮胎模型(Magic Formula Tire Model)为侧向力、回正
力矩和纵向力提供了一个统一形式的函数拟合公式,其通式表 达如下(Pacejka教授提出):
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