油罐基础知识
第六章-储罐
当hi1 r0t(i1)
1.37时 5 t， 0i t0i1
当hi1 r0t(i1)
2.62时 5 ， t0i tai
当 1 .3 7r h i 0 5 ( 1 i t1 ) 2 .6时 2t0 i 5 t ， a i( t0 (i 1 ) ta ) i2 .1 1 .2h ir 1 5 0 (i t1 )
金属用量的计算与油罐的大小有关：当 V Vcr
时，t0 tsmin，则取 t tsmin ，建造等壁厚
罐；当 V Vcr 时，必须建造变壁厚罐。
油罐罐壁厚度关系图
材料最省的油罐直径和高度
1.等壁厚油罐
罐设底罐的壁厚的度最为小厚t b度，为则ts油min罐；的罐罐顶壁的、厚罐度顶为、t罐r
底各部分的金属材料用量分别为：
油罐金属用量最小时有 d dH Q VH 2V10
即：H
因此，变壁厚油罐的经济高度与容积无关。实
际上，油罐的容积越大， 越大，因而H也越
大。不过，随着罐容的增大，其罐壁高度的增
加是缓慢的。
6.1.3 罐壁的开孔补强
• 由于使用要求，必须在罐 壁上开孔并接管；
• 开孔后的罐壁将在孔的附 近产生应力集中，导致孔 口疲劳破坏或脆性裂口， 使孔口撕裂；
• 补强办法：在开孔的周围 焊上补强钢板，增大开孔 周围的壁厚；
2.438m 。试水时的许用应力 [σ] =21.09kgf/mm2，焊缝系数
η=1.0。
答案：
变点法 定点法
第一圈 38.19mm 38.87mm
第二圈 35.96mm 33.93mm
第三圈 31.68mm 29.00mm
6.1.2立式圆柱形油罐直径和高度的选择
设计油罐时首先接触到的问题便是油罐的 基本尺寸即油罐的直径和高度。在一定容积条 件下，如何确定直径和高度使油罐的用钢量最 小？ 规范规定罐壁最小壁厚 设计习惯罐顶板和罐地板厚度为罐壁最小壁厚 优化目标：费用最小或金属用量最小。
原油储罐知识点归纳总结
原油储罐知识点归纳总结1. 储罐类型：- 圆柱形储罐：常见的储罐类型，具有较高的储存容量和相对较低的造价。
- 球形储罐：具有优良的压力容器特性，适用于高压、超高压储存需求。
- 椭圆形储罐：适用于在空间有限的情况下储存大量原油。
- 囊式储罐：用于存储相对较小的原油量，适用于较小规模的储存需求。
2. 储罐设计和建造：- 储罐设计考虑到原油的物理和化学性质，包括密度、粘度、腐蚀性和可燃性等，以确保储存的安全性和稳定性。
- 储罐建造需要考虑到地基的承载能力、环境影响、安全防护等因素，以确保储罐的稳固和使用寿命。
3. 储罐操作管理：- 对储罐进行定期检查和维护，包括防腐、防爆、检漏等，以确保储罐的安全和可靠性。
- 控制储罐的温度、压力和液位，以确保储存的原油质量和数量。
- 对储罐进行油罐清洗和保养，以确保原油储存的卫生和品质。
4. 储罐安全防护：- 对储罐进行防爆处理，包括安装防爆装置、定期维护和检查，以确保储罐在意外情况下能够安全释放压力。
- 对储罐进行防腐处理，包括涂漆、防腐层的保养和维修，以确保储罐不会因腐蚀而发生泄漏。
- 对储罐进行环境保护处理，包括安装油罐底部防渗漏装置和集油池等，以确保储罐泄漏时不会对环境造成严重污染。
5. 储罐应急响应：- 对储罐进行定期演练，包括泄漏、火灾等应急情况下的救援和处置，以确保储罐在突发事件下能够及时、有效地应对。
- 对储罐进行应急预案的制定和更新，包括人员疏散、物资储备、通讯设备等，以确保储罐在紧急情况下有序、安全地进行处置。
6. 储罐监测技术：- 使用现代化的监测设备，包括液位计、温度计、压力计等，以实时监测储罐内的情况，及时发现并处理问题。
- 使用遥测技术，将储罐的监测数据传输至中央控制室，实现对多个储罐的统一监控和管理。
7. 储罐环保技术：- 使用油气回收技术，将储罐排放的废气再利用，减少对环境的污染。
- 使用污水处理技术，将储罐排放的废水进行处理，确保不会对周边环境造成污染。
储油罐原理
储油罐原理储油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，通常用于石油加工厂、石油储运企业等场所。
其主要作用是在石油产品生产、储存和运输过程中，对石油产品进行储存和保护，确保石油产品的安全和稳定供应。
储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
首先，储油罐的结构设计是保证其正常运行的基础。
通常，储油罐由罐体、罐顶、罐底、支撑结构、附件等部分组成。
罐体是储油罐的主体部分，承载着储存的石油产品；罐顶和罐底则起到了密封和支撑的作用，保证了储油罐的密封性和稳定性；支撑结构则是保证了储油罐整体的稳定性和安全性；附件则包括了进出料口、测量仪表、排气阀等，这些附件保证了储油罐的正常运行和维护。
其次，储油罐的工作原理是保证其正常运行的关键。
在储油罐内部，通常会有一层内衬，用于防止腐蚀和保护罐体。
此外，还会有一套排气系统，用于排除罐内产生的气体，保持罐内压力平衡。
同时，储油罐还会设置有测量仪表，用于监测储存石油产品的液位和温度，确保储存的石油产品的质量和安全。
另外，储油罐还会设置有防火、防爆装置，以防止罐内发生意外事故。
最后，储油罐的维护和管理是保证其长期稳定运行的保障。
储油罐需要定期进行内部清洗和涂层维护，以防止罐体内部的腐蚀和污染。
同时，还需要定期对排气系统、测量仪表、防火、防爆装置等设备进行检查和维护，确保这些设备的正常运行。
此外，还需要定期进行安全检查和漏油检查，保证储油罐的安全性和环保性。
综上所述，储油罐的原理是通过合理的结构设计和科学的工作原理，保证储存的石油产品不泄漏、不挥发、不受污染，从而保障石油产品的质量和安全。
储油罐的结构设计、工作原理和维护管理是保证其正常运行的关键，只有做好这些工作，才能确保储油罐的长期稳定运行。
油罐知识问答
一、金属油罐基本概况1．金属油罐按形状可分哪几种类型?各类型又有何分类?2．金属油罐按形状区分有几种类型？3．油罐有哪些附件？4．简述立式圆筒（柱）形钢油罐结构？5．油罐基础有何要求？6．简述油罐底板要求？7．简述油罐罐壁结构特点？8．简述不同油罐罐顶结构特点？9．试述油罐呼吸阀的作用，检查部位及定压范围？二、拱顶油罐1．何为油罐名义容量？2．何为油罐储存容量?3．何为油罐作业容量?4．简要说明拱顶油罐的标准系列?5．拱顶油罐的基本尺寸指什么?6．油罐名义容量如何计算?7．简述拱顶油罐的基本结构?8．拱顶油罐的罐顶结构有哪两种形式?9．拱顶油罐的底板有何结构形式?10．罐顶、罐底与罐壁焊接有什么要求？11．拱顶油罐的通用附件包括哪些？12．人孔直径及人孔中心距底板尺寸通常为多少？13．透光孔有什么作用？14．量油孔有什么作用？15．简述进出油短管结构特点及作用？16．设置放水管作用是什么？17．说出排污孔结构尺寸？18．设置胀油管或泄压短管的目的是什么？19．对梯子与栏杆有何要求？20．简述机械呼吸阀结构与作用？21．影响呼吸阀尺寸的因素是什么？22．机械呼吸阀和液压安全阀规格如何选用？23．机械呼吸阀选用应注意什么？24．全天候呼吸阀结构几优缺点？25．弹簧式呼吸阀工作原理及特点？26．简述安全阀的内部结构及工作原理?27．液压安全阀的设置与使用中注意事项？28．防火器的设置及工作原理？29．呼吸阀挡板设置目的是什么？30．粘油罐的起落管作用？31．粘油罐的通气短管结构及作用？32．粘油罐加热器设置的目的？三、浮顶油罐和内浮顶油罐1．浮顶油罐的浮顶有哪几种形式？2．简述内浮顶油罐的结构？3．浮顶罐密封装置有哪几种形式？4．请简述内浮盘结构？5．请简述内浮盘的附件？6．内浮顶油罐罐体为什么开有通气孔？7．内浮顶油罐通气孔尺寸及安装位置？8．简述气动液位讯号器的设置要求？9．量油导向管结构及作用？10．静电导出装置选用应注意什么?11．带芯人孔设置有何要求?12．内浮顶油罐计量不准主要原因是什么?13．内浮顶油罐有时有卡盘及沉盘事故的原因是什么？14．内浮顶罐使用中应注意什么问题？四、大型油罐1．10万立油罐的浮顶结构有哪几种？2．单盘式浮顶单盘上的呼吸阀有什么作用？3．为什么现有的10万立油罐基本上都没有清扫孔？4．10万立油罐泡沫系统有哪几种结构？5．10万立油罐的间距有什么规定？6．大型油罐的进出口管线上为什么安装有金属软管？7．10万立油罐的罐根阀的安装要采取什么措施？8．单盘上的中央浮舱起什么作用？9．浮顶在设计时有哪些要求？10．中央排水系统有哪几种结构？11．浮顶排水管有什么作用？12．浮顶的运行中有什么要求？13．大型油罐区的位置选择有哪些规定？14．油罐的基础有什么要求？15．罐区污水系统应该怎样安排？16．10万立油罐在运行散发的油气范围有多大？17．罐区基础标高有什么要求？18．防火堤有什么要求？19．10万立油罐的一次密封有哪几种结构？20．二次密封有什么作用？21．单盘立柱上的橡胶套起什么作用？22．10万立油罐是否要安装搅拌机？23．原油罐内加热器的结构形式有哪些？24．罐区地坪有哪些要求？25．10万立油罐怎样清罐？26．油罐所使用的液位计有哪几种？27．罐底安装差压变送器有什么作用？28．罐底采样器的安装、运行有什么要求？29．10万立油罐的火灾危险性是否一定比小罐大？30．浮顶单盘上在大雨后的积水有什么影响？31．中央排水系统漏油时如何处理？32．大型油罐的进出口阀门有哪几种结构？33．为什么大型阀门一般选用电动阀？34．进出口油管内为什么要安装防涡流挡板？35．油罐安装方法有哪些？36．浮顶油罐的静电接地线有什么规定？37．为什么大角焊缝是油罐安全运行的重点？38．油罐需要内防腐吗？39．大型油罐需要高避雷针吗？五、金属油罐的使用、维护和修理1．油罐在什么情况下，操作人员应立即采取紧急措施，并及时进行报告？2．油罐管线放压有何规定？3．发现油罐联接管线冻凝应怎样处理？4．发现油罐管线破裂，法兰吡如何处理？5．油品在管线流速为什么不能随意提高？6．“三防”期间，对你岗位的外浮顶油罐应做好哪些检查？7．为防止和减少油料的各种蒸发损耗，在贮存，收发，保管油料中常采用哪几种措施？8．怎能才能保证油罐内作业安全？9．用氮气作气封的油罐其自力式调节阀如何操作？10．（空罐）投用时，初流速应控制多少？11．油品贮运的基本任务是什么？12．贮罐运行中的外部检查工作内容是什么？13．油罐雷达液位计经常会跳掉，而仪表来处理的办法往往是将液位计关掉7-8个小时，液位就正常了，为什么？14．汽油在线调合时每调整一下操作，需等20分钟才能出结果为什么检测周期需20分钟？能不能缩短检测周期，以便减少调合的波动幅度，更利于调合稳定性？15．请讲一讲油罐伺浮液位计的工作原理及各部位的名称？16．二次脱水罐的正常使用？17．油品储存有何方式?18．散装油品有几种主要储存方式?19．油品储存有何基本要求？20．如何提高油品储存的安全性?21．说明油品加热目的？22．油品加热温度如何确定？23．金属油罐的使用的基本条件是什么？24．油品储存应注意检查哪些内容？25．油罐均匀沉降超过多少时对罐基要进行相应的技术处理?26．油罐不均匀沉降倾斜度达到何值时对罐基也要进行相应的技术处理? 27．收油工作应注意什么问题？28．油品发油工作应注意什么问题？29．油品输转应注意什么问题？30．油罐各类平台钢板焊接宜采用哪种形式？31．简述油罐主要附件的检修周期及内容?32．拱顶罐（内浮顶罐）在检修时应注意哪些部位？33．外浮顶罐检修时应注意哪些部位？34．汽油罐可以安装搅拌机吗？35．油罐检修时有哪些安全措施？36．中央排水系统泄漏时怎么办？37．油罐为什么要安装高液位报警装置？38．外浮顶油罐的浮顶需要保温吗？39．油罐防台风有哪些措施？40．内浮顶油罐需要安装计量管吗？41．汽油（石脑油）罐的哪些部位需要做内防腐？42．罐底圈板可以开孔吗？43．浮顶发生沉没事故都有哪些原因？一、金属油罐基本概况1．金属油罐按形状可分哪几种类型?各类型又有何分类?金属油罐按形状可分为立式圆柱形，卧式圆柱形和特殊形状三种。
储罐基础知识(正稿)
本次培训首先介绍了储罐的发展历程与基本分类，对储罐在设计过程中应考虑的因素与遵循的原则作了简单的讲解。
接着通过对储罐本体构造的讲述引出了本次培训的主要内容，即拱顶罐与内浮顶罐的基本结构及其附件。
通过对这两种储罐的基本结构和各个附件的逐一讲解，采用理论与现场图片相结合的形式，图文并茂，使大家对拱顶罐与内浮顶罐有了进一步的认识，更为日常管理与安全操作提供了有力保障。
最后通过问答的方式将储罐的一些小常识与技术问题呈现给大家，既直观又可加深大家的记忆。
储罐基础知识储罐概念及用途：即储存原油、汽油、煤油、石脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
主要内容：•一、储罐发展简介•二、储罐分类•三、储罐设计•四、储罐本体•五、拱顶罐简介•六、内浮顶罐简介•七、爆炸危险区域划分方法•八、常见技术问答一、储罐发展简介20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的是法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用覆盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。
1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、选材、设计、安装、检验及标准载荷、浮力要求等均做了一系列修订和改进。
先进国家都有较齐全的储罐设计专用软件，静态分析、动态分析、抗震分析等，如T形脚焊缝波带分析。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。
1978年国内3000m3铝浮盘投人使用，通过测试蒸发损耗，收到显著效果。
1985年中国从日本引进第一台10×104m3，全部执行日本标准JISB8501，同时引进原材料，零部件及焊接设备。
目前国内对10×104m3油罐有比较成熟的设计、施工和使用的经验，国产大型储罐用高强度刚材已能够批量生产。
15×104m3目前国内正在建设。
油气储运基础知识1
V- _# e1 V( Y- W第一章油品性质1、石油产品储存注意事项有哪些？1）要及时检查油罐是否有泄漏。
答：（2）防止油品超温突沸、乳化造成油品变质。
（v# + r, k3 J; W 串油。
3（）防止由于检查不细而跑、冒、U/ Z q7 n2、石油产品的特点是什么？答：石油产品的特点是易燃、易爆、易产生静电和对人体有毒有害。
、石油主要由哪两种元素组成？3答：石油主要由碳和氢两种元素组成，它们占元素总量的。
，氢元素占11~14%其中碳元素占96~99%，83~87%( N N4 \3 ]3 b4、炼油厂的主要生产特点？）易3（）高温；（4（5）高压；）易爆；（1答：（）易燃；2）易中毒。
6! J! @7 o9 L7 @/ S（腐蚀；、石油产品的闪点高低对储运有何影响？5答：从闪点高低可鉴定出油品发生火灾的危险性。
因为闪点是有火灾危险出现的最低温度，闪点愈低，燃料愈易燃，火灾危险性也愈大。
所以按闪点的高低可确定其运送储存和使& m% _; ]8 }: c用的各种防火安全措施。
．第二章安全生产$ M E) S3 U0 M0 R6、如何预防油罐冒顶事故的发生？）加强责任心，勤检尺、勤检查、勤联系、勤了解收1（答：要加强现场检查，当油罐油位接近安全高度时，油情况；（2））切勿过于（及时切换罐；3）及时掌握收油的变化情况；（4依赖液位计，出现液位异常时，应引起注意，必要时上罐检) y. ?9 P) r! ?/ x' [, 尺，以防液位计卡住失灵，造成冒罐。
d* `3 }- B8 L4 C' `% s: m. X: 、油罐为什么要定期检尺？7T* a漏、1答：（）定期检尺能及时发现罐内油量的变化，防止跑、）掌握油罐活动时的收付量，串、冒等意外事故的发生。
（2）判断油罐加热器、冷却器是否有泄判断收付是否正常；3（漏现象。
* C) z8 i/ A2 q4 X* `: e( r8、用侧深量油尺进行空距测量时，油高值如何确定？为止。
第十四章 油库基础知识
第十四章油库基础知识第一节油库概述一、油库的类型及任务收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施称为油库。
油库是国民经济、交通运输发展的支柱，是能源、动力重要设施之一。
做好油库工作对于促进国民经济、交通运输现代化具有重要的作用。
1．油库分类（1）根据油库担负的主要任务分为储备油库、转运油库和供应油库。
a．储备油库：主要任务是战争储备油料和油料器材。
主要特点是容量大、储存时间长、油料种类较少。
有较强的防护能力、较好的隐蔽和伪装。
b．转运油库：主要担负成批油料的转运任务。
主要特点是发油任务频比较繁，油料品种多、批量大。
转运油库通常建于水陆交通比较方便之处。
由铁路、水路、公路成批收发油。
c．供应油库：主要任务是向用油单位供应油料。
主要特点是收发油任务频繁、油料品种多，但每次收发量不一定很大，在全部发油量中汽车油罐车和桶装发油量往往占较大比例。
（2）根据油罐与地面的相对位置可分为地上油库（地面油库）、地下隐蔽油库和山洞油库。
a．地上油库（简称地上库或地面库）是将储油罐露天设置在地面上，它投资省、建设快，维护修理方便，是商业、民用及分配和供应油库的主要建库形式。
但这种油库防护能力差，战时易遭破坏，不宜作为军事战略储备库使用。
b．地下隐蔽库（简称地下库）的油罐置于掘开式护体内。
护体上面复土伪装，浮土层的厚度要求大于0.5米。
地下库对空隐蔽性好，适应于军用，具有一定的防护能力，油料储存期间蒸发损耗较小。
但是，与地面库相比投资大，施工周期长。
c．山洞油库（简称洞库）的有关置于人工开挖的山洞空间内或自然洞内。
洞库的隐蔽效果好、防护能力强，储存时间可基本消除油罐的静止蒸发损耗，但它投资大，施工周期长，且洞内须做防潮工作。
（3）油库按总容量可分为大型，中型，小型油库。
2．油库的任务油库的任务是按收和储存数量足够、质量合格的油料和油料器材，及时迅速的供油。
因此油库必须具备完善的收发油设施，做到不渗漏，不混油、尽量减少蒸发损耗，保质保量的为交通运输等用油单位服务。
金属油罐基础知识及概预算
目录一、基本概念 (2)二、立式金属油罐罐体组成 (3)三、施工方法 (4)四、工程量计算及预算（工程量清单） (6)五、概算定额 (8)六、概算分解及概预算对比分析 (10)金属油罐制安定额上分为一般金属油罐（拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐）和大型金属油罐，本次只介绍一般金属油罐（立式）制作安装相关的知识。
一、基本概念金属油罐按构造可分为拱顶油罐，浮顶油罐和内浮顶油罐。
1.拱顶油罐拱顶油罐的罐顶是一曲率半径为油罐内径1~1.2倍的球面体，拱顶本身既是维护结构，同时又是承重结构。
对于承重大于15m的拱顶，为了增强顶板的刚度，需要在顶板的内侧的环向和径向附以扁钢加强筋。
拱顶油罐的拱顶与罐壁之间用包边角钢连接。
拱顶油罐的罐壁由等厚或不等厚的钢板焊接而成，其焊接形式分为两种：一种为搭接式又称套筒式；一种为对接式又称直线式。
拱顶油罐常用容积为100~10000立方米，最大可达20000立方米。
2.浮顶油罐浮顶油罐就是罐顶漂浮在罐内的液面上，随着罐内液面的变化而升降。
浮顶罐分为单盘浮顶和双盘浮顶两种形式。
单盘浮顶是在浮盘边缘制成环形空腔的仓室，俗称船舱。
双盘浮顶又称双甲板型，即浮顶由上下两层钢板覆盖而成，两层钢板之间由径向和环向的隔板分隔成若干个互不渗透的舱室。
浮顶罐的浮船与罐壁之间须设置有效的密封装置。
浮顶油罐罐壁必须采用对接方式焊接，同时要求罐内壁具有一定的平整度。
双盘浮顶油罐常用容积为5000~30000立方米，单盘浮顶的可做到50000立方米。
3.内浮顶油罐内浮顶油罐兼具了拱顶油罐和浮顶油罐的双重优点，其结构形式就是在拱顶油罐的内部增设了一个漂浮于液面的内浮顶。
内浮顶罐罐壁必须采用对接方式焊接。
内浮顶油罐常用容积为500~10000立方米。
4.油罐附件人孔、透光孔、量油孔、呼吸阀、通气孔、阻火器、排污孔、清扫孔、空气泡沫产生器、放水管、接合管（包括罐顶和罐壁）、填料密封装置制作安装、加热器制作安装等。
✓人孔：用于人进出油罐，专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用，出厂时不带加强板。
储罐基础知识讲义
储罐讲义一、储罐及其发展概况储罐是存储各种油品和各种液体化工品的设备，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
按容量来说，一般立式圆筒形储罐的容积大于10000m3以上，称为大型储罐。
自1927年采用钢制焊接储罐后，其容量逐步扩大，目前最大容量已达24×104 m3。
储罐的分类：1、按存储物质的介质温度划分：分为低温储罐，常温储罐（<90℃），高温储罐（>90℃）.2、按压力划分分为：接近常压储罐（-490～2000Pa）低压储罐（2000Pa～0.1Mpa）3、按照制造储罐的材料分为：金属储罐、塑料储罐、非金属储罐4、按储罐所在位置和达到某种目的分为：地上储罐、半地下储罐、山洞储罐、海中储罐。
二、储罐的种类储罐的种类是按几何形状来划分，主要有立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐。
卧式圆筒形储罐适用于存储容量较小且压力较高的液体，而球形储罐适用于存储容量较大且有一定压力的液体。
今天在这里主要介绍立式圆筒形储罐，立式圆筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐两种类型。
1、固定顶储罐按罐顶的形式分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐，和网壳顶储罐（1）锥顶储罐锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。
锥顶坡度最小为1/16，最大为3/4。
锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶，自支撑锥顶其锥顶载荷靠锥顶周边支撑于罐壁上，自支撑锥又分为无加强筋罐顶和加强筋罐顶，储罐的容量一般为1000m3以下。
支撑式锥顶其锥顶载荷主要靠梁或檩条（桁架）及柱来承担。
见下图：（2）拱顶储罐锥顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分，其结构一般只用自支撑拱顶一种，自支撑拱顶分为无加强肋拱顶（容量小于1000m3）、有加强肋拱顶（容量1000m3～20000 m3），拱顶的弧度一般设计为R=0.8D～1.2D。
（3）伞形顶储罐自支撑伞形顶是自支撑拱顶的变种，其任何水平截面积都具有规则的多变形。
油库安全基础常识
油库安全基础常识一、防火灾火是我们经常见到和接触的，可控制的火是人类生产和生活一时也离不开的，而失控的火，则会造成严重的物资损失和人身伤亡，因此在油库管理上，要严格控制火源，切实做好防火的工作，以确保油库安全。
A、着火条件一般火灾燃烧着火，不是随便就可以发生的，它是有条件的，总结起来有三个条件：1、要有可燃物在油库内要控制可燃物: ①杜绝储油容器溢油。
对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理.②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善处理。
③油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近，要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等。
④用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。
2、要有助燃物就是要有能够帮助燃烧，但本身不能燃烧的物质，氧气就是最常见的助燃物，当无氧或缺氧时，燃烧就会停止或减弱。
3、着火源足以把可燃物的部分或全部加热到发生燃烧所需要的温度和热量的能源叫着火热源。
着火热源叫着火源。
着火热源的种类很多，主要有以下几种：（1）明火，如火柴、打火机火焰、油灯火、气焊火等。
（2）电气火，如电路开开接触不良及保险丝熔断时跳火，线路短路，超负荷发热引起着火等。
（3）撞击、磨擦发生的火花。
（4）静电火花，如油料在管路中输送和加注时，产生的静电跳火。
（5）雷击起火。
（6）化学反应热，包括自燃、遇火燃烧和能发生剧烈氧化反应物质的反应热。
（7）聚集日光热。
所以在油库内（除生活区）就是要断绝一切火源。
火灾如果缺少以上三个条件的任何一个，就燃烧不起来。
B、灭火的方法：就是破坏燃烧条件。
由于燃烧必须同时具备可燃物、助燃物、着火源三个条件，于是也就相应产生了隔离、窒息、冷却、抑制四种灭火方法。
(1)隔离法将可燃物质与着火物隔离。
(2)窒熄法就是隔绝氧气（空气）或稀释空气中含氧量，使油料等着火物质在无氧或缺氧的情况下而熄灭。
窒熄法灭火是目前扑来油料火灾（特别是初期火灾）的主要方法。
油罐基础知识.
第二节油库设备管理 重要性 油库设备管理主要特点 1. 复杂性 2. 危险性 3. 技术性 4. 经常性 油库设备管理的主要内容 1. 对设备进行全过程综合管理 2. 提高设备寿命周期费用的经济性 3. 重视设备可靠性与可维修性 4. 完善设备管理制度
第二章 油罐及油罐附件
油库所用油罐主要为圆柱形金属油罐，大多为拱顶和浮顶 油罐。 油罐发展趋势:大型化。目前世界最大油罐容积达到 30万m3，我 国10～15万m3油罐也已广泛应用。 大型化的主要优点: a.节省钢材; b.减少投资; c.占地面积小，便于操作管理; d.节省 管线、管件和阀件。 大型化带来的主要问题是 :油罐基础均匀性要求高，发生事故所 造成的后果大。 大型油罐一般为外浮顶，主要用于储存原油，储备库、中转库 、炼油厂油库、大型商业油库及长输管道首末站油库使用较多 ，一般商业油库使用较少。原因：一般商业油库规模小，但品 种多。
4.底板: 由边缘板和中幅板组成。 5.边缘板: 厚度在6～12mm之间，较厚，板之间采用对接，铺设平整， 便于安装罐壁板。原因：装油后在罐壁板与边缘板之间会产生 较大边缘应力，受力情况复杂。 6.中幅板: 厚度在4～8mm之间，板之间采用搭接，受力情况不严重。 注意： 整个罐底板因与基础底面直接接独，容易受潮和受到腐蚀 ，且不易检查和修理，防腐要求较高。
• 密封装置：填充浮顶的外边缘板与罐壁之间的 200~300mm间隙。
密封装置
软泡沫塑料密封 1—罐壁；2—橡胶板；3—滑板； 1— 固定板 ； 2— 密封胶袋 ； 3— 锯齿 ， 4— 泡沫塑 料 ； 5— 罐壁 ； 6— 防护板； 4—浮船；5—重锤 7—浮船
重锤式机械密封
浮顶的设计准则
浮顶的设计应满足以下四个条件：
油罐车基础知识结构 教学PPT课件
呼
呼吸作用- 允许油料因外界温度
吸 阀
变化或翻滚运动而膨胀或收缩, 不会使罐体承受过高压力.
人孔盖 - 呼吸阀
呼气
人
孔
盖
：
呼
吸
阀
吸气
使油罐有呼吸功能 呼吸阀弹簧压力设定: 出气时：当罐内压力高于外界压力 6kPa ~8kPa时开启
进气时：当罐内压力低于内外界压力 2kPa ~3kPa开启
人
孔
盖
油罐内部设有隔纵隔板，罐顶 部设有护板和平台等，同时设
构
有人孔、观察孔和通气阀等部
件,油罐底部设有沉淀槽。
各部分作用：
油
横向挡油板、纵向挡油板，作用：
罐
防止汽车行驶时油的波动；
主
人孔：顶部装油和方便工作人员 进出油罐工作和检修；
要
附梁：与罐体焊接为一体，与底
结
盘纵梁通过U型螺栓、联接吊耳
构
：
呼
吸
• 倾翻时的密封 - 在正常情况下,
阀
铜质半圆重块位于阀底部.
•倾翻时重块在重量作用下翻动,
封住阀口
利用发动机动力，经变速箱
输出动力，安装的取力器，
通过传动轴驱动油泵。取力
泵
器的接通和关闭可通过气动
油
控制，取力器操作开关设在
传
驾驶室内。
动
系
统
油 路 系 统
油路系统实现的功能：
自流放油。
结
构
汽车底盘
油
罐
胶管箱 油罐
车
的
主
要
结
操作箱
构
油泵系统
尾气前置
油
封头 纵向挡油板 横向挡油板 人孔及人孔盖 罐体
金属油罐基础知识图示简介精讲解读
二、立式浮顶金属油罐
内浮顶油罐 立式浮顶金属油罐
外浮顶油罐 浮顶－覆盖在油面上、随油品升降的盘状物。
1、浮顶结构 浅盘式
浮顶结构形式单盘式 双盘式
（1）浅盘式：在一块单板的周围装上垂直的边缘。 缺点：A、浮顶泄漏时容易引起浮顶下沉； B、遇雨水、雪等附加载荷时，可能严重 影响浮顶的稳定； C 、由于和所储液体直接接触，阳光直射 在上面，可能导致高挥发液体的沸腾。 (2）单盘式：浮顶周围有一个环形浮船，中间为单层板。 浮船内部分成互不连通的隔船，克服了 浅盘式的前两项缺点，不易储存轻质油品。 (3）双盘式：克服了单盘式浮顶的缺点，耗钢材多。
4、拱顶
球缺形，球缺半径为油罐直径的0.8～1.2倍，拱顶结构简单， 便于备料和施工，顶板厚度4～6mm。直径大于15m，要加设 筋板。一般拱顶油罐可承受2kPa内压，最大可达10kPa，承受 负压0.5kPa。拱顶油罐的最大经济容量10000m3。
球形拱顶(拱顶截面成单圆弧拱） 拱顶油罐
准球形拱顶(拱顶截面成三圆弧拱）
3、油罐罐壁 受力：环向拉应力，液体压力随液面高度的增加而增大， 罐壁下部的环向拉应力大于上部。
等应力原则：上部小、下部大
罐壁板厚度：根据等应力原则，罐壁厚度上面小，下面大；
顶圈壁厚：V 3000m3，壁厚4～5mm； 根据容积确定 V 5000 ~ 10000，壁厚5～7mm；
V 20000 ~ 50000，壁厚8～10mm；
2、油罐底板 受力：罐内油料压力和罐基础支撑力，合力为零。 腐蚀：外表面受土壤腐蚀，内表面受油料中水分和杂质的腐蚀。 底板厚度：一般4～6mm的钢板，容积超过50000m3的油罐，底板
厚度8mm 的钢板。 底板外缘的边板：采用较厚的钢板， 结合已讲的边壁受力
油罐基础知识
油罐基础知识油罐的含义理解起来很简单，就是内部放置油料、以及其他可以存储东西的装置。
拱顶油罐是油库中应用最广泛的油罐类型。
一、拱顶油罐的结构拱顶油罐由罐顶、罐壁、罐底及油罐附件组成。
拱顶中心为圆型中心顶板，由中心顶板向四周呈辐射状，为多块扇形顶板相互焊接而成。
罐直径大于15米时，为加强罐顶强度，在顶板上要增设加强肋。
罐顶与罐壁项部圈板的连接部位不仅承受铅垂压力，同时也要承受环向压力或环向拉力。
为了增强罐体上部的钢度，罐顶圈板的端部必须加强，但罐壁与罐顶结合处的强度必须减弱，其目的在于一旦油罐发生爆炸，可以先将该处炸开，保护罐底和罐壁不受损害，油品不外泄，从而减少火灾范围。
因此，建议采用“弱顶” 结构。
罐壁板与罐底边缘板结合处采用T型焊缝。
此处因受到弯曲力矩和剪力的共同作用而产生边缘应力，是油罐易受破坏部位，因此必须保证T型焊缝质量。
二、罐壁钢板厚度计算罐壁各圈板厚度应按每圈圈板的最大环向应力计算。
如果只考虑液体静压引起的环向应力，每一层圈板的最大环向应力应在该圈板的最下端，但由于圈板连接处的截面变化，使得各圈板最大环向应力移至距各圈板的最下端30cm。
（4-1）1t = t 0 + 2 c0 + c式中：t——罐壁设计厚度，mm t0 ——罐壁计算厚度，mm c0—钢板厚度允许负偏差，mmc——腐蚀裕量，根据油品腐蚀性能和对油罐使用年限的要求确定。
t0 =ρ g ( H 0.3) D 2*ς +（4-2）式中：H——所计算的那一圈罐壁板底边至罐壁顶端的距离。
m ρ——储存油品密度。
（注意取值）D ——油罐内径，m φ——焊缝系数，一般取0.9 计算所得设计厚度应按规定的钢板厚度间隔取钢板的标准厚度值。
同时考虑金属油罐稳定要求，罐壁厚度要求不得小于规定的最小厚度，并且由于施工时很难对焊缝进行热处理，因此要求限制罐壁的最大壁厚。
钢板厚度间隔要求：钢板厚度mm 钢板间隔mm 4~6 0.5 7~30 1.0 31~60 2.0 罐壁最小设计厚度油罐内径m 罐壁最小设计厚度mm D<12 4 12 ≤ D<15 5 15 ≤ D<38 6 38 ≤ D<60 8 D>60 9表4-1 厚度mm 4 4.5~5.5 6~7 8~25 26~30 32~34 36~40钢板允许负偏差mm 2001~2500 0.3钢板宽度1001~1800 1801~2000 0.3 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 0.3 0.6 0.8 0.9 1.0 1.10.8 0.9 1.0 1.1例题：试按强度条件校核公称容积为5000m3的拱顶油罐罐壁厚度。
凝析油储罐基础知识
安全附件：液压安全阀
目前在石油储运系统中,在用储罐都安装 两套呼吸阀来保证储罐的运行安全,一套为 机械呼吸阀,另一套为液压安全阀。液压安 全阀设在机械呼吸阀的一侧,当机械呼吸阀 失灵时,液压安全阀可立即代替其工作。液 压安全阀的压力和真空调节度比机械呼吸 阀大10 % ,当罐内油气与空气压力达到 1961. 3Pa 时才动作。当罐内真空度达到 637. 4 Pa 时,液压安全阀开始进入气体,所 以液压安全阀可以起到安全保护作用。表
上罐作业安全须知
1、必须穿防静电工作服和无钉鞋方可进入罐区，以免发生危险； 必须穿防静电工作服和无钉鞋方可进入罐区，以免发生危险； 2、上罐作业前，对油罐梯子、栏杆等焊缝处进行检查，保证油罐梯子、栏杆、平台等完好 上罐作业前，对油罐梯子、栏杆等焊缝处进行检查，保证油罐梯子、栏杆、 牢固无损； 、牢固无损； 3、在刮大风（5级以上）、冰雹暴风雨等恶劣天气下，一律不得进行上罐作业； 在刮大风（ 级以上）、冰雹暴风雨等恶劣天气下，一律不得进行上罐作业； ）、冰雹暴风雨等恶劣天气下 4、在上罐时，必须先用手扶摸导静电门，消除人身静电后，才能攀高，以免产生静电火花； 在上罐时，必须先用手扶摸导静电门，消除人身静电后，才能攀高，以免产生静电火花； 5、夜间上罐时，应使用防爆电筒，且不应在罐顶开闭； 夜间上罐时，应使用防爆电筒，且不应在罐顶开闭； 6、为了在从油罐中降落和提升取样器具、测温盒，应使用导电的、不打火花的材料制成的 为了在从油罐中降落和提升取样器具、测温盒，应使用导电的、 绳子，并在整个操作过程中应保持取样导线牢固地接地， 绳子，并在整个操作过程中应保持取样导线牢固地接地，接地方法一般将取样导线系在罐顶 金属栏杆（直接接地）或与取样口保持牢固的接触； 金属栏杆（直接接地）或与取样口保持牢固的接触； 7、上罐人员不能太多，为便于罐顶操作和人身安全，一次上罐人员不得超过五人； 上罐人员不能太多，为便于罐顶操作和人身安全，一次上罐人员不得超过五人； 8、计量员所用仪器应装在包内，以便空手攀扶梯子，避免摔倒； 计量员所用仪器应装在包内，以便空手攀扶梯子，避免摔倒； 9、在罐顶进行量油、取样等操作时，人应站在上风口，以防止吸入油气中毒； 在罐顶进行量油、取样等操作时，人应站在上风口，以防止吸入油气中毒； 10、在取样期间应戴上不溶于烃类的防护手套，在有飞溅危险地方，应带上眼罩或面罩； 10、在取样期间应戴上不溶于烃类的防护手套，在有飞溅危险地方，应带上眼罩或面罩； 11、将取样器具、测温盒降落或提升操作过程应缓慢进行，以免造成取样口污染； 11、将取样器具、测温盒降落或提升操作过程应缓慢进行，以免造成取样口污染； 12、每次取样、检尺时，对取样口盖子密封情况进行检查，如发现漏气现象，应更换该取样 12、每次取样、检尺时，对取样口盖子密封情况进行检查，如发现漏气现象， 口密封条，每次操作完后，应关好取样口盖子，并清理取样口油污，保持取样口卫生清洁； 口密封条，每次操作完后，应关好取样口盖子，并清理取样口油污，保持取样口卫生清洁； 13、在罐顶不能使用手机等通讯设备包括对讲机； 13、在罐顶不能使用手机等通讯设备包括对讲机； 14、除生产任务（包括检修、取样）等情况外，不得上罐。 14、除生产任务（包括检修、取样）等情况外， 不得上罐。
储罐基础知识-精选.pdf
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。
四、储罐的材料 :储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。
罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。
制造罐体常用的国产钢材有20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
五、储罐的结构：目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
油罐安全容量
油罐安全容量
油罐是用来存储各种液体石油产品的设备，其安全容量是指油罐内部可以安全
存储的液体石油产品的最大容量。
油罐安全容量的确定对于石油行业的安全生产至关重要，因此需要对其进行科学准确的计算和评估。
首先，确定油罐的类型和规格是计算安全容量的基础。
不同类型和规格的油罐
其安全容量是不同的，因此在进行安全容量计算之前，需要明确油罐的具体类型和规格参数。
其次，需要考虑油罐的设计压力和温度。
油罐在存储液体石油产品时，会受到
内部压力和外部温度的影响，因此在确定安全容量时，需要考虑油罐的设计压力和温度范围，以确保油罐在正常工作条件下不会发生爆炸或泄漏。
另外，还需要考虑油罐的材质和结构。
不同材质和结构的油罐其安全容量也会
有所不同，因此在计算安全容量时，需要考虑油罐的材质和结构参数，以确保油罐在正常工作条件下能够安全存储液体石油产品。
最后，需要考虑油罐的使用环境和操作条件。
油罐在不同的使用环境和操作条
件下，其安全容量也会有所不同，因此在确定安全容量时，需要考虑油罐的使用环境和操作条件，以确保油罐在实际使用过程中能够安全可靠地存储液体石油产品。
综上所述，确定油罐的安全容量是一个复杂而重要的工作，需要考虑多种因素
并进行科学准确的计算和评估。
只有在确保油罐的安全容量符合实际需求的情况下，才能够保障石油行业的安全生产和运营。
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作用： 防止在收发油作业停止、进出油阀门关闭后库区管线内存油
因受热膨胀产生巨大压力导玫管道或管道法兰密封面破坏而造成 漏油。 注意:
用同一管道连接、储存相同油品的各油罐，只要装一根胀油管 即可。
二.轻油罐专用附件:呼吸阀和阻火器 （1）.呼吸阀:
• 浮顶有两种： – 双盘式：有上下两层盖板，隔热效果好，用来 存放轻质油等，多用于5000m3或更小的罐； – 单盘式：周边为环形浮船，中间为单盘，多用 于5000m3以上的罐。
单盘浮顶结构
• 环形浮船：由隔板分隔成若干互不渗漏的舱室； 舱室的数目根据需要确定。
• 立柱：设置若干立柱的目的有两方面： – 当液面处于较低的位置时，浮顶下降并支承 在立柱上，避免与罐内附件碰撞； – 检修时的浮顶支于立柱上。
侧装有铜或铝制导向槽，便于沿槽下尺以减少测量误差，并避免 钢尺与侧壁摩擦产生火花。
注意:因量油孔启闭频繁，易受损漏气，应经常检查其垫圈的密封 性。
e.进出油管线 形式:双线互用四阀，单线并用三阀。位于罐结构允许的较低处， 罐内部份管线底缘距罐底大于200mm。 目的:充分利用油罐容积，避免底水和杂质随油放出。 连接：罐外侧大多采用金属软管与厍区管线相连。
3 、收发油设备: 主要有:装卸油鹤管，栈桥等，用于进行收发油操作。
4 、码头设施: 码头，趸船，栈桥，输油臂，收油胶管等。.
5、 仪表设备: 计量、测温、测压仪表。 计量仪表设备主要的是液位计和流量计。 液位计：钢带式，差压式，雷达，超声波液位计。
流量计大致可分为速度式和容积式，速度式流量计大都用于 计量粘度密度较小的油品，而容积式流量计主要用于计量粘度 密度较大的油品。
目的:适应油罐沉降需要;地震产生时可防止因罐管振动不协调导致 管线或油罐破坏。
f.放水管及排污孔 g.保险阀门
进出油管线罐内一侧的备用安全装置，作用类似于安全阀，
平时用钢索将阀盖吊起，处于开启状态，一旦油罐根阀毁坏，松
刚开钢索，阀盖靠自身重力落下，并在油品静压下紧压在阀座上 ，以防止罐内油品外泄。
油罐基础的一般做法是最下层为素土层，往上是灰土层， 砂垫层和沥青砂防腐层。
素土层是把开挖好的基槽底面上的素土夯实而成。
灰土层是将石灰和土以3:7的比例掺和后铺平 作用：用以 增强罐基地稳定性。
砂垫层含泥量不超过5%的粗砂或中砂铺成中心高周边低的 锥形 厚20~30CM.砂的毛细管作用小，地下水穿过砂砾层 上升的高度不超过15CM，因此砂砾层起防止罐底潮湿并减 轻罐底腐蚀的作用。另外，砂颗粒间的粘结力小，具有弹 性，当罐有不严重的不均匀的沉陷时，能将罐压力重新均 匀分布在地基土壤上，因此可起到限制油罐不均匀沉陷进 一步发展的作用。
h.胀油管 两种:
第一种：DN20～25的管线，一端安装在进出油管道阀门外端 ，另一端连于罐顶，并与罐相通，顶端管线上设有安全阀。
第二种：DN20～25的管线，一端安装在进出油管道阀门外端 ，另一端连于油罐根阀内侧，两端之间设有单向阀或安全阀。
胀油管安全阀设定压力: 0.4～0.7MPa。太小，收油时易发生混油事故，太大，难以保
弱的地区建罐，设计上允许基础油较大的沉陷时，可在砂
基础外围做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的 沙砾层被挤出。
4.底板: 由边缘板和中幅板组成。
5.边缘板: 厚度在6～12mm之间，较厚，板之间采用对接，铺设平整，
便于安装罐壁板。原因：装油后在罐壁板与边缘板之间会产生 较大边缘应力，受力情况复杂。
6.中幅板: 厚度在4～8mm之间，板之间采用搭接，受力情况不严重。
注意：
整个罐底板因与基础底面直接接独，容易受潮和受到腐蚀
，且不易检查和修理，防腐要求较高。
7.罐壁： 主要受力构件，承受液体静压，壁厚与直径、高度和油品
密度有关，且随罐壁高度而变，由下至上逐渐变薄，但考虑到抗 风稳定性，最上面2～3层罐壁板厚度由刚度条件决定，一般不小 于5～6mm。除此之外拱顶和罐壁之间设有包边角钢，且沿罐体 还要设2～3道加强圈。 8.组装：
流量计：涡轮，椭圆齿轮和萝茨流量计等。 测温测压仪表：温度计和压力表 6 、油罐附件： 呼吸阀，阻火器，量油孔，透光孔，通气孔，人孔， 进出油管线，放水管，排污孔，胀油管，放气管等。 7 、其它设备： 电机、电器、压缩机、过滤器和法兰等。
第二节油库设备管理
重要性
油库设备管理主要特点
1. 复杂性 2. 危险性 3. 技术性 4. 经常性 油库设备管理的主要内容
1. 对设备进行全过程综合管理 2. 提高设备寿命周期费用的经济性 3. 重视设备可靠性与可维修性 4. 完善设备管理制度
第二章 油罐及油罐附件
油库所用油罐主要为圆柱形金属油罐，大多为拱顶和浮顶 油罐。 油罐发展趋势:大型化。目前世界最大油罐容积达到30万m3，我 国10～15万m3油罐也已广泛应用。 大型化的主要优点: a.节省钢材; b.减少投资; c.占地面积小，便于操作管理; d.节省 管线、管件和阀件。 大型化带来的主要问题是:油罐基础均匀性要求高，发生事故所 造成的后果大。
安装：与进出油管线相差不大于90度。 c.透光孔 DN500，设于罐顶，数目同人孔数相同，其中一个位于进出
油管线上方，多于一个时则沿园周分布。
主要作用：油罐安装检修时采光和通风用。
d.量油孔 DN150，一般为铸铁，为防止关闭孔盖时产生撞击产生火花，
孔盖上镶嵌有铜、铝等软金属或塑料、耐油橡胶垫圈。沿内壁一
9.拱顶 a.结构
由中心顶板、瓜皮板和包边角钢焊接组成，板厚一般为4.5～ 6mm，但按最新设计规范最大不超过12mm。1000m3以上油罐在 拱顶内部必须采用加强肋板。
b.承压能力 不能承受很大压力，最大承压为10kPa(1m水柱)，呼吸阀呼气
压力为2kPa(200mm水拄)。 c.设计特点 弱顶原则:罐顶和包边角钢之间按弱顶原则焊接。 目的:发生火灾时能容易掀掉罐顶，以避免火灾情况下因整个罐 体烧塌而造成更大危害。
拱顶罐最大经济容积：1万方，过大，拱顶稳定性要求提高，单
位容积耗钢量迅速增大，不经济，且过大的拱顶空间不能用来储 油，反而增加了油品蒸发损耗。
10.内浮顶 在拱顶罐内增加了内浮盘，用于储存汽油。
主要作用: 降低油品蒸发损耗，按美国石油学会(API)试验报告，采用内
浮顶后油品蒸发损耗可降低85%以上。 内浮盘特点:
b.人孔：DN600，中心距罐底750mm，在内浮顶罐情况下， 沿高度方向相同距1.8m处还应设一个人孔。3000立方米以 下的油罐设1个人孔，3000-5000立方米的油罐设1-2个人孔， 5000立方米以上的油罐设两个孔。
安装人孔的目的
便于油罐安装、维修、清洗人员方便进出油罐、通风用，也 有采光作用，故至少应有一个人孔设在透光孔对面。
油罐基础知识
净化车间 王刚
第一章油库设备及设备管理
第一节油库主要设备
1、 储油设备:油罐 分类: a.立式圆形金属油罐
锥顶罐:主要用于储存润滑油} 拱顶罐:主要用于储存柴油、煤油、汽油、重油) 内浮顶罐:主要用于储存汽油 外浮顶罐:主要用于储存原油， b.卧式油罐 地上:大多用于储存润滑油,也有用于加油站地上储油罐和 LPG储罐 地下:主要用于加油站地上和地下储油罐
油罐装油后，基础将发生下沉。随地基土壤孔隙比的不同， 油罐的沉陷量也不同，严重时下沉量可达到数十厘米，甚
至更多。因此在进行油罐基础设计时，应根据勘探资料计
算地基沉陷量，并做好油罐于管线的弹性联接，以免油罐
下沉时扯断管线。砂质土的沉陷较快，一般在油罐的试水 阶段基础沉陷就可达到稳定。油罐注水试验应持续在72H， 要求基础均匀下降，沉降量不应超过50MM，72H后发现基 础仍有明显下降，就应延长注水试验时间。考虑到基础沉 陷和为了排水的方便，油罐基础必须高出地面至少40CM， 要求沉陷后仍高出地面，以防在基础处积水。在土质较柔
第二节油罐附件
一.油罐一般附件 a.盘梯和栏杆
目前广泛采用的是罐壁盘梯，有些小油罐也可以使用靠墙式斜梯。 梯子坡度一般为30-40度，踏步高度不超过25cm,踏板宽度为20cm， 梯宽为0.65m。梯子外侧设1m高栏杆作为扶手。 罐顶四周设0.8-1.0m高的栏杆， 或至少在量油孔或透光孔旁的罐顶 四周设局部栏杆以保证工作人员的安全。从梯子平台通向呼吸阀 或透光孔的区间应做防滑踏步。
a.因不用考虑雨水可能造成浮盘下沉，可以使内浮盘设计得比 较轻巧；
b.目前广泛采用的装配式内浮盘可以避免罐区动火所可能产生 的危险。
内浮盘形式: 钢浮盘，铝浮盘，不锈钢浮盘，玻璃钢，硬泡沫塑料，各种
复合材料。
内浮顶主要结构: 立柱，浮盘，密封圈，静电导出装置，通气孔。
• 外浮顶油罐是在大中型油罐罐顶中最常见的结构 形式；
2、输送设备 主要有:管线，阀门，机泵。
管线敷设在库区，大多数情况下不会出现问题。比较容易出现 问题，或者我们与之关系密切的主要是阀门和机泵。.
机泵和阀门是油库的主要设备。
油库用泵类型: 收发油泵:离心油泵,螺杆泵，而重油收油也有用往复泵。 扫舱扫线泵:齿轮泵,真空泵(往复式和水环式),往复式泵等。 消防泵:清水泵和泡沫泵，大多使用多级离心泵(D型).。 常用阀门类型如下:闸伐，截止伐，球伐，旋伐，单向伐，安 全阀，减压伐，节流伐等。
• 浮顶上有中央排水管：由若干段钢管组成，管 与管之间有活动接头。
• 自动通气阀：使罐底与浮顶之间的空间接通大 气。
• 转动扶梯：作为从罐壁盘梯的顶平台到浮顶的 通道。
• 导向装置：防止浮顶转动或偏移。 • 人孔：每个舱室上应设置船舱人孔，定期进入
舱室检查有无渗漏或渗油处。浮顶上至少设置 一个人孔，以便油罐排空后在检修进行通风、 透光和便于检修人员的出入。
两个相邻舱室同时破裂时浮顶不沉没；对于双盘式 浮顶，设计应做到任意两个舱室同时破裂时浮顶不 沉没。 （2）在整个罐顶面积上有250mm降雨量的水积存在 单盘上时浮顶不沉没。