关键工序、重要隐蔽工程控制方案
关键工序及关键质量控制点
关键工序及关键质量控制点引言概述：在制造业和生产流程中，关键工序和关键质量控制点是确保产品质量和生产效率的重要环节。
关键工序是指整个生产流程中至关重要的环节，关键质量控制点则是指需要特别关注和控制以确保产品符合质量标准的点。
本文将详细阐述五个大点，包括关键工序的定义和目的，关键质量控制点的选择和实施，以及如何确保关键工序和关键质量控制点的持续改进。
正文内容：1.关键工序的定义和目的1.1定义关键工序关键工序是指生产流程中对产品质量和生产效率影响最大的环节。
它们通常是需要高度技术能力和专业知识才能完成的工序，如果出现问题，可能会导致产品质量下降或生产停滞。
1.2关键工序的目的关键工序的目的是确保产品的质量和可靠性，提高生产效率和效益。
通过在生产流程中重点关注和控制关键工序，可以减少生产中的变异性，并降低制造过程中的风险和错误。
2.关键质量控制点的选择和实施2.1关键质量控制点的选择选择关键质量控制点需要考虑多个因素，包括关键工序的重要性、对产品质量的影响以及可以采取的控制措施等。
通常可以通过流程分析、统计数据和质量反馈等手段来确定关键质量控制点。
2.2关键质量控制点的实施实施关键质量控制点需要制定明确的控制方案和操作规程。
这包括建立适当的测量和检测方法、制定符合标准的工作指导书、培训员工并进行定期的监督和审核等。
通过严格实施关键质量控制点，可以有效地控制生产过程中的变异性，并及时发现和纠正潜在问题，以确保产品的稳定和可靠的质量水平。
3.确保关键工序的持续改进3.1数据分析和监控对于关键工序的持续改进，数据分析和监控是至关重要的。
通过收集、分析和监控关键工序的数据，可以及时发现和排除潜在问题，以实现持续改进的目标。
3.2培训和员工参与培训和员工参与是关键工序持续改进的另一个重要方面。
通过向员工提供相关培训和教育，提高他们的技能和知识水平，使他们能够更好地理解和处理关键工序中的问题，并提出改进建议。
3.3持续改进的方法和工具持续改进的方法和工具也是确保关键工序持续改进的重要手段。
重点工序控制管理制度
重点工序控制管理制度一、前言为确保企业产品质量稳定、安全、可靠，降低生产成本，提高企业经济效益，需要建立一套适合本企业的重点工序控制管理制度。
本制度旨在规范产品关键工序的管理要求，明确各岗位职责，保障产品质量。
二、适用范围本制度适用于企业生产过程中的所有关键工序。
三、定义1、重点工序：指影响产品质量、和工作安全的工序。
2、关键工序：指影响产品质量、安全、和工作效率的工序。
3、工序管理：是指企业在生产工艺流程中设计、实施、监督和调整的科学化管理方式。
4、工艺流程：是指按照一定规定的先后顺序，完成产品的工艺制造的步骤。
四、管理要求1、制定流程控制方案各部门根据生产实际情况，制定相关工序的流程控制方案。
方案中应明确各工序的检测要求、检验方法、检验标准、检测记录、处理措施以及完工后的报告处理。
2、设立工序检验点对重点工序和关键工序设置检验点，其具体位置和实施方式要根据实际情况确定。
同时对工序控制点的人员定期进行培训和考核。
3、采用先进的检验设备生产中应采用先进的检验设备，根据实际情况选择适合的检测手段。
对于需要周期性检测的设备，应有专人负责设备维修保养和校验。
4、严格执行操作规程各工序操作员要按照相关操作规程制定，规范生产过程。
相关人员应进行培训，了解操作规程及其重要性，并定期进行考核。
5、检验记录完整性对于每次检验，应制定相关的检验记录，并将检验记录妥善存档。
对于产品出现问题的情况，要对相应的检验记录进行追溯。
6、产品验收和索赔处理对于不合格产品要进行分类处理和归置，并按照规定程序通知有关部门。
同时对发出去的不合格品要进行逐级的追溯和处理。
对于不合格品检测的费用由原生产负责部门承担。
7、特殊情况的处理对于一些特殊情况，如生产中设备突然发生故障、原材料出现偏差、人员落实不到位等，应及时采取措施解决，避免影响后续工序的生产。
五、岗位职责1、生产主管负责生产过程的组织、协调和管理，对生产中出现的问题能够及时处理并制定相应的改进措施。
工程质量控制的措施(事前、事中、事后、重点环节)
工程质量控制的措施根据工程实体质量形成的时间阶段、施工阶段的质量控制，可分为事前控制、事中控制和事后控制。
工程质量控制以事前控制（预防）主动控制为主，按监理规划的要求对施工过程质量目标分解进行检查分析，采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理严格执行现场有见证取样和送检制度，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
1、事前的主动预控（事前控制）（1）对施工单位人员和质量体系的控制施工管理人员和作业人员是施工质量保证的主体，是工程产品的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣。
监理的重要任务之一就是把好人员质量关。
主要抓好人员资质审查与控制工作。
检查承包单位各类管理人员的资格是否符合质量目标的要求，对于特殊作业和试验人员，必须持有相应的资格证书或上岗证明，经监理工程师审查认可后方可上岗，对于不合格人员，监理工程师应要求承包单位予以撤换。
监理工程师必须定期对承包单位质量保证体系的运行状态和运行效果进行检查、评价，考核承包单位质量责任制度的落实情况，技术交底制度执行情况以及质量“三检制”执行情况。
对于体系不健全、制度不落实或运行效果不良等现象，监理工程师应及时提出改进要求并督促承包单位整改。
核查总承包方现场项目经理部的机构、人员配备、职责与分工的落实情况；查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；督促各级专职质量检查人员的配备；检查总承包方质量管理制度是否健全，是否落实到工作中。
（2）对分包单位的质量控制承包单位在选择分包单位时，需事先将拟选择的分包单位填写《分包单位资质报审表》上报监理部审查。
经监理工程师和建设单位审查，确认其技术能力和质量管理体系能保证按要求完成工程施工，总监理工程师签署《分包单位资质报审表》，批准后方可允许进场承担施工任务。
其施工人员的技术素质和条件，承包单位也应在施工前报请监理工程师审查，符合要求并予以认可后，方可上岗施工。
关键工序、关键部位施工方法与技术措施
关键工序、关键部位施工方法与技术措施1 关键工序——焊接技术措施本工程部分工序采用焊接工艺，其工艺直接影响工程整体质量稳定，为此，在实际施工过程中必须控制好关键工序——焊接，并采取以下技术措施。
a. 现场焊接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》和《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。
b. 管道、支架、吊架、防晃架的形式、材质、尺寸满足设计要求，焊接质量符合设计与国家现行的标准。
c. 母材、焊接材料、接头形式及焊缝级别符合设计要求和有关规定。
d. 施工班组设焊接技术负责人、检验人员、焊工持证上岗。
e. 焊接设备和检验设备必须满足焊接工艺，安全可靠。
根据使用功能和用途选用焊条和焊接电流，用于焊接消防管道应采用结422 焊条，药皮类型为钛钙型，焊接电流分别为：5mm/70～90A，3.2mm/90～130A，4mm/60～210A（焊条直径/焊接电流。
焊条药皮不得有气孔，脱落和明显裂纹。
焊条在使用前，应按说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，每批焊条在正式使用前必须进行焊接试验。
g. 当气温低于-10℃时，管口附近应预热至100-200℃，并连续焊完，当气温低于-20℃，风速大于8m/s，相对湿度大于90%，雨天时，不能进行露天焊接作业。
h. 上下工序之间班组应进行互检，确认合格后方可进行下一工序。
每一处焊缝焊完后记录焊工代号，以落实相应责任。
i. 焊缝位置应避开应力集中区。
j. 所有焊缝完成后，均应进行外观检查。
检查前将渣皮、飞溅物清除。
外观检查应在焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验前进行，同时做好相应检查记录。
k. 在焊接完成后，需进行管道强度和严密性试验，在进行水压强度和严密性试验时应密切注意焊接点情况。
其试验方法和内容参照有关条文执行，水压强度试验时，目测管道无泄漏和变形且压力降不大于0.05Mpa 为合格；水压严密性试验是按设计工作压力稳压24 小时后无泄漏为合格。
2 关键工序——接地装置技术措施自动消防系统电气控制部分接地良好与否对系统的工作影响很大，特别是火灾自动报警系统，如果不能正确合理解决好接地问题，将导致系统不能正常可靠工作，根据本工程技术要求，接地装置采取如下技术措施：a. 火灾自动报警系统接地装置的接地阻值当采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω，当采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ωb. 火灾自动报警系统接地装置设专用接地干线，在消防控制室设专用接地板，专用接地干线从消防控制室专用接地板引至接地体。
旁站监理的重要部位关键工序
须旁站监理的重要部位、关键工序清单在工程施工实施阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
主要包括：搅拌桩、锚杆、土方开挖及回填、管桩、冲孔灌注桩、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装、幕墙骨架安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。
在本工程中具体须旁站监理的重要部位、关键工序清单如下：一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单：1、桩基(混凝土预制桩、冲孔灌注桩)(1)桩基定位测量及试桩施工；(2)混凝土预制桩施工；(3)冲孔灌注桩施工；(4)钢筋笼的制安；(5)承台钢筋施工；(6)混凝土的配制与浇筑；(7)见证取样试件、试块的留置；(8)桩位平面图测量；(9)桩基检测；压桩和补桩施工；2、地下结构及防水(1)地下结构施工(2)防水混凝土、水泥砂浆的制作；(3)见证取样试件、试块的留置；(4)防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和施工；(5)卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的施工。
(6)管线预埋暗敷、孔洞预留、各种管网线缆出入口位置及部位预设、预留、预埋(7)防雷及接地焊接施工3、砌体结构(1)墙体轴线定位；(2)见证取样试件、试块的留置；(3)门窗洞口位置留置；(4)预留洞口及过梁、预埋件留置；(5)墙体开槽施工；4、混凝土结构(1)大跨度、高支模板安装和拆除施工，模板工程及保护层厚度留置施工；(2)承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑；(3)梁柱节点钢筋隐蔽过程；(4)预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理；(5)预应力筋的施工；(6)见证取样试件、试块的留置；(7)施工缝的留置；" “”(8)预制构件的吊装和连接；5、钢(网架)结构(1)钢构件的加工；(2)焊接质量；(3)高强螺栓连接质量；(4)预拼装情况；(5)钢结构、网架结构安装；6、涂膜防水施工(1)找平层的排水坡度施工；(2)保温层的施工；(3)防水层施工；7、装饰装修工程(1)装修材料有害物质检测；⑵在墙体上开槽、打洞时施工； ⑶吊顶的固定和重型灯具的安装;⑷饰面板拉拔强度的检测； (5)样板间的施工； (6)重要特殊部位装饰装修施工；(7)幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接施工； (8)预埋件的防腐及后置埋件的现场拉拔强度检测； (9)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角和封口安装; (10)卫生间、洗涤间、屋面防水工程施工 U,二8、其他塔吊、井架安拆等高危作业施工、路面处理、涂料熔化分散、标线涂布、种 植前土壤处理、乔、灌木种植、苗木运输铺、草皮、植草。
工程质量关键工序方案
工程质量关键工序方案一、前言工程质量是指工程项目在设计、施工、验收及使用阶段，满足规定性能要求，能够正常使用和安全运行的能力。
工程质量关键工序方案是保证工程质量的重要措施之一，它包括了工程施工中的关键工序、工序组织及实施措施、质量控制措施等内容。
本文将从关键工序的选择、组织实施措施、质量控制措施等方面进行分析和阐述。
二、关键工序选择1. 关键工序确定的原则关键工序是指对整个工程实施过程具有关键影响的施工环节，其施工质量直接影响到整个工程的质量。
在选择关键工序时，应遵循以下原则：（1）选择对整体工程影响较大的施工工序；（2）选择操作难度较大、技术要求高、安全隐患较大的施工工序；（3）选择对工程质量和安全有较大风险的施工工序；（4）选择与其他工序协调配合关系紧密的施工工序；（5）选择与工程功能性需求和设计要求直接相关的施工工序。
2. 关键工序确定的方法关键工序的选择需要进行科学分析和认真研究。
可以采取以下方法来确定关键工序：（1）根据工程施工方案和设计文件中对工序施工要求和技术要求的描述，结合现场实际情况进行研究和分析，确定对整个工程施工具有决定作用的工序；（2）根据工程施工过程中发生的事故、质量问题等进行事故调查和分析，找出造成事故和质量问题的关键环节；（3）根据专家咨询、工程施工经验、统计分析等方法进行综合评定，确定对工程质量和安全影响较大的工序。
三、组织实施措施1.组织实施措施的目标组织实施措施是指为了保证关键工序施工过程中的安全性、质量和进度，需要采取的组织措施和实施措施。
其目标是：（1）合理调配人力、物力、机械等资源，保证施工条件的满足；（2）制定合理的工序计划和施工方案，明确关键工序的流程和步骤；（3）加强工程技术管理和工程施工管理，明确工序施工的责任分工；（4）做好施工过程中的协调与沟通工作，确保施工过程的顺利进行。
2. 组织实施措施的内容（1）编制关键工序的施工方案，明确施工过程中的工序安全措施、质量控制措施、施工程序等内容；（2）加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识；（3）合理布置工程施工场地，保证施工条件的满足；（4）加强现场施工管理，制定详细的工序技术交底书，明确施工过程中的操作要求和注意事项；（5）做好关键工序施工前的前期准备工作，包括材料准备、设备安装、现场环境整理等。
关键工序、特殊工序和隐蔽工程“三检制”
关键工序.特殊工序和隐蔽工程“三检制”为了强化施工过程质量控制，防止和杜绝质量通病.质量缺陷.质量隐患及质量事故发生，确保工程质量处于受控状态和一次性达标，隐蔽工程及关键.特殊部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。
为确保工程质量，特制定本准则。
（1）项目开工，根据工程内容和特点确定“三检制”的范围，明确检验内容，包括检验项目.检验标准及检测方法等，并提供检测工具与手段，同时以书面形式报公司相关部门核备。
（2）健全“三检制”记录准则，检验时应对照工程中线.水平.工程结构物尺寸及检测项目进行实地量测，记录中应对检查结果进行是否合格判定，并签字确认，严禁弄虚作假，不合格的工序严禁转入下道工序，并应制定措施立即进行整改，然后重新组织复查。
（3）对同一班组施工的工序多次检查不合格的，质检人员和现场负责人要认真分析查找原因，如属施工班组自身问题的，现场负责人有权建议撤换施工班组或施工人员。
（4）建立质量考核奖惩准则，明确各部门和相关人员的具体责任，质量检查部门为“三检制”主要部门。
（5）施作业业班组各技术主管应做好隐蔽工程施工记录。
（6）试验室完成规则试验项目取样和试验检测。
（7）隐蔽工程的检验必须在工程隐蔽前进行。
（8）必须指定专人对隐蔽工程和关键部位的施工进行全过程旁站监督。
（9）专业工程师和各级质检工程师加强对隐蔽工程的巡回检查和监督，对不按设计图纸.规程.规范施工的行为及时纠正。
（10）隐蔽工程报验程序：班组自检合格后报由该项隐蔽工程技术主管检查，经认定全部符合技术要求后，填写《隐蔽工程检查证》报质检工程师检查签证认可。
由质检工程师在检查合格后报请监理工程师检查验证，监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。
（11）关键部位验收程序：由该项关健部位工程技术主管组织自检，经认定全部符合技术要求后，报总工程师，由总工程师组织工程部.安质部等相关人员参加验收并填写验收记录。
隐蔽工程施工注意事项及质量控制
隐蔽工程施工注意事项及质量控制隐蔽工程是指在建筑施工过程中，被后续装饰材料或其他结构隐藏起来的部分。
对于隐蔽工程施工，我们需要特别注意一些事项，以确保施工质量的控制和工程的可靠性。
本文将依次从材料选用、施工技术、质量监控等方面进行论述。
一、材料选用在隐蔽工程施工中，材料的选用是至关重要的。
首先，要选择符合国家标准的优质材料，确保其性能和安全性达到要求。
其次，对于隐蔽工程中常用的建筑材料，如砂浆、钢筋等，要仔细检查其质量，并进行必要的试验。
最后，针对特定隐蔽工程的要求，选择适合的特殊材料，如耐火材料、防水材料等，以提高工程的可靠性和耐久性。
二、施工技术隐蔽工程施工技术的正确应用，对工程的质量和安全性具有决定性的影响。
首先，施工前要对隐蔽工程的设计进行仔细研究，了解其施工方法和要求。
然后，根据设计要求和施工顺序，合理安排施工工艺和流程。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
同时，要加强施工现场管理，保持施工环境的整洁和安全。
三、质量监控质量监控是隐蔽工程施工中不可或缺的环节。
首先，要对隐蔽工程的关键节点进行把控，如混凝土浇筑、钢筋绑扎等，及时发现和解决问题。
其次，要做好施工工序的记录，如施工进展、施工人员等，以便追溯和监控。
同时，要建立完善的质量检验体系，定期对施工过程进行抽查和复核，确保施工质量的可控性。
四、安全措施隐蔽工程施工过程中，安全措施的贯彻执行对于施工人员的生命财产安全至关重要。
施工前要制定详细的工作安全规范和操作规程，并进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
同时，要加强现场监督和管理，确保施工过程中的安全措施得到有效执行，并及时处理安全隐患。
在施工现场，要严格按照施工计划和安全要求进行操作，防止事故的发生。
五、质量保证质量保证是隐蔽工程施工中的一个重要环节。
首先，要制定详细的质量控制计划，并建立质量控制台账，用于记录各项质量控制措施的执行情况。
隐蔽工程控制方案
隐蔽工程控制方案一、项目概况隐蔽工程是指工程施工中未经业主检验合格，但在后继工序正式施工前已经完成的工程，一般是指主体结构、管道、电气和设备安装等工作。
隐蔽工程对工程质量和工程安全有着至关重要的作用，因此隐蔽工程的控制显得尤为重要。
本方案适用于在建的XX项目，对隐蔽工程的控制进行详细规划和管理，确保隐蔽工程质量符合相关标准和规范，并最大程度地降低工程隐患和质量事故的发生。
二、隐蔽工程控制方案的编制依据1. 《建设工程质量管理条例》2. 《建筑工程隐蔽工程验收规程》3. 《建设工程质量管理实施细则》4. 《建设工程施工质量检验与评定》5. 相关国家标准和行业标准三、隐蔽工程控制方案的内容1. 隐蔽工程验收前的准备工作（1）确定隐蔽工程验收的时间节点和验收标准。
（2）制定隐蔽工程验收的整体计划和具体实施方案，明确各项工作任务和时间节点。
（3）确定隐蔽工程验收相关的人员及其职责分工，并对其进行培训和指导。
（4）明确隐蔽工程验收所需的检测设备和工具，并进行验收和检定。
2. 隐蔽工程验收过程中的控制措施（1）对施工现场进行全面的检查和巡视，确保隐蔽工程的施工质量符合相关标准和规范。
（2）对隐蔽工程中的关键工艺环节进行重点检查和抽查，对存在的质量问题及时进行整改和追溯。
（3）对隐蔽工程中的施工工序进行记录和归档，包括对施工质量、使用材料、工艺技术等的详细记录。
（4）对隐蔽工程中的关键节点和质量问题进行实时监控和跟踪，确保其施工质量得到有效控制。
3. 隐蔽工程验收后的整改和追溯工作（1）对隐蔽工程验收中出现的不合格项进行整改，并对整改情况进行跟踪和验证。
（2）对隐蔽工程中的质量问题进行追溯和分析，确定其原因并提出改进措施。
（3）对隐蔽工程中的施工记录和验收报告进行归档和保存，确保相关资料的完整和可追溯性。
（4）对隐蔽工程中的方案和控制措施进行总结和提炼，为后续工程提供经验和教训。
四、隐蔽工程控制方案的执行和监督1. 对隐蔽工程验收的整体计划和实施方案进行严格的执行和落实。
关键工序及关键质量控制点
1.1.1 关键工序及关键质量控制点各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”，并报工程监理确认，在工程实施中及时跟踪检验，对影响工程质量的进行严格控制。
1.2 施工质量保证措施我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证，拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。
本工程的质量目标，按照国家施工规范执行，保证工程达到国家合格验收标准，为达到上述的目标，具体的工程质量确保措施如下：1.2.1 施工图的设计评审查施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素，我们建议由业主组织，我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。
参加人员：设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。
评审内容：图纸技术文件完整性，设计选型器材是否合理，性价比是否最优，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求。
会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。
审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法。
1.2.2 技术交底参加工程的施工安装人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行技术交底。
各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。
技术交底的内容应包括：✓工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排；✓施工程序及工序穿插的安排；✓主要施工方法及技术要求；✓执行的技术规范、标准；✓保证质量的主要措施；✓主要的安全措施及要求。
1.2.3 工程质量自检和互检为保证自检、互检的有效工作，应做好以下基础工作：做好技术交底工作，使施工安装人员明确设计，施工技术要求和质量标准；组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准；对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训；对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。
隐蔽工程施工工法的质量控制
隐蔽工程施工工法的质量控制一、引言隐蔽工程施工工法的质量控制是确保工程施工过程中各项工法的有效实施和质量达标的关键环节。
本文将围绕隐蔽工程施工工法的质量控制展开讨论，分析质量控制的重要性，提出相应的解决方案。
二、质量控制的重要性1. 保证工程质量隐蔽工程施工工法包括管道安装、电线铺设等关键工序，如果质量控制不到位，可能导致管道漏水、电线故障等问题，进而影响工程整体质量。
2. 避免安全隐患质量控制的不良会引发安全隐患，例如隐蔽工程施工中未能及时发现和解决电线接头接触不良等问题，可能在后续使用过程中导致火灾事故发生。
3. 提高工程效率良好的质量控制可以确保工程施工过程的顺利进行，避免了后期因故障修复等问题所耗费的时间和资源，提高了工程的整体效率。
三、质量控制的解决方案1. 严格遵守施工规范施工人员应全面了解和遵守相关的施工规范，确保在施工过程中严格按照规范要求进行操作，避免因操作不当导致质量问题发生。
2. 施工前检查在正式施工前，进行仔细的工程现场检查，确保施工区域的准备工作正确无误。
特别是对于隐蔽工程而言，应重点检查施工区域的平整度、防水等情况，以避免后期质量问题的发生。
3. 施工过程监控通过安装监控摄像头等设备，及时监控施工过程中的关键节点，确保各项工法的实施符合规范。
如发现问题，应及时采取纠正措施，并追溯原因，以防止类似问题再次发生。
4. 质量验收隐蔽工程施工完成后，应进行质量验收工作。
通过选择专业的检测机构进行现场检测和抽样检测，确保工程质量符合相关标准，并做好相应的记录和归档工作。
5. 后期维护施工完成后，对于隐蔽工程，要建立定期巡检制度，定期检查设备运行情况，发现问题及时予以处理。
四、结论隐蔽工程施工工法的质量控制是确保工程质量和安全的重要保障，通过制定严格的施工规范、加强施工前的检查和监控、严格的质量验收以及后期维护，可以有效地保证隐蔽工程的质量控制。
只有通过不断的监测和改进，才能不断提高施工质量和工程效率，确保工程的安全可靠运行。
关键工序如何确定
关键工序如何确定
关键工序如何确定？
一、熟悉关键工序，是隐蔽工程验收和质量监督管理职能的重要条件工程质量监督工程师：承监建筑工程项目的质量监督任务，首先要认真阅读设计施工图，熟悉建筑工程的关键工序。
因为，关键工序是对产品质量起决定作用的工序。
关键工序的界定范围是：
（1）施工难度大，工程质量不稳定或出现不合格频率较高的过程。
（2）对产品质量特性有较大影响的过程。
（3）施工周期长，原材料昂贵，出现不合格后经济损失较大的过程。
（4）其他认为与安全因素相关重要部位的施工过程。
关键工序施工方法关键工序就是对工序质量起关键作用的工序，主要有以下几道工序：
一、测量放线
二、基坑（槽）土石方开挖
三、地基验槽
四、模板制安
五、钢筋绑扎
六、砼浇筑
七、屋面找平层
八、厨厕防水
九、管线预埋
十、防雷设施
十一、钢材焊接
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考;。
隐蔽工程控制措施
隐蔽工程控制措施
隐蔽工程控制措施是指在施工过程中，为了保障建筑或工程质量，防止施工中出现瑕疵和缺陷，需要采取一系列的隐蔽工程控制措施来确保施工质量和安全。
首先，隐蔽工程控制措施的核心在于严格按照设计图纸和技术规范要求进行施工。
在进行隐蔽工程时，施工单位必须严格遵循设计单位提供的施工图纸和技术规范，确保每一个细节都符合要求。
只有在严格按照要求施工的基础上，才能保证工程的隐蔽部位不会出现质量问题。
其次，材料的质量与使用也是决定隐蔽工程质量的重要因素。
在进行隐蔽工程施工时，必须选用合格的建筑材料，并对建筑材料进行验收，确保材料质量符合要求。
在施工过程中，严禁使用偷工减料的行为，保障隐蔽工程使用的材料质量可靠。
另外，施工现场管理也是保障隐蔽工程质量的关键。
在施工现场，必须加强对施工人员的管理，组织好施工作业，严格控制施工过程中的质量风险。
同时，还需要加强对施工现场的环境管理，确保施工现场整洁有序，杜绝施工污染对隐蔽工程造成不利影响。
此外，监理单位的监督和检查也是隐蔽工程控制措施的重要部分。
监理单位必须对施工现场进行定期检查，及时发现和纠正在施工过程中出现的问题，确保隐蔽工程的施工质量符合要求。
监理单位还需要对施工单位的施工行为进行跟踪和监督，及时发现并解决施工中存在的质量问题。
总的来说，隐蔽工程控制措施是保障建筑工程质量和安全的重要手段，只有严格执行控制措施，确保施工过程符合规范要求，才能保证隐蔽工程的质量和安全性。
希望各相关单位加强对隐蔽工程控制措施的重视，共同维护建筑工程的质量和安全。
XX改造工程监理隐蔽工程及关键工序影像管理办法
XX工程XX-JLX标总监办
隐蔽工程及关键工序影像管理办法
第一条为加强XX改造工程项目的现场质量管理，强化隐蔽工程及关键工序的监督与管理，真实、准确地反映工程建设过程，达到规范化、精细化、标准化施工的目标，特制定本办法。
第二条凡在附表中明确属于隐蔽工程的项目，必须按照本规定要求，采取摄像、拍照等方式进行全方位、直观地记录施工现场的真实情况，通过真实、完整、连续的影像资料，反映工程建设的真实过程。
第三条施工单位应安排专人负责整理影像资料，按照分项、分部工程及拍摄时间进行分类整理归档，以月为时间单位及时汇总、更新，电子存档和实体存档需同步进行。
所有影像资料必须妥善保存，不得遗失。
第四条施工现场拍摄时需有相关监理人员在场，一般部位或工序需有总监办现场监理在场；重要部位或关键工序需有总监办专业工程师或以上级别人员在场。
第五条拍摄影像资料时，相关监理人员需佩戴上岗证，同时手持标明拍摄部位及拍摄时间的白板位于图片的一角，图片应能清晰的识别监理人员、桩号、结构部位、检查项目、检查结果等。
第六条资料的标注内容：隐蔽工程影像资料应明确标注拍摄时间、地点、拍摄人、项目名称、工程部位等。
第七条本办法自颁布之日起施行，由XX标总监办负责解释。
附表：
XX工程XX标总监办
隐蔽工程及关键工序拍摄部位及要求。
重点部位关键工序施工设计工艺设计
关键工序质量控制措施土方开挖和回填一、施工准备(一)作业条件1、土方开挖1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
2)去除施工区域的障碍物。
3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。
4)假设设计根底底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。
5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。
6)作完技术交底。
2、回填工程1)回填前，对根底、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2)将基坑的杂物、积水等清理干净。
3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。
4)施工前做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平橛，在根底墙外表划分层线。
5)作完技术交底。
二、质量要求(一)土方开挖质量要求1、主控工程(1)标高的允许偏差(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。
2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工±30；b)机械±503)管沟允许偏差值+O、-50。
4)地(路)面基层允许偏差值+O、-50。
(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。
2)挖方场地平整：a)人工+300、-100；b)机械+500、-100：3)管沟允许偏差值-O、+100。
3)边坡：设计要求。
2、一般工程(1)外表平整度(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。
2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工的为20b)机械的为503)管沟20。
4)地(路)面基层20。
(2)基底土性：设计要求(二)土方回填质量要求1、主控工程(1)标高的允许偏差(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值-50。
2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工±30；b)机械的±50；3)管沟允许偏差值+0、-50。
4)地(路)面基层允许偏差值+O、-50。
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关键工序、重要隐蔽工程控制方案一工程概况结构设计概况当d≥22时，宜采用机械连接接头当d＜22时，宜采用绑扎搭接接头备注：本工程均采用绑扎搭接接头，d≥22钢筋无接头。
Ⅰ级钢：φ6.5、φ8、φ10Ⅱ级钢：8、10、12、14、16、18、20、22、25二施工执行标准及验收标准⑴、主要规范、规程⑵、主要法律、法规⑶、 其它施工执行标准：《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑地基基础工程》(DB23/T715-2003) 《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-地下防水工程》(DB23/T705-2002)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》(DB23/T708-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-模板工程》(DB23/T709-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-钢筋工程》(DB23/T707-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》(DB23/T708-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-砌体工程》(DB23/T706-2002)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-钢结构工程》(DB23/T703-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑装饰装修工程》(DB23/T711-2003) 《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-门窗工程》(DB23/T708-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑装饰装修工程》(DB23/T711-2003) 《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-屋面工程》(DB23/T702-2002)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑给水排水及采暖工程》(DB23/T712-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑电气工程》(DB23/T714-2003)《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-通风与空调工程》(DB23/T713-2003)黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008三、工期及质量目标工程于2012年3月5日，正式破土动工，到2012年11月15日完工。
四、施工部署作为本工程的施工单位，我们将做好我们承包范围内的一切工作，及时遵照建设单位、监理单位的指导，确保整个工程的质量和工期。
本工程施工期间以工程质量及进度为控制点，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足该区域，以确保施工总进度及质量创优计划。
本工程实行以模板、钢筋、砼分班组进行流水划分；平行流水施工；确保整个施工过程形成节奏流水。
本工程可分为桩基础、土方、基础、主体剪力墙、现浇板、填充墙、内外装饰、屋面、室外、设备安装、调试等施工，通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调整，紧密地组织成一体。
为了贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及、留有余地”的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用将主体分为两次验收、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
总施工顺序上的部署：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
五、施工阶段划分根据本工程特点及工期要求，将其划分为以下几个阶段1、基础工程（降水、土方、桩基、基础砼结构、回填）2、地上主体结构工程（钢筋砼结构、安装预留预埋、砌体填充墙、脚手架搭设）3、内外装修装饰工程（内外墙装饰、装修、屋面防水）4、室外工程5、水、电、暖及电梯等设备安装工程。
6、设备安装调试及竣工扫尾工程。
六、关键工序、重要隐蔽工程确定（一）关键工序：桩基础、基础混凝土、主体混凝土结构、砌体结构、外墙保温、室内地面。
其中抹灰、屋面、外墙真石漆、水电暖施工同主体结构、装修工程交叉施工。
为保证总体施工进度，各关键工序严格控制其时间节点，保证总工期目标。
A、施工组织协调1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部组织技术科的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成一份施工条件。
确保工程顺利开始。
2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商计一周的工程施工配合情况，解决问题。
3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包方聚到一起，商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
4、制定考察制度我单位是ISO9000体系认证企业，根据ISO9000体系管理要求，项目分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。
B、分包单位协调和管理1、必须符合所承包相应专业工程资质等级，重合同，守信誉，确保承担本工程的施工能力；2、承担该分包工程的人员素质、装备情况、质量保证能力，必须满足工程需要；3、对生产、技术、经营管理具有有效的控制手段，工期、质量、安全、文明施工有可行的保证措施；4、对分包队伍进行最终的考核、复审、评价，符合条件的才能签订分包合同，进场施工。
C、分包队伍的协调(桩基、防水、门窗安装、电气安装、水暖安装、电梯安装等)1、分包单位所选用的材料设备，事先需征得发包方或监理的审定，严禁使用劣质材料。
2、分包单位按施工总进度计划编制分包作业计划，并积极组织实施。
3、各分包单位严格按平面布置图堆放材料，做好现场文明施工及标化管理工作。
4、以各种指令，组织指挥各分包单位科学合理的进行生产作业，协调施工过程产生的各类矛盾，以合同条款明确所承担的责任，追究延误工期或质量不佳的经济损失。
5、项目经理部按期召开施工协调会，同时根据需要，随时召开协调会。
6、定期、不定期组织分包单位，对工程质量、安全文明、生产技术、材料供应等情况进行联合检查，执行奖罚制度。
D、分包管理1、工期管理：（1）按施工总进度计划控制分包单位施工总进度计划。
分包单位工程进度计划，分为总体、季度和月计划并附保证措施，报总包单位审批。
（2）组织各分包单位合理的安排好生产计划，并经常检查、分析生产中出现的问题，及时进行调整。
（3）与分包单位签订工期奖罚合同，按合同兑现情况执行奖罚处理，确保责任落实到实处。
（4）分包队伍由于管理不善，造成工期拖延，经总包方指令整改仍无效，将采取惩罚措施直至终止合同。
2、质量管理（1）确定分包工程质量管理目标，并层层分解落实到班组个人，确保工程总质量目标的实现。
（2）分包队伍健全质量管理体系，并能有效运行，充分发挥自身质量管理能力。
（3）从严监控分包单位工序质量、工人操作质量，按质量奖罚制度严管严罚。
3、安全管理（1）要求分包队伍建立安全管理领导小组，设有专职安全员常驻现场，并跟班作业。
（2）分包队伍进场后，总包方对其进行安全生产技术交底，并签订安全生产承包合同，明确责任方，落实责任人。
（3）要求分包队伍向总包单位上报有针对性的保证安全生产技术措施，经审批方可开工。
（4）分包单位的特殊作业人员必须持有有效证件上岗。
（5）对外装饰工程临边作业的防护、电梯洞周边防护及安全用电防护等，经常检查监督，发现问题，指令整改。
4、文明施工管理（1）要求分包单位建立文明施工组织机构，做到对口有人抓有人管，并坚持经常检查落实情况。
（2）分包单位现场仓库、生活区，要随时考核，规定合理作业时间，并对噪声超标的设备采取必要控制措施，减少夜间扰民。
（二）、重要隐蔽工程桩基础、基础混凝土工程、主体结构钢筋、混凝土、屋面防水、保温、给排水及采暖系统防腐、灌水、打压、电气入户暗敷设。
本质量保证措施是根据ISO9000标准，针对本工程而制订的质量措施，它既是对公司质量保证手册的支持，又是对质量程序的“补充”。
是项目经理部实施质量活动的重要文件之一，是贯彻质量方针，为实现质量目标而作出的计划。
通过严格有效的质量管理和质量控制，坚持“百年大计，质量第一”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，实现质量持续改进，创造出完美的精品工程，圆满实现本工程“鲁班奖”优质工程的质量目标。
A、项目工程质量保证体系的建立与运行1.1质量目标1.单位工程竣工质量验收要达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和有关工程施工质量验收规范规定的合格标准，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求；2.结构工程质量目标：黑龙江省省级“优质龙江杯结构工程”；3.单位工程质量目标：确保黑龙江省优质工程，争创“中国建筑工程鲁班奖”。
1.2质量管理体系为了确保实现省优质工程，争创“中国建筑工程鲁班奖”的质量目标，将依据公司ISO9000质量保证体系的运行要求，选派有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的项目管理人员组成本工程的项目质量管理班子，以公司的质量方针和本工程的质量目标为工程质量管理的行为准则，建立完善的项目质量岗位责任制度，明确项目领导班子成员的责任和每个部门的质量职责，将项目质量管理责任落实到每一道工序和每一个项目管理人员。
全力围绕本工程质量目标和公司ISO9000质量保证体系《程序文件》的要求，建立以项目经理为领导，项目技术负责人、现场生产副经理和专职质检员中间监控、各职能部门执行监督、各专业施工班组严格实施的网络化项目质量管理体系，从而形成一个横向从土建到各专业分包，纵向从项目经理到各专业操作班组的质量管理网络。
（见图所示）项目工程质量管理体系注：实线表示工作关系线，虚线表示信息反馈。
1.3项目工程质量管理流程1.4项目工程质量预控措施1、施工前，针对本工程的特点和工程质量目标，由项目技术负责人负责组织有关部门和人员编制项目质量意识教育培训计划，内容包括质量方针、项目质量目标、项目质量计划、施工规范、操作规程、施工质量验收规范和质量验收标准等，通过开展质量意识教育和专业技术培训，使参施人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，并将其贯穿到每道工序和各项管理工作中，提高参施人员质量管理水平、技术水平和操作水平，防止不合格品的产生，确保本工程的质量目标顺利实现。
项目各级管理人员的质量意识教育有项目技术负责人及专职质检员负责组织教育；参予施工的各级管理人员由项目副经理负责组织进行教育；施工操作人员由工长组织教育，项目生产副经理及专职质量检查员进行教育的情况予以监督和检查。
2、据本工程的结构特点和施工工艺、质量要求，做好对投入的机械设备的选型、性能参数确定、安全性能的检查、验收、保养和维修，提高机械设备的完好率、利用率和产出率。
3、按照公司ISO9000质量保证体系《程序文件》的要求，做好材料供应商的质量保证能力和产品质量标准的调查评价，建立合格分供方档案，选择信誉最好、质量保证体系完善的材料供应商，列入合格分供方花名册，作为本工程选用、采购的依据。
4、好工程质量检验、测量设备的配备和检测，保证测量精度和检测的准确性。