包钢轨梁厂高压水除鳞系统改进

１包钢轨梁厂高压水 除鳞 系统介绍 ห้องสมุดไป่ตู้．
鳞 中常用 的距 离 １０ ２ ０ ２ ０ ｍ下 。喷射 角实际值与名义值的偏差 ５ ，０ ．５ ｍ 为± ％， 以按喷射角的名义值进行系统设计 。 ３ 可 ２ 高压水除鳞的机理和喷嘴的布置 ． ２ 高 压水 除鳞 的作用有 ： 冷却效应 、 破裂 效应 、 蒸汽效应 和 冲刷效 应 它的工作原理是利用 高压水喷 出时产 生的强大 的冲击 力和冲刷 力、 基体材料和氧化铁皮层冷却收缩 率不同而产生的剪切力 以及水渗 入基体材料和氧化铁皮之间产生的蒸汽膨胀爆 裂 ． 使氧化铁皮破碎成 小碎片并与基体表 面迅 速脱离 ．同时高 压水按设定方 向冲掉氧化铁 皮。 根据高压水除鳞机理 ． 高压喷嘴的布置如下 ： ２ ．沿钢坯运 动方 向的布置 ． ．１ ２ 根据高压水除鳞机理 的冲刷效应 ， Ｙ３１ Ｌ１ ， ６ Ｋｗ， ４ ６ ／ ｎ ５ －４ １ ０ １ ８ ｒｍｉ 沿钢坯运动方 向， 喷嘴应逆 向倾斜布置 。综合考虑冲刷效果和水流 打 设备主机用途及 技术性 能： 击力的矛盾 ， 借鉴在 旧线 除鳞装置上经验 ． 喷嘴倾 斜角选取 １ ｏ ５。 （） １用于向除鳞喷嘴提供高压水 。 ２． ．２垂直钢坯表面高度的布置 ２ （） ２ 除鳞压力 ￣２ Ｍｐ 。 ＜ ５ ａ 有资料指 出 ： 的打击力与喷射距离的二次方成反 比， 以， 喷嘴 所 在 （） ３ 除鳞喷嘴数量 ：０ 。 ２个 高度上喷嘴 的布置应尽 量缩短 ． 以充分使 用高压水 的打击力 ． 节约 能 （） Ｉ管径 ｑｌ １ ６ 出口管径 ｑ８ ￣ １ 。 ４进 ： １ ｂ２ｘ ． ｂ ３ １． ５ 根据现场钢坯 的实 际情况 ． 因为部分钢坯的头部有 较大的翘起 ， 同 精轧除鳞泵房 （ Ｃ 除鳞 ）除鳞泵三 台（ 用 １ ） 电动机型号 ： 源。 ＣＳ ， ２ 备 。 Ｙ２ ３ ５ ６， ５ Ｋｗ， ８ ｒｒｉ － ５ Ｌ－ ２ ０ ９ ０／ ｎ。 ａ 时考虑 喷嘴喷射扇形 的覆盖情况 ． 选喷嘴与钢坯上下表面的喷射距离 １０ ｍ： ５ ｍ 选择 ３ ｏ Ｏ 的扇形 喷嘴。 设备主机用途及技术性能 ： ２ ．沿钢坯 宽度方 向的布置 ． ．３ ２ 考虑相邻喷嘴喷射 的高压 水重合 ． （） １ 用于向除鳞喷嘴提供高压水 。 除去坯料表面的氧化铁皮 。 会产生相互 干涉 的现象 。这将造成干涉部分的高压水相互撞击 ， 消 抵 （） ２ 除鳞压力 ≤２ Ｍｐ 。 ５ ａ 能量 ， 大大降低打击力 。 所以必 须避免 干涉 的发生 。 喷嘴布 置时， 在 使 （） ３ 介质温度 ≤７ ℃ ５ 设备主机用途及技术性能 ： （） １ 用五柱塞 高压泵 向除鳞喷嘴提供压力。 （） ２ 除鳞压力 ≤２ Ｍｐ 。 ５ ａ （） ３ 除鳞喷嘴数量 ：０ 。 ２个 （ ） 口管径 ｑｌ １６ 出口管径 ｑ ３ １． ４进 ｂ２ｘ ． ｂ ￣１ 。 ８ ５ １ 包 钢轨梁 厂新线 （ ． ２ 百米重轨生产线） 高压水 除鳞 系统 借鉴旧线经验 ，０ ５ ２ ０ 年建成 了百米重轨生产线高压水 除鳞系统 。 系统采用两 次除鳞方案 ．因 Ｂ Ｄ轧机及 Ｃ Ｓ Ｃ 轧机均需高压水 除鳞且 Ｂ Ｄ轧机与 Ｃ Ｓ Ｃ 轧机距离较远 ． 故设 ２ 高压水泵站 。 个 次 除鳞泵房 （ Ｄ 除鳞 ） Ｂ １ 除鳞泵 三台 （ 用 １ ） ２ 备 ， 电动机 型号 ：
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包钢轨梁厂高压水除鳞系统改进
刘 平
（ 包钢轨梁厂
【 摘
内蒙古
包头
０４１） １ ０ ０
要】 文简述 了包钢轨梁厂高压水除鳞 系 的发展过程 ， 本 统 结合实际重点介 绍了百米重轨 生产线 高压水除鳞 系统 中喷嘴 的选型和 布置
设计原则、 管路 改进措施 ， 并对 旧线改造 中高压 水除鳞 系统提 出建议和注意事项。 ．
【 词】 水除鳞 系统 ； 关键 高压 百米重轨生产线； 喷嘴
０前 言 ．
轧钢生产 中由于在 加热炉加热钢坯表 面形成一层较厚且致 密 的 氧化铁皮 ， 如果不能完全去 除 ， 在轧制过程被轧 辊压人 ， 经退火 、 矫直 脱落后成品表面形成 凸凹痕迹 ． 严重影响产 品表面质量。利用除鳞系 统泵站提供 的 １ ２ Ｍ ａ ８ ７ Ｐ 高压水 ． 通过按一定距 离和角度排列的特制 高压除鳞喷嘴喷射到钢坯表面 ， 经过冷却效应 、 龟裂效应 、 蒸汽效应和 冲刷效应将氧化铁皮清除干净
２１ 一个除鳞 系统是 由多个 喷嘴组成。不同的喷嘴在 不同压力 ．２ ． 的情 况下 ． 喷射的流量也不 同 ． 以喷嘴 的流量和数量将直 接影响到 所 系统流量的选定。 同型号喷嘴的流量与嘴前压力成 正比。 压力越大 ， 流 １ 包钢轨梁厂 旧线 （５ ． １ ２ 米重轨生 产线 ） 高压水 除鳞系统 原 现有的高压水 除鳞系统为 １９ ９ ８年 １ Ｏ月投入使用的 ． ９ ０轧机 量越大 。不 同型号喷嘴的流量也不 同 。 因是不 同喷嘴 的嘴孔面积不 为 ５ 前一次除鳞 ． 仅考虑 了钢坯 加热后表 面产生 氧化铁皮 的处理 ． 轧制过 同 。 ２１ 为适应不 同的工况要求 ．喷 嘴一般 都设计成几个 不同的角 ．３ ． 程中轧件表面产生再生氧化铁皮没有考虑。使 用除鳞泵三台 （ ２ 用 备 度。 喷射角不 同． 其所喷射的高压水覆盖的宽度就不 同． 在热轧钢坯除 １ ， 动 机 型号 ： ５Ｌ ４３ ５ ｗ．４ ８／ ｉ。 ）电 Ｙ３ ５ 一 。１Ｋ １８ ｒ ｎ ｍ ，
套及扁平喷嘴所组成。喷嘴采用椭 圆形扁平喷射头结构 ， 的喷射角 水 为扇形 ， 扇形角为 ２ ｏ３ ￣３ ｏ ６ 、 、６三种 ， ０ 也有采用 ４ ｏ Ｏ扇形角 的。 一般喷嘴
头都采用耐磨的硬质合金 。 寿命长 。由于采用过 滤器 和稳流器的 使用 结构 ． 具有单位 面积上 的打击 力大 ． 在喷射宽度 方向的打击力分 布均
匀 的特点 。 喷嘴的主要参数有打击力、 喷嘴流量 、 喷射角 等， 根据 经验和有关 的实验资料显示 ． 喷嘴的选型应 注意 以下几方面 的问题 ： ２１ 喷嘴喷 出高压水 的打击力在水 帘厚度上和在扇形 面上的分 ．１ ． 布不是均匀 的， 水帘中间的打击 力大 ． 的打击力小 ． 边缘 同一中心位置 越远离 中心 ， 打击力越小 。 高压水压越大 ， 喷嘴的打击力越大。 随着喷 射距离 的增加 ， 喷嘴的打击力降低 ． 降低 的幅度较大 。 而且 例如在系统 压 力为 ２ Ｍ ａ ，喷射 距离 １ ０ ２０ ２ ０ ｍ。对 应 的打击 力 约为 ５ Ｐ时 ５ ．０ ． ｍ ５
１０ ０ ６ ０ ５ ＮＰａ ．０， ． ７， ． ０ 。
随着轧制技术 的发展和产品质量的高要求 ． 对除鳞技术和除鳞效 果的要求也在不断提高 ； 同时 ． 近十几多年来 。 射流技术在 中国有 了飞 跃的发展 ． 对高压水 除鳞技术 的发展也起 到了很大的推动作 用 ． 高压 水除鳞的趋势向高压力 、 大打击力 、 钢坯温降小 、 节约能源及装备低故 障率高寿命 的方向发展 现对包钢轨梁 厂新 、旧两条生产线 除鳞系统 中一些 问题进行探 讨。