奶茶饮料产品生产工艺

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奶茶饮料工艺要点

奶茶饮料工艺要点

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------奶茶饮料工艺要点奶茶饮料生产工艺品管处制程二科1/ 40目录产品分类1产品配料243生产工艺工艺要点---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 奶茶配料经典奶茶(香浓奶茶、炼乳奶茶) ?纯净水、红茶、白砂糖、全脂奶粉、植脂末、甜炼乳、食品添加剂(复合乳化安定剂、蔗糖酯、卵磷脂、异抗坏血酸钠、柠檬酸钠、食用香精)、碳酸氢钠、消泡剂3/ 40奶茶生产工艺红碎茶密闭萃取转鼓过滤270目冷却13-17℃缓冲桶过滤120目碟片离心储存桶过滤1μm白砂糖溶解1-1.5倍水40-60℃ 5-10min过滤NaHCO3溶解乳化剂混合乳化剂溶解25-50倍水 70-80℃ 15min 1μm紫外杀菌糖液专用板片冷却25℃以下紫外杀菌预热循环系统奶粉溶解7-8倍水 60-70℃ 15min奶精溶解4-5倍水 70-80℃ 10min充分混合15min过滤270目预热75℃均质200±20bar板片冷却25℃以下炼乳溶解2-3倍水 60-70℃ 5-10min 纯净水脱气-0.4至-0.6bar香精调配桶搅拌15min无菌线充填冷却25±2℃UHT杀菌F0≥26均质200±20bar预热75℃过滤270目---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产工艺要点1 红碎茶密闭式萃取红碎茶密闭式萃取 12 溶糖及糖液紫外灯杀菌3 乳粉溶解及均质4 奶茶调配及理化检测 5 UHT杀菌及均质6 CIP清洗及确认5/ 40红碎茶密闭式萃取喷头高度、转速调节装置可旋转喷头搅拌桨油压缸原料入水管底部筛网底盖---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 红碎茶密闭式萃取工艺时间0min 5min 7min 9min以内开始加水开启搅拌开始投入茶叶茶叶投料完毕提升搅拌叶位置至贴近液面,使漂浮的茶叶充分湿润后,迅速将搅拌叶高度降回最低。

饮料工艺流程

饮料工艺流程

饮料工艺流程饮料工艺是指饮料生产过程中所采用的一系列技术和方法,包括原料处理、配方调配、生产加工、包装装配等环节。

下面将详细介绍饮料的生产工艺流程。

一、原料处理1. 原料采购:饮料的主要原料包括水、糖、酸味剂、香精、色素、防腐剂等。

在原料采购环节,需要选择优质的原料供应商,并对原料进行严格的质量检验,确保原料符合生产要求。

2. 原料储存:对于易变质的原料,需要进行储存处理,保持原料的新鲜度和品质。

同时,需要对原料进行分类、编号和标识,便于生产管理和使用。

二、配方调配1. 配方设计:根据产品的定位和市场需求,制定合理的产品配方。

配方中需要考虑原料的比例、稳定性、口感和营养成分等因素。

2. 配料准备:按照配方要求,将原料进行称量、混合和搅拌,确保各种原料能够充分溶解和混合。

三、生产加工1. 混合制备:将配料好的原料混合物送入混合罐,进行搅拌和均匀混合,形成饮料的基础液体。

2. 杀菌灌装:将混合好的饮料液体送入杀菌设备,进行高温杀菌处理,杀灭细菌和微生物,确保产品的卫生安全。

3. 冷却降温:经过杀菌处理的饮料液体需要进行冷却降温,降低温度至适宜的储存温度。

4. 包装装配:将冷却降温后的饮料液体送入包装机,进行瓶装、罐装或灌装,然后对包装好的产品进行质量检验和包装封装。

四、产品质检1. 外观检查:对包装好的产品进行外观检查,包括包装完整性、标签清晰度、印刷质量等方面。

2. 品质检测:对产品进行品质检测,包括口感、颜色、香味、营养成分等方面的检测。

3. 包装封装:对通过质检的产品进行包装封装,确保产品的卫生安全和品质稳定。

五、成品储存1. 成品包装:对通过包装封装的产品进行包装,包括标识、堆码、包装箱封装等。

2. 成品储存:将包装好的成品产品送入成品仓库进行储存,确保产品的新鲜度和品质。

3. 物流配送:根据订单需求,对成品产品进行物流配送,确保产品能够及时送达客户手中。

综上所述,饮料的生产工艺流程包括原料处理、配方调配、生产加工、产品质检和成品储存等环节。

茶饮料制作工艺范文

茶饮料制作工艺范文

茶饮料制作工艺范文茶饮料的制作工艺是一个包括选材、加工和制作过程的综合过程。

不同种类的茶饮料制作工艺有所不同,下面以常见的绿茶饮料和奶茶饮料为例来具体介绍。

一、绿茶饮料的制作工艺:1.选材:根据需要选择新鲜的茶叶,优选绿茶。

绿茶质量的好坏直接影响到茶饮料的口感和质量。

2.预处理:将选好的茶叶进行初步的清洗和杀青处理。

清洗可以去除灰尘和杂质,杀青则是将茶叶在高温下进行一定时间的烘干,以阻止茶叶中的酶活性。

3.炒制:将处理过的茶叶放入平底锅中进行炒制,以去除多余水分和增强茶叶香气。

在炒制的过程中需要不停地翻动茶叶,以免烤焦。

4.炒制完成后,茶叶进行冷却和晾晒,使其温度降到常温,并且保持一定的湿度。

5.提取茶叶:将炒制后的茶叶放入茶包中,或者直接用茶叶泡水。

6.加工和调味:根据需要,可以在提取茶叶的基础上加入其他调味料,例如蜂蜜、柠檬等,以增加茶饮料的口感和风味。

7.过滤:将茶叶和调味料过滤,去除茶渣和固体颗粒,使茶饮料清澈透明。

8.冷却和贮存:将茶饮料冷却,可以放入冰箱中进行更快速的降温。

最后将茶饮料装入瓶子或者杯子中进行贮存。

建议在饮用前最好保持冷藏。

二、奶茶饮料的制作工艺:1.选材:选择优质的茶叶和鲜牛奶,确保奶茶的口感和质量。

2.提取茶叶:将茶叶放入茶包中,用热水冲泡,泡制时间一般为2-3分钟。

泡制过程中注意控制水温和时间,以免茶叶苦涩。

3.鲜牛奶的处理:将鲜牛奶放入锅中,用小火加热,同时加入白砂糖进行研磨和溶解。

不断搅拌,确保牛奶的均匀受热并且砂糖充分溶解。

4.炒制:将提取好的茶叶放入炒锅中进行干炒,以去除多余水分和增强茶叶的香气。

5.调配奶茶:将炒制好的茶叶和研磨过的牛奶混合,用搅拌器搅拌均匀。

6.加入冰块:将调配好的奶茶倒入杯子中,加入适量的冰块,以保持奶茶的凉爽口感。

7.调味和装饰:根据需要,可以加入其他调味料,例如珍珠、布丁等。

同时可以在杯口上铺一层奶泡,提升奶茶的质感和视觉效果。

8.供应和贮存:将制作好的奶茶提供给顾客享用,或者将其进行贮存。

茶饮料生产工艺

茶饮料生产工艺

茶饮料生产工艺茶饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品,无论是在家庭中还是在商家中都有很高的销售量。

茶饮料的生产工艺非常重要,它直接关系到茶饮料的质量和口感。

下面将介绍一种常见的茶饮料生产工艺。

第一步:原料准备。

茶饮料的原料主要是茶叶、水和糖。

首先,要选择质量好的茶叶,常见的有绿茶、红茶和乌龙茶。

然后,将茶叶进行筛选、清洗和烘干,确保茶叶的干燥和无杂质。

接下来,要准备足够的水和适量的糖,以便后续工艺使用。

第二步:浸泡。

将烘干的茶叶放入大的容器中,加入适量的水,用温水浸泡茶叶。

浸泡的时间一般为10-15分钟,可以根据口感的需求进行调整。

浸泡过程中,茶叶会释放出芳香和营养物质,使茶饮料更加香醇。

第三步:过滤。

浸泡完成后,将茶叶和茶水分开。

这一步骤使用过滤器将茶叶过滤掉,只保留茶水。

过滤器要选择质量好的,能够有效去除茶叶的渣滓,保证茶饮料的清澈。

第四步:灌装。

过滤后的茶水倒入已经消毒的瓶子中。

每瓶茶饮料的量一般为250ml或500ml。

在灌装之前,还可以根据需要加入一些其他的原料,如果汁和冰糖,以增加茶饮料的口感和口味。

第五步:杀菌和密封。

将已经灌装好的茶饮料送入杀菌装置中进行杀菌处理。

杀菌的目的是为了杀灭茶饮料中的微生物,保持茶饮料的新鲜和安全。

杀菌完成后,将瓶子密封,以防茶饮料受到外界的污染。

第六步:包装和装箱。

将已经密封好的茶饮料送往包装线进行包装。

常见的包装方式有纸盒包装和塑料瓶包装,根据消费者的需求进行选择。

包装完成后,将茶饮料装入箱子中,并进行标签贴附。

最后,将茶饮料装箱好的产品送往仓库,等待配送到市场并上市销售。

茶饮料生产的过程中要注意原料的选择和加工过程的卫生,保证产品的质量和安全。

同时,还要不断进行工艺的改进和创新,以满足消费者日益增长的需求。

茶饮料生产工艺的不断提升,将为消费者带来更加美味和健康的茶饮料。

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点茶饮料是以茶叶为原料经过加工工艺制成的饮品,具有清凉爽口、香气浓郁的特点。

茶饮料的加工过程中,热灌装是一个重要的工艺环节。

下面将介绍茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点。

一、茶饮料加工关键工艺原理1.提取工艺:将茶叶浸泡于热水中,使茶叶中的有效成分溶解于水中,得到茶液。

2.混合工艺:将提取得到的茶液与糖、酸味剂、香精等原料进行混合,调整茶饮料的口感和香气。

3.杀菌工艺:通过热处理或添加防腐剂,杀灭茶饮料中的微生物,延长茶饮料的保质期。

4.包装工艺:将加工好的茶饮料进行包装,保护茶饮料的质量和营养,方便储运和销售。

热灌装是茶饮料的常用包装方式,主要采用高温灭菌和热熔封口的工艺。

1.工艺流程茶饮料经过混合调配后,将茶液进行高温处理,杀灭茶液中的微生物。

然后,将茶液通过管道输送至热灌装设备中,进行包装。

在热灌装过程中,首先将包装容器进行预热,以减少茶液温度的下降。

然后,将预热好的容器进行灌装,同时进行高温封口。

最后,对灌装好的茶饮料进行冷却处理,以降低茶饮料的温度。

2.要点(1)设备选择:选择具有良好密封性、稳定性和可靠性的热灌装设备,确保茶饮料在整个灌装过程中不受到污染。

(2)高温消毒:在灌装前,对包装容器以及与之接触的配管进行高温消毒,杀灭潜在的微生物污染源,保证茶饮料的卫生安全。

(3)灌装温度控制:对茶饮料进行高温灌装时,要严格控制灌装温度,以避免茶液温度过高导致变质,或者温度过低无法达到灭菌效果。

(4)封口质量检查:在封口过程中,要对封口质量进行检查,确保封口牢固,避免茶饮料在封口后发生二次污染。

(5)冷却处理:对灌装好的茶饮料进行冷却处理,以降低茶饮料的温度,保持茶饮料的口感和品质。

总之,茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点在保证产品质量和卫生安全的前提下,提高生产效率,适应市场需求,确保茶饮料的优质和口感。

奶茶生产工艺流程

奶茶生产工艺流程

奶茶生产工艺流程
奶茶生产工艺流程:
奶茶是一种混合了茶叶、牛奶、糖和其他原料的饮品。

它的制作工艺流程有以下几个步骤:
1. 准备原材料:
- 茶叶: 可以选择红茶、绿茶、乌龙茶等不同种类的茶叶。

- 牛奶: 选择鲜牛奶或者奶精,也可以根据口味添加奶泡。

- 糖: 一般使用白砂糖或者黑糖。

- 其他原料: 可以根据需求选择添加珍珠、布丁、果冻、椰果等配料。

2. 准备茶水:
- 根据需要选择茶叶种类,将茶叶放入茶壶或茶杯中。

- 加入热水,温度一般在85-95度之间。

- 浸泡时间根据茶叶种类不同,一般为3-5分钟。

- 倒出茶汁,备用。

3. 准备奶制品:
- 将鲜牛奶加热至60-70度,加入适量的糖,搅拌均匀。

- 如果使用奶精,将奶精加入温水中搅拌均匀,备用。

4. 调制奶茶:
- 在杯中加入一定量的茶水,可以根据个人口味调整茶的浓淡。

- 加入适量的糖,可以根据个人口味选择糖的甜度。

- 填充剩余空间的一半左右的奶制品,可以根据个人喜好调
整奶茶的奶味浓淡。

- 可以选择添加珍珠、布丁、果冻等配料。

5. 搅拌和装饰:
- 用吸管或者勺子搅拌奶茶,使茶水和奶制品充分混合均匀。

- 可以根据个人喜好在杯口加入奶泡。

- 可以选择在杯面撒上巧克力粉、可可粉、糖粉等进行装饰。

6. 上菜和享用:
- 将制作好的奶茶装入杯子中。

- 可以选择加上杯盖和吸管。

- 将奶茶上菜给客人。

以上是奶茶的生产工艺流程,读者可以根据实际情况和口味做出适当的调整和改进。

饮料的生产工艺流程

饮料的生产工艺流程

饮料的生产工艺流程饮料是我们日常生活中常见的饮品,它的生产工艺流程经过精心设计和严格执行,才能确保产品的质量和安全。

下面将介绍饮料的生产工艺流程,包括原料准备、生产工艺、包装和质检等环节。

1. 原料准备饮料的原料通常包括水、糖、酸味剂、香料、色素、防腐剂、甜味剂等。

首先需要对这些原料进行准备和筛选,确保其质量符合生产要求。

水是饮料的主要成分,因此水的质量尤为重要,通常需要经过多道净化处理,以确保水质的纯净和安全。

2. 生产工艺饮料的生产工艺包括原料混合、加热、杀菌、冷却、充填、封口等环节。

首先将经过准备的原料按照配方比例进行混合,然后进行加热处理,以杀灭细菌和病毒。

接着对加热后的饮料进行冷却,使其达到适合的温度。

随后进行充填和封口,将饮料装入瓶、罐或包装袋中,并进行密封,以确保产品的卫生和安全。

3. 包装饮料的包装通常有瓶装、罐装、袋装等形式。

在包装过程中,需要对包装容器进行清洁和消毒处理,以确保产品的卫生安全。

然后将生产好的饮料充填到包装容器中,并进行密封和标识,最后进行包装箱的组装和封装。

4. 质检质检是饮料生产过程中至关重要的环节,它包括原料质检、生产过程监控和成品检验等环节。

在原料质检环节,需要对原料进行外观、气味、味道、PH值、微生物等多方面的检测。

在生产过程监控中,需要对生产环节进行严格的控制和记录,以确保产品质量的稳定和可控。

在成品检验中,需要对成品进行外观、气味、味道、包装完整性等多方面的检测,以确保产品符合相关标准和法规。

总结饮料的生产工艺流程经过精心设计和严格执行,确保产品的质量和安全。

从原料准备、生产工艺、包装到质检,每一个环节都需要严格执行标准操作程序,以确保产品符合相关标准和法规。

只有这样,消费者才能放心饮用饮料,享受健康和美味。

茶饮料的生产工艺流程

茶饮料的生产工艺流程

茶饮料的生产工艺流程
《茶饮料的生产工艺流程》
茶饮料的生产工艺流程涉及原料采购、加工、酵母发酵、调味和包装等多个环节。

以下是茶饮料的生产工艺流程的一般步骤:
原料采购:茶饮料的主要原料是茶叶和水,其中茶叶的品质和种类对茶饮料的口感和香气至关重要。

生产厂家通常会向茶园采购新鲜的茶叶,并严格按照规定的标准进行筛选和加工。

加工:茶叶先经过清洗和烘焙等步骤,去除多余水分和杂质。

然后以一定的比例与水混合,通过高温高压的方式进行煮沸,使茶叶的香气浸透水中。

接着通过过滤和澄清等工艺,将茶叶渣和杂质分离,得到清澈的茶汁。

酵母发酵:茶汁经过煮沸后,需要进行酵母发酵。

通过控制温度和时间等参数,促进茶汁中的微生物活动,产生香气和口感。

发酵结束后,茶汁会变得更加醇厚和柔和。

调味:在茶汁发酵结束后,生产厂家会按照配方要求添加糖、果汁、香精等调味剂,使得茶饮料的口感更加丰富和多样化。

同时,调味剂的添加也能够延长茶饮料的保质期。

包装:最后,茶饮料通过灌装、密封和贴标等步骤进行包装。

常见的包装形式包括瓶装、罐装和袋装等,以便于运输和销售。

总的来说,茶饮料的生产工艺流程需要经历原料采购、加工、
酵母发酵、调味和包装等多个环节。

每个环节的严格控制和操作都对茶饮料的品质有着直接影响,是生产过程中不可或缺的一部分。

奶茶生产工艺

奶茶生产工艺

奶茶生产工艺奶茶是一种受到很多人喜爱的饮品,其独特的口味和丰富的营养成分受到了广大消费者的追捧。

而奶茶的生产工艺也是十分讲究的,下面我将为大家介绍一下奶茶的生产工艺。

首先,奶茶的生产工艺中最重要的一步就是选材。

制作奶茶主要需要用到茶叶、牛奶、香精等材料。

好的茶叶是制作出好口感的奶茶的基础,一般常用的茶叶有红茶、绿茶、乌龙茶等,我们在挑选茶叶时要选择外观好、质地优良、新鲜度高的茶叶。

对于牛奶的选择也非常重要,我们需要选择优质的牛奶,这样才能保证奶茶的细腻口感。

同时,如果想要增加奶茶的香味,还可根据个人喜好加入调味品如香草精等。

第二,奶茶的制作过程中需要进行的关键步骤是茶叶的浸泡和煮沸。

首先,我们需要将选好的茶叶用清水洗净,然后放入茶壶中,用适量的开水进行冲泡。

茶叶浸泡的时间一般控制在3-5分钟左右,这个时间可以根据个人口味的需求进行调整。

待茶叶浸泡好后,可以继续加入牛奶和糖分,然后进行煮沸。

煮沸的时间一般为5-10分钟,煮沸的过程中要不断搅拌,以防糊底。

煮沸后,将奶茶倒入杯中,即可享用。

第三,奶茶的调配也是制作过程中需要非常注意的环节。

奶茶的口感和风味是根据各种原料的比例和调配方式来确定的。

一般来说,我们可以根据个人喜好来调整红茶和牛奶的比例,从而调整奶茶的浓淡。

如果想要增加奶茶的香气,可以适量添加香精,如香草精、巧克力精等。

除了茶叶和牛奶外,我们还可以根据个人口味的需求加入水果、果汁、蜂蜜等其他原料,以增加奶茶的口味层次和多样性。

最后,奶茶的包装和储存也是十分重要的。

在包装方面,我们要选择无毒、无味、食品级别的材料,确保奶茶的安全和卫生。

在储存方面,奶茶一般是以罐装或瓶装的形式进行存储,其中最关键的一点是要确保奶茶不暴露在阳光下,以防止阳光照射下的氧化反应。

综上所述,奶茶的生产工艺需要从选材开始,经过茶叶浸泡和煮沸等多个步骤,再根据个人的口味需求进行调配等多个环节。

通过严格的工艺标准和优质原料,能够制作出口感独特、香气浓郁的奶茶饮品。

茶饮料的生产工艺流程

茶饮料的生产工艺流程

茶饮料的生产工艺流程茶饮料的生产工艺流程茶饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品,其生产工艺流程一般包括采摘、加工、调配、灌装等步骤。

首先,茶饮料的生产过程从茶叶的采摘开始。

一般而言,采摘时要选择嫩叶,因为嫩叶所含的营养成分最多,品质最好。

采摘完成后,需要进行杀青处理,以止茶叶萎凋。

通常,杀青的方法有烘培杀青和蒸青两种。

烘培杀青是将茶叶放在加热设备中进行高温处理,蒸青是将茶叶放入蒸锅中进行蒸汽处理。

然后,经过杀青处理的茶叶需要进行揉捻工序。

揉捻是通过机械挤压茶叶,使其自然卷曲,增加茶叶表面和空气的接触,增加茶叶的香气。

揉捻工序主要分为大揉和小揉两步骤,通过调节揉捻次数和力度,可使茶叶具备不同的风味和特色。

接着,揉捻完成后的茶叶需要进行发酵工序。

发酵是茶叶独有的一道工序,也是茶叶形成独特风味的关键。

发酵分为青发酵和红发酵两种。

青发酵是在较高温度下进行,茶叶表面产生脱水现象,促进发酵酵素的活性。

红发酵是将茶叶放置在环境中进行氧化反应,产生特殊的香气。

最后,发酵完成的茶叶需要进行炒制工序。

炒制主要是使茶叶表面温度升高,迅速失水,同时使残留的有机物转化为芳香类物质。

炒制一般分为初炒、追炒和干炒三个阶段,通过三个阶段的连续炒制,使茶叶的香气更加浓郁。

除了上述的基本工序,茶饮料的生产工艺流程还包括调配和灌装。

调配是指根据茶饮料的特性和消费者的口味需求,进行配方设计和混合调配,以确保产品的一致性。

灌装是将调配好的茶饮料装填到瓶子或罐子中,以便于销售和使用。

总之,茶饮料的生产工艺流程从茶叶的采摘开始,经过杀青、揉捻、发酵、炒制等步骤,以及调配和灌装工序,最终生产出香气浓郁、口感独特的茶饮料。

这个工艺流程的每一个环节都需要严格控制,只有确保每个步骤的质量,才能产出高品质的茶饮料。

茶饮料的工艺流程

茶饮料的工艺流程

茶饮料的工艺流程
《茶饮料的工艺流程》
茶饮料是一种古老而又现代化的饮品,制作过程繁复且充满了技艺和艺术。

下面将介绍茶饮料的工艺流程。

首先,采摘茶叶是茶饮料制作的第一步。

一般来说,茶叶的采摘时间非常重要,新鲜的茶叶可以保证茶饮料的口感和香气。

采摘时,工人们会小心翼翼地摘取嫩叶和嫩芽,保持茶叶的完整性。

接下来是茶叶的加工步骤。

茶叶经过摊晾、揉捻、杀青、干燥等工艺处理,使茶叶干香、色泽翠绿。

加工的过程中会根据茶叶的种类和口味进行调配,确保茶叶的品质。

然后是茶叶的选配和组合。

茶饮料的口感和风味取决于茶叶的选配和组合。

根据不同的茶饮料配方,茶叶可能会搭配其他原料,比如水果、花草等,以增加香气和口感。

接着是茶饮料的烹饪过程。

将茶叶和其他原料放入锅中,加入适量的热水,进行煮沸和浸泡。

烹饪过程需要控制时间和火候,让茶叶和其他原料的香气和味道充分溶解。

最后是茶饮料的提取和装瓶。

经过烹饪后的茶汁需要进行提取,去除茶渣和其他杂质。

然后将提取的茶汁进行过滤和杀菌,最终装瓶,以保持茶饮料的新鲜度和口感。

总的来说,茶饮料的工艺流程是一个复杂而又精细的过程,需要各个环节的精心把控和技艺。

只有经过精心制作的茶饮料,才能保证口感醇厚、香气浓郁,成为人们喜爱的饮品之一。

工业化生产的茶饮料主要有各种固体或液体茶饮料制品

工业化生产的茶饮料主要有各种固体或液体茶饮料制品
茶饮料生产工艺
一、工艺流程
茶叶→热浸提→过滤→冷却→精滤→调配→ 过滤→加热→灌装→封罐→ 杀菌→冷却→ 检验→成品
二、工艺要点
1.茶浸提液的制备 选择茶叶时应注意原料茶叶种类和产
地的不同,采取搭配的形式。 浸提用水会影响茶香及引起茶液混浊,
应该用去离子水。浸提时一般采用带搅拌 的浸提装置和大型茶袋上下浸提装置,也 有采用加压热水喷射浸提或逆流浸提设备。
其他茶饮料根据产品所含配料的不同而采 取不同的杀菌工艺。例如含乳制品或含谷物抽提 液的奶茶及麦香奶茶等,需采用 121 ℃ 、3 0min的杀菌工艺;
含果汁的果汁茶饮料类则因含果汁而呈酸 性,可适当降低杀菌温度。
第三节茶饮料的功效和发展方向
由于饮料的发展趋势包括甜度的下降、 口味多样化、崇尚天然、注重健康。
调配后过滤,除去可能存在的沉淀物。
3.热力灌装
过滤后的混合液经板式热交换器加热至 8 5~9 5 ℃进行热灌装PET瓶或纸包 装则是采用UHT杀菌,冷却后进行无菌 灌装。
茶饮料的灌装容器: 金属罐 纸盒 PET瓶等
4.杀菌
茶饮料属于低酸性饮料,pH值在6.0以上, 要采用高温杀菌。
单一茶饮料采用121 ℃ 、5 min以上 或115 ℃ 、15min的杀菌工艺,可达到预期杀 菌效果。
浸提温度一般控制在85~95℃, 时间10~15min。浸提后滤去茶渣, 迅速冷却,再精滤。
2.调配、过滤
精滤后的茶浸提液,稀释至适当的浓 度,按制品的类型要求,可不添加任何其 他配料制成单一茶饮料,也可加入糖、酸 味剂、原果汁(或浓缩果汁), 香精、香料 及非果蔬植物抽提液等配料制成其他类型 的茶饮料,如果汁茶饮料、果味茶饮料等。
茶为纯天然物质,含多种有益成分,包 括多酚类物质、氨基酸、生物碱、糖类、 维生素和矿物质等。这些物质共同作用的 结果,使得茶具有以下的功效:

奶茶生产工艺流程

奶茶生产工艺流程

奶茶生产工艺流程奶茶是一种非常受欢迎的饮品,它融合了茶叶的香气和牛奶的丰富口感,深受大众喜爱。

下面将详细介绍一下奶茶的生产工艺流程。

第一步:选取优质茶叶奶茶的第一步是选择优质的茶叶。

好的茶叶决定了奶茶的品质和口感。

传统的奶茶选用红茶或绿茶作为原料,而现代的奶茶则可以选择不同种类的茶叶,比如乌龙茶、普洱茶等。

茶叶应该经过精心筛选、摘取和加工,以保证其质量。

第二步:制备茶汁将选好的茶叶放入过滤袋中,加入适量的热水浸泡一段时间,使茶叶释放出香气和味道。

然后将茶叶取出,将浸泡好的茶水作为茶汁。

第三步:调制奶茶底在一个容器里将牛奶、糖和一些奶茶素混合在一起,搅拌均匀,形成奶茶底。

奶茶素是一种奶茶食品添加剂,可以帮助奶茶保持稳定和均匀的口感。

糖的添加量可以根据个人口味进行调整。

第四步:冷藏奶茶底将调制好的奶茶底放入冰箱中进行冷藏。

冷藏是为了保持奶茶底的新鲜和味道。

第五步:选择口感和添加物根据消费者的需求,选择不同的口感和添加物来制作奶茶。

常见的口感有纯奶、鲜奶、茉莉等,消费者可以根据自己的口味选择。

添加物可以有水果、珍珠、布丁等,增加奶茶的口感和口味。

第六步:调制奶茶将茶汁和奶茶底按照一定的比例混合在一起,搅拌均匀。

根据不同的口感和添加物,可以调整茶汁和奶茶底的比例。

第七步:装杯和装饰将调制好的奶茶倒入杯子中,然后可以进行一些装饰,比如在上面加上奶泡、巧克力粉、水果颗粒等。

装饰可以增加奶茶的吸引力和视觉效果,让消费者更愿意购买。

第八步:售卖和享用将制作好的奶茶供应给消费者。

消费者可以根据自己的需要在饮用时添加糖或其他调味品。

总结起来,奶茶的生产工艺流程涉及茶叶的选择、茶汁的制备、奶茶底的调制、冷藏、口感和添加物的选择、奶茶的调制、装杯和装饰等环节。

每一步都需要细致的操作和严格的控制,以确保制作出口味独特、口感丰富的奶茶。

希望通过这篇文章的介绍,能够让读者对奶茶的生产工艺有更深入的了解。

饮料生产的工艺流程

饮料生产的工艺流程

饮料生产的工艺流程
《饮料生产的工艺流程》
饮料的生产过程经历了多个步骤,从原材料的准备到饮料的包装,每一步都需要精准的工艺流程来保证最终产品的质量和安全。

以下是饮料生产的典型工艺流程:
1. 原材料准备:饮料的原材料通常包括水、果汁、糖、酸味剂、香料、色素等。

在生产过程中,这些原材料需要经过严格的筛选和净化,以确保最终产品的纯度和安全性。

2. 混合和搅拌:一旦原材料准备好,它们将被混合在一起并进行搅拌。

这一步骤非常重要,因为它决定了饮料的口感和味道。

3. 加热和杀菌:混合后的液体需要被加热和杀菌,以确保其中的微生物被消灭。

这一步骤是关乎产品安全的重要环节。

4. 调味和平衡:根据产品配方,可能需要添加额外的香料、甜味剂和酸味剂来调整饮料的口感和味道。

5. 冷却和降温:混合好的饮料需要被迅速冷却和降温,以防止继续发酵或者产生不必要的化学反应。

6. 包装和灌装:最后,饮料需要被包装和灌装进瓶子、罐子或其他容器中。

这一步骤需要严格的卫生控制,以确保产品在运输和销售过程中的品质。

总的来说,饮料生产的工艺流程是一个复杂而精细的过程,每一个细节都需要精准的控制。

只有这样,才能确保最终产品的品质和安全性。

奶茶饮料产品生产工艺

奶茶饮料产品生产工艺

奶茶饮料产品生产工艺[生产流程]植脂末+甜赛糖+山梨糖醇→溶解香精+色素↓小苏打白砂糖+果葡糖浆+稳定剂→溶解↓↓异Vc钠+红茶粉+六偏磷酸钠→溶解→混合—调合→定容→调pH值→均质→灌装全脂奶粉+炼乳→溶解↑→杀菌→冷却,成品[生产工艺]饮料总量为1000mL。

1.奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉与炼乳加入200mL、50℃纯净水,放入水浴中保温50℃,搅拌10分钟使其充分溶解,备用。

2.茶粉的处理:将称量好的异Vc钠、红茶粉和六偏磷酸钠加入100mL的常温水进行稀释搅拌溶解,备用。

3.植脂末的处理:将称量好的植脂末、TL50甜赛糖与山梨糖醇加入200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解,备用。

4.溶胶:将称量好的白砂糖、果葡糖浆和稳定剂干混合均匀后,加入约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使其充分溶解,备用。

5.配料:将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。

6.调香,调色,定容,调pH值:将香精加入混合好的料液中,然后将焦糖色素用50ml 的常温水稀释后加入混合料液中搅拌均匀;然后将料液加水定容至1000mL,搅拌均匀,最后将定容好的料液用适量小苏打将其pH值调整在6.8-7.2。

7.均质:将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),30-35Mpa(一级压力)。

8.杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行121℃,15-20分钟的高温杀菌。

9.冷却,成品:使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。

[注意事项]1.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。

3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响最终产品的稳定性。

文章链接:中国食品机械设备网/Tech_news/Detail/73801.html。

茶饮料生产工艺流程图

茶饮料生产工艺流程图
茶饮料生产工艺流程图
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版本
A0
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★:为关键控制点
主要技术参数:1、物料杀菌温度:125±3℃,杀菌时间:18S;
2、杀菌液(POAA)浓度≥1600ppm,杀菌温度:57±3℃;
3、灌装区、冲瓶机、盖杀菌区压差:灌装区最高,其次为走廊和盖杀菌。
接收hdpe颗制盖盖杀菌盖冲洗uht灭菌无菌水接收pet切片吹瓶瓶输送瓶仓瓶杀菌瓶冲洗杀菌液oa原液接收原辅料调配过滤脱气均质杀菌无菌缓冲罐灌装旋盖激光刻码喷码贴标裹包箱体喷码码垛入库cipcip泡沫清洗万级正压房cip压缩空气空气过滤空气过滤10吨无菌罐百级区服务空气hepa空气过滤空气过滤
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茶饮料生产工艺流程

茶饮料生产工艺流程

茶饮料生产工艺流程
《茶饮料生产工艺流程》
茶饮料是一种受欢迎的饮品,其生产工艺流程包括原料采购、加工、灌装和包装等多个步骤。

首先,生产过程从原料采购开始。

茶饮料的主要原料是茶叶,通过严格的原料采购和检验,确保原料的品质和安全性。

此外,还会根据产品配方加入其它辅料,如糖、柠檬、水等。

其次,原料经过加工处理。

茶叶需要进行分选、减菌、杀青等加工步骤,以保持茶叶的新鲜度和品质。

同时,辅料也需要进行混合、溶解、过滤等处理,以确保产品口感和外观的一致性。

接着,加工完成的产品经过灌装。

这一步是将加工好的茶饮料灌装到瓶、罐、袋等容器中,并进行密封和包装,以确保产品的卫生和安全。

同时,还会进行抽真空、杀菌等处理,以延长产品的保质期。

最后,包装完成的产品通过质量检验和标识,准备发往市场。

在出厂前,产品需要经过严格的质量检验,确保产品符合国家标准和企业质量要求。

同时,还会对产品进行包装、标识和包装箱的印刷等处理,以提高产品的市场竞争力。

综上所述,茶饮料生产工艺流程包括原料采购、加工、灌装和包装等多个步骤,每个环节都需要严格控制,以确保产品的品
质和安全性。

只有做好每一个细节,才能生产出优质的茶饮料产品。

饮品工艺流程

饮品工艺流程

饮品工艺流程
饮品工艺流程是指饮品生产过程中的一系列工艺步骤,包括原料准备、加工制作、包装灌装等环节。

不同种类的饮品有不同的工艺流程,比如茶饮、咖啡、果汁、奶茶等,每种饮品都有其独特的制作工艺。

下面将以茶饮和咖啡为例,介绍它们的工艺流程。

茶饮工艺流程
茶饮的制作工艺主要包括原料准备、制作工艺、包装灌装等环节。

首先是原料准备,茶叶是制作茶饮的主要原料,而不同种类的茶叶对应着不同的工艺流程。

比如绿茶需要经过杀青、揉捻、烘干等工艺步骤,而红茶则需要进行发酵等处理。

其次是制作工艺,将经过处理的茶叶进行炒制、烘干、筛分等工艺步骤,最终形成成品茶。

最后是包装灌装,将成品茶进行包装和灌装,以便于保存和销售。

咖啡工艺流程
咖啡的制作工艺主要包括原料准备、烘焙制作、研磨冲泡等环节。

首先是原料准备,咖啡豆是制作咖啡的主要原料,而不同种类
的咖啡豆对应着不同的工艺流程。

比如阿拉伯咖啡和罗布斯塔咖啡在原料的选择和处理上有所不同。

其次是烘焙制作,将咖啡豆进行烘焙处理,以提升咖啡的香气和口感。

最后是研磨冲泡,将烘焙好的咖啡豆进行研磨,然后用热水冲泡,形成一杯香浓的咖啡。

除了茶饮和咖啡之外,果汁、奶茶等饮品也有其独特的制作工艺流程。

比如果汁的制作工艺主要包括原料准备、榨汁、杀菌灌装等环节;奶茶的制作工艺主要包括原料准备、奶茶底料制作、调配奶茶等环节。

总的来说,饮品工艺流程是饮品生产过程中的关键环节,不同种类的饮品有不同的制作工艺,但都需要严格按照流程进行生产,以确保饮品的质量和口感。

希望通过本文的介绍,读者能对饮品的制作工艺有更深入的了解。

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奶茶饮料产品生产工艺 Revised by Chen Zhen in 2021
奶茶饮料产品生产工艺
奶茶也叫蒙古茶,是蒙古族牧民日常生活中不可缺少的饮料。

含有丰富的维生素C、单宁、蛋白质、酸、芳等人体必须的营养成分。

由于原料的储存与加工的不便,局限了奶茶产品的市场。

奶茶饮料是以全脂奶粉、茶粉等为主要原料进行加工调配而成,香味浓郁、口感爽滑,经杀菌后可以长期保存。

产品稳定型优良,可采用PET瓶进行包装,货架期大大延长。

奶香浓郁,茶香优雅,口感细腻。

[参考配方]
[生产流程]
植脂末+甜赛糖+山梨糖醇→溶解香精+色素↓ 小苏打
白砂糖+果葡糖浆+稳定剂→溶解↓ ↓
异Vc钠+红茶粉+六偏磷酸钠→溶解→ 混合—调合→定容→调pH值→均质→灌装
全脂奶粉+炼乳→溶解↑
→杀菌→冷却,成品
[生产工艺]饮料总量为1000mL。

1.奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉与炼乳加入200mL、50℃纯净水,放入水浴中保温50℃,搅拌10分钟使其充分溶解,备用。

2.茶粉的处理:将称量好的异Vc钠、红茶粉和六偏磷酸钠加入100mL的常温水进行稀释搅拌溶解,备用。

3.植脂末的处理:将称量好的植脂末、TL50甜赛糖与山梨糖醇加入200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解,备用。

4.溶胶:将称量好的白砂糖、果葡糖浆和稳定剂干混合均匀后,加入约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使其充分溶解,备用。

5.配料:将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。

6.调香,调色,定容,调pH值:将香精加入混合好的料液中,然后将焦糖色素用50ml的常温水稀释后加入混合料液中搅拌均匀;然后将料液加水定容至1000mL,搅拌均匀,最后将定容好的料液用适量小苏打将其pH值调整在。

7.均质:将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),30-35Mpa(一级压力)。

8.杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行121℃,15-20分钟的高温杀菌。

9.冷却,成品:使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。

[注意事项]
1.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

2.产品的pH值应控制在左右,以确保产品的稳定性。

3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等,以免影响最终产品的稳定性。

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