断路器常见的问题及处理办法
10KVVS1系列断路器常见故障及处理方法
10KVVS1系列断路器常见故障及处理方法
1.断路器无法合闸
可能的原因：
(1)接触不良：断路器接线处或电气接点可能出现松动或氧化。
(2)电机电源故障：电源电压过低或过高，可能导致断路器无法合闸。处理方法：
(1)检查断路器的接线处和接点，重新固定或清理接触面。
(2)检查电源电压，确保电压在额定范围内。
2.断路器合闸后立即跳闸
可能的原因：
(1)过载：负载电流超出断路器额定电流，导致断路器跳闸。
(2)短路：电路出现短路故障，使得断路器立即跳闸。
处理方法：
(1)检查负载电流是否超出断路器额定电流，根据需要增大断路器额
定电流或减少负载电流。
(2)检查电路是否存在短路故障，修复短路点。
3.断路器合闸后长时间不跳闸
可能的原因：
(1)负载电流过大：断路器无法承受过大的负载电流，导致无法跳闸。
(2)断路器内部故障：断路器内部元件损坏或老化，导致无法正常跳闸。
处理方法：
(1)检查负载电流是否超出断路器额定电流，根据需要增大断路器额定电流或减少负载电流。
(2)若负载电流正常，检查断路器内部元件是否损坏，需要更换故障元件。
4.断路器合闸时产生明显的火花
可能的原因：
(1)接触不良：断路器接线处或电气接点存在高电阻或氧化，导致电弧放电产生明显火花。
(2)断路器内部故障：断路器内部的绝缘损坏或电弧出现问题，导致火花明显。
处理方法：
(1)检查断路器的接线处和接点，重新固定或清理接触面。
(2)若火花仍然明显，可能是断路器内部存在故障，需要更换故障元件。
5.断路器合闸时伴有异常噪声
可能的原因：
(1)断路器内部元件松动：断路器内部的电气元件可能松动，导致合闸时产生异常噪声。
高压断路器常见故障及处理
高压断路器常见故障及处理
高压断路器是电力系统中的一种重要设备，用于保护电力设备和电力系统的安全运行。然而，由于各种原因，高压断路器可能会出现各种故障。本文将介绍高压断路器常见的故障及处理方法。
1. 机械故障：高压断路器的机械故障是指断路器的机械部件损坏或失效。例如，断路器的触头弹簧断裂、断路器的机械传动机构卡滞等。处理方法是及时更换损坏的部件或维修机械传动机构，确保断路器的正常运行。
2. 电气故障：高压断路器的电气故障是指断路器的电气部件故障或失效。例如，断路器的触头接触不良、断路器的弧气室绝缘损坏等。处理方法是检查及清洁触头，确保触头之间的接触良好；对于绝缘损坏的弧气室，应及时更换。
3. 过电压故障：高压断路器在电力系统中可能会遭受过电压的冲击。过电压会导致断路器的绝缘击穿或击火，从而引起故障。处理方法是安装过电压保护装置，当电压超过设定值时，及时切断断路器，保护设备的安全运行。
4. 过负荷故障：高压断路器在长时间的过负荷运行下，可能会发生故障。例如，过负荷会导致断路器的触头烧损、断路器的熔丝熔断等。处理方法是对断路器进行定期的负荷检测，确保其在额定负荷下运行，避免过负荷引起的故障。
5. 环境故障：高压断路器的环境故障主要是指断路器在恶劣环境条件下运行导致的故障。例如，断路器在潮湿环境中容易发生绝缘击穿，断路器在高温环境中容易发生触头熔断等。处理方法是改善断路器的工作环境，例如加装绝缘罩、增加通风设备等，减少环境故障的发生。
6. 操作故障：高压断路器在操作过程中，如果操作不当，也会导致故障。例如，操作人员在断开或闭合断路器时速度过快，会产生过高的电压冲击，导致断路器损坏。处理方法是加强操作人员的培训，确保其正确操作断路器，避免操作故障的发生。
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析
断路器是电气系统中常见的保护设备，用于保护电路和设备免受过载、短路和接地故障的影响。然而，断路器本身也会发生各种故障。本文将探
讨一些常见的断路器故障及其分析。
常见的断路器故障包括断电、跳闸和失灵等。断电是指断路器无法打开，电流无法通过的情况。跳闸是指断路器在额定电流以下时自动断开电
路的情况。失灵是指断路器无法正常工作，无法提供应有的保护功能。
一、断电故障：
1.断路器触点氧化：长期使用后，断路器内部的触点可能会受潮或氧化，导致接触不良，从而引起断电故障。解决方法是清洁或更换触点。
2.过载保护失效：当电路中的负载超过断路器额定电流时，断路器应
该自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受危害。如果过载保护失效，
断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。解决方法是重新设置合适的
过载保护参数或更换断路器。
3.短路保护失效：当电路存在短路故障时，断路器应该自动跳闸断开
电路，以避免设备受损。如果短路保护失效，断路器将无法断开电路，从
而引起断电故障。解决方法是重新设置合适的短路保护参数或更换断路器。
二、跳闸故障：
1.过载：如果电路中的负载超过断路器的额定电流，断路器将自动跳
闸断开电路，以保护电路和设备免受损害。解决方法是重新评估电路的负
载情况，确保不超过断路器的额定电流。
2.短路：短路故障是指电路的两个相或电源之间出现直接连接，电流
瞬间过大。断路器应该能够快速地跳闸以避免设备受损。解决方法是重新
评估电路的连接，并确保电路中没有直接短接的部分。
三、失灵故障：
1.断路器机械部件损坏：断路器的机械部件如弹簧、弹片等可能会因
断路器的常见故障及排除方法
断路器的常见故障及排除方法
摘要: 1．断路器某相触头不能闭合(1)检查连杆是否断裂变形。(2)若是限流型断路器应检查其拆开机构的可拆连杆之间的角度是否变形。2．手动操作断路器不能闭合(1)检查失压脱扣器上是否无电压，必要时调换线圈。(2)检查衔铁的...
1．断路器某相触头不能闭合
(1)检查连杆是否断裂变形。
(2)若是限流型断路器应检查其拆开机构的可拆连杆之间的角度是否变形。2．手动操作断路器不能闭合
(1)检查失压脱扣器上是否无电压，必要时调换线圈。
(2)检查衔铁的压紧装置是否变形，必要时调整弹簧。
(3)检查储能弹簧是否变形而导致弹簧力减小，必要时调换。
(4)检查反作用力弹簧的反力是否过大。
(5)检查手动脱扣器连杆是否变形。
(6)检查漏电断路器线路是否漏电或接地。
3．电动操作断路器不能闭合
(1)检查控制电源电压是否过低或电源容量是否不够。
(2)检查电动机中断限位开关在断开位置是否没有断开。
(3)检查电磁铁拉开是否行程过短。
(4)检查控制回路线路是否接触不良，调整元件或电容器是否有损坏。4．断路器温升过高
(1)检查触头的接触压力是否过小，调整触头弹簧压力或更换触头弹簧。
(2)检查主回路连接螺钉是否松动，有无氧化层。
(3)检查断路器的触头是否磨损严重。
(4)检查断路器的触头是否被电弧烧出了金属颗粒，应铲除并打磨平整。5．分励脱扣器不能使断路器断开
(1)检查线圈是否有断线或匝间是否短路。
(2)检查电源电压是否过低。
(3)检查线路是否有故障或螺钉松动。
(4)检查再扣接触面是否过大。
6．欠电压脱扣器不能使断路器立即断开
断路器可能出现的故障有很多
断路器可能出现的故障有很多
什么是断路器？
在电路中，断路器是一种常见的安全设备，用于保护电路免受电流过载、短路
和地漏电流等电路故障的影响。当电路中电流超过断路器的额定值时，它会自动断开电路，从而防止电器损坏、火灾等风险。
断路器故障的分类
断路器由于其工作环境复杂，使用寿命长，因此如果在使用过程中不合理使用
或没有及时维护，则很容易出现各种故障。下面介绍了几种常见的断路器故障类型。
过载故障
过载故障是指当电器负载超过断路器额定电流时，将产生的电流超过断路器的
额定电流，从而引起断路器跳闸，断路器不能正常工作，任务无法继续执行。
过载故障通常的出现是电器过度负载（如空调、暖气、电饭煲等）。解决方法
是将电器负载减小到断路器额定电流以下的范围。
短路故障
短路故障是指当电路中的两个电线相互短路时，电流会快速地增加，从而超过
断路器的额定电流。如果发生短路，断路器必须立即断开电路，以避免风险。
短路故障通常由电路元件或导线老化、绝缘破损、蓄电池失去电荷等原因导致。解决方法是排除短路故障源，保证线路正常工作。
转动过慢
断路器跳闸后，如果在重置时机转动过慢，则存在电器无法正常工作的情况。
这种错误可能由于断路器连接螺母过紧、摩擦或污染导致，或者由于机器损坏。
其解决方法是检查断路器的连接螺母、清洁和润滑触点、替换损坏的部件等。
闪跳故障
闪跳故障是指断路器在重置时出现长时间的闪烁。这种问题可能构成对电路的
危险，甚至会导致火灾等严重后果。
闪跳故障是由于误操作、拆卸或故障的断路器导致的。闪跳故障通常需要拆卸
断路器，清除闪点，并替换损坏部件。
断路器故障排除技巧
断路器故障排除技巧
断路器是一种保护电路的装置，它能在电路异常情况下迅速切断电源，以防止电流过载和电路短路引发火灾和其他危险。然而，断路器
也会遇到各种故障，这时候需要及时排除故障并恢复其正常工作状态。本文将分享一些断路器故障排除的技巧，帮助读者解决断路器故障问题。
一、确保电源和负载正常接通
在排除断路器故障之前，首先需要检查电源和负载是否正常接通。
检查电源开关的位置、连接线路是否完好以及负载是否存在问题。经常，断路器的故障可能是由于电源或负载的问题造成的，因此这一步
非常关键。
二、检查断路器的外观和连接
断路器的外观和连接也是排除故障的重要步骤。首先，检查断路器
的外壳是否有损坏或松动的情况，若有，及时更换或紧固。其次，检
查断路器的连接螺栓是否松动，若有，需紧固，以确保良好的电气连接。
三、检测断路器的触点
断路器的触点是其正常运行的核心部分，因此需要检测触点是否正常。使用万用表在两个触点之间进行电阻测量，若电阻值为无穷大，
则说明触点可能是开路状态，若电阻值为零或接近于零，则说明触点
可能是短路状态。根据测量结果，判断触点的工作情况，并采取相应
的措施修复或更换触点。
四、尝试复位断路器
有时，断路器故障可能只是由于过载或短路引起的，这时候可以尝
试复位断路器。即先将断路器切断电源，等待一段时间后再重新合上
断路器。这个过程可以清除断路器内部的热量，消除触点的粘连现象，恢复其正常工作状态。若成功复位并恢复正常，则说明故障只是暂时的，但仍然需要进一步检查和维护。
五、查找并排除故障原因
如果以上步骤均未能解决断路器故障问题，需进一步查找并排除故
断路器故障与修理方法断路器
断路器故障与修理方法 - 断路器
空气开关常见故障有触头系统和灭弧系统，现分别介绍如下。
（一）触头系统
1.触头压力不足。因长期使用，触头弹簧变形、氧化，张力消逝或减退，因触头过热，使触头弹簧退火，都是触头压力不足的缘由，对此要检查触头初压力和终压力是否符保要求。其方法可在动触头和支持板之间放入一张纸条，纸条在触头弹簧压力下被压紧，在动触头上装一弹簧秤，右手拉弹簧秤，左手轻轻拉纸条，当纸条刚可以抽出时，弹簧称上读数即为初压力。
将开关合上，使触头闭合，纸条夹在动静触头之间，按测初压力的方法；当纸条刚可抽出时，弹簧称上读数就是终压力。
触头压力也可以用下式估算：
初压力=0.5*触头终压力，（公斤）
终压力=2.25*触头额定电流（安）/100（公斤）
依据触头初、终压力的数值，可以重新配制弹簧，也可以自行绕制。自行绕制时，选择合适的琴钢丝，按同样的直径和匝数进行绕制，但往往由于绕制工艺问题，所得的弹簧力大小的差别，需要将弹簧的直径和匝数进行调整。调整的方法是：钢丝越粗，弹力越大；；弹簧外径越大，弹力越小；匝数越多，弹力越小。绕制时用一根圆铁棒在老虎钳上，再在圆铁棒上齐密缠绕，所用铁棒直径要比弹簧内径小一些，因绕好后弹簧直径会增大，绕好后的弹簧应热处理，否则无弹性。
绕制弹簧:在台钳上用两块硬木板将钢丝夹紧，圆铁棒变成一个摇手
柄，在一端开一个槽，将钢丝头钳入槽内，摇手柄将钢丝卷在铁棒上，匝与匝之间的节距，用厚度与节距相等的铁皮钳入匝与匝之间，用来把握节距。铁棒直径选用阅历：直径0.9毫米以下钢丝应比弹簧直径小2毫米，0.9~1.63毫米的钢丝比弹簧直径小3毫米，1.63~2.6毫米的钢丝，圆铁棒直径应比弹簧直径小4毫米。
断路器有哪些常见故障和解决方法？
断路器有哪些常见故障和解决方法？
一、断路器电气故障
1. 过载故障
过载是指断路器负载超过其额定电流而造成的故障。过载故障的原因
可能是电路负荷增加、短路故障等。解决过载故障的方法有两种：一
是增加断路器的额定电流，但这需要根据实际情况进行评估和计算；
二是限制电路负荷，可以通过增加并联断路器、更换负载或者进行定
期维护等方式来实现。
2. 短路故障
短路是指电路中两个极性之间或者同极性之间意外短接而产生的故障。短路故障可能导致断路器烧坏、电气设备损坏，甚至引发火灾等严重
后果。解决短路故障的方法有三种：一是通过检查电路布线和接线端子，修复短路点；二是安装短路保护器，及时切断短路电流；三是采
用高短路容量的断路器来防止过电流损坏。
3. 漏电故障
漏电是指电气设备出现绝缘缺陷或者接地故障导致的电流泄漏现象。
漏电故障的危害较大，不仅会造成设备损坏，还有触电的风险。解决
漏电故障的方法主要有两种：一是检查设备的绝缘情况，及时修复或
更换损坏的绝缘材料；二是安装漏电保护器，监测电气系统的漏电情况，一旦发现漏电现象，能够及时切断电流。
二、断路器机械故障
1. 断路器卡死
断路器卡死是指断路器在运行中无法正常切断电路，造成设备无法正
常使用的故障。产生这种故障的原因可能是机械部件磨损、污染、润
滑不良等。解决断路器卡死的方法有两种：一是进行例行维护，定期
清洁和润滑机械部件，保持其灵活性；二是更换磨损严重的机械部件，恢复断路器的正常运行。
2. 断路器无法闭合
断路器无法闭合是指断路器在开合过程中无法完全接触或者闭合，导
致电路无法通电的故障。造成这种故障的原因可能是断路器触头接触
断路器的异常运行及事故处理
断路器的异常运行及事故处理
一、引言
断路器作为电力系统中的重要保护设备，承担着保护电力设备和系统的重要任务。然而，在运行过程中，断路器可能会浮现异常运行情况，甚至发生事故。本文将详细介绍断路器的异常运行原因、常见故障类型以及相应的事故处理方法。
二、断路器的异常运行原因
1. 绝缘失效：绝缘失效是导致断路器异常运行的常见原因之一。当断路器的绝
缘性能下降或者失效时，可能导致电弧产生、漏电等问题，从而引起异常运行情况。
2. 机械故障：断路器的机械部件如弹簧、触头等存在磨损、松动等问题，可能
导致断路器无法正常闭合或者分闸，进而引起异常运行。
3. 控制电路故障：断路器的控制电路如电磁铁、电动机等存在故障时，可能导
致断路器无法正确操作，从而引起异常运行。
4. 外界因素干扰：外界因素如短路、过电压等可能对断路器的正常运行产生干扰，导致断路器异常运行。
三、断路器的常见故障类型
1. 断路器无法闭合：当断路器无法闭合时，可能是由于机械部件故障、控制电
路故障或者外界因素干扰等原因引起。此时，需要检查并修复故障部件，消除外界干扰，确保断路器能够正常闭合。
2. 断路器无法分闸：断路器无法分闸可能是由于机械部件故障、绝缘失效或者
控制电路故障等原因引起。处理方法包括检查机械部件、维护绝缘性能、修复控制电路等。
3. 断路器频繁跳闸：断路器频繁跳闸可能是由于绝缘失效、外界干扰或者电力
系统负荷过大等原因引起。解决方法包括加强绝缘检测、消除外界干扰、优化负荷分配等。
4. 断路器发生电弧：当断路器发生电弧时，可能会造成严重的火灾和爆炸事故。应采取措施，如使用电弧消弧装置、提高绝缘性能等，防止电弧事故的发生。
断路器故障处理大全
断路器故障处理大全
故障处理方法
1、断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
断路器的故障排除与维护技巧
断路器的故障排除与维护技巧断路器是电气系统中的重要保护设备，常用于控制和保护电路，当电路中发生故障时能够迅速切断电流，确保电气设备和人身安全。然而，由于长期使用或其他原因，断路器可能会出现故障或损坏，需要进行排除和维护。本文将介绍断路器的故障排除与维护技巧。
一、断路器故障排除技巧
1. 无法正常工作：当断路器无法正常工作时，首先需要检查供电是否稳定，排除电源问题。如果电源正常，可以检查断路器内部是否有杂质或损坏的元件，如烧毁的触头、熔丝等，及时更换损坏部件。
2. 触头接触不良：断路器触头的接触不良是常见的故障之一。接触不良会造成断路器无法正常断开电路。可以使用洁净纸或细砂布对触头进行清洁，确保良好的接触，避免因接触不良而导致的故障。
3. 过载保护失灵：断路器的过载保护功能非常重要，可避免电路过载而产生的潜在危险。当断路器的过载保护失灵时，需要检查过载保护装置是否运作正常，如热熔丝是否破裂或电磁式过载保护器是否吸附。
4. 短路保护失效：短路是电路中最常见也最危险的故障之一。断路器的短路保护功能可以有效切断电路，避免电流过大而引发事故。当短路保护失效时，需要检查短路保护装置是否正常工作，如电磁式短路保护器是否吸附。
5. 漏电保护失效：漏电是一种常见的电气故障，可能会造成触电伤害或火灾。断路器的漏电保护功能可以检测并切断漏电电流，保证人身安全和电气回路的正常运行。当漏电保护失效时，需要检查漏电保护器是否工作正常，如漏电动作装置是否损坏。
二、断路器维护技巧
1. 定期检查：定期对断路器进行检查是保持其正常工作的关键。可以每年或半年对断路器进行一次全面检查，包括清洁触头、检查熔丝是否完好、测试过载保护和短路保护等功能是否正常。
断路器常见故障及维修方法
断路器常见故障及维修方法
断路器是一种可以用手动或电动通、断，而且在电路过载、短路或欠电压时能自动断路的低压开关电器。适用于非频繁操作的出线开关或电动机的电源开关。
一、断路器的结构原理
1、断路器的组成断路器主要由以下三部分组成
（1）感觉元件
负责接收电路中的不正常情况或操作人员、继电保护系统发出的信号，通过传递元件使执行元件动作。如过流脱扣器或欠压脱扣器等。
（2）传递元件
负责力的传递、变换，包括操作机构、传动机构、自由脱扣机构、主轴等。
（3）执行元件
断路器的触头及灭弧系统，主要承担电路的通、断任务。下图为一般断路器的结构原理，断路器正处于工作状态。
▲断路器的结构原理
1—主触头2—传动杆3—锁扣4—轴5—杠杆6—弹簧7—过流脱扣器8—欠电压脱扣器9、10—衔铁11—弹簧
三个主触头通过传动杆及锁扣保持闭合，锁扣可绕轴转动。当电路处于正常运行时，过流脱扣器的电磁线圈虽然串联在主回路中，但是所产生的吸力不能使衔铁动作，而只有当电路发生短路或过载时，衔铁才被迅速吸合，同时撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头被弹簧迅速拉开分断主电路。相反，在正常运行时，欠压脱扣器由于它的电磁线圈是并联在主电路的，在规定的正常电压范围内使衔铁吸合，同时克服弹簧的拉力。
当电路出现故障，电压降低时（通常为额定电压的70%以下）吸力减小，衔铁被弹簧拉开并撞击杠杆，使锁扣脱扣，主触头在弹簧的作用下迅速分断电路。
断路器的结构原理：在一些小容量塑壳断路器里，除装有短路保护外，还装有用双金属片制成的脱扣器7、8，当电路发生过载时，双金属片弯曲，将锁扣3顶开使触头1分断电路。
主断路器故障处理方法
主断路器故障处理方法
主断路器是电气系统中的重要设备，其作用是对电路进行过载、短路等故障进行保护。一旦主断路器发生故障，可能会导致电气系统故障，甚至对人身安全造成威胁。因此，及时、正确地处理主断路器故障是非常重要的。本文将介绍几种常见的主断路器故障处理方法。
首先，主断路器故障可能是由于过载引起的。过载会导致主断路器的过热，进而导致断路器自动跳闸。如果发生这种情况，处理方法如下：
1.首先，需要确认是否存在过载的情况。可以通过检查负载电流是否超过断路器额定电流来判断。
2.如果确定是过载引起的故障，应该及时减少负载电流，将负载分散到其他的回路中，以缓解过载情况。
3.接下来，需要等待主断路器自动冷却一段时间，确保没有过热的情况存在。
4.最后，可以手动将主断路器复位，使其回到工作状态。
除了过载，主断路器故障还可能是由于短路引起的。短路会导致电流瞬间升高，使得主断路器跳闸。处理方法如下：
1.在处理短路故障之前，应首先确认短路的位置。可以通过检查电路中的保险丝或电路中的短路指示灯来确定。
2.确认短路位置后，可以断开与短路位置相关的负载电源，以防止继续发生短路的情况。同时，检查相关设备是否需要修复或更换。
3.如果发生严重的短路故障，导致主断路器无法正常闭合，可以尝试使用绝缘手套或其他绝缘工具来手动复位主断路器。
4.处理完短路故障后，应仔细检查和测试主断路器，确保其正常工作。
另外，主断路器还可能因为机械故障或老化导致无法正常工作。处理
方法如下：
1.首先，检查主断路器是否有明显的机械故障，如松动、断裂等。如
断路器的损坏原因与修复方法
断路器的损坏原因与修复方法断路器是电力系统中起到保护作用的重要设备，它能够在电路发生
故障时及时切断电流，防止过载和短路等情况对电力设备和供电系统
造成损害。但有时候断路器会因为各种原因而损坏，影响其正常工作。本文将就断路器损坏的原因和修复方法进行探讨。
一、断路器损坏的原因
1. 过载：电路超过断路器额定电流容量时，会导致断路器损坏。在
电路中，断路器的额定电流容量是根据电路的功率和负载来确定的，
当电路中的电流超过断路器的承载能力时，断路器无法正常工作，容
易受损。
2. 短路：电路中的导线之间产生短路时，会导致电流暴增，断路器
无法及时切断电流，从而造成断路器损坏。短路可能是由于导线损坏、绝缘材料老化等原因引起的，需要及时排查和修复。
3. 过电压：当电路中发生过电压现象时，断路器可能无法承受过高
的电压而损坏。过电压可能是由于供电系统故障、雷击等外界因素引
起的，需要及时采取措施降低电压，以保护断路器的正常运行。
4. 机械故障：断路器内部的机械部件如果出现故障，也会导致断路
器损坏。例如断路器的触头断裂、弹簧失效等情况，都会影响断路器
的工作性能。
二、断路器的修复方法
1. 更换断路器：当断路器损坏无法修复时，需要及时更换新的断路器。在更换断路器时，应选择符合电路额定电流和电压要求的产品，并严格按照安装说明进行操作。
2. 检修断路器：对于部分损坏的断路器，可以进行检修修复。首先需要切断电源，然后拆下断路器外壳，检查内部电子元件和机械部件是否正常。如发现触头断裂、弹簧松动等问题，可以进行维修或更换损坏部件。修复完毕后，重新安装断路器，并进行功能测试。
断路器烧毁措施
断路器烧毁措施
引言
断路器是一种用于保护电路免受过电流和电压涌浪等故障的关键设备。然而，
在某些情况下，断路器可能会发生故障，例如短路、过热等情况，导致烧毁。为了确保电路的安全运行，我们需要采取一些措施来应对断路器烧毁的问题。本文将介绍一些常见的断路器烧毁措施。
1. 安装过载保护器
过载是导致断路器烧毁的主要原因之一。当电路中的电流超过断路器的额定电
流时，断路器可能无法承受过大的负载而烧毁。为了预防这种情况的发生，可以安装过载保护器。过载保护器可以监测电流并在超过额定电流时断开电路，保护断路器免受过载的损害。
2. 定期维护和检测
定期维护和检测断路器是预防其烧毁的重要措施。由于断路器长时间运行在高
负荷下，可能会出现部件老化、松动等问题，这些问题如果不及时发现和修复，有可能导致断路器烧毁。因此，建议定期对断路器进行维护和检测，包括清洁断路器、紧固螺丝、替换老化部件等。
3. 配置合适的断路器
根据电路的负载情况，正确配置合适的断路器是避免其烧毁的重要措施之一。
断路器一般分为不同的额定电流和断开能力，选择合适的断路器可以确保其能够正常工作并有效地保护电路。在选购断路器时，应根据电路的负载需求和安全要求来选择合适的规格和型号。
4. 使用温度感应器
过热是导致断路器烧毁的另一个常见原因。在某些情况下，电路中的温度可能
会升高到断路器所能承受的范围之外，导致断路器发生烧毁。为了避免这种情况的发生，可以在电路中加入温度感应器。温度感应器可以监测电路中的温度，并在温度超过设定值时触发报警或断开电路，以保护断路器和电路免受过热的损害。
断路器故障处理
1．断路器故障处理的原则是什么？
断路器故障的处理原则是先机械，后电气。因为如果机械部分故障未排除的情况下，使用电动操作，很容易扩大事故范围。
2．断路器小车推不到位如何处理？（机械方面故障）
检查：检查锁闭杆是否变形，锁闭孔是否移位，右侧闭锁板是否到位，航空插头后闭锁杆有无变形。
处理：锁闭杆变形可视情况就地或拆下处理。锁闭孔移位则需拉出小车至分间外，进入分间调整锁闭孔。右侧闭锁板未到位，则用操作手柄将其操作到位。航空插头后闭锁杆变形需拉出小车至分间外，进入分间调整，或拆下处理。
3．断路器拒合如何处理？（机械方面故障）
检查：用操作手柄进行手动合闸，其故障分两种情况：A.合闸顶杆未与托架接触。B.合闸顶杆已将托架滚轮顶至合闸位，但松开操作手柄后滚轮未保持，随顶杆落下。
处理：A种情况属托架位置偏移或托架固定销钉脱落，在光线很好的情况下仔细检查机构，若是位置偏移，则根据偏移方向调整复位；若是托架固定销钉脱落，则重新装配滚轮轴，用合格销钉固定。B种情况属合闸闭锁半月板扣入过少或未扣入，使合闸无法保持。调整半月板右侧的返回弹簧，使半月板开口位置适当，但要注意调整适度不要过量，以免造成拒分。注意：以上两点均需在断路器能量全部释放的情况下进行。
4．断路器拒分如何处理？（机械方面故障）
检查：按下紧急分闸按钮无反应，脚踩紧急分闸板无反应。原因一：分闸板变形或脱落。原因二：分闸板与连杆脱落。原因三：机构分闸连板角度过小。原因四：分闸弹簧脱落。
处理：若是原因一则拆下分闸板，将其整形恢复原状后重新固定在原位。若是原因二则将分闸板与连杆重新连接。若是原因三则调整机构分闸连板使其角度略小于180度。若是原因四，则将分闸弹簧重新旋入板孔内。
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高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。
断路器按灭弧介质的不同可分为：
油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。
压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。
六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。
真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。
断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。
弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。
液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。
气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。
下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。
1．断路器本体的常见故障
1．1油断路器本体
序号常见故障可能原因
1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。
轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。
2 本体受潮帽盖处密封性能差。
其他密封处密封性能差。
3 导电回路发热接头表面粗糙。
静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
导电杆表面渡银层磨损严重。
中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。
运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。
5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。
并联电容器试验不合格。
2真空断路器本体
序号常见故障可能原因
1 真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
2 真空泡绝缘不良真空泡漏气。
真空泡外表面积灰，在天气潮湿情况下，真空泡表面绝缘性能下降，严重时，会引起真空泡表面闪烙。
3 触头间熔焊拒分触头间接触压力小，当触头间通过大电流时，触头间发热而发生熔焊，造成断路器拒分。
4 接触电阻不合格由于开断电弧时触头金属表面的电磨损，间隙变大致使触头间接触压力小；触头连杆的压缩弹簧调整不当，造成触头间接触压力小。
由于电磨损使触头表面粗糙不平。
触头与触头间接触不均匀。
1．3六氟化硫断路器本体
序号常见故障可能原因
1 SF6漏气密封面表面粗糙、安装工艺差及密封床老化。
传动轴及轴套表面有纵向伤痕磨损严重，轴与轴套间密封床老化。
浇铸件质量差，有砂眼。
瓷套质量差，有裂纹或砂眼。
SF6连接管道安装工艺不良。
SF6充放气接头密封性能差或关闭不严。
SF6压力表或密度继电器等接头处密封不良。
2 SF6气体湿度即含水量超标SF6存在漏气现象。
补充的SF6气体含水量不合格。
运输和安装过程中，本体内部的绝缘件受潮。
本体内部的干燥剂含水量偏高。
3 主回路接触电阻超标连杆松动。
运行时间长和操作次数多后，动触头表面磨损严重，或动静触头、中间触头表面不干净。导电回路连接表面粗糙或紧固螺栓松动。
4 合闸电阻不合格合闸电阻阻值超标。
合闸电阻的电阻片老化使介损超标，超标严重将影响正常运行。
5 断口并联电容故障并联电容器试验不合格。
并联电容器渗漏油。
6 重燃定开距设计的灭弧室断路器在开断空载线路时发生重燃的机率较高，亦有可能是装配灭弧室时残留在灭弧室内的金属微粒，在操作振动和气流作用下，金属微粒悬浮在断口间，造成重燃。
7 喷口及均压罩松动运行时间长及操作次数多。
均压罩公差偏大固定不可靠。
压缩空气断路器在高压系统已基本淘汰，压缩空气断路器本体的常见故障情况以及原因分析略。
2．断路器操作机构的常见故障
2．1电磁操作机构
序号常见故障可能原因
1 合闸铁芯不启动辅助开关的触点接触不良。
合闸操作回路断线或熔丝熔断。
合闸接触器线圈烧坏。
合闸铁芯被铜套卡死。
2 合闸铁芯启动未合上延时开关配合不良，过早切断电流。
合闸铁芯顶杆止钉松动，造成顶杆长度变短。
合闸铁芯返回弹簧断裂、隔磁铜圈脱落或铁芯顶杆行程不足。
跳闸后滚轮卡死，使滚轮无法返回造成空合。
合闸速度太大，剩余能量将其振开或分闸弹簧调整不当。
3 脱扣卡板不复归卡板复归弹簧太软，跳闸后不复位造成空合。
脱扣板顶端下面不平整，返回时卡住。
脱扣板与卡板扣入距太少，合闸后在铁芯返回时被振动而自行分闸。
分闸时，连板下圆角顶死在托架上，使卡板无法返回造成空合。
4 分闸铁芯不启动分闸线圈顶杆卡死，或分闸铁芯与线圈间的铝套互相卡死。
分闸回路的切换开关触点接触不良。
分闸线圈断线或烧坏。
5 分闸铁芯启动未分闸并联接法的分闸线圈中有一个断线，造成铁芯吸力不足。
掣动螺钉未松到位或未松开。
卡板与脱扣板扣入尺寸太多或扣合面粗糙。
6 机构卡死机构连板不平整、销孔磨损变形、焊接开裂变形等使机构连杆倾斜卡死而不能分闸。
固定连杆的主要轴孔不平行，使连杆倾斜，卡死而不能分闸。
2弹簧操作机构
序号常见故障可能原因
1 合闸锁扣锁不住而自行分闸扣入距离太多或太少造成无法保持储能。
合闸四连杆在未受力时，锁扣复位弹簧变形或连杆有卡死，过死点距离太少。
牵引杆储能完毕扣合时冲击过大。
合闸锁扣基座下部的顶紧螺栓未顶紧，使锁扣扣不住或扣合不稳定。
合闸锁扣轴销弯曲变形，使锁扣位置发生变化而锁不住。
2 合闸四连杆返回不足合闸四连杆有卡阻现象，返回不灵活。
3 拒合四连杆过死点太多或铁芯冲程调整不当。
辅助开关触点接触不良。
储能状态，斧状连板与牵引杆滚轮无间隙，造成四连杆无法返回。
空合，分闸四连杆无法返回或返回不足。
四连杆过死点太少，受力后或振动后自行分闸，合闸保持不住。
斧状连板与顶块扣入距离不足或顶块弹簧变形拉力不足造成合闸保持不住。
操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
4 拒分分闸电磁铁铁芯有卡住点。
分闸电磁铁芯行程和冲程调整不当或分闸动作电压调得太高。