锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

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饲料粉碎机技术现状及研究方向

一
片的冲击、剪切、摩擦作用而被粉碎，利用动齿盘旋转时形成的风压，将粉碎物通过筛孔从出料口吹出。由于该类型机具主轴转速较高，轴承易磨损、损坏，特别是金属异物进入粉碎室易造成破坏性事故，工作可靠性较低，噪声较高。现行机具的改进与提高÷
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饲料粉碎机技术现状
及研究方向
甘肃省农业机械鉴定站口闰发旭
近年来，随着农村产业结构的调整，农村的专业养殖户在不断增加，粉碎机的应用更
加广泛。如何提高粉碎机的效
２・６
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的强度都有较大的影响，筛片耐磨性也应主要从材料的选择和热处理技术上提高。
２、粉碎机吸风形式。设计
锤片应广泛推广。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机
２、齿爪式粉碎机
是一种

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析【摘要】

锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，其粉碎物料的细度受多种因

素影响。本文从锤片粉碎机的工作原理、物料特性、参数设定、操作

条件和其他影响因素等方面进行了分析，探讨了这些因素对粉碎物料

细度的影响。研究发现，物料的硬度、湿度、形状等特性以及锤片粉

碎机的转速、进料粒度、锤头形状等参数设定都会影响粉碎物料的细度。合理的操作条件也对粉碎物料细度起着重要作用。通过对这些影

响因素的分析，我们可以更好地控制锤片粉碎机的粉碎效果，提高粉

碎物料的细度和生产效率。未来的研究方向可以侧重于优化锤片粉碎

机的设定参数和操作条件，进一步提高粉碎效率和物料细度。结论指

出了影响锤片粉碎机粉碎物料细度的主要因素，并总结了本文的研究

成果。

【关键词】

锤片粉碎机，粉碎物料，细度，影响因素，工作原理，物料特性，参数，操作条件，影响因素分析，研究方向，结论总结。

1. 引言

1.1 研究背景

锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于工业生产中，用

来将较大的物料破碎成细小的颗粒。粉碎物料的细度是评价锤片粉碎

机性能优劣的重要指标之一，对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。研究影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素具有重要意义。

随着工业化的快速发展，各行业对物料粉碎细度的要求也越来越高，这就要求锤片粉碎机在实际生产中能够更好地满足这一需求。目前关于锤片粉碎机粉碎物料细度的影响因素的研究还比较有限，尚未形成系统的理论体系。有必要对影响锤片粉碎机粉碎物料细度的各种因素进行深入分析和研究，为提高锤片粉碎机的粉碎效率和产品质量提供理论支持。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素

粉碎工段是饲料厂生产的关键工段之一，是饲料厂的耗能大户，该工段工作的好坏直接关系到饲料厂的质量、产量、成本。随着饲料工业的高度发展，大量的锤片式粉碎机被饲料厂选用，但在使用中出现许多问题，现在我就把影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素简单地分析一下，以供大家参考。

在讲影响因素之前，先讲下粉碎机理。在图1中被粉碎物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为s～s。随即和线速度为80m/s以上的锤片末端相接触，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被锤片拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随锤片一起作圆周运动。而在全速区内逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。此后，由于锤片以很高的速度将物料击向筛板，但物料本身以和锤片打击方向垂直的方向运动，因此，物料很难通过筛孔。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分3类：被粉碎物料、粉碎机本身和配套设备。

1 被粉碎物料的影响

原料种类不同，其籽结构及物理性质会有一定差异，粉碎它们的难易程度也不同，因此，粉碎单位重量物料的功耗各异。通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎，而粗饲料较难粉碎，因为粗饲料中粗纤维含量高，而且有韧性，只有剪切作用粉碎效果最好。此外结构松散的原料比结构密实的颗粒易粉碎。

原料的含水量的影响。据有关试验介绍，当谷物以水份14%为基数时，水分增加，产量降低如下：水分增加1%，产量降低6%；水分增加2%，产量降低8%；水分增加3%，产量降低10%；水分增加4%，产量降低%；水分增加5%，产量降低15%。此外，水分高时，在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效筛理面积，使产量降低，同时也会使设备生锈腐蚀。

粉碎机研究报告

粉碎机是一种利用高速旋转的研磨介质将物品粉碎为粒径较小

的物质的机器。粉碎机有广泛的应用，从石料粉碎、破碎到生物质发酵粉碎，它可以为大多数行业提供服务。由于它的使用范围如此之广，因此，研究它的安全性和可靠性成为制造商的第一要务。

本报告的研究重点是粉碎机的安全性和可靠性。首先，我们考虑了粉碎机的安全性。根据研究，粉碎机的操作可能会引起棘手的问题，例如，粉碎机的高速运转会产生大量噪音，可能会影响工作环境的健康和安全，甚至可能会对设备本身造成损害。因此，生产和设计必须以安全为原则，并充分考虑到风险因素，尽可能采用更安全的设备。

其次，我们考虑了粉碎机的可靠性。粉碎机的可靠性取决于设备的质量。为了确保设备的可靠性，制造商需要权衡材料质量和工艺水平。同时，制造商还需要采用完善的检测技术来检测设备的可靠性，使其能够在满足客户要求的前提下安全可靠地运行。

综上所述，粉碎机的安全性和可靠性是制造商需要高度重视的要素，市场上产品质量的完善也是制造商需要重点考虑的因素。本报告的研究结果将帮助制造商认识到安全性和可靠性的重要性，从而更好地开发更优质的粉碎机产品。

因此，为了满足对安全和可靠性的要求，制造商必须采取的重要措施包括：（1）采用符合安全规范的高品质、高效的原材料和技术；（2）采用完善的安全管理体系，控制粉碎机操作中产生的噪音和污染；（3）建立有效的检测机制并不断强化设备质量。最后，制造商还

需要经常对设备进行维护和保养，以确保设备在安全可靠的基础上高效地运行。

综上所述，粉碎机的安全性和可靠性是制造商需要高度重视的要素，从源头上强化产品的质量是制造商的唯一出路。本报告的研究结果将为制造商提供有用的信息，以帮助他们认识到安全性和可靠性的重要性，从而开发出更安全、更可靠的产品。

料仓功能及锤片粉碎机粉碎效果的影响因素

料仓功能及锤片粉碎机粉碎效果的影响因素在饲料行业中广泛地使用料仓，其功能是对散体物料的接收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起着平衡生产过程，保证生产连续进行，节省人力，提高机械化程度。料仓的分类，按其用途可分为原料仓、中间仓和成品仓。原料仓有筒仓和房式仓库，圆形仓、矩形仓（含方形）和多边形仓。

圆形仓

包括间格圆筒仓多用于原料、成品的贮存，也有用作中间仓。其强度好，容积利用高。矩形仓或方形仓，其特点是可以联壁，节约钢材，充分利用其空间。多用于配料仓。

多边形仓六边、八边也可联壁，但结构较复杂，应用较少。粉碎利用机械的方法克服因固体物料内部的凝集力而将其分裂的一种工艺，也即靠机械力将物料由大块破碎成小块。

粉碎方法，粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用击碎、磨粉、压碎与锯切碎等方法。

一击碎，是利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对饲料撞击而破碎，利用这种方法的主要有，锤式粉碎机、爪式粉碎机应用最广，

二磨碎，磨碎是利用两个磨盘上带齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而破碎饲料，利用正压力压榨饲料粒，而且两磨盘有相对运动，因而对饲料粒有摩擦作用，工作面可做成圆盘形或圆锥形，该法仅用于加工干燥而不含油的饲料，它可以磨碎成各种不同类型粒

度的成品，但含有大量的粉末，饲料温度也较高，钢磨的制造成本较低，所需动力较少，但成品中含铁量偏高，目前应用较少。

三压碎，是利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，被加工的饲料在压力和工作表面发生摩擦力的作用下而破碎。该法不能充分地粉碎饲料，应用较少，用于压扁燕麦等片状饲料。

影响锤片式粉碎机效率的因素研究肖树立李亚久宗明玺车成琦

发布时间：2021-10-09T03:01:44.984Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：肖树立李亚久宗明玺车成琦[导读] 粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备

中粮生化能源（肇东）有限公司摘要：粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备。基于当前技术条件下，粉碎机的种类已经较为丰富，功能也越来越完善，这在很大程度上促进了我国工业进步。其中锤片式粉碎机由于在实际应用过程中展现出诸多优势，所以近年来得到了人们的广泛关注。以下本文主要针对影响锤片式粉碎机工作效率的关键因素进行了简要分析，以期为相关行业工作者进一步深化锤片式粉碎机设备性能提供些许参考。关键词：锤片式粉碎机；效率；影响因素

锤片式粉碎机是一种实用性比较强的粉碎设备，其具有结构简单、使用方便以及性能可靠度高等优势，能够适应的应用场景非常多，而且所产生的能耗也比较低，粉碎加工而成的成品颗粒细腻，不会产生污染问题，所以一直以来都备受人们喜爱。目前该类粉碎机主要应用于饲料以及粮食等的粉碎作业当中，以粉碎茎秆和长藤为主，粉碎后所得物质可以直接用于喂养，对于一些小型饲料场以及加工专业户等，有着突出的应用价值。而锤片式粉碎机会受到诸多因素影响导致其效率较低，具体而言可以分为三大类：分别是物料方面的因素、粉碎机本身的因素以及风网系统的因素。1物料因素影响

1.1物料的品种因素

影响锤片式粉碎机粉碎性能的因素探讨

影响锤⽚式粉碎机粉碎性能的因素探讨

锤⽚粉碎机粉碎性能的好坏，主要体现在产量、电耗和加⼯成本的⾼低等诸多⽅⾯。但最主要的是产量要⾼，产量⾼了其它⽅⾯的因素也相应会好。影响粉碎性能的因素主要有以下3个⽅⾯：第⼀是被粉碎物料；第⼆是粉碎机本⾝结构和参数；第三是与粉碎机配套的相关设施和参数。下⾯将分别来讨论这些因素对粉碎性能的影响。

1、被粉碎物料的影响

1.1物料品种

脆性的物料⽐韧性的物料容易粉碎，纤维含量少的物料⽐纤维含量多的物料容易粉碎。从饲料品种来看：⼤麦⽐燕麦容易粉碎，⼩麦⽐⼤麦容易粉碎，⽟⽶⽐⼩麦容易粉碎，⾼粱⽐⽟⽶容易粉碎。麸⽪和稻壳由于含纤维多所以更难粉碎。越难粉碎的物料，粉碎时产量越低，电耗越⾼，粉碎性能越差。

1.2物料含⽔率

含⽔率低的物料⽐较容易粉碎，含⽔率越⾼越难粉碎。以⼩麦为例，含⽔率由13%增加到14. 5%时，产量将下降20%。所以粉碎物料的含⽔率应⼩于13%为适。⽽且从贮藏的⾓度来看，饲料的含⽔率也不应⼤于13%。

1.3物料粉碎后成品粒度

要求粉碎后成品的粒度越细，产量就越低，电耗就越⾼，粉碎难度就越⼤，粉碎性能也越差。根据美国堪萨斯⼤学的研究报导，粉碎⽟⽶时成品的平均粒度从1000um降低到600um时，电耗从2.7 kW．h/t增加到3.8 kW．h/t。但平均粒度再降低到400um时，电耗要增加到8.1 kW．h/t。这清楚表明物料要粉碎到更⼩的粒度时，能量消耗将急剧加⼤，⽽⽣产率将急剧下降。

2、锤⽚粉碎机结构与参数的影响

2.1粉碎室结构形式

影响粉碎机粉碎性能的不是粉碎机的外观形状和外形尺⼨，⽽是粉碎机主要⼯作区域粉碎室的结构形式和参数。近年来粉碎室由原来的结构形式改进成⽔滴式结构，并在其底部增加了能破坏物料环流层、增加锤⽚打击机会的⼆次粉碎槽结构，更进⼀步的提⾼了粉碎效果。近年来这⽅⾯的⾰新还在不断的出现，⽽且⼤部分都已申请了专利。如各种振动式粉碎机、撞击筛⾯式粉碎机和W槽型⼆次粉碎结构的出现，都对提⾼粉碎性能有极⼤的好处。

影响锤片式粉碎机工作性能因素及合理选择

影响锤片式粉碎机工作性能的因素及合理选择

锤片式粉碎机具有结构简单、效率高、维修使用方便等特点，目前是饲料加工使用普遍的粉碎设备。粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。一般饲料中需粉碎原料占配方比例为50—80%，粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30——70%，粉碎成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用，因此粉碎机及粉碎工艺的选择对配合饲料加工生产意义重大。

评定粉碎工序的主要指标是粉碎粒度、粒度的均匀性、产量、电耗等，影响锤片式粉碎机的工作性能因素很多，他们又相互影响，主要有以下几个方面。

一、物料性质的影响

物料性质的影响主要反应在物料强度、纤维含量、油脂含量和水分含量等方面。物料强度大，则动力消耗大，产量低。谷粒的结构强度取决于谷粒的成分，一般蛋白含量高、结构紧密、硬度也高；如纤维含量高，则韧性较大不易压碎，易切碎。一般高纤维含量的谷物如大麦、燕麦较难粉碎，而高淀粉含量的谷物如玉米、高粱则易粉碎。同种物料在不同的水分条件下，水分越高，产量越低。双转子锤片式粉碎机具有双倍撞击、破坏环流的机理，有效解决了高纤维、高油脂、高水分物流的堵筛问题，对纤维、油脂、水分含量高的物料粉碎效果优于单转子粉碎机。

二、锤片线速度

锤片线速度是锤片粉碎机在正常工作状态下，锤片最下端的线速度，

称锤片末端线速度。目前市场上锤片式粉碎机线速度主要有：48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、103米/秒（68系列）。

影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析

锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于冶金、建筑、化工、煤炭、矿山等行业。它的粉碎效果很大程度上取决于粉碎物料的细度。而影响锤片粉碎机粉碎物料细度的

因素有很多，主要包括物料特性、设备参数、操作条件等方面。本文将对这些因素进行分析，以便更好地控制锤片粉碎机的粉碎效果。

1.物料硬度

物料硬度是影响锤片粉碎机粉碎效果的重要因素。通常来说，物料硬度越大，粉碎难

度就越大，需要更大的能量来粉碎。对于硬度大的物料，需要使用更大功率的锤片粉碎机

或者采用更多的锤片才能达到理想的粉碎效果。

物料的湿度也会对锤片粉碎机的粉碎效果产生影响。湿度较高的物料会降低锤片与物

料的摩擦力，使得物料更容易被挤压而不容易被击碎。对于湿度较高的物料，需要调整锤

片粉碎机的参数，如提高旋转速度或者增加锤片数量，以增加物料的粉碎效果。

4.物料形状

物料的形状也会对锤片粉碎机的粉碎效果产生影响。具有尖锐边角的物料更容易被击碎，而圆滑的物料则更难被粉碎。在实际操作中，可以通过改变物料的形状来调整锤片粉

碎机的粉碎效果。

二、设备参数对锤片粉碎机粉碎物料细度的影响

1.排料口尺寸

排料口尺寸直接关系到粉碎物料的细度。较小的排料口可以将物料更好地粉碎，但是

过小的排料口会导致排料不畅，影响设备的正常运行。需要根据物料的特性和要求来选择

合适的排料口尺寸。

2.转子转速

转子转速对锤片粉碎机的粉碎效果有很大影响。在理想的转速范围内，转子转速越高，粉碎物料的细度就越小。但是过高的转速会增加能耗，造成设备的损坏，因此需要根据物

锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素

机中．锤片式粉碎机是应用最广泛的
锤片式粉碎机的驱动设备存在电动机以及柴油机两种．要选择的粉碎
是物料粉碎的重要因素。
物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为０．１５～０．３０ｍ／ｓ。随即和线速度为８０ — ９０ｍ／ｓ以上的锤
关键词锤片式粉碎机
物料性质
锤片筛面
锤筛间隙
通风量
饲料生产中对饲料粉碎机的性能要求ｉ】：（１）粉碎质量好，粒度均匀，利于
产一次在规定时间内无法饲喂完，就又存在饲料霉变的风险。
及动力设备散热，一般情况下５ — ６ｈ要停机１次．既利于散热以延长机器的使
４０４５００）（重庆市云阳县畜牧兽医局，重庆云阳
用寿命．又有利于工作人员得到休息。
粉碎过程中要均匀。遇到情况、停机检
１＿２锤片粉碎机的安装
冲击后的物料以一定的速度冲向筛片（或齿板），被弹回后再次受到锤片的打击。（３１物料颗粒与锤片之间，以及物料与物料之间的摩擦和搓擦作用也

锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素

饲料生产中对饲料粉碎机的性能要求：（1）粉碎质量好，粒度均匀，利于混合；（2）生产效率高，单位成品的功率消耗小，成本低；（3）密封性能好，能防尘, 减少泄漏损失；（4）构造简单，使用维修方便；（5）工作时灰尘少、噪音小。锤片式饲料粉碎机由于对物料的适应性强、通用性好、工作可靠、结构简单、价格便宜、容易调整维修等优点得到广泛的应用，尤其在中小型饲料粉碎机中，锤片式粉碎机是应用最广泛的机型之一。笔者就关于锤片粉碎机的选择、安装及使用进行介绍，并就影响锤片机粉碎性能的一些因素进行分析，为饲料生产实际提供帮助。

1 锤片粉碎机的选择、安装与使用

1.1 根据适当的饲料生产量确定适当的型号

生产不同动物的饲料，所需要的粉碎粒度是不同的，饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级，鱼虾饲料属微米级，原料粉碎过细虽然有利于消化吸收，可是生产过程中却容易出现粉尘及不必要的能量浪费。另外，不同的农户所需要的生产量是不一定的，因此就需要根据每天的量、或者是一段时间内所需要的饲料量来选择合适的粉碎机，粉碎机粉碎能力选择过小，就会造成每天长时间都再生产，这无论是对从事粉碎的人还是粉碎机都不利，倘若型号选择过大，就会造成生产一次在规定时间内无法饲喂完，就又存在饲料霉变的风险。

1.2 锤片粉碎机的安装

锤片式粉碎机的驱动设备存在电动机以及柴油机两种，要选择的粉碎机要与动力设备想配套，动力过大，不利于粉碎机工作，还会造成能源的不必要浪费。相反，如果动力过小，又会对动力输出机械造成损伤，主要表现为电机的烧毁以及柴油机的旋转熄火。通常的情况下，锤片粉碎机一般是与电动机同轴心的，但也有是两者分离的，这

锤片式粉碎机造成产量下降的几点因素

2009年7月
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谢谢大家的聆听！
2009年7月
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3、负压减小的原因有管道漏风，弯头积料等
2009年7月
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4、料封绞龙漏风也会造成负压减小(料封不灵活、卡死）
2009年7月
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5、除尘器堵塞也会造成负压减小 6、吹气压力不够也会造成除尘器堵塞 7、压缩空气有水分也会造成除尘器堵塞
锤片式粉碎机造成产量下降的几点因素
牧羊客服中心：
2009年 8 月 3 日
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锤片式粉碎机
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1、锤片磨损会降低产量，电源电压不够转速不够降低产量
1、外部结构部件名称
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2、粉碎机内部负压减小会降低产量(风门开启不当）

锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

收稿日期：2013－09－04；修稿日期：2013－09－18作者简介：张雷（1987－），男，硕士，研究方向为粮油加工机械。通信作者：阮竞兰（1958－），女，教授，主要研究方向为粮食加工机械理论，通信地址：450007河南郑州市中原西路195号河南工业大学

机电工程学院，

E-mail ：ruanjl@126．com 。锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

张

雷，阮竞兰

（河南工业大学机电工程学院，郑州450007）

摘要：分析了锤片末端线速度、锤片数量、筛孔直径、筛片开孔率和锤筛间隙等影响锤片式粉碎机工

作性能的诸多因素，阐述了这些因素对粉碎机生产效率、产品质量和能耗等方面的影响。扼要地论述了目前国内粉碎机的研究现状，并介绍了“异型粉碎室”、“振动筛”及“双转子”等新型锤片式粉碎机的结构特点和优点。

关键词：粉碎机；影响因素；研究现状中图分类号：TS210．3文献标识码：A

文章编号：1005－1295（2013）06－0055－03

doi ：10．3969/j．issn．1005－1295．2013．06．014

The Analysis of Influence Factor and Ｒesearch Stayus of Hammer Mill

ZHANG Lei ，ＲUAN Jing-lan

（College of Mechanical and Electrical Engineering ，Henan University of Technology ，Zhengzhou 450007，China ）

粉碎机性能影响因素

!
喂料器粉碎机喂料器有多种形式，如螺旋式、振动式、闸门式、
叶轮槽式、皮带式等等。选择喂料器的关键在于喂料的平稳性和对被粉碎物料的适应性。喂料器必须要能在沿粉碎机入口的整个长度方向上均匀喂料，并且能够提供均匀的喂料速度。不均匀喂料会造成工作状态的不稳定，并产生不均匀磨损，使得生产率降低，粉碎质量差。比较而言，螺旋式喂料器不是最佳选择。叶轮槽式喂料器在转子上有许多交错排列的槽，喂料比较均匀，且可沿粉碎机入口的整个长度上喂料，目前使用较多。 $ 辅助吸风粉碎机工作时，机内物料在锤片的旋转作用下会形成环 " 锤片线速度锤片线速度大小取决于粉碎机转子的直径和转速，通常速度越高，粉碎粒度越细，在一定范围内提高锤片线速度可以提高粉碎效率。国内粉碎机锤片线速度通常约为 *$ + ( ,，微粉碎机锤片线速度约为 -& + ( ,。牧羊集团生产的水滴王先锋 %$* 立式粉碎机锤 -$* 粉碎机锤片线速度约为 %"! + ( ,；片线速度约为%&" + ( ,，在使用中显示了较大的优势，粉碎效率明显提高。流层，物料随着锤片一起运动，与锤片的相对速度较小，锤片的打击力小，出料速度慢，引起功率的大量浪费。在锤筛间隙较大时，此种情况更为严重，因为此时料层厚，料层之间剪切作用小，紧靠筛面的料层速度慢，小颗粒出筛后，留下大颗粒聚集于筛面，更阻碍出料，并形成内层物料的过度粉碎。同时，环流层也会阻碍物料的喂入。经过一段时间的粉碎，机内过度粉碎的物料迅速通过筛板，造成主机电流突然下降，喂料随着突然增加，导致粉碎过程波动大，间歇排料，锤片工作面以上以及锤架板、销轴等磨损严重，成品粒度分布 # 锤筛间隙锤筛间隙是锤片到筛板之间的最短距离。粉碎机内物料粉碎大致可分为 ! 个区域：加速区和全速区（见图 %）。加速区以击碎为主，全速区以磨碎为主。在加速区内，刚进入的物料以及未出筛的循环物料在锤片的打击作用下作加速运动，由于锤片与物料间的相对速度大，所以物料（尤其是脆不均匀，细粉多，且有粗粒。增加适当的辅助吸风后，经粉碎的物料被及时吸出筛外，对环流层的形成也起到一定的阻碍作用。对于 !& ++筛孔的筛板，可提高效率 !". 以上，并随着筛孔的减小，效率提高更加明显。此时主机工作电流稳定，并且磨损主要出现在锤片的工作面，锤架板、销轴等基本不磨损。图! 物料粉碎区域

粉碎机锤片的技术要求

1.引言

1.1 概述

概述部分的内容可以包括对粉碎机锤片技术要求的背景及意义的描述。

概述部分

粉碎机锤片是粉碎机中至关重要的组成部分，其技术要求直接关系到粉碎机的工作效率、生产能力以及产品质量。随着工业技术的不断进步和应用领域的不断扩展，人们对粉碎机锤片的要求也在不断提高。

粉碎机锤片的技术要求主要包括材料要求和设计要求两个方面。材料要求涉及到锤片的材料选择和加工工艺，而设计要求则包括锤片的形状、尺寸和排列方式等方面的要求。

对于粉碎机锤片的材料要求，首先需要选择具有一定强度和耐磨性的材料，以使锤片能够承受较大的冲击和摩擦力，并具有较长的使用寿命。同时，由于粉碎机在工作过程中会产生较大的震动和噪音，锤片的材料还需要具有一定的抗振性和降噪效果，以提供更好的工作环境和操作安全。

在锤片的设计要求方面，首先需要考虑锤片的形状和尺寸。合理的形状和尺寸能够保证锤片在工作中具有良好的抗冲击和抗磨损性能，从而减少因锤片磨损而引起的停机维修时间和维护成本。此外，锤片的排列方式也需要充分考虑到粉碎机的工作机理和物料粉碎的要求，以提高粉碎效果和生产效率。

综上所述，粉碎机锤片的技术要求对于粉碎机的工作性能和经济效益具有重要的影响，只有满足了锤片的材料要求和设计要求，才能确保粉碎

机的稳定运行和高效生产。因此，对于粉碎机锤片技术要求的研究和探索具有重要的意义和价值。

1.2文章结构

文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的具体结构和内容进行介绍。以下是对文章结构的简要描述：

在本文中，我们将首先介绍粉碎机锤片的概述，包括其在粉碎机中的重要性和作用。然后，我们将详细讨论粉碎机锤片的技术要求，包括材料要求和设计要求。在材料要求部分，我们将探讨锤片所需的高强度、耐磨、耐腐蚀、耐冲击等性能，并介绍常用的锤片材料以及选择合适材料的考虑因素。在设计要求部分，我们将讨论锤片的结构设计、几何形状、刃口角度、刃口数量等方面的要求，并说明这些设计要求对粉碎机的性能和效率的影响。最后，我们将对本文进行总结，并展望未来粉碎机锤片技术的发展方向。通过对这些内容的研究和探讨，我们旨在提高粉碎机锤片的技术水平，提高其使用寿命和工作效率，为粉碎行业的发展做出贡献。

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析

78 农机使用与维修

2009年第4期

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析

哈尔滨市农业机械化研究所杜娟柳柏杨

粉碎是饲料加工中最重要的工序之一,该工序工作的好坏直接关系到饲料的质量、加工的成本。目前,用于饲料粉碎的机械有很多种,但应用最多的是锤片式粉碎机。

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好、使用维修方便和生产率高等优点。但是,如果用户对锤片式粉碎机工作性能不够了解,不能够正确地使用,就会影响机器的生产率,耗能大,粉碎质量得不到保证。下面把影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素简单地分析一下,以供大家参考。

1.电动机的功率

电动机功率要根据粉碎机的生产能力来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:W=(6 4~ 10 5)q。W单位是k W,q的单位是t/h。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为5k W左右,就选用6 5k W电动机。

2.锤片速度

锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。试验证明,锤片速度过低时打击能力下降,抽吸粉料的风力也小,故生产率低,电耗增加。速度高时,粉碎能力和排粉能力加大,使生产率得到提高。但若速度过高,由于转子的鼓风作用增大,粉碎室涡流作用加强,导致空载功率消耗增加,同时也使物料速度过高,排出筛孔的机会减少,因此粉碎效率也相对下降,因此,每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。近年来粉碎机锤片速度有所提高,一般的粉碎机多为60~70m/s,粉碎茎秆饲料时取低值,粉碎谷物饲料时取高值。总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的锤片线速度,以充分发挥粉碎机的效率。