水性金属氟碳漆施工工艺
氟碳漆(仿金属铝板)施工工艺
氟碳漆（仿金属铝板）施工工艺一、适用范围：本工艺适用于在：水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施工。
二、施工准备：1、施工准备：①根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。
②落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2、材料准备：①腻子：外墙涂饰专用配套腻子。
②底涂：抗碱封闭底涂，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。
③中涂：氟碳树脂着色中涂，有很好的着色作用和粘结性。
④面涂：氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。
⑤分格缝材料：采用“腻子：固化剂=3：1”的配方，有很好的弹性并具防水性能。
⑥抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止涂层开裂、剥落，增强拉力和稳固力。
⑦工具和用品的准备：专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。
3、技术准备①基面检查与处理：用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，见下表：序号项目允许偏差（mm) 检验方法1 表面平整2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查2 阴阳角垂直 2用2米托线板检查3 立面垂直 34 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查6 分格面平面度 2 3米靠尺，钢板尺A、基面平整度基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。
检测方法：用2m 靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般应控制在3mm以内。
B、基面裂缝检测方法：目视检查整体墙面有无裂缝，如有应进行记录。
并用凿子凿成“V”字型后用天虹专用填缝腻子进行填补平整。
C、基面空鼓检测方法：用锤于进行锤敲墙面有无空鼓，如有应进行记录。
并应将空鼓部分延伸.10cm 部分全部清除干净，重新用天虹填补腻子进行填补平整。
D、其他细部检查与处理记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
水性金属氟碳漆施工工艺
路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）1—1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计)1—2：缝线的位置依甲方设计要求确定1—3：弹性确定缝线的两条边线的位置1-4：用切割机沿弹性位置切出1。
0cm深的缝线1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉1—6：将缝的底部修理平整1—7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割1-8：将缝中的残渣清理干净1—9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力.二、基面处理2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用彩笔标出2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补2-3:磨砂2—3—1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）2—3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（≤2mm) 2—4：清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。
如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加2—5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。
2—6:施工要求：2—6-1:平整度≤2mm2—6-2:基面无浮尘，无粘附颗粒物三、LAR-001腻子施工3-1：材料使用说明3—1—1：施工配比：粉：水=3：1（水用量可调整）3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀3-1—3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用3-2：腻层批刮步骤3—2-1：基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。
3—2-2：点补3-2—2—1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补3—2—2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量3-2—3：靠尺刮涂：3—2—3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍3—2—3-2：先竖向施工一遍施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1。
金属氟碳漆施工规范
金属氟碳漆施工规范篇一：金属氟碳漆施工工艺流程金属氟碳漆施工工艺流程1、基层前处理：基层含水小于12%，平整度偏差小于3mm（2米靠尺靠平），若有空洞，用水泥砂浆找平，若有空鼓，敲除用水泥砂浆抹实，若有泛碱现象，扫除抗碱封闭剂。
2、批氟碳漆专用找平腻子两遍6元，养护1元。
3、批氟碳漆专用细腻子两遍6元，干燥打磨1元。
4、批光明腻子两遍6元，干燥打磨1元5、喷氟碳底漆两遍10元6、喷氟碳漆面一遍8元7、最后喷氟碳漆罩面清漆3元施工工艺描述：1、按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
2、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。
若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
篇二：金属氟碳漆施工工艺宏明双新外墙改造翻新工程资料广东赛科建筑涂料:中国环境标志产品认证证书广东赛科建筑涂料:消费者信得过产品广东赛科建筑涂料:中国绿色建材产品推广证书广东赛科建筑涂料:获EAGLE质量环境认证书广东赛科建筑涂料:无毒害(绿色)室内装饰装修材料证书金牛区成阳建材经营部QQ： E-mail:2012年1月8日目录一、工程概况二、施工条件三、基本施工工艺（1）、第一部分施工工艺流程（2）、第二部分施工工艺说明四、施工组织及管理一、现场施工组织措施二、工程施工各项保证措施（一）、消除与防止工程质量通病措施（二）、生产技术组织管理保证措施：（三）、质量保证措施（四）、工期保证措施（五）、安全保证措施一、工程概况宏明双新外墙改造翻新工程位于成都市132飞机研发基地中心。
该工程外墙氟碳金属漆开裂（龟裂）、起壳、鼓包、造成渗水等，现改造外墙为新形象的：氟碳金属漆装饰工程。
工期根据现场实际情况需要调整施工人员个数及完工工期在预定时间内控制完成、时间紧需精心组织，合理安排保质保量保安全，确保工程按期完工。
金属氟碳漆施工工艺（配合外墙专用柔性腻子使用）
金属氟碳漆施工工艺（配合外墙专用柔性腻子使用）金属氟碳漆施工工艺(配合外墙专用柔性腻子使用)一、基面检查：基面必须按高级抹灰要求抹灰，在基层抹灰至少二十八天之后，详细检查记录墙面平整度、开裂、空鼓面积、预留孔洞及靠着墙的脚手架洞口数量。
尽快修补堵洞，补洞抹灰时要抹实并低于平面，确保表面平整，空鼓部分敲掉后按同样要求抹实。
并分析出基面原因可能对涂装产生的各种影响。
二、分格缝：1、分格缝设置。
按照甲方设计或根据现场墙面情况进行分格，可以采用无齿锯切割方式切分格缝，达到分割块内饰面平整，增强质感，充分化解因大面积不平整所带来的明显疵点，同时起到装饰点缀作用。
为使饰面达到良好的涂装效果，分格块尺寸大小因遵循以下原则：高度不高于1.5米，宽度不大于2米。
分格缝设置宽度为15-20mm，深度为5-10mm，用腻子填实，然后用专用工具将分格缝抹成凹入的圆弧状，其制做程序与墙面的腻子批刮程序相同。
2、分格缝上色。
在面漆涂装完璧干燥后（不小于24小时），采用黑色氟碳漆材料涂缝，涂缝时用美文纸胶带粘住缝的两边。
质量要求：横平竖直、无弯曲、宽窄、深浅一致。
三、挂网：先在合格基面上批刮一遍建筑外墙平底腻子，把网粘到墙上，用抹刀压实，再批刮一遍建筑平底腻子。
注意纵横交叉填实缝隙，能充分防止龟裂。
四、腻子施工：1、采用建筑外墙平底腻子满刮一遍，然后用专用靠尺满刮一遍。
待干燥后，进行打磨（100目砂纸）。
质量要求：①2米靠尺在基面分格区块上检查，平整度偏差≤1mm。
②表面无明显接茬、波浪状。
③边角平直、方正或圆滑。
④手摸无凸凹不平感觉。
⑤用手抠无掉粉现象。
2、用建筑外墙平底腻子竖着靠尺再满刮一遍以确保平整度，进行第二道打磨（200目砂纸）后，用水养护（腻子批刮四小时后，用手动喷壶满喷一遍清水），质量要求同上。
3、然后再用平底腻子薄薄满刮一遍，填实一些小洞眼进行第三道打磨（200目砂纸），再用水养护，质量要求同上。
4、用建筑外墙光面腻子再满刮一遍，然后仔细打磨（360目砂纸），用水养护。
金属氟碳漆施工工艺流程
金属氟碳漆施工工艺流程
金属氟碳漆是一种高档建筑涂料，具有耐候性好、耐化学腐蚀、耐高温、防火等特点，广泛应用于高档建筑的金属构件、钢结构、铝合金、不锈钢等金属表面的保护和装饰。
下面是金属氟碳漆施工工艺流程的详细介绍：
一、基础处理
1.清洗：使用溶剂或碱性清洗剂对金属表面进行清洗，去除表面油污、氧化物等。
2.除锈：对金属表面进行除锈处理，去除锈蚀、氧化层等，使表面光洁。
3.打磨：对金属表面进行打磨处理，去除表面毛刺、凹凸不平等，使表面光滑。
4.防锈处理：对金属表面进行防锈处理，防止金属再次氧化生锈。
二、底漆处理
1.底漆涂刷：使用金属底漆对金属表面进行涂刷，形成一层均匀的底漆层。
2.底漆烘干：将涂刷好的底漆层进行烘干处理，使其干燥固化。
三、中涂处理
1.中涂涂刷：使用金属中涂对底漆层进行涂刷，形成一层均匀的中涂层。
2.中涂烘干：将涂刷好的中涂层进行烘干处理，使其干燥固化。
四、面漆处理
1.面漆涂刷：使用金属面漆对中涂层进行涂刷，形成一层均匀的面漆层。
2.面漆烘干：将涂刷好的面漆层进行烘干处理，使其干燥固化。
五、涂层保护
1.涂层保护：对涂好的金属氟碳漆进行保护，防止划痕、污染等。
2.涂层检查：对涂好的金属氟碳漆进行检查，确保涂层质量符合要求。
以上就是金属氟碳漆施工工艺流程的详细介绍，每个步骤都非常重要，必须严格按照工艺流程进行操作，才能保证涂层的质量和使用寿命。
金属氟碳漆施工工艺
金属氟碳漆施工工艺金属氟碳漆施工工艺1. 引言金属氟碳漆是一种高级建筑装饰涂料，具有优异的防腐、耐候、耐污染、耐化学药品等特性。
本旨在提供金属氟碳漆施工的详细工艺流程，以确保施工质量和效果。
2. 前期准备工作2.1 设计方案确认确定金属氟碳漆的使用位置和需求，制定详细的设计方案。
2.2 表面处理对待涂金属表面进行清理、去除锈蚀、修补和打磨等处理工作，以保证涂层的附着力。
2.3 材料准备准备好金属氟碳漆及其配套的底漆、腻子、稀释剂等材料，确保品质符合要求，并按照配方比例进行调配。
3. 施工步骤3.1 底漆涂刷使用底漆对金属表面进行涂刷，提高附着力和保护基材，注意涂刷的均匀性和厚度控制。
3.2 腻子修补对底漆干燥后的表面进行腻子修补，填平不平整和缺陷，提高表面平整度。
3.3 研磨处理对腻子修补后的表面进行研磨处理，去除细小瑕疵和不平整，提高涂层平滑度。
3.4 防锈底漆涂刷涂刷防锈底漆对金属表面进行进一步的保护，增加涂层的稳定性。
3.5 金属氟碳漆涂刷使用专用的喷枪对金属表面进行金属氟碳漆的涂刷，注意喷涂技术和施工厚度的控制。
3.6 固化让金属氟碳漆自然固化或采用辅助措施进行加速固化，确保涂层的质量和稳定性。
4. 施工要点4.1 温度控制施工过程中要控制好环境温度，避免过高或过低对涂层质量产生影响。
4.2 湿度控制控制施工环境的湿度，避免湿度过高导致涂装质量下降。
4.3 喷涂技术掌握好喷涂技术，保证涂层的均匀性、厚度和质量。
4.4 安全措施在施工过程中，要注意安全防护措施，避免事故发生。
5. 检验与验收5.1 涂层检验对施工完成的涂层进行外观检查、附着力测试、硬度测试等，确保质量符合要求。
5.2 验收标准根据设计方案和相关标准，制定合理的验收标准，确保涂层达到设计要求。
6. 维护与保养6.1 定期检查对金属氟碳漆涂层进行定期检查，及时发现问题并做出处理。
6.2 清洁保养定期清洁金属氟碳漆涂层，避免污染和腐蚀，延长涂层寿命。
氟碳漆施工工艺(一)2024
氟碳漆施工工艺（一）引言概述：氟碳漆是一种特殊的涂料，具有耐候性好、耐化学腐蚀性强等特点，因此在建筑外墙、汽车等领域得到广泛应用。
本文将从表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装和涂装后处理五个大点来详细介绍氟碳漆施工工艺。
正文：1. 表面处理：- 清理表面：在施工前，需要彻底清理墙面，除去油污、铁锈和旧漆。
- 研磨表面：使用砂纸或砂轮将墙面表面打磨，以保证涂料能够更好地附着。
- 填补砂眼：利用填充剂填补表面的砂眼，确保墙面平整无瑕。
2. 底漆涂装：- 选用合适的底漆：根据具体情况选择相应的底漆，底漆的选择影响到涂料的附着力和美观度。
- 均匀涂抹底漆：使用刷子或滚筒均匀涂抹底漆，确保墙面被完全覆盖。
- 底漆固化：根据底漆的说明，等待一定时间进行固化，以提高涂料的附着力。
3. 中涂涂装：- 选择合适的中涂：根据墙面材料和外观要求选择适合的中涂材料。
- 均匀涂抹中涂：使用刷子或喷枪均匀涂抹中涂，确保中涂层平整、无颗粒。
- 中涂固化：根据中涂的说明，等待一定时间进行固化，以提高涂料的耐久性。
4. 面漆涂装：- 选择合适的面漆：根据墙面颜色和外观要求选择合适的面漆。
- 均匀涂抹面漆：使用刷子、喷枪或滚筒均匀涂抹面漆，确保覆盖均匀。
- 面漆固化：根据面漆的说明，进行相应的固化时间，增加涂料的硬度和耐候性。
5. 涂装后处理：- 清理施工区域：在涂装完成后，及时清理施工区域，保持整洁。
- 检查施工质量：对涂装的墙面进行全面检查，确保没有漏施或出现缺陷。
- 保护涂层：在涂装完全干燥之后，采取相应的措施保护涂层，避免损坏或磨损。
总结：氟碳漆施工工艺的每个环节都至关重要。
表面处理的彻底清理和研磨能够确保涂料的附着力；底漆、中涂和面漆的选择和均匀涂抹能够保证墙面的美观和耐久性；而涂装后的清理和保护能够延长涂层的使用寿命。
因此，在进行氟碳漆施工时，务必严格按照以上步骤进行操作，以达到最佳的施工效果。
水性氟碳漆施工工艺
水性氟碳漆涂装施工工艺一、适用范围:本工艺仅供外保温系统、新旧普通水泥外墙涂装水性氟碳漆时使用。
请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。
二、工艺流程：配套材料和主要工序：2腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。
3水性氟碳专用底漆颜色与后涂的水性氟碳面漆颜色相近。
具体操作和要求：〔一〕要求和处理1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。
2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。
使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。
3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。
4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。
5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。
6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，防止渗漏雨水引起漆膜起泡。
脱落和变色。
7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。
在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。
8、涂装水性氟碳漆或水性氟碳金属漆时必须对墙面进行分格线处理，增强整体的颜色一致的感官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。
〔二〕批刮粗腻子功用：找平墙面。
工具：批刀、刮刀、套尺。
比例及要求：见产品手册相关内容。
〔注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。
逐渐调整适合施工粘度。
如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。
施工要求：1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3～4kg/㎡。
2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差异较大的部位，应分次批刮找平。
4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。
5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。
6、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。
7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
水性金属氟碳漆施工方案
水性金属氟碳施工方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：二0一一年二月十八日水性氟碳漆施工方案一、基面检查与验收1、检查基面养护情况及基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷情况，并提出处理意见。
2、检查基面的线条平垂直、滴水线、泛水坡等情况，若有不符合规范要求，向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。
注：基面检查与验收应由甲方、乙方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写《验收报告》后，由涂料方进场。
二、成品保护用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。
三、基面处理对于基面为水泥砂浆基面，在上面涂之前，务必要做基面处理。
将空鼓和破碎、松动的基面，用水泥砂浆整平。
四、底层腻子找平底层腻子调好后，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中，可先根据墙面的分格缝对第一块分块找平，最终每一块内的平整误差≤1㎜。
若墙面无分格。
平整度误差约3㎜。
打磨：待腻子干燥8小时（25ºC ）后，使用180号砂纸将腻子打磨平整。
五、面子腻子收光将腻子配好，使用不锈钢批刮刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1㎜以内（限分格平整度）。
打磨：待腻子干燥8小时（25 ºC）后，使用360号砂纸将腻子打磨平整。
六、水性氟碳专用底漆腻子打磨完成后，在再干燥后1-2（25 ºC）小时，并清除灰尘，将底漆按规定比例充分搅拌均匀完成后覆盖腻子，表面丰满为准。
七、水性氟碳面漆腻子打磨完成后，在再干燥后12（25 ºC）小时，并清除灰尘，将漆充分搅拌均匀涂于基面。
八、工期计划与安排总工期为天，根据工艺要求具体施工进度时间计划如下:·施工现场清理，施工准备工作天;九、施工工艺流程图清扫，润湿墙面腻子点补扫磨面层腻子打磨专用底漆水性金属氟碳面漆十、涂装质量要求以上工序完工后，涂料光泽统一，涂膜表面光滑，平整、无漏涂，流挂、发花现象，阴阳角方正，线条清晰，各涂层厚度适中，整体丰满，美观即达要求。
水性氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺方案一、施工说明：氟碳漆是目前从外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一，施工程序较复杂，技术含量高，必须严格按施工工艺和技术要求施工，方能体现出其高品位的装饰价值。
二、施工工具准备：批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机、分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。
三、施工工艺图：基层处理→玻纤防裂网（网格布）→批找平腻子一遍分格线条底材处理→打磨240﹟砂纸批填缝腻子→批抛光腻子→喷封闭渗透底漆→氟碳底漆一到二遍喷氟碳面漆二到三遍描线条色一遍罩光一遍整理1、基层处理：①基层表面结构应牢固，不开裂，不空鼓，无剥离，检查表面平整度，阴阳角线条平直度，平整度要求2米靠尺偏差低于2mm，达不到涂装要求的要求修补整理好才能开始作业。
②清理基层表面的灰尘，浮砂浆，油渍、锈斑、盐类析出、霉点青苔③新的水泥沙浆墙面冬季要保养四周，夏季要保养三周④基层含水率不大于8﹪⑤基层PH值不大于10，可用PH值试纸检测2、贴玻纤防裂网（网格布）一层：玻纤防裂网有防虫蛀，透气、不燃，可清洗，耐酸碱性能，同时防开裂，抗撞击，使用寿命25ɑ以上。
贴一层玻纤防裂网，从而保护墙面，贴玻纤防裂网做法：先批找平腻子，然后再把玻纤防裂网批在基面，要保证玻纤防裂网批挂平整。
3、批找平腻子：批腻子的目的是找平墙面，消除涂装基层的表面缺陷，在基层与涂料涂膜之间起着粘合过渡作用，该道工艺非常重要，它直接反应面漆的装饰效果。
由腻子中含有的添加剂较多，必须按厂家提供的配比专人调配，调配好的腻子静置5-10分钟后现略作搅拌，效果更佳，批刮时掌握好刮涂工具的角度，工具与墙面呈60度角，用力均匀，保证腻子批刮饱满、平整、批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出，基层吸性太强时，可先用水润湿至无明水再批刮，天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1-2次养护，以使水泥充分发生固化反应，腻子批刮一次不要太厚，以0.5-1㎜为宜，腻子批刮层间隔5小时下雨天腻子不能施工，调好的腻子应在3小时内用完，批好的腻子表面应无波浪级，腻子表面平整，坚实致密，无针孔。
金属面氟碳漆施工工艺
金属面氟碳漆施工工艺金属表面氟碳漆施工技术氟碳涂料是一种常温固化的溶剂型氟碳涂料，以FEVE氟碳树脂为主要成膜物。
氟树脂具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性、不粘性和低磨擦性等优良特性，因此人们需要将其制成涂膜，覆盖各种材料的表面，延长材料使用寿命，提高使用性能。
经过60年的研究发展，最终生产出既可常温固化，亦可低温烘烤的氟碳涂料。
氟碳涂料具有超耐候性、耐化学药品性、防腐防锈性、不粘防污自洁性、极佳物理机构性能、耐温变性(-40～140℃)、高装饰性和优异施工性能等特点。
氟碳漆施工工艺流程为基层处理→涂防锈底漆→涂面漆。
在基层处理时，需要清除金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等，并进行表面除锈。
除锈方法可有手工和机械处理，除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
适用范围为化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、耐久年限较长的金属结构。
氟碳漆施工采用喷涂方法，可常温固化。
技术指标包括耐人工老化性、附着力、铅笔硬度、耐刷洗性、柔韧性、耐冲击强度、漆膜耐冻副性、耐水性、耐盐雾实险和耐化学药品性。
手工除锈分为St2和St3两种，St2为一般除锈，St3为彻底除锈。
对于一般浮铁锈，可以使用钢丝刷进行往复刷打，然后使用粗砂布打磨出新的光亮表面，最后用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净。
如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重，可以先使用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后使用钢丝刷进行清理，再用砂布打磨光亮为止，最后涂上防锈漆。
对于大面积锈蚀，可以先使用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经过刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
机械除锈包括喷砂和喷丸除锈。
喷砂除锈需要根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度，选择合理粒度、喷射距离和喷射角度，用砂喷射冲击处理构件表面，达到除锈的目的。
喷射用的砂应具有足够的强度，不含油污、泥土和石灰质。
湿喷砂时，应在少中掺入一定数量的防锈剂和钝化剂。
金 属 氟 碳 漆(施工工艺)
金属氟碳漆本产品精选优质的高性能氟碳树脂，金属颜料、助剂经特殊工艺加工而成。
是常温固化的双组份涂料，具有以往涂层不能克服的优异性能，代表目前涂料产品的最高档次，能使建筑物表面呈现出丰富的金属色彩，是其它任何涂料无可比拟的“涂料王”。
一、主要适用：适用于各种有超耐久需求、高档次的建筑物表面。
二、产品特点：1.超耐侯性：由于氟碳树脂中的氟碳结构能抵抗紫外线的降解作用，因此具有优异的抗风化和长久保持其自身色泽鲜艳的特性。
人工加速老化实验可通过5000小时以上，户外寿命可达15-20年。
2.耐污染性：具有光滑的表面，粘附性小，不易被污染，易清洗。
3.牢固的附着性：涂装在钢板、铝、不锈钢等金属材料及混凝土、水泥、PC板等无机建材上都有良好的附着力。
4.简单的保养性：具有优异的持久性，能阻隔雨水的侵入，防碱抗酸。
涂装一次可维持多年，省去大量的维护、清洗费用。
5.适用性广泛：可用于各种材料的表面。
6.色彩丰富：有银粉色、金色、珠光色，达到奇异的装饰效果。
三、施工前期准备：1、材料准备：（1）主材：瓷砖面腻子、找平腻子、批光腻子、底漆、中涂、面涂、罩光漆，确保材料供应满足施工需要。
（2）辅材：玻璃纤维网、砂纸、保护用料、胶带等，根据预算提前落实，施工时按需量分批进场。
2、机具准备：施工所需空压机、手提搅拌机、手提切割机、喷枪等机械及配套电缆、电箱、安全帽、安全带等开工前准备妥当。
3、现场准备：(1)认真查看现场，提前参加现场会，仔细分析影响本工程外墙施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。
(2)提前与甲方、监理及相关方接触，根据“金属氟碳漆施工对基面的要求”（详见附录）及工程实际情况，由甲方组织施工方对工作面进行检查，提出影响施工的各方面问题，及时整改解决。
以满足氟碳漆施工要求。
基层由甲方、监理、施工方共同验收签字。
四、施工步骤：瓷砖面清理、检查空鼓、修补、放线分格、开槽、批刮MT-5220找平腻子(同时挂网格布)、批刮MT-5210批光腻子(滑爽腻子)、门窗保护、喷涂MT-BD-01快干底漆、喷涂MF-W-02氟碳中涂、喷涂MF-L-03金属氟碳面漆、分格缝清理描饰、喷涂MF-Z-05罩光面漆、清理现场、验收交付。
金属氟碳漆施工工艺流程
金属氟碳漆是一种高性能涂料，常用于金属表面的保护和装饰。
以下是金属氟碳漆的一般施工工艺流程：
表面准备：
清洁表面：首先，确保金属表面干净无尘、无油污和杂质。
可以使用溶剂清洗或机械方式（如喷砂、刷砂）进行表面清洁。
去除锈蚀：如有锈蚀，应进行除锈处理，以确保金属表面光洁无锈。
底漆涂覆：
应用底漆：选择适合金属表面的底漆，根据生产厂商的建议进行底漆涂覆。
底漆有助于提供良好的附着力和保护性能。
底漆施工：按照厂商的说明，使用合适的涂装设备（如喷枪）对金属表面进行底漆喷涂。
注意均匀涂覆、避免漏涂或过度涂覆。
中涂和面漆涂覆：
中涂施工：等待底漆干燥后，进行中涂施工。
根据需要，可能需要多层中涂。
面漆施工：等待中涂干燥后，进行面漆施工。
面漆决定了最终的颜色、光泽和耐候性。
干燥和固化：
涂层干燥：根据涂料厂商的建议，等待涂层完全干燥。
时间可能取决于涂料类型、温度和湿度等因素。
固化：某些金属氟碳漆需要通过烘烤或固化处理来实现最佳性能。
按照涂料厂商的指导进行固化处理。
检验和修复：
检查涂层：进行涂层的视觉检查，确保表面光洁、无瑕疵和漏涂等问题。
修复：如有需要，对涂层中的缺陷进行修复，例如填补漏涂或修复损坏的涂层部分。
金属氟碳漆施工工艺
金属氟碳漆施工工艺摘要：金属氟碳漆作为一种高耐候性、抗腐蚀性和装饰性能优异的涂料，广泛应用于工业建筑、桥梁、铁路车辆、船舶等领域。
本文将详细介绍金属氟碳漆施工的工艺流程，包括准备工作、底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等环节，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
1. 引言金属氟碳漆是一种采用氟碳共聚物为主要成分的高性能涂料，具有杰出的耐候性、耐腐蚀性和装饰性能。
它能够有效保护金属表面免受紫外线、酸雨、盐雾等环境条件的侵蚀，同时也能赋予金属材料良好的外观效果。
金属氟碳漆广泛应用于建筑、交通工具和工业设备等领域，常用于钢结构、铝合金、镀锌板等材料的涂装。
2. 准备工作在进行金属氟碳漆施工前，需要做好准备工作。
首先，清洁金属表面，确保其光洁无尘。
可以采用机械清理、溶剂清洗、水洗或喷砂等方式进行清洗。
接下来，对金属表面进行除锈处理，将锈蚀物彻底去除，以确保漆膜的附着力。
另外，检查金属表面是否存在凹凸不平的情况，如有需要进行修补或砂光处理。
3. 底漆涂装底漆是金属氟碳漆施工中的重要一环，它能够提供良好的附着力和封闭性，保护金属表面免受腐蚀。
首先，根据金属材料的类型选择合适的底漆，如铁红底漆适用于钢结构，铝底漆适用于铝合金。
然后，按照底漆的配方比例进行调配，注意充分搅拌均匀。
接下来，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式对金属表面进行底漆涂装，并注意涂膜的均匀性和厚度的控制。
4. 中间涂装中间涂装是为了提高金属氟碳漆涂层的装饰性能和耐候性能。
根据具体需要选择适合的中间涂料，如颜料漆、防护漆等。
在中间涂装前，需要对底漆涂层进行打磨，以增加涂层之间的附着力。
然后，按照中间涂料的使用说明进行调配和涂装，注意涂膜的均匀性和厚度的控制。
5. 面漆涂装面漆涂装是金属氟碳漆施工中的最后一道工序，它能赋予涂层良好的色彩和外观效果，同时提供保护性能。
选择适合的面漆，按照使用说明进行调配和涂装，保证涂层的均匀性和厚度的控制。
在进行面漆涂装前，需要对中间涂层进行打磨，以确保涂层之间的附着力。
水性氟碳漆施工工艺及流程
水性氟碳漆施工工艺及流程一、概述水性氟碳漆是一种环保型涂料，具有耐候性好、耐腐蚀性强、色彩鲜艳、光泽度高等特点，使用范围广泛，适用于建筑、家具、汽车等领域。
水性氟碳漆施工工艺及流程非常重要，直接关系到涂料的附着力和耐久性。
本文将介绍水性氟碳漆施工工艺及流程，并对每个环节进行详细解析。
二、准备工作1. 基材准备：水性氟碳漆适用于钢铝、镁铝合金、不锈钢等金属材料表面，也可以用于玻璃和陶瓷等非金属材料表面。
在施工前需要对基材进行打磨、清洁和防锈处理，确保基材表面光滑干净，无任何杂质。
2. 涂料准备：水性氟碳漆需要充分搅拌均匀后使用，搅拌时间一般为5-10分钟。
在搅拌前需要将漆桶密封好，防止漆面氧化脱水。
3. 辅材准备：包括滚筒、刷子、喷枪等施工工具，以及防护用具如口罩、手套等。
三、施工工艺1. 喷涂工艺（1）底漆施工：首先在基材表面喷涂一层底漆，用来增强水性氟碳漆的附着力。
底漆选择要与水性氟碳漆配套使用，施工时要根据厂家要求进行稀释和干燥时间控制。
（2）中涂施工：将水性氟碳漆均匀喷涂在底漆表面，要保持喷液均匀和厚度一致，利用干燥箱或自然风干，控制干燥时间。
中涂的质量直接影响到最终涂层的光泽和平整度。
（3）面漆施工：在中涂干燥后，再喷涂一层水性氟碳漆面漆，同样要均匀喷涂并保持一致的厚度。
面漆干燥后可以进行局部修补和打磨，以保证涂层的质量。
2. 刷涂工艺刷涂工艺通常用于小面积或不规则形状的构件，施工流程包括底漆、中涂、面漆，每一道工序都要求均匀涂布，避免出现刷痕、浮料、气泡等缺陷。
刷涂过程中要注意调整刷涂速度和刷涂厚度，确保隔离和涂布效果。
3. 辅助工艺除了喷涂和刷涂之外，还有一些辅助工艺需要注意，如局部修补、去除杂质、打磨、干燥等。
这些工艺对于最终涂层的质量也起到了至关重要的作用。
四、施工流程1. 检查基材表面：确保基材表面没有油污、尘埃、锈斑等杂质。
2. 底漆施工：按照水性氟碳漆和底漆厂家的要求进行配比和稀释，使用喷涂或刷涂工艺进行施工。
金属氟碳漆施工工艺
金属氟碳漆施工工艺水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。
为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。
一、第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。
先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。
调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。
施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。
二、铺玻纤抗裂网薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。
先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。
网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。
不能有玻纤网外露腻子层现象。
三、第二遍腻子（找平腻子）施工玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。
如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。
用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。
每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。
每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。
针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。
水性金属氟碳漆施工技术
第 ３卷 第 ２ ４ 期
２０ ０ ８年 ５月
建
厂 科
技
交
流
、 １ ４ Ｎｏ２ ，． ０３ ．
Ｍ ２ ０ ０８
Ｅ Ｃ Ａ ＧＥ Ｆ ＪＩ Ｎ Ｈ ＮＧ Ｓ Ｅ ＣＥ ＆ＴＥ Ｈ Ｌ ＧＹ Ｘ Ｈ Ｎ Ｏ Ａ Ｃ Ａ ＣＩ Ｎ Ｃ ＮＯ Ｏ
子干燥后进行刮涂 （ ２ １ｈ以上 ） 。每包腻子加入 １ 层干燥 ４ｍｎ后 ， ８ｉ 用油漆型光面腻子配元素或原 瓶 （ ） ２ ｇ 元素 ， ｋ 加入前先将元素摇晃均匀再加入。 投料顺序 ：容器 中 （ 干净无杂质 ） 加入约 ５
ｋ清水 ，然后加入一瓶元素，稍微搅拌后加入 １ ｇ 包腻子 ， 搅拌成适合工作粘度静置 ５ ｉ 再度搅拌 ｍｎ
为９ ｍ，主屋面高度为 ２ ． ３ ｍ，主体建筑中南北 主 ４
② ③
分格条或其它线条不得有错缝 ，缺棱掉 基层含水率不得大于 １％，Ｐ 值应在 ０ Ｈ
角 的现象。
１ Ｏ以下 ，新 粉 刷 的水 泥砂浆 基层必 须 经过一段合
楼 、东西主楼 、中楼将内庭 院分为东西两庭院， 由伸缩缝分为五个区域。
喷涂主墙面水性氟碳漆面漆两遍 。 喷面漆喷枪
同底漆一样 ， 空气压缩机气压要达到 ８ｇ ｍ 以上 ， ｋ／ ２ ｃ
枪口 垂直墙面，距离约 ２ｃ ５ｍ，第一遍表干后即可 喷第二遍， 第一遍把墙面均匀盖一次 ， 第二遍再将 不够均匀的地方重喷涂一遍 ， 达到整体效果均匀，
平整， 色泽一致、 不起泡、不脱落 、 厚度达到完全 遮盖基底为止。 要求施涂效果 ： 颜色均匀， 漆膜质
待第一遍腻子干燥后 （ ２ 以上 ） １ｈ 进行刮涂 ， 刮涂
足封固剂。封固剂 ２ｍ ｎ内未干透前不得被雨淋， ４ｉ
氟碳(PU)金属漆施工方案
墙面保护装饰一体化专家氟碳、聚氨酯金属外墙涂料施工工艺一、施工条件1、基底要求：合格基底有六个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹1)基底强度需达５ＫｇF/Ｃｍ２以上,不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的現象2）基底含水率8﹪以下3）基底干燥至少20天以上，ＰＨ值〈104）基底要求为抹灰面，平整度誤差3mm以下2、环境要求：1）气温10℃以上2）空气湿度８５﹪以下3)风速５ｍ／秒（3级）以下附:测量基面含水率的方法（现场简单测定法）：1、晴天时利用透明膠布平贴基面，以膠布封合膠布四周，经24小時后，若膠布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明膠布封合，约12小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。
二、材料及工艺系统1、主涂料系统：氟碳、聚氨酯外墙金属漆2、墙面涂装系统：腻子体系（强力腻子、收光腻子、油性腻子)防裂纤维网环氧抗碱封闭底漆一道实色中涂面漆一道氟碳、聚氨酯金属面漆二道罩光面漆一道顔色由甲方图纸提供三、施工工艺流程施工流程图如图所示工艺一：基层处理—-强力找平粗腻子(1遍）—-铺设防裂玻纤网——分格处理-—强力找平粗腻子(2遍）——强力收光细腻子（1—2遍）——打磨及养护—-环氧透明封闭底漆（1—2遍）—-油性光面腻子——实色中涂漆(1—2遍）-—氟碳（PU）金属面漆1-2遍——罩光清漆（1遍）——描分格缝黑漆工艺二：基面处理——强力粗腻子（1遍）——挂网—-分格处理—-粗腻子（2遍)—-细腻子（1-2遍）——油性光面腻子——环氧透明封闭漆（1遍）—-着色中涂漆（1-2遍）——氟碳面漆2遍——罩光清漆（1遍）——描分格缝黑漆四、施工要求1、基层处理1）基底表面PH值小于10,含水率小于8%，抹灰干燥期夏季大于21天,冬季大于30天。
2）基底要求平整、坚固、无空鼓、无裂缝、无油污、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴、阳角横平竖直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰验收标准.3）大墙面宜作分格处理，建议分格缝宽度大于1。
水性氟碳金属漆施工方案
水性氟碳金属漆外墙涂装施工方案佛山市阿士丹涂装工程有限公司2015.09.28目录1、前言 (3)2、设计原则 (3)3、执行标准 (4)4、涂饰材料的选择 (4)6、水性氟碳金属漆涂装工艺流程： (7)7、施工准备 (7)8、施工方法 (7)9、涂层养护 (14)10、施工中的注意事项 (14)11、竣工验收 (15)12、安全和环保 (16)13、水性氟碳金属漆涂装的若干保障措施 (18)1、前言水性氟碳金属漆漆是一种高装饰效果酷似铝塑板的高档外墙装饰涂料。
主要采用氟碳乳液、包膜铝粉和各种进口助剂配制而成。
水性氟碳漆装修后的建筑物，具有铝塑板真实的金属色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。
水性氟碳外墙漆，由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于高耐候性的保护涂料。
涂膜硬度高且表面能低，涂膜的自洁性、抗耐沾污性高。
在各种涂料之中，氟碳漆由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。
适合于各类建筑物的室外装修。
特别是在办公楼，厂房等高档建筑物上装饰，可以收到庄重大方，富丽堂皇的功效。
水性氟碳漆，以水为溶剂，具有防火、无污染、无毒、无味的优点，以包膜金属铝粉为颜料，具有永不褪色的特点，由于氟碳乳液具有超强的氟碳键能，不能被紫外线和酸碱破坏，因此具有超强的耐酸、耐碱和耐候性，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。
所以特别适合在高温、高湿、酸雨和阳光充足的地区使用。
本方案专为水性氟碳金属漆涂装而设计。
本方案详细说明了工程目的设计原则、设计依据、涂料选择、配套体系、施工工艺等内容。
2、设计原则鉴于外墙水性氟碳金属漆涂装的总体目的与要求，本方案着重体现了以下设计思想与原则：2.1涂装选择，重点考虑本公司独具综合优异性能的系列高级外墙水性氟碳金属漆。
2.2涂层体系设计应以充分满足外墙水性氟碳金属漆的高装饰性、耐洗刷、耐酸碱、抗玷污、防霉变等要求。
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路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）1-1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计）1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定1-3：弹性确定缝线的两条边线的位置1-4：用切割机沿弹性位置切出1.0cm深的缝线1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉1-6：将缝的底部修理平整1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割1-8：将缝中的残渣清理干净1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。
二、基面处理2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用彩笔标出2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补2-3：磨砂2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（≤2mm）2-4：清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。
如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。
2-6：施工要求：2-6-1：平整度≤2mm2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物三、LAR-001腻子施工3-1：材料使用说明3-1-1：施工配比：粉：水=3:1（水用量可调整）3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀3-1-3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用3-2：腻层批刮步骤3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。
3-2-2：点补3-2-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量3-2-3：靠尺刮涂：3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍3-2-3-2：先竖向施工一遍施工时，先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷部位，这时，需用腻子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。
在人员的安排上，可采取三人(或四人)一组配合施工，一人（或二人）将A剂（B剂）浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。
靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。
靠尺在横向刮涂一遍。
3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。
必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子。
粗腻子层采用80#~150#砂纸进行磨砂。
3-2-3-4: LAR-001腻子满批一遍在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。
3-2-4：满批LAR-001腻子一遍后，须在4小时内进行磨砂，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨3-2-5：养护：施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。
3-2-6：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。
3-3：施工要求：3-3-1：平整度≤1mm3-3-2：表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格3-3-5：手感平滑，无凹凸或起伏的感觉四、LAR-003腻子施工4-1：材料使用说明4-1-1：施工配比：腻子：清洁水=3：1：4-1-2：调配时，必须先用手电钻充分搅拌均匀4-1-3：及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料不能使用。
4-2：腻层施工步骤4-2-1：基面检查；检查LAR-001腻层上批刮印痕是否已完全消失，如未完全清除，须继续磨砂，直到腻层手感光滑4-2-2：LAR-003腻子批刮第一遍，必须使用新的批刀进行批刮施工：必须选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕4-2-3：打磨：LAR-003腻子批刮4小时后，即可进行磨砂；必须采用360#或400#砂纸进行磨砂，必须磨板(或砂纸包方木)进行砂磨每一次LAR-003腻子批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻底清除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行磨砂，否则，留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
尽管LAR-003腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。
4-2-4：LAR-003腻子施工第二遍；4-2-5：打磨：LAR-003腻子必须要施工两遍；如果只施工一遍，打磨时易将腻层磨穿，露出LAR-001腻子腻层，在抛光腻子施工后，其腻层平滑度就会与别的地方不一样（粗糙）4-2-6：养护LAR-003腻子施工完毕后，至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。
4-3：施工要求4-3-1：平整度≤0.3mm4-3-2：表面平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。
4-3-3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。
4-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格4-3-5：分格线边线整齐，平直，无粗糙感。
五：封闭底漆LAD-801施工5-1：施工方法;直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工；5-2：干燥时间：2-3h即可（晴天）；5-3：气温在5℃以下应停止施工，但阴雨天气不宜施工；六、抛光腻子LAR-002施工6-1：材料使用说明：6-1-1 LAR-002可直接批刮施工。
6-1-2：调配时需用手电钻充分搅拌均匀（不能用手持棍棒搅拌，这样无法搅拌均匀，否则会影响腻层强度，导致起泡现象）；6-2：腻层施工步骤6-2-1：基面检查：检查粗LAR-002腻子基面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率≤12%）；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；如有不合格现象，不得进入下道工序。
6-2-2：批刮LAR-002浆料先用批刀或滚筒将浆料涂在LAR-003腻子腻层上，然后迅速用一批刀将其刮平；批刮抛光腻子LAR-003时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。
6-2-3：打磨抛光腻浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。
须使用320#砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。
抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔（这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因）。
6-2-4：女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子腻层应批厚些，要求这些部分光腻子腻层在打磨后，其表面完全呈白色，完全看不到818腻子腻层的青色；否则可能出现起泡现象。
6-3：施工要求：6-3-1：平整度≤0.2mm；6-3-2：未留下蜂眼状的腻层；6-3-3：无任何批刮印痕；6-3-4：光滑，用手摸无凸凹不平感觉；6-3-5：窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或符合要求七、水性氟碳漆中层涂料LAM-710施工7-1：材料配比LAM-710：清洁水=1;0.1-0.2;7-2：施工方法：喷涂；7-3：干燥时间：18-24h；7-4：施工遍数：两至三遍7-5：第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂眼现象，必须打磨至符合要求；7-6：打磨使用360#以上的细砂砂纸砂磨；砂磨时用力不能太重，以免将封闭底漆涂膜磨穿；但必须认真彻底，否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均（发花）的现象。
不能用比360#砂纸更粗的砂纸磨砂，否则砂痕太重，也无法得到平滑的涂膜或出现光泽不均匀（发花）的现象。
7-7：第二遍喷涂；7-8：打磨：轻轻砂除砂颗粒即可，用抹布除尘；7-9：除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜。
7-10：施工要求：7-10-1：第二遍喷完后，颜色均匀，光泽均匀；7-10-2：无流挂现象；7-10-3：无明暗不均匀及发花现象；7-10-4：光泽均匀，手感光滑，涂膜上无颗粒；7-10-5：无批刮印痕及凸凹不平现象7-10-6；干燥后，腻层表面有一层厚约50-100微米厚的涂膜，无漏喷现象八：水性金属面漆施工（LAM-711主剂耗量：0.15公斤/㎡）：8-1：材料使用说明：8-1-1：施工配比：金属面漆：水=1：0.3～0.48-1-2：过滤：调配后须使用100目纱网过滤，稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；8-1-3：工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。
8-2：施工说明8-2-1：施工方法：喷涂8-2-2：施工遍数：一遍8-2-3：污染防治：面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。
8-2-4：对于宽度小于8米，高度大于6层脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要8-2-5：对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作；但在吊篮上进行施工更好。
8-2-6：对于有固定管孔的墙面，须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。
8-3：施工要求8-3-1：珠光粉分布均匀，密度与样板相当；8-3-2：无流挂现象；8-3-3：无明暗不均匀及发花现象；8-3-4：光泽均匀，手感光泽，涂膜上极少颗粒；8-3-5：无批刮印痕及凸凹不平现象；九、分格缝施工9-1：材料使用说明9-1-1：施工配比：填缝胶A：B剂：水=3：1：适量；9-1-2：填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀；9-1-3：填缝胶A剂与B剂混合后最多可放置4小时，混合料在使用过程中，在其表面撒点水以保持湿润，可延长放置时间1-2小时；9-2：施工说明9-2-1：填缝胶A剂与B剂施工安排在大面LAR-001腻子施工完毕后进行；9-2-2：将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；9-2-3：填缝胶填充：先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中，要求填充分，必能留下空隙，然后用被水润湿的Φ2.5-3.0的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。