暖气片技术要求

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铸铁暖气片与钢制比较

铸铁暖气片与钢制比较

铸铁暖气片与钢制暖气片哪个好?铸铁暖气片和钢制暖气片是市场上主流的暖气片,它们倒底哪个好?北京派捷暖气片专家为您详细解读。

1.铸铁暖气片与钢制暖气片适用范围由上可见,铸铁暖气片对供暖系统含氧量和PH值没有要求,故适用范围更广。

2. 铸铁暖气片与钢制暖气片产品性能综合比较3. 散热方式铸铁暖气片与钢制暖气片散热方式均为以辐射+对流散热方式为主,每组暖气片有四个进出水口,也可加工底进底出型。

4.外形钢制暖气片高度可以达到0.3-2.0米,铸铁暖气片高度一般为0.3-0.8米.钢制暖气片更高.5. 价格比较铸铁暖气片每W热价与钢制暖气片相当,但钢制翅片管对流散热器价格最低。

附:新型铸铁暖气片特点铸铁暖气片单片采用孕育稀土铸铁整体铸造成型,表面静电喷涂环氧树脂,多片组对在一起成为一组,新型铸铁装饰暖气片在性能上具有以下优势:●应用范围广全部执行中华人民共和国国家标准《铸铁采暖散热器》-----GB19913-2005,可广泛应用于住宅、别墅、商用楼、机关企事业单位办公楼及工业厂房等各种民用与工业建筑物热水或蒸汽采暖系统。

●体型紧凑,外形优雅,外表喷塑,亮丽美观。

原创的派捷铸铁暖气片外观造型美观,流畅优雅,体型紧凑;外表面全部经过打磨和静电喷涂处理,光滑美观,装饰效果几乎等同家电,勿需增加暖气罩,表面喷塑比喷涂银粉漆提高散热量10%。

●节能节材低碳采用树脂砂芯铸造,内腔无砂,满足温控和热计量技术要求,金属热强度高于国标要求,低碳节能。

铸铁暖气片生产工艺环节少,过程节能。

其基本工艺流程:生铁加热熔化→浇铸成型→组装→外喷涂。

●安全可靠寿命长,应用范围广承压能力达 1.0Mpa,抗氧化、耐酸碱腐蚀、适合各种供暖系统和水质,使用寿命超过50年。

●可随意组对和拆分,满足个性化订制可根据房间大小和结构,不同数量的单片可以任意组对(最多可达25-30片),组对后也很容易拆分,方便运输、存储、定制使用和维护。

这一特性有利于满足客户个性化订制要求,也有利于维修和维护。

暖气片的技术参数,能掌握这些太牛!

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暖气片凭借舒适环保、性价比高等众多优点深受大众的喜爱,自然暖气片的选购也成为重中之重。

今天小编将针对暖气片的规格参数,给您介绍点更加专业的知识,供您学习!

过2m
散热量:暖气片技术能中的W是热功率计量单位,是指每米或每片暖气片在不同工况下每小时的散热量。

暖气片中的W与电灯泡、电热炉等其他电器中的功率W是相同的,W数越大,其暖气片的散热量能力就越大。

热量是靠流动的水携带和运输的,水容量大小对热量无直接影响,只是调节时间有长短分别。

暖气片的水容量大,采暖系统热惰性比较大,在锅炉间断供热时,水冷却时间稍长一些,房间温度仍可以
保持相当长时间;暖气片的水容量小,启动时间短,温度调节灵敏,居室升温快。

工作压力
工作压力:指的是暖气片运行时允许的最大压力,单位兆帕,用英文表示为mpa。

一般情况下,钢制暖气片工作压力为0.8mpa,铜铝复合暖气片工作压力为1.0mpa。

试压压力是检验暖气片的气密性和强度的必须技术要求,是工作压力的1.2-1.5倍,。

暖气片技术要求

暖气片技术要求

散热器排名技术要求第三部分技术规格和要求1、钢制高频焊翅片金旗舰散热器应满足JG/T 3012.2-1998《采暖散热器钢制翅片管对流散热器》内相关规定。

2、散热器外罩带后背板、联箱内藏。

钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定,并应具有材料质量合格证明书。

3、钢管椭圆度应不大于0.3mm,钢管其他项目应符合GB/T 309 2、GB/T 3087、GB/T 8163的规定。

4、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法。

5、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质。

6、翅片管质量要求:翅片管螺距6~7mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于8%;翅片管的直线度每米不应大于1.0mm;高频焊接工艺翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85%,且未连续焊接长度不应大于50mm。

7、焊接质量要求:钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定;焊接应符合GB/T 985的规定;散热器接管螺纹应符合JG J 31的规定。

8、散热器不得变形和碰撞,表面凹陷深度不得大于0.3mm。

散热片与片之间连接紧密,每组散热器必须由厂家进行液压或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。

9、漆膜质量要求:散热器应喷涂防锈底漆和面漆,面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定,并宜采用红外烘干或者静电喷涂技术,不得自然干燥。

表面漆应均匀,平整光滑,附着牢固,不得有气泡堆积、流淌和漏喷现象,散热器必须做到内外防腐处理。

10、散热器必须配备专用支架、专用丝堵和专用放气丝堵。

11、本工程散热器设计参数:H=600~700mm、6~8根,乙方需结合设计参数根据自家产品参数确定散热器高度及翅片管根数。

12、散热量要求:乙方应根据设计所需的散热量详细复核,确保所供散热器达到散热量的需要,如乙方所供的散热器在进场复试、过程检查、后续正式供暖等过程达不到所需散热量,从而所引起的散热器拆除、更换、业主索赔等造成的一切损失应由乙方承担。

暖气片国家及行业标准汇编

暖气片国家及行业标准汇编

暖气片国家及行业标准大全暖气片采暖是主流采暖方式,北京派捷暖气片公司现汇编整理暖气片行业国家及行业标准,包括HJ508-2009《环境标志产品技术要求采暖散热器》以及正在起草的《钢铝复合散热器》、《铜铝复合散热器》、《复合型采暖散热器》等,派捷参与其中多个暖气片国家及行业标准的研讨、起草、制定和审定。

暖气片国家行业标准规定了各种暖气片的分类与基本参数、性能要求、检验方法与规则、标志、包装、运输、贮存、服务等有关规定。

一、暖气片国家与行业标准-产品标准我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。

目前,暖气片国家、行业及企业标准如下:1.GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》2、GB 19913--2005 铸铁采暖散热器3、JG 2 钢制板型散热器4、JG 143 采暖散热器铝制柱翼型散热器5、JG 220-2007 铜铝复合柱翼型散热器6、JG 221-2007 铜管对流散热器7、JG 232-2007 卫浴型采暖散热器8、JG/T1 钢制柱型散热器9、JG/T 148-2002 钢管散热器10、JG/T 3012.2-1998 采暖散热器钢制翅片管对流散热器11、HJ508-2009 《环境标志产品技术要求采暖散热器》12. Q/HDPJQ013-2011 《采暖散热器钢铝复合散热器》13 Q/HDPJQ014-2012 《钢管采暖散热器》二暖气片行业相关国家标准1散热量检测标准GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》其中规定:中国暖气片标准工况为⊿T=64.5℃,即进水95℃,回水70℃,室内温度18℃。

2 暖气片供暖系统国家水质标准GB/T29044-2012 《采暖空调系统水质》其中对暖气片供暖系统PH值和含氧量都做了明确规定,要求PH值9.5-12,以防止暖气片和供暖管网因腐蚀而降低使用寿命。

标准要求暖气片供暖系统水中的溶解氧限值均为不高于0.1mg/L。

电暖气等其他设计规范

电暖气等其他设计规范

电暖气等其他设计规范以下是电、暖、气等其他设计规范的一些要点和建议:一、电线设计规范:1.电线的截面积应根据使用负载和线路长度来确定,确保线路的安全和稳定运行。

2.电线的敷设应尽量减少弯曲和交叉,避免因电线过热引起火灾或电器故障。

3.电线的敷设应符合国家电气安全标准,如不得与燃气管道重叠、与水管接触等。

4.室内电线应采用阻燃材料,以防止火灾蔓延。

5.电线敷设应保证安全距离,如与水池、浴缸等湿润空间保持一定距离,并使用防水套管。

6.注意电线的接头连接,应采用标准的接线盒,同时要保持接头处的干燥和不受挤压。

7.针对特殊需求,如有可能存在电磁干扰的场所,应采取相应的屏蔽措施。

二、暖气设计规范:1.暖气系统的设计应根据建筑的结构、面积和使用需求来确定,以确保供暖效果和舒适度。

2.暖气系统的敷设需要保证整体的燃气安全和热能传递的高效性,如选择合适的管材和安全的连接方式。

3.暖气片或暖气管道的选择应符合国家规范,如材料的防锈、耐腐蚀性能等。

4.暖气系统的管道敷设应注意保温,在冬季避免管道冻裂或热能损失。

5.暖气系统的定期维护保养也是很重要的,如清洁暖气片、检查管道是否漏水等。

三、燃气管道设计规范:1.燃气管道的敷设应根据燃气的用途和使用负载来设计,确保供气安全和稳定。

2.燃气管道的材质应选用防锈、耐腐蚀的材料,如镀锌钢管等。

3.燃气管道敷设应避免与电线、水管等其他设备产生潜在的危险,如管道和电线之间要保持一定的距离。

4. 燃气管道的敷设应保证通风和排气的要求,避免燃气积聚导致火灾或炭 monoxide 中毒。

5.燃气管道的连接应采用标准的管件和密封材料,以确保无泄漏。

6.关于燃气的其他规范,如燃气表的安装、燃气处的通风等,需根据地方相关法规和标准来执行。

以上是电、暖、气等其他设计规范的一些基本要点和建议,设计师在进行相关设计时应根据具体的项目需求和国家相关标准来制定更详细的设计方案。

同时,在设计过程中要注重安全、稳定和节能性的考虑,以确保使用者的安全和舒适度。

暖气片国家及行业标准汇编

暖气片国家及行业标准汇编

暖气片国家及行业标准大全暖气片采暖是主流采暖方式,北京派捷暖气片公司现汇编整理暖气片行业国家及行业标准,包括HJ508-2009《环境标志产品技术要求采暖散热器》以及正在起草的《钢铝复合散热器》、《铜铝复合散热器》、《复合型采暖散热器》等,派捷参与其中多个暖气片国家及行业标准的研讨、起草、制定和审定。

暖气片国家行业标准规定了各种暖气片的分类与基本参数、性能要求、检验方法与规则、标志、包装、运输、贮存、服务等有关规定。

一、暖气片国家与行业标准-产品标准我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。

目前,暖气片国家、行业及企业标准如下:1.GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》2、GB 19913--2005 铸铁采暖散热器3、JG 2 钢制板型散热器4、JG 143 采暖散热器铝制柱翼型散热器5、JG 220-2007 铜铝复合柱翼型散热器6、JG 221-2007 铜管对流散热器7、JG 232-2007 卫浴型采暖散热器8、JG/T1 钢制柱型散热器9、JG/T 148-2002 钢管散热器10、JG/T 3012.2-1998 采暖散热器钢制翅片管对流散热器11、HJ508-2009 《环境标志产品技术要求采暖散热器》12. Q/HDPJQ013-2011 《采暖散热器钢铝复合散热器》13 Q/HDPJQ014-2012 《钢管采暖散热器》二暖气片行业相关国家标准1散热量检测标准GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》其中规定:中国暖气片标准工况为⊿T=64.5℃,即进水95℃,回水70℃,室内温度18℃。

2 暖气片供暖系统国家水质标准GB/T29044-2012 《采暖空调系统水质》其中对暖气片供暖系统PH值和含氧量都做了明确规定,要求PH值9.5-12,以防止暖气片和供暖管网因腐蚀而降低使用寿命。

标准要求暖气片供暖系统水中的溶解氧限值均为不高于0.1mg/L。

暖气片安装技术交底

暖气片安装技术交底

适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。

一、施工准备(一)作业条件1、组对场地有水源、电源。

2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净,并刷一遍防锈漆。

3、室内墙面和地面抹完。

4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

(二)材料要求1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

2、散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正,公紧适宜。

石棉橡胶垫以lmm 厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

3、其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。

(三)主要机具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。

2、工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

续表三、工艺流程编制组片统计表f散热器组对一外拉条预制、安装一散热器单组水压试验f散热器安装一散热器冷风门安装一支管安装一系统试压一刷漆四、操作工艺(一)安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

暖气供热标准

暖气供热标准

暖气供热标准
暖气供热标准是指在供热系统设计、建设和运行中,应当遵循的技术规范和要求。

暖气供热是指通过热水或蒸汽等热媒将热量传递到建筑物内部,以保持室内温度适宜的一种供暖方式。

在我国,暖气供热标准是由国家相关部门制定和颁布的,其主要目的是保障供热系统的安全、高效运行,同时确保用户能够获得舒适的室内环境。

首先,暖气供热标准要求供热系统的设计和建设必须符合国家相关的技术标准,包括建筑物的热工性能要求、管道敷设、暖气设备选型等方面。

在设计阶段,需要充分考虑建筑物的隔热性能、采暖负荷、供热系统的热力特性等因素,以确保系统在运行过程中能够满足用户的供热需求,并且具有较高的能源利用效率。

其次,暖气供热标准对供热设备的选择和安装提出了具体要求。

供热设备包括
锅炉、换热器、暖气片等,这些设备的选型和安装必须符合国家相关的标准和规范。

特别是在锅炉的选型和安装过程中,需要考虑到燃料的种类、热效率、排放标准等因素,以确保供热系统在运行过程中不会对环境造成较大的污染。

另外,暖气供热标准还对供热系统的运行和维护提出了要求。

供热系统在运行
过程中,需要定期进行设备的检查和维护,以确保设备的正常运行和安全性。

同时,还需要对供热水质和水压进行监测和调节,以确保供热系统能够稳定地提供热水或蒸汽。

总的来说,暖气供热标准是保障供热系统安全、高效运行的重要依据,其遵守
与否直接关系到用户的生活质量和能源利用效率。

因此,在设计、建设和运行供热系统时,必须严格遵守国家相关的标准和规范,以确保供热系统能够稳定、高效地运行,为用户提供舒适的室内环境。

采暖工程安装技术交底

采暖工程安装技术交底

采暖工程安装技术交底引言概述:采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作规范,确保采暖系统的安装质量和性能。

本文将从五个方面详细介绍采暖工程安装技术交底的内容和要点。

一、供热系统安装技术交底1.1 管道安装:明确管道的材质、规格、安装方式和施工要求,包括管道的支架、固定和连接方式等。

1.2 阀门安装:介绍不同类型的阀门及其功能,指导正确的阀门安装位置和操作方法,确保阀门的正常运行和维护。

1.3 泵安装:说明泵的选型原则和安装要求,包括泵的位置选择、固定和连接方式等,确保泵的高效运行。

二、暖气片安装技术交底2.1 暖气片选型:介绍不同类型的暖气片及其特点,根据房间的使用需求和采暖负荷进行合理的暖气片选型。

2.2 暖气片安装:明确暖气片的安装位置和高度,确保暖气片与墙面之间的距离符合要求,安装过程中注意防止漏水和漏气。

2.3 暖气片调试:指导调试人员进行暖气片的调试工作,确保暖气片的供暖效果和温度均匀性。

三、燃气锅炉安装技术交底3.1 锅炉选型:根据采暖负荷和燃气供应条件,选用合适的燃气锅炉,并明确锅炉的安装位置和排烟方式。

3.2 锅炉安装:指导锅炉的安装人员进行安装工作,包括锅炉的连接、固定和排烟管道的安装等,确保锅炉的安全运行。

3.3 锅炉调试:对安装完成的锅炉进行调试,包括燃烧系统的调整、水压的调节和安全阀的检查等,确保锅炉的性能和安全性。

四、温控系统安装技术交底4.1 温控设备选型:根据采暖系统的规模和需求,选用合适的温控设备,包括温度传感器、温控阀和温控器等。

4.2 温控设备安装:指导安装人员进行温控设备的安装和连接,确保温控设备与供暖系统的配合和正常运行。

4.3 温控系统调试:对温控系统进行调试,包括设定温度范围、调整温度曲线和检查温控设备的准确性等,确保温控系统的稳定性和精确性。

五、安全措施和质量验收5.1 安全措施:交底施工人员必须遵守的安全操作规程,包括施工现场的安全防护、用电用火的安全措施和应急处理等。

暖气片产品标准

暖气片产品标准

暖气片产品标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]暖气片产品标准从一开始的铸铁暖气片到现如今的钢制暖气片、铜铝复合暖气片等新型暖气片。

我国的暖气片产品及技术的革新也同改革开放一般,进入了飞速发展的进程。

相关的行业部门相应推出了暖气片的技术标准。

圣大保罗暖气片的生产过程需要遵循哪些标准呢?一、我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。

目前,暖气片国家、行业及企业标准如下:1、GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》2、GB 19913--2005 铸铁采暖散热器3、JG 2 钢制板型散热器4、JG 143 采暖散热器铝制柱翼型散热器5、JG 220-2007 铜铝复合柱翼型散热器6、JG 221-2007 铜管对流散热器7、JG 232-2007 卫浴型采暖散热器8、JG/T1 钢制柱型散热器9、JG/T 148-2002 钢管散热器10、JG/T 3012.2-1998 采暖散热器钢制翅片管对流散热器11、HJ508-2009 《环境标志产品技术要求采暖散热器》12、Q/HDPJQ013-2011 《采暖散热器钢铝复合散热器》13、Q/HDPJQ014-2012 《钢管采暖散热器》二、暖气片的具体技术标准如下:1、暖气片材质应符合GB 13237的规定,水道管厚度为1.5MM。

2、暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于1.6MP。

3、暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进出水管,进出水管管中心间距为120MM,误差不大于±5MM。

4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭圆管双搭式,通水孔径要达到15MM;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。

5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3-5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。

(完整版)暖气片安装技术交底

(完整版)暖气片安装技术交底

(完整版)暖气片安装技术交底
一、安装前准备工作
1. 确保安装地点已完成水暖管路铺设和防水处理。

2. 检查所需材料是否齐全,包括暖气片、连接管道、支架和固
定螺丝等。

二、安装步骤
1. 根据实际情况确定暖气片的安装位置,注意离墙面的距离应
符合规范要求。

2. 使用水平仪调整支架的水平度,并使用螺丝将支架固定在墙
面上。

3. 将暖气片安装在支架上,确保暖气片与支架连接紧密并牢固。

4. 根据设计要求,连接管道并将其与暖气片连接。

注意使用合
适的密封材料确保连接处不发生漏水。

5. 检查所有连接部位是否牢固,无松动现象,并确认管路连接
处无漏水。

三、安装后的调试及验收
1. 调试安装完成后的暖气片系统,检查水流是否畅通,无堵塞
现象。

2. 打开供水阀和排水阀,参考说明书进行调节,确保暖气片能
正常供暖。

3. 对所有暖气片进行验收,确保工作正常且表面温度均匀分布。

四、安全注意事项
1. 在安装过程中,注意防止火源和明火靠近,避免发生火灾事故。

2. 进行安装前,请确保电源已关闭,避免触电危险。

3. 安装或维修时,注意个人防护措施,使用防护手套和眼镜等。

4. 若发现安装存在问题或漏水现象,及时停止使用并联系专业
人士处理。

以上是暖气片安装技术交底的完整版,希望以上内容能对您的
安装工作有所帮助。

暖气安装技术交底记录全套

暖气安装技术交底记录全套

暖气安装技术交底记录全套
1. 项目背景和目的
本文档旨在记录暖气安装技术交底的全套内容,确保施工人员了解和掌握安装过程中的技术要求和注意事项。

2. 施工现场准备
在开始安装之前,施工人员需要进行以下准备工作:
- 清理施工区域,确保场地整洁。

- 检查安装材料的数量和质量。

- 准备安全装备,如安全帽、手套和防护眼镜。

3. 暖气安装步骤
3.1 安装位置确认
- 确定暖气片的安装位置,考虑到供热效果和美观度。

- 与相关部门协商并遵守安装规范和要求。

3.2 安装管道系统
- 使用合适的管材和接头连接安装暖气片。

- 确保管道系统的密封性和牢固性。

- 根据现场情况进行合理的管道布局,避免冷凝和水锈。

3.3 连接电路
- 根据设计要求,连接暖气片的电路。

- 确保电路接线正确、安全可靠。

3.4 测试和调试
- 安装完成后,进行系统测试和调试。

- 确保暖气片正常运行,并能够提供足够的热量。

4. 安全注意事项
在进行暖气安装过程中,施工人员应注意以下安全事项:
- 佩戴合适的安全装备,如安全帽、手套和防护眼镜。

- 遵守操作规程和安全操作方法。

- 注意电路安全,确保正确接线和保护。

- 防止意外发生,如滑倒、工具伤害等。

5. 结束语
本文档详细记录了暖气安装技术交底的全套内容,希望施工人员能够按照要求进行安装,并确保施工质量和安全性。

注:本文档内容仅供参考,请在实际施工中严格按照相关规范和要求进行操作。

暖气片管道工程施工规范

暖气片管道工程施工规范

暖气片管道工程施工规范一、施工准备1.1 设计文件:施工前应仔细阅读设计图纸和施工说明,了解设计要求和技术规格,确保施工质量符合设计规定。

1.2 材料准备:根据设计要求,准备相应的管材、管件、阀门、散热器等材料,并应符合国家有关标准和质量要求。

1.3 施工工具:准备齐全施工所需的各种工具,如切割机、焊接机、螺纹连接工具、打压泵等。

1.4 施工人员:施工前应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

二、管道安装2.1 管道布置:根据设计图纸和施工说明,合理布置管道,确保管道走向短捷、合理,避免交叉和冲突。

2.2 管道切割:采用切割机或剪刀进行管道切割,切割面应平整、光滑,无毛刺。

2.3 管道焊接:管道焊接应由专业人员进行,采用焊接机进行焊接,焊接应牢固、饱满,不得有焊缝、虚焊、假焊等现象。

2.4 管道连接:采用螺纹连接时,应确保连接紧密、密封,不得有漏气、漏水现象。

2.5 管道固定:管道应固定牢固,不得有松动、振动现象,固定间距应符合设计要求。

三、散热器安装3.1 散热器选型:根据设计要求和房间面积,选择合适的散热器型号和数量。

3.2 散热器安装位置:散热器应安装在房间采光较好、通风顺畅的位置,避免安装在潮湿、阴暗的地方。

3.3 散热器安装高度:散热器安装高度应符合设计要求,一般为地面以上500mm左右。

3.4 散热器固定:散热器应固定牢固,不得有松动、振动现象,固定间距应符合设计要求。

四、系统试验4.1 压力试验:系统安装完成后,应进行压力试验,试验压力应符合设计要求,试验时间不得少于1小时。

4.2 泄漏试验:压力试验合格后,应进行泄漏试验,确保系统无泄漏现象。

4.3 试运行:泄漏试验合格后,应进行试运行,观察系统运行是否正常,散热效果是否满足要求。

五、施工质量验收5.1 施工过程中,应定期对施工质量进行检查,确保施工质量符合设计要求。

5.2 施工完成后,应进行整体验收,包括管道安装、散热器安装、系统试验等,验收合格后方可交付使用。

暖气片的技术标准

暖气片的技术标准

暖气片的技术标准暖气片材质应符合GB 13237的规定,水道管厚度为1.5MM。

暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于1.6MP。

暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进出水管,进出水管管中心间距为120MM,误差不大于±5MM。

暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭圆管双搭式,通水孔径要达到15㎜;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。

暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3-5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。

每组暖气片设置活动手动跑风1个。

暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定,焊缝应平直、均匀、整齐、美观,不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷;点焊的焊点应均匀,相邻焊点距不大于40MM,焊点不得出现烧穿等缺陷。

散热管与通水管焊接必须牢固贴合。

暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺,漆膜表面应光滑、平整、均匀,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷;底漆厚度不得小于15μm,漆膜厚度不得小于60μm;漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求;漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。

暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味,在高温下不能产生对人体有害的物质,也不能降低其本身的物理性能。

暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN15。

随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量,每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。

卫浴用暖气片为带毛巾架的椭圆钢管背篓式暖气片,每组散热量在进回水温度为80C/60C时不小于685W。

卫浴用暖气片立管中心距为570mm,高度在1米以内,长宽比例应美观,应有等电位连接装置,设置等电位连接端子。

暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。

暖气安装桂胶垫的技术要求

暖气安装桂胶垫的技术要求

暖气安装桂胶垫的技术要求暖气安装胶垫的技术要求包括以下几个方面:
1.胶垫的材质应该符合要求,具有耐热、耐压、耐腐蚀等性能,能
够承受高温和压力,不易变形和老化。

2.胶垫的尺寸应该根据暖气片的尺寸和安装位置进行选择,保证能
够完全覆盖暖气片和连接管,同时留有一定的余量,方便安装和调整。

3.胶垫的安装位置应该准确,不能出现偏移或扭曲,否则会影响散
热效果和安全性。

4.在安装胶垫时,应该保持清洁和干燥,避免杂质和水分的影响,
同时应该均匀施加压力,保证胶垫紧密贴合暖气片和连接管。

5.胶垫的安装应该符合规范要求,不能使用过多的胶水或填充物,
以免影响散热效果和使用寿命。

6.在使用过程中,应该定期检查胶垫的完好程度,如发现损坏或老
化应及时更换。

以上是暖气安装胶垫的一些技术要求,供您参考。

如您不熟悉此项操作,建议寻找专业人员进行安装,以保证安装质量和安全性。

加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法

加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法

加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法一、前言随着人们生活水平的提高,家庭采暖变得越来越普遍。

为了满足人们对舒适温暖居住环境的需求,挂式暖气片应运而生。

而加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料,结实可靠,因此利用该材料进行挂式暖气片施工,能够有效提升家庭采暖的效果。

二、工法特点加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法具有以下特点:1. 快速施工:采用加气混凝土砌块墙进行施工,施工速度快,可以节省大量的时间。

2. 节约成本:采用砌块墙进行施工,材料成本低廉,施工效率高,可以有效节约成本。

3. 舒适环保:挂式暖气片通过砌块墙套管进行散热,能够提供均匀的舒适供暖,并且不会产生有害气体,符合环保要求。

4. 空间利用率高:挂式暖气片不占用室内空间,能够充分利用砌块墙的空间,提高居室使用率。

三、适应范围加气混凝土砌块墙挂式暖气片施工工法适用于各类住宅、办公楼和公共场所的室内采暖。

四、工艺原理挂式暖气片需要通过砌块墙套管与暖气设备相连,实现供暖效果。

具体工艺原理如下:1. 墙体分析:根据建筑结构和系统要求,对墙体进行分析,确定暖气设备布置位置和套管路径。

2. 标准规范:根据相关标准规范,确定施工的技术指导,确保施工质量。

3. 墙体开槽:根据套管的要求,在砌块墙表面开槽,保证套管位置准确。

4. 套管安装:将套管放入开槽中,并使用专用胶水固定,确保套管位置稳固。

5. 暖气设备连接:将暖气设备与墙体套管连接,确保暖气设备与套管之间的密封性。

6. 系统测试:安装完成后,进行系统测试,检测暖气设备运行情况和供暖效果。

五、施工工艺1. 墙体分析:根据施工图纸和暖气设备布置要求,确定墙体开槽位置和套管路径。

2. 开槽施工:使用电动切割机在墙面开槽,槽宽和深度依据暖气设备套管尺寸确定。

3. 套管安装:将预制的套管放入开槽中,并使用专用胶水固定,保证套管位置准确。

4. 套管质量检查:检查套管位置是否准确,是否符合标准规范要求。

暖气片外观技术标准

暖气片外观技术标准

暖气片外观技术标准
一、外观尺寸
1. 暖气片的外观尺寸应符合设计要求,外形美观,线条流畅,色泽均匀,无明显变形和损伤。

2. 暖气片的尺寸应符合国家相关标准,并满足安装空间和热负荷需求。

二、表面质量
1. 暖气片的表面应平整、光滑,无划痕、裂纹、砂眼等明显缺陷。

2. 暖气片的表面涂层应均匀、完好,无脱落、起皮、开裂等现象。

三、材质与颜色
1. 暖气片的材质应符合国家相关标准,通常采用铸铁、钢制、铜铝复合等材质。

2. 暖气片的颜色应与家居装饰风格相协调,可根据用户需求提供多种颜色选择。

四、涂层质量
1. 暖气片的涂层应具有防水、防锈、防腐等性能,色泽持久,不易脱落。

2. 暖气片的涂层应符合国家相关环保标准,不含有对人体和环境有害的物质。

五、安装尺寸
1. 暖气片的安装尺寸应符合设计要求,确保安装牢固,稳定可靠。

2. 暖气片的安装位置应合理选择,确保空气流通,提高散热效果。

六、承载能力
1. 暖气片应具有足够的承载能力,能够承受管道系统的水压和温度变化。

2. 暖气片的承载能力应符合国家相关标准,确保安全可靠。

七、散热性能
1. 暖气片的散热性能应符合设计要求,能够在短时间内提高室内温度。

2. 暖气片的散热性能应与管道系统相匹配,保证系统的热效率。

八、耐腐蚀性能
1. 暖气片应具有较好的耐腐蚀性能,能够适应不同的水质和环境条件。

2. 暖气片的耐腐蚀性能应符合国家相关标准,保证长期使用的稳定性和可靠性。

装修暖气片设置规范

装修暖气片设置规范

装修暖气片设置规范1. 引言在冬季,暖气片是保持室内温暖舒适的重要设备之一。

然而,由于装修过程中对于暖气片设置的不规范,很多人会在冬天遇到暖气片不热、不均匀等问题。

为了避免这些问题的发生,本文将介绍装修暖气片设置的规范。

2. 安装前的准备在安装暖气片之前,需要进行以下准备工作:•确定暖气片的位置:暖气片应该位于房间内空气流通良好的位置,避免被家具等障碍物阻挡。

一般来说,暖气片应该安装在房间内的外墙上,以提供最佳的供暖效果。

•测量暖气片的尺寸:根据房间大小和供暖需求,确定适合的暖气片尺寸。

尺寸过大或过小都会影响供暖效果。

•购买合适的暖气片和配件:根据尺寸和样式要求,购买适合的暖气片和配件,确保品质可靠。

3. 暖气片的安装步骤按照以下步骤进行暖气片的安装:3.1 安装支架•在墙壁上确定暖气片的安装位置,并使用电钻钻孔,将支架固定在墙壁上。

•支架的高度应该略高于地面,以便保持暖气片与地面保持一定的距离,方便清洁和维护。

3.2 连接暖气片•将暖气片与支架连接,确保暖气片与支架之间的连接紧密可靠。

•使用螺丝将暖气片固定在支架上,确保暖气片不会晃动或摇晃。

3.3 连接管道•根据需要,将水管连接到暖气片上。

确保管道连接处密封可靠,防止漏水。

•在连接处使用胶垫或胶水进行密封,以防止水漏。

3.4 排气•在安装完暖气片后,打开供水阀门,逐一打开各个暖气片的排气阀门,排出空气。

•等待水从排气阀门中冒出,再关闭排气阀门,以确保暖气片内无空气。

3.5 检查和调试•安装完毕后,检查每个暖气片是否正常工作,是否有漏水等问题。

•如有任何问题,及时调试和修复,确保暖气片的正常运行。

4. 使用注意事项在使用暖气片时,需要注意以下事项:•定期清理暖气片,以确保热量传输的效率。

可以使用软布和温和的清洁剂进行清洁。

•避免在暖气片上堆放物品,以免影响热量的散发。

•在使用过程中,如发现暖气片有异常情况(如温度不均匀、异响等),应立即停止使用,并请专业人士检查和修复。

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散热器技术标准
一、技术要求
1、暖气片采用钢制柱型散热器
2、必须符合国家标准,散热器壁厚不得小于1.5mm。

3、暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于1.6MP。

暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进出水管,进出水管管中心间距为90MM,误差不大于±5MM。

4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭圆管双搭式,通水孔径要达到15㎜;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。

5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3-5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。

6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定,焊缝应平直、均匀、整齐、美观,不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷;点焊的焊点应均匀,相邻焊点距不大于40MM,焊点不得出现烧穿等缺陷。

散热管与通水管焊接必须牢固贴合。

7、暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺,漆膜表面应光滑、平整、均匀,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷;底漆厚度不得小于15μm,漆膜厚度不得小于60μm;漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求;漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。

8、暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味,在高温下不能产生对人体有害的物质,也不能降低其本身的物理性能。

9、暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN20。

随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量,每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。

10、暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。

11、根据规范要求对暖气片进行进场复检,甲方有权指定有资质的检测单位,如检测合格,甲方承担全部费用,如检测不合格,乙方承担全部费用及甲方的一切损失;。

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