调味料检验原始记录

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调味料调味品香辛料生产企业出厂检验原始记录及检验报告

日期：年月日
批准：化验员：
m2(g)
2#
称量瓶的质量m3(g)
平均值%
试样的质量m(g)
报出结果%
总灰分
GB 5009.4-2016第一法
计算：
1#
2#
坩埚质量+灰分质量m1（g）
（灰化后）
1#
坩埚质量m2（g）
2#
坩埚质量+试样质量m3（g）
（灰化前）
平均值%
试样质量m（g）
报出结果%
酸不溶性灰分
GB 5009.4-2016第三法
计算：
1#
2#
坩埚质量+酸不溶性灰分质量
m1（g）（灰化后）
1#
坩埚质量m2（g）
2#
坩埚质量+试样质量m3（g）
（灰化前）
平均值%
试样质量m（g）
报出结果%
化验员：检验日期：年月日
香辛料检验报告
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验依据：GB/T 15691-2008 香辛料调味品通用技术条件
检验
项目
香辛料检验原始记录
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验项目
检验方法
检验结果
感官
色泽
GB/T 15691-2008香辛料调味品通用技术条件
气味
滋味
净含量g
平均值=
筛上残留量（磨碎细度）g/100g
水分
GB5009.3-2016直接干燥法
计算：
1#
2#
称量瓶和试样的质量m1(g)
1#
称量瓶和试样干燥后的质量

香辛料检验原始记录

1干燥失重
检验依据
□GB/T12729.6-2008
检验时间
报告时间
检测用设备
□电子天平 □ 分析天平 □ 恒温烘箱
□ 其它 □ 水分测定器
标准值
≤14%
计算公式
样品质量，g m
水的密度,1g/ml P
接收器中水的体积，mL V
水分含量
2净含量
净含量g
检验方法：JJF1070-2005
产品标准净含量
抽检数量
抽检基数
计量器具
平均皮重
平均偏差值
结果
净含量
超出最大允许偏差
结论
3总灰分
检验依据
□GB/T12729.7-2008
检验时间
报告时间
检测用设备
□电子天平 □ 分析天平 □ 马弗炉 □ 万用电炉
标准值
≤10%
计算公式
坩埚重，gm0
坩埚和样品重，gm1
坩埚和总灰分重，gm2
实测值
平均值
水分含量
总灰分
单项判定
4酸不溶性灰分
检验依据
□GB/T12729.9-2008
检验时间
报告时间
检测用设备
□电子天平 □ 分析天平 □ 马弗炉 □ 万用电炉
标准值
≤5%
计算公式
坩埚重，gm0
坩埚和样品重，gm1
坩埚和酸不溶性灰分重，gm2
实测值
平均值
水分含量
酸不溶性灰分
单项判定
5菌落总数
检验依据
□GB 4789.2-2010
≤10000 cfu/g
单项判定
6大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010

果酱检验原始记录

批量：850gX6罐
检验员：核准：
பைடு நூலகம்杂质
无
净
含
量
检验依据
QB/T 1386-2017果酱类罐头
仪器设备名称
0.1天平
样品编号
样１
样２
样３
样4
样品总质量（g）
850
850
850
860
包装物质量（g）
------
------
------
------
净含量（g）
850
850
850
850
平均值（g）
850
报告值（g）
850
备注
检验方法：取适量试样置于50mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。闻其气味，用温开水漱口，品尝滋味
果酱检验原始记录
编号-QR-36第1页共1页
样品名称
阿方索芒果酱
检验日期
2019年3月27日
环境条件
温度: 27℃相对湿度:70 %
感
官
检验依据
QB/T 1386-2017果酱类罐头
形态
具有该类产品正常的色泽。
色泽
金黄色
组织
组织细腻，质地均匀，具有该类产
品应有的硬度。
滋味与口感
成熟芒果特有的口感和芒果味

检验原始记录【范本模板】

样品名称样品编号室温℃湿度％产品标准收样日期检验日期产品批号(生产日期)批量样品数量分析项目感官标准要求应符合标准Q/YZX0001S—2013 要求结果色泽：呈本品应有的色泽□形态：膏状□气味与滋味:具有本品应有的气味与滋味,无异味□杂质:无肉眼可见外来杂质□水分检验方法GB/T 12729.6-2008 ≤1.0 （纯花生酱) ≤1。

5稳定型花生酱≤80(复合调味料) (g/100g）试验编号接收器中水的体积（mL)V 样品质量(g) m12计算： X试样中的水份含量,％；V接收器中水的体积，单位为毫升(mL）；ρ为水的密度，1g/mL;m为试样的质量，单位为克（g）注：同一试样两次测定结果之差，每100g不得超过0。

4gX1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□酸价检验方法GBT 5009.37—2003 ≤3.0 (mg/g)KOH标准液实际浓度（mol/l) c试样质量(g） m 消耗KOH体积（ml） V计算：X:试样中的酸价（以KOH计)，单位为毫克/克（mg/g）；V：试样消耗标准氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL)；c:氢氧化钾标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔/升（mol/L)；m：试样质量,单位为克（g）；56.11：与1。

0mL氢氧化钾标准滴定溶液[c（KOH)=1.000mol/L]相当的氢氧化钾克数，计算结果保留两位小数。

注：在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%X1= X2= X= 单项判定：合格□不合格□过氧化值检验方法GBT 5009.37—2003 ≤0.25 (g/100g)硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度（mol/L）c试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积(mL) V1试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，（mL）V2X1：试样中的过氧化值，单位为克/百克（g/100g)；X2:试样中的过氧化值,单位为毫克当量/千克（meq/kg）；V1：试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升（mL)；V2:试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL）；c:硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；m：试样质量,单位为克（g）；0.1269：与1.00亳升硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（Na2S2O3)=1。

酱油原始记录

g/100ml
检验次数
实测值
1
2
X-样品中全氮含量（以氮计），g/100ml
V2-滴定样品消耗硫酸标准溶液的体积，ml
V1-空白试验消耗硫酸标准溶液体积，ml
C-硫酸标准滴定溶液浓度，mol/L
（V2-V1）×C×0.014
X＝×100
2
平均值
4、
氨
基
酸
态
氮
（以氮计）
g/100ml
X-样品中氨基酸态氮含量，（以氮计）g/100ml
报出结果
检验员签字：
C-盐的标准液浓度，mol/L
V1-试样消耗标准液体积，ml
V2-空白试验消耗标准液体积，ml
（V1－V2）×C×0.01
X＝×100
V3
8、净含量
含量1：ml，含量2：ml，含量3：ml，
Байду номын сангаас总毫升数
＝ml
10
含量4：ml，含量5：ml，含量6：ml，
含量7：ml，含量8：ml，含量9：ml，
含量10：ml。
使用仪器及检定证书号
检验环境
标准规定/实际条件
方法标准
项目及判定
GB/T4789.2-2003 GB/T4789.3-2003
5，菌落总数
稀释度
菌落总数
实测值
备注
10-1
10-2
10-3
6、大肠菌群
稀释度
MPN100g(ml)
1ml
0.1ml
0.01ml
7、氨盐
g/100ml
检验次数
实测值
1
2
V3-试样体积，ml
XXXXXXX厂
酱油检验原始记录

食品厂检验原始记录

分析天平
试样耗氢氧化钠标液体积V1（ml）
吸取滤液体积V2（ml）
空白耗氢氧化钠标液体积V0（ml）计算结果X
氢氧化钠标液的浓度
C（mol/L）
X=（L0）XCX0.090X100
Vmx一
V
报告编号:
共页第页
号
报告编号：号环境温度：℃共页第页
检验项目
实测值
检验仪器
亚硝酸盐（以NaNO2计）mg/kg
（1： 100）
15.0g样品与135.0g生理盐水混合
36℃ ±1℃
初发酵试验24h±2h
分离培养24h±2h
革兰氏染色镜检
36℃ ±1℃
复发酵试验24h±2h
报告编号：
号
共页第页
产品名称
规格型号
生产日期
生产数量
抽样日期
抽样地点
成品库
抽样数量
检验依据
检验项目
实测值
检验仪器
感官
净含量g
分析天平
共页第页
报告编号：号环境温度：℃共页第页
样品名称
抽样地点
抽样日期
抽样数量
检验项目
实测值
检验仪器
感官
PH值
PH试纸
氯化物（以Cl计）（mg/L）
测试样品体积（mL）
试样耗硝酸银标液体积V
（ml）
分析天平
硝酸银标液的浓度
C（mmol/L）
计算结果X
“C(AgNO)xV(AgNO)x169.87X—22一
试样的质量m（g）
试样处理液总体积V（ml）
分析天平
试样耗硝酸银标液体积V1（ml）
吸取滤液体积V2（ml）

辣椒酱食品企业感官净含量标签检验原始记录

平均实
际含量
最终取值
偏差
结论
感观要求
项目
标准要求
检验结果
色泽
具有辣椒酱应有的颜色。
滋味和气味
具有辣椒酱应有的滋味和气味。
外观
具均匀酱状，无霉杂质。
标签
应有产品名称、配料表、营养成分表、净含量和规格、执行标准、生产日期、保质期、生产厂名、厂址、联系方式、贮存条件、生产许可证标识及编号
批量：样本量：计量单位：g相对湿度（％）：温度（℃）：
测量设备名称
规格型号
准确度等级
量程
最小分度值
设备编号
检定有效期
架盘天平
1、净含量标注检查：
标注正确、清晰
计量单位
g
字符高度
＞4mm
多件包装标注
/
检验结论
2、实际含量检验：
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重( g )
皮重( g )
实际含量( g )
偏差( g )
总体结论
感观
净含量
标签
主检：校核：年月日
原始记录、报告书存根等合并归档保存3年。
报告编号
页数
xxx食品有限公司
调味料产品
感观、净含量、标签检验原始记录
产品名称
规格型号
生产班组
检验类别产品出厂检验
报告日期
感观、净含量计量、标签检验原始记录
受检单位：包装车间检验日期：年月日共页第页
产品名称：规格型号：检验依据：NY/T1070-2006JJF1070
检验方法：一般性商品净含量的通用检验方法标注净含量:包装情况:

6.4米粉出厂检验原始记录10

试样量 m3/g
干燥后器皿和样品的总量m4/g
测定值％
报告值％
计算公式
X=（m1—m4）÷m3×100
3
酸度
试样量
滴定体积V ml
C[NaOH]= mol/ml
其中：C——氢氧化纳标准溶液的浓度，单位mol/ml；
X——试样酸度，单位0T；
V——试样消耗氢氧化纳标准溶液的体积，单位ml
计算公式：X=V×2×C÷
测定值
4
短条率
短条率m1/g
试样重m2/g
测定值D
平均值生物)
样品名称
检验日期
年月日时
完成日期
年月日时
检验员
菌落总数
检验依据
GB/ 第一法平板菌落计数法
样品稀释度
原液
10–1
10–2
10–3
10–4
各皿菌落数
平均菌落数
检测结果cfu/g
大肠菌群
检测依据
GB/ 第一法大肠杆菌MPN计数
初发酵试验
样品用量
1g×3
0.1g×3
0.01g×3
产气
管数
24h
48h
复发酵试验
阳性管数
检测结果MPN/g
报告值MPN/100g
米粉出厂检验原始记录
（净含量、水分、酸度、短条率）
样品名称
生产日期
年月日
检验依据
DB45/319-2007
检验日期
年月日
型号规格
5.00kg/袋
检验员
序号
检测项目
结果
1
净含量
袋与粉总量

酱卤肉出厂检验原始记录

0.058 44×c(V1－V2)·K
＝────────────×100
m
水分（%）
称量皿和样品总重M1(g)
烘干后总重M2(g)
称量皿质量M3(g)
水分=(M1-M2)/(M1-M3) X100%
菌落总数
（cfu/g）
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
cfu/g
大肠菌群
（MPN/100g）
接种量（ml）
1Х3管
0.1Х3管
0.1Х3管
初发酵实验
复发酵实验
检验员/日期：
出厂检验原始记录
盐分（以 NaCl计）%
样品质量M (g)
硝酸银标准滴定液浓度c（mol/L）
样品消耗标准液体积Vx（ml）
空白消耗标准液体积V0（ml）
出厂检验原始记录
产品名称
酱卤肉
规格
检验日期
检验数量
20袋
生产日期
报告日期
检验依据
检验项目
试验数据记录
检验结果
感官指标
净含量（g）
总重
皮重
净含量
偏差
平均偏品质量m（g）
样品消耗硫酸标准液体积V1（ml）
空白消耗硫酸标准液体积V2（ml）
硫酸标准液浓度c（mol/L）

酱油检验原始记录

4、铵盐（g/100ml）=标液：CHCl=
序号
吸取原样
V起(ml)
V末（ml）
ΔV（ml）
V空白（ml）
结果
平均（g/100ml）
①
2ml
②
空白：①mL ②mL 平均：铵盐空白：mL
5、食盐（g/100ml）=标液：CAgNO3=
序号
吸取稀释液
V起(ml)
V末（ml）
ΔV（ml）
V空白（ml）
结果
酱油检验报告原始记录
产品名称
批量
100ml)= 标液：CNaOH=
序号
吸取稀释液
V起(ml)
V末（ml）
ΔV（ml）
V空白（ml）
结果
平均（g/100ml）
①
20ml
②
空白：①mL ②mL 平均：总酸空白：mL
2、氨基酸（g/100ml）=标液：CNaOH=
7、净含量：
8、菌落总数测定
培养温度：，培养时间：起止共h
空白
对照
稀释度及菌落数
两稀释度之比
菌落总数[cfu/ml]
报告方式[cfu/ml]
10-1
10-2
10-3
菌落数
平均数
9、大肠菌群测定
a、初培养温度：，初培养时间：起止共h
b、分离培养温度：，分离培养时间：起止共h
c、复发酵培养温度：，复发酵培养时间：起止共h
接种：10-1（稀释度）*10ml（接种量）=1ml3管（双料）
10-1（稀释度）*1ml（接种量）=0.1ml3管（单料）
10-2（稀释度）*1ml（接种量）=0.01ml3管（单料）
样品用量
1mL×3

食盐的测定原始记录表(食品厂专用)

—V1
试样的质量—m
硫氰酸钾标准溶液 —c
计算结果—W
1
2
1、计算公式：W= 58.44 * (V 2 - V* (V 2 - V 1) * C m
检验结果（平均值）：
备注：结果报告至约0.05% 审核：
经办：
检验日期：
2、计算公式：W= 58.44 * (V 2 - V 1) * C m
检验结果（平均值）：
备注：结果报告至约0.05% 审核：
经办：
检验日期：
品名：
食盐的测定原始记录表
生产日期及批号：
编号：QA-006 检验依据： GB/T9695.8
序号
空白实验消耗硫氰酸钾标准溶液—V2
测试中试样溶液消耗硫氰酸钾标准溶液的体积
品名：
食盐的测定原始记录表
编号：QA-006
生产日期及批号：
检验依据： GB/T9695.8
序号
空白实验消耗硫氰酸钾标准溶液—V2
测试中试样溶液消耗硫氰酸钾标准溶液的体积
—V1
试样的质量—m
硫氰酸钾标准溶液 —c
计算结果—W
1
2
1、计算公式：W= 58.44 * (V 2 - V 1) * C m

蚝油检验原始记录表

蚝油检验原始记录表
文件编号： CHX/PZ02-HY26/A
NO：H
进油编号
原油品项
原油等级
单位/供应商
抽样数量
取样地址
生产批号
原料产地
生产日期
油脂检验项目：
感官
GB/T55 25-2008
色泽透明度滋气味
色泽
GB/T22460
罗维朋比色槽:
mm

正常□ 正常□ 正常□
Y=
R=
不正常不□正常不□正常
W= m2-m1 ×100%= m0
冷冻试验（0℃冷
藏5.5h)
GB/T35887
检验员：
品质主管：
□
氢氧化钾标准溶液浓度: C=
mol/L
酸价（S） GB/T009.229-
2016
样品重量:
m= g
氢氧化钾消耗量: V= ml v1-v0=V
c×v× S= 56.1 =
m
硫代硫酸钠标准溶液浓度 C= mol/L
样品重量 m= g
过氧化值（P) 空白试验硫代硫酸钠消耗量 V0= ml
GB5009.227-2016 样品试验硫代硫酸钠消耗量 V= ml P= (V-V0)×1000×C = 2m
玻璃容量的质量，单位为克（g）: m0=
水分级挥发物加热前玻璃容器和测试样品的质量，单位为克（g）：（X) gb 5009.236- 加热后玻璃容器和测试样品的质量，单位为克（g）：
2016
X= m1-m2 ×100%= m1-m0
试样油的重量:
m0=
不溶性杂质（W）
GB/T15688
坩埚过滤器的重量: m1= 坩埚过滤器及残留物的重量: m2=

气味、口味、色泽检测原始记录

结果表示
7.1粮食油料的色泽、气味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示，对“不正常”的应加以说明。
7.2稻谷、大米、小麦、玉米口味鉴定结果以“正常”或“不正常”表示。品尝评分值不低于60分的为“正常”，低于60分的为“不正常”。对“不正常”的应加以说明。
检测结果：
色泽
气味
口味
比容15分总分：分Fra bibliotek表面色泽15分
明显异味：1分～9分；
有明显异味：0分。
韧性
（10分）
咬劲强8分～10分；
咬劲一般：5分～7分；
咬劲差，切时掉渣或咀嚼干硬：0分～4分。
粘性
（10分）
爽口不粘牙：8分～10分；
稍粘：5分～7分；
咀嚼不爽口，很粘：0分～4分
品尝评分值
弹性10分
气味20分
食味20分
韧性10分
粘性10分
检验人:校核人:审核人：
附录C：
项目
得分标准
比容/(mL/g)
（15分）
比容大于或等于2.3得满分15分；
比容每下降0.1扣1.0分。
表面色泽
（15分）
正常：12分～15分；
稍暗：6分～11分；
灰暗：0分～5分。
弹性
（10分）
手指按压回弹性好：8分～10分；
气味、口味、色泽检测原始记录
第 1 页共 1 页
样品编号
样品名称
检测项目
气味、口味、色泽
检测开始时间
年月日
检测依据
GB/T 5492-2008
检验完成时间
年月日
检测方法
/
温度及环境湿度
℃ %
色泽鉴定
分取20～50g样品，放在手掌中均匀的摊平，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。