MBR系统的调试和运行管理
MBR工艺的运行维护调试手册
MBR工艺的运行维护调试手册简介膜生物反应器（MBR）是一种新型的污水处理工艺，它将膜技术和生物反应器相结合，最后达到节能、高效、环保的目标。
本文档将认真介绍MBR工艺的运行、维护和调试步骤。
运行MBR工艺的运行包含三个方面：A/O处理工艺、MBR工艺及系统操作方法，下面将对这三个方面进行认真说明。
A/O处理工艺A/O处理工艺是MBR的前置工艺，紧要是用来去除污水中的氮和磷。
其流程如下：1.初沉池：由物理沉淀去除大颗粒杂质。
2.A段生物反应器：由放参池、好氧段、缺氧段构成，高浓度的氨氮被硝化为硝态氮和硝酸盐。
3.沉淀池：由物理沉淀去除污泥及被释放出来的污染物。
4.O段生物反应器：由好氧段、缺氧段构成，硝酸盐被还原成为N2、MBR工艺MBR工艺是MBR的核心，紧要是通过膜技术去除污水中残留的杂质。
其流程如下：1.污水经过预处理后输入MBR反应器，其中的膜技术可以使污水分别为固体和液体。
2.混浊物通过膜的过程称为“滤液”，而未通过膜的物质称为“浓缩物”。
3.滤液被回流到反应器中，连续反应处理。
系统操作方法MBR工艺的系统操作方法如下：1.MBR工艺是一个高度自动化的系统，需要操作人员了解其操作原理和掌控策略。
2.全自动化的掌控器由硬件和软件两部分构成。
硬件紧要包括传感器、执行器、启动器、停止器和机器人手臂等；软件紧要包括自动掌控程序、信息处理程序、自我检测程序和故障报告程序等。
3.操作人员紧要需要检查系统的运行状态，随时调整掌控参数，保证MBR工艺的稳定性与高效性。
维护MBR工艺的维护包括设备检查、常规保养和故障处理三个方面。
设备检查设备检查紧要是对系统各部件进行检查，适时发觉故障问题并进行调整和维护和修理。
常见的设备检查包括以下内容：1.原水泵的吸排压力。
2.膜池和混合器的压差。
3.气泵的鼓风量。
4.污泥泵的泵送量。
5.掌控系统的运行状态。
常规保养常规保养紧要包括清洗膜池、维护气泵及污泥泵、管理取样及数据、调整自动掌控程序等。
MBR膜系统运行管理方案
MBR膜系统运行管理方案1. 概述本文档旨在提供一份关于膜生物反应器（MBR）膜系统运行管理的方案。
MBR膜系统是一种高效的废水处理工艺，能够同时实现污水处理和固液分离功能。
为了确保MBR膜系统能够正常运行并取得优异的处理效果，需要进行合理的运行管理。
2. 运行管理策略为了确保MBR膜系统的顺利运行，以下是几个值得注意的运行管理策略：2.1 定期维护和清洗定期维护和清洗膜组件是保证膜系统正常运行的关键。
维护包括膜组件表面的清洗、去污和除菌等工作。
此外，还需要根据实际情况定期更换膜组件，以保证系统的稳定性和处理效果。
2.2 控制污水进水质量合理控制污水的进水质量可以减轻MBR膜系统的负荷，延长膜组件的使用寿命。
建议加强污水前处理工艺，去除大颗粒物和难降解物质，减少膜组件的堵塞和污染问题。
2.3 监测和调整操作参数通过监测和调整操作参数，可以确保MBR膜系统处于最佳状态。
包括但不限于通风量、复水比、进水流量和出水质量等参数的监控和调整。
及时发现问题并采取相应措施是管理MBR膜系统的重要手段。
2.4 进行人员培训和技术支持为了保障膜系统的正常运行，建议对运营和维护人员进行培训，提高其相应的技术水平和操作能力。
同时，与设备供应商建立良好的合作关系，及时获取技术支持和解决方案。
3. 总结通过合理的运行管理策略，可以提高MBR膜系统的效率和稳定性，实现高质量的废水处理。
为了保证系统的正常运行，需要定期维护和清洗膜组件，控制污水进水质量，监测和调整操作参数，以及进行人员培训和技术支持。
以上方案将为膜系统的运维提供指导和支持。
以上为MBR膜系统运行管理方案的简要概述，请参考。
MBR膜调试步骤
MBR膜系统调试步骤：
1、准备工作，
（1）水液位没过MBR膜架；
（2）将反洗水箱注一部分水，液位超过泵进口50公分以上；（3）检查水泵、气动阀门是否可以正常启停；
（4）检查膜池曝气气源是否充足（污水调试时必须曝气）
（5）可打开反冲洗泵检查各管路特别是软管连接处是否漏气；（6）检查各手动阀门是否处于运行状态（常开或常闭），MBR自吸泵出口手动阀门置于半开状态（防止MBR产水起步流量过大）2、试运行
第一次自吸泵抽吸会比较困难，因为管路中空气较多，自吸泵抽不上压力，为尽快的抽上水推荐一下方法：
将其中一组MBR膜（编号1#膜组）产水气动阀和反洗气动阀都打开，启动反冲洗水泵，1-2分钟待管内充满水后，打开MBR自吸泵，观察产水状况，待产水水中空气排尽，管内都是水后，不停止反冲洗泵和自吸泵的情况下，先打开2#膜组产水及反洗气动阀，然后关闭1#膜组产水及反洗气动阀，重复以上步骤，待5组膜全部吸上水后，关闭自吸泵、反洗泵及所有气动阀门。
将所有自吸泵、反洗泵及气动阀门都置于自动状态，开始MBR系统自动程序，MBR膜系统就可自动运行。
3、注意事项：
（1）当自吸泵抽上水后，若系统需关闭需将产水及反洗气动阀门
及时关闭，防止管内水倒流回膜池，而导致下次再次抽不上水；（2）刚调试时自吸泵抽上水会比较困难，可能约30分钟左右才可将管内空气排尽，需静心等待；
（3）MBR膜设计约为10m3/h.组，清水运行时需用出口产水手动阀门适当调节产水流量，防止产水过大造成污染过快；
（4）此系统设计每组膜所需曝气为100m3/h以上，待液位稳定后需调整曝气量；
（5）膜系统运行时，各个启动阀门能否正常开闭到位也是例行巡检内容之一；
（6）定期观察气动阀门运行情况，判断膜运行电控程序是否正确。
mbr膜池运行管理
MBR膜池运行管理简介膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）是一种集生物处理和膜分离于一体的新型污水处理技术。
MBR膜池运行管理是指对MBR膜池进行日常运营和维护管理的工作，包括监测系统运行情况、调控污水处理过程、维护膜池设备等。
目标MBR膜池运行管理的目标是确保膜池系统能够稳定高效地处理污水，达到排放标准，同时延长膜池设备的使用寿命，降低运营成本。
内容1. 监测系统运行情况为了保证MBR膜池的正常运行，需要对系统进行全面监测。
监测内容包括但不限于以下几个方面：•水质监测：监测进水水质、出水水质，包括悬浮物、COD、氨氮等指标，及时发现异常情况。
•气体监测：监测系统中气体的浓度，如氧气浓度、二氧化碳浓度等，保证气体供应充足。
•温度监测：监测系统中的温度变化，及时采取措施调节温度。
•压力监测：监测膜池的压力变化，避免过高或过低的压力对膜池设备造成损害。
2. 调控污水处理过程MBR膜池的运行管理需要对污水处理过程进行调控，确保处理效果达到要求。
调控内容包括但不限于以下几个方面：•曝气控制：根据水质监测结果，调节曝气量和曝气时间，提供足够的氧气供给生物反应器，促进生物降解反应。
•混合控制：控制污水与活性污泥的混合程度，保证污水中的有机物与活性污泥充分接触，提高污水处理效率。
•反洗控制：根据膜池的运行情况，合理安排反洗操作，清洗膜面，保持膜池的通透性。
•处理能力调节：根据进水水质的变化，调节MBR膜池的处理能力，确保系统能够适应不同水质的处理需求。
3. 维护膜池设备MBR膜池运行管理还需要对膜池设备进行维护，保持设备的正常运行。
维护内容包括但不限于以下几个方面：•清洗膜面：定期进行膜面清洗，去除膜面上的污垢，保持膜池的通透性。
•检修设备：定期检查膜池设备的运行情况，包括泵、阀门、传感器等设备，及时发现故障并进行维修。
•更换膜元件：根据膜元件的使用寿命，及时更换膜元件，保证系统的正常运行。
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的污水处理技术，集生物反应和膜分离于一体，适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥，通过生物降解作用去除有机物和营养物；膜组件则通过膜分离技术，使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动：在系统初次启动时，需进行设备检查、填充物料的步骤，并确保所有设备运行正常。
2、进水控制：根据进水水质和设计要求，调节进水量。
保持进水流量稳定，避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制：根据生物反应器的需氧量，调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费，曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗：定期进行膜组件清洗，以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录，确定清洗周期。
5、设备维护：定期检查设备运行状态，如电机、泵、风机等，确保设备正常运行。
如有故障，及时修复或更换。
6、记录与分析：做好运行记录，包括进出水水质、运行参数等，以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障：如设备出现故障，首先应关闭相应设备，避免故障扩大。
然后根据设备类型，进行维修或更换。
2、水质异常：如出水水质出现异常，应立即检查进出水水质，分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施，如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常：如进出水流量出现异常，应检查流量计是否准确，管道是否堵塞。
如有问题，进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训，了解设备操作规程，确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服，避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁，避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备，确保其接地良好，防止电气事故发生。
MBR膜生物反应器调试与管理
MBR膜生物反应器调试与管理一、引言随着环境保护意识的日益增强，膜生物反应器（MBR）作为一种高效、环保的污水处理技术，正逐渐广泛应用于各个领域。
MBR膜生物反应器将膜分离技术与生物反应器相结合，可高效去除污水中的污染物质，同时实现污泥的减量化和资源化。
本文将探讨MBR膜生物反应器的调试与管理。
二、MBR膜生物反应器的调试1、启动阶段：在启动MBR膜生物反应器时，首先需要进行设备的检查与试运行，确保设备运行正常。
然后进行初始污泥接种，促进微生物的生长。
在此阶段，需要密切设备运行参数，如压力、流量等，确保设备正常运行。
2、调试阶段：在启动后，需要逐步增加污水流量，同时调整设备参数，以找到最佳的运行条件。
在此阶段，需要对进出水进行严格的监测，以确保设备的运行效果。
3、运行阶段：在调试阶段结束后，MBR膜生物反应器即可投入正常运行。
在此阶段，需要定期对设备进行检查和维护，以确保设备的稳定运行。
三、MBR膜生物反应器的管理1、运行管理：MBR膜生物反应器的运行管理主要包括对设备运行参数的监控、进出水质量的监测、污泥处理的控制等。
需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2、人员管理：对于MBR膜生物反应器的操作人员，需要进行专业的培训，确保他们了解设备的运行原理、操作流程以及应急处理措施。
3、安全管理：MBR膜生物反应器作为一种特种设备，其安全运行至关重要。
因此，需要制定完善的安全管理制度，防范潜在的安全风险。
4、环境管理：MBR膜生物反应器的运行过程中可能会产生一定的噪音、异味等环境影响。
因此，需要采取相应的措施，如建设隔音设施、增加通风设备等，以减少对环境的影响。
5、质量管理：对于MBR膜生物反应器的处理效果，需要进行严格的质量管理。
通过定期的质量检测和评估，确保设备的处理效果达到预期目标。
四、总结MBR膜生物反应器作为一种先进的污水处理技术，其调试和管理对于设备的正常运行和处理效果至关重要。
mbr一体化设备调试总结报告
mbr一体化设备调试总结报告一、引言MBR（Master Boot Record）一体化设备是一种集成了主引导记录和硬盘驱动程序的设备。
在计算机启动过程中，MBR一体化设备负责加载操作系统并启动计算机。
本次调试旨在验证MBR一体化设备的功能性和稳定性，并解决可能出现的问题。
二、调试目标1. 确保MBR一体化设备能够正确加载操作系统，并启动计算机；2. 验证MBR一体化设备在不同硬件环境下的兼容性；3. 检测和解决可能出现的错误和异常。
三、调试过程1. 环境搭建在调试过程中，我们使用了一台标准配置的计算机，并安装了各种常见的操作系统，包括Windows和Linux。
同时，将MBR一体化设备连接到计算机的硬盘控制器上。
2. MBR一体化设备的加载首先，我们启动计算机，并在BIOS设置中将启动顺序设为硬盘。
然后，观察MBR一体化设备是否能够被正确加载。
通过监控计算机启动过程中的屏幕输出信息，确认MBR一体化设备是否被正确识别和加载。
3. 操作系统启动在MBR一体化设备成功加载后，我们选择不同的操作系统进行启动，包括Windows和Linux。
观察操作系统的启动过程，并确认操作系统能够正常启动。
4. 硬件兼容性测试为了验证MBR一体化设备在不同硬件环境下的兼容性，我们将其连接到多台计算机上，并重复步骤2和步骤3。
通过观察不同计算机上的启动过程，确认MBR一体化设备在不同硬件环境下的性能和兼容性。
5. 异常和错误处理在调试过程中，我们遇到了一些异常和错误，包括MBR一体化设备无法被正确加载、操作系统启动失败等。
这些问题可能是由于MBR一体化设备的硬件故障、驱动程序不兼容等原因引起的。
我们通过查找错误日志和系统信息，以及与设备厂商的沟通来分析和解决这些问题。
四、调试结果经过一系列的调试和测试，我们得出以下结论：1. MBR一体化设备能够正确加载操作系统，并启动计算机；2. 在不同硬件环境下，MBR一体化设备的兼容性良好；3. 异常和错误处理能够有效解决MBR一体化设备遇到的问题。
mbr膜池运营管理指南
mbr膜池运营管理指南Mbr膜池运营管理指南第一部分：引言在当代的水处理行业中，膜生物反应器（MBR）被普遍认为是一种高效、可靠的废水处理技术。
它结合了传统的活性污泥法和膜分离技术，可以显著提高废水处理过程的效率和水质的稳定性。
然而，为了确保MBR系统的顺利运营和最佳性能，运营管理是非常关键的。
本指南将为您提供关于MBR膜池运营管理的全面指导。
第二部分：MBR膜池运营管理的基本原则1. 膜池的日常操作维护：包括膜组件清洗、吸气系统维护、沉淀池清理等。
2. 膜组件的监测和维护：定期检查膜组件的压差、通量和截留效率，及时处理膜污染问题。
3. 气体控制和供氧：保持适当的通气和供氧，防止膜池内的气体堆积和膜组件氧化。
4. 水质监测和调控：监测进水和出水的水质参数，并根据需要调整处理过程。
5. 废物固体的处理和处置：合理处理废物固体，避免对环境造成污染。
第三部分：MBR膜池运营管理的关键措施1. 膜组件清洗：根据实际情况，选择适当的膜组件清洗剂，并制定清洗计划。
2. 水力洗膜：通过适当的水压和流量，清除膜表面的颗粒物和污染物。
3. 化学清洗：使用化学药剂清除膜表面的有机物和无机盐，恢复膜的通量。
4. 气体供氧控制：控制供氧量和通气时间，确保好的生物氧化和混合。
5. 水质调节：根据进水质量波动，及时调整进水处理。
第四部分：MBR膜池运营管理的总结与回顾通过以上的指导原则和关键措施，可以有效地帮助管理人员运营和管理MBR膜池系统。
合理的维护和操作，可以提高系统的运行效率和水质处理效果，延长膜组件的使用寿命。
此外，定期的水质监测和调控，可以及时发现和解决问题，确保出水符合排放标准。
第五部分：观点与理解从我个人的观点来看，MBR膜池是一种先进且可靠的废水处理技术。
通过运营管理的有效实施，可以显著提高废水处理的水质和效率。
膜组件的清洗和维护是关键的环节，需要定期进行，并采取适当的措施解决膜污染问题。
此外，水质的监测和调控也是至关重要的，以便及时发现和解决潜在的问题。
MBR的调试及管理
化工废水处理过程中MBR的调试及管理膜工艺2011-05-01 12:41:11 阅读23 评论0 字号：大中小订阅摘要：采用MBR处理化工废水终端出水，对膜处理调试及运行阶段遇到的问题提出相应的解决方法，可使出水COD<60mg／L，并达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32／939-2006)的规定，出水回用至循环水装置。
金陵石化公司化工一厂污水处理装置接收酸性化工废水和碱性化工废水，其废水成分比较复杂，主要为苯甲酸、单酯酸盐等。
原来处理后出水COD≤ 100mg／L，为了达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32／939-2006)的规定，实现零排放，该厂于2007年在原有装置基础上进行了部分改造，以2套CAF涡凹气浮设备替代原气浮装置，并增加1套MBR处理系统，改造后工艺运行1 a多来取得了很好的经济效果。
1 工艺介绍1．1 工艺流程现有工艺流程见图1。
1．2 废水水量及排放标准整套装置设计废水处理能力为45 t／h，MBR设计处理量为40 t，h，设计进出水水质指标见表1。
1．3 MBR 工艺首先用活性污泥去除水中可生物降解的有机污染物、氨氮．然后用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离，分离后的水达到回用要求并回用到生产工艺．活性污泥被截留在生化系统中继续降解有机污染物和氨氮。
MBR中所用的膜为中空丝膜，膜的孔径在0．4m左右，能够截留住活性污泥及绝大多数的悬浮物。
达到净化水质的目的。
膜组件底部设有冲洗膜的曝气装置，一定强度的空气不断对膜进行抖动，既起到为生物供氧的作用，又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染。
膜区出水采用泵负压抽吸，截留的污泥由泵输送回流至MBR的厌氧区部分。
MBR工艺的特点：(1)用膜分离技术取代活性污泥二沉池，作为处理单元中富集生物的手段，几乎所有微生物都被截留在反应器内，生物种群非常丰富，生化处理效率很高。
(2)膜分离使污水中的大分子难降解成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
mbr工程调试方案
mbr工程调试方案一、调试准备：1. 硬件环境准备：为了进行MBR的调试和测试，首先需要准备一台计算机或者虚拟机作为调试平台。
确保该计算机的硬件配置足够支持目标操作系统的加载，例如内存大小、硬盘容量等。
2. 软件环境准备：在调试平台上安装适当的操作系统，例如Windows、Linux等。
同时需要安装合适的开发工具，例如汇编语言编译器、调试器等，以便进行MBR的编写、编译和调试。
3. MBR编写：编写一个简单的MBR程序作为样例，可以包括一些基本的功能，例如检测硬盘参数、加载操作系统等。
确保编写的MBR程序能够在目标硬件环境下正常工作。
4. 调试工具准备：准备一些常用的调试工具，例如调试器（如GDB）、内存查看工具（如memtest86+）、硬盘操作工具（如dd、fdisk）等，以便进行调试和测试。
二、测试方法：1. 硬件环境测试：在调试平台上进行硬件环境的测试，检查硬盘、内存、主板等硬件设备是否正常工作。
可以使用内存测试工具（如memtest86+）进行内存测试，使用硬盘操作工具（如dd、fdisk）进行硬盘测试等。
2. MBR编程测试：将编写的MBR程序写入硬盘的第一个扇区（即MBR扇区），然后重新启动计算机，观察MBR程序是否正常加载并执行。
可以使用调试器（如GDB）进行单步调试，定位和解决程序中的错误。
3. 操作系统加载测试：测试MBR程序是否能够成功加载目标操作系统，例如Windows、Linux等。
可以使用操作系统加载工具（如grub、bootloader）进行测试和调试。
4. 热插拔测试：在运行中热拔插硬盘或者内存等设备，测试MBR程序是否能够正确处理设备的变化，例如重新检测硬盘参数并重新加载操作系统等。
三、常见问题及解决方案：1. MBR程序无法加载：此时需要检查MBR程序的代码是否正确、是否正确写入硬盘、硬盘参数是否正确等。
可以使用调试器进行单步调试，查看程序执行过程中的状态。
2. 操作系统加载失败：可能是MBR程序在加载操作系统时出现了错误，需要检查操作系统加载的过程，例如读取操作系统的文件、校验文件的合法性等。
MBR调试方案,管理手册
MBR调试方案,管理手册第一篇：MBR调试方案,管理手册本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分 1.1 调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
1.2 调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。
1.3 试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
1.4 单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
MBR膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)
M B R膜工艺运维调试运营手册(碧水源版)work Information Technology Company.2020YEARMBR膜工艺运维调试手册2020年9月3日MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作!1、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：1、联动试车设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
2、微生物驯化培养第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
2、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
mbr安装 调试实施方案
mbr安装调试实施方案
在进行mbr安装的调试和实施方案时，我们需要注意一些重要的步骤和方法，
以确保安装的顺利进行和系统的稳定运行。
下面将详细介绍mbr安装的调试实施
方案。
首先，我们需要准备好安装mbr所需的工具和材料，包括操作系统安装盘、硬
盘分区工具、系统修复工具等。
在准备工作完成后，我们可以开始进行mbr的安装。
接下来，我们需要进入计算机的BIOS界面，将启动顺序设置为首先从光盘启动。
然后，我们将操作系统安装盘插入光驱，重启计算机，进入安装界面。
在安装界面中，我们选择相应的语言和时区设置，然后进入硬盘分区界面。
在
这一步，我们需要选择“自定义安装”选项，进入分区工具界面。
在分区工具界面中，我们可以对硬盘进行分区设置，将系统安装在指定的分区中。
同时，我们需要注意选择“主引导记录（MBR）”作为启动记录的安装位置。
在安装完成后，我们可以重启计算机，进入系统。
此时，我们需要使用系统修
复工具对mbr进行调试和修复。
在修复工具界面中，我们可以选择“修复mbr”选项，进行mbr的修复和调试工作。
在修复完成后，我们可以重新启动计算机，检查系统是否能够正常启动。
如果
系统可以正常启动，说明mbr的安装和调试工作已经完成。
总结一下，mbr安装的调试实施方案包括准备工作、BIOS设置、操作系统安装、硬盘分区、mbr安装、系统修复等步骤。
通过以上步骤的操作，我们可以确保mbr的安装和调试工作顺利进行，系统能够稳定运行。
希望以上内容能够对您有所
帮助。
MBR系统的调试和运行管理
MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2）微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
MBR运行维护管理制度
MBR运行维护管理制度第一部分：总则为了规范MBR运行维护管理工作，保障设备正常运行，保障生产安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二部分：适用范围本制度适用于公司所有MBR设备的运行维护管理工作。
第三部分：管理机构公司设立MBR设备运行维护管理委员会，负责全面领导、组织、督促、检查和评估MBR 设备的运行维护管理工作。
第四部分：职责1. MBR设备运行维护管理委员会的职责（1）负责制定和修改MBR设备运行维护管理制度，并组织实施。
（2）负责对所属MBR设备运行情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。
（3）负责组织开展MBR设备维护人员的培训和考核工作。
（4）负责组织对MBR设备进行定期维护，确保设备的正常运行。
（5）负责编制MBR设备运行维护管理工作年度计划，并组织实施。
2. MBR设备维护人员的职责（1）负责对MBR设备日常运行情况进行监控，及时发现和解决问题。
（2）负责对MBR设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行。
（3）负责填写设备运行维护记录，并及时上报。
（4）负责参加相关培训和考核，提升专业技能水平。
第五部分：工作流程1. 日常运行监控MBR设备维护人员每天对设备的运行情况进行监控，包括水质指标、运行参数等，发现异常情况及时报告并解决。
2. 定期巡检和维护按照制定的计划，对MBR设备进行定期巡检和维护，保证设备的正常运行。
3. 运行维护记录维护人员每天填写设备的运行维护记录，包括设备的运行情况、维护措施等，及时上报给上级。
4. 培训和考核公司定期组织MBR设备维护人员进行相关培训和考核，提升维护人员的专业技能水平。
第六部分：监督检查MBR设备运行维护管理委员会对公司各部门的MBR设备运行维护工作进行监督检查，发现问题及时整改。
第七部分：奖惩措施对执行本制度的单位和个人给予奖励；对违反本制度的单位和个人给予惩罚，并追究责任。
第八部分：附则本制度自发布之日起执行，如有需要，由MBR设备运行维护管理委员会对本制度进行修改和解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MBR的调试和运行管理
进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR 反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试
设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：
（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：
第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2）微生物驯化培养直至水质达标：
第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行
启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
（1）抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停。
（2）当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行13分钟，停止2分钟的方式周期运行。
A:当气压表的负压达到0.04MPA时报警灯报警提示。
B:当水位到低水位以下时，自吸泵停止但是风机按照开60分钟，停30分钟的方式周期运行，任何情况下只有风机运行时，自吸泵才运行。
C:当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时报警停机，手动才能复位，
正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为6000-12000mg/l，溶解氧平均浓度不小于2mg/l。
注意：MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围，环境温度低于0摄氏度时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以免结水，同时清水应完全浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境中，否则易造成设备和膜组片永久损坏。
在下列情况下开启抽吸泵出水，对膜组器的损坏十分严重，影响组器的寿命；
反应器水位不淹没组器
反应器活性污泥不正常
在曝气停止的情况下。
三、膜清洗
膜清洗必须由专业人员进行操作
膜组件按照规定的流量进行，初期的膜间压差约10KPa(根据配管的辅设方法和压力计的位置等，初期的值会有所变化）。
膜组件过滤了一段时间之后，污染物积累在膜表面使膜间压差上升，当膜间压差比初期高20KPa时，有必要进行药液清洗。
当压差比初始稳定状态的压差高30KPa时必须进行化学清洗。
在保持操作系统条件稳定时，每运转3-6个月在线清洗一次可使膜的水通量予以基本恢复，此时膜能量约为原初始状态的80—95%。
如果长时期使用膜组件而没有进行化学清洗，膜表面沉积物坚实，再进行在线化学清洗效果就不好。
当通过在线化学清洗不能恢复膜通量时应使用浸泡膜组件的清洗方法。
为了使膜的性能很好的恢复，建议在观察到压差有明显上升趋势的早期进行在线清洗。
当膜间压差比初期高20KPA时请及时与金凯达公司售后或技术部联系。
四、故障排除
4.1、风机
如果风机与水泵联动失效、风机发热严重或不能开启的情况下应及时关闭电源同时通知维修部门。
风机停止运转超过1天尤其是夏天，可导致微生物大量死亡。
如果系统停止运转1-3天后重新运转，应在风机运转1天后恢复活性污泥活性再使系统处于自动控制状态、自动运行水泵出水。
如果系统长时间停止运转（超过3天）后再重新运转，须参照说明书第六-1节MBR调式种的微生物寻花培养过程进化。
4.2、风量
如果观察到MBR反应器内污水搅动程度显著减弱，应首先检查送风管路是否正常，如管路漏风、管路堵塞风量和风机过滤系统堵塞进风。
4.3、水量
如果观察到MBR反应出水量显著减少。
应首先检查真空表的真空度是否正常。
当膜间压差比初期高20KPa，排除其他原因确定是膜表面堵塞时，应进行化学清洗。
此时应通知碧水源公司客户服务中心进行化学清洗。
如果是MBR反应器不出水，应首先检查反应器水位是否于浮球低于水位下。
其次检查浮球和水泵是否失效，若失效应立即通知有关维修部门更换。
4.4、水质
如果观察到MBR反应器出水水质明显恶化，应首先检查处理膜组器和管路系统是否正常，活性污泥颜色、状态、气味和浓度等是否正常。
如果是预处理装置工作不正常应及时对症排除。
如果是活性污泥浓度太低或状态不正常应关闭水泵，只开启风机培菌。
待反应器内污泥浓度为6000-8000mg/L，活性污泥活性恢复时再开启水泵出水并使系统处于自动控制状态。
4.5真空度
定期观察真空表的真空度，当真空表的真空度大于0.04Mpa时，应立即通知有关维修部门。
4.6、泡沬
污水中的洗涤剂含量较多，曝气过程中污泥可产生较多泡沬。
如果发生另一种泡沬--浓厚、多脂、外观呈奶油色，它是在某些类型洗涤剂生物降解时产生的。
这些洗涤剂含量有溶解性油脂，在预处理种不能去除，进到生物处理系统从而形成泡沬并浓缩和浮起，这在曝气系统是无法避免的，它常常与反应器中污水停留时间过长有关（如负荷不足，晚间低流量）。
当严重影响出水水质时，可采取如下措施：
加消泡剂（确保消泡剂不会损害膜的情况下才可使用）。
喷水去除。
增加反应器污泥浓度，这是最简单和最有效的补救措施。
如果泡沬反复出现，应通过原水将洗涤剂去除一部分才能解决泡沬问题。
当洗涤剂含量超过40mg/L时对生物的处理是有害的。
4.7、污泥颜色和气味
质量好的活性污泥呈深褐色。
在反应器中污泥变为黑色通常意味着腐败的开始，黑色污泥往往放出硫化氢的气味，这是由于曝气相对不足所致，可采取如下措施：暂停出水或增加曝气量。
五、维持反应器长期稳定运行的主要控制条件
(1)保持生物反应器内良好的水力循环条件，为维持膜面良好的水力冲刷作用，应适当增加曝气量。
(2)做好反应器的启动运行工作。
可提高接种污泥的浓度，待生物反应器运行基本稳定后再开始膜分离的运行。
（3）注意膜的日常维护。
可采取空曝气、在线药洗等一些简单的手段来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜运行时间。
保持操作条件的稳定。
操作条件的经常变化会促进膜的堵塞过程，加速膜的污染。
在使用MBR系统时，要特别注意污水的前处理。
污水进入MBR前，应安装2mm 以下的格栅。
对油脂较多的厨房排水，还应安装高效隔油设施。
禁止无化粪池处理过的
综合生活污水直接进入MBR系统。
六、特别注意事项
1、MBR系统是技术先进的污水处理设备，但对进水水质也有较为严格的要求。
对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、农药、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR系统进行处理。
碧水公司可提供有关技术咨询。
2、对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质调节，才能进入MBR系统进行处理。
3、MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12小时，将导致维生物大量死亡，从而影响出水水质。
4、膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统长期稳定运行，如果超过3-6个月不进行清洗，可能导致膜组件的永久性堵塞，无法恢复其功能。
5、如果用户准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入清水浸没摸组件，膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上环境中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和莫组件损坏。
6、用户应建立定期检查和维护设备的制度，定期检查的内容包括
（1）格栅：定期清理栅渣，以免格栅堵塞影响进水；
（2）出水真空压力表：定期检查并记录真空压力表情况，正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa:
（3）出水水质和水量：定期测定进出水水质和水量并做好记录；
（4）活性污泥状况：定期检查活性污泥的颜色，有条件的测定活性污泥的浓度；
（5）设备其他部件的运行情况。