锅炉设计中强度设计

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第7章(完)锅炉受压元件强度计算

第7章(完)锅炉受压元件强度计算
根据以上条件确定锅炉安全可靠运行的工作条件
§7-1 锅炉受压元件强度计算参数的确定
基本概念
7.1.1许用应力与安全系数
要求:屈服极限(强度极限)、蠕变极限(持久极限) 蠕变:高温恒压、塑变↑
2019/9/24
持久强度:在规定时间内(105h)不发生蠕变破裂的最大应力
我国强度指标
横向 、' 纵向 、斜向 d
焊缝减弱 h
取值 min , 2 ',d ,h min
强度计算公式
锅筒
SL

PDn
2min
P
管子和集箱
SL

PDw
2min
P
取用壁厚
S Smin SL C
2019/9/24
圆形平端盖
理论计算壁厚:SLmin KDn
P

取用壁厚:S1 SLmin
2
最高计算压力: P


S1 KDn


2019/9/24
§7-4孔的加强
单孔加强
未加强孔的最大开孔直径

3
d 8.13 DnSy 1s
;s
PDn
第7章 锅炉受压元件强度计算
锅炉强度计算的目的:安全性和经济性的最优化问题

强度计算(锅炉)

强度计算(锅炉)

万顺锅炉制造有限公司
ຫໍສະໝຸດ Baidu
WSBW
项目名称及图号
万顺锅炉制造有限公司
WSBW
项目名称及图号
万顺锅炉制造有限公司
WSBW
项目名称及图号
水管锅炉受压元件强度计算(GB9222-1988)
计算程序内容清单 1、减弱系数(纵向孔桥) 2、减弱系数(横向孔桥) 3、减弱系数(斜向孔桥) 4、锅筒筒体 5、无孔封头 6、有孔封头 7、集箱(过热汽以外) 8、集箱(过热汽) 9、管子 10、基本许用应力 11、基本许用应力修正系数 12、锅筒筒体计算壁温 13、集箱和防焦箱计算壁温 14、管子和管道计算壁温 15、表6 焊缝减弱系数 16、卷制工艺减薄值 17、不绝热锅筒的最大允许壁厚 18、不绝热集箱和防焦箱筒体最大允许壁厚p>2.45MPa 19、不绝热集箱和防焦箱筒体最大允许壁厚p≤2.45MPa 20、系数A(表10) 21、系数A1(表14) 22、封头减弱系数 23、冲压工艺减弱系数

锅炉强度计算

锅炉强度计算
算式来源或说明 按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=0.7+0.02
GB/T16508-1996,3.4.1 表1,材质Q245R 表3 η*[σ]J,按12.2.7 按设计,H=90mm PDn/2[σ]-p 筒体计算 筒体计算 pd/(2[σ]-p) 按4.4.1条 t01+C 按设计 t1-C 按12.2.6条,2.5t 按12.2.6条,2.5t
1、 本计算依据 GB/T16508-1996 人孔盖、手孔(盖96按版标)准选用,强
2、 度均够,省略计算
3、 排污管强度均够,省略计算
《锅壳锅炉受压元件强度计算》和 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
锅炉强
共7页
一、 序号
锅炉设计参数 参数名称
符号
算式来源或说明
计算结 果
1
额定蒸发量
D
2
额定工作压力
[d+2ty1(1-[σ]1/[σ])]t0
2Kh2 [2h1(ty1-t01)+2h2ty1][σ]1/[σ]
[d-2ty1(1-[σ]J/[σ])](ty-t0) A1+A2+A4
共7页 第3页 计算结
果 0.80
0.81
270.00
1
单位 mm
0.81
5.13 mm
0.50 mm

锅炉设计中的强度设计与研究

锅炉设计中的强度设计与研究

锅炉设计中的强度设计与研究

本文在总结前人研究的基础上,重点论述了强度设计在锅炉设计中的地位和在锅炉设计人员与锅炉检验人员中需要提高认识的几个问题。

标签:锅炉设计;性能设计;结构强度设计

1 锅炉强度设计的概念

这里所说的强度设计,不仅仅是几个计算公式的问题,而是指一种设计思想,一种与产品设计紧密相连的强度设计,或者说是以力学原理和强度计算为核心技术的产品设计。

锅炉强度设计这个命题体现了以下两个特点:

第一,这里所说的锅炉强度设计,不只是指受压元件,而是指锅炉的所有受力结构,其中包括计算非常复杂的支承锅炉的钢结构。有些设计者在讲锅炉强度的时候,主要是讲受鹾元件,而对其他的受力结构则讲得很少。就整个锅炉设备来说,除了受压元件之外,需要进行强度设计的地方很多。特别是电站锅炉,它是一种在高温高压作用下的结构复杂、体积庞大的热能动力设备,任何部件的失效和破坏都会造成严重后果。

第二,这里不是采用强度计算的提法,而是采用强度设计的提法。目的就是强调强度计算本身就是设计的内容。在国外,特别是美国和日本有时就直接把产品的强度计算称为产品设计。不论从国外的情况看,还是从我国的实际经验教训看,都说明在锅炉的设计中所要解决的技术问题,归结起来就是两个,一个是性能设计,一个是结构强度设计。

2 锅炉强度设计的主要内容

2.1 锅炉强度设计的相关技术知识。

2.1.1 受力构件材料的选用和数据的选取。对强度设计来讲,对材料的关心主要是下列几个方面。

①抗氧化温度和最高允许使用计算壁温。②合金元素对钢材性能的影响。③材料强度标准值的制定及其随温度的变化。④钢材的无塑性转变温度与水压试验温度的确定。⑤制造工艺中的温度选取及其对强度设计的影响。

新版锅炉强度计算(WNS2-1.25-Q)

新版锅炉强度计算(WNS2-1.25-Q)

+1
13.92 13.92 14.00 1.316 合格
min
按式(77):[(δ -1)/(Kde)]2[σ ] [P]>P
十二 回燃室后管板计算
1 2 3 4 计算压力 管板内径 饱和温度 附加温度 P Di ts Δt mm ℃ ℃ 同锅壳 设计给定 设计给定 表4 1.3 1200 194 70
min
1) 当量圆直径 2) 系数 3) 最小管板厚度 13 14 15 16 最小需要厚度 管板名义厚度 最高允许计算压力 校核
mm
取相同类型中最大值 按9.3.4条及表14:(0.43*2+0.35)/3
250 0.403 12.75 13.72 14 1.357 合格
mm mm mm MPa
按式(76):Kde1(P/[σ ])0.5+1 取最大值 设计给定 按式(77):[(δ -1)/(Kde)]2[σ ] [P]>P
tmave
tc
管束区以外最大假想圆直径(两根烟管与二支点线构成的假想圆) de1 K δ
min1
1) 当量圆直径 2) 系数 3) 最小管板厚度 13 1) 2) 3) 14 15 16 17
mm
取相同类型中最大值 按9.3.4条及表14:(0.35*2+0.45*2)/3
163 0.400 8.60
mm

工业锅炉设计计算 标准方法

工业锅炉设计计算 标准方法

工业锅炉设计计算标准方法

工业锅炉设计计算是工程设计中的重要环节,其准确性和合理性直接关系到锅

炉的安全运行和能效。本文将介绍工业锅炉设计计算的标准方法,以供参考。

首先,工业锅炉设计计算的第一步是确定工作参数。这包括锅炉的额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度、燃料种类和热值等。这些参数的确定需要充分考虑锅炉的使用环境和工艺要求,确保锅炉在设计工况下能够稳定运行。

其次,根据工作参数,进行热力计算。热力计算是工业锅炉设计计算的核心内容,主要包括燃烧热效率计算、传热面积计算、燃料燃烧量计算等。在进行热力计算时,需要考虑锅炉的燃烧方式、传热方式、燃烧风量、燃烧风压等因素,确保计算结果准确可靠。

接着,进行结构设计和强度计算。结构设计包括锅炉的整体结构设计和传热面

的布置设计,需要考虑锅炉的使用场所、安装方式和维护要求。强度计算则是根据设计参数和材料特性进行应力分析和变形分析,确保锅炉在工作过程中能够承受各种载荷,并保证安全可靠。

最后,进行热力系统和控制系统的设计。热力系统设计包括锅炉的给水系统、

蒸汽系统和排烟系统等,需要考虑热力平衡和热力损失,确保系统运行稳定。控制系统设计则是根据锅炉的工作参数和工艺要求,确定控制方式和参数范围,确保锅炉能够按照设计要求进行自动控制。

综上所述,工业锅炉设计计算是一项复杂的工程计算工作,需要充分考虑锅炉

的使用环境和工艺要求,确保设计结果符合安全、稳定、高效的要求。只有通过严谨的计算和科学的设计,才能保证工业锅炉的安全运行和长期稳定性。

2194水管锅炉受压元件强度计算

2194水管锅炉受压元件强度计算

2194水管锅炉受压元件强度计算

在燃煤锅炉受压元件中,2194水管是一个非常关键的部件。它承

受着锅炉内高温高压水蒸气的作用,因此其强度计算显得尤为重要。

本文将从深度和广度两个方面,探讨2194水管锅炉受压元件强度计算

的相关内容,并共享一些个人观点和理解。

1. 强度计算的基本原理

水管锅炉受压元件的强度计算基于材料力学原理和受力分析。在

进行强度计算时,需考虑到水管在高温高压下的受力情况,以及其所

承受的压力、温度等外部因素。还需要考虑到水管在运行中可能出现

的疲劳、腐蚀等因素,从而确保其安全可靠地运行。

2. 强度计算的相关公式

在进行水管锅炉受压元件强度计算时,需要采用一系列与受力、

材料力学相关的公式进行计算。其中包括受力分析中的张力、剪切力、压力等的计算公式,以及考虑到高温高压环境下材料的变形、蠕变等

影响的计算公式。

3. 2194水管的特殊性

2194水管在水管锅炉中具有其特殊的位置和作用。由于承受着高

温高压水蒸气的作用,因此在进行强度计算时需要考虑到其特殊的受

力情况和材料变形情况。另外,由于长期运行可能出现的磨损、腐蚀

等问题,也需要在强度计算中加以考虑。

4. 个人观点和理解

在进行水管锅炉受压元件强度计算时,我认为应该十分重视对2194水管的特殊性的理解和考虑。只有深入了解其受力情况、材料特性等相关因素,才能够做出准确、可靠的强度计算。另外,随着科技的不断发展,也需要不断更新强度计算的方法和标准,以确保水管锅炉的安全运行。

结语

通过对2194水管锅炉受压元件强度计算的全面探讨,相信大家对这一有价值的主题有了更深入的了解。在实际应用中,我们应该注重理论和实践相结合,不断提升自身的专业知识和技能,以确保水管锅炉的安全稳定运行。

锅炉设计中的强度设计与研究

锅炉设计中的强度设计与研究
民营 科技 2 0 1 4年第 1 期
科 技 论 坛
锅炉设计中的强度设计与研究
张 起 云
( 哈 尔滨鑫北源 电站设备制造有限公 司, 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 4 6 ) 摘 要: 主要讲述 了在锅 炉策划中强度策划的重要性 以及锅 炉策划工作者以及检查工作者要重点关注的几个 问题 。
关键词 : 锅 炉设 计 ; 性 能设 计 ; 结构 强度 设 计
荷载谱的确定 , 这是一项很复杂的工作, 也是疲劳设计的基础工作。 4 ) 这里所讲述的强度策划 ,不是只单纯的依靠计算公式能够解决 设计疲劳曲线的制定或选用 , 这又是一项疲劳设计的基础工作。 的, 是讲的一种策划理念 , 一种和商品策划关系密切的强度策划, 亦或 2 . 4 锅炉吊杆的计算 。锅炉吊杆是一个结构系统 , 由许多环节组成 , 者说是把力学概念和强度算计为重点手段的商品策划。 锅炉强度策划 对每一个环节都必须认真地设计才能真正保证吊杆的安全。 所涉及到 ) 按不利情况i 亍 荷载的统计与分配 , 这是一项非常复 这个概念主要表现出两个特征 : 一是这里所讲 的锅炉强度策划, 不仅 的内容如下。1
1 锅炉 强度 设计 的概念
讲受压配件, 而是锅炉整体的受力构造 , 包含算计十分繁琐 的撑持锅 炉的钢构造。一些策划工作人员在策划锅炉强度时 , 主要讲的配件受 力状况, 并没有重点讲述构造的受力状况。 对于锅炉来讲 , 除了受压的 配件之外 , 还有很多要开展强度策划的位置。 尤其是电站锅炉 , 其工作 环境温度高压力高 , 自身是构造繁琐、 体积大的依靠热能工作的设施 ,

锅炉压力容器的强度设计

锅炉压力容器的强度设计

中国地质大学(武汉) 工程学院 安全工程 倪晓阳
三 钢材的脆性与脆化
第三章 • 脆性是指因工作条件(特别是工作温度)的变化而造成的钢 材韧性的降低,是外部原因造成的钢材性能变化,金属组 织通常不发生变化。一旦导致脆性产生的外部原因消失, 钢材的脆性也相应地消失,而能全部或大部分恢复原有的 韧性。 • 脆化是指钢材组织变化而造成的韧性降低,是一种更危 险的脆性。钢材的脆化往往是钢材组织在外部条件长期作 用下形成的。钢材产生脆化后,即使外部条件消失,钢材 也难于恢复原有的组织和原有的韧性。 • 把冷脆、蓝脆及应变时效、红脆、热脆、回火脆性等看做 钢材的脆性,而把石墨化、苛性脆化、氢脆、热疲劳等归 入钢材的脆化。
第三章
第三章 锅炉压力容器 强度设计
强度设计概述 锅炉压力容器钢材 常见受压元件强度计算 薄壁筒体开孔补强 锅炉压力容器结构设计的一些问题
• • • • •
第一节 第四节 第三节 第四节 第五节
中国地质大学(武汉) 工程学院 安全工程 倪晓阳
第一节 强度设计概述
第三章
• • • •
一、锅炉压力容器的失效 二、强度设计的任务 三、强度控制原则 四、安全系数
中国地质大学(武汉) 工程学院 安全工程 倪晓阳
二 强度设计的任务
第三章 • 强度设计的主要任务是限制锅炉压力容器受压元件中的一 次应力,避免锅炉压力容器的静载强度失效。 • 1、根据受压元件的载荷和工作条件,选用合适的材料; • 2、基于对受压元件一次应力的限制,通过计算确定受压元 件的壁厚; • 3、根据结构各处等强度的原则,进行结构强度设计,包括 焊缝布置及焊接接头结构设计,开孔布置及接管结构设计, 筒体与封头、管板、法兰连接结构设计,支承结构设计等。 • 4、对设备制造质量及运行条件作出必要的规定。

锅炉设计中的强度设计分析

锅炉设计中的强度设计分析

锅炉设计中的强度设计分析

摘要:为了进一步提升锅炉运行的安全性及稳定性,需要进一步加强对锅炉强度的强度设计分析,锅炉强度的设计不仅仅是指的受压元件的强度设计,还包括对锅炉全部受力结构的设计,使得锅炉能够在高温的环境下,实现安全稳定的运行,能够极大的避免安全事故的发生。锅炉作为重要的热能供应设备,结构较为复杂,且体积庞大,长期处于高温的工作环境下,对其自身结构的稳定性及安全性有更高的要求。基于此,本文就锅炉设计中的强度设计进行相应的分析,进一步提升锅炉使用的安全性及稳定性。

关键词:锅炉设计;强度设计;主要内容

前言:社会的不断发展,对能源的需求量不断的增加,其中锅炉是重要的热能供应设备,能够为生产及生活提供相应的热能。但是锅炉的结构较为复杂,且长期处于高温高压的工作环境中,对其稳定性及安全性有着更高的要求[1],为进一步提升锅炉设计制造的质量,需要加强对锅炉强度设计的研究,从而使其能够得到更好的发展,同时避免安全事件的发生。

1.

锅炉设计中强度设计中存在的问题

在锅炉设计的过程中,力学专业的工作人员,主要是负责锅炉进行直接设计以及专题工程设计,对于锅炉的设计研究不够深入且对强度设计问题缺乏重视。在对外国先进锅炉设计的学习上,并非是强调对国外技术的学习研究,而更多的是根据国外的锅炉样机进行生产,单纯的进行模仿设计,或是直接引进国外的先进锅炉设计,缺乏对国家技术发展以及生产方面的均衡发展。

其次在对锅炉强度设计上,相关专家缺乏深入的研究,以及对内容的设计,并且大部分专家对于锅炉的强度设计缺乏相应的研究动力,也只有部分学者单纯的进行了理论上的研究,缺乏实践。

锅炉受压元件的强度计1

锅炉受压元件的强度计1

锅炉筒体、集箱筒体及管子的计算壁温应按表 9-3 至表 9-5 确定。
锅炉筒体计算壁温 工 作 条 件

tbf (℃)
计 算 公 式
表 9-3
不受热(在烟道外) 采取可靠 绝热措施 在烟道内 在炉膛内 被密集管束所遮挡②

tbi = tb tbi = tb+10 tbi = tb+40 tbi = tb+20 tbi = tb+30 tbi = tb+50
τ max ≤ [τ ]
ΜΡa
(9-8)
式中, [τ ] 为材料在单向拉伸时的许用剪应力。它与单向拉伸许用拉应力 [σ ] 的关系为
[τ ] =
[σ ]
2
ΜΡa
(9-9)
锅炉圆筒形受压元件在介质内压力作用下, 壁内各点沿切向、 轴向和径向分别存在三 个主应力 σ 1 , 2 和 σ 3 。 σ 最大正应力 σ max = σ 1 , 最小正应力 σ min = σ 3 , 而最大剪应力 τ max 为最大正应力 σ max 和最小正应力 σ min 之差的一半,即
2σ 1lS = PDn l
σ1 =
式中
PDn 2S
ΜΡa
(9-5)
l ——筒身长度, mm ; S ——圆筒形元件的壁厚, mm ; P ——介质的表压力, ΜΡa ; Dn ——圆筒形元件的内径, mm 。

20蒸汽锅炉强度计算-带公式可计算

20蒸汽锅炉强度计算-带公式可计算

第页结果

1.25 1.3 194 250 20g 125

1 125 3400

25

1

300 199 249.5 1000

0 834.7 <S

300

98 199 850

0 784.2 <S

98 750

0 683.2 <S 17.77

第页

结果

直径d除人孔、主蒸汽管孔外均不大于按图55

最大允许直径[d],无需另行加强

n

满足12.2.1

第页

结果

12.7.1

n

满足12.2.1

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

第页结果

锅炉设计中的强度设计研究

锅炉设计中的强度设计研究

这里所说 的强度设计 , 仅仅是几个 计算公式 的问 不 题, 而是指一种设计思想 , 一种与产品设计 紧密相连的强 度设计 , 或者说是 以力学原理 和强度计算 为核心技 术的 产 品设计。 锅炉强度设计这个命题体现 了以下两个特点。 第一 , 里 所说 的锅炉 强度 设计 , 只 是指受 压元 这 不 件 , 是 指锅 炉 的所 有 受力 结 构 , 中包 括 计 算 非 常 复杂 而 其 的支承锅 炉 的钢 结构 。有 些设计 者在 讲锅 炉强度 的时 候, 主要是讲受 压元件 , 而对其他 的受力 结构则讲 得很 少 。就整个锅 炉设备来说 , 了受压元件 之外 , 除 需要进行 强度设计的地 方很多。特别是 电站锅炉 , 它是一 种在高 温高压作用下 的结构复杂 、 体积庞大的热 能动力设 备 , 任 何部件的失效 和破坏都会 造成严重后 果。因此 , 如果说 必须重视锅炉强度设计的话 , 决不能仅仅 限于受压元件 , 而 是 要 注 意到 锅 炉 的所 有 受 力 构 件 。有 些 部件 虽 然 从 整 体看不是受力件 , 对连接件 而言 , 但 也是受力 件 , 比如有 台 2 万机组煤粉炉灰斗, 0 由于设计 时没考虑 连接 件的 强度而出现整个灰斗掉 落的事故 。在 这方面 , 发达 国家 , 特别是美 国对 强度 设 计非 常重 视。 比如 , B A B—C E公 司, 他们不但严格遵守 A M S E法规规定的要求 , 而且对所 有受力部件或构件 都有系统 完整的强度设 计标准 , 把强 度设计看作是锅炉设 计非常 重要的一部 分 , 并把 它们看 作是 自 己 国家所 拥 有 的重 要 的知 识 产 权 。而 且 锅 炉 构 架 又是另一门技术 的知识产权 。我们 国家的 A ME取证 , S 其 主 要 技 术 根 据 , 是 A M 规 范 第 一 卷 《 炉 建 造 规 就 SE 锅 程》 第二卷材料 、 3 . 《 、 B 1 1 动力管 道》 等与强 度有关 的规 范。 第二 。 这里不是采用强度计算 的提法 , 而是采用强度 设计的提法 。目的就是强调强度计算本 身就是设计 的内 容 。 在 国外 , 别 是 美 国 和 日本 有 时 就 直 接 把 产 品 的 强 特 度 计 算称 为产 品 设 计 。 不论 从 国外 的 情 况 看 , 是 从 我 国 的实 际 经 验 教 训 还 看 , 说 明在 锅 炉 的 设 计 中所 要 解 决 的 技 术 问 题 , 结 起 都 归 来就是两个 , 一个是性 能设计 , 一个是结 构强度设计 , 有 些部 件 , 比如 锅 炉 构 架 , 炉 支 吊装 置 等 主 要 就 是 结 构 强 锅 度设 计 。性 能设 计 的 重 要 性 是 不 言 而 喻 的 , 是 产 品 设 它 计 的最 终 目的 , 经 济 效 益 和 社 会 效 益 的集 中体 现 。而 是 结构则是实现产品性 能的载体 , 结构强度设 计是性 能设

浅谈锅炉设计中的强度设计

浅谈锅炉设计中的强度设计


锅 炉强度设计的含义
强度设计 :在这 里不仅仅是 几个计算 公 式的 问题 ,而是指 一种设计思想 ,一种 与产 品设计 紧密相连 的强度设计 ,或者说是 以力 学原理 和强度计算 为核心技术 的产 品设 计。 锅 炉 强度 设 计这 个 命 题体 现 了 以下两 个 特
点:
1 . 1 这里所说 的锅炉 强度设计 ,不只是指 受 压 元 件 , 而 是 指 锅 炉 的 所 有 受 力 结 构 ,其 中包括计算 非常复杂 的支承锅炉 的钢结构 。 有些设计 者在讲锅 炉强度 的时候 ,主要是讲 受鹾元件 ,而对其他的受力结构则讲得很少。 就整个 锅炉设备来 说,除 了受压元件之外 , 需要进 行强度 设计的地方 很多 。特别 是电站 锅炉 ,它是一种 在高温 高压作用下 的结构复 杂、体积庞大 的热能动 力设备 ,任 何部件 的 失效和破坏 都会造成 严重后果。 1 . 2这 里不 是采 用 强度 计 算 的提 法 ,而 是 采用 强度设计的提法。 目的就 是强调强度 计算本 身就 是设计 的 内容 。在 国外 ,特 别是美 国和 日本有 时就 直
一 一

项必不可 少的工作 ,没有 适 当的安装 凋整过 程是不能保证吊杆的安全 的。 2 . 5 刚 性 梁 的 强 度 设计 所 涉 及 到 的 内容 如 下 :① 炉 膛 压 力 的 确 定及 刚性梁 的受力 计算 。要注 意煤粉炉 与循 环流化 床锅炉 的不间 。②角 部连 接结构 的强 度 设计 。③ 刚性梁的强度和 刚度计算 。强度 的要求是刚性 梁不得产生 塑性变形 。刚度的 要求 是 不 能 引起 炉膛 的大 变 形和 炉 墙 的损

锅炉吊杆强度计算方法

锅炉吊杆强度计算方法

锅炉吊杆强度计算方法

锅炉吊杆是锅炉支承系统中的重要部件之一,其作用是将锅炉的重量

分担到支承上,保证锅炉的稳定运行。吊杆的强度计算是为了保证吊杆不

会发生失效的情况,确保锅炉的安全运行。下面将介绍锅炉吊杆强度计算

的方法。

首先,计算吊杆所需的负载。负载包括静荷载和动荷载两部分。静荷

载包括锅炉本身的重量与附件重量,如管道、阀门等。动荷载包括锅炉的

运行过程中产生的动力作用,如水泵的冲击力、风压力等。根据工程实际

情况和设计要求,确定吊杆的负载。

其次,根据负载计算吊杆的拉应力。吊杆在锅炉运行过程中主要受拉

力作用,因此计算吊杆的拉应力是非常重要的。拉应力的计算公式为:σ=F/A

其中,σ表示杆件的拉应力,F表示作用在吊杆上的力,A表示杆件

的横截面积。根据所选材料的抗拉强度,可以计算得到吊杆的最大承载力。

然后,根据吊杆的安全系数确定吊杆的最小断面积。安全系数是指吊

杆在实际工作中的荷载与理论荷载之比。一般情况下,吊杆的安全系数应

大于等于1.5、安全系数的计算公式为:

安全系数=吊杆的最大承载力/吊杆的实际荷载

根据安全系数的值,可以确定吊杆的最小断面积。

最后,根据吊杆的最小断面积确定其尺寸。吊杆的尺寸包括直径和长

度两个方面。根据工程实际情况和设计要求,确定吊杆的尺寸。

需要注意的是,在实际工程中,吊杆的计算还需要考虑到各种因素的影响,比如温度变化、腐蚀等。同时,还需要根据吊杆的实际工作情况进行监测和维护,确保吊杆的安全可靠。

综上所述,锅炉吊杆强度计算是保证锅炉安全运行的重要环节之一、通过合理的计算方法,可以确定吊杆的最小断面积和尺寸,保证吊杆在实际工作中不会失效,确保锅炉的稳定运行。

锅炉WNS2-1.25-Y(Q)强度计算

锅炉WNS2-1.25-Y(Q)强度计算
s
]-P)
按4.4.1
按GB713和GB709 按4.4.1 C1+C2+C3
tl+ C=10.46+1.3 t'-c=12-1.3 pDn/(2[σ ]-p)*ty
Dn*ty [d]
按图55 t'=12mm>tmin,筒体满足要求。
125
四、 开孔的加强计算(人孔300X400) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 参数名称
按3.4.2 tj+70
由表1,材质Q245R 由表3 η *[σ ]J 由表15(拉杆与拉杆) 计算图 K1dj1(p/[σ ]) +1 t>tmin,满足要求
0.5
数值 1.3 265 121.75 0.85 103.48 0.43 150 7.23 12
符号 P dW tmin t
单位 MPa mm mm mm
计算依据: 1、 GB/T16508-1996 《锅壳锅炉受压元件强度计算》 2、 人孔盖、手孔盖按标准选用,强度均够,省略计算。 3、 排污管强度均够,省略计算。
锅炉强度计算书
一、 序号 1 2 3 4 二、 序号 1 2 3 4 5 6 锅炉设计参数 参数名称
额定蒸发量 额定工作压力 给水温度 额定蒸汽温度
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探析锅炉设计中的强度设计

【摘要】锅炉强度的设计,不仅仅只是受压元件的强度,而是指锅炉的全部的受力结构,其中还包括要计算极其复杂的支撑锅炉的钢结构。从整个锅炉设备进行分析,不仅包括受压元件,要进行强度设计的地方还有很多。尤其是电站的锅炉,它是在高温高压环境下工作,结构复杂、体积巨大的热能动力设备,不论哪个部件损坏都会造成及其严重的后果。笔者将从锅炉强度校核做出探讨,并重点对锅炉的强度设计做出分析。

【关键词】锅炉设计,强度校核,强度设计

中图分类号:s611 文献标识码:a 文章编号:

一、前言

锅炉是生产中的重要动力机器,为生产提供必要的动力介质。在锅炉的设计中,对锅炉的强度设计是至关重要的,它能够增强锅炉的动力,降低能源的损耗。这里提到的强度设计,指的是一种设计的理念和方法,它是与产品设计紧密相关的强度设计,也可以说是以力学原理和强度计算为关键技术的产品设计。

二、锅炉强度校核中应注意的问题

1. 管板的强度校核

根据gb/t16508—2008《锅壳式锅炉受压元件强度计算》的规定,管板分成三个部分,即管群以外平板部分、管群区平板部分和包含人孔平板部分分别进行强度计算,取其大值做为管板壁厚,最高允许工作压力取其小值。三个部分强度校核公式为

当管板某一部位因腐蚀或磨损使壁厚减薄需要进行强度校核时,应注意以下问题:

(一)公式的采用。壁厚减薄发生在不同部位,将实测剩余壁厚t代入相应公式,即管群以外平板部分和管群区平板部分代入公式(1)。管群以外平板和管群平板部分的校核公式形式是一样的,只是参数的选取略有差异。包含入孔平板部分则采用公式(2)。计算出的最高允许工作压力再减去△pz、△psz、△p,就是锅炉运行中管板允许的工作压力。三个部分任何一个部分强度校核计算出的允许的工作压力,只要不低于锅炉实际运行压力时,可按锅炉实际运行压力使用。

(二)假想圆直径 dj的确定。对不同部位进行校核时,应将相应部位最大假想圆直径dj代入公式(1)或(2)。管板三个部分最大假想圆直径确定方法不完全一样,假想直圆径大小也可能不一样。管群以外平板部分是通过两个、三个或三个以上支撑点画假想圆,从而可画出多个假想圆,取其最大者的直径;管群区平板部分,如烟管与管板采用胀接,通过拉撑管画假想圆,取其最大者直径。当烟管与管板采用焊接时,其假想圆直径取烟管最大节距;包含人孔平板部分,通过支撑点画假想圆,至少有一个假想圆应将人孔包含在内,计算时取最大假想圆直径。最大假想圆不一定是包含人孔在内的假想圆。

2.凸形封头的强度校核

gb/t9222———2008 标准规定,凸形封头强度校核公式

锅炉使用过程中,如有凸形封头发生壁厚减薄需要进行强度校核时,除有效厚度 ty外,公式(3)中其他参数均应取设计时确定的值。而有效厚度ty则取减薄部位的实测厚度减去附加厚度 c。此时的附加厚度 c 仅考虑锅炉运行时的腐蚀减薄量,而钢板负偏差、工艺减薄量不再考虑。gb/t 9222-2008水管锅炉受压件强度计算标准的凸形封头强度校核公式与公式(3)基本一样, gb/t 9222-2008水管锅炉受压件强度计算式分母是(+ty),而不是(+0.5ty)

3.其他受压元件的强度校核

容易因腐蚀或磨损壁厚减薄的其他受压元件主要是炉胆、下脚圈及平端盖。这些受压元件进行强度校核时,仅将发生减薄部位实测厚度值代入标准中相关强度校核公式,计算出最高允许工作压力[p],与锅炉实际运行压力比较,以确定是否需要降压以及降压程度。而公式中其他参数均将设计时确定的参数代入。

三、锅炉设计中的强度设计措施探讨

1、明确锅炉强度设计的参数和标准

(一)对受力构件的料选择和数据的选取。对于强度设计而言,材料选择最主要做到下面几个方面的要求:

①抗氧化温度和最高允许使用计算壁温。②合金对钢材的性能可能产生的影响。③材料强度标准制定与受温度影响所发生的变化。

④钢材的无塑性转变温度要求和对水压试验温度的要求。⑤在制造

工艺过程中对温度的选择和对强度设计所产生的影响。

(二)强度理论的基本概念。在这里提到的强度这个名词,表示的是材料或者构件对外部荷载的抵抗能力。通常情况下,它是指对断裂情况的抵抗能力,但是有的时候,塑性变形过大同样也会造成构件或者其结构物破坏进而影响到正常的使用。因此,我们也要考虑塑性的变形情况。一般情况下是坚决不允许构件或结构整体达到屈服的状态。强度理论的目的就是通过简单受力状态的实验结果去创造复杂受力状态的强度条件,在工程上经常使用四个强度理论进行指导。

①最大拉应力理论也被称为第一强度理论,它所建立的强度条件称为断裂的强度条件。②第二强度理论是最大伸长变形理论,它所建立的强度条件也是称为断裂的强度条件。③第三强度理论是最大剪应力理论,它所建立的强度条件称为塑性条件,在塑性理论中称为屈雷斯加(tresca)条件。④第四强度理论叫做歪形能理论,它所建立的强度条件也是称为埋性条件,在塑性理论中称为米赛斯(mises)条件。通常情况下,第一、第二强度理论一般适用于脆性材料,第三、第四强度理论一般适用于塑性材料。

(三)安全系数和许用应力

制定了材料强度的标准数值之后,就能够通过安全系数计算得出强度设计中所用的许用应力大小。材料强度的标准值和安全系数具有权威性,都是由相关专家和权威单位进行确定的,具有很严格的科学性和很强的法律性。它是锅炉强度设计的最主要的基础。材料

强度标准值是根据大量的试验数据统计并考虑所规定的可靠度和置信度进行数值的确定。安全系数通常是由两部分构成,一部分指的是对不能预料到的可能造成结构损毁的各种因素的准备。另一分是对结构的重要性所增加的一个系数。比如,对静强度的安全系数等系数的要求都是不同的。每个规范、每个国家对于安全系数的选取也是不一样的。

2、受压元件的常规设计

可以依据标准进行,但要要注意的是,受压元件通常会涉及到圆筒壳、球壳、圆板、矩形板这四种力学构件,设计到力学的很大范围。而且对一些方面的要求也要运用更高深的理论指导。要想对受压元件的强度进行深入掌握,就必须通过学习和了解板壳的理论来解决这个问题。

3、对调峰机组疲劳寿命的相关设计

这是一项具有很强技术性和专业性的工作,包括的内容也很广泛,包括下面几个内容:①应力分析设计法的一般概念的相关具体要求。②对应力种类的计算。③荷载谱的确定也是一项及其复杂的工作,又是疲劳设计的重要基础工作。④设计疲劳曲线的制定和选择,这也是一项疲劳设计的基础工作。

4、锅炉吊杆的计算

锅炉吊杆作为一个结构系统,是由许多的环节构成,只有对每一个环节都进行认真地设计才能从根本上保证吊杆的安全,主要涉及到下面的内容。

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