管式炉点火操作

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高温管式炉使用方法

高温管式炉是一种常用于工业生产中的热处理设备，它主要用于加热、熔化、煅烧、烧结等多种工艺过程。本文将介绍高温管式炉的使用方法，以帮助读者正确、安全地操作和维护该设备。

一、安全操作

1. 在使用高温管式炉之前，要确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品，并保持通风良好。

2. 使用前要检查设备是否完好，如电源、控制仪器等是否正常，有无漏电、短路等情况。

3. 在加热过程中，要注意设备表面温度的高温，避免触碰，以免烫伤。

4. 加热过程中，要随时留意设备运行情况，如有异常情况立即停止加热，并检查故障原因。

二、操作步骤

1. 打开高温管式炉的门，将待处理物品放入炉腔内，并确保物品摆放整齐，不要堆积过高，以免影响加热效果。

2. 关闭炉门，并将加热温度、时间等参数设定好，根据物品的特性和工艺要求进行调整。

3. 打开炉门上的电源开关，启动设备，进入加热状态。在加热过程中，可以通过控制仪器上的温度显示来监控加热情况。

4. 加热过程中，要定期检查设备运行情况，如温度是否稳定、加热

时间是否符合要求等。

5. 当加热时间到达设定值时，设备会自动停止加热，但需要等待炉腔温度降至安全温度后才能打开炉门。

6. 打开炉门后，将处理好的物品取出，并进行后续工艺操作。

三、维护保养

1. 在使用高温管式炉之前和之后，要进行设备的清洁和检查，确保设备内外干净，无杂物和积尘。

2. 定期检查设备的电源线、控制仪器、加热元件等部件是否损坏，若有损坏及时更换。

3. 加热元件的寿命有限，定期检查并更换老化或损坏的加热元件，以确保设备的正常运行。

管式炉操作步骤

管式炉是一种常见的工业热处理设备，广泛应用于金属热处理、玻璃加工、陶瓷烧结等领域。下面将介绍管式炉的操作步骤。

一、准备工作

1. 确保管式炉周围环境整洁，无杂物堆放，以确保安全操作。

2. 根据所需热处理工艺要求，选择合适的管式炉型号和规格，并进行检查，确保设备完好无损。

二、点火操作

1. 打开燃气阀门，将燃气输入管连接到燃气供应源，确保燃气供应充足。

2. 打开管式炉的燃气调节阀，将燃气引入炉膛，并调节燃气流量，使其达到所需的热处理温度。

3. 使用点火器点燃燃气，同时观察炉膛内的火焰情况，确保燃烧稳定。

三、预热操作

1. 打开管式炉的进料门和出料门，将待处理材料放入炉膛中，并关闭门扣紧。

2. 打开管式炉的温度控制系统，设置所需的预热温度，并启动加热系统。

3. 随着温度的升高，观察温度表的变化，确保温度逐渐接近预设值。

四、保温操作

1. 当温度达到预设值后，关闭加热系统，并调整燃气流量，保持温度稳定在所需的保温温度范围内。

2. 根据热处理工艺要求，确定保温时间，并进行计时。

3. 在保温过程中，定期检查温度表的变化，确保温度稳定在预设值附近。

五、冷却操作

1. 当保温时间到达后，关闭管式炉的燃气调节阀，停止燃气供应。

2. 打开冷却系统，使用合适的冷却介质对待处理材料进行冷却，以实现所需的热处理效果。

3. 冷却完成后，打开管式炉的出料门，将处理完的材料取出，并进行必要的后续处理。

六、清洁与维护

1. 在操作完成后，及时清理管式炉内的残留物和灰尘，保持炉膛的清洁。

2. 定期对管式炉进行维护和保养，包括检查燃气管路、控制系统和加热元件的工作状态，并及时修复或更换损坏的部件。

管式炉点火操作

7.1管式炉开工操作

7.1.1检查煤气系统、蒸汽系统及油系统各阀门、旋塞及烟道翻板是否具备开工条件。

7.1.2仪表确保完好。

7.1.3炉膛通蒸汽清扫，至炉体上部冒出蒸汽为止。

7.1.4确认洗油已正常循环，炉内蒸汽管已经通入蒸汽。

7.1.5打开烟囱翻板至1/2处。

7.1.6先将专用点火煤气管点燃，放在煤气喷嘴处，然后开煤气喷嘴阀门，确认煤气已点燃后，再依次点燃其它喷嘴。

7.1.7调节加热煤气量、风量和翻板开度，使管式炉以10-20℃/h 的速度升温，炉膛温度超过250℃，以30-40℃/h的速度升温。

7.1.8炉膛温度稳步升温，逐渐提高富油温度达到技术规定。

7.2管式炉停工操作

7.2.1关闭煤气旋塞、总阀门、气动调节阀门和支管阀门，必要时煤气堵盲板。

7.2.2将烟囱翻板和通风口稍开，使炉温缓慢下降，自然冷却。

7.2.3停炉时间不超过3天可不放油，否则，应将油放入地下槽，并用蒸汽扫净。

第二个：

2.9 管式炉开工

2.9.1 检查管式炉各部良好，煤气供给正常。

2.9.2 将煤气管道内存水放净，若第一次或煤气管道检修后开工，则用蒸汽吹扫煤气管道后，再用煤气赶蒸汽至做爆发试验合格。

2.9.3 打开烟囱翻板，使炉膛处于负压状态。

2.9.4 打开蒸汽清扫截门，清扫炉膛至烟囱冒大量蒸汽后关闭。

2.9.5 先给火种，再送煤气，确认点燃后调节烟囱翻板开度和煤气量，使管式炉逐渐升温至规定值。

2.9.6 管式炉首次开工或停工时间较长，在开启之前用临时煤气管

道（或开一组火嘴）小火烘烤，待炉膛温度缓慢（2—4小时）升至150℃后，方可正式点火开工。

管式炉操作及注意事项

操作流程及注意事项

1.检查仪器的完整性，部件是否完好，仪表状态是否正常，阀门是否关闭。

2.一切正常情况下，打开5，上下螺丝的时候注意要同时弄。避免对仪器项圈造成伤害。

将样品小心置于管中央部分14cm左右，用套管时用尺量距离注意样品摆放的位置，舟需统一平不能歪，有硅片时注意硅片平衡不可掉落。然后装回5。（若阀门未关闭则关闭各阀门；仪表2显示非正常大气压，则先打开氮气阀门并调节气体速率，打开1，通入气体直到表2显示管内为正常大气压状态停止通气，再进行上述操作）

3.关1,3打开4打开泵抽气，观察表2指针直至显示管内为真空状态。注意关闭3防水倒

吸。

4.关泵关4，检查仪器气密性。等待一段时间，观察表2上面的刻度是否发生变化，若未

发生变化，则证明装置气密性良好，可以实验。否则说明漏气，需进一步检查漏气部位。

5.打开氮气阀门，并调节气流速率至合适，开1，观察表2，待指针指向正常大气压刻度

稍过一点，打开3，观察水中气泡，并再次调节气流速率至合适（有气泡冒出即可），并稳定。

6.关上管式炉盖子，扣子先扣下再扣上。确认盖子关闭后，打开电源（总电源及仪器后面

开关），并扭动LOCK，开启显示器。进入设定，按键STEP1输入C1T1，STEP2输入C2T2，STEP3输入C3T3等，最后一个T设置为-121。设置完成后，长按下键至显示run再按下绿色turn on 按钮，启动，随之指示灯亮起。进行实验。

7.加热结束，等自然冷却，然后打开上盖，关闭氮气阀门，关1，

3，打开5取出样品后

装回。

8.最后按红色turn off按钮关闭，关闭LOCK，关闭电源，实验结束。

18#121 管式炉操作说明

天津理工大学电子信息工程学院——天津市薄膜电子与通信器件重点实验室

倾斜体加粗为注意事项管式炉操作说明

厂家及型号：洛阳西格马仪器公司SGM6812DE型双温区管式炉

1.打开电源开关，确保加热及热偶线无连接问题；

2.进行升温设定：

1）按一下AT键，进入设定程序第一步；

2）首先设定第一步起始温度，利用方向键设定目标温度；

3）按一下の键，进入保持起始温度的时间设定；

4）按一下の键，进入第二步温度设定，接着是第二步时间设定；

5）当需要设定停止时，把该步时间设定为-121即可；

6）长按の或停止操作15s即可退出程序设定阶段；

3.程序设定好，按住2s RUN键，程序自动运行，如想突然终止操作，可按2s STOP键；

4.在程序运行过程中，按の键可观察正在运行的程序段和运行时间；

5.在程序运行过程中，可按AT键随时修改尚未执行步骤的温度和时间；

6.程序设定参考（假设设备处于30℃室温）：

1）Step 1 30℃10min（首先在30℃保持10min）；

2）Step 2 30℃7min（经过7min从30℃升至100℃）；

3）Step 3 100℃15min（在100℃保持15min）；

4）Step 4 100℃40min（经过40min从100℃升至800℃）；

5）Step 5 800℃15min（在800℃保持15min）；

6）Step 6 800℃-121min（在800℃保持15min后退出程序，设备停止运行）；

7.如在Step 1设定的温度高于室温，则炉子首先会以最大功率升至目标温度，停留至设定

管式炉操作流程

一、准备工作。

1. 确认管式炉的工作状态，包括电源、燃气和其他必要设备的

正常运转。

2. 检查管式炉内部和外部的清洁情况，确保无杂物和污垢。

3. 准备好所需的材料和工具，如燃料、炉具、安全防护用具等。

二、点火操作。

1. 打开管式炉的电源开关，确保电源供应正常。

2. 打开燃气阀门，调节燃气流量，使其符合工作要求。

3. 使用点火器点燃燃气，注意避免燃气泄漏和火焰燃烧不稳定

的情况。

4. 观察火焰情况，调节燃气流量和火焰大小，使其达到工作要

求。

三、操作过程。

1. 将待加工的工件放置在管式炉内，注意安全操作，避免烫伤和其他意外事故。

2. 根据加工要求，调节管式炉的温度和加热时间，确保工件得到适当的加热处理。

3. 在加工过程中，及时观察管式炉的工作状态，注意防止温度过高或过低造成工件质量问题。

4. 在加工结束后，关闭燃气阀门，切断燃气供应，等待管式炉冷却。

四、安全注意事项。

1. 在操作管式炉时，必须佩戴符合要求的安全防护用具，如防护眼镜、防护手套等。

2. 确保周围环境通风良好，避免燃气中毒和火灾危险。

3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入管式炉内部，以

免造成伤害。

4. 在加工结束后，及时清理管式炉内部和周围环境，确保安全

和整洁。

五、维护保养。

1. 定期对管式炉进行清洁和检查，确保各部件正常运转。

2. 对管式炉进行定期的维护保养，包括润滑、更换易损件等工作。

3. 对管式炉进行定期的安全检查，确保设备符合安全要求，避

免意外事故发生。

六、结束语。

以上就是管式炉操作流程的相关内容，希望能够帮助大家正确、安全地操作管式炉，确保工作顺利进行并保障人身和设备安全。在

管式炉的使用方法

1. 安装炉体：根据炉体的型号和尺寸，选择合适的安装位置，保证它与电源和燃气管道连接。拆掉燃气管上的保护纸，用螺钉将管炉固定在所选择的位置上。

2. 连接电源：将电源线与炉体内部的电气元件进行连接，确保电压和电流的合适，再插入电源插头。

3. 连接燃气管：将管炉与燃气管道连接起来，并检查连接处是否漏气。如果检查出有漏气的情况，应该立即切断燃气主管，然后将漏气部分的管道更换或者进行紧固。

4. 炉体预热：戴上手套，打开燃气阀门，按下点火开关同时扭动燃气控制器，使之产生火焰。烧制一段时间后关闭阀门，检查炉内是否存在异味或留下残留物。若有留下残留物或异味，需要再次清洗。

5. 使用管炉：放入需要加工的物料，根据所需工作温度和加热时间，调整燃气控制器。加工过程中要时刻观察物料状态，严禁吃、喝和抽烟，以免烫伤。

6. 关闭管炉：用手关掉燃气阀门，使炉体内的火焰熄灭。等待炉体完全冷却之后再进行清理和维护。清洁管炉时，应使用柔软的干净布进行擦拭，严禁使用尖锐物件擦拭以免划伤或损坏炉体。

管式炉的使用流程解

1. 管式炉的基本介绍

管式炉是一种常用的工业加热设备，主要用于加热物体或材料。它的工作原理是通过在管道中流通热介质，将热能传递给管道外的物体，从而实现加热的目的。管式炉广泛应用于石油化工、电子、冶金等领域。

2. 管式炉的使用流程

使用管式炉前，需要进行以下流程：

2.1 准备工作

•检查管式炉的外观是否完好，无损坏或漏气情况；

•清理管道和加热腔的杂物和残留物；

•检查并确认管道的连接是否紧固；

•确保管道入口和出口处的阀门处于关闭状态。

2.2 开启燃气系统

•打开燃气系统的进气阀门；

•检查燃气进气管道是否有泄漏，如有泄漏应立即进行修复；

•打开燃气系统的燃气调节阀。

2.3 点火准备

•打开点火系统的电源开关；

•检查点火系统的电源是否正常；

•检查点火电极和火焰探测器的连接是否良好。

2.4 点火操作

•用打火机或点火器将火焰点燃，接触到点火电极处；

•点火后，观察燃烧情况，确保火焰稳定和齐全；

•没有问题后，可以关闭点火电源开关。

2.5 温度设定和控制

•打开温控装置的电源开关；

•设置所需的加热温度；

•确认温度控制装置显示正确目标温度；

•确认温度调节装置的工作正常。

2.6 加热操作

•打开管道入口处的阀门，让热介质流入管道；

•观察管道内的温度变化，确保加热效果符合要求；

•根据需要调整温度和加热时间。

2.7 关闭操作

•关闭管道入口处的阀门，停止热介质流入；

•关闭温控装置的电源开关；

•关闭燃气系统的调节阀和进气阀门；

•阻止燃气进入管式炉；

•关闭管式炉的电源开关。

3. 使用注意事项

为确保安全使用管式炉，应注意以下事项：

管式炉的使用流程示大全

管式炉简介

管式炉是一种常用的加热设备，广泛应用于工业生产中。它的特点是具有较高

的加热效率和温度均匀性，可以快速将物体加热到所需温度。本文将为您介绍管式炉的使用流程，帮助您更好地了解和掌握管式炉的操作方法。

管式炉的使用流程

以下是管式炉的使用流程示大全：

1.准备工作

–将管式炉放置在水平牢固的基座上，并确保周围环境通风良好。

–检查管式炉的供电线路，确保电源接地良好，避免发生电气故障。

–检查管式炉的温度控制装置和安全装备，确保其正常工作。

–清洁管式炉的内部和外部，确保没有杂物和污垢。

2.加热操作

–打开管式炉的控制开关，进入待机状态。

–将要加热的物品放置在管式炉的加热腔内，并确保物品与管壁保持一定的距离，避免热损失和安全隐患。

–关闭加热腔的门，并确保门密封良好。

–选择所需的加热温度和时间，通过管式炉的温度控制装置进行设置。

–启动加热程序，管式炉将开始升温。

3.安全注意事项

–在加热过程中，禁止打开加热腔的门，以防止热量外泄和烫伤。

–定期检查管式炉的温度控制装置，确保其准确性和可靠性。

–加热过程中，禁止在管式炉附近堆放易燃物品，避免引发火灾。

–如果发现管式炉出现异常情况，例如温度过高或过低、异常声音等，应立即停止使用并进行检修处理。

4.加热完成及后续操作

–当加热时间达到预设值时，管式炉将自动停止加热。

–关闭管式炉的控制开关，将加热腔的门打开，将加热物品取出。

–将加热物品放置在安全区域冷却一段时间，避免烫伤和损坏。

–清洁管式炉的加热腔，确保其干净整洁。

–关闭管式炉的电源，结束使用。

管式炉点火操作规程1份

管式炉点火操作规程

一、点火前准备工作

1、检查管式炉油路系统阀门开闭是否正确富油泵压力是否正常。

2、检查管式炉蒸汽阀门开度是否正确压力是否正常。

3、检查管式炉系统阀门仪表是否安全好用。

4、打开煤气主阀门，打开排气阀门，待冒出煤气二分钟后关闭。

5、检查煤气压力，煤气压力应大于1000Pa。

6、打开管式炉蒸汽扫阀门，（蒸汽不低于0.1MPa）待放散处大量冒蒸汽十分钟后将蒸汽关闭。

二、点火

1、首先点着点火棒伸入要点火嘴附近。

2、将分煤气阀门找开10/——20/，当火嘴点着后将煤气加大。

3、用此法依次将三个火嘴点燃。

4、调节管式炉上部翻板和下部通风翻板。

三、熄火

1、将煤气阀门逐渐关闭把炉膛内火熄灭。

2、通入蒸汽吹扫。

四、特殊操作

1、停电时或停风机时应先将煤气阀门关闭立即打开蒸汽阀门，对管式炉内气体置换。

长时间停管式炉时应将管式炉内富油吹静，关闭蒸汽阀在闭煤气阀门。

管式炉操作流程

管式炉是一种常见的工业设备，广泛应用于石化、冶金、电力等行业。它使用管道进行加热和冷却，具有高效、节能、稳定的特点。为了确保管式炉的正常运行和安全操作，操作流程至关重要。本文将介绍一般的管式炉操作流程，并提供一些操作技巧。

1. 准备工作

在操作管式炉之前，必须进行一系列的准备工作。首先，检查炉体和管线的密封情况，确保没有泄漏。其次，检查燃油、燃气和冷却介质的储备量，足够供应运行期间的需求。最后，在操作人员穿戴好防护装备，确保操作安全。

2. 启动炉体

启动炉体是管式炉操作的第一步。操作人员应按照操作手册上的步骤，逐个启动炉体中的设备。首先，启动燃油或燃气供应系统，确保炉体能够正常燃烧。然后，启动风机，调整风量和燃料喷嘴的位置，使炉膛内形成适当的空气和燃料混合气体。最后，启动点火设备，将点火火焰送入炉膛，使其燃烧稳定。

3. 控制温度

管式炉主要用于加热或冷却物料流经的管道，因此控制温度是操作的关键。操作人员应通过监测炉体内的温度传感器来实时监控管道温度。如果温度偏离设定值，应及时调整燃料供应量、风量以及冷却介质的流量，以达到所需的温度要求。

4. 监测压力

在管式炉运行过程中，压力的监测也非常重要。操作人员应定期检查炉体内的压力传感器，并根据实际情况调整炉内的压力。如果压力超过了安全范围，则需要采取相应的措施，如减少燃料供应、增加冷却介质的流量，以保证管式炉的安全运行。

5. 清洁与维护

管式炉在长时间运行后，炉体内会积累一定的污垢，此时需要进行清洁与维护工作。操作人员应使用专用工具将炉体内的污垢清除，同时检查炉体中的管道是否存在损坏或堵塞的情况。另外，定期对炉体内的设备进行润滑和保养，确保其正常运行。

管式炉的使用流程大全

简介

管式炉是一种常用的热处理设备，广泛应用于各行业的材料加热、烧结、热处理等工艺。本文将详细介绍管式炉的使用流程。

使用前的准备工作

在使用管式炉之前，需要进行以下准备工作：

1.确保炉内没有存放易燃、易爆、有毒物质；

2.清理炉内杂物，保持炉腔整洁；

3.检查炉门密封性能，确保炉门能够完全关闭；

4.检查炉体、炉管等部件是否存在损坏。

使用流程

步骤一：设定温度和时间

1.打开管式炉的电源，确保电源电压正常；

2.进入温度设定界面，设定所需加热温度；

3.设定加热时间，根据需要进行调整。

步骤二：预热管式炉

1.将需要加热的材料放入炉腔中；

2.关闭炉门并锁好，确保炉门密封；

3.打开炉的预热功能，设定预热温度；

4.等待预热温度达到设定值。

步骤三：开始加热

1.关闭预热功能；

2.调整加热功率，根据需要进行调整；

3.开启加热功能，开始加热；

4.监测温度变化，确保温度稳定在所需加热温度范围内。

步骤四：加热结束后的处理

1.加热结束后，关闭加热功能；

2.打开排气装置，排放残留的煤气；

3.等待炉腔温度下降到安全温度；

4.打开炉门，取出加热材料。

步骤五：清理和维护管式炉

1.关闭电源，切断电源供应；

2.清理炉腔，清除炉腔内的杂物和残留物；

3.检查炉门密封，如有损坏需及时更换；

4.定期保养炉体、炉管等部件，确保设备的正常运行。

注意事项

1.使用管式炉时，操作人员必须穿戴好防护设备，确保人身安全；

2.在加热过程中，操作人员要注意温度变化，并避免直接接触炉腔；

3.加热材料的选择和放置要符合安全规定，避免引发火灾和爆炸危险；

管式炉的使用流程

管式炉简介

管式炉是一种常用的热处理设备，用于对金属材料进行热处理或煅烧。它由燃烧室、加热管道和控制系统组成。管式炉具有加热均匀、温度控制精确和操作简便等优点，广泛应用于热处理、化学工业和材料加工等领域。

管式炉的使用流程

为了保证管式炉的安全运行和优化加热效果，需按照以下步骤进行操作：

1.准备工作

–安全检查：确保周围没有易燃物品和易爆物品，检查电源线是否正常，检查仪表指示是否正常。

–清洁管道：清除管道内的杂质，以确保加热均匀。

2.启动炉子

–打开炉门：将炉门打开，确保炉内无人。

–打开燃气阀门：逐步打开燃气阀门，确保燃气供应顺畅。

–点火：使用点火设备点燃燃气，并观察火焰是否稳定。

–预热：将炉温逐渐升高到设定温度，一般建议进行预热过程，以避免温度突变对炉体造成损害。

3.装载样品

–打开炉门：等到炉子温度达到设定温度后，将炉门打开。

–将样品放入炉中：根据加热要求，将待加热的样品放入预定位置，并确保样品之间的间距，以充分利用加热空间。

–关闭炉门：将炉门关闭，并确保密封。

4.温度控制

–设定温度：根据加热要求，设定加热温度，并确保控制系统的准确性。

–温度监控：采用温度传感器对炉内温度进行实时监控，确保温度控制的稳定性。

–温度调整：根据实际加热情况，对控制系统进行调整，以确保温度在设定范围内波动。

5.加热过程

–加热时间：根据热处理要求，设定加热时间，并确保加热过程的连续性。

–加热功率：根据加热要求和样品特性，设定加热功率，以达到最佳加热效果。

–加热均匀性：通过调整加热区域的温度分布和样品的位置，以确保加热的均匀性。

管式炉点火步骤

1.联锁证明通过（Interlock Proven 白灯亮）联锁点包括:空气压力开

关、液化气压力低开关、煤气低压开关、煤气高压开关、SMARTLINK 继电输出控制、用户联锁（管式炉循环流量低、循环泵电流低、循环泵运行信号、管式炉烟道温度高、物料出口温度高、风机运行信号）、高温报警、火焰检测继电控制、MAXON两个切断阀关闭信号。

2.联锁证明后SMARTLINK给出吹扫信号，吹扫时间继电器控制吹扫

时间，吹扫完成指示灯亮后可以点火。

3.BUREN 开关打到ON再按启动按钮管式炉开始点火。

4.燃烧控制器发出点火命令首先点火火花塞启动，随后液化气电磁

阀动作，小火点着并且火焰检测器检测到小火后INDICATE PILOT ＯＮ灯亮（小火点着火检没有检测到信号１０秒后火焰控制器报警点火中断），引导灯亮后二段、馏分塔炉子９０秒（工业萘炉子６秒）后开始关闭煤气排空阀，然后打开第一道切断阀再打开第二道切断阀，同时煤气调阀运行在小火位，小火位运行２５秒后INDICATEＢＵＲＮＥＲＯＮ灯亮后点火完成。

管式炉安全操作规程

If the heart is tired, a person loses his soul, and does not have a mind to do things, and everything in the world seems to have nothing to do with him.同学互助一起进步（页眉可删）

管式炉安全操作规程

一、仪器使用

1. 检查线路是否正确；

2. 开启空气开关，旋转开关，看控温仪表是否显示；

3. 进样，用炉钩将样品放到正中间，放好炉塞；

4. 安装好法兰，检查气密性；

5. 洗炉，完成加热前准备；

6. 设置仪表升温程序；

7. 点击启动键，绿色指示灯亮，长按run键1-2秒，松手，设备运行。

二、注意事项

1. 使用前戴好手套，眼罩口罩等护具；

2. 保持电炉清洁，定期检查线路是否接触良好；

3. 确保电炉周围没有导电，易燃易爆物及能破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；

4. 静止想炉内防止可燃性液体及易溶解的金属；

5. 温度过低（300℃以下）时，升温速率不能太快；

6. 使用完毕后，切断电源，及时清理。

管式炉操作规程

普通操作方法：

接通电源，打开仪器开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。设定步骤：按←键PV 显示C01。按←↓↑设置所需的温度。按SET键，PV显示t01。按←↓↑设置-1。等到返回菜单（SV显示STOP）。再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。此时PV即显示升温。SV窗口HOLD 和设置的温度交替显示。

例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温

按←键一下 C01 = 600

按SET键一下 t01 = -1

等到SV返回STOP，再按↓键。SV显示RUN即仪器开始工作。

带真空装置真空管式炉的操作方法：

１．真空操作：打开不锈钢法兰，将试件放入石英管内，密封法兰，关闭进气阀，利用真空泵抽真空达到目的后关闭阀门。

２．气体保护操作：打开不锈钢法兰，将试件放入石英管内，密封法兰，将所需保护的气体通过进气阀冲入石英管内（如有流量计也可通过流量计控制流量），关闭阀门。

注意事项

1.仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。

2.仪器应放通风良好室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。

3.本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品。