《聚合物成型加工原理》课程教学大纲
聚合物加工原理内容回顾
聚合物加工原理内容回顾
绪论
1、材料的分类，材料的四要素以及它们之间的关系？
2、画图说明制造高分子材料的三个关键因素以及它们之间的关系。
3、区别塑料与橡胶的的主要物理参数是什么？
4、热塑性弹性体的结构与性能特点，试举几种常用品种。
5、涤纶、锦纶、晴纶和丙纶所对应的化学名称或英文缩写。
6、添加剂选用的基本原则。
7、润滑剂属于何种添加剂？可以改善聚合物的何种性能？
8、高分子材料的制造及成型加工流程；高分子化合物的成型加工过程。
9、高分子材料的特定温度包括哪些？各温度时，高分子材料所处的状
态及特点怎样？
10、注射成型和挤出成型起始于哪年？始于何种高分子材料的加工成
型？
11、现代挤出机和注射机的原型由什么时间确定的？
12、热收缩膜是在什么条件通过什么方法制得的？
13、橡胶的硫化是什么时间何人发现的？
14、1920到1974年间获得诺贝尔化学奖的科学家。
15、高分子材料工业的发展经历了哪几个阶段？
第一章高分子材料学
1、影响高分子材料性能的化学因素有哪些？
2、按高分子材料的主链构成元素可将其分成哪几类？试举例。
3、影响高分子材料性能的物理因素有哪些？
4、相对分子质量对高分子材料制品的哪些性能影响较大，哪些性能影
响较小？
5、高分子材料相对分子质量分布与其成型性及制品性能的关系任何？
为兼顾成型性和制品的性能，可采取什么措施？
6、高分子化合物的哪些链结构因素有利于其结晶？
7、熔融温度和熔融时间对制品的结晶度有何影响？为提高制品的机械
性能和热变形温度，应采用怎样的熔融温度和时间？
8、为了改善高分子材料制品的结晶度和尺寸稳定性，应对成型后的制
聚合物成型加工基础教学设计
聚合物成型加工基础教学设计
一、教学目的和任务
1.知识目标：通过本课程的学习，学生应该能够掌握聚合物
成型加工技术的基本原理和应用方法。
2.技能目标：学生应该能够独立进行一定程度的聚合物成型
加工实验与工艺设计。
3.情感目标：学生应该具备严谨、细致、耐心的实验精神和
创新思维，能够解决实际工程中出现的常见问题和技术难点。
二、教学重点和难点
1.教学重点：（1）聚合物成型加工工艺的基本原理；（2）
常用的成型方法及应用；（3）聚合物材料的性质和选择；（4）模具设计与工程应用。
2.教学难点：（1）掌握聚合物材料的选择和成型方法的应
用；（2）设计和制作聚合物成型加工的模具；（3）组织聚合
物成型加工实验，分析数据，并提出改进方案。
三、教学内容安排
第一章聚合物成型加工技术概述
1.1 聚合物成型加工工艺的基本原理 1.2 聚合物成型加工方法概
述 1.3 聚合物成型加工的特点和应用
第二章聚合物成型加工方法及应用
2.1 压缩成型法 2.2 拉伸成型法 2.3 注塑成型法 2.4 吹塑成型法 2.5 注射拉伸成型法 2.6 热成型法 2.7 真空成型法 2.8 摩擦加工法
第三章聚合物材料的性质和选择
3.1 聚合物材料的分类和性质 3.2 聚合物材料的选择方法
第四章模具设计与工程应用
4.1 模具材料的选择和特点 4.2 模具设计的基本要求与原则 4.3 模具加工前的准备 4.4 试模和调模的注意事项
第五章组织聚合物成型加工实验
5.1 组织实验前的准备工作 5.2 实验操作流程和注意事项 5.3 实验数据的采集和分析 5.4 实验数据的处理和结果分析
《聚合物合成工艺》教学大纲
《聚合物合成⼯艺》教学⼤纲
《⾼聚物合成⼯艺》本科课程教学⼤纲
⼀、《⾼聚物合成⼯艺》课程说明
（⼀）课程代码：
（⼆）课程英⽂名称：Polymer Synthesis Craft
（三）开课对象：材料化学专业
（四）课程性质和地位：
本课程是以有机化学、物理化学和⾼分⼦化学作为基础，⼜为后续课程“聚合物成型加⼯原理”及其它专业课等打下理论基础。⾼聚物合成⼯艺学实验是研究⾼分⼦的合成⼯艺及其化学反应的⼀门实践科学。它的任务是通过实践教学，使学⽣掌握⾼分⼦合成⼯艺的基本概念，⾼分⼦化合物合成⼯艺的基本原理和操作步骤。
（五）课程教学基本要求：
第⼀章绪论
掌握⾼分⼦⼯业和⾼分⼦科学的发展简史，⾼分⼦材料的特性及其在国民经济各部门中的应⽤、⾼分⼦化合物的⽣产过程及废物处理与安全⽣产基础知识。
第⼆章⽣产单体的原料路线
学习⽯油化⼯原料路线及煤炭原料路线与其他原料路线⽣成⾼分⼦原料的⽅法。
第三章⾃由基本体聚合原理及⽣产⼯艺
掌握⾃由基本体聚合原理及甲基丙烯酸甲酯⾃由基本体聚合、苯⼄烯熔融本体聚合、氯⼄烯⾮均相本体聚合原理及⽣产⼯艺。
第四章⾃由基悬浮聚合原理及⽣产⼯艺
掌握⾃由⼯悬浮聚合原理及氯⼄烯悬浮聚合和苯⼄烯—丙烯腈悬浮共聚合⽣产⼯艺
第五章⾃由基溶液聚合原理及⽣产⼯艺
掌握溶液聚合原理及醋酸⼄烯溶液聚合⽣产⼯艺和聚⼄烯醇（PVA）⽣产⼯艺、丙烯腈溶液聚合⽣产⼯艺。
第六章⾃由基乳液聚合原理及⽣产⼯艺
掌握⾃由基乳液聚合原理及丁⼆烯、苯⼄烯乳液共聚合和糊⽤聚氯⼄烯种⼦乳液聚合⽣产⼯艺。
第七章离⼦聚合原理及⽣产⼯艺
掌握离⼦聚合原理及⼄烯⽓相本体聚合、丙烯⾮均相溶液聚合、聚丁⼆烯橡胶和丁基橡胶的⽣产⼯艺。
聚合物成型加工第1章
三、高分子聚合物与低分子物质在力学性质上的 区别
1.固体弹性、液体粘性的综合，在一定条件下表现为高 弹性；
2.恒温下能抽丝或成薄膜——表现出高度各向异性；
3.在液剂中能表现出溶胀特性，并形成属于固体与液体 之间的一系列中间体；
4.溶液的粘度特别大，比低分子大几十至几百倍。
*由于分子量的量变引起质变，如体积缩小，比重增 加，粘度增大。
模拟骨架结构
c—无规立构
图1-9 聚乙烯和全同立构聚丙烯及无规立构聚丙烯分子结构之间的关系 图1.10顺反异构体（1，4加成双烯类聚合物的几何异构体）
三、高分子的二次结构（远程结构）
指单个高分子在空间存在的形式——构象
图1-11 高分子的二次结构示意图
四、高分子的三次结构
指大分子与大分子之间的几何排列。三次结构又称 聚集态结构，是在加工成型过程中形成的，是由微 观结构向宏观结构过渡的状态，它强烈地受二次结 构的影响。
二、高分子的一次结构（近程结构）
一次结构 组成内容
原子类型与排列 结构单元的链接顺序 链结构的成分 链结构的支化、交联、端基 分子量、分子量分布
取代基围绕特定原子的空间排列方式—构型
旋光 异构
几何 异构
图1-1 PP的头—尾构型和头—头构型模拟结构 ①
*链结构的成分：
只有一种单体成分参加反应时，生成的聚合物称均聚物。
《聚合物加工工程》教学大纲
《聚合物加工工程》教学大纲
一、课程基本信息
课程编号：PSE3840T
课程中文名称：聚合物加工工程
课程英文名称：Polymer Processing Engineering
课程类别：专业课
适用专业：高分子材料与工程
开课学期：春
总学时：48学时（其中理论课48学时）
总学分： 3
预修课程（编号）：化工机械基础、高分子化学、高分子物理并修课程（编号）：聚合物制备工程、高分子材料、聚合物改性
课程简介：
本课程是高分子材料与工程本科专业的核心专业课。课程系统讲授聚合物加工的基本方法、加工原理、加工工艺及其进展，主要内容包括：聚合物加工流变学基础知识，主要讲授应力张量、应变速率张量、流变学基础方程和牛顿流体的本
二、课程教育目标
通过教学使学生：
1．掌握聚合物加工的基本成型方法、基本原理，学会分析问题和解决问题的基本方法。
2．掌握聚合物加工流变学的基本概念，熟练地运用流变学原理分析聚合物加工过程中的流动现象，掌握各种加工设备中聚合物的流场分析方法、运用理论知识指导聚合物加工的设备选型。
3．了解聚合物在单螺杆挤出机中的运动分析，掌握固体输送理论、熔融理论和熔体输送理论的基本概念和应用，会计算挤出机生产率、挤出压力和挤出功率。
4．掌握双螺杆挤出机的结构和工作原理，了解不同类型双螺杆挤出机的应用领域，学会正确选用双螺杆挤出机。
5．掌握注射成型设备的结构和工作原理，了解注射成型的工艺控制特点。
6．掌握压延成型的设备和工作原理，能运用流场分析理论描述聚合物熔体在压延机流道中的流动和变形情况，学会控制压延工艺过程和确保制品质量的基本方法。
聚合物合成原理及工艺学教学大纲-四川大学高分子科学与工程
聚合物合成原理及工艺学》教学大纲
（一）、课程基本信息
课程名称（中、英文）：聚合物合成原理及工艺学
Principle and Technology of Polymer Synthesis 课程号（代码）：300032030 课程类别：专业核心课课（院级平台课）学时：48 学分：3
（二）、教学目的及要求
“聚合物合成原理及工艺学” 是高分子材料与工程专业的本科学生继有机化学、化工原理、高分子物理、高分子化学等专业基础课以后所开设的一门专业主干课程。本课程以三大合成材料及精细和功能高分子材料的工业生产为模型，以聚合物的分子设计与合成一结构控制一一性能
控制贯穿整个课程的始终，集中介绍了工业生产上合成高分子材料的新方法，重要品种的生产工艺技术；各种聚合方法进行工业化生产的特点、配方原理、流程组织原理和典型工业生产过程、聚合反应的基本化工单元及典型生产设备。不同实施方法中，关键设备的选用，传热传质和分离提纯的有效措施，最能体现工艺意图的设备组合，获得预定性能和结构的聚合物生产的工艺方法和工艺技术。本课程旨在培养学生工程意识，使其掌握工业生产高聚物的技能技巧并具备从事新型高分子材料开发能力，是高分子材料与工程专业学生必不可少
的重要知识板块。
（三）、教学内容（含主要内容、学时分配，教学重点*、难点）
第一章：高分子合成原理及工艺学绪论（3学时）
一.高分子材料科学及高分子合成工业发展简史
二.高分子材料的分类及工业合成高分子的一般过程*
三.本课程对不同知识点的不同层次的具体要求
第二章生产单体的原料路线（3学时）
聚合物成型加工原理课件
加热。它只适用于极性分子。
优点：不受物料厚度、形状的限制，加热均匀。容易调节， 能自动化，能显著的缩短预热时间。 缺点：电热效率不高，水分不易驱尽。
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4.3
一、压机
压缩模塑用的设备
模压成型通常是在油压机上进行的。作用是对塑料进行加热、 加压、起闭模具和顶出制品。 液压机的主要参数： 1.公称吨位：表示压机的总压力。 G=（πD2/4）×（ P/1000） P：油泵最大输出压力 D：主机柱塞直径
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三.闭模
合模时先用快速，待阴阳模快要接触时改为慢速。若此时仍用
快速，则可能出现两种不良现象： a.由于快速合模，空气迅速排出，可能使一些粉状物料冲击型腔。 b.合模过快，空气不能充分排出，形成不正当的高压，使模具中 的嵌件发生位移，严重时甚至损坏成型拉杆或型腔。
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六.脱模
借助于液压机顶出杆来推动压模的顶出机构，将制品
从模具中顶出。若压机没有顶出杆，则需要专用脱模装置。
七.模具清理 脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具模面，若有残 留物，还需要用铜刷、铜铲进行清理，绝不可用铁制的。
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模压生产的工艺流程：
塑料的 预压、预热 压模的清 理，安放 嵌件 安放 加热 保压
《聚合物成型加工原理》课程教学大纲
高分子材料成型原理课程教学大纲
课程名称：高分子材料成型原理课程编码：02100090
英文名称 : Molding Theory for Polymer material
学时：56学时学分：3.5学分
开课学期：第七学期
适用专业：高分子材料工程
课程类别：必修
课程性质：专业课
先修课程：高分子物理
教材：《高分子材料成型加工原理》王贵恒主编化学工业出版社
一、课程的性质及任务
聚合物成型加工原理是高分子材料专业的一门专业课程，其主要任务是通过基础课、专业基础课、教育和社会实践等一系列教育环节，使学生了解高分子材料成型加工的基本原理、生产制造方法和工艺过程，为学生毕业后从事聚合物材料加工领域的教学、研究和技术创新等打下扎实的基础。
二、课程内容及学习方法
1、绪论
聚合物的加工方法及加工机械，
2、聚合物加工性质
聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性，在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系；
3、聚合物的流变性质
了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。特别是成型加工工艺有关的参数
4、聚合物流体在管和槽中的流动
掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，
5、聚合物加工过程中的结构变化
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
6、成型物料的配制
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
7、挤出成型
普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义
8、注射成型
移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理，掌握成型日寸熔体进入型腔内部流
聚合物成型加工原理
聚合物成型加工原理
聚合物成型加工是一种将熔融或软化的聚合物通过模具加工成所需形状的工艺过程。在现代工业生产中，聚合物成型加工已经成为了一种非常重要的生产方式，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维制品等领域。本文将重点介绍聚合物成型加工的原理及相关知识。
首先，聚合物成型加工的原理是基于聚合物材料的熔融特性。通常情况下，聚合物材料在一定温度范围内会软化甚至熔化，这为其加工提供了可能。在加工过程中，首先需要将固态的聚合物颗粒或块状材料加热至其软化或熔化温度，然后通过模具或挤出机等设备将其塑造成所需的形状。这种加工方式可以实现对聚合物材料的成型和加工，生产出各种塑料制品、橡胶制品等。
其次，聚合物成型加工的原理还涉及到模具设计和成型工艺。模具设计是影响成型加工质量和效率的关键因素之一。不同形状、尺寸和结构的制品需要设计不同的模具，而模具的设计又需要考虑到材料的流动性、收缩率、成型压力等因素。另外，成型工艺也是影响成型加工质量的重要因素，包括加热温度、冷却速度、压力控制等。通过合理的模具设计和成型工艺，可以实现对聚合物材料的精确成型，确保制品的质量和稳定性。
最后，聚合物成型加工的原理还包括了原料的选择和配比。不同的聚合物材料具有不同的熔化温度、流动性和硬度，因此在成型加工前需要对原料进行选择和配比。通常情况下，原料的选择需要考虑到制品的使用环境、机械性能要求、成本等因素，以及原料的熔化特性和流动性。通过合理的原料选择和配比，可以有效地控制成型加工过程中的材料流动性和成型质量。
综上所述，聚合物成型加工的原理涉及到聚合物材料的熔化特性、模具设计和成型工艺、原料选择和配比等多个方面。通过对这些原理的深入理解和掌握，可以实现对聚合物材料的精确成型，生产出高质量的塑料制品、橡胶制品等。同时，也可以为相关行业的技术改进和产品创新提供重要的理论支持和技术指导。希望本文
聚合物成型加工原理课件
4
控制面板
耐热ABS PC/ABS
5
出风格栅
耐热ABS PC/ABS
HU650、HU600 HAC8265、HAC8250 HU650、HGX4500 HAC8265、HAC8260
耐热，高冲击，易 于涂装 高耐热，尺寸稳定
PET/PBT+GF PET/PBT+20%GF
PP+Talc
/
6
杂物箱
耐热ABS PC/ABS
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➢ 结构材料： 电视机壳体、冰箱壳体、轴承、机械零件 ➢ 绝缘材料： 电缆、绝缘版、电器零件 ➢ 建筑材料： 贴面板、地贴、塑料门窗、上下水管 ➢ 包装材料： 塑料袋、薄膜、泡沫塑料 ➢ 日 用： 衣架、椅子、盆类、书架、玩具、文具、办公用品、家具 ➢ 运 输： 道路交通设施、车辆部件
2.47%
塑料人造革、合
成革
4.10%
建筑用塑料制品
塑料包装箱及容
4.74% 塑料板、片、膜 器及其附件
、箔、带及扁条 12.27%
8.62%
日用塑料制品 47.23%
09年1～4月塑料行业主要商品累计出口值所占比重
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建筑
家具
电机
材料 粘合板
零件
聚合物成型加工原理05
1.内容： a.研究物料在螺杆中的压力和温度分布规律； b.研究螺杆对物料的输送能力； c.研究螺杆的功率消耗； d.研究螺杆对物料的塑化效果。
ห้องสมุดไป่ตู้
2.目的：
找出物料变化运动与螺杆参数、挤出条件、物料本性之间的 关系。
3.生产上要解决的问题： a.塑化量； b.各段输送量； c.造成不稳定的定量计算； d.保证温度、组成均匀性； e.输出功率的大小。
第五章 挤出成型
5.1 概述 5.2 单螺杆挤出机的基本结构 5.3 挤出机的发展 5.4 挤出成型的工艺过程 5.5 挤出理论 5.6 挤出成型工艺（实例）
一.定义：
5.1 概述
挤出成型又称挤出模塑或挤塑，它是借助螺杆或柱塞的挤压作用， 使受热熔化的塑料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截 面的连续型材的一种成型方法。
六.辅助设备 1.挤出前处理物料设备，如预热、干燥等； 2.处理挤出物的设备； 3.控制生产设备。
5.3 挤出机的发展
一.双螺杆 1.结构： 2.优点：a.摩擦产生热量少；
b.塑料所受剪切力均匀； c.螺杆输送能力大； d.挤出量稳定； e.料筒自洁。 3.缺点：结构复杂，投资大，维修保养烦。
b.压缩段：螺杆中部一段（5-15D）
作用： 加热熔化物料；
加压压实物料；
排除空气。
聚合物成型加工——复习提纲
一、流变学基础
1. 聚合物成型加工，是聚合物原料及其助剂，通过塑料加工机械和模具，在热和外力等因素的作用下，获得满足形状和性能要求的制品的过程。
2. 聚合物成型加工的核心要素:材料（配方）、（加工）设备、（加工）工艺
3. 流动性-剪切粘度，可延性-内聚力、拉伸粘度
4. 流变学是研究材料流动及变形规律的一门科学。
5. D=λ/t，λ松弛时间（relaxation time)(材料性质)，t形变过程的时间(变形的环境条件），打破了固体和流体响应的界限,提供了衡量粘弹性的定量尺子
6. 粘弹性是聚合物流变行为的基本特征
7. 拉伸流动:纵向速度梯度；剪切流动：横向速度梯度。剪切流动与液体的粘性联系在一起，而拉伸流动与液体的弹性联系在一起。
8. 拖曳流动：流体边界相对运动；压力流动：流体边界无相对运动
9. 流体抵抗流动变形的能力称为粘度，反映流体内摩擦阻力的大小。
10. 绝对速率理论: 把粘滞流动看成是受高能量过渡状态控制的一种速率过程。液体分子从开始的平衡位置过渡到另一平衡状态。越过能垒进行传输，该能垒受到作用应力的影响发生偏移。说明：在外应力很小时，粘度与应力无关，应力较大时，粘度随应力提高而下降。
11. 自由体积理论：自由体积，由于提高了容许分子运动的空隙，其值越大粘度越小；给定温度下分子的体积，温度越高，其值越大。所以温度升高，自由体积增大，粘度降低；
12. 过剩熵理论: 温度下降，液体的熵降低，使形变增加困难
13. 触变性(thixotropic)：一定T、γ~,随时间增加，η下降；震凝性(rheopectic)液体：一定T、γ~,随时间增加，η上升
《聚合物成型加工原理》教学大纲
《聚合物成型加工原理》课程教学大纲
课程代码（五号黑体）：MMEN1011
课程类别：专业教学课程
授课对象：高分子材料与工程等专业
开课学期：6
学分：3学分
指定教材：王贵恒，《高分子材料成型加工原理》，化学工业出版社，1991年
一、教学目的
聚合物成型加工原理是高分子材料与工程专业的重要专业课程。本课程的任务是使学生系统的学习高分子材料成型加工的相关理论知识，具备高分子材料与工程专业从业者所需要的专业知识结构。要求学生通过本课程的学习，掌握聚合物成型加工的基本理论、基本方法和技能，了解产品质量与各种因素之间的关系，提高分析问题和解决问题的能力，为从事高分子材料及其制品的设计、生产和研究工作打下扎实的理论基础。
二、课程目标
通过本课程的教学，使学生具备下列能力：
1、课程目标1：掌握一切与高分子材料有关的专业基础及专业知识，并能将其用于解决高分子材料领域的复杂工程问题。
2、课程目标2：在掌握专业基础及专业知识的基础上，能通过文献研究分析高分子材料领域复杂工程问题，获得有效结论。
3、课程目标3：在掌握专业基础及专业知识的基础上，明确影响材料性能的各种因素，并根据相关高分子材料特征，选择合理的研究路线和可行的实验方案。
4、课程目标4：在掌握专业基础及专业知识的基础上，能就高分子材料领域复杂工程问题与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流，并在跨文化背景下也能进行必要的沟通和交流。
三、课程目标与毕业要求的对应关系
通过本课程的学习，掌握聚合物成型加工的基本理论、基本方法和技能，了解产品质量与各种因素之间的关系，为从事高分子材料设计、材料加工与改性奠定基础。
第一章 聚合物成型加工的概论
（一）挤出成型
（采用移植创新发明法，由螺杆泵演变
过来）
1、设备（见模型和制品）
挤出机机头口模示意图
管材挤出工艺示意图
2、挤出工艺流程
挤出成型工艺流程图
3、挤出成型的工艺特征
（1）所用主机为挤出机； （2）所用模具为挤出模具（机头）； （3）制品形状为型材； （4）生产方式为连续性生产； （5）适宜加工的原料：大部分热塑性塑 料和橡胶.
聚合物其它成型方法
（一）挤出吹塑
（应用移植创新发明法，从灯泡的吹制演 变而来）
产品特征：口小肚大的容器
单层直接挤坯吹塑过程
（二）真空成型
产品特征： 口大肚小的 薄壁容器
图2-19 真空成型示意图
（三）搪塑成型
（3）搪塑成型
（应用移植创新发明法，类似于冰灯的制 作）
搪塑成型示意图
（四）合成纤维纺丝成型
二、热固性塑料
• 环氧树脂EP、聚氨酯PUR、氨基树脂UF或MF、不饱 和聚酯树脂UP、酚醛树脂PF、有机硅树脂、醇酸 树脂AK、烯丙基树脂、二甲苯甲醛树脂、聚酚醚 树脂、呋喃树脂
1.2 高分子材料成型加工方法概述
1.塑料成型方法 • 挤出模塑；注射模塑；压制模塑；压延成型； 吹塑成型；浇铸模塑；涂覆成型；蘸涂成型； 传递模塑；热成型；烧结成型 2.复合材料成型方法 • 手糊成型；压制成型；长丝缠绕；拉挤成型； 树脂传递模塑 3.新型成型加工方法 • 微刻蚀；光刻微复型；微热镶铸；微沉积；微 注射成型；自组装；仿生加工
聚合物成型加工原理pdf
聚合物成型加工原理pdf
聚合物成型加工原理pdf是一种技术，它可以将聚合物材料
加工成各种形状和尺寸的零件。它可以用于制造各种塑料零件，
如塑料管、塑料板、塑料模具等。聚合物成型加工原理pdf的主
要原理是将聚合物材料经过加热、压缩、拉伸等处理，使其变形，从而形成所需的零件。
聚合物成型加工原理pdf的优点是可以制造出精确的零件，
而且成本低廉，可以大量生产。它还可以用于制造复杂的零件，
如曲线、曲面等。此外，聚合物成型加工原理pdf还可以用于制
造耐高温、耐腐蚀、耐冲击等特殊零件。
聚合物成型加工原理pdf的缺点是加工过程复杂，耗时耗力，而且容易受到外界环境的影响，如温度、湿度等。此外，聚合物
成型加工原理pdf还不能用于制造金属零件。
总之，聚合物成型加工原理pdf是一种有效的加工技术，它
可以用于制造各种塑料零件，但也有一些缺点，需要注意。
聚合物成型加工原理02
v：流动速度
η：熔体粘度
γf ：表面张力
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Lmax/d=36 vη/ γf
可以看出：
增大纺丝速度v，有利于细流稳定性的提高。 要提高细流稳定性，熔体粘度与表面张力的比值η/ γf 应 该很大。 一般，聚合物熔体粘度η很大，而它的表面张力较 小，因此η/ γf的比值较大。这种关系是聚合物具有可纺性的 重要条件。而低分子与高分子相比，它的粘度很小，所以 不具可纺性。 纺丝过程中的拉伸和冷却作用也会使η↑，有利于细流稳 定性的提高。
下，由弹性形变转为塑性形变；
④b~c段，应变软化，开始出现细颈； ⑤c~d段，细颈发展阶段，自然拉伸比增大；
⑥d~e段，应变增加，应力随之增大（应力硬化）；
⑦e点，材料不能承受应力的作用而破坏。
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3.影响因素：
取决于材料产生塑性形变的能力和应力硬化作用，而形变能力与 固体聚合物所处温度有关。
具有这种性质的聚合物可以通过注射、模压、挤出等 成型方法制造各种形状的模塑制品。
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2.影响可模塑性的因素：
① 模塑条件这里主要是指温度和压力。
a.若温度太高时，虽然熔体的流动性好，易于成型，但会引
起降解，制品的收缩率大；
b.若温度过低，虽然熔体粘度增大，但流动困难，成型性差， 并且因弹性增加，使制品形状稳定性差； c.适当增加压力，通常能改善聚合物的流动性； d.压力过高时，会引起溢料和增大制品的内应力；
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高分子材料成型原理课程教学大纲
课程名称：高分子材料成型原理课程编码：02100090英文名称：Molding Theory for Polymer material
学时：56学时学分：3.5学分
开课学期：第七学期
适用专业：高分子材料工程
课程类别：必修
课程性质：专业课
先修课程：高分子物理
教材：《高分子材料成型加工原理》王贵恒主编化学工业出版社
一、课程的性质及任务
聚合物成型加工原理是高分子材料专业的一门专业课程，其主要任务是通过基础课、专业基础课、教育和社会实践等一系列教育环节，使学生了解高分子材料成型加工的基本原理、生产制造方法和工艺过程，为学生毕业后从事聚合物材料加工领域的教学、研究和技术创新等打下扎实的基础。
二、课程内容及学习方法
1、绪论
聚合物的加工方法及加工机械，
2、聚合物加工性质
聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性,在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系;
3、聚合物的流变性质
了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。特别是成型加工工艺有关的参数
4、聚合物流体在管和槽中的流动
掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，
5、聚合物加工过程中的结构变化
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
6、成型物料的配制
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
7、挤出成型
普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义
8、注射成型
移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理,掌握成型时熔体进入型腔内部流
动情况，及在此期间制品的内在质量与成型工艺的关系
9、其它成型加工方法
其他成型加工方法, 如：吹塑、旋转模塑、热成型、热固模塑{压缩和传递模塑}发泡塑料加工、冷成型、共混和增强等
三、课程的教学要求
1、绪论
聚合物的加工方法及加工机械，了解本课程的基本任务。
2、聚合物加工性质
聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性,在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系;聚合物加工过程中聚集态结构和化学结构的变化以及
与加工条件的关系
3、聚合物的流变性质
了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。特别是成型加工工艺有关的参数，如温度、剪切以及与多相体系配制工艺有关的因素等。
4、聚合物流体在管和槽中的流动
掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，了解可测物理量之间的相互关系，并利用这些关系式进行有关的计算。
5、加工过程中的结构变化
着重掌握热塑性塑料加工过程的取向、结晶等结构变化及对制品的影响，从而了解改进制品的质量的方法。
6、成型物料的配制
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定，了解常用的混合设备。
熟悉常用的几种配料工艺。
7、挤出成型
了解单螺杆挤出机的基本结构。
掌握普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义。
结合上述理论，联系挤出实践，了解工艺和结构参数对挤出流量和质量的影响。
8、注射成型
了解移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理。
了解模具的基本结构。
9、其他成型加工方法
介绍除挤出、注塑以外的若干种成型加工方式，使同学对聚合物的成型方式有更广泛的了解。
四、课程学时分配
五、课程习题要求
阶段总结，重点内容课堂讨论，作业及测验。
六、课程的实验内容与要求
本课程所做的实验包括
1、粘度法测相对分子质量
2、熔融指数法测定表观活化能
3、聚合物力学性能测定
4、粘合剂的制备与表征
5、激光法乳胶度径测定
6、比重瓶法测PVC密度
7、聚合物双螺杆挤出成型
通过实验使同学们能更加深入的理解高分子材料加工原理、方法、聚合物结构与性能及分子运动对聚合物加工的影响，掌握这些实验技术的工艺操作过程，学会工艺参数的确定与处理
七、课程的主要参考书
沈新元主编《高分子材料成型加工原理》纺织工业出版社
制定人：张海全
审定人：李青山
批准人：杨庆祥
2005年4月