《聚合物成型加工原理》课程教学大纲
聚合物成型加工基础教学设计
聚合物成型加工基础教学设计一、教学目的和任务1.知识目标：通过本课程的学习，学生应该能够掌握聚合物成型加工技术的基本原理和应用方法。
2.技能目标：学生应该能够独立进行一定程度的聚合物成型加工实验与工艺设计。
3.情感目标：学生应该具备严谨、细致、耐心的实验精神和创新思维，能够解决实际工程中出现的常见问题和技术难点。
二、教学重点和难点1.教学重点：（1）聚合物成型加工工艺的基本原理；（2）常用的成型方法及应用；（3）聚合物材料的性质和选择；（4）模具设计与工程应用。
2.教学难点：（1）掌握聚合物材料的选择和成型方法的应用；（2）设计和制作聚合物成型加工的模具；（3）组织聚合物成型加工实验，分析数据，并提出改进方案。
三、教学内容安排第一章聚合物成型加工技术概述1.1 聚合物成型加工工艺的基本原理 1.2 聚合物成型加工方法概述 1.3 聚合物成型加工的特点和应用第二章聚合物成型加工方法及应用2.1 压缩成型法 2.2 拉伸成型法 2.3 注塑成型法 2.4 吹塑成型法 2.5 注射拉伸成型法 2.6 热成型法 2.7 真空成型法 2.8 摩擦加工法第三章聚合物材料的性质和选择3.1 聚合物材料的分类和性质 3.2 聚合物材料的选择方法第四章模具设计与工程应用4.1 模具材料的选择和特点 4.2 模具设计的基本要求与原则 4.3 模具加工前的准备 4.4 试模和调模的注意事项第五章组织聚合物成型加工实验5.1 组织实验前的准备工作 5.2 实验操作流程和注意事项 5.3 实验数据的采集和分析 5.4 实验数据的处理和结果分析四、教学方法1.讲授与互动式学习相结合，注重理论与实践相结合；2.实验教学与案例分析相结合，着重培养学生的动手能力和问题解决能力；3.定期组织实践活动，培养学生的创新实践能力和团队合作精神。
五、教学评估方法1.知识与技能测试：采取随堂测验、闭卷考试等方式进行；2.实验设计与报告：学生应独立完成一定的聚合物成型加工实验，并提交实验报告；3.综合评价：结合学生实验报告和考试成绩，综合评价学生的学业表现。
《聚合物合成工艺》教学大纲
《聚合物合成⼯艺》教学⼤纲《⾼聚物合成⼯艺》本科课程教学⼤纲⼀、《⾼聚物合成⼯艺》课程说明（⼀）课程代码：（⼆）课程英⽂名称：Polymer Synthesis Craft（三）开课对象：材料化学专业（四）课程性质和地位：本课程是以有机化学、物理化学和⾼分⼦化学作为基础，⼜为后续课程“聚合物成型加⼯原理”及其它专业课等打下理论基础。
⾼聚物合成⼯艺学实验是研究⾼分⼦的合成⼯艺及其化学反应的⼀门实践科学。
它的任务是通过实践教学，使学⽣掌握⾼分⼦合成⼯艺的基本概念，⾼分⼦化合物合成⼯艺的基本原理和操作步骤。
（五）课程教学基本要求：第⼀章绪论掌握⾼分⼦⼯业和⾼分⼦科学的发展简史，⾼分⼦材料的特性及其在国民经济各部门中的应⽤、⾼分⼦化合物的⽣产过程及废物处理与安全⽣产基础知识。
第⼆章⽣产单体的原料路线学习⽯油化⼯原料路线及煤炭原料路线与其他原料路线⽣成⾼分⼦原料的⽅法。
第三章⾃由基本体聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由基本体聚合原理及甲基丙烯酸甲酯⾃由基本体聚合、苯⼄烯熔融本体聚合、氯⼄烯⾮均相本体聚合原理及⽣产⼯艺。
第四章⾃由基悬浮聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由⼯悬浮聚合原理及氯⼄烯悬浮聚合和苯⼄烯—丙烯腈悬浮共聚合⽣产⼯艺第五章⾃由基溶液聚合原理及⽣产⼯艺掌握溶液聚合原理及醋酸⼄烯溶液聚合⽣产⼯艺和聚⼄烯醇（PVA）⽣产⼯艺、丙烯腈溶液聚合⽣产⼯艺。
第六章⾃由基乳液聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由基乳液聚合原理及丁⼆烯、苯⼄烯乳液共聚合和糊⽤聚氯⼄烯种⼦乳液聚合⽣产⼯艺。
第七章离⼦聚合原理及⽣产⼯艺掌握离⼦聚合原理及⼄烯⽓相本体聚合、丙烯⾮均相溶液聚合、聚丁⼆烯橡胶和丁基橡胶的⽣产⼯艺。
第⼋章线型缩聚原理及⽣产⼯艺了解线型缩聚，包括熔融缩聚和界⾯缩聚⽣产⼯艺。
第九章体型缩聚原理及⽣产⼯艺掌握体型缩聚原理及酚醛树脂的⽣产⼯艺、醇酸树脂的⽣产⼯艺、不饱和聚树脂及低聚合物的⽣产⼯艺环氧树脂的⽣产⼯艺、压塑粉的⽣产⼯艺、玻璃钢及压缩层塑料的⽣产⼯艺。
《聚合物加工工程》教学大纲
《聚合物加工工程》教学大纲一、课程基本信息课程编号：PSE3840T课程中文名称：聚合物加工工程课程英文名称：Polymer Processing Engineering课程类别：专业课适用专业：高分子材料与工程开课学期：春总学时：48学时（其中理论课48学时）总学分： 3预修课程（编号）：化工机械基础、高分子化学、高分子物理并修课程（编号）：聚合物制备工程、高分子材料、聚合物改性课程简介：本课程是高分子材料与工程本科专业的核心专业课。
课程系统讲授聚合物加工的基本方法、加工原理、加工工艺及其进展，主要内容包括：聚合物加工流变学基础知识，主要讲授应力张量、应变速率张量、流变学基础方程和牛顿流体的本二、课程教育目标通过教学使学生：1．掌握聚合物加工的基本成型方法、基本原理，学会分析问题和解决问题的基本方法。
2．掌握聚合物加工流变学的基本概念，熟练地运用流变学原理分析聚合物加工过程中的流动现象，掌握各种加工设备中聚合物的流场分析方法、运用理论知识指导聚合物加工的设备选型。
3．了解聚合物在单螺杆挤出机中的运动分析，掌握固体输送理论、熔融理论和熔体输送理论的基本概念和应用，会计算挤出机生产率、挤出压力和挤出功率。
4．掌握双螺杆挤出机的结构和工作原理，了解不同类型双螺杆挤出机的应用领域，学会正确选用双螺杆挤出机。
5．掌握注射成型设备的结构和工作原理，了解注射成型的工艺控制特点。
6．掌握压延成型的设备和工作原理，能运用流场分析理论描述聚合物熔体在压延机流道中的流动和变形情况，学会控制压延工艺过程和确保制品质量的基本方法。
7．了解聚合物加工的其他方法，如挤出吹膜、中空吹塑成型、烧结成型、旋转成型、搪塑成型、熔融纺丝等。
三、理论教学内容与要求1、绪论（1学时）知识点：聚合物加工的现状及发展。
2、聚合物加工流变学基础理论（11学时）（1）流变学基本概念简述知识点：流动场中的连续介质的概念、应力、应变和应变速率的描述要求：掌握流动场中应力张量、应变张量、应变速率张量的表达式及物理意义。
聚合物成型加工原理课件
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成型加工完整工序： 1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合 2.成型：赋予聚合物一定型样 3.机械加工：车，削，刨，铣等。 4.修饰：美化制品。 5.装配： 粘合，焊接，机械连接等。 说明：a 并不是所有制品的加工都要完整地完成此5个工序
b 五个次序不能颠倒
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安徽 3.24%
河南 3.56%
四川 3.69%
河北 其他 3.00% 16.41%
辽宁 山东 江苏 6.27% 9.38% 9.99%
广东 22.88%
浙江 18.51%
09年1～5月塑料制品产量地区分布
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塑料单丝、条、
塑料零件 杆、型材及异型 其他塑料制品
0.65%
材
19.56%
2 散热格栅 3 牌照支架 4 铭牌
电镀级、喷涂级ABS 电镀级PC/ABS
PC/PBT ASA、AES
PC/ABS ABS ASA、AES
PC/PBT 电镀级ABS 电镀级PC/ABS
ABS710、ABS711、 ABS765 HAC8244、HAC8245
HCB9230M、HCB9240
超高耐候、耐热、高 冲击、高流动、良好 的电镀及喷涂性能、 良好的尺寸稳定性
PP PC/PBT
3
衬板
耐热ABS
PC/ABS
PP+Talc
4
音箱盖板
耐热ABS
PC/ABS
锦湖日立牌号
特性
HU650SK、HU600 HAC8245、HAC8250
耐热，高冲击、耐化 学品
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HU600、HU650SK HAC8244、HAC8250
聚合物成型加工原理课件-PPT精选文档
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2.成型加工过程中聚合物所发生的转变： a.形状：满足使用要求而进行，通过流动与变形而实现。 b.结构： 组成：非纯聚合物 组成方式：层压材料，增强材料，复合材料 宏观结构：如多孔泡沫，蜂窝状，复合结构 微观结构：结晶度，结晶形态，分子取向等 c.性质： 有意识进行：生橡胶的两辊塑炼降解，硫化反应，热固性 树脂的交联固化 方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解
*
*
Schematic of thermoplastic Injection molding machine
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三.成型加工的基本原理
1.聚合物是如何实现转变的？
可塑性：指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质 。 总过程：
方法 方法
聚合物
可塑性状态
流动与变形成形
工艺条件
制品
硬化定形
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改性粒料
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汽车防尘罩
汽车密封条
空气软管
高压阻尼线
挡泥板
车灯橡胶件
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Tyres and wheels
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2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类： a.主要发生物理变化：如 注射，挤出，压延，热成型，流 涎薄膜等。 b.主要发生化学变化：如 浇铸成型。
c.既有物理变化又有化学变化：热固性塑料的加工和橡胶 加工。
《聚合物成型加工原理》课程教学大纲
高分子材料成型原理课程教学大纲课程名称：高分子材料成型原理课程编码：02100090英文名称 : Molding Theory for Polymer material学时：56学时学分：3.5学分开课学期：第七学期适用专业：高分子材料工程课程类别：必修课程性质：专业课先修课程：高分子物理教材：《高分子材料成型加工原理》王贵恒主编化学工业出版社一、课程的性质及任务聚合物成型加工原理是高分子材料专业的一门专业课程，其主要任务是通过基础课、专业基础课、教育和社会实践等一系列教育环节，使学生了解高分子材料成型加工的基本原理、生产制造方法和工艺过程，为学生毕业后从事聚合物材料加工领域的教学、研究和技术创新等打下扎实的基础。
二、课程内容及学习方法1、绪论聚合物的加工方法及加工机械，2、聚合物加工性质聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性，在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系；3、聚合物的流变性质了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。
特别是成型加工工艺有关的参数4、聚合物流体在管和槽中的流动掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，5、聚合物加工过程中的结构变化掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定6、成型物料的配制掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定7、挤出成型普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义8、注射成型移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理，掌握成型日寸熔体进入型腔内部流动情况，及在此期间制品的内在质量与成型工艺的关系9、其它成型加工方法其他成型加工方法，女口：吹塑、旋转模塑、热成型、热固模塑｛压缩和传递模塑｝发泡塑料加工、冷成型、共混和增强等三、课程的教学要求1、绪论聚合物的加工方法及加工机械，了解本课程的基本任务。
2、聚合物加工性质聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性，在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系；聚合物加工过程中聚集态结构和化学结构的变化以及与加工条件的关系3、聚合物的流变性质了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。
《聚合物合成原理及工艺学》教学大纲
《聚合物合成原理及工艺学》教学大纲（一）、课程基本信息课程名称（中、英文）：聚合物合成原理及工艺学Principle and Technology of Polymer Synthesis课程号（代码）：300032030课程类别：专业必修课学时：48 学分：3（二）、教学目的及要求“聚合物合成原理及工艺学” 是高分子材料与工程专业的本科学生继有机化学、化工原理、高分子物理、高分子化学等专业基础课以后所开设的一门专业主干课程。
本课程以三大合成材料及精细和功能高分子材料的工业生产为模型，以聚合物的分子设计与合成──结构控制── 性能控制贯穿整个课程的始终，集中介绍了工业生产的重要品种的生产工艺技术,合成高分子材料的新方法；各种聚合方法进行工业化生产的特点、配方原理、流程组织原理和典型工业生产过程、聚合反应的基本化工单元及典型生产设备；不同实施方法中，关键设备的选用，传热传质和分离提纯的有效措施，最能体现工艺意图的设备组合，获得预定性能和结构的聚合物生产的工艺方法和工艺技术。
本课程旨在培养学生的工程意识，使其熟悉工业合成高分子材料的一般过程，掌握工业生产高聚物的技能技巧，具备从事高分子材料工业化生产和开发新型高分子材料的能力，是高分子材料与工程专业学生必不可少的重要知识板块。
对毕业要求及其分指标点支撑情况：（1）毕业要求1，分指标点1.5；（2）毕业要求2，分指标点2.5；（3）毕业要求3，分指标点3.4；（三）、教学内容（含主要内容、学时分配，教学重点*、难点）第一章：高分子合成原理及工艺学绪论（3学时）以高分子材料发展的历史沿革和最新发展趋势的介绍，激发学生的学习热情，进行学习本课程的动员；再通过介绍高分子工业合成的一般过程，使学生获得对本课程的主要教学内容和课程组织方式的整体概念。
在此基础上提出对各知识点不同层次的要求。
难点在于一开始就讲述合成高分子生产的主要过程，学生可能难于完全理解消化。
一．高分子合成工业的历史沿革和发展趋势二．工业合成高分子的一般过程*三．本课程对不同知识点的具体要求第二章生产单体的原料路线（4学时）本章主要介绍从石油，煤炭和农副产品制备高分子原料的主要技术路线，目的是使学生系统了解从自然资源获取工业高分子合成原料的生产过程，了解来自不同原料路线的单体或其它化学品的特性。
大学高聚物成型加工原理教案
大学高聚物成型加工原理教案
一、教学目标
本节课主要目的是使学生能够理解大学高聚物成型加工的基本原理，了解常见的高聚物成型加工方法，并掌握其工艺参数和操作步骤，使学生能够独立进行高聚物成型加工实验，并能针对具体的工程问题进行分析和解决。
二、教学内容
1.高聚物成型加工的基本原理
1.1 高分子材料的成型原理
1.2 成型加工的基本过程
1.3 条形件、板材、异形件的成型原理
2.高聚物成型加工的常见方法
2.1 塑料注塑成型
2.2 塑料挤出成型
2.3 塑料吹塑成型
2.4 塑料模压成型
2.5 塑料泡沫成型
3.高聚物成型加工的工艺参数和操作步骤
3.1 成型温度、压力、时间的选择
3.2 模具的设计与制造
3.3 塑料材料的选择和使用
3.4 成型机的操作方法与调试
三、教学方法
1.讲授理论知识，通过图示和实例进行讲解
2.分组讨论，让学生分析和解决具体的工程问题
3.课下布置实验任务，加强实际操作能力的培养
四、教学重点
1.高聚物成型加工的基本原理
2.高聚物成型加工的常见方法
3.高聚物成型加工的工艺参数和操作步骤
五、教学难点
1.如何选择适合的成型方法和工艺参数
2.如何设计合理的模具结构及进行模具制造
六、教学辅助措施
1.展示大学高聚物成型加工的各种原料和实验成品
2.展示各种高聚物成型加工机械的操作方法和实际操作过程
七、教学结果评价
1.学生能针对具体的工程问题进行分析和解决
2.学生能完成高聚物成型加工实验并做出成型产品
3.学生能掌握一定的模具设计和制造技能。
《聚合物加工流变学基础》课程教学大纲
《聚合物加工流变学基础》课程教学大纲FoundationofPoIymerRheo1ogy一、课程基本信息学分：2.0学时：32考核方式：各教学环节占总分的比例：作业及平时测验：30%,期末考试：70%中文简介：聚合物加工流变学基础是高分子材料与工程专业成型加工方向的一门专业基础课程。
该课程介绍了聚合物流变学的基本概念、聚合物溶液和熔体的基本流变特性及主要影响、以及聚合物流变性能的测试等。
高分子材料的加工成型几乎都是在流动状态下进行的。
通过该课程的学习，学生应掌握聚合物的流变性质，为改进聚合物加工工艺条件、制品性能以及加工机械的设计提供理论上的指导。
二、教学目的与要求1.使学生对高分子材料加工过程的基本原理，主要包括高分子材料在成型加工过程中的基本流变学原理和传热学原理有比较全面的认识。
结合高分子物理学、材料加工工艺学、加工机械及模具设计，理解高分子材料的流变性质与材料的结构、性能、制品配方、加工工艺条件、加工机械及模具的设计和应用之间的关系。
2.掌握高分子材料的基本流变学性质；了解研究高分子材料流变性质的基本数学、力学方法;掌握测量、研究高分子材料流变性质的基本实验方法和手段。
为进一步学习《聚合反应工程》、、《高分子材料成型加工工艺学》、《高分子材料成型加工机械》、《模具设计》等课程打下基础。
3.讨论典型高分子材料成型加工过程的流变学原理，讨论多相聚合物体系（复合材料）的流变性质，为分析和改进生产工艺、指导配方设计、开发和应用高分子材料提供一定的理论基础。
三、教学方法和手段授课方式为课堂讲授为主，辅以实验教学，且与学生自学相结合，通过习题使学生加深对教学内容的理解，通过思考题鼓励学生思考问题和参阅文献。
教学方法上，通过讲授高分子流变的特点和原理，同时将课程学习与高分子的热点研究相结合。
课程教学中引入多媒体教学，采用新颖、多样的教学方式，引导学生，激发学生的学习兴趣与求知的欲望。
五、推荐教材和教学参考资源推荐教材：1.史铁钧，吴德峰.高分子流变学基础.北京：化学工业出版社，2009.06教学参考资源：2.吴其晔.《高分子材料流变学》（第一版）.北京：高等教育出版社，2002.103.顾国芳，浦鸿汀.《聚合物流变学基础》（第一版）.上海：同济大学出版社，2000.014.王玉忠,郑长义.《高聚物流变学导论》（第一版）.成都：四川大学出版社，1993.07O5.周彦豪.《聚合物加工流变学基础》（第一版）.西安：西安交通大学出版社，1988.03o六、其他说明该教学大纲依据教育部工科学校教学基本要求，借鉴国内同类专业办学经验,并结合我校的特色，在本专业教师的共同商讨下编写而成。
《聚合物成型加工原理》教学大纲
《聚合物成型加工原理》课程教学大纲课程代码（五号黑体）：MMEN1011课程类别：专业教学课程授课对象：高分子材料与工程等专业开课学期：6学分：3学分指定教材：王贵恒，《高分子材料成型加工原理》，化学工业出版社，1991年一、教学目的聚合物成型加工原理是高分子材料与工程专业的重要专业课程。
本课程的任务是使学生系统的学习高分子材料成型加工的相关理论知识，具备高分子材料与工程专业从业者所需要的专业知识结构。
要求学生通过本课程的学习，掌握聚合物成型加工的基本理论、基本方法和技能，了解产品质量与各种因素之间的关系，提高分析问题和解决问题的能力，为从事高分子材料及其制品的设计、生产和研究工作打下扎实的理论基础。
二、课程目标通过本课程的教学，使学生具备下列能力：1、课程目标1：掌握一切与高分子材料有关的专业基础及专业知识，并能将其用于解决高分子材料领域的复杂工程问题。
2、课程目标2：在掌握专业基础及专业知识的基础上，能通过文献研究分析高分子材料领域复杂工程问题，获得有效结论。
3、课程目标3：在掌握专业基础及专业知识的基础上，明确影响材料性能的各种因素，并根据相关高分子材料特征，选择合理的研究路线和可行的实验方案。
4、课程目标4：在掌握专业基础及专业知识的基础上，能就高分子材料领域复杂工程问题与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流，并在跨文化背景下也能进行必要的沟通和交流。
三、课程目标与毕业要求的对应关系通过本课程的学习，掌握聚合物成型加工的基本理论、基本方法和技能，了解产品质量与各种因素之间的关系，为从事高分子材料设计、材料加工与改性奠定基础。
四、教学基本内容绪论课时：1周，共3课时教学内容一、材料的定义和材料的四要素二、高分子材料的基本概念三、学习高分子成型加工这门课的目的和意义思考题：1、什么是材料？材料与物质的关系是什么？材料可分为哪几类？2、成型加工的基本任务是什么？学习高分子材料加工成型原理的意义？第一章材料的加工性质课时：1周，共3课时教学内容第一节聚合物材料的加工性一、聚合物的可挤压性二、聚合物的可模塑性三、聚合物的可纺性四、聚合物的可延性第二节聚合物在加工过程中的粘弹行为一、聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系二、粘弹性形变的滞后效应思考题：1、名词解释：可延性、可纺性、塑性形变、应变软化、应力硬化2、了解聚合物可从一种聚集态转变为另一种聚集态的影响因素。
聚合物成型加工原理 第二章
生产长径比很大的产品
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2.聚合物的拉伸过程 可延性来自于大分子的长链结构和柔性。当固体聚 合物在Tg-Tm(或Tf)间受到大于屈服强度的拉力作用时， 就会产生宏观拉伸变形。 应力-应变关系图：
横截面形状：
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试验方法与机理：
横截面形状：
螺线长，表示聚合物的流动性好。
螺线短，表示聚合物的流动性差。
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螺旋线的长度与加工条件、聚合物流变性、热性能的关系： （L/d）2=C(△pd2/△T)(ρ△H/ λη)
=C(△pd/ην)[(△H/△T)(ρνd/λ)]
纺丝过程中的拉伸和冷却作用也会使η↑，有利于细
流稳定性的提高。
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②要求纺丝材料必须具有较高的熔体强度。 与纺丝时的拉伸速度的稳定性和材料的凝聚能密度 有关。
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四.聚合物的可延性
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注意：在高弹态下进行加工时，关键问题是：在保持外 力作用下，把制品的温度迅速冷却到Tg以下。也就是说 要充分考虑到加工中的可逆形变，否则就得不到符合形
状尺寸要求的制品。
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（3）在C区，粘流态。大分子除 了链段运动以外，整个大分子链 在外力作用下也产生滑移。
c.聚合物的分子量和各种添加剂及其用量对流动性和加
聚合物成型加工原理07讲课教案
与x轴垂直，第二下标xyz分别表示应力分量的作用方向。
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7.3.2 假设与简化
一.假设 1.流体是不可压缩的，没有弹性的牛顿流体； 2.等温过程； 3.稳态的层流流动，无滑移现象； 4.假设流体是在无限宽平行板中的一维流动； 5.忽略重力的影响； 6.假设压力只沿X轴方向有变化，在Y轴方向为定值。
聚合物成型加工原理07
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压延用原料： 聚氯乙烯（PVC）最多 聚苯乙烯—丁二烯—丙烯腈（ABS） 氯乙烯—醋酸乙烯共聚物 聚乙烯（PE） 聚丙烯（PP） 醋酸纤维等
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Pmax=√（9R/8H0）·5μvλ3/H0
=-P/x+ρ gx+μ （2Vx/x2+2Vx/y2+2Vx/z2）
+(1/3)μ（V/x+Vy/y+Vz/z） /x
（7-2*）式
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根据假设3： 根据假设4：
Vx/ t =0 Vx/ z =0， Vx/x<<Vy/y
根据假设5：
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Dept. Polym. Sci. & Eng.,
杨鸣波聚合物加工基础目录
目录↑第1章聚合物成型加工概论.1.1 聚合物材料发展过程与现状1.2 聚合物材料成型加工方法概述1.3 聚合物材料成型加工方法分析习题与思考题第2章聚合物的结构与性能2.1 概述2.2 聚合物的结构2.2.1 聚合物的结构特点2.2.2 聚合物的聚集态结构2.3 聚合物的结晶态结构与性能2.3.1 成型加工条件对结晶形态的影响2.3.2 聚合物的结晶能力2.3.3 聚合物的结晶过程2.3.4 成型加工条件对结晶过程的影响2.3.5 结晶对制品性能的影响2.4 聚合物的取向态结构与性能2.4.1 成型加工过程中的取向作用2.4.2 成型加工过程中的流动取向2.4.3 拉伸取向.2.5 成型加工中的化学反应2.5.1 降解2.5.2 交联习题与思考题第3章流动与形变3.1 聚合物的流变性质3.1.1 聚合物熔体的流变行为——非牛顿流动3.1.2 影响聚合物流变行为的主要因素3.2 聚合物流体流动过程的弹性行为3.2.1 端末效应3.2.2 不稳定流动和熔体破碎现象3.2.3 影响聚合物熔体弹性的因素习题与思考题第4章传热4.1 传热基本问题和原理4.1.1 传热原理4.1.2 聚合物的热稳定性4.1.3 聚合物的热物理性能参数4.1.4 选择适宜的速度4.1.5 压实体的性质4.2 传热机理4.2.1 对流传热4.2.2 热传导4.2.3 压缩能量4.2.4 黏性耗散4.2.5 塑性形变耗散4.2.6 耗散混合熔融4.3 熔融方法分类4.3.1 无熔体移走的传导熔融4.3.2 移动热源的加热和熔融4.3.3 强制熔体移走的传导熔融4.3.4 耗散混合熔融4.4 几何形状、边界条件和物理性质对熔融过程的影响4.5 聚合物在注射成型中的冷却4.5.1 结晶性聚合物冷却阶段的温度分布4.5.2 无定形聚合物冷却阶段的温度分布4.5.3 冷却时间的计算习题与思考题第5章混合与配制5.1 混合的原理与方法5.1.1 界面及界面张力5.1.2 浸润及润湿5.1.3 固体的表面吸附作用5.1.4 扩散及扩散系数5.1.5 混合的原理与方法5.2 混合的分类与评价5.2.1 混合的分类5.2.2 混合的评价5.3 混合技术与设备5.3.1 转鼓式混合机5.3.2 螺带式混合机5.3.3 捏合机5.3.4 高速混合机5.3.5 密炼机5.3.6 双辊混炼机5.3.7 挤出机5.4 常用塑料材料品种及性能5.4.1 聚乙烯5.4.2 聚丙烯5.4.3 聚氯乙烯5.4.4 聚苯乙烯5.4.5 abs树脂5.4.6 聚碳酸酯（双酚a型）5.4.7 聚酰胺5.4.8 聚四氟乙烯5.5 常用加工助剂品种及性能5.5.1 稳定剂5.5.2 增塑剂5.5.3 填充剂5.5.4 着色剂5.5.5 润滑剂5.5.6 抗静电剂5.5.7 阻燃剂5.5.8 驱避剂5.5.9 防雾剂5.6 原料的配制5.6.1 原料配制的重要性5.6.2 原料配制的方法习题与思考题第6章口模成型..6.1 概述6.1.1 挤出成型工程和理论的发展历史6.1.2 挤出成型的分类和特点6.1.3 挤出成型在聚合物工程中的重要地位6.2 螺杆挤出机的基本结构6.2.1 单螺杆挤出机的基本结构6.2.2 双螺杆挤出机6.3 挤出成型原理6.3.1 挤出成型过程概述6.3.2 固体输送理论6.3.3 熔化理论6.3.4 熔体输送理论6.4 挤出成型的工艺过程及影响因素6.4.1 挤出成型的工艺过程6.4.2 口模成型制品的不均匀性及影响因素6.5 几种塑料制品的挤出成型6.5.1 片材和平膜的挤出成型6.5.2 管材的成型6.5.3 型材挤出6.5.4 单丝的挤出成型6.5.5 线缆包覆习题与思考题第7章模塑与铸塑7.1 注射成型7.1.1 概述7.1.2 注射成型设备7.1.3 注射成型过程分析7.1.4 其它注射成型方法7.2 压制成型7.2.1 概述7.2.2 压制成型原理与过程7.2.3 原料准备7.2.4 成型设备7.2.5 工艺控制7.2.6 层压成型7.3 铸塑成型方法7.3.1 静态浇铸7.3.2 嵌铸7.3.3 离心浇铸习题与思考题第8章模面成型8.1 压延成型8.1.1 概述8.1.2 压延成型原理及流动分析8.1.3 成型设备8.1.4 典型的压延成型工艺过程8.1.5 影响压延质量的因素8.1.6 压延法人造革的生产工艺8.2 涂覆成型8.2.1 涂覆成型概述8.2.2 涂覆成型原理与方法8.3 其它模面成型方法8.3.1 流延铸塑8.3.2 搪塑8.3.3 蘸浸成型8.3.4 滚塑习题与思考题第9章二次成型9.1 二次成型的黏弹性原理9.2 中空吹塑成型9.2.1 中空吹塑成型的分类及工艺过程9.2.2 中空吹塑成型工艺过程的影响因素9.3 热成型9.3.1 热成型概述9.3.2 热成型方法9.4 挤出吹塑薄膜成型9.4.1 管坯挤出9.4.2 机头和口模9.4.3 吹胀与牵引9.4.4 薄膜的冷却9.4.5 薄膜的卷绕9.5 拉幅薄膜的成型9.5.1 平挤逐次双向拉伸薄膜的成型9.5.2 管膜双向拉伸薄膜的成型习题与思考题参考文献...。
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高分子材料成型原理课程教学大纲
课程名称：高分子材料成型原理课程编码：02100090英文名称：Molding Theory for Polymer material
学时：56学时学分：3.5学分
开课学期：第七学期
适用专业：高分子材料工程
课程类别：必修
课程性质：专业课
先修课程：高分子物理
教材：《高分子材料成型加工原理》王贵恒主编化学工业出版社
一、课程的性质及任务
聚合物成型加工原理是高分子材料专业的一门专业课程，其主要任务是通过基础课、专业基础课、教育和社会实践等一系列教育环节，使学生了解高分子材料成型加工的基本原理、生产制造方法和工艺过程，为学生毕业后从事聚合物材料加工领域的教学、研究和技术创新等打下扎实的基础。
二、课程内容及学习方法
1、绪论
聚合物的加工方法及加工机械，
2、聚合物加工性质
聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性,在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系;
3、聚合物的流变性质
了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。
特别是成型加工工艺有关的参数
4、聚合物流体在管和槽中的流动
掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，
5、聚合物加工过程中的结构变化
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
6、成型物料的配制
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定
7、挤出成型
普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义
8、注射成型
移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理,掌握成型时熔体进入型腔内部流
动情况，及在此期间制品的内在质量与成型工艺的关系
9、其它成型加工方法
其他成型加工方法, 如：吹塑、旋转模塑、热成型、热固模塑{压缩和传递模塑}发泡塑料加工、冷成型、共混和增强等
三、课程的教学要求
1、绪论
聚合物的加工方法及加工机械，了解本课程的基本任务。
2、聚合物加工性质
聚合物材料的加工性能、可挤出性、可模塑性、可纺性,在加工过程中的粘弹性行为以及与加工条件的关系;聚合物加工过程中聚集态结构和化学结构的变化以及
与加工条件的关系
3、聚合物的流变性质
了解聚合物流动和变形的特征和基本分类，掌握粘度及其影响因素的关系。
特别是成型加工工艺有关的参数，如温度、剪切以及与多相体系配制工艺有关的因素等。
4、聚合物流体在管和槽中的流动
掌握聚合物流体在圆管和狭缝通道中流动的特点，了解可测物理量之间的相互关系，并利用这些关系式进行有关的计算。
5、加工过程中的结构变化
着重掌握热塑性塑料加工过程的取向、结晶等结构变化及对制品的影响，从而了解改进制品的质量的方法。
6、成型物料的配制
掌握混合和分散的基本原理及混合效果的评定，了解常用的混合设备。
熟悉常用的几种配料工艺。
7、挤出成型
了解单螺杆挤出机的基本结构。
掌握普通型、三段式单螺杆挤出机基本原理：固体塞简化假设和固体输送原理；融化段的物理模型和影响因素；熔体输送段最简流动方程的意义。
结合上述理论，联系挤出实践，了解工艺和结构参数对挤出流量和质量的影响。
8、注射成型
了解移动螺杆式注塑机的基本结构和工作原理。
了解模具的基本结构。
9、其他成型加工方法
介绍除挤出、注塑以外的若干种成型加工方式，使同学对聚合物的成型方式有更广泛的了解。
四、课程学时分配
五、课程习题要求
阶段总结，重点内容课堂讨论，作业及测验。
六、课程的实验内容与要求
本课程所做的实验包括
1、粘度法测相对分子质量
2、熔融指数法测定表观活化能
3、聚合物力学性能测定
4、粘合剂的制备与表征
5、激光法乳胶度径测定
6、比重瓶法测PVC密度
7、聚合物双螺杆挤出成型
通过实验使同学们能更加深入的理解高分子材料加工原理、方法、聚合物结构与性能及分子运动对聚合物加工的影响，掌握这些实验技术的工艺操作过程，学会工艺参数的确定与处理
七、课程的主要参考书
沈新元主编《高分子材料成型加工原理》纺织工业出版社
制定人：张海全
审定人：李青山
批准人：杨庆祥
2005年4月。