华泰2.0T柴油机拆解

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柴油机拆装与实操指导书

柴油机拆装与实操指导书

柴油机拆装与实操指导书

能源与动力工程学院动力工程实验室

一、实验目的

根据教学进度的安排和专业课程的需求,热能与动力工程专业的学生在进入专业学习的开始,应当了解和掌握柴油机的结构、各系统的组成和功能、柴油机拆装的程序、它们之间的运动关系和配合间隙、专用工具和测量仪表的使用、柴油机技术参数的检查与调整、常见故障分析与排除等内容;学生通过实验是将以前掌握的基础知识与典型的动力机械结合起来,在这里能够得到实践;同时也是学生拓展知识、开阔视野、理论与实践相结合的实际应用。实验主要目的就是对学生进行专业技术知识的传授和学生动手能力的培养。

二、实验的项目和内容

(一)实验的项目有:

1.学生以小组为单位,拆卸一台缸径为Ф250、或Ф240、或Ф300的6缸船舶柴油机,按系统进行零部件分解、清洗与测量,然后再组装起来。柴油机进行必要的参数检查与调整,包括配气正时检查、气阀间隙检查与调整、供油提前角检查与调整、喷油器启阀压力检查与调整和雾化试验、增压器拆装间隙等参数,使柴油机处于相对完好的状态。

2.学会正确使用外经千分尺、内经百分表、塞尺等量具,分别测量气缸套、活塞、活塞环、活塞销、连杆轴承大小端、主轴颈、主轴承、曲柄销等零件的实际尺寸,记录各数据并分析出其圆度和圆柱度,再根据测取的数据计算各运动副的配合间隙,查标准进行各运动副的状态分析。

3.正确使用曲轴拐挡表,按规定的曲柄臂测量部位,检查测量曲轴拐挡差。并进行曲轴轴线的状态分析。

4.进行机械调速器、空气分配器、废气涡轮增压器等部件的拆装。

5.在轮机综合实验室进行实际操作,了解轮机机舱各系统主要设备的基本操作、维护和管理方法,并绘出机舱主要设备布置图。

华泰现代圣达菲2.0VGT发动机(CRDi16V)

华泰现代圣达菲2.0VGT发动机(CRDi16V)

华泰现代圣达菲2.0VGT发动机(CRDi16V)

作者:

来源:《汽车与运动》2006年第12期

华泰现状圣达菲2.0VGT发动机(CRDi16V)

在目前的国内市场,柴油机家用轿车市场一直很不景气。除了两年前的宝来1.9L TDI发动机之外,国内几乎没有一款可以和汽油机竞争的轿车用柴油发动机。

柴油发动机的突出优势就是节能,可在国内依然难登主流,一部分原因就在于市场的接受程度。市场对于新事物的接受需要一个过程,但是如果让消费者觉得目前市场上性能难以恭维的车型就代表了柴油机技术的话,那真是一种悲哀。

这种悲哀的场面持续了许多年,2004年宝来TDI的闪现给人们带来了一丝希望,可随后柴油机市场又陷入一片寂静,直到今年华泰圣达菲2.0VGT的推出。

2.0VGT发动机的CRDi高压共轨柴油直喷系统将燃油喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开,通过对共轨管内的油压实现精确控制,使高压油管压力大小与发动机的转速基本无关。2次喷射的大量燃油能燃烧的更充分,在降低油耗的同时,使排放更加清洁。华泰圣达菲2.0VGT的百公里油耗仅为6.3 L,同时也是目前国内率先达到欧Ⅲ排放标准的柴油SUV。

VGT可变截面涡轮增压系统增加了涡轮导向叶片的调整机构,让发动机在任何的转速下都维持稳定的增压值,消除了传统涡轮增压器低转速时的“涡轮迟滞”现象。华泰圣达菲

2.0VGT发动机在4000rpm时输出的最大功率为92.6kW,最大扭矩在2000rpm时为

290Nm。除了柴油机,有哪一款2.0L排量的汽油机可以在2000rpm就提供290Nm的加速快感?

汽车发动机拆装实训步骤

汽车发动机拆装实训步骤

汽车发动机拆装实训步骤

一、准备工作

汽车发动机拆装是一项复杂的任务,需要准备充分才能确保安全和效率。在开始实训之前,需要做好以下准备工作:

1.1 工具准备

汽车发动机拆装需要使用大量的工具,如扳手、螺丝刀、锤子、千斤顶等。在进行实训之前,需要先确认所需的所有工具是否齐全,并将其放置在易于取用的位置。

1.2 工作区域准备

汽车发动机拆装需要一个干净、整洁、宽敞的工作区域。在开始实训之前,需要清理工作区域,并确保有足够的空间来存放汽车零件和工具。

1.3 安全措施

汽车发动机拆装是一项危险的任务,因此必须采取适当的安全措施。

在进行实训之前,需要确保所有人员都穿着适当的个人防护设备(如

手套和眼镜),并且遵循正确的操作程序。

二、拆卸发动机

2.1 准备工具

首先要对发动机进行拆卸。这个过程需要使用扳手、螺丝刀等多种工具。在拆卸发动机之前,需要检查所有工具是否齐全,并将其放置在

易于取用的位置。

2.2 拆卸发动机

拆卸发动机时,需要先将电池的负极线断开,然后移除散热器和风扇。接下来,需要拆下油底壳和油泵,并将曲轴和连杆从汽缸体中取出。

此外,还需要拆下气门盖、进气管、排气管和其他附件。

2.3 清洁零件

在拆卸发动机之后,需要对所有零件进行清洁。这个过程可以使用溶剂、刷子等工具来完成。清洁零件的目的是去除污垢和油脂,并检查

是否有任何损坏或磨损。

三、安装发动机

3.1 准备工具

安装发动机时,同样需要使用扳手、螺丝刀等多种工具。在进行安装之前,需要确认所有工具都齐全,并将其放置在易于取用的位置。

3.2 安装发动机

安装发动机时,首先要确保汽缸体上没有残留物,并将新的曲轴和连杆组件安装到汽缸体中。接下来,需要将气门盖、进气管和排气管等附件安装到汽缸体上。最后,需要将散热器和风扇重新安装,并重新连接电池的负极线。

拆装发动机的步骤

拆装发动机的步骤

拆装发动机的步骤

发动机是汽车的心脏,是汽车正常运行的关键部件。在车辆使用过程中,难免会出现需要拆装发动机的情况,比如进行维修或更换。下面将介绍拆装发动机的步骤。

1. 准备工作

在拆装发动机之前,需要做好一系列的准备工作。首先,需要找到一块洁净的工作台,并将发动机放置在上面。其次,需要准备好所需的工具,包括扳手、螺丝刀、扭力扳手等。最后,需要将车辆的电瓶拆下来,以免在拆装过程中发生短路。

2. 拆卸进气系统

拆卸进气系统是拆装发动机的第一步。首先,需要拆下空气滤清器和空气管路。接着,需要拆卸节气门、油门电机和传感器。最后,需要拆下进气歧管和进气门。

3. 拆卸排气系统

拆卸排气系统是拆装发动机的第二步。首先,需要拆下排气管。接着,需要拆卸废气再循环阀、氧传感器和排气管支架。

4. 拆卸冷却系统

拆卸冷却系统是拆装发动机的第三步。首先,需要拆下水箱盖和水管。接着,需要拆卸水泵、水泵皮带、散热器和散热器风扇。最后,需要拆卸恒温器和恒温器水管。

5. 拆卸燃油系统

拆卸燃油系统是拆装发动机的第四步。首先,需要拆下燃油管路和燃油泵。接着,需要拆卸燃油滤清器和燃油喷射器。

6. 拆卸发动机支架

拆卸发动机支架是拆装发动机的第五步。首先,需要卸下发动机支架底座。接着,需要拆卸发动机支架螺栓和支架。

7. 拆卸发动机

拆卸发动机是拆装发动机的最后一步。首先,需要将发动机吊起,以便拆卸发动机底部的支架。接着,需要拆下发动机油底壳和连杆。最后,需要拆下发动机正时链和曲轴。

8. 安装发动机

安装发动机是拆装发动机的反向步骤。首先,需要安装发动机正时链和曲轴。接着,需要安装连杆和发动机油底壳。最后,需要将发动机安装回车辆中,并连接好电瓶、进气系统、排气系统、冷却系统和燃油系统。

发动机总成的拆装工艺发动机总成的拆装工艺

发动机总成的拆装工艺发动机总成的拆装工艺
模块十 发动机总成的拆装工艺
学习目标 1. 熟悉发动机总成大修时拆装的工艺过程。 2. 掌握发动机装配工艺及技术要领。 3. 熟练完成发动机“四配套”更换件的维修作业。 学习重点 1. 发动机总成大修的工艺流程。 2. 发动机的检测与装配工艺。 学习难点 1. 曲轴连杆机构的检测与拆装技能。 2. 配气机构的检测与拆装技能。 3. 发动机附件的拆装。
10.2 发动机装配前的清洁与检测
①清洁所有的零部件; ②按照技术规范重新组装发动机; ③将发动机和变速器作为一个整体装回到 车上; ④装复发动机舱的相关附件; ⑤进行最终修竣检查,以便检查安装后的 状态。
10.2 发动机装配前的清洁与检测
10. 2. 1 发动机装配前的清洁 1. 零件清洁的方法 2. 目视检查零件状态 10. 2. 2 检查发动机各部件的配合情况 1. 检查汽缸盖各部的配合情况 2. 检查汽缸体部分的技术状态 10. 2. 3 组装前的准备工作 1. 基本准备 2. 装配时的注意事项 3. 机具设备与技术资料的准备
10.3
发动机的装配
10. 3. 3 安装发动机前端附件 1. 安装正时链条盖 2. 安装曲轴皮带轮 3. 安装水泵及水泵皮带轮 4. 安装发电机 5. 安装传动皮带 6. 安装进排气歧管、发动机线束
10.4
发动机动力总成的安装
10. 4. 1 发动机动力总成的组装 1. 从发动机翻转架或工作台上吊起发动机 2. 安装离合器和飞轮 3. 将变速传动桥安装到发动机上 4. 安装发动机 5. 在车下安装总成 6. 散热器与风扇的安装

汽车发动机拆装维修方法

汽车发动机拆装维修方法

▪(一)发电机的分解与组装

▪ 1.发电机的分解

▪以桑塔纳2000交流发电机为例进行拆装,首先用专用扳手固定发电机V形带轮,旋下紧固螺母,将发电机从车上拆下,如图3-25所示。

▪图3-25 发电机拆装分解图1-带轮 2-发电机 3、4、5-支架

▪(1)拆下前端盖连接螺栓,分解前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器。

▪(2)拆下定子绕组端头,从后端盖上取出定子。

▪(3)拆下电刷架,取出电刷总成、二极管、整流子及电容器。

▪(4)拆下带轮固定螺母,取下带轮、半圆键、风扇、轴套,使转子和前端盖分离。

▪2.发电机装复

▪(1)按照拆解的相反顺序,进行组装,注意不要漏装各绝缘垫片,注意元件板、“+”柱、“F”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。

▪(2)装复后用万用表电阻档测量“B”接线柱与端盖间电阻应为唴。测量两

散热板之间及绝缘散热板与端盖之间电阻,均应为唴。若上述电阻较小或者为零,表明漏装了绝缘垫片或套管,应拆开重装。

▪(3)检查发电机前、后端盖上的安装挂脚位置是否符合拆解前作的标记。▪(4)装上前、后端盖紧固螺栓,并分几次拧紧。注意各螺栓的拧紧切不可

一次完成,而应轮流进行,并且不断转动转子,若转子运转受阻或者内部有摩擦,应调整拧紧力矩。

▪(5)装配完毕后,发电机应能运转灵活。

▪(6)按正确方法将发电机安装在车上,并调整好V形带张紧度。

▪(二)发电机零件检测

▪发电机拆解后,先用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷

及其他机件。然后再检测转子、定子的电阻值及绝缘电阻。为了取得较准确的测量数值,建议使用数字万用表测量。最后,要将检测结果记录到表中。

汽油机与发电机拆装方法

汽油机与发电机拆装方法

汽油机与发电机拆装方法

汽油机和发电机的拆装方法会根据具体的型号和制造商有所不同,但是一般来说,以下是一般的拆装方法:

1. 准备工作,在开始拆卸之前,确保发动机或发电机处于停止

状态,并且已经拔掉了电源插头或者切断了电源。确保工作场所通

风良好,并且有足够的空间来操作和存放零件。

2. 拆卸外壳,首先,需要拆下发电机或者汽油机的外壳,这可

能需要使用螺丝刀或者其他工具来拆下固定螺丝。在拆卸外壳时要

小心,避免损坏外壳或者里面的零件。

3. 断开连接,在拆卸发电机或者汽油机时,需要断开所有连接,包括电线、油管、气管等。确保在断开连接时小心操作,避免损坏

连接部件。

4. 卸下零件,根据需要,逐步卸下发电机或者汽油机的零件,

例如发动机盖、活塞、曲轴等。在卸下零件时,要注意标记每个零

件的位置和连接方式,以便在重新安装时能够正确组装。

5. 清洁和检查,在拆卸完成后,清洁所有零件并进行检查。确

保没有损坏或磨损的零件,并且可以根据需要更换老化或损坏的零件。

6. 安装新零件,如果需要更换零件,安装新零件时要确保选择

适合的零件,并按照制造商的指导进行安装。在安装时要小心操作,确保每个零件都安装到正确的位置。

7. 组装,在更换零件或者进行维修后,逆向操作,逐步组装发

电机或者汽油机。确保每个零件都安装到正确的位置,并且连接牢固。

8. 测试,在完成组装后,进行必要的测试,确保发电机或者汽

油机可以正常运转。如果发现任何问题,及时进行修复。

总的来说,拆装发电机或者汽油机需要小心操作,确保按照制

造商的指导进行操作,并在拆卸和组装过程中注意安全。如果不确

发动机拆装步骤

发动机拆装步骤

发动机拆装

一、实习目的与要求

实习目的:

⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项;

⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法;

⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。

⒌锻炼和造就学生的动手能力。

实习要求:

1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣

2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装

3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量

4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理

5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理

实习常佣工具:

普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。

二、实习内容

在老师的布置下,我泌藉个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。

然后按如下要求拆卸机体组件

1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

双缸柴油机拆卸清洗方法

双缸柴油机拆卸清洗方法

双缸柴油机拆卸清洗方法

1.引言

1.1 概述

双缸柴油机是一种常见的柴油发动机类型,其在工业和农业领域具有广泛的应用。随着使用时间的增长,双缸柴油机会因为油污、积碳等问题而导致性能下降甚至故障。因此,定期对双缸柴油机进行拆卸清洗是非常重要的。本文将介绍拆卸双缸柴油机的步骤和清洗方法,旨在帮助读者有效地维护和保养双缸柴油机,延长其使用寿命并保证其良好的工作状态。

1.2 文章结构

文章结构部分的内容应该包括整篇文章的组织结构和内容安排,介绍各个章节的主题和主要内容。比如,介绍了文章的引言部分主要是对双缸柴油机拆卸清洗方法的概述和目的,正文部分包括了准备工作、拆卸双缸柴油机步骤以及清洗双缸柴油机的方法,结论部分包括了清洗后的效果、注意事项和总结。文章结构部分的内容应该帮助读者了解整篇文章的组织和内容,为他们阅读文章提供一个清晰的导向。

文章1.3 目的:

本文旨在介绍双缸柴油机的拆卸和清洗方法,以帮助读者有效地清理和维护柴油机设备。通过详细的步骤和方法介绍,读者可以了解如何正确地进行清洗,排除故障并保持柴油机的性能和寿命。同时,本文还旨在提醒读者在清洗过程中需要注意的安全事项,以确保操作人员和设备的安全。通过本文的阅读,读者可以获得清洗双缸柴油机的全面指导,并了解清洗

后的效果和总结。

2.正文

2.1 准备工作

在开始拆卸和清洗双缸柴油机之前,我们需要做一些充分的准备工作。这些准备工作对于确保整个过程的顺利进行至关重要。

首先,确保你有足够的时间来完成整个过程。拆卸和清洗双缸柴油机需要一定的时间和耐心,因此在开始之前,请安排好你的时间。

柴油机拆装

柴油机拆装

柴油机拆装

张恒

一、实习目的

1、掌握柴油机的拆装顺序;

2、了解机修工艺要求;

3、掌握柴油机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用;

4、掌握各种配合间隙的调整;

5、了解和掌握柴油机各种正时的校对及调整;

6、掌握高压柴油泵、喷油器的拆装,试验和故障排除方法;

7、掌握柴油机运转试验的操作规程。

二、实习教学设备

1、四冲程中速柴油机6160一台、缸径160mm,行程255mm,转速750转/分、功率90、135马力。

2、拆装工具2套,吊重支架2套、吊重胡2台、油盆、油桶数只、清洗用品柴油、棉纱头、被布等一些。

4、工作抬(包括台虎钳一台);

三.柴油机拆装程序

1.首先看清拆装的柴油机标牌、了解基本技术数据;再看各系统总体布置特点,记下特殊的地方,以免回装时出现差错。

2.放掉柴油机机体内的冷却水和油底壳内的润滑油,拆除机器周边连接油管、水管、各传感器连接线并做好记号。

3.拆下盖头的罩壳,将拆下的螺母垫片放入罩壳内。

4.拆下盖头上所有附件和连接的水管油管、高压油管、启动空气管;拆下气阀摇臂、摇臂轴,拆下喷油器;拆下与盖头连接的进气管、排气管;这时应将吊绳系好用葫芦带住、且松紧适当、并注意对称和平衡。起吊时先要认真仔细地检查一遍,确认螺栓全部拆除后,才能缓慢拉葫芦,并注意起吊的物体有无牵扯到其它物体。

5.用重型套筒扳手对称拧松气缸盖螺栓,取下螺母和垫片;将短钢丝绳套在装喷油器的压紧装置上起吊,必要时用撬棍撬松。吊下后再进一步分解气缸启动阀、示功阀、安全阀、进排气阀机构。6.拆下机器两边的道门盖板,观察连杆大端轴承、主轴承的结构型式,记号与标记;观察曲轴结构型式和安装特点,曲轴轴承润的滑特点。

柴油机主要部件拆装

柴油机主要部件拆装
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2.1 气缸盖的拆装
• 任务实施
• 柴油机的吊缸就是把柴油机的气缸盖拆下,再吊出活塞连杆组件(必 要时也可吊出缸套),然后对活塞连杆组件、缸盖和缸套进行清洁、 检查、测量及钳工修配等工作。
• 一、气缸盖的拆卸
• (1)准备拆装气缸盖所需的工具。 • (2)放掉气缸盖、缸套冷却水腔中的冷却水。 • (3)拆除与气缸盖或缸盖附件相连接的管路附件(如进、排气管与
上一页下一页返回21必须注意的是在起吊气缸盖时向上提升的力量切勿过猛特别是用电动葫芦时因为气缸盖与缸套接触平面之间经过长期工作之后接触很紧所以在起吊瞬间当钢丝绳被拉紧后可用手锤垫上木板轻轻打击气缸盖侧面并用力摇动钢丝绳使气缸盖松动一旦有所松动时即可缓慢地将其吊起
第2章 柴油机主要部件拆装
• 2.1 气缸盖的拆装 2.2 气缸套的拆装 2.3 活塞、连杆组件拆装 2.4 曲轴臂距差测量 2.5 机座、机体、贯穿螺栓与主轴承的维护管理
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2.1 气缸盖的拆装
• 四、气缸盖的类型
• 气缸盖的类型很多,其分类方法也很多,按气缸盖与气缸之间的数量 关系可分为以下几类。
• 1.单体式气缸盖 • 如图2-1-1所示,每一个气缸单独做一个气缸盖称为单体式气缸盖,
可用同一材料整体制造或用不同材料分开制造,形成组合结构,以合 理使用材料。这种气缸盖普遍应用于大功率中、低速柴油机以及强化 度较高的高速柴油机上。其特点是气缸盖和气缸套接合面处的密封性 好,制造、运输、拆装以及检修均较方便;但气缸的中心距加大,增 加了柴油机的长度和重量。

单缸柴油机拆装图柴油机拆装

单缸柴油机拆装图柴油机拆装

单缸柴油机拆装图柴油机拆装柴油机拆装

张恒

一、实习目的

1、熟练掌握柴汕机的拆装顺序;

2、探知机修工艺要求;

3、主要掌握传动装置各主要部件的测量位置、方法和量具的使用;

4、掌握各种配合间隙的浮动;

5、了解和柴油机各种正时的校对及调整;

6、掌握高压柴汕泵、喷油器的拆装,试验机和故障排除方法;

7、掌握柴油机运转试验的操作规程。

二、实习教学设备

1、四冲程中速柴油机6160 —台、缸径160mm,行程255mm,转速750转/分、功率90、135马力。

2、拆装工具2套,吊重支架2套、吊重胡2台、油盆、油桶数只、清洗用品柴油、棉纱头、被布等一些。

4、工作抬(包括台虎钳一台);

三、柴油机拆装程序

1.首先看清看透拆装的柴油机提示牌、切身感受基木技术数据;

再以看各系统总体布置特点,记下特殊的地方,以免回装时出现纟比

漏。

2•填装柴油机机体管路内的冷却水和油底壳内的润滑油,拆除机器周边连接油压、水管、各传感器连接线大写字母并做好记号。

3.拆下盖头的罩壳,将拆下的螺母垫片放进放入罩壳内用。

4.拆下盖头上所有附件和连接的水管油管、高压油管、启动空气管;拆下气阀摇臂、摇臂轴,拆下喷油器;拆下与假发连接的进气管、排气管;这时应将吊绳系好用葫芦带住、且松紧适当、并留神对称和平衡。起吊时先要认真仔细地检查一遍,判明螺栓全部拆除后,才能缓慢拉葫芦,并注意起吊的物体有无吊装牵扯到其它物体。

5.用重型套筒扳手对称拧松气缸盖螺栓,取下螺母和垫片;将短钢丝绳套在装喷油器的压紧装置上起吊,必要时用撬棍撬松。吊下后再进一步分解气缸启动阀、示功阀、安全阀、进排气阀机构。

汽车发电机拆装步骤

汽车发电机拆装步骤

汽车发电机拆装步骤

一、准备工作

在进行汽车发电机的拆装之前,需要做一些准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。首先,确保车辆处于停车状态,并将发动机熄火。然后,打开车辆的引擎盖,以便于接触到发电机。在进行拆装操作时,可以准备一些工具,如扳手、螺丝刀、电线钳等,以便于拆卸和安装发电机。

二、拆卸发电机

1. 断开电源连接:首先,需要断开发电机与电池之间的电源连接。找到电池的负极,使用扳手或电线钳拧松螺母,将负极线从电池上拆下来。这样可以避免在拆卸发电机时发生电击事故。

2. 松开传动带:发电机通常与发动机通过传动带相连。使用扳手或扳手扳动张紧轮,使传动带松开。然后,将传动带从发电机的滚轮上取下。

3. 拆卸电线连接:发电机上有多个电线连接,需要将其逐一拆卸。使用螺丝刀或电线钳拧松电线连接螺母,并将电线从发电机上取下。在拆卸时,需要注意标记每个电线的位置,以便于后续安装时正确连接。

4. 拆卸固定螺栓:发电机通常通过螺栓固定在发动机上。使用扳手或扳手拧松螺栓,并将其取下。在拆卸时,需要注意记录每个螺栓的位置和规格,以便于后续安装时使用正确的螺栓。

三、安装发电机

1. 安装固定螺栓:将发电机放置在发动机上的安装位置,并使用之前拆下的螺栓进行固定。根据之前记录的位置和规格,确保选择正确的螺栓,并使用扳手或扳手将其拧紧。

2. 连接电线:将之前拆卸的电线逐一连接到发电机上。根据之前的标记,确保每个电线连接到正确的位置。使用螺丝刀或电线钳拧紧电线连接螺母,以确保连接牢固。

3. 安装传动带:将传动带放置在发电机的滚轮上,并使用扳手或扳手扳动张紧轮,使传动带紧绷。确保传动带正确安装,不应有松动或过紧的情况。

汽车发电机拆装步骤

汽车发电机拆装步骤

汽车发电机拆装步骤

汽车发电机是汽车电气系统中的重要组成部分,它通过内燃机的动力驱动发电机转子旋转,产生电能供给整车电器设备使用。对于汽车维修人员来说,了解汽车发电机的拆装步骤是必不可少的。下面将详细介绍汽车发电机的拆装步骤。

1. 停车并断开电源

在进行发电机拆装之前,首先需要将车辆停在平坦的地面上,并拔掉车辆的钥匙,确保电源完全断开。这是为了避免触电和保护车辆电气系统。

2. 打开发动机盖

使用车辆的发动机盖开关或手动打开发动机盖,确保可以方便地接近发动机舱。

3. 定位发电机

发电机通常位于发动机的一侧,通过皮带与曲轴相连。在拆装发电机之前,需要准确定位发电机的位置,并清理周围的杂物和脏污。

4. 松开电源线

发电机上有两根电源线,一根是大功率的正极电源线,另一根是小功率的控制电源线。使用扳手或扳手套筒,松开这两根电源线上的螺母,并将其从发电机端子上拔下。

5. 松开皮带张紧器

发电机通过皮带与曲轴相连,皮带张紧器可以调整皮带的紧度。使用扳手或扳手套筒,松开皮带张紧器的螺栓,并将皮带从发电机轮毂上取下。

6. 拆卸固定螺栓

发电机通常由几个螺栓固定在发动机的支架上。使用扳手或扳手套筒,拆卸这些固定螺栓,并将发电机从发动机上取下。

7. 安装新发电机

将新的发电机放置在发动机支架上,并使用固定螺栓将其固定。确保螺栓拧紧并牢固。

8. 安装皮带

将皮带穿过发电机轮毂,并使用皮带张紧器调整皮带的紧度。确保皮带张紧适当,既不能太松也不能太紧。

9. 连接电源线

将正极电源线和控制电源线连接到发电机端子上,并使用螺母拧紧。确保电源线连接牢固,不会松动。

柴油机拆装应注意哪些事项

柴油机拆装应注意哪些事项

柴油机拆装应注意哪些事项?

1、柴油机拆卸中应注意事项:

①拆卸前应充分了解被拆卸零部件的结构和特点,防止乱拆损坏零部件。

②按合理顺序拆卸和摆放,特别是多缸柴油机,零件拆卸清洗后,要按缸的顺序依次放在干净的地方,对号入座,各缸的零件不能混放。

③掌握合适的拆卸程度,该拆的就拆,不该拆的就不要拆。

④选用合适的拆卸工具,不能野蛮拆卸。

⑤拆卸要为以后的装配做好准备。

2、柴油机装配中应注意事项:

①活塞连杆组按尺寸分组选配。活塞与缸套、活塞与活塞环、活塞销与销孔、连杆与轴瓦等,均应按尺寸选配,以保证配合的技术要求。

②活塞连杆组的重量要求。多缸柴油机对同一机型的活塞、连杆、活塞连杆组的重量有一定要求,且有分组标记。如495柴油机同组的四个活塞的重量差不大于8克,同组的四根连杆的重量差不大于10克,活塞连杆组重量差不大于30克。修理工在装配中,应按标记装配,若发现没有标记或标记不清,最好用秤称重量,使各缸的活塞、连杆的重量差尽量小,以利于惯性力的平衡。

③安装尺寸的要求。S195柴油机气缸套凸肩高出机体平面值为0.04-0.17毫米;495柴油机气缸套凸肩高出机体平面值为0.02-0.10毫米。多缸柴油机气缸套凸肩高出值应尽量一致,相邻两缸的气缸套凸肩高出机体平面值不大于0.04毫米。它可以提高气缸密封性能,防止冲坏气缸垫。

④调整的要求。如喷油器压力和供油量的调整要求,各缸的喷油器喷油压力、雾化状态尽量一致,喷油压力差小于5公斤/平方厘米,各缸额定供油量要求均匀,不均匀度不大于3%。

柴油发电机组整机拆卸与部分部件的分解拆卸步骤和方法

柴油发电机组整机拆卸与部分部件的分解拆卸步骤和方法

柴油发电机组整机拆卸与部分部件的分解拆卸步骤和方法

下面成都闽东电机设备有限公司小编为您介绍柴油发电机组整机拆卸与部分部件的分解

我们在日常使用柴油发电机组是出现一些故障需要对柴油发电机组进行拆卸,那究竟怎样拆卸才是正确的呢?

不同型号柴油机的拆卸步骤和方法不完全一致,但是基本要求是一致的,下面我们就来分析一下柴油机的拆卸步骤和方法。

1、放掉油和水

1)、拧开机体、水箱、机油冷却器的防水开关,将水放净。

2)、放出油底壳和机油冷却器内的全部机油。

3)、关闭油箱阀门,拆下全部油管并放出油箱内的柴油。

4)、在放出水、机油和柴油时,要保持维修场地的清洁。

2、拆卸仪表、管路及附件

1)、拆掉油温表和水温表的感应塞。

2)、拆下机油压力表和管路。

3)、拆下仪表盘。

4)、拆下转速表的软管。

5)、拆除所有的机油管、柴油管和水管。

6)、拆下空气滤清器、消声器、进气管和排气管。

7)、拆除冷却系统的所有部件。

8)、拆除燃油系统的各部件。

9)、拆除机油滤清器、机油冷却器等。

10)、从柴油机上拆下起动系统和充电系统。

3、拆卸汽缸盖

1)、在拆卸汽缸盖之前,首先要拆掉气门室罩壳。

2)、在拆卸摇臂时,要先把机油管与汽缸盖的回油螺丝拆下。

3)、拆卸摇臂座时,最好两个摇臂座一起取下并放好。

4)、在拆卸汽缸盖螺母时要先外后内按对角进行,其他部件按顺序取下。

4、拆卸活塞连杆组件

在拆卸活塞连杆组件时,要先清除汽缸套上部的积碳。若汽缸套内部磨损严重,可用三角刮刀修刮一下。

1)转动曲轴使连杆大头位于机体侧盖处,这时用套筒和扭力扳手可分2-3次取下连杆螺钉。如果两个连杆螺钉都取下后连杆大头盖不易取下,可将套筒扳手的长连杆插入连杆大头螺栓孔中,上下摇动接杆。如果还不能取下,可用小锤轻轻敲击接杆,即可取下。在取下的过程中,要用手拖住大头盖,以避免掉入机油壳内和碰伤轴瓦。

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BOSCH电控高压共轨燃油喷射系统、可变截面涡轮增压器、双平衡轴以及冷却废气再循环技术,它是为数不多的使用在乘用车上面的柴油发动机之一,它是华泰欧意德2.0T柴油发动机(OED483Q)

在国内,柴油发动机在乘用车领域的应用并不多见,究其原因是因为柴油机本身具有扭矩大而功率相对较小的特点(55千瓦/升的升功率在国内已经算是领先水平了),不像汽油机那么适合对速度有较高要求的乘用车;柴油机本身的振动也较大,不能满足乘用车对舒适性的要求等等。另外这种现象与柴油是我国的战略储备也不无关系。然而,柴油机同时也具备热效率高的优点,而且近几年我国柴油机技术也有所提高,出现了欧意德2.0T(OED483Q)和长城2.0T绿静这类搭载于乘用车的柴油发动机。基于这种背景,我们自然不会错过向大家展示它的机会。

● 欧意德是什么?

欧意德动力集团是华泰汽车集团旗下的一个动力总成制造厂,生产1.5L、2.0L、2.5L、2.8L、3.0L五个系列清洁型柴油发动机和4速、6速两个系列AT自动变速器。目前2.0L柴油发动机应用于宝利格和华泰B11车型上,其它发动机也对外销售。从字面上看,我们猜测它

与意大利和德国有着某种关系。没错,欧意德动力集团公司的核心技术全部来源于欧洲,通过与意大利VM公司和德国ZF公司展开技术合作并在此基础上进行自主创新。

『宝利格(左)和华泰B11(右)都搭载了欧意德2.0T柴油发动机』

● 燃油供给系统——BOSCH电控高压共轨燃油喷射系统

鉴于柴油压燃和汽油点燃的区别,我首先向大家解读燃油供给系统,随后将涉及到进排气、冷却及润滑系统等等。

由于柴油机的压缩比大(与一般汽油10:1-11:1的压缩比相比,OED483Q柴油机的压缩比达到了17.5:1,长城2.0T绿静柴油机压缩比为16.7:1),汽缸内的压力非常大,要形成均匀的油雾,也就需要很高的喷油压力,现在主流的柴油机都选择了电控的高压共轨喷射,通过高压油泵加压,ECU采集传感器信号,控制压电喷油嘴改变喷油时机和喷油量,实现燃油喷射的精确控制。

进排气系统——VGT可变截面涡轮增压器,EGR废气再循环系统

◆ 电子节气门

燃油的燃烧离不开氧气的供应,我将为大家介绍这款柴油发动机的进排气系统,它与汽油机有所不同,下面我就拧开紧锁的螺栓,为您探究它的秘密。

柴油机的油门踏板并非控制节气门的开闭,而只是给出一个信号,来控制喷油。电子节气门在发动机的排放标定中与EGR(废气再循环系统,后面会有详细介绍)互相配合,优化排放系统。如果排放法规对排放要求较高,EGR率(进入进气管的废气质量与进入气缸的总气体质量的比值)较大,通过真空度调节EGR阀的开启已经不能满足系统对EGR率的需求,那么此时必须控制节气门对进气进行节流以产生更大的EGR率,以满足排放需求。

◆ VGT可变截面涡轮增压器

这款柴油发动机采用了VGT可变截面涡轮增压器,它与传统的涡轮增压器不同,其采用可变截面技术,从而降低涡轮迟滞现象,让发动机的动力提早到来。下面看看它的结构。

虽然许多朋友已经对涡轮增压器的原理了如指掌,但为了方便理解后面要说的知识点,我还是要啰嗦一句。涡轮增压器的原理是发动机排出的废气带动涡轮,涡轮再带动叶轮对空气进行增压,从而有效增大进气量,提升发动机动力。

传统的涡轮增压器存在弊端,就是当发动机转速较低时,由于排气量较小,此时涡轮增压器就会由于驱动力不足而无法达到工作转速,也就是我们经常说的“涡轮迟滞”现象。记住这一点,你就可以理解可变截面这项技术存在的意义。

与传统增压器相比,可变截面涡轮增压器可以根据发动机转速的不同,通过调节排气流通截面的方式,极大的改善了发动机低转速时的响应时间和加速能力。那又是什么使喷嘴环动作的呢?

控制导流叶面的开启角度需要先参考一系列的发动机运行工况(例如气门开启,发动机转速,大气压力和水温等),发动机控制单元将计算出目前增压器所需要的导流叶片截面积大小,之后由电子式执行器推动调节杆,调节杆联喷嘴环上可变舌片带动喷嘴环,之后喷嘴环再联动内部的导流叶片,调节其开启/关闭的角度,从而实现可变截面技术。这种由电子

式执行器直接控制的方式要比长城绿静柴油发动机上使用的真空调节器反应更快、控制更精确。

◆ EGR废气再循环系统

废气再循环控制系统的主要作用是在发动机部分负荷工况下将燃烧后的废气导入燃烧室参与燃烧,抑制氮氧化物的产生,降低发动机的排放。这套系统包括真空泵、真空调节器、EGR阀和EGR冷却器。

EGR阀的主要作用是控制再次进入气缸的废气量。通过真空控制(从真空泵取真空),中间通过真空调节器进行精确调整,从而达到对EGR率的精确控制。

配气机构

一台发动机要想正确的工作,所有零件都必须在正确的时间出现在正确的位置,就像一支部队分配完任务第一件事就是对表!所有人必须以同一时间轴为基准。发动机的基准就是曲轴。

OED483Q柴油机的配气机构采用了正时皮带,噪音较小,不过需要定期检查,并在到达8-10万公里里程时更换正时皮带,但对于普通用户来说,这个周期还是可以接受的。

● 润滑与冷却系统

为了确保发动机的热效率和平稳工作,还需要对其进行润滑和冷却,这就是我们熟悉的机油和发动机冷却液循环系统。OED483Q柴油机的机油泵通过曲轴驱动,转子式的结构简单紧凑,供油量大,在中小排量的柴油机上有着广泛的应用,相对齿轮式机油泵,前者可以达到更高的工作转速,提供更有效的润滑。

启动系统——柴油机特有的预热塞

发电机是汽车必不可少的配件,作为发动机的附件之一,它通过皮带驱动,为车辆提供电力。相应的,除了发电机,还有起动机带动飞轮实现发动机的启动。由于柴油机在低温下往往面临启动困难的问题,因此此款柴油机还特意加装了预热塞,可以在接通电源之后对发动机进行预热,一般在发动机冷却水温低于50℃起作用,提高燃烧室内雾化燃油和空气在启动时的温度,从而大大改善发动机的低温启动性能。

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