电水壶整机检测标准
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书引言概述：电热水壶是我们日常生活中常见的电器之一，其质量和安全性对用户至关重要。
为了确保电热水壶的质量符合标准，并保障用户的使用安全，进行成品检验是必不可少的环节。
本文将详细介绍电热水壶成品检验的作业指导书，包括检验的四个部分：外观检验、电气性能检验、安全性能检验和功能性能检验。
一、外观检验：1.1 外观缺陷检查：- 检查电热水壶的外观是否完整，是否有变形、划痕、氧化等缺陷。
- 检查电热水壶的表面涂层是否均匀、光滑，无起泡、剥落等现象。
- 检查电热水壶的开关、指示灯、插头等部件是否完好，是否有松动或脱落的现象。
1.2 标识检查：- 检查电热水壶上的标识是否清晰可见，包括品牌、型号、生产日期等信息。
- 检查电热水壶的标识是否符合国家标准，是否包含必要的警示标识。
1.3 尺寸测量：- 测量电热水壶的整体尺寸，包括高度、宽度、深度等参数，确保符合设计要求。
- 检查电热水壶的容量是否与标识一致，是否满足用户需求。
二、电气性能检验：2.1 电源输入检查：- 检查电热水壶的电源输入是否符合标识要求，包括电压、频率等参数。
- 检查电热水壶的电源线是否完好，是否有破损或插头松动的情况。
2.2 加热性能检验：- 检测电热水壶的加热速度和加热均匀性，确保水壶能够快速加热并保持水温稳定。
- 测试电热水壶的热保持性能，检查是否存在过热或保温不足的情况。
2.3 温控系统检验：- 检查电热水壶的温控系统是否准确可靠，能够根据设定温度自动停止加热。
- 测试电热水壶的温度控制精度，确保温度误差在合理范围内。
三、安全性能检验：3.1 绝缘电阻检验：- 测试电热水壶的绝缘电阻，确保绝缘性能符合安全标准。
- 检查电热水壶的绝缘材料是否完好，是否存在破损或老化现象。
3.2 过热保护检验：- 检查电热水壶是否配备过热保护装置，能够在温度过高时自动断电。
- 测试过热保护装置的触发温度和响应时间，确保其准确可靠。
3.3 漏电保护检验：- 检查电热水壶是否配备漏电保护装置，能够在漏电时自动断电。
开水机检验规范
开水机检验规范一：外观检查技术要求：1：成品表面应光洁,无明显机械损伤、划伤、变形裂纹及油污或其他污迹等缺陷,色泽协调一致,同种颜色部件之间不允许出现明显的色差注机械伤痕及明显的污迹计为B类缺陷,色差非常明显截然不同可计为B类缺陷；2：目测成品可视面不允许存在超过3只大于²一般以封样样机为准以上的黑点痕迹杂质、杂色等黑痕不可擦除,不允许存在成片的黑点注：成片的杂质黑点计为B类缺陷；3：目测成品可视面暗伤痕的长度不大于5 mm,不许存在清晰可见的擦伤、磨花判定可视面标准可参照样板；4：机体、水箱表面应光洁,干燥无水珠,无水垢、斑点及划痕,喷漆均匀细致完好;5：各装配材料应干净、完好,标识、文字清晰；6：商标及水标应清晰无空心毛刺等且具有一定的耐擦性,以3M胶带粘3次粘不掉为合格,商标、水标的颜色位置应与客户要求或前期生产的样本一致商标的位置和颜色缺陷计为B类缺陷；7：电源线及插头不得出现明显的变色、杂色污迹及缺料多料现象,决不可出现金属物质外露或导体外露现象,底座塑料件不得出现明显的油迹、擦伤等；注：插头或电源线的金属及导体外露计为A类缺陷；检验方法：目测、参照封样样机及利用塞规测量;二：装配及结构技术要求：1：水箱盖开启灵活无卡住或异声按钮上下推动灵活,无干涉现象,顶盖应可轻易直立；2：水箱与底座装卸应灵活,无任何带起机器现象,且整机内部无异物;3：开关按钮动作灵活,无任何卡住、半跳、干涉及偏重偏快和无弹性或自弹等现象;4：各类标识应正确及附件配套应齐全不得缺少；5：内部导线使用和连接应符合要求,电源线的极性应与连接器连接正确,绝缘芯线不得出现任何破损,且应保证黄绿线长于蓝棕线10mm以上;6：内部布线：内部高温导线应固定有效且不得出现任何的破损,同时导线不得绷紧不得贴近发热部件及任何金属部件、带电部件不得贴近手柄、杯底、开关的边缘并导致爬电距离或电气间隙缩短计为A类缺陷；7：整机所用安全件零部件温控器、耦合器、插头及电源线、发热盘、高温导线等应符合定单及客户要求,电源线裸露长度应符合客户订单的要求或不超过特殊规格除外；8：彩盒外箱说明书保修卡标签等包装物及包装附件应符合客户要求；9：成品各部件装配应牢靠、到位、间隙均匀,紧固件锁紧且无遗,水箱与顶盖及其他部件的配合间隙应≤;10：机体表面不得有在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边；11：水箱水尺的丝印应符合要求：水尺标记容量与实际容量之间的偏差应在5％以内；12：电源线端子及内部高温导线端子必须承受3kg的拉力不松脱,且对电源线施加6kg的拉力10秒电源线的位移不得超过2mm,,端子及电源线不得松脱拉出注：每批测试10只；检验方法：目测、手感,整机组合观察内部结构及导线检验每批拆2只整机；三：噪音测试：技术要求：正面距离样机1米处用噪音测试仪测试;环境噪音在50DB以下,测试出来的数据应小于50DB检验方法：目测,测试仪;四：煮水试验1：水温测试技术要求：测量开水机在完全冷却下打出来的前两杯水测试每杯水温,A：测量出水口温度制98度,实际温度应在95+—3度;B：测量出水口温度制85度,实际温度应在85+—3度;C：测量出水口温度制70度,实际温度应在70+—3度;测试方法,工具：目测,温度计;2：出水流量测试技术要求样机接通电源,测试流量均应在规格范围内;A：150ML+_15%128-172MLB：180ML+_15%153-207MLC：230ML+_15%200-260MLD：300ML+_15%260-340ML 测试方法,工具：目测,量杯;五：极性及安规尺寸检查技术要求：1：电源线的L、N极及接地芯线与连接器的L/N及接地极连接准确,在正常操作或经标准项目试验后不可触及带电部件,出水孔必须符合标准之和的要求；2：其他电气间隙和爬电距离：发热盘两焊片之间的最短距离必须大于8mm,焊片与铝管之间的最短距离必须大于3mm加热缩套管后此距离可放宽至2mm,但必须保证套管是有效的套在焊片上的,引出棒与铝板之间的距离至少3mm以上,导线距离导电部件或金属部件的最小距离至少保证在1mm以上,导线距离水壶的外边缘有接缝的部位的爬电距离至少在4mm以上,电气间隙导线距离外边缘的垂直空间距离至少3mm以上；检验方法：目测,卡尺及万用表进行测量;六：漏水或渗漏检测技术要求：1：检验方法：在测试过程观察电水壶是否有漏水现象并将煮完水的机器外表擦干后放于干燥的纸板上,静置4小时后观察纸板有无潮湿现象；2：检验要求：机器在煮水时或煮水后至整个试验结束过程中,应无漏水或渗漏现象,煮水测试的每台机器都必须用冷水进行测试,且每批产品抽5只做多频率长时间煮水,在煮水过程观察机器的结构,特别是开关是否出现失灵或其他异常状况,煮水后静置在纸板上,2小时后观察是否有漏水或渗水现象,机器在煮水过程中或煮水后出现漏水或渗漏即为不合格,反之则合格;检验方法：目测;七：功率和电流测试技术要求：1：检验方法：将电水壶底座电源线插到智能电量测试仪的电源插座上,将调压器设置在水壶额定电压下,同时保证仪器是连接在调压器和稳压器与智能电量测试仪的连接是有效和正确的,打开水壶开关使之通电,观察智能电量测试仪上的显示数据；2：检验要求：在额定电压下实测功率及电流应在额定功率和电流的+5%,-10%的范围内;测试功率在额定功率的范围内即为合格,超出额定功率范围即为不合格;注：水壶的额定电压和功率和电流应以该订单水壶的铭牌上的规格为准;检验方法：目测,功率测试仪器;八：接地电阻技术要求：1：检验方法：采用接地电阻测试仪进行检测,将测试仪的黑色夹子夹住底座插头的接地插片或插孔,然后将接地测试棒接触到发热盘边缘不锈钢壶测试水壶口内部；2：检验要求：输入25A的测试电流,接地电阻小于Ω；检验方法：目测,测试仪器;九：泄漏电流技术要求：1：检验方法：采用泄漏电流测试仪进行检测,将测试电水壶放在测试配套底座上,将电压调至额定功率倍时的电压,并锁定此时的电压,测试电压设置后,接通电源进行测试,相位设置为自动,此时泄漏电流应小于注意测试电压的选定必须准确,偏差不得超过正负1V；2：检验要求；对应规格的水壶输入上述对应的测试电压,泄漏电流小于0. 75mA,测试部位：L/N—接地；3：判定方法：泄漏电流小于则为合格,等于或大于即为不合格;检验方法：目测,测试仪器;十：电气强度技术要求1：检验方法：采用耐压测试仪进行检测,将测试电水壶放在测试配套底座上,基本绝缘：将测试仪器电压设置为1750V,泄漏电流设置在,测试部位L、N —接地及所有金属部件螺丝等,测试时间2S,观察仪器是否有闪烁和报警等现象；2：检验要求：测试电热水壶能承受住上述测试电压无任何闪烁或击穿现象；3：判定方法：上述测试过程,无闪烁、报警或击穿现象发生即为合格,反之不合格; 检验方法：目测,测试仪器;十一：跌落试验技术要求：1：检验方法：整箱电水壶按照重量0～高度,～高度的高度下依次按照一点三线六面跌落共10次,然后对电水壶进行性能和功能测试及外观检验一点是外箱封边的底点,三线是与该点相邻的三条线,先摔封边的那条线,六面是包装箱的六个面,顺着测试点从小到大依次摔面;2：检验要求：跌落后,电水壶的电气性能正常,功能正常,无高压击穿及不通电等现象,表面无明显的破裂现象；3：判定方法：符合上述要求即为合格,反之为不合格;检验方法：目测;十二：标志及一致性项目技术要求：1：检验方法：将机器的温控器标志干保、连接座、连接头、湿保、杯底、底座及彩盒上的标贴、电源线、插头、保修卡、说明书、警告语、彩盒及外箱的相关标志与客户要求进行比较,并与国家标准进行对照,产品各零部件与对应产品之对应认证测试报告上结构数据表即CDF表相对照,说明书上应有“如果电源线损坏,为了避免危险,必须由制造商、维修部或类似部门的专业人士更换；2：检验要求：相关标志符合客户及相应国家标准的要求,机器使用的零部件应与相应机器之相应认证测试报告上的CDF表中的数据相一致,其他相关标志及说明应符合国家标准的要求;3：判定方法：符合检验要求即为合格,反之不合格;检验方法：目测;十三：包装项目技术要求：1：检验方法：观察整机的包装方式及对包装材料进行目检和手感；2：检验要求：整机的包装以可达到必须的防护作用,彩盒及外箱没有任何的脱胶现象,手撕外箱的封胶面,不得出现3cm以上的脱胶,彩盒及外箱的内外侧不得出现任何起皱现象,手扳彩盒及外箱的折弯处10次,不得断裂和破裂,彩盒表面应具有一定的光洁度,用手指以垂直的方式对彩盒及外箱施加约5kg的力戳,不得出现破裂现象；3：判定方法：符合检验要求即为合格,反之不合格;检验方法：目测;十四：抽样方案特殊检查水平S-4正常检验二次抽样方案：特殊检查水平S-4加严检验二次抽样方案吴立友2016030。
水壶类产品检测通用常识
一．功能测试:1.功率检查±(5%,10%).2.干烧0.7倍的额定电压，且60S之内跳掣。
<按客户要求>3.98℃至跳掣时间20秒之内。
<按客户要求>复位时间20秒之内。
<按客户要求>4.INT测试: 0.8MM垫片且360°旋转.5.容量测试:±10%<按客户要求>6.手柄强度测试:装最大刻度水位,握手柄任意方向无松动、,变形.7.稳定性测试:15°夹角的斜面,加最大刻度水.二．外观检查：色差、变形、缩水、刮伤、划花、披锋、大面积污脏、螺钉生锈扫头、丝印不干胶有无错误、漏贴、各零件损伤、漏装、各胶件配合。
三．安规:耐压、接地、泄漏电流、爬电距离。
四．包装:外箱、彩盒材质变形损坏、标志模糊、漏印、说明书内容不符、页装不齐、整机包装不符要求。
五．结构:电源拉力测试、螺丝扭力、电源线脱扣测试、非正常测试、端子拉力测试、吊磅测试、跌落测试。
一. 功能1.测试条件:25±5℃的额定电压。
2.耐压测试:①GS:1750V/0.5MA/2S②UL:1250V/0.5MA/2S击打与任何可触摸金属部分。
3.泄漏电流:输入1.06倍电压,泄漏电流≤0.5MA.4.功率:将红萝卜切成15*15*15MM,浸泡24H与水比例2:3,加至最大容量记录，30S时的功率范围在±15%内.5.正常温升测试:将温度探头布于定子线圈表面,按功率测试的条件,开机3分钟停1分钟为1个循环,共测试10个循环,其最高温升≤85K.6.非正常测试;输入额定电压将转子卡死至无功率,不得电压起火，能通过1250V/0.5MA/2S.7.运转时无异响,噪音<0.85DB.放在10℃斜面上,不能有倾倒现象.8.电源线拉力测试:①GS:13.5LBS,25次/1分钟.②②UL:35LBS,1分钟,电源线位移<2MM.9.各焊接必需牢固,采用勾焊,应能承受5LBS/5S拉力.10.爬电距离≥4MM.11. 螺丝扭力测:胶件3KGF;五金件5KGF.12. 漏水测试:5分钟,不可有漏水现象.二包装:胶袋开口大于7英寸且打孔.所有包装件不能有错漏 : 1．功能测试2．外观测试：①水壶外表塑胶件颜色不符：严重：变形、缩水、气纹、夹水纹、刮伤、划花； 轻微：缩水、气纹、夹水纹、刮伤、划花； 螺丝用错规格、遗漏、松动、螺丝生锈或滑牙；商标丝印错误、遗漏；不干胶漏贴或电参数错误、模糊。
电水壶测试标准
前言本标准版权为宏威有限公司所有，适用于电水壶类别。
本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。
本标准参考之安规：1UL 1082；2EN60335-1本标准附测试表格：1电水壶（UL）测试记录；2电水壶（CSA）测试记录3电水壶（CE）测试记录；将测试机施加申请额定电压(参考下表):施加电压允许±1%误差∙标准:将测试机输入下列参数(详见下表):∙过载测试15个循环测试机不能产生火焰气味,冷却后外部无变形.减载后试机能起动.测试项目：WH-003 发行日期：测试内容：高压测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA∙方法:按不同之规格标准, 将测试机插头插入高压机（HI-POT机）输出插座,将电电水壶开关打开,高压测试棒在测试机外∙测试时无警报测试合格.测试项目：WH-004 发行日期：测试内容：接地电阻测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA∙方法:将接地电阻测试机调至如下测试数据:待测机接地线与测试机输出相接,测试棒与金属外壳短接,将电水壶开关打开测试.∙标准:无报警则测试合格如果UL、CSA产品有地线此测试方法也可用于UL、CSA测试测试项目：WH-005 发行日期：测试内容：泄漏电测试项目版本：A∙方法:将测试机调至如下数值:待测机插头接测试机输出端,测试棒与外壳及电源线插头外壳短接.∙标准:测试机无报警为测试合格测试项目：WH-006 发行日期：测试内容：绝缘电阻测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA∙方法:将测试机调至如下数值：待测机插头接测试机输出，测试棒与外壳及电源插头短接。
∙标准:测试机应无报警为测试合格测试项目：WH-007发行日期：测试内容：潮态泄漏电流测试项目版本：A适用规格：UL CSA∙方法:1)此测试只限用于标2)明可浸入电器产品，3) 非浸入电器产品不4)适用：5) 三件样品加热到关闭（限温器动作）状态，6) 然后立即全部浸入温度为10-25℃(50-77°F)的水中。
电热水壶检验标准
德信诚培训网电热水壶检验标准1.0. 目的1.1. 确保检验程序有效运行，使电热水壶成品得到规定的检验。
2.0. 适用范围2.1. 适用于生产的一切原材料、半成品(包括外购原件)工序外协件、包装物等的检验。
3.0. 职责3.1. 技术部负责制定产品检验标准类文件。
3.2. 品管员负责日常原材料取样检测及半成品、成品检测及填写相关报告与记录。
3.3. 品管部负责审核监察检测程序之执行，并保证该程序能有效实行。
4.0. 工作程序4.1. 检验标准：4.3.1. 适用范围:本规范适用于本公司所有电热水壶的检验。
4.3.2. 执行标准:GB4706.1-2005 GB4706.19-2008.德信诚培训网4.3.3. 成品验收入库抽样标准:按照GB/T2828.1-2008按正常一次抽样标准，特殊检验水平S-4抽样。
4.3.4. 不合格分类:根据其对产品质量的影响程度，分为严重（A）、主要(B)、次要(C)三类不合格。
其中包括:(1)A类缺陷：危害人生安全；(2)类缺陷：影响产品使用性能，会引起消费者投诉；(3)C类缺陷：不影响产品使用性能，可能会引起消费者投诉；4.3.5. 不合格判定:A类 AQL=1.0 B类 AQL=2.5 C类 AQL=4.04.3.6. 寿命测试：(1)条件：额定输入电压，每次装最大容量的水；(2)方法：间隔时间为温控器复位所需的时间；(3)要求：累计总的工作周期=365（天/年）× 3(年)× 5(次/天)=5500次，试验完后，电热水壶仍能正常工作，并且不影响本标准的安全要求。
4.3.6. 检验要求:序号项目检验内容规格要求测量工具抽样计划缺陷判定1. 包装包装箱外箱不应出现严重变形、损坏；目测按附表抽样 C印刷内容正确、内容清晰；目测按附表抽样 B尺寸正确，彩箱装入后不应出现过紧或过松现象；目测按附表抽样 C条码粘贴牢靠，无遗漏、错误、模糊、贴皱等现象。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书标题：电热水壶成品检验作业指导书引言概述：电热水壶作为家庭生活中常见的电器产品，其质量安全问题直接关系到用户的使用体验和安全。
为了确保电热水壶产品的质量，制定一份详细的成品检验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发，分别阐述电热水壶成品检验的相关内容。
正文内容：1. 外观检验1.1 外观缺陷检查：检查电热水壶表面是否有划痕、凹陷、氧化等缺陷。
1.2 规格尺寸检查：检查电热水壶的尺寸是否符合设计要求。
2. 安全性能检验2.1 绝缘电阻测试：测试电热水壶的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合标准要求。
2.2 泄漏电流测试：测试电热水壶的泄漏电流，确保其在正常使用情况下不会对用户造成电击风险。
2.3 过热保护测试：测试电热水壶的过热保护功能，确保在水壶过热时能及时住手加热。
3. 功能性能检验3.1 加热速度测试：测试电热水壶的加热速度，确保能够在合理的时间内将水加热至设定温度。
3.2 温度控制测试：测试电热水壶的温度控制功能，确保能够准确地控制水的温度。
3.3 自动断电测试：测试电热水壶的自动断电功能，确保在水烧开后能够自动断电。
4. 耐久性检验4.1 开关寿命测试：测试电热水壶的开关寿命，确保能够经受长期的使用。
4.2 加热元件寿命测试：测试电热水壶的加热元件寿命，确保能够经受长期的高温加热。
4.3 安全阀寿命测试：测试电热水壶的安全阀寿命，确保能够经受长期的高压状态。
5. 包装检验5.1 外包装完整性检查：检查电热水壶的外包装是否完整，以防止运输过程中的损坏。
5.2 标签齐全性检查：检查电热水壶的标签是否齐全，包括产品型号、规格、生产日期等信息。
总结：综上所述，电热水壶成品检验作业指导书应包括外观检验、安全性能检验、功能性能检验、耐久性检验和包装检验五个大点。
其中，外观缺陷检查、绝缘电阻测试、加热速度测试、开关寿命测试以及外包装完整性检查等是关键的检验项目。
通过严格执行检验作业指导书，可以确保电热水壶产品的质量和安全性，提升用户的使用体验。
电水壶系列测试标准(UL)
4.5.1将样品置于电源线弯曲测试仪上,在距电源线出口20cm的地方悬挂0.12kg的重物,让样品左右旋转90度(即180度)为1cycle,共进行5000cycles的测试。
4.5.2测试完成后:(1)样品功能须正常
(2)带电体不得外露
4.4.3.1a)样品接上电源运行1H(或者直到温控器动作)接着断开电源,立即加入自来水,然后倒掉,并用布擦干.
b)样品加入硬水,接通电源后,测试泄漏电流(<5mA)
c)让样品冷却至室温进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)
4.4.3.2 上述4.4.3.1为1cycle,共进行9cycles的测试.
c)经过上述测试后，仔细检查样品：（1）金属部件是否腐蚀 （2）3A保险丝是否断开
（3）耐压测试（1000V /0.5 mA /1min） (4)泄漏电流测试(<5mA)
编制：
审核：
审批：
日期：
第1页,共2页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
生效日期：2004年月日
4.4非正常测试(Abnormal test)：
4.2.4常见部位温度点分布为下（供参考）：
（1）限温器，靠近发热体 （2）蒸汽片本体 （3）水壶顶部，靠近出水口
（4）本体内侧，靠近发热体 （5）密封圈 （6）把手 （7）开关 （8）灯盖
（9）内配线 （10）垫圈 （11）电源线靠近插座处 （12）套管
4.3溢水测试(Overfill test):
(3)耐压1000V/0.5mA/1min须通过
4.6 跌落测试(Physical abuse test)
小家电质量检测标准
小家电质量检测标准一、目的本标准旨在规定小家电产品的质量检测方法及标准，确保产品在外观、尺寸、结构强度、电气性能、安全性能、耐久性测试、功能性测试和能耗检测等方面符合规定要求。
二、范围本标准适用于各类小家电产品的质量检测，包括但不限于电饭煲、电风扇、电吹风机、电热水壶等。
三、检测项目及标准1. 外观质量a. 外观应无瑕疵，无明显划痕、磕碰、变形等现象。
b. 表面处理应光滑、平整，色泽均匀，无明显色差。
c. 标识、标签应清晰、完整，符合国家相关法规要求。
2. 尺寸检测a. 产品尺寸应符合设计图纸及技术文件的规定。
b. 部件之间的配合尺寸应准确，无松动现象。
3. 结构强度a. 产品结构应牢固，能承受正常使用过程中的振动和冲击。
b. 按键、把手等操作部件应灵活、可靠，无卡滞现象。
4. 电气性能a. 电源线应符合国家相关标准要求，无破损、老化等现象。
b. 通电试验应正常，指示灯应准确显示工作状态。
c. 功率因数、效率等电气性能指标应符合设计要求。
5. 安全性能a. 产品应符合国家相关安全标准要求，如防电击、防过载、防漏电等。
b. 安全警示标识应明显、清晰，易于理解。
6. 耐久性测试a. 产品应能承受一定次数的开关机操作，无损坏或明显磨损现象。
b. 在正常环境下长时间运行应稳定可靠，无故障或异常现象。
7. 功能性测试a. 产品应具备设计说明书所述的功能，并能正常实现。
b. 各项控制功能应准确、灵敏，无卡顿、延迟等现象。
8. 能耗检测a. 产品在待机状态和运行状态下的能耗应符合国家相关标准要求。
b. 能耗标识应准确、完整，易于理解。
四、检测方法及工具1. 采用目视检查法对产品的外观质量进行检查。
2. 采用测量工具对产品的尺寸进行测量。
3. 通过模拟正常使用过程中的振动和冲击环境，对产品进行结构强度测试。
4. 通过通电试验及使用电气性能测试设备对产品的电气性能进行检测。
5. 采用专业安全性能测试设备对产品的安全性能进行检测。
电热水壶零部件来料检验标准
3）插头与电源线的连接处无松脱现象。
4）接线端子无松脱，热缩管收缩内部线无外露。
目视
轻微
标志检查
应有制造商代号、证书编号、型号规格、标志及工厂编号、电压、电流（插头）、横截面积等标志，字体应清晰正确，一条电源线至少有一组完整的信息。
目视
严重
尺寸检查
1）端子材质及规格尺寸符合技术图纸要求，横截面积要符合认证要求。
2）电源线的插头、线身、开尾尺寸符合技术图纸要求。
卷尺
严重
电气性能
1）L、E、N之间耐压1800V，0.5mA，3s不击穿，无闪烁现象；
2）表面绝缘之间耐压3750V，0.5mA，3s，不击穿，无闪烁现象；
耐压仪
致命
滚筒跌落测试
摇摆测试
每批4条
严重
试装检查
将电源线与水壶底座装配，试装是否通电，接线端子与底座用10N拉力拉10s，不得脱落，不得松动。
拉力计
每批1条
严重
修改单号
修改人
修改审批
修改生效日期
中山市科欣电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有限公司泰丰分公司
第三层次文件
文件编号：KX/WI-QC-01
第一版
第0次修改
文件名称/文件类型
电热水壶零部件来料检验标准
1）从电器附件伸出的软缆的自由长度约为100毫米
a.软缆的重量≤100g，跌落次数为1000次。
严重. 软缆的重量＞100g，但≤200g，跌落次数为500次。
轻微. 软缆的重量＞200g，跌落次数为100次。
滚筒机
每批1条
严重
摇摆测试
软线的横截面积＞0.75mm2为20N，软线的横截面积≤0.75mm2为10N，90度摆动弯曲次数为10000次，软线不得有裂纹现象。
电热水壶质量检验规范
电热水壶质量检验规范（ISO9001-2015）检验类别检验项目检验方法工具适应范围缺陷描述/判定标准AQL 备注CR MA MI IN00.65 2.5 6.5外部结构件零件目视全部缺件、错件、部件断裂（与安规有关或导致主要功能丧失）√缺件、错件、部件断裂（与安规无关或只是降低设计的使用功能）√灯罩氖灯通电检查灯罩/氖灯灯罩松动或未装到位√灯不亮或闪动√壶体目视全部壶体表面抛光不均匀，壶体应无变形划伤√壶口毛制利手√把手与壶体配合间隙应小于0.3mm,壶盖与壶体配合间隙应小于0.5mm√电源线插头目视卷尺万用表全部电源线或插头绝缘层有破皮、削伤、破损（未露导体）√电源线或插头绝缘层有破皮、削伤、破损（露出导体）√电源线或插头规格、型号、芯线颜色以及相关安规标示错误，包括插头额定电压/电流（插头：三扁插250V/10A CCC 认证，线体300/500V 3×0.75m㎡（黑色胶线），CCC认证，外露长度70-75cm,插头套有PVC保护套√电源线及插头脏污,有刮痕、表面烧黑或氧化√胶脚目视手感全部未装到位√漏装、松动易脱落√内部结构件内部结构目视对比全部缺件、错件，部件断裂（与安规有关）√缺件、错件，部件断裂（与安规无关）√内部异物摇晃拆机全部异物为非导电体或不易燃物体√异物为导电体或易燃物体√螺丝扭力计全部螺丝未锁紧或滑牙，螺丝连接须能满足扭力要求，螺丝扭力＞1.0 Kg.f.cm√螺丝扭力参考工艺卡螺丝头断裂或螺丝漏锁√内部配线目视手感对比内部配线电源线N、L接反√比对零部件清单绝缘表面破损但未露出导体√绝缘表面破损且露出导体√温控器目视/通电测试温控器温控器规格用错√比对样机温控器不能自动跳离√温控器干烧自动跳离时间不在30~40秒内√拉力拉力计内配线端子连接拉力要求>2.5KG √引线连接拉力要求>3LBS(1.36KG) √安全性能耐压测试仪器全部样机在充分加热的条件下，对电源线极性和裸露的电金属部件之间施与1500V/0.75mA/2Sec无击穿报警或闪洛现象;√耐压仪泄漏电流全部将样机置于绝缘平面，测试电源两极与可接触表面之间的漏电流，可接触表面包括可接触不带电金属部件或绝缘材料（借助小于10x20cm的锡箔纸），要求测量以下情况的漏电流，漏电流值不能超过0.75mA√泄漏电流测试仪吊磅测试拉力法码电源线电源线须通过35磅/1分钟的拉力测试，绝缘层位移不能超过2mm（每批抽测2PCS）√特性功能功率功率仪全部功率不1000W+5%-10%W范围内√无功率√稳定性塞规整机整机摇晃大于0.5mm √温度及时间测试秒表/目视整机蒸汽开关跳开时水温不可以低于98℃√在样机煲水过程中,（盖子盖好，过滤网装到位状态下煲水），不可有水珠从壶内溅出或溢出√水温由98℃时开始计时,测试蒸汽开关跳开的时间T应在40秒内(温度线探头离水煲底的高度为20mm~25mm)√装MAX刻度冷水煲至水沸腾,蒸汽开关跳开时间应在6-7分钟内就可以把水煲开√当蒸汽开关断开时,拔掉电源, 立刻按下开关制, 直至开关可重新回复到On的位置,此时间要求在25秒内√干煲测试秒表/功率仪/耐压仪整机输入220V的电压，壶内不加水干煲记录跳制跳开的时间。
自动电热水壶成品检验规范
检验
抽样
方案
检验方法和要点
CR
MA
MI
1
外观
GⅡ
目测距离为400～500mm，一般光线：外观缺陷未纳入的参照《外观缺
√
陷封样样板》进行检验判定；
塑
料
件
主视面
1.1塑料件色差、汽纹、熔接线以封样为准；
1.2斑点：≤Ф0.7mm并相距≥50mm以上允许5点；
1.3划痕：长度允许在1.1mm至2.0mm, 深度≤0.04mm，间距≥
料被烧熔的气味、不锈钢壶体变色、变形等），判为合格；
煮水
GⅡ
5.2加水至水壶内1/2水位线位置，盖好壶盖，按下开关手柄至“1”位
置接通AC220V±2.2电源，使水壶进入工作状态，开始煮水，此时水壶
的指示灯应亮；水开始沸腾后的30S内，其安全装置的蒸汽片应动作，
切断电源，停止煮水，同时水壶上的指示灯应熄灭，（当对断电时间存在
4
装配
安全件
2台/批
4.21整机所用安全件零部件应符合3C报告要求。
√
5
性能
干烧
GⅡ
5.1将水壶置干烧检测台上，按下开关手柄至“1”位置，，接通178Vac
√
电源进行通电无水干烧，此时产品的指示灯应亮，在干烧至25s-60s
时间范围内时，其产品上的指示灯熄灭，产品的安全装置应动作断开，
开关手柄回复“0”位置，产品经干烧后应无异常情况出现（如产生塑
疑问时，可采用满水位煮水，用温度计测量从98℃至蒸汽温控器动作时
间进行判定，时间应小于30S）；
5.3水开后不开盖的情况下，按动开关手柄，其应能在60秒内接通电
源，使水壶能够正常煮水→煮开30秒内断电（如此进行2次）；
电水壶检测要点
共 10页第1页1 适用范围本细则（通用）适用于 集团对 OEM 厂生产的电水壶系列产品，作为产品出厂验收的依据。
2 总则本细则根据GB 4706.1-1998、GB 4706.19-2004标准结合企业情况编制而成，同时参考GB 2828.1-2003正常检验一次抽样方案，规定了电水壶出厂验收的抽样方案及验收项目、标准和方法。
3 成品电水壶检验项目包括成品电水壶外部检验、内部检验、包装检验。
3.1 电水壶外部检验项目（表1） 3.1.1 外观检查3.1.2 电气强度（耐压试验） 3.1.3 接地导通测试 3.1.4 功率检测 3.1.5 泄漏电流 3.1.6 指示灯检查 3.1.7 电源线检查 3.1.8 平稳度检查3.1.9 开关按钮性能检测 3.1.10 开盖机构功能测试 3.1.11 水尺检查3.2 电水壶内部检验项目（表2） 3.2.1 干煲功能 3.2.2 密合性检查 3.2.3 结构检查 3.2.4 内有物检查 3.2.5 煮水测试3.2.6 过载过压测试 3.2.7 保温功能 3.2.8 盐雾测试3.3 电水壶包装检验项目（表3） 3.3.1 彩盒、内衬3.3.2 说明书、保修卡 3.3.3 落地试验 3.3.4 包装箱3.3.5 包装内有物 检 查 3.3.6 PE 袋检查 3.4 抽样检验方法描 写描 校旧底图号底图总号资料来源编 制 签 字校 对 标准化 日 期提出部门审 定标记处数更改文件号签字日期批 准共 10页第2页表1序号检验项目技术要求检验方法检验水平重要度等级3.1.11 外观及配合检查：a) 成品表面不可有脏污、灰尘、异物。
允许外观零件轻微刮伤划伤1-2处，面积＜0.5mm²。
整体外观相同色件颜色无明显色差、变形、飞边毛刺、焦斑，无明显划痕、碰伤、缩水、气纹、皱纹、色斑、污渍等现象；b) 丝印、移印：标识字体、位置、大小、线条粗细与确板一致、字迹清晰,无漏字、色差等不良；c) 各部件配合须良好、不可松动，各部件间的配合间隙不能超过0.5mm，各部件间的段差(起级)也不能超过0.5mm；d) 产品正面黑点＜0.5mm²点数应不多于3点，产品侧面黑点＜0.7 mm²，点数应不多于3点，同面两点以上的点距要求大于50mm以上；e) 底座与壶身须配合良好，壶身无明显晃动现象；f) 过滤网颜色、形状、装配须符合要求，且过滤网不可变形、毛边或成型不良,网布规格须符合设计要求；g) 成品测试完必须擦拭干净。
IEC 60335-1-15 -水壶标准
1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电热水壶（以下简称为“水壶”）的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的电热水壶，额定容量不超过3L。
本标准不适用于汽车上使用的水壶及其它加热器具。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2. 引用和参考标准：2.1引用标准:EN60335-1： 2002：家用和类似用途电器的安全--- 通用要求EN60335-2-15：2004：家用和类似用途电器的安全--- 液体加热器具的特殊要求2.2参考标准:GB4706.1- 2005：家用和类似用途电器的安全---通用要求GB4706.19-2004：家用和类似用途电器的安全--- 液体加热器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3. 型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：HB — XXXX A派生产品代码产品型号代码系列产品代码注：派生产品代码按公司产品编码规则(文件编号EQ/QW-01-01)3.2产品型式:---结构: I类结构电器---防水等级： IPX0---电源软线连接：X型(可分离式)、 Y型（固定式）3.3主要电参数:---额定电压:220V-240V AC.---额定频率:50Hz---额定功率：1000W，1200W，1500W，1850W，2200W，3000W…4.技术要求和实验方法:电热水壶应符合本标准及EN60335-1：2002、EN60335-2-15：2004的要求，并遵照本公司规定程序批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-2005、GB4706.19-2004的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在20±5℃。
电热水壶成品检验规范
电热水壶成品检验规范（ISO9001-2015）项目质量要求特性分级检测方式备注包装1.外箱印刷无内容错误. B 目测正常Ⅱ级2.外箱纸结构符合封样要求 B 目测3.外箱尺寸正确，彩盒装入后无过紧或过松现象 B 卷尺/直尺4.外箱条形码无遗漏、错误现象，能通过扫描 B目测/条码识读器5.外箱无变形、损坏，包装符合要求或无打反包装 B 目测6.彩盒无颜色、印刷内容不符 B 目测7.彩盒条形码无遗漏、错误，能通过扫描 B目测/条码识读器8.包装物料无印刷内容模糊现象 C 目测9．彩盒无变形损坏或接合位脱胶开裂现象 B 目测正常Ⅱ级10．无漏装说明书、保修卡现象 B 目测11．说明书、保修卡内容正确，页数齐全 B 目测12．说明书、保修卡应放在胶袋内，无皱折或印刷不良现象C 目测13．无漏铭牌或铭牌内容无错误现象 A 目测14．铭牌、合格证粘贴无皱折或歪斜或与方框不同现象 C 目测15．无漏合格证或合格证内容不符现象 B 目测16．整机包装符合要求（如无漏保修卡、胶袋，胶袋开口大于18cm时应打孔或无漏印警告语及环保标志）B 目测丝印检查1．外观检查：无漏印、重影、错误、颜色及位置正确 B 目测正常Ⅱ级2．附着力：用3M 600#胶纸贴于丝印体表面并用手指推 B 3M胶纸特殊S1平压贴，以与丝印表面成900角垂直迅速拉起胶纸，重复3次，测毕，要求允许有油墨粘于600#胶纸上, 但丝印字体应清晰易认3．耐拭擦性：用醮清水的布擦拭15秒，再用醮酒精的布擦拭15秒，不能有明显的字体断线现象（注:酒精浓度为75%的医用酒精）B目测、酒精、纱布产品外观检查1．各外观塑胶件表面颜色应与封样样板颜色一致，无明显色差（在0.5m的自然光源下），不锈钢表面镜面或拉丝质量应与封样样板一致B目测/色差仪正常Ⅱ级2．外表五金件、塑胶件无大面积杂色、杂点、凹坑、凸点、缩水、顶白、气纹、夹水纹、披锋、划痕（在0.5m的自然光源下）C 目测3．密封胶圈无明显破损、凹凸及异臭现象 C 目测4．水壶无大面积污渍且不可擦掉现象 B 目测5．螺钉无用错规格、遗漏、松动、生锈、滑牙、严重扫头现象B目测、螺丝刀6．水壶各零配件无损伤、破烂，壶身壶口（冲切边）无刮手披锋B 目测7．底座胶脚无漏装、错装、松动或颜色不符现象 B 目测8．滤网无破烂、油渍、漏装或松动（壶口倒置时）现象B 目测产品外观9．壶盖扣合牢固，倒水时能自锁不易脱开 B 手测正常Ⅱ级10．壶盖开启顺畅，无阻滞现象 B 手测11．壶内无油渍、擦不掉污垢或毛发等异物 B 目测12．机内无异物（此异物影响爬电距离） A 手测13．机内无异物（但此异物不影响爬电距离） B 手测14．手柄体与壶身配合应贴实无间隙，局部间隙长不大20mm，缝B/C 塞尺检查隙值在0.5mm以下合格；0.5-0.8mm(C),大于0.8mm（B）；15．不锈钢壶嘴与壶身焊接不牢，焊缝不均匀并有擦不掉污迹和黄色焊接痕B 目测16．手柄盖与（壶身）手柄体配合良好，其间隙小于0.5mm合格，0.5-0.8mm(C),大于0.8mm（B）；级差小于0.5mm合格，大于0.5mm（C），且无刮手现象B/C 塞尺17．壶盖与壶口配合良好，其离缝小于0.8mm合格，0.8-1.2mm(C),大于1.2mm（B）；级差小于0.8mm合格，0.8-1.2mm（C），大于1.2mm（B）B/C 塞尺18．壶盖与壶口配合良好，其离缝小于1mm合格，最大与最小间隙差不大于0.8mm,1-1.2mm(C),大于1.2mm（B）；级差小于0.8mm合格，0.8-1mm（C），大于1mm（B）B/C 塞尺19．开关按钮无破损或颜色不符,操作顺畅无阻梗、干涉，否则B 手测20．电源线胶皮不得有损伤、鼓起、变色 B 目测21．电源线经用醮清水的布擦拭15秒，再用醮酒精的布擦拭15秒后，字体应清晰可辩B目测、酒精、纱布22．电源线型号规格、长度、颜色应与封样一致 B 卷尺、目测23．壶身与电源座配合后的晃动量最大值不大于1.5mm，1.5-2.0mm(C),大于2.0mm（B）B/C 塞尺24．整机应放置平稳，底脚与平台的间隙不大于0.5mm，0.5-1.0mm(C),大于1.0mm（B）B/C 塞尺产品结构检查1．壶盖开盖时不能有干涉，壶盖按钮锁扣应伸缩自如，按钮复位时不会产生异响。
电水壶可靠性测试规范(2022)
手动开盖（手动开盖的正常操作力度应<50N）；
4.壶盖开盖角度要求：
对于一次开盖结构，开盖角度应大于65度；对于二次开盖结构，第一次开启角度应大于30度，第二次后大于65度；
推拉力计
倒水测试
1.正常倒水测试：往水壶装满最大水位的室温水，合上壶盖，并用均匀速度（约100克/秒）将水壶内水倒出，重复测试三次；正常倒水中不应有分流现象，过滤网不应脱落；壶盖不应被冲开；不应该有水飞溅或沿壶壁下流
各脆弱部位能承受0.5J冲击，三次测试
结构检查
壶盖、开关等活动部分的固定
在活动部件上以最不利的方向施加30N的力,维持1MIN时间.来测试其牢固程度.
活动部件在水壶正常工作中做10000次正常活动,来
检验其耐久程度
手柄承受力
手柄中部最薄弱的受力点应可以承受60N的力10秒.
标志
容量
开关
警告语
通过目视检查各种表示内容及位置是否正确,清晰.
卡尺/间隙塞规
手柄盖—手柄座
≦0.5mm，均匀一致
手柄座—壶身
≦0.5mm，均匀一致
壶底盖—壶身—温控器
≦0.5mm，均匀一致
安全性能
耐压测试
1250V/0.5mA/1min，无击穿闪烁
1500V/0.5mA/2S，无击穿闪烁
耐压测试仪
接地电阻
12V/25A电流测接地电阻小于0.1Ω
接地电阻测试仪
干烧测试
保温开关——保温开关按钮应通过10000次开、关试验；
开盖试验——上盖应通过10000次开、合试验；
无绳电水壶插拔试验——对于无绳电水壶的基座在带电与不带电条件下需各通过10000次的插拔试验；
小家电产品电水壶验货检验标准
本标准适用于电水壶验货检验
在没有特殊说明的情况下，一个型号的产品在小批或前三批验货时按GB/2828.1-2012的一般水准II 执行。
正常情况下按I级执行。
如发生返工后再次验货，应按III级执行。
如供应商产品质量稳定，连续一年无发生返工、退货等批次质量问题，经OEM室主任审批后，验货可按放宽抽样水平S-4级执行。
检查判定基准AQL：
关键项（CR）：0
重要项（MA）：1.0
一般项（MI）：4.0
拆机内检按每批5台进行抽样，不得出现CR和MA。
生产物料中含有特采物料或让步接收的物料时，供应商应当主动声明，并提供相关厂商的改善报告。
成品出货、装车：
1、必须是经过OEM检验员检验合格的产品才能出货。
2、车柜不能有破洞或裂痕而导致渗水及车车柜不得有污秽致使产品有不良情
形。
3、出货时，供应商须派员监督，跌倒的产品须全检。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书引言概述电热水壶作为家庭日常生活中常见的电器产品，其品质的好坏直接关系到用户的使用体验和安全。
因此，对电热水壶的成品检验工作尤为重要。
本文将针对电热水壶成品检验作业进行详细的指导，帮助相关人员进行有效的检验工作。
一、外观检验1.1 外壳表面检查外壳表面是否平整，有无凹凸不平或者明显划痕。
1.2 印刷质量检查产品上的印刷质量，包括字体清晰度、颜色是否一致等。
1.3 电热水壶的配件检查产品的配件是否齐全，如盖子、插头、电源线等。
二、功能检验2.1 加热功能插上电源，测试电热水壶的加热功能是否正常，加热是否均匀。
2.2 自动断电功能测试电热水壶是否具备自动断电功能，当水烧开后是否能及时断电。
2.3 温度控制功能测试电热水壶的温度控制功能，水烧开后是否能够保持适宜的温度。
三、安全性检验3.1 绝缘性能检查电热水壶的绝缘性能，是否符合相关的安全标准。
3.2 防干烧功能测试电热水壶是否具备防干烧功能，当水烧干后是否能及时断电。
3.3 安全防护装置检查电热水壶是否装有安全防护装置，如漏电保护器等。
四、耐久性检验4.1 使用寿命测试电热水壶的使用寿命，加热次数多了是否会出现性能下降。
4.2 耐高温性能测试电热水壶在高温下的性能表现，是否会出现变形或者漏水现象。
4.3 耐压性能测试电热水壶的耐压性能，是否能承受一定的外部压力而不破裂。
五、包装检验5.1 包装完整性检查电热水壶的包装是否完整，有无破损或者缺失。
5.2 标识清晰度检查包装上的标识是否清晰易读，包括产品型号、生产日期等信息。
5.3 包装材质检查包装材质是否符合环保要求，是否易于回收利用。
结语通过本文对电热水壶成品检验作业的详细指导，相信相关人员能够更加有效地进行产品检验工作，确保产品的质量和安全性。
在日常生活中，使用安全可靠的电热水壶，将会为用户带来更好的使用体验。
电水壶整机检测标准
2.1电源线底座与大身分开型水壶，其大身在底座上之晃动量不可大于1.0MM。
2．2产品上必须要有明显的最高水位标识。
2．3电源开关处必须有明显的开“1”和关“0”标识。
2．4与饮水接触的部件材料必须符合食品或卫生相关标准，使用时不可析出有害的物质或产生异味。
2．5手柄最弱受力点能承受大于6kgf各个方向的力，不会发生失效现象。
2．8所有引线之接插端子处，拉拔力不可小于2kgf。
2．9机上所有的物料必须与物料清单一致。
2．10包装前应将外表面擦拭干净，并保证机内无任何杂物，摇晃时无异音。
2．11机上电源底座及煲底盖上必须有电参数标识，并保证标识不会出现脱落或辩认不清现象。
2．12产品必须有详细的说明书，说明书应印刷清晰，无缺页破损。(按客户要求)
3．13产品要能按GB4706.19-2005通过溢水测试、插拔测试。
3．14整寿命要能达到5000次以上。
四、包装
4．1包装必须符合跌落测试要求(按客户要求)
4．2彩盒必须干，整洁，无污渍，破损。
4．3包装必须符合规定要求，彩盒内应配件齐全（包括说明书）
4．4包装必须按包装指引进行。
编制：
审核：
2．13产品必须有合格证，合格证应印刷清晰，无破损、脏污。(按客户要求)
2．14丝印要求经酒精擦15秒不得有脱落现象。
三、性能要求
3．1功率要求：功率必须在额定功率的+5%，-10%范围内。
3．2水温到达98。C时开始计时，跳掣跳开时间不可大于30秒，复位时间30秒以内，特殊结构除外。
3．3水壶装水至最大水位煲水时，不可有水珠从壶内溅出或溢出。
电水壶检验标准
文件编号：
版本号：A
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书引言概述：电热水壶作为一种常见的家用电器，其安全性和性能的检验至关重要。
本文将介绍电热水壶成品检验的相关内容，包括外观检查、功能检测、安全性检验、性能测试和包装检查。
一、外观检查：1.1 外观完整性检查：检查电热水壶外壳是否完整，有无划痕、变形或破损等情况。
1.2 外观标识检查：检查电热水壶上的标识是否清晰可见，包括品牌标志、型号、额定功率等信息。
1.3 颜色一致性检查：检查电热水壶外壳颜色是否一致，无色差或明显的色斑。
二、功能检测：2.1 加热功能检测：将电热水壶接通电源，检查是否能正常加热水，并观察加热速度是否符合要求。
2.2 温控功能检测：将电热水壶加满水后加热，观察是否能自动断电，并在一定温度范围内保持恒温。
2.3 烧干保护功能检测：将电热水壶加满水后加热至水烧干，观察是否能自动断电并发出警报。
三、安全性检验：3.1 绝缘电阻检测：使用绝缘电阻测试仪对电热水壶的绝缘电阻进行检测，确保其绝缘性能符合标准要求。
3.2 泄漏电流检测：使用泄漏电流测试仪对电热水壶的泄漏电流进行检测，确保其在正常使用时不会存在漏电现象。
3.3 过温保护检测：在加热状态下，将电热水壶倾斜一定角度，观察是否能自动断电并停止加热。
四、性能测试：4.1 加热效率测试：将电热水壶加满水后进行加热，测量加热时间和水温变化，计算出加热效率。
4.2 噪音测试：将电热水壶加满水后加热，使用噪音测试仪测量其工作时的噪音水平。
4.3 能效等级测试：根据国家能效标准，对电热水壶的能效等级进行测试和评定。
五、包装检查：5.1 包装完整性检查：检查电热水壶的包装是否完整，无破损、变形或丢失的情况。
5.2 标签齐全性检查：检查电热水壶的包装上是否贴有产品标签、警示标识、使用说明等必要标签。
5.3 包装规格检查：检查电热水壶的包装规格是否符合要求，包括尺寸、重量等。
结论：通过对电热水壶的外观检查、功能检测、安全性检验、性能测试和包装检查，可以确保电热水壶的质量和性能符合标准要求，从而保障用户的使用安全和体验。
电热水壶成品检验作业指导书
电热水壶成品检验作业指导书标题：电热水壶成品检验作业指导书引言概述：电热水壶是家庭日常生活中常见的电器产品，作为一种加热水的小家电，其质量和安全性直接关系到用户的健康和生活质量。
因此，对电热水壶进行成品检验是非常重要的环节。
本文将详细介绍电热水壶成品检验的作业指导书，帮助相关人员正确进行检验工作。
一、外观检查1.1 确认外包装完好无损，无明显破损或变形。
1.2 检查产品表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
1.3 检查产品标识是否清晰，无模糊或缺失。
二、功能检测2.1 接通电源，确认电热水壶是否正常加热。
2.2 测试加热速度，确认是否符合标准要求。
2.3 检查自动断电功能是否正常，避免过热或漏电等安全问题。
三、安全性检验3.1 检查电热水壶的绝缘性能，确保产品符合安全标准。
3.2 检查插头及电源线是否完好，避免漏电或火灾隐患。
3.3 检查产品的防干烧功能，确保用户使用时安全可靠。
四、材质检验4.1 检查电热水壶的主体材质是否符合标准，避免使用劣质材料。
4.2 检查内胆材质是否符合食品接触标准，保障用户健康。
4.3 检查手柄及开关材质是否耐高温，避免使用过程中变形或破裂。
五、包装检验5.1 检查产品包装是否符合标准，避免运输途中损坏。
5.2 检查包装标识是否齐全清晰，确保用户正确使用和维护产品。
5.3 检查包装材料是否环保可回收，符合现代消费理念。
结语：通过本文的介绍，我们可以了解到电热水壶成品检验的重要性以及具体的作业指导。
只有严格按照标准进行检验，才能确保电热水壶产品的质量和安全性，为用户提供优质的使用体验。
希望相关人员能够认真执行检验工作，确保产品合格上市。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3．10水壶必须密封良好，不得有渗漏现象。
3．11绝缘测试,室温使用500VDC,绝缘电阻≥5MΩ.
3. 12电源线拉力测试（UL为拉35磅一分钟线芯内缩小于1MM）（GS为拉60N一秒钟一次,共做25次,线芯内缩小于1MM,线皮小于2MM）
2．6连接塑胶件规格为M3的螺丝,其扭力不可小于3kgf.cm,规格为M4的螺丝扭力不可小于5kgf.cm，且螺丝不可有扫头现象。
编制：
审核：
批准：
日期：
检验标准
文件编号：
版本号：A
生效日期：
2．7连接金属件规格为M3的螺丝，其扭力不可小于5kgf.cm，规格为M4的螺丝,其扭力不可小于6kgf.cm且不可有扫头现象。
批准：
日期：
3．4水壶煲水跳掣跳开时，水温不可低于98。C。
3．5裸露金属部分与电源线任一极之间，耐压值必须保证不低于1500V、0.5mA，1秒。
编制：
审核：
批准：
日期：
检验标准
文件编号：
版本号：A
生效日期：
3．6接地装置处必须牢固可靠，接地阻值小于0.1Ω
3．7水壶必须保证无INT现象。
3．8水壶在正常使用时，开关动作顺畅，不可有阻滞或不到位之情况。
检验标准
文件编号：
版本号：A
生效日期：
一、外观要求
1.1外观，所有的塑胶件外表面应光洁，无批锋、顶白、缩水、气纹、夹水纹、划痕等影响外观之不良现象，晒尽量一致。
1.2所有影响外观之金属表面或塑胶电镀表面应光亮，无划痕，锈斑等，外观符合样板或客户要求。
1.3各装配配合面应缝隙均匀，离隙不大于0.8mm，翘曲≤0.5mm、无松动、变形过度等不良现象。
2．8所有引线之接插端子处，拉拔力不可小于2kgf。
2．9机上所有的物料必须与物料清单一致。
2．10包装前应将外表面擦拭干净，并保证机内无任何杂物，摇晃时无异音。
2．11机上电源底座及煲底盖上必须有电参数标识，并保证标识不会出现脱落或辩认不清现象。
2．12产品必须有详细的说明书，说明书应印刷清晰，无缺页破损。(按客户要求)
3．13产品要能按GB4706.19-2005通过溢水测试、插拔测试。
3．14整寿命要能达到5000次以上。
四、包装
4．1包装必须符合跌落测试要求(按客户要求)
4．2彩盒必须干净，整洁，无污渍，破损。
4．3包装必须符合规定要求，彩盒内应配件齐全（包括说明书）
4．4包装必须按包装指引Байду номын сангаас行。
编制：
审核：
二、结构要求
2.1电源线底座与大身分开型水壶，其大身在底座上之晃动量不可大于1.0MM。
2．2产品上必须要有明显的最高水位标识。
2．3电源开关处必须有明显的开“1”和关“0”标识。
2．4与饮水接触的部件材料必须符合食品或卫生相关标准，使用时不可析出有害的物质或产生异味。
2．5手柄最弱受力点能承受大于6kgf各个方向的力，不会发生失效现象。
2．13产品必须有合格证，合格证应印刷清晰，无破损、脏污。(按客户要求)
2．14丝印要求经酒精擦15秒不得有脱落现象。
三、性能要求
3．1功率要求：功率必须在额定功率的+5%，-10%范围内。
3．2水温到达98。C时开始计时，跳掣跳开时间不可大于30秒，复位时间30秒以内，特殊结构除外。
3．3水壶装水至最大水位煲水时，不可有水珠从壶内溅出或溢出。