AESSEAL集装式机械密封安装与维护

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第一部分:设备检查 同轴度:
填料箱相对于轴的同轴度在0.005” / 0.127mm 总指示偏差量 范围内
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机械密封维护
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密封失效主要原因
操作问题 冲洗液中断等
机械方面问题 安装误差、间隙不当、调整不当
流体回路高等错误 负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当
密封件选择不当 材料或基本结构错误
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第三部分:密封安装
步骤三:
•将密封滑到填料箱 •安装硬化垫片 •用手指拧紧压盖螺母 •用交替十字(对角锁紧)方式牢固拧紧 压盖螺母 •不要过度拧紧——压盖变形 •不要使用管子来延长扳手的长度
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第三部分:密封安装
步骤三:
•不要让扳手接触压盖 •接触会导致压盖偏离轴的中心线
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第三部分:密封安装
步骤三:
•不要让垫片接触压盖 •接触会导致压盖偏离轴的中心线
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第三部分:密封安装
步骤三:
•不要使用薄的垫片 •若可能,使用台阶垫片 •确保螺栓和填料箱端面垂直
90o
AESSEAL集装式 机械密封安装和维护
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密封失效分析
在本次培训后,你将会了解到:
设备检查要求 安装前尺寸检查 正确的密封安装检查 安装前检查的重要性 密封的日常维护
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步骤四:
•使用合适的扭矩和工具 •过度拧紧会扭曲密封定位环
驱动螺钉 Βιβλιοθήκη Baidu六角扳
尺寸
手尺寸
M6
3mm
M8
4mm
M10
5mm
驱动螺钉材质
碳钢,17-4PH
A4 (316) 不锈钢
N.m
lb.ft
N.m
lb.ft
7.8
5.75
5
3.7
18
13
10
7.4
36
26
20
14.8
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第三部分:密封安装
最后:
•手动旋转轴,感觉是否有约束力 •如果轴旋转自由,说明安装成功 •如果感觉到约束力,重复安装流程 最后的最后: 始终在密封定位块安装完好的情况下, 运输和完成设备安装
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第一部分:设备检查 径向跳动量和平直度: 总指示偏差量 < 0.004” / 0.10 mm
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第一部分:设备检查 轴承 间隙:
径向偏转量在制造商规定范围内
轴向窜动量:
轴向游隙:<0.005” /0.13mm
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机械密封安装
第三部分: 密封安装技巧
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第三部分:密封安装
步骤一:
防止机器本身振动、发热等对密封的影响 a) 注意异常声响,振动可造成防转销等松开、脱出。 b) 注意异常发热,如轴承发热是否正常,并作合理调整。
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问题?
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机械密封安装
第二部分: 尺寸检查
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第二部分:安装前检查
安装前尺寸检查:
•轴/轴套直径 •填料箱孔径 •填料箱深度 •螺栓分布(PCD) •首个障碍物深度 •压盖最大直径 •轴套相对于密封的最终位置
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第一部分:设备检查 垂直度:
填料箱相对于轴的垂直度在如下范围内: < 4 inch / 100mm: 0.003” / 0.076mm 总指示偏差量 > 4 inch: 0.005” / 0.125mm 总指示偏差量
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密封维护
经常检查辅助装置是否正常工作: a) 注意密封液液位,液位降低要经常补充,压力降低要补气 保压; b) 定期排放泄露液; c) 经常检查冷却水管、冲洗管等,杜绝发生堵塞,防止突 然停水而影响冷却、冲洗效果,造成密封失效。
步骤四:
•检查轴/轴套没有涂层或硬化处理 •如果有涂层或硬化处理,确保安装合适 的螺钉 •依次拧紧,直到螺钉尖头恰好接触轴 •使用交替的方式均匀锁紧设备轴的驱动 螺钉
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第三部分:密封安装
其他
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密封维护
设备启动前:检查辅助装置是否正常,保证密封辅助系统液 位、压力在操作范围之内,各处密封良好。按转动方向盘车, 通过双端面机封抽吸卷片,将机封内充满液体。 不要使泵处于抽空状态,避免密封端面发生干摩擦。
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第三部分:密封安装
步骤三:
•确保螺栓和轴的中心线同心
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第三部分:密封安装
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第一部分:设备检查
轴外径
公差在+/- 0.002” 或 +/- 0.05 mm的范围内
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步骤五:
•移动和保持定位块 •沿着定位块槽移动一个定位块,确保密 封压盖和轴同心。 如果有紧急情况! •更换定位块 •轻轻松开压盖螺母 •重新定位密封压盖 •再次拧紧螺母和再次确认同心度
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•用所提供的硅脂润滑轴/轴套 •如果硅脂不适用,联系技术部门找替代 润滑物。 •不要使用普通商店里购买的油脂!
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第三部分:密封安装
步骤二:
•将密封滑到轴/轴套上 •注意不要损伤轴套O型圈
•安装填料箱/密封腔
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第三部分:密封安装
步骤二:
•设备必须在完成密封安装前,就组装至最
终运行状态。
•在完成下一个安装步骤之前,设定叶轮 间隙 •会造成端面过度压缩/压缩不足 •零部件可能有机械损伤
机械密封安装
第一部分: 设备检查
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第一部分:设备检查 轴的状况:
• 没有凹陷、腐蚀或微震磨损 • 没有锐利尖边——轴、轴肩、轴套、键槽 • 检查轴上密封O形圈的位置 • 确保倒角良好、干净
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