人工挖孔桩施工技术方案建议书
人工挖孔桩施工技术方案
人工挖孔桩施工技术方案一、工程概况本工程建筑工地的挖孔桩施工工程，主要包括土方开挖、清理和支护、混凝土灌注、桩身伸长等工作。
二、施工机械与设备1.挖掘机：采用30吨液压挖掘机，配备抓斗和装载斗等附件。
2.振动锤：采用10吨振动锤进行桩的下沉和密实工作。
3.泵车：选择40米臂长的混凝土泵车，以便于灌注混凝土。
4.其他辅助设备：包括起重机、输送带等。
三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行地面开挖，挖至设计孔位的底板。
2.清理和支护：清理挖掘出的土石方，使用人工或机械清理底板内残留物。
利用支撑材料和临时支撑工具，对挖孔的四周进行支护。
3.夹持装置安装：将油压夹持装置安装到振动锤上，夹持装置与桩筒相连接，确保夹持牢固。
4.桩身伸长：使用振动锤将桩身从孔底逐渐伸长，速度不宜过快，以避免影响桩身质量。
5.增压沉桩：设备垂直下降桩身，通过液压系统施加一定的加压力，使桩身下沉，以达到设计要求的沉桩深度。
6.桩头整平：根据设计要求，使用振动锤进行桩头整平和修整，确保桩头与地面平齐。
7.桩身清理：清理桩身表面的水泥浆等杂质，确保桩身质量和混凝土浇筑质量。
8.单桩浇筑：在灌注混凝土前，确保桩筒内的水泥浆已经清除干净，避免影响混凝土浇筑后桩质量。
9.混凝土灌注：根据设计要求，使用混凝土泵车将混凝土灌注到桩筒内，以确保桩筒内部充满混凝土，并充分振捣。
10.桩头施工：桩筒灌注完成后，进行桩头施工，包括修整桩头、放置预埋工具等。
11.桩检测：经过足够的养护时间后，对挖孔桩进行质量检测，包括超声波检测、钢筋探伤等。
四、安全措施1.施工现场要设立安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.对挖孔设备和施工人员进行日常检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3.桩身下沉时，需要保持周围的施工人员远离振动锤，以免发生意外伤害。
4.施工人员需穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。
5.涉及高空作业时，需要依据相关规定使用安全降落装置，确保高空作业的安全性。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法，适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素，确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用，桩径为0.8米，桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层，适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰，无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建，包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育，提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备：挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位：根据设计要求，进行桩位标定，并在桩位上进行喷涂标志，确保桩位准确。
2.检查桩位：使用桩长检查仪对桩位进行检查，确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工：根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔施工，控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中，注意桩位偏离情况，及时调整挖孔位置。
4.桩端清理：挖孔完成后，使用卸桩机对桩底进行清理，清除孔内的杂物。
5.钢筋安装：根据设计要求，安装预制好的钢筋，在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑：在孔内注入预先搅拌好的混凝土，确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理：对浇筑好的桩顶进行修整和抹光，使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量：使用测斜仪对桩顶高程进行测量，确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志，明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中，对施工设备、场地和工作环境进行定期检查，并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作，必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
人工挖孔桩专项施工方案(4)
人工挖孔桩专项施工方案(4)
一、前言
随着建筑行业的不断发展，挖孔桩在基础施工中扮演着重要角色。
人工挖孔桩
作为一种传统的基础施工方式，其施工方案的制定和执行至关重要。
本文将重点讨论人工挖孔桩专项施工方案的制定与实施过程。
二、施工前准备
1.工程测量：在施工前，需要对工程现场进行测量，确定挖孔桩的位置
和深度。
2.安全措施：加强安全教育，督促施工人员佩戴安全防护用具，确保施
工过程中的安全。
3.设备准备：准备好挖孔桩施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、钻
孔机等。
三、施工步骤
1.确定挖孔桩位置：根据设计图纸确定挖孔桩的位置，标记好桩位。
2.钻孔施工：使用钻孔机对挖孔桩进行钻孔作业，保证孔径和深度符合
设计要求。
3.拆模支护：在完成钻孔后，进行拆模支护工作，确保孔壁的稳定。
4.砼灌注：将混凝土搅拌好后，依次浇入孔内，保证整个挖孔桩的质量。
四、施工质量控制
1.现场检查：定期对施工现场进行检查，发现问题及时进行整改。
2.质量验收：客观评估挖孔桩的质量，确保符合相关标准和要求。
五、施工结束
施工完成后，对挖孔桩的相关资料和档案进行归档整理，做好收尾工作。
六、总结
人工挖孔桩作为一种基础施工方式，其施工方案的制定和实施对项目的顺利进
行至关重要。
通过本文的介绍，希望能够加强对人工挖孔桩施工方案的重视，确保施工质量和安全。
人工挖孔桩施工技术方案
人工挖孔桩施工技术方案1. 引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑和土木工程中。
本文档旨在提供一份人工挖孔桩施工技术方案，包括工程背景、施工方法、施工步骤、施工要点等内容，以确保施工过程安全、高效、质量可靠。
2. 工程背景本工程为某市某区一座住宅小区的地基处理工程，总面积约20000平方米。
由于场地地质条件较差，需要进行地基加固。
人工挖孔桩作为地基处理的关键技术之一，将被采用用于加固。
3. 施工方法3.1 挖孔方式采用人工手工挖孔的方法进行施工。
具体步骤如下：1.使用挖掘机将地表上的覆土清除。
2.使用挖掘机挖掘孔洞，孔洞直径为0.8米，深度根据土层情况而定。
3.挖孔完成后，使用抽水泵将孔洞内的水排空。
4.使用人工挖孔机具，将孔洞的土方取出，并进行分类和堆放。
3.2 支护方式由于本工程采用人工手工挖孔的方法进行施工，支护方式主要采用人工支撑加固。
1.在挖孔过程中，根据挖出的土质情况，分析确定需采取的支撑措施。
2.使用钢筋和木桩等材料进行支撑加固，确保挖掘的土壤不会坍塌或下滑。
4. 施工步骤4.1 施工准备1.制定详细的施工计划和方案，明确施工任务和工期。
2.调派工程人员到工地，进行现场布置和安全技术交底。
3.调查土质及地下水情况，了解施工环境。
4.2 施工准备1.清除地表覆土，保证施工区域干净、整洁。
2.挖孔前安装临时支撑结构，确保施工过程中人员安全。
3.准备挖孔机具、抽水泵、支护材料等施工工具和设备。
4.3 挖孔施工1.使用挖掘机按照设计要求挖掘孔洞，确保孔洞直径和深度符合要求。
2.在孔洞挖掘过程中，及时进行土质分析，根据需要进行支撑加固。
3.挖孔完成后，使用抽水泵将孔洞内的水排空，确保孔洞干燥。
4.4 支护施工1.根据挖掘出的土质情况，选择合适的支撑方式。
2.使用钢筋和木桩等材料进行支撑加固，确保挖掘的土壤不会坍塌或下滑。
3.进行支护的同时，注意施工场地的安全，定期检查支撑结构的稳定性。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案1. 引言人工挖孔桩是土木工程中常用的一种深基坑施工方法。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全措施等内容。
2. 准备工作在进行人工挖孔桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•项目调研：了解工程针对的是哪种土层，是否需要针对特殊地质情况进行施工方案调整。
•设计计算：根据工程要求和现场情况，进行桩的数量计算和尺寸设计。
•施工方案编制：根据设计计算结果，制定施工方案，并明确每一步的施工要求和注意事项。
•材料准备：准备好所需要的工具、机械设备和施工材料，确保施工的顺利进行。
•力量调配：组织好人力资源，确保施工队伍的协调配合。
3. 施工步骤3.1 桩位标定和桩身打卡根据设计要求，使用测量仪器对桩位进行标定，然后在桩位上进行桩身打卡，标出桩的中心位置。
3.2 挖孔3.2.1 准备挖孔设备，包括挖掘机、钻具等。
3.2.2 安装挖孔机具，并按照设计要求进行挖孔。
3.2.3 进行挖孔时，注意控制挖孔的深度和直径，以确保符合设计要求。
3.2.4 在挖孔过程中，应及时清理挖出的土方，并进行堆放或运出现场。
3.3 配筋和打底3.3.1 根据设计要求，对已挖好的孔中进行配筋，确保配筋的位置准确。
3.3.2 进行打底处理，将桩底清理干净，并浇注一定厚度的混凝土，打好桩底。
3.4 浇筑混凝土3.4.1 在桩身配筋完成后，进行混凝土浇筑。
3.4.2 浇筑混凝土时，应确保混凝土的均匀性和密实性，防止气孔和空洞的产生。
3.4.3 浇筑过程中，应注意混凝土的浇注速度和均匀性。
3.4.4 浇筑完成后，使用振捣器对混凝土进行振捣，提高混凝土的密实性。
3.5 后续处理3.5.1 在混凝土凝固后，可以进行桩身的修整和整体的清理工作。
3.5.2 根据需要，可以对桩身进行防腐、防水或者加固处理。
4. 安全措施在人工挖孔桩施工过程中，应严格遵守以下安全措施，确保施工过程的安全性。
•施工人员必须经过岗前培训，了解相应的安全操作规程和注意事项。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工挖孔桩施工方案(3)
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩施工方案
目录第一章编制目的 (2)第二章编制依据 (2)第三章工程概况 (2)第四章施工组织与措施 (2)第五章施工方法及技术措施 (3)第六章安全文明施工 (14)第一章编制目的为确保进贤南站站房工程和生产生活及警务用房人工挖孔桩的施工质量与安全，特编制此施工方案。
第二章编制依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008，《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009 本工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸第三章工程概况进贤南站站房工程和生产生活警务用房位于南昌市进贤县老火车站南面，站房面积5997.88㎡、雨棚8134㎡；生产生活房屋11015㎡；警务用房3039㎡。
本工程基础采用人工挖孔灌注桩，总根数为118跟，桩径ZH1为900mm，ZH2为1000mm，ZH3为1200mm，ZH4为1400mm，单桩承载ZH1为2500KN，ZH2为2800KN，ZH3为3200KN，ZH4为3600KN，桩长以桩端进入强风化泥质粉砂岩为持力层，桩基砼强度等级为C30。
本工程地质情况：自上而下1、杂填土：场地均有分布，层厚0.6-1.6米。
2、粉质粘土：场地均有分布，层顶标高24.52-29.17米，层厚1.5-5.1米；3、全风化泥质粉砂岩：场地均有分布，层顶标高22.15-25.89米，层厚2.5-5.0米；4、强风化泥质粉砂岩：场地均有分布，层顶标高18.17-21.39米，已揭露层厚6.6-8.1米；第四章施工组织与部署一、施工重点控制1、严格控制桩位、桩直径及垂直度的偏差，保证桩的轴线位置；2、严格控制钢筋笼的制作尺寸，保证钢筋的直径、钢筋间距符合设计图纸及施工规范的要求；3、控制每天的挖孔深度，及时浇筑砼护壁，做到挖一节浇一节；4、严格控制桩底扩孔的安全和产。
二、工程用料钢筋采用萍乡、方大钢铁有限公司的钢材，护壁砼和桩身砼分别采用现场搅拌和商品砼。
三、管理措施项目部对本工程的桩基础施工质量与安全高度重视，针对桩基础施工条件复杂的特点，我项目经理、技术负责人为首的小组，定期召开会议，讨论施工中遇到的各种问题。
人工挖孔桩施工方案,
人工挖孔桩施工方案一、施工背景在基础工程中，挖孔灌注桩是一种常见的桩基处理方式。
通过定位、挖孔、灌浆等工艺进行桩基施工，保证建筑物有稳固的基础支撑，确保工程质量和安全。
二、桩基设计1.根据建筑物结构和荷载要求确定桩基的类型、尺寸、数量等参数。
2.确定桩基的位置和布设方式，保证桩基间的间距和相互影响。
3.确定桩基的承载力计算和深度。
三、施工方案1.施工前准备–确定施工单位、人员、设备和材料准备情况。
–制定施工计划和安全措施。
2.桩基定位–根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标志。
–确保桩基位置准确无误。
3.挖孔施工–使用挖孔设备进行挖孔，控制孔径和深度。
–挖孔过程中注意保护周边环境和避免对现有结构造成损坏。
4.灌浆封固–在挖孔后进行灌浆封固，确保桩的承载力和稳定性。
–采用合适的灌浆材料和工艺，保证灌浆效果。
5.成桩验收–进行桩基成桩后的验收工作，包括桩的强度、位移、偏斜等指标检测。
–确认桩基的质量达到设计要求，方可进入下一阶段施工。
四、竣工验收1.桩基施工完成后，进行最终竣工验收。
2.检查桩基的实际参数和设计要求是否一致。
3.确认桩基施工质量符合要求，并办理相关手续。
五、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行，保证施工质量。
2.注意施工现场环境保护，不得随意破坏周围环境。
3.施工期间应严格遵守安全操作规程，做好施工安全措施。
总结本文介绍了人工挖孔桩的施工方案，从桩基设计到施工步骤再到验收工作，对桩基施工全过程进行了详细的介绍，希望能为相关人员提供一定的参考价值。
在实际施工中，应严格执行各项规定要求，确保桩基施工质量和安全。
人工挖孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工内容包括人工挖孔灌注桩的施工。
桩基础设计采用人工挖孔灌注桩，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保人人了解施工工艺和安全要求。
2. 材料准备- 混凝土：应符合设计要求，一般强度等级为C25。
- 钢筋：应符合设计要求，一般采用HRB400级钢筋。
- 模板：采用定型钢模板，保证桩身尺寸的准确性。
- 挖孔设备：挖孔机、水泵、照明设备等。
3. 施工机械准备- 挖孔机械：小型挖掘机或人工挖孔设备。
- 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车或混凝土搅拌站。
- 混凝土输送设备：混凝土输送泵或混凝土输送管。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工区域平整、开阔。
- 设置排水设施，防止积水影响施工。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，并在桩位周围设置围栏，防止误挖。
2. 挖孔作业- 采用人工挖孔或机械挖孔，挖孔深度应超过设计桩长0.5m。
- 挖孔过程中，应随时检查孔壁稳定性，发现异常情况立即停止施工，并采取相应的安全措施。
- 挖孔至设计深度后，清理孔底沉渣，确保孔底平整。
3. 钢筋笼制作与吊装- 钢筋笼制作应符合设计要求，采用绑扎或焊接方式。
- 钢筋笼吊装前，应进行试吊，确保吊装安全。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼垂直，避免碰撞孔壁。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查孔壁、钢筋笼及模板的稳定性。
- 采用混凝土输送泵或输送管进行浇筑，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应派专人观察，发现异常情况立即停止浇筑，并采取相应的措施。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关原材料质量，确保符合设计要求。
人工挖孔桩施工方案(4)
人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法，通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞，再经过加固，灌注混凝土等方式形成桩基，用于支撑建筑物或其他设施的基础。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
材料准备
在施工过程中，需要准备各种材料，包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。
其中，挖孔机械设备是关键，其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。
施工步骤
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基的位置和布设方式，标记出
挖孔位置。
2.挖孔作业：使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔，控制好孔
的直径和深度。
3.清理孔内：在挖孔过程中，及时清理孔内的杂物和泥浆，保持孔内
清洁。
4.加固处理：根据需要，在孔底进行加固处理，以增加桩基的承载能
力。
5.灌注混凝土：待挖孔完成后，进行混凝土的灌注，确保桩体的稳固。
施工注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
设备的安全。
2.施工质量：保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保桩基
的承载能力。
3.环境保护：注意施工过程中对周围环境的保护，避免对周围环境造
成污染。
结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节，正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。
愿施工过程顺利，工程质量可靠。
人工挖孔桩施工技术范本
人工挖孔桩施工技术范本第一章项目概况1.1 项目背景该项目位于某市某地区，是一项土建工程项目，需要进行人工挖孔桩施工。
本章主要介绍项目的基本情况和建设背景。
1.2 项目目标本项目的目标是按照施工图纸和设计要求，完成挖孔桩的施工工作，确保工程质量。
1.3 施工单位施工单位为某市某建筑工程有限公司，具备相关施工经验和资质。
第二章前期准备工作2.1 设计文件施工单位应首先熟悉并掌握施工图纸和设计文件，了解挖孔桩的尺寸、孔桩间距、孔桩深度等要求。
2.2 施工队伍和人员施工单位应安排专业施工队伍和经验丰富的工人进行施工，确保工程质量和进度。
2.3 施工设备和工具施工单位应配备适当的施工设备和工具，如挖孔机、钻头、输送泵等，保证施工的顺利进行。
2.4 施工材料施工单位应根据设计要求和工程实际需要，准备好施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
2.5 安全保障措施施工单位应做好施工现场的安全保障措施，制定相应的安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
第三章施工流程3.1 地面准备工作施工单位首先应对施工现场进行必要的地面准备工作，如清理杂物、确保施工区域平整等。
3.2 挖孔准备工作施工单位根据设计要求和施工图纸，确定挖孔的位置和深度，并进行标志和测量。
3.3 挖孔施工3.3.1 施工单位根据设计要求和孔桩尺寸，选用合适的挖孔机进行挖孔作业，保证孔壁垂直度和孔底水平度。
3.3.2 施工单位在挖孔作业过程中应注意防止地下水渗入孔内，可以采用加固桩径侧壁、使用泥浆循环等措施。
3.3.3 施工单位应做好挖孔作业的记录，包括孔深、孔径、孔壁土质等信息。
3.4 钢筋安装3.4.1 施工单位根据设计要求和孔桩尺寸，预先制作好钢筋笼，并在挖孔完成后安装到孔内。
3.4.2 施工单位应保证钢筋笼的垂直度和水平度，并与孔壁保持适当距离。
3.5 浇筑混凝土3.5.1 施工单位应根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的混凝土配比和浇筑方式。
人工挖孔桩施工措施
目录1 工程概况 02 人工挖孔施工方法 02。
1 机具设备准备 02。
2 挖孔灌柱桩的施工程序 (1)2。
3 同一墩台各桩开挖顺序 (1)2。
4 挖孔 (1)2.5 混凝土护壁 (1)2。
6 孔内通风 (2)2。
7 排水 (2)3 挖孔桩竖井爆破设计(桶形掏槽爆破) (2)4 安全保证措施 (3)4。
1 一般安全保证措施 (3)4。
2 爆破安全控制设计 (5)4.3 爆破安全控制管理程序 (6)大中桥人工挖孔桩施工安全技术方案1 工程概况本合同段桩基基本上为挖孔桩基，桩径为1。
2m、1.5m和1.8m三种，桩长为9~38m，其中15~20m长的桩占多数。
大部分桩分布的地质情况一般为:表层为种植土，上部为较密实的亚粘土，中、下部为全风化片麻岩和强风化片麻岩,持力层为弱风化片麻岩，基本无地下水或有少量孔隙渗水。
因此，上述地质条件和地下水情况适合采用人工挖孔成孔工艺。
2 人工挖孔施工方法2.1 机具设备准备人工挖孔前，准备好提升机具、挖孔工具、水平运输工具及其他必需的机具设备等,2.2 挖孔灌柱桩的施工程序场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装垂直运输架、卷扬机、吊桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇注第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇注混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇注桩身混凝土.2.3 同一墩台各桩开挖顺序本合同段大中桥桩基，除有个别桥台为双排桩外，其余墩台一般为单排桩,每排为4～6根，桩与桩之间的中心距一般为6。
8~7.2m。
开挖时，根据现场实际地形和地质情况，位于旱地或山坡地上的桩基，可安排同时开挖；位于水田或水塘中，淤泥、软土层较厚，可先安排开挖地下渗水量较大的桩孔，集中抽水，降低其他孔的水位。
人工挖孔桩施工技术方案
目录1、编制范围、依据及原则1.1编制范围1.2编制依据1.3编制原则2、工程概况2.1自然条件2.2工程简介及工程量3、工料机配置3.1人员配置3.2主要材料进场情况3.3主要设备进场情况4、施工进度计划5、施工技术方案5.1施工准备5.2挖孔桩施工技术方案6、质量保证措施7、安全、环保措施8、文明施工措施郧十高速公路YSTJ-5合同段桩基施工技术方案1、编制范围、依据及原则1.1编制范围郧十高速公路YSTJ-5合同段桥梁工程桩基施工技术方案编制范围：郧十高速5标所有9座桥梁桩基础施工工程以及为实施以上工程必须的临时工程。
1.2编制依据《湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招标文件项目专用本》--2011年5月；《湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路两阶段施工图设计第三册、工程地质勘查报告》--2011年6月；《湖北郧十高速公路施工工艺标准化管理实施细则》--2011年5月；国家、行业相关标准。
1.3编制原则1.3.1根据湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招标文件要求，施工涵盖技术文件所规定的全部技术内容。
1.3.2施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性。
1.3.3根据湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路两阶段施工图设计成果，结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选来确定。
1.3.4保证施工质量和确保计划工期如期完成。
1.3.5通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，为桥梁的施工提供有力保障。
1.3.6高度重视环保、施工安全问题。
2、工程概况2.1自然条件2.1.1水文气象线路区内属北亚热带大陆性季风气候，具有四季分明、立体气候明显、光照充足、降水集中等特点。
夏长冬短，春秋相近，平均气温在10℃～16℃之间，极高气温达42.7℃，极低气温为-13.5℃，年平均日照数位1928小时，日照率为44%，平均年降雨量800～950mm。
人工挖孔桩安全技术方案及施工措施
人工挖孔桩安全技术方案及施工措施编制单位：中国水利水电路桥工程有限公司阿喀高速AK—3标项目部二分部：2012年7月10日一、挖孔方法1、采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序是：先挖中间后挖周边，并按设计桩径加2倍扩壁厚挖制截面。
2、扩底部份应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形.3、弃土装入桶或箩筐内，其垂直运输、由孔上口安装支架，用铁辘轳借纲丝绳提升。
土吊至地面上后用手推车运出，同时应在孔口设置水平移动或全盖板严防土块、石块、操作人员掉入孔内伤人。
4、直径大于1.2m以上的柱孔开挖时,应设护壁,挖一节浇一节混凝土护壁，以保孔壁稳定和操作人员安全，对直径较小不设护壁的桩孔，应采用钢筋笼护壁,随挖随下，并用1：2快硬早强水泥砂浆抹护壁。
厚度约30mm形成钢筋网护壁，以确保人身安全。
5、孔内严禁放炮,以防震塌土壁或震裂护壁造成事故。
6、人员上下可利用吊桶，但一定要使用钢丝绳。
7、随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况，应及时采取处理措施，对地下水要采取随时用吊桶将泥水一起吊出，若渗水量大，可在一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出孔外。
8、挖土时的中心线控制，应在安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时，粗略控制中心线用.9、多桩孔开挖时，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。
10、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，应随时纠正，支护壁模板前应作好记录，桩底持力层应符合设计要求,清除底部浮土后,以进行隐蔽验收并作检查记录。
11、已扩底的桩，要尽快浇灌桩身混凝土，不能很快浇灌的桩，应暂时不扩底，以大头塌方。
二、施工安全注意事项1、参加挖孔人员，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人员等不能参加施工.2、每天上班前及施工过程中,应随时注意检查辘轳轴、支架、钢丝绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换。
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人工挖孔桩施工技术方案建议书目录1、编制范围、依据及原则2、工程概况3、工料机配置4、施工进度计划5、施工技术方案6、质量保证措施7、安全、环保措施8、文明施工措施郧十高速公路YSTJ-5合同段桩基施工技术方案1、编制范围、依据及原则郧十高速公路YSTJ-5合同段桥梁工程桩基施工技术方案编制范围：郧十高速5标所有9座桥梁桩基础施工工程以及为实施以上工程必须的临时工程。
《湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招标文件项目专用本》--2011年5月；《湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路两阶段施工图设计第三册、工程地质勘查报告》--2011年6月；《湖北郧十高速公路施工工艺标准化管理实施细则》--2011年5月；国家、行业相关标准。
（鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招标文件要求，施工涵盖技术文件所规定的全部技术内容。
、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性。
（鄂豫省界）至十堰高速公路两阶段施工图设计成果，结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选来确定。
、合理有效的资源组织，力求缩短工期，为桥梁的施工提供有力保障。
、施工安全问题。
2、工程概况线路区内属北亚热带大陆性季风气候，具有四季分明、立体气候明显、光照充足、降水集中等特点。
夏长冬短，春秋相近，平均气温在10℃～16℃之间，℃，℃，年平均日照数位1928小时，日照率为44%，平均年降雨量800～950mm。
地表水不发育，无常年地表流水，主要为雨季时形成的地表面流；地下水主要赋存于基岩中的裂隙水，富水性若，水量贫乏，主要接受大气降水入渗补给，水文地质条件属简单类型。
桥址区地貌单元属构造剥蚀低山-丘陵地貌，地形起伏较大。
山坡自然坡度较陡，植被较发育，多为乔木及小灌木；桥址区有G209国道公路，与拟建高速公路有交叉分布，交通较为方便。
桥址区大地构造属于昆仑-秦岭维向构造体系东秦岭南亚带，该构造体系是区内发展最早的构造体系，为区内主要构造格架，其他后期构造在才构造之上叠加、穿切、横跨，构造形态复杂，褶皱发育，断裂交织，具有多起活动特征，是个相当复杂的构造地区。
郧十高速YSTJ-5合同段共9座桥梁，总长2097m。
其结构形式见下表：序号中心桩号桥名孔数及孔径右偏角上部构造下部构造1 K25+283白桑关大桥（右幅）5×30120预应力砼T梁柱式、桩基础Z3K25+295白桑关大桥（左幅）4×30预应力砼T梁柱式、桩基础2 K26+210大坪大桥（右幅）7×2060预应力砼T梁柱式、桩基础K26+200大坪大桥（左幅）6×20预应力砼T梁柱式、桩基础3K28+170 闫家营1号大桥11×2090预应力砼T梁柱式、桩基础4K28+427 闫家营2号大桥6×30 60预应力砼T梁柱式、十字墩桩基础5 K28+796石门凳1号大桥（右幅）14×3090预应力砼T梁柱式、十字墩桩基础K28+800石门凳1号大桥（左幅）13×30预应力砼T梁柱式、十字墩桩基础6K29+229 石门凳2号大桥（右幅）10×3090预应力砼T梁柱式、十字墩桩基础K29+ 228 石门凳2号大桥（左幅）11×30预应力砼T梁柱式、十字墩桩基础7 K29+880田畈大桥（右幅）18×2090预应力砼T梁柱式、桩基础Z4K29+89田畈大桥（左幅）17×20预应力砼T梁柱式、桩基础8 K26+997.5枣树咀大桥8×30 90预应力砼现浇箱梁柱式、桩基础9 K27+343.5军地湾中桥（右幅）3×20 105预应力砼T梁柱式、桩基础K27+ 343 军地湾中桥（左幅）3×20预应力砼T梁柱式、桩基础～，桩基共371根，全部为端承桩，最小桩长10m，最大桩基长度为26m。
桩基工程数量及规格见下表：序号中心桩号桥梁名称桩基数量（根）桩径1.2m桩径1.4m桩径1.5m桩径1.8m桩径2.0m1 K25+283白桑关大桥（右幅）8 Z3K25+295白桑关大桥（左幅）62 K26+大坪大桥 6 8 4210 （右幅）K26+ 200 大坪大桥（左幅）6 6 43K28+170 闫家营1号大桥16 24 164K28+427 闫家营2号大桥8 125 K28+796石门凳1号大桥（右幅）22 8K28+800石门凳1号大桥（左幅）20 86 K29+石门凳214 8229 号大桥（右幅）K29+ 228 石门凳2号大桥（左幅）16 87 K29+880田畈大桥（右幅）8 32 2 Z4K29+89田畈大桥（左幅）4 2 30 28 K26+997.5枣树咀大桥339 K27+军地湾中12343.5桥（右幅）K27+ 343 军地湾中桥（左幅）181合计28 38 106 155 4411总计371其中桩基（大坪大桥6根，闫家营1号大桥2根，闫家营2号大桥有8根，石门凳2号大桥有6根）共22根处于陡坡地段，坡度为30°-60°范围内。
3、工料机配置在施工过程中，加强现场管理与协调指挥将是施工顺利完成的关键，为此，我部特别加强施工现场管理人员的配置。
根据实际情况，现场管理人员10人。
施工管理人员配置表序号岗位姓名1 技术负责人熊秋安2 施工现场负责人刘信才3 质检负责人颜爽4 试验负责人黄巧玲5 施工员姜霄等4人6 测量负责人喻乐7 实验员王海龙劳动力配置88人，劳动力分配根据现场实际情况调配。
劳动力计划配置表序号分项工程作业名称劳动力人数备注1 挖孔施工作业队602 钢筋作业队16 钢筋笼制作、安装3 混凝土作业队12 桩基混凝土灌注在进行施工前，根据施工进度及时组织三大材料进场，做到计划进料，精心管料、合理用料。
在市场价格浮动时，适当储备材料，降低成本。
主要施工材料将按照招标文件、《郧十高速工程材料实施细则》、技术要求及现行相关规范，以质量服务为选择标准。
根据施工进度需要，主要材料（水泥、钢筋、碎石及砂）计划在开工前15天进场。
在设备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，做到机具配套，组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，我合同段将根据工程数量、总体工期的要求、设备的性能及施工中的不利因素，拟投入施工设别，以确保施工质量与工期备。
设备投入情况见下表。
主要设备计划配备表序号机械设备名称单位数量备注1 风镐台602 60千瓦空压机台353 慢速卷扬机台354 200kw发电机台 15 电动鼓风机台356 数控钢筋弯曲机台 17 数控钢筋弯箍机台 18 切割机台 59 砼运输车辆810 HZS90型搅拌机台 2 混凝土集中搅拌根据施工进度实际情况可以进行调整4、施工进度计划桥梁桩基础计划开工日期为2012年3月1日，完工日期：2012年8月12日，工期165天。
各桥计划工期见下表。
序号桥梁名称计划开工日期计划完工日期计划工期（天）1 白桑关大桥2012-5-28 2012-7-12 352 大坪大桥2012-5-22 2012-8-12 80闫家营1号2012-5-22 2012-7-26 66 3大桥闫家营2号42012-4-21 2012-6-22 61 大桥石门凳1号2012-3-2 2012-5-22 80 5大桥石门凳2号2012-4-1 2012-5-20 50 6大桥7 田畈大桥2012-3-10 2012-5-20 708 枣树咀大桥2012-4-1 2012-6-20 809 军地湾中桥2012-5-26 2012-7-29 63 5、施工技术方案（1）调查现场及周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径，桥台位置与地形是否一致。
（2）混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别作水下混凝土和普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。
（3）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁跨径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出石灰线，办理监理工程师复核、签认手续。
开挖前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土质层并夯实，出渣道路通畅，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水。
设置孔口围护栏，搭设孔口雨棚。
临时用电线路按照施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。
标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高、桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。
挖孔桩施工工艺流程详见挖孔桩施工工艺流程图。
（1）测量放样及定桩位测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。
测量放样必须使用经过测量复测并已批复的导线点、水准点，必要时要加密控制网，加密点同导线点一起复核，附合测量符合规范要求后方可使用。
根据批复的测量成果，确定桩位中心，以中心圆，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，并撒石灰线。
监理工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。
桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。
安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。
（2）孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用C30混凝土浇筑、孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。
根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。
孔口护圈高出原地面30cm，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人，孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚。
护圈浇筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩，在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。
（3）安装垂直运输架、卷扬机、活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机等。
垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提挖孔桩施工工艺流程图升，搭设稳定、牢固。
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷挖、吊运第二节桩孔放置附加钢筋、支护浇筑第二节护壁砼桩中心位置检测开挖底部土方检查验收桩孔 钢筋笼加工、安装安装砼导管或串筒浇筑水下或普通砼 桩基成品检测、验收测量放样及定桩位 孔口护圈浇筑 挖第一节桩孔土方放置附加钢筋、支护桩中心位置检测浇筑第一节护壁砼安装运输架安装卷扬机安装活底吊桶照明灯、通风机、水依次往下循环扬机钢丝绳，在适当的位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。
在安装滑轮组和吊桶时，保持吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞孔壁，预防安全事故，井底照明必须用低压电源(36V)、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。
当桩孔深度大于lOm时，应进行井下机械通风，加强空气的流动，必要时向井下输送氧气，防止有毒气体对人体的危害，操作时上下人员轮流作业，桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。