模板支撑体系专项施工方案
模板支撑施工方案(满堂红)
关于模板支撑施工方案——满堂红施工过程中，对于复杂结构和特殊形式的支撑需求，模板支撑系统起到至关重要的作用。
模板支撑方案通常是施工计划中的一个重要组成部分，能够有效地保证施工的安全和质量。
本文将介绍模板支撑的基本原理、施工流程以及常用的满堂红模板支撑方案。
模板支撑原理模板支撑是指在混凝土浇筑过程中，通过搭设的支撑体系来支撑模板，在混凝土达到一定强度之前，保持模板的稳定和形状，以防止模板的变形或倒塌，从而影响混凝土结构的质量和安全。
模板支撑原理主要包括以下几点：•承重支撑：模板支撑系统需要具备足够的承重能力，能够承受混凝土浇筑过程中的重力和侧压力，避免模板的变形或倒塌。
•稳定性：支撑系统需要具备良好的稳定性，能够保持支撑体系的整体稳定，不发生移动或倾倒，确保施工安全。
•可调节性：支撑系统应具备一定的可调节性，能够根据模板的尺寸和形状进行调整，以适应不同结构的施工需求。
模板支撑施工流程模板支撑的施工流程通常包括以下几个关键步骤：1.支撑体系设计：根据设计图纸和结构要求，确定支撑体系的布置方式和支撑点的位置，进行支撑体系设计。
2.支撑体系搭设：按照设计要求，搭设支撑体系，包括支撑架、支撑柱、水平支撑等，确保支撑体系稳定可靠。
3.安装模板：在支撑体系上安装模板，调整模板位置和高度，使之符合设计要求。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，同时保持模板支撑体系的稳定性，防止模板变形或倒塌。
5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，拆除模板，清理支撑体系，准备下一次施工。
满堂红模板支撑方案满堂红是一种常用的模板支撑材料，具有一定的强度和稳定性，适用于各种混凝土施工场景。
满堂红模板支撑方案主要包括以下几个特点：•材料优质：满堂红材料选用上等木材，经过防腐处理，具有良好的耐久性和稳定性。
•结构简单：满堂红支撑体系结构简单，安装方便，适用于各种结构形式的支撑需求。
•承载能力强：满堂红支撑体系具有较强的承载能力，能够满足复杂结构的支撑要求。
模板支撑体系施工方法及操作要求
模板支撑体系施工方法及操作要求一、模板支撑体系施工方法及操作要求（一）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
（二）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下层支顶不允许拆除。
（三）根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用承插型盘扣式模板支架作为本模板工程的支撑体系。
（四）一般规定：1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
5、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措施。
6、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
（五）立杆及其他杆件1、立杆间距不应大于1.2m；2、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；3、立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设在在同步内；4、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度不应超过550mm；5、水平杆的步距不得大于1.8m；6、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于200mm；可调托撑悬臂构造1—顶层水平杆；2—立杆；3—调节螺母；4—螺杆；5—可调托撑钢板7、模板支架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆与低处水平杆拉通；8、当立杆需要加密时，非加密区立杆、水平杆应与加密区立杆、水平杆间距互为倍数；加密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨模板支架平面图1—立杆；2—水平杆；3—加密立杆；4—延伸水平杆；5—结构梁模板支架剖面图1—立杆；2—水平杆；3—可调托撑；4—轮盘扣（六）剪刀撑1、应采用有剪刀撑框架式支撑结构。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案1. 引言模板支撑是建筑施工过程中必不可少的一部分，它对于保证施工质量和进度具有重要影响。
本文档旨在提供一个模板支撑专项施工方案的详细说明，以便施工人员能够正确、高效地进行模板支撑工作。
2. 施工准备在进行模板支撑施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：2.1 确定支撑方案根据建筑设计图纸和结构要求，确定模板支撑的具体方案。
这包括模板类型、支撑材料选择、支撑布置方式等内容。
2.2 制定施工计划在确定支撑方案后，制定详细的施工计划，包括工期安排、支撑材料采购、施工人员配备等内容。
2.3 确保施工安全在进行模板支撑施工之前，需要进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程模板支撑的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 支撑材料准备根据支撑方案，采购所需要的支撑材料，并进行验收。
确保支撑材料的质量符合要求。
3.2 模板搭设根据支撑方案，将支撑材料按照设计要求搭设起来。
需要注意的是，支撑材料的搭设需要确保稳定性和平整度。
3.3 进行验收在模板搭设完成后，进行验收。
主要包括支撑材料的稳定性、平整度、垂直度等方面的检查。
3.4 进行调整和修正根据验收结果，对支撑材料进行调整和修正。
确保支撑材料的稳定性和质量符合要求。
3.5 进行模板安装在支撑材料搭设完成并通过验收后，进行模板的安装。
需要确保模板的位置和固定方式符合设计要求。
4. 施工验收模板支撑施工完成后，需要进行施工验收，以确保施工质量和安全。
4.1 施工质量验收施工质量验收主要包括对支撑材料的稳定性、平整度、垂直度等方面进行检查。
确保支撑材料的质量符合要求。
4.2 施工安全验收施工安全验收是对施工过程中的安全措施和安全管理进行检查。
确保施工过程中的安全得到保障。
5. 总结与展望通过对模板支撑专项施工方案的详细说明，可以确保施工人员能够正确地进行模板支撑工作。
同时，这些支撑方案和施工流程也可以通过总结和经验积累不断优化，提高施工质量和效率。
模板工程及支撑体系专项施工方案
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下：1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。
2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1．工程施工合同；2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距1150mm，立杆横距1100mm（纵横距可视梁截面及跨度做适应调整，但不得大于此数据）；支模架的歩高（水平杆）控制在1.80m。
模板支撑工程专项施工方案
目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第一节基本情况------------------------------------- 1 第二节工程概述------------------------------------- 1 第三节模板支撑工程特点、难点与方案选择--------------- 1 第二章编制依据 ------------------------------------ 3 第三章施工计划 ------------------------------------ 4 第一节施工进度计划--------------------------------- 4 第一节材料与设备计划------------------------------- 4 第四章施工工艺技术--------------------------------- 5 第一节技术参数------------------------------------- 5 第二节工艺流程------------------------------------- 5 第三节施工方法------------------------------------- 5 第四节检查验收------------------------------------- 8 第五章施工安全保证措施---------------------------- 10 第一节组织保障------------------------------------- 10 第二节技术措施------------------------------------- 11 第三节应急预案------------------------------------- 16 第四节监测监控------------------------------------- 19 第六章劳动力计划---------------------------------- 23 第七章计算书及相关图纸---------------------------- 24第一章工程概况第一节基本情况第二节工程概述地下1层，地上33层。
模板支撑专项施工方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、结构施工分析2四、施工工艺及操作要求24.1内外剪力墙支模 (3)4.2 梁模板施工 (4)4.3楼板模板施工 (4)五、模板的拆除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5六、成品保护措施5七、质量保证措施及施工注意事项6八、安全施工注意事项6九、文明施工及环保措施7十、模板系统验算710.1 模板支撑架计算书710.2 梁模板计算书11十一、支撑支撑施工安全防范措施2311.1 预防坍塌事故安全技术措施2311.2 预防高空坠落事故安全技术措施2311.3 监测措施24十二、应急救援预案2512.1机构设置2512.2应急救援工作程序2712.3救援方法27模板工程专项施工方案本施工专项设计方案编制的目的是：为“香榭华庭二标段”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工及管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务一、编制依据1.建设单位及设计单位提供的施工图纸；2.有关国家规范、规程及行业标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012二、工程概况基础底面到基础项面标高为-4.2m、4.5m，楼层板厚200mm，局部180mm、160mm，最大梁截面尺寸为600×1200mm，最小梁截面尺寸为300×600mm剪力墙厚300㎜，局部250mm、200mm。
模板支撑体系专项施工方案
表B.0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼编号：填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼宏元·钰龙湾1-2#楼模板支撑系统专项施工方案编制：审核：批准：贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日目录1 工程概况 (2)1.1 脚手架支撑概况 (1)2 编制依据 (3)3 施工顺序计划及劳动力计划 (4)4 施工工艺技术 (7)4.1 模板及支撑体系选择 (7)4.2 梁板模板及支架设计参数 (8)4.3 施工准备 (9)5 施工操作工艺 (10)5.4 砼浇筑要求 (13)5.5 质量检查验收标准 (13)5.6 成品保护 (18)6施工安全保证措施 (18)6.1安全施工组织体系 (18)6.2 安全技术措施 (21)7 施工应急救援预案 (27)7.5 施工监测监控措施 (34)8 劳动力计划 (36)8.1 劳动力计划 (36)9 计算书及相关图纸 (37)9.1梁模板计算书 (37)10 梁跨度方向钢管的计算 (48)11 立杆的稳定性计算 (48)12 立杆的地基承载力计算 (51)13板模板计算书 (51)附：1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；2#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1#、2#楼地下室建筑高度5.05m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400；裙楼建筑最大高度5.3m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。
模板支撑体系专项施工方案
模板支撑体系专项施工方案一、工程概况1.1工程名称：XXX软件城01幢工程。
1.2建设单位：XXX软件股份有限公司。
1.3设计单位：XX设计工程有限公司。
1.4建设地点：XXX鼓楼科技园内。
1.5建筑面积：41839.3m2（含地下9159.3m2）。
1.6结构类型：框剪结构。
1.7层数：地下1层，地上13-16层。
XX特软件城01幢工程位XXX鼓楼科技园内，基地北临汉中门门大街。
本工程建筑地上十六层，地下一层，建筑面积41839.3平方米，建筑高度59.40米，其中地上建筑面积32680平方米，地下建筑面积为9159.3平方米。
该项目为南大苏富特软件城三幢研发楼的一期工程，位于基地东侧。
二、编制依据1、施工设计图纸。
2、施工组织设计三、模板工程1、基础工程：地下室工程承台及地梁采用砖胎膜，个别部位辅助使用组合钢模板和钢管支撑。
2、主体结构及地下室工程主体结构及地下室工程墙板、柱、楼板等全部采用2400×1200×12mm高强覆膜竹胶板，胶板背面采用50×100mm木方，大于700×700mm的柱及墙板均采用φ12、φ16对拉螺栓，间距500×500mm，支撑系统采用扣件式满堂脚手架为主，拼缝处用胶带，要求模板系统达到清水混凝土效果，电梯井内模可采用工具式筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设扣件脚手架做支撑，筒壁用穿墙螺栓对拉加固。
3.1地下室模板支设本工程基础有地下室、部分承台、反梁等采用砖胎模及部分钢管支侧模。
砖胎模施工严格按照相关规范、规定等施工工艺要求施工，砌筑采用标准砖，M5混合砂浆砌筑。
地梁、整板与砖胎模接触面粉刷平整度必须符合要求，另外基础梁等轴线复核必须符合要求。
底板及承台壁砼施工采用砖胎模，用240标准砖，M5混合砂浆砌筑，表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。
砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。
墙板梁柱采用覆膜竹胶模板，该板表面光洁平整，防水性能好。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案（一）混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容，是危险性较大的分部分项工程之一，加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容，是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提，可确保专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。
一、方案编制的内容（一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。
如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。
还有支撑的地质情况。
（二）编制依据，包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸（国标图集）、施工组织设计等，其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─2008、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。
（三）施工计划，包括施工进度计划，材料与设备计划（包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等）。
（四）施工技术工艺1、技术参数：包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数，如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸，方木的间距，对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。
由于各个构件的技术参数都不一致，结构复杂、构件较多，可用表格列出各种技术参数，简明、清楚又便于查对。
2、工艺流程：阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。
基础（包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等，下同）模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除，其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
模板支撑专项施工方案(很全面)
除拆板模
节六第
�°54取量尽�固加向斜称对�托型U+管钢用采�撑支向斜置设侧梁�4� �mm51拱起 的 6≥ �mm01拱起6�L≤4 �拱起虑考不4� �小大拱起板模板顶定决 �度跨梁据根 �3� �通连撑拉平水 �固牢接连需件接连�致一置位顶支层下上�通连横纵�直竖平横设搭架排管钢�2� �方木垫上线弹面楼在须必管钢撑支板横�1� �点几下以意注时工施板模梁、2 。m1距步�m1间杆立侧两梁�m5.1向方跨梁架手脚�统系 撑为作架手脚管钢式件扣 。管钢3×84υ为承支向横。置布面截梁直垂木方08×05根4采底梁 �板面为作板面合胶mm51用采板模梁。楞外同距间向竖�mm003距间平水固加栓螺墙穿通普 41M的收回可用采 �mm003距间楞外为作管钢 �mm051距间楞内为作方木用采板模侧梁 、1 板模梁
拼组板模、3
。定固柱将系体撑支、箍柱加后然�接拼式口企成做�理处缝接向竖块板与块板 点要术技② 板模理清→板模、架手 脚除拆→土凝混筑浇→模柱定固→撑支设安→模柱装安→装安位就模柱→架手脚没搭 序顺装安板模① 点要术技及序顺装安板模柱�3� 。拱起不周 四�拱起间中为位部拱起�)�2.0拱起�时m4于大度跨(拱起求要计设按�设铺央中向后然 �接连板模梁与板模角阴用先周四从元单设铺个每以宜 �寸日位就块单用采当板模板楼 点要术技② 序工道下行进→收验整调板模→骨龙板模头柱墙外、内
板 模柱 、 6
。剂模脱性油刷须必板模侧内有所。净冲水用
-5-
刷前模支。理清行进布湿、刀铲用后然�放平持保板模�时点地放存至吊除拆板模、4 。撑支护养的板留保要时 板模板除拆。上架手脚堂满在落均板模余其�板模护养或方木护养的上其及撑支护养留保 �求要的离分板楼与板模到达�动移下向其使�头撑支部顶节调先�时除拆板模板楼 除拆板模板楼 �1� 。拆先的支后�拆后板模的支先�反相序顺板模装安与序顺的板模除拆、3 。除拆可方后定规表下合符须必度强土凝混其�模底的土凝混。除 拆可方后损受而板模除拆因不角棱及面表其证保��定而度强块试模拆据依�aPM2.1到达 要度强土凝混�时模侧除拆在。求要下如到达要度强土凝混时除拆在架支其及板模、2 。模拆可方�后书知通模拆放发 员人术技由�后率分百的求要计设合符�度强导指块试的件条同场现据根除拆板模、1
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板施工方案(钢管支撑)
模板施工方案(钢管支撑）一、工程概况与目标本工程为[具体工程名称]，位于[具体地点]。
本施工方案主要涉及到钢管支撑模板的设计、安装、质量控制及验收工作。
目标是确保钢管支撑结构稳定、安全，满足施工要求，保证工程质量，提高施工效率。
二、钢管支撑选型标准根据工程结构设计要求和施工现场条件，选用符合国家标准的钢管作为支撑材料。
钢管支撑直径、壁厚和材质等应满足设计图纸及施工规范的要求。
根据不同受力情况和施工阶段，合理确定钢管支撑的类型和规格。
三、支撑体系设计计算根据工程结构特点和施工要求，进行支撑体系受力分析，确保支撑结构安全稳定。
对钢管支撑进行力学计算，包括承载力、稳定性、变形等指标的验算。
设计计算过程中，应考虑施工过程中的各种不利因素，如温度、湿度、施工荷载等。
四、基础处理与安装准备对基础进行处理，确保基础平整、坚实，符合安装要求。
准备所需的钢管、连接件、紧固件等材料和工具，确保材料质量合格，数量充足。
对施工人员进行安全技术交底，明确施工要求和注意事项。
五、钢管支撑安装步骤根据设计图纸和施工方案，确定钢管支撑的安装位置和高度。
安装基础底座，确保底座平稳、牢固。
按照设计要求，逐步安装钢管支撑，确保连接牢固、稳定。
安装过程中，应随时检查支撑结构的稳定性和垂直度，确保安装质量。
六、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
定期对钢管支撑进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
七、质量控制与检验施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
对安装好的钢管支撑进行质量检测，包括钢管直径、壁厚、垂直度等指标。
检测合格后，应进行整体稳定性测试，确保支撑结构安全稳定。
八、工程验收与移交钢管支撑施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
验收合格后，应编制验收报告，详细记录施工过程和验收结果。
将验收合格的钢管支撑移交给使用单位，同时提供相关的技术资料和施工图纸。
模板及支撑体系施工方案
模板及支撑体系施工方案（一）、技术要求1、拄梁板均采用夹板模，现场配制。
2、支撑形式采用ø48mm钢管支撑体系。
3、柱箍采用钢管扣件柱箍。
4、梁截面高度大于600mm应加设钢拉片。
5、柱模下端采用内定位法，防止柱模偏位。
6、底下墙板采用ø12对拉止水螺栓及1.5mm厚的钢拉片。
（二）、施工方法1、搭设支撑排架前应对梁部位，再次进行地基夯实处理，并平整支撑点的地面。
2、支撑排架，支承点在柱基承台上部时，人工夯压短钢管，直接设在承台上，中间部位则夯实后铺设50mm厚木板，木板应支设平稳坚实，不得架空施工。
3、钢管支撑排架的立杆，间距为800х800mm，基础梁部位直接支撑在低圈梁上，在地圈梁上标高部位设置纵横各一道扫地杆，纵横方向均需连接在同一水平杆高上。
4、排架搭设成形后，加设剪刀撑，其方位的角度为45゜∽60゜在主梁部位必须加设一道剪刀撑，其余每3.2m（即四个立杆间距）设置一道。
剪刀撑的支撑点应设置在柱基承台或地圈梁上，立杆和水平横杆必须扣件牢固。
5、梁底板下部小横杆应加扣件。
6、梁底板模应起拱高度不小于尽跨的3‰。
7、梁面高度尺寸大于0.6m的均采用1.2mm厚钢拉片进行加固。
8、梁侧模加固除采用小立杆加斜撑杆加固法斜杆角度为45゜左右，扣紧撑牢，柱横采用钢管扣件柱箍加固，间距为500mm.9、钢模板接缝，梁模的侧模和底模采用连接角模固定，钢模板之间接缝用回形卡连接。
10、钢模板的接缝位置柱模板：模板的长度方向沿柱高布置，模缝上下错开不少于模板长度的1/3长度，竖缝垂直。
梁模板：钢模的长度方向顺着梁的长方向横缝与连接角度模错开，不少于模板长度的1/3长度，梁的侧模的横缝应水平同一条线，竖缝错开，也同样不少于1/3模板长度，侧模最后一排模板与底模的接缝错开不少于1/3模板长度。
11、根据施工图纸，对模板进行组配，如有不合模数的，则采用木条镶填，不得镶填在梁柱的节点上，柱下部设置，设置清扫孔。
主体结构模板工程及支撑体系安全专项施工方案
目录1编制依据 0各级政府及业主文件 0强制性规范标准 (1)2工程概况 (2)设计概况 (4)香山站结构尺寸 (8)3施工总体安排 (10)施工节段划分 (10)平面施工顺序 (12)断面施工步序 (12)4施工筹划 (12)技术准备 (12)施工现场准备 (13)劳动力计划 (13)材料准备 (14)材料要求及进场检查验收 (15)机具设备 (16)施工计划周期 (17)施工进度计划安排 (18)5板体系设计及主要施工方法 (21)设计范围 (21)模板与支架系统设计 (21)模板支撑体系 (21)设计检算范围 (21)设计检算原则 (21)设计参数 (21)墙体与顶板模板施工 (23)侧墙模板 (23)中板、顶板模板 (25)梁模板施工 (29)柱模板 (29)单双层结构分界侧墙位置 (30)盾构洞门 (30)其它部位 (31)6支架、模板施工技术质量要求 (31)侧墙三角支架施工技术要求 (31)碗扣式支架施工技术要求 (32)支架材料要求 (32)支架搭设 (33)搭设步骤及要求 (34)质量控制 (35)模板支架验收程序 (36)支架拆除 (38)模板施工技术要求 (39)模板的加工 (39)模板安装 (40)模板拆除 (42)混凝土施工 (43)混凝土浇筑顺序 (44)混凝土养护措施 (45)7模板支架雨季及冬季施工方案 (46)雨季施工方案 (46)冬季施工方案 (46)8模板支架监测措施 (50)模板支架搭设时检查措施 (51)模板支架搭设时监测措施 (53)高支撑模板支架使用时监测措施 (53)模板支架拆除时监测措施 (54)9危险源识别 (55)10施工安全和质量管理措施 (57)施工安全保证体系 (57)主要人员及部门职责 (58)安全措施 (61)冬期施工安全措施 (62)项目安全管理保障体系 (64)施工安全管理管理措施 (65)管理制度 (65)安全纪律 (66)安全教育 (66)安全检查 (67)施工过程安全控制 (67)质量措施 (70)组织质量管理 (70)建立质量责任制 (70)加强对工班组的考核 (70)材料质量控制措施 (70)施工质量控制措施 (70)过程控制三检制度 (70)混凝土浇筑控制措施 (71)混凝土表面局部存在麻面现象 (71)混凝土表面局部存在小蜂窝现象 (71)施工缝处存在漏浆现象 (72)施工缝及模板拼缝处错台现象 (73)涨模现场 (73)11环保及文明施工措施 (73)环境及文明保护保证体系 (73)环保及文明施工措施 (74)12应急预案 (76)应急救援预案的目的 (76)应急救援的组织机构 (76)预防与预警 (80)工程意外、紧急情况下的应急方案 (80)模板支架坍塌应急预案 (80)高处坠落应急救援预案 (81)处置火灾事故预案 (82)物体打击应急预案 (83)触电事故的应急救援预案 (83)起重吊装应急救援预案 (84)汛期施工应急救援预案 (84)机械伤害应急救援预案 (84)安全通达设置 (85)应急救援物资的储备 (88)报警信号和通讯 (89)应急程序及行动方案 (90)紧急情况发生和上报程序 (90)应急处置 (91)应急保障 (94)13附件 (95)附件1：顶纵梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 (95)附件2：中纵梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 (101)附件3：侧墙模板计算书 (108)附件4：侧墙三角支架模板体系验算（底板侧墙） (113)附件5：负一层外侧模板支架支撑架计算书 (117)附件6：侧墙模板计算书（端墙） (121)附件7：碗扣钢管楼板模板支架计算书（顶板） (126)附件8：碗扣钢管楼板模板支架计算书(顶板1m) (133)附件9：碗扣钢管楼板模板支架计算书(板厚 (140)附件10：柱模板支撑计算书(400*1600) (145)附件11：柱模板支撑计算书(700*1400) (152)附件12：3m*侧墙钢模板计算 (159)附件13：香山站施工段划分及施工顺序平面图 (161)附件14：香山站中板支撑体系平面布置图 (161)附件15：香山站顶板支撑体系平面布置图 (161)香山站高大模板支撑体系安全专项施工方案1编制依据各级政府及业主文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］254号关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知国务院令第393 号《建设工程安全生产管理条例》建质[2010]5号《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》成地铁建〔2012〕37号《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》成地铁发【2012】39号文《关于印发〈成都地铁工程监测管理办法〉的通知》有最新的成地铁发【2012】40号文《关于印发〈成都地铁工程安全生产及文明施工管理考核办法〉的通知》成地铁建〔2012〕37号《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》成地铁建〔2013〕138号关于印发《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法补充规定》的通知成地铁建〔2013〕137号关于印发《成都地铁建设工程重特大危险源开工条件验收管理暂行规定》的通知《成都地铁公司处置地铁事故灾难综合应急预案》《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知》成建安监发[2012]19号成建委发[2008]101号《成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员配备的实施意见》成地铁建【2012】24号《成都地铁投融资项目重大危险源安全管理办法（暂行）》成建安监发【2014】29号文《关于加强模版支撑体系及构配件安全管理的通知》成地铁建【2013】69号成都地铁公司建设分公司关于发布《成都地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单（暂行）》的通知《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体结构施工图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体结构防水专册施工图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站车站主体建筑图》《成都地铁1号线三期首期工程施工图设计香山站主体围护结构图》强制性规范标准1）《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》（GB50652-2011）2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003版）6）《地铁设计规范》GB50157-20137）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）8）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）9）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991）10）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）11）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-201312）《地下工程防水技术规范》GB50108-200813）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201114）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201515）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201116）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8717）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200118）《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》JGJ166-200819）《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》JGJ130－201120）《建筑工程大模板技术规程》JGJ-200321）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）22）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）23）《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)24）《建筑工程施工现场消防安全技术规程》（GB50720-2011）2工程概况香山站为1号线三期首期工程南段第四个车站，站后设置双停车线，为小交路折返站。
模板支撑体系工程施工方案
模板支撑体系工程施工方案(一）工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域及梁板结构概况，模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
5.施工地的气候特征和季节性天气。
6.参建各方责任主体单位。
（二）编制依据1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：模板支撑体系的所用材料选型、规格及品质要求，模架体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等）、模板支撑体系拆除方法等。
4.支撑架使用要求：混凝土浇筑方式、顺序、模架使用安全要求等。
5.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
（五）施工保证措施工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案一、总体布置与结构形式1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。
各组件的构成如下：（1）基础：混凝土面层、垫板基础等；（2）立杆：扣件式钢管、碗扣式钢管；（3）水平杆：扣件式钢管、碗扣式钢管；（4）剪刀撑：钢管和扣件组成的成对交叉斜杆；（5）连接件：扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等；（6）加固件：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。
2、满堂式支撑体系应传力明确。
架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆，立杆将轴心力传给基础，在不考虑水平荷载的情况下，立杆应始终处于轴心受压状态，严禁承受偏心荷载；纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用，用于减少立杆计算长度，提高立杆和架体整体稳定性。
3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时，为保证立杆的轴心受压受力状态，应采用立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架进行转换。
4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架，且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。
二、构造要求（一）一般规定1、模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置、构件形状和尺寸、浇筑高度、楼层高度、构件跨度、施工工艺、施工顺序、混凝土浇筑工艺等时机情况和气候条件，选取适合的模板支撑方案和架体材质。
2、模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观质量，具有传力明确、构造简单、空间几何稳定的特点，并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载。
3、模板支撑体系所采用的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，必须符合现行国家及行业有关标准的规定。
（1）承重结构的钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求；（3）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；（4）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
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表B.0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称：宏元·钰龙湾1-2# 楼编号：致：贵州建工监理咨询有限公司（项目监理机构）我方已完成宏元·钰龙湾1-2#楼工程模板支撑系统专项施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。
附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见( 仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案) ：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼我项目部根据施工合同、施工设计图纸及相关资料，已完成模板支撑系统专项施工方案的编制，请予以审查批准。
附：模板支撑系统专项施工方案项目部（章）：项目技术负责人：年月日审核意见：项目经理：年月日审批意见：施工单位（章）：公司技术负责人：年月日...宏元·钰龙湾1-2# 楼模板支撑系统专项施工方案编制：审核：批准：贵州淇铃交通建筑工程有限公司201 年月日目录1 工程概况. (1)1.1 脚手架支撑概况. (1)2 编制依据. (2)3 施工顺序计划及劳动力计划. (2)4 施工工艺技术. (4)4.1 模板及支撑体系选择. (4)4.2 梁板模板及支架设计参数. (4)4.3 施工准备. (5)5 施工操作工艺. (6)5.4 砼浇筑要求. (7)5.5 质量检查验收标准. (8)5.6 成品保护. (10)6 施工安全保证措施 (11)6.1 安全施工组织体系 (11)6.2 安全技术措施. (13)7 施工应急救援预案. (17)7.5 施工监测监控措施. (22)8 劳动力计划. (24)8.1 劳动力计划. (24)9 计算书及相关图纸. (24)9.1 梁模板计算书 (24)10 梁跨度方向钢管的计算. (31)11 立杆的稳定性计算. (31)12 立杆的地基承载力计算. (33)13 板模板计算书 (33)附：1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；2#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1#、2#楼地下室建筑高度 5.05m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30, 墙柱混凝土强度等级为p6.C40, 钢筋采用HRB400；裙楼建筑最大高度 5.3m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。
1.2 、脚手架支撑概况本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构，模板支撑较简单。
部位地下室支模结构板楼层、标高最大跨度8.4 米，板面标高：-0.050m支承地面楼层、标高标高：-5.100 米梁最大截面尺寸200mm×500mm板厚现浇板，120mm最大高度 5.05m搭设高度不超过8m和跨度不大于18 米，属于一般模板支超限指标撑体系部位裙楼一层支模结构板楼层、标高最大跨度9 米，板面标高：+2.800m支承地面楼层、标高标高：-2.500 米梁最大截面尺寸250mm×600mm板厚现浇板，120mm最大高度 5.3m搭设高度不超过8m和跨度不大于18米，属于一般模板支超限指标撑体系12、编制依据（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（3）《钢管脚手架扣件》（GB1581-2006）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016）（5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）（11）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013)（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）（13）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50149-2014）（14）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）（15）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（16）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013（17）《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012（18）《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》（19）《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》1.3施工顺序计划及劳动力计划4.4 施工顺序及计划施工顺序：先进行地下室模板支撑搭设，再进行裙楼模板支撑搭设。
施工计划：根据工程施工总进度计划，地下室模板支撑搭设施工时间为2017 年9 月15 日-11 月25 日；裙楼模板支撑搭设施工时间为2017 年11 月1 日—2017 年12 月20 日。
4.5 、材料、设备、劳动力计划主要材料表序号材料名称数量1 915×1830×15 胶合木模板2000 ㎡2 40×80×4000木枋60m33 Ф48× 3 钢管80t24 M12对拉螺杆 1.7t5 600mm可调顶托2000 个6 5mm×200mm×500mm垫板2000 块7 蝶形卡1100 个8 直角扣件1600 个9 旋转扣件1000 个10 安全网100 床2 11 塑料薄膜200m主要机具设备表名称规格功率数量备注钉锤0.25~0.5Kg 10 把单头搬手17~19、22~24 10 把圆盘锯MJ-106 2KW 1 台平刨MB-50 2KW 1 台手电钻钻头直径12-202 把手提电锯M—651A 1.05KW 4 台压刨MB1065 7.5KW 1 台活动扳手开口宽65 5 把空压机8m3 2 台墨斗及线 3 个水准仪DS自动精平仪 1 个撬棍 5 根磁力线锤 5 个盒尺5m 10 把水平尺 5 把水平管200m 检测尺 1 套钢卷尺50m/0m 2 把砼泵车48 米/ 臂长 1 台砼罐车12m/台 6 台3劳动力计划表序号工种人数备注1 现场施工技术员 1 名喻关飞2 现场生产负责人 1 名韦甄洪3 现场专职安全员 1 名邹金莲4 普工15名5 架子工10名 4 名6 模工15名 6 名7 测量工 1 名8 材料员 1 名王爱云9 钢筋工15名 2 名10 电工 1 名11 浇筑工10名1.4施工工艺技术4.6 、模板及支撑体系选择板模板：采用15mm厚胶合木模板；小楞木采用40×80mm松木；主楞采用Ф48 钢管。
梁底模：用15mm厚胶合木模板；小楞用 4 根40×80mm松木，延梁长方向铺设于主楞上；主楞用Ф48 钢管，承于支撑架水平杆上。
梁侧模：用15mm厚胶合木模板；竖向小楞用40×80mm，大于700 梁中部设若干道水平主楞，主楞采用双根Ф48×3mm钢管，沿主楞方向每间距400mm设一道M12对拉螺杆，对拉螺栓端部采用双螺母或三字扣锁紧。
支撑体系：用Ф48×3mm钢管和扣件连接，立杆顶部采用600mm长可调U型支托受力。
钢管计算按照Ф48× 2.7mm计算4.7 、梁板模板及支架设计参数取裙楼最大截面梁250×600 计算设计参数、构造做法见表1。
底模次立杆立杆侧模次梁中立对拉梁板截面楞间距主楞纵距横距楞间距大样图杆排数螺栓(mm)(mm) (mm) (mm)验算板厚120 200 Ф48 钢管1000 1200Φ12 250×600 200 Ф48 钢管 1 1000 1200 233@5004构造做法架体连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在扫地杆距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
水平拉杆水平拉杆步距 1.6m。
顶层水平杆距立杆顶部支托距离不大于100mm。
满堂模板支架在架体外侧周边以及内部大于700mm高的梁底两侧加设竖向竖向剪刀撑剪刀撑。
水平剪刀撑顶层水平拉杆位置、顶层至扫地杆位置设置一道水平剪刀撑。
在框架柱的位置，支架的纵横水平拉杆沿竖直方向每隔两步与柱可靠拉结，连墙件在构造柱位置，连续梁中部每跨设置两道连墙件。
基础底座采用长度不少于 2 跨、宽度200mm、厚度不小于50mm的木垫板。
地基处理脚手架搭设在垫块之上。
计算时按照地基承载力标准值： f gk= 115 kpa 1.5 、施工准备4.8 技术准备（1）根据一般模板的设计方案、施工图纸，确定木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。
（2）模板、支架备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
（3）根据一般模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4.9 材料要求（1）模板：采用1830×915×15 mm胶合木模板。
（2）龙骨和背楞：40×80 方松木。
（3）支撑系统：钢管、扣件、底座、顶托等。
（4）Ф48 钢管选型不得小于Ф48×3mm标准进场，扣件、模板及支架的材料质量必须符合其设计要求。
安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
4.10 主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等。
4.11 作业条件（1）根据工程的特点、计划工期及现场环境等完成一般模板设计及模板配料工作。
（2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
（3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
5完（4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好，并办钢筋保护层垫块隐蔽验收手续。
5、施工操作工艺5.1 、支撑系统搭设立杆位置。
（1）脚手架搭设时先按照设计进行放线，确定好立柱纵向间距为1000mm：（2）承重脚手架搭设时顺梁方向排列钢管，根据设计计算立杆横间距为1200mm，横杆步距1600mm。