风机基础大体积混凝土浇筑专项方案
风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础施工方案一、编制依据《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）；《地基与基础施工图纸》；《施工手册》第四版；我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度；我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；二、风机基础施工简介1、风机定位；2、土石方工程；3、模板施工；4、钢筋施工；5、混凝土浇筑施工；三、分项施工措施及技术要求1、风机定位○1、严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；○2、根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；○3、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定范围内；○4、对放线后基槽的几何尺寸进行复查，几何尺寸偏差控制在0—10mm之间，核对画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm之间。
2、土方开挖○1、土方开挖采用机械挖土,人工清基。
○2、标高及宽度、坡度控制。
基坑开挖至1.10米○3、为防止地面水流入基坑，在开挖线外部做400mm高挡水围堰。
○4、机械开挖至距基底1.0米时，人工清理基土，避免基底扰动。
○5、对于基础底面以下有露出的孤石、漂石应予以清楚至基础底面以下150mm，然后用砂石垫层回填至基础混凝土垫层底。
○6、开挖完成或基础处理完成后，及时办理验收手续。
3、土方回填○1、回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
回填前应清除坑内淤泥和杂物，对原土夯实一遍后，再进行回填。
○2、回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物。
○3、回填应按有关规定要求，由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3~4遍（需根据现场试验确定）。
振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。
如必须分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、下层错缝间距应≥1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严密。
○4、每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填，试验不合格的回填必须返工，直至达到设计及规范要求。
风机基础大体积混凝土施工方案(循环水降温)
XXXX风电厂基础工程混凝土施工方案项目总工：项目经理：编制单位：XXXX电厂项目部编制时间：年月日一、工程概况：本工程位于XXX 风电厂一期33号风机向东312米，样机示意图见右图所示，样机混凝土约400立方，属大体积砼。
混凝土供应为商品混凝土，采用28m 汽车泵进行承台混凝土浇筑。
底板混凝土强度等级为C35混凝土。
二、编制依据1、 《现行建筑施工规范大全》20042、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ 69-873、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20024、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-985、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-876、《建设工程安全生产检查标准》JGJ 59-99三、混凝土浇筑前的准备（1）机具准备及检查本工程采用商品混凝土，砼浇注前，对串筒、振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修；准备振动棒６套。
（2）保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
（3）掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。
（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：① 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
② 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
样机平面图③砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
（5）作好技术准备和人员计划①计划砼班施工工人１０人，施工员１人，工长１人，其中振动棒手３人，对施工人员进行技术交底。
②请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
③填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。
风机基础大体积混凝土浇筑工程专项施工方案
对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。
高效减水剂
减水剂质量符合《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定，且减水剂对混凝土性能无不良影响、减水剂氯离子含量不大于水泥质量的0.02%，减水剂掺量通过配合比试验确定。
（2）仓号准备
A．风机基础混凝土一次浇筑成型，不留施工缝。
B．单个风机基础混凝土浇筑时间不宜超过12小时，白天最高气温大于30℃时，尽量安排避开正午时间的高温时段浇筑或采取温控措施。开仓前准备齐相应的防雨布等材料，保证浇筑混凝土不受下雨影响，提前准备和检查好混凝土运输车辆，保证混凝土浇筑连续不中断。
C．混凝土浇筑尽可能避开下雨和沙尘天气。
D．混凝土采用分层浇筑，每层厚度30～50cm，上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝时间以前1小时。
E．因风机基础底板板尺寸较大，为保证振捣质量，在进行下层混凝土浇筑时振捣人员需进到钢筋笼内作业，钢筋笼需预留进出孔，钢筋笼进入孔位置及尺寸大小根据现场施工实际情况确定，使用结束后及时封闭。
F．浇筑过程中，采取有效措施控制混凝土的均匀性和密实性，避免出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象，特别对构件棱角处，采取有效措施，使接缝严密，防止在混凝土振捣过程中出现漏浆而导致的架空和石子外露等现象。
C避开正午高温时段施工，尽量安排早晚气温较低时段浇筑混凝土，减少外界温度倒灌，降低浇筑温度，尽量让混凝土入仓温度控制在30摄氏度以下。
D尽可能缩短混凝土从出机口到运输、入仓、浇筑、振捣之间的间隔时间，努力实现快速入仓和快速浇筑，减少外界温度倒灌。我部拟标准配置6台混凝土罐车进行混凝土运输，实际施工中，根据当天的气温和外界不利因素，适当增加2～3台混凝土罐车。浇筑中设置一备用溜槽，以保证浇筑强度。振捣棒尽量选用φ70振捣棒，作用面积大，效率高。
风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础大体积混凝土专项施工方案工程名称：专业单位：（公章）编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）总承包单位：（公章）总承包单位审核人：年月日总承包单位审批人：年月日目录一、编制依据.............................................. - 3 -二、工程概况.............................................. - 3 -三、施工总体安排.......................................... - 3 -目录一、编制依据.............................................. - 3 -二、工程概况.............................................. - 3 -三、施工总体安排.......................................... - 3 -（一）、组织机构.......................................... - 3 - （二）、施工准备.......................................... - 4 - （三）施工工艺............................................ - 4 - （四）、混凝土测温及温度计算.............................. - 8 -四、大体积混凝土施工的主要问题 ........................... - 11 -五、混凝土裂缝的预防措施.................................. - 12 -六、质量保证措施.......................................... - 12 -一、编制依据1、施工组织设计2、风机基础施工蓝图3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）4、《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）二、工程概况根据《风电场工程等级划分及设计安全标准》（试行）（FD002-2007），本风电场工程等别为Ⅱ等大（2）型。
大体积混凝土施工方案(风机基础)
混凝土浇筑施工方案××××××××××公司2011年7月1日目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (3)第三章施工准备 (3)第四章施工方法 (3)一、工艺流程 (3)二、清理 (4)三、混凝土拌合材料要求 (4)四、配合比 (5)五、混凝土取样试验 (5)六、拌合 (6)七、运输 (6)八、混凝土的浇筑 (6)九、混凝土的养护 (7)第五章大体积混凝土施工质量保证措施 (7)第六章大体积混凝土施工安全保证措施 (12)第七章大体积混凝土施工应急措施 (13)第一章工程概况本工程采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机。
本工程风机设计使用年限为20年，风机基础的设计使用年限为50年。
采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据。
风机基础垫层为厚100mm的C15素混凝土，基础底部为直径15.4m的圆，基础中预埋连接塔筒的底法兰段。
基础总埋深定为 3.3m。
混凝土设计强度等级为C40。
开挖边坡拟采用1:1。
第二章施工部署为保证风机基础工程质量及施工进度，设立集中搅拌站一处，搅拌楼型号为HLS180，生产能力为180m3/h（搅拌楼的参数详见本方案后附件）。
风机基础大体积混凝土专项施工方案
闽清上莲风电场项目基础大体积混凝土专项施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第九工程局有限公司闽清上莲风电场项目部二0一八年四月十五日目录1、编制依据 (1)2、工程概况及特点 (1)2.1工程概况 (1)2.2.工程特点 (1)3、施工准备及部署 (1)3.1 施工准备 (1)4、具体施工方法 (2)4.1.混凝土浇筑原则 (2)4.2. 混凝土的浇筑振捣 (3)4.3.特殊部位的浇筑 (3)5、质量保证措施 (4)6、大体积混凝土温控及裂缝控制计算及技术措施 (4)6.1 温控及抗裂计算 (5)6.1.1混凝土温差计算 (5)6.1.2.大体积混凝土裂缝控制计算 (7)6.2 采取技术措施 (10)6.2.1混凝土配合比 (10)6.2.2大体积混凝土温度控制 (10)6.2.3混凝土粗细骨料的温度控制 (10)6.2.4测温孔布置 (10)6.2.5养护措施 (11)6.2.6避免出现裂纹 (11)7、安全保证措施 (12)8、现场文明施工管理 (12)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-2014《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2.1工程概况本风电场本期装机容量48MW，24台2000kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构。
垫层采用C15混凝土，基础采用C40混凝土。
2.2.工程特点1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇筑设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇筑混凝土的施工要求。
风机基础大体积混凝土施工方案
高传高渡卢集风力发电场建设项目风机基础工程大体积混凝土施工方案编制：审核：批准：工程名称：高传高渡卢集风电场（50MW）工程项目施工单位：北建设集团有限公司日期：年 6 月 10 日一、编制依据《混凝土施工及验收规范》（B50204-2015）；《大体积混凝土施工规范》；（GB50496-2009）二、风机基础施工简介风机基础混凝土浇筑施工；三、施工措施及技术要求3.1、混凝土水泥等骨料等应进行复检，选用粒径较小的骨料，控制砂石含泥量，并严格按配合比通知单控制水灰比进行拌和，其坍落度保证在160～180mm之间；3.2、混凝土机械拌制和运输应严格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；3.3、混凝土浇注前应检查模板内是否有杂物和泥土，还应采取防跑漏浆的措施；3.4、混凝土入模时，采取措施加强模内通风，加速模内热量散发；3.5、混凝土振捣应均匀快插慢起，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；为防止出现温度裂缝加设9根测温管，分别布置在距顶面5cm，底面5cm和中间偏下一点处；3.6、在浇筑完毕后，应留有一定时间在进行表面压光；3.7、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，规定合理的拆模时间；3.8、混凝土浇筑完成后应采取覆盖、浇水养护，并规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，避免暴晒，注意保湿；3.9、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测混凝土质量，按照砼方量应留置5组标养试块，5组同条件试块；3.10、混凝土施工期中质检人员现场抽检，隐蔽基础在达到一定强度后及时进行回填土自然养护；23.11、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑工程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。
3.12、砼浇筑前签发砼浇筑通知单，严格按照配合比进行配料搅拌。
（1）施工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）标准执行。
（2）砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，标高无误，绑扎与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工。
风机基础大体积混凝土施工方案范文
风机基础大体积混凝土施工方案背景介绍风电场作为可再生能源的重要组成部分，已经得到各国政府和能源企业的大力支持。
而风机是风电场中的重要设备，其牢固的基础是保证风机稳定运转的关键。
而针对大型风机，其基础需要采用大体积混凝土施工方案。
工程流程挖掘基坑在施工前需要进行基坑开挖，开挖深度需要根据风机型号和地质条件来确定。
在挖掘时需要注意基坑的边坡稳定性，并对工人的安全进行充分考虑。
基坑底部处理在基坑开挖完成后，需要对基坑底部进行处理。
底部处理需要考虑以下几个方面：1.底部清理：需要将基坑底部的杂物和土方物清理干净，确保底部平整。
2.基础标高处理：针对地质条件较差的情况，需要对基础标高进行调整，确保基础标高符合设计要求。
3.建立临时支撑：在施工过程中需要建立临时支撑来支撑基础结构。
进行配筋和板筋混凝土施工前需要进行钢筋配筋，根据设计要求进行配筋、弯钩，钢筋长度加穿筋和套筋等。
模板安装在钢筋配筋完成后，需要进行模板安装。
在安装模板时，需要保证模板的平整和铺设的准确性。
模板安装完成后，需要进行外插板的安装。
混凝土施工混凝土施工需要在配筋和模板安装完成后进行。
具体施工流程如下：1.混凝土搅拌：在混凝土施工前需要进行混凝土搅拌。
混凝土搅拌要求要均匀，混合时间一般为2-3分钟。
2.混凝土输送：混凝土输送采用泵送方式进行。
在泵送过程中需要保持合理的流量和泵送速度，确保混凝土灌输效果良好。
3.混凝土振捣：在混凝土钢筋配筋完成后，需要进行混凝土振捣。
振捣次数一般为3-5次，每次振捣时间一般为1-2分钟。
拆模混凝土固化后需要进行模板拆除。
在拆模时需要小心谨慎，避免对混凝土造成损坏。
保护与养护施工完成后，需要对混凝土基础进行保护与养护。
在养护时需要注意以下几点：1.养护周期：混凝土养护时间一般为7-14天，具体时间需要根据混凝土强度等级来确定。
2.养护环境：温度不应小于5℃，且湿度应保持在70%以上。
3.养护方式：可以采用水养护或者覆盖保湿膜的方式进行养护。
大体积混凝土施工
砼浇筑施工作业指导书1.工程概况一、工程概况华电内蒙古克旗乌套海一期风电项目位于内蒙古克什克腾旗境内。
风电场场区占地面积约为11.396km2，南北长约4.82km，东西长约4.88km。
本工程拟装机容量49.5MW，共有33台1500KW风力发电机基础，基础埋深3.0m,拟采用筏板基础，场地范围约20km²。
该工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级围三级，地基基础设计等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。
本工程每台风机基础基础混凝土量：（C30）6922.5m3³，属于大体积混凝土施工。
2．施工准备2.1材料准备2.1.1混凝土施工前，必须准备足够用的同厂家复试合格的水泥、级配良好的砂石原材料等。
材料进场后经复试合格后方可使用，并提前进行砼配合比的试配，计算砼生产量，提取材料需用量计划，以便做好砼浇筑前的施工准备工作。
在每台风机基础浇注前，水泥，碎石，外加剂，沙子，保证足量，设备完好，2.1.2准备好砼养护用的塑料布、棉被、电子测温计以及控制坍落度的量具等。
材料计划用表2.2机械设备准备2.2.1砼采用集中搅拌，配备两台JS-1000砼搅拌机，二台配料机。
2.2.2砼的浇筑配备一台HBT60砼布料机进行砼浇筑，另外搭设8个溜槽进行辅助应急浇筑砼。
机械设备准备计划2.2.3浇筑前，要对搅拌设备、运输车、砼布料机进行检查，若发现问题，及时修整，保证其能够正常运行。
2.3劳动力准备2.3.1大体积砼浇筑前，必须认真做好人员组织，确保砼浇筑过程中各工种人员按要求到位。
要由施工员、安全员对班组进行技术交底、安全交底。
混凝土浇筑前项目部对全员进行现场安全、技术交底。
2.3.2砼浇筑时采用两班制，每班12小时，白班7:30-19:30，夜班19:30-次日7:30。
2.3.3在浇筑砼时，采用交接班制度，下一班人员到齐后，上一班人员必须将工程进展情况、存在问题交待清楚，然后方可离开工作岗位。
风机基础混凝土浇筑施工方案
作业指导书工程名称：庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目编号:TJ-003作业项目名称：风机基础大体积混凝土浇筑编制单位：山东淄建集团有限公司庆云风电项目部编写：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期：版次目录1、编制依据 02、工程概况及特点 02.1工程概况 02.2.工程特点 03、施工部署 03.1.总体划分 03.2. 混凝土供应 04、具体施工方法 04.1.混凝土浇筑原则 04.2. 混凝土的浇筑振捣 (1)4.3.特殊部位的浇筑 (1)5、质量保证措施 (2)6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (2)6.1 混凝土配合比 (2)6.2大体积混凝土温度控制 (3)6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (3)6.4测温孔布置 (3)6.5养护措施 (4)6.6避免出现裂纹 (4)7、安全保证措施 (5)8、现场文明施工管理 (5)附件一：施工现场平面布置图 (6)附表二：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-2014《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2.1工程概况本风电场本期装机容量100MW，50台2000kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构。
垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。
2.2.工程特点1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。
浅析风电场工程风机基础大体积混凝土施工技术措施
浅析风电场工程风机基础大体积混凝土施工技术措施风电场工程是指利用风能发电的工程，是一种清洁、可再生能源，得到了广泛的推广和应用。
而风机基础是风力发电机组重要的支撑结构，它的稳固安全直接影响到风机的发电功率和寿命。
而风机基础大体积混凝土施工技术措施是保证风机基础牢固和稳固的关键之一。
下面我们就浅析一下风机基础大体积混凝土施工技术措施。
一、施工前准备工作在风机基础大体积混凝土施工前，首先需要做好准备工作。
包括选址勘测、地基处理、材料准备等工作。
选址勘测要求精准，地基处理要保证地基稳固，材料准备要保证原材料的质量和供应。
二、模板搭设模板搭设是风机基础大体积混凝土施工的第一步，也是非常关键的一步。
模板的搭设需要满足基础的大小和形状，同时要保证模板的平整和紧密，以免混凝土流失或渗漏。
在模板搭设过程中要特别注意模板的支撑和固定，确保模板的稳定性。
三、钢筋加工和安装钢筋是混凝土结构的骨架，其质量和安装质量直接关系到整个风机基础的承载能力和稳固性。
在钢筋加工和安装过程中，需要严格按照设计要求进行，保证钢筋的质量和数量，同时要注意钢筋的加固和连接，保证整体的牢固性。
四、混凝土搅拌和浇注混凝土是风机基础的主要材料，搅拌和浇注过程的质量是关键。
首先是混凝土的配合比要符合设计要求，其次是搅拌和浇注过程要保证持续和均匀，以免出现松散和蜂窝等情况。
同时还要对浇注过程中的温度和湿度进行监测和控制，保证混凝土的质量。
五、养护和维护混凝土施工完成后，还需要进行养护和维护工作。
要根据混凝土的硬化情况，进行养护，保证其强度和稳定性。
养护的时间一般为7-14天，期间需保持混凝土的湿润和避免外界的振动等影响。
风机基础大体积混凝土施工技术措施是非常重要的，其质量和稳固性直接关系到风机的安全运行和发电效率。
在施工中，需要严格按照设计要求，保证每一个环节的质量和安全，做到精益求精，为风机的长期运行提供保障。
风力发电场风机基础大体积混凝土施工及养护专业技术方案
大唐托克逊风电场四期49.5MW工程大体积混凝土施工及养护专项施工方案浙江省电力建设有限公司2013年10月10日编制：审核：批准：大体积混凝土施工及养护专项施工方案一、编制依据（1）大唐新疆清洁能源公司托克逊风电工程四期风机基础施工图。
（2）施工组织设计。
（3）《混凝土结构施工规范GB50204-2002》（4）《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》 GB175（5）《普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准》JGJ52（6）《普通混凝土配合比设计技术规程》 JGJ55（7）《普通混凝土用碎石或卵石质量及检验方法标准》JGJ53（8）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（9）《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003二、编制原则（1）本着优质、高效、经济、合理的原则，以施工设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。
（2）以确保工期为原则，科学安排施工进度计划。
（3）以确保质量目标为原则，安排专业化施工班组，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法组织好施工。
（4）以确保安全生产为原则，制定和落实好各项安全措施，严格执行安全操作规程。
三、工程简况大唐托克逊风电场四期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20km处，已建成的风电场南侧。
风电场东西长约4km，南北宽约4km，可利用面积约16km2。
东经88º31′～88º34′，北纬42º59′～43º01′之间。
场址海拔高度在340～490m之间，场地开阔，地势平坦。
G312国道由场址北侧通过，S301省道由场址东侧通过，G7吐库高速公路南北向紧邻场址东侧，交通便利。
风场共设计风机33台，每台风机使用混凝土量为427m³。
风机基础采用预埋基础环现浇钢筋混凝土基础，基础混凝土等级C40F150，使用低水化热水泥，并添加0.9kg/m³的建克聚乙烯醇纤维材料。
基础直径为17.5m，基坑底面开挖直径19.5m，深度2.9m，底部为0.15MC20砼垫层。
风扇基础大体积混凝土施工方案(最终)
风扇基础大体积混凝土施工方案(最终)1. 简介本文档旨在提供风扇基础大体积混凝土施工方案的详细信息。
2. 施工方案概述- 施工地点：确定施工地点，确保场地平整且具备必要的排水系统。
- 材料准备：购买高质量的混凝土材料和建筑用钢筋，并在施工前准备好。
- 设备准备：确保所需的施工设备和机械在现场准备就绪。
3. 施工步骤3.1 地基准备- 清理：清除施工区域上的杂物和障碍物。
- 压实：使用振动器对地基进行压实，确保地面坚固平整。
3.2 钢筋布置- 螺旋箍筋：按照设计要求，在地基上铺设合适的螺旋箍筋。
- 纵横筋：根据设计要求，在地基上铺设纵横交错的钢筋。
3.3 混凝土浇筑- 环境控制：确保施工现场的温度和湿度在合适的范围内。
- 模板安装：根据设计要求，安装混凝土浇筑所需的模板。
- 混凝土搅拌：准备好适量的混凝土，并使用搅拌机混合均匀。
- 浇筑：将混凝土逐层倒入模板中，使用振动器和棒棰进行均匀浇筑。
- 平整与养护：使用振动器和抹光工具平整混凝土表面，并进行适当的养护。
4. 安全注意事项- 提供合适的个人防护装备。
- 遵守施工现场规定和操作程序。
- 定期检查施工设备和机械的安全性。
- 严格控制混凝土浇筑环境的温度和湿度。
5. 质量控制- 在施工过程中，严格按照设计要求进行施工。
- 对混凝土进行密实性、强度和表面平整度等方面的质量检查。
- 定期进行检查和测试，确保施工质量符合要求。
6. 施工进度安排- 制定详细的施工进度安排表。
- 监控施工进度，并及时调整。
7. 成本估算- 根据所需材料和工时，制定合理的成本估算表。
以上是风扇基础大体积混凝土施工方案的概述，详细施工步骤和安全措施可以根据实际情况进行调整和完善。
如需进一步了解施工方案的具体内容，请参考附录中的施工图纸和技术规范。
注：本文档仅供参考，具体施工方案应根据实际情况和专业指导进行制定。
风机基础大体积混凝土浇筑专项方案
华电铁岭李家屯风电场48MW 工程重大施工方案报审表表号：DDJL-XMB-02 编号：ZJQJ/02-TJ0003 工程名称华电铁岭李家屯风电场(48MW)工程 合同编号 HT-TLFLFD-SG-LJT-002 致：东北电力建设监理有限公司华电铁岭李家屯风电场48MW 工程项目监理部：现提出 华电铁岭李家屯风电场（48MW ）工程风机、箱变基础工程（大体积混凝土施工）专项施工方案，请予审批。
附件： 华电铁岭李家屯风电场（48MW ）工程风机、箱变基础工程（大体积混凝土施工）专项施工方案承包商（章）技术负责人：年 月 日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理师：专业监理工程师： 安全监理工程师： 年 月 日 项目法人审查意见：部门主管：专业工程师： 年 月 日华电铁岭李家屯风电场（48MW）工程风机、箱变基础工程（大体积混凝土施工）专项施工方案编制：审核：批准：中建七局安装工程有限公司2010年10月30日大体积混凝土施工专项施工方案1、施工组织：（1）风机基础混凝土单体工程量达到500多立方米，要求一次性浇筑完毕，所以，必须制定科学严密施工组织措施，合理进行劳动组织和设备配套，以保证浇灌顺利进行。
（2）建立责任制，分工周密。
从混凝土的配合比计量拌制、运输到灌注方法、振捣方法、养护都要严格分工，明确责任，按照操作规程规定进行施工。
2、施工准备：（1）组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计确定。
（2）组织所有混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
（3）对搅拌站使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料实行现场专人负责跟踪，使之保持始终在受控状况。
（4）物资部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。
（5）模板支设完毕并经预检合格，搭好施工马道，做好清理工作。
（6）钢筋经监理、建设方、设计隐蔽验收，并签署混凝土浇灌申请书。
风力发电场风机基础大体积混凝土施工及养护方案
大体积混凝土专项施工方案一、编制依据(1)设计院下发的有关施工图设计文件材料。
(2)*********招标文件、投标文件。
(3)业主对建设工程的工期、安全、质量要求和投资安排。
(4)现行的国家有关方针政策，以及国家和风电部门有关规范、标准及规程。
二、编制原则（1）本着优质、高效、经济、合理的原则，以施工设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。
（2）以确保工期为原则，科学安排施工进度计划。
（3）以确保质量目标为原则，安排专业化施工班组，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法组织好施工。
（4）以确保安全生产为原则，制定和落实好各项安全措施，严格执行安全操作规程。
三、采用的技术规范、标准《混凝土结构施工规范》GB50204-2002四、工程简况@@@@@@@@位于##########（以下简称&&&&&县）%%%%%%一带，地理坐标介于东经102°33′49.10′′～102°36′37.98′′、北纬25°46′4.41′′～25°48′19.27′′之间。
场区内山脊主要由一条近似南北走向的短小山脊及卓干山周边台地组成。
场区南北长约4.3km，东西宽约4.8km，高程在2450m～2800m之间，场区涉及面积约8.46km2。
场区内山脊整体较为连续，地形起伏变化相对较小，进场条件较为便利。
风电场共设计安装18台风力发电机组，总装机容量36MW，风机基础拟采用钢筋混凝土圆形扩展基础。
五、施工准备及布署（1）混凝土施工前，熟悉施工图纸。
对施工队伍进行详细的技术交底。
（2）在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后，进行混凝土浇注。
（3）现场准备：进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过，混凝土施工中必备的施工设备。
（4）对混凝土供应厂家的资质进行审核，并到现场取样做原材料实验。
（5）管理人员、技术人员、特殊工种如焊工，振捣工，模板工均配备齐全，并已全部到位，随时可以进行施工。
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华电铁岭李家屯风电场48MW 工程
重大施工方案报审表
表号：DDJL-XMB-02
编号：ZJQJ/02-TJ0003 工程名称
华电铁岭李家屯风电场(48MW)工程 合同编号 HT-TLFLFD-SG-LJT-002 致：东北电力建设监理有限公司华电铁岭李家屯风电场48MW 工程项目监理部：
现提出 华电铁岭李家屯风电场（48MW ）工程风机、箱变基础工程（大体积混凝土施工）专项施工方案，请予审批。
附件： 华电铁岭李家屯风电场（48MW ）工程风机、箱变基础工程（大体积混凝土施工）专项施工方案
承包商（章）
技术负责人：
年 月 日
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）
总监理师：
专业监理工程师： 安全监理工程师： 年 月 日 项目法人审查意见：
部门主管：
专业工程师： 年 月 日
华电铁岭李家屯风电场（48MW）工程风机、箱变基础工程
（大体积混凝土施工）
专
项
施
工
方
案编制：
审核：
批准：
中建七局安装工程有限公司
2010年10月30日
大体积混凝土施工专项施工方案
1、施工组织：
（1）风机基础混凝土单体工程量达到500多立方米，要求一次性浇筑完毕，所以，必须制定科学严密施工组织措施，合理进行劳动组织和设备配套，以保证浇灌顺利进行。
（2）建立责任制，分工周密。
从混凝土的配合比计量拌制、运输到灌注方法、振捣方法、养护都要严格分工，明确责任，按照操作规程规定进行施工。
2、施工准备：
（1）组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计确定。
（2）组织所有混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
（3）对搅拌站使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料实行现场专人负责跟踪，使之保持始终在受控状况。
（4）物资部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。
（5）模板支设完毕并经预检合格，搭好施工马道，做好清理工作。
（6）钢筋经监理、建设方、设计隐蔽验收，并签署混凝土浇灌申请书。
（7）在混凝土浇筑前清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。
浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。
（8）覆盖混凝土所需的塑料膜及阻燃草帘等提前进场，并保证足够的数量。
3、混凝土原材料要求：
（1）水泥选用本溪名牌工源低水化热矿渣硅酸盐水泥，要求提供水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。
（2）砂选用质地坚硬、级配良好中砂。
含泥量不大于3%、细度模数：～，砂进场后要进行材料试验。
（3）石子选用5～25㎜的低碱级配机碎石。
含泥量不大于1%、针片状含量不大于10%、石子进厂后要进行材料试验。
（4）对于砂、石的含水率，要求根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整。
（5）混凝土掺和料和外加剂：混凝土掺和料选用I级粉煤灰。
混凝土掺和料和外加剂选用备案的生产厂家。
混凝土掺和料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等并经权威检测机构检测的合格产品。
混凝
土的碱含量<3Kg/m3。
并要求搅拌站对混凝土放射性进行检测，确保混凝土安全。
4、混凝土配合比要求：
大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱骨料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。
针对上述引起的混凝土裂缝的因素，在混凝土配合比设计时采取技术措施：
(1)水灰比：控制在～。
(2)砂率在40%～45%范围内。
(3)采用矿渣硅酸盐水泥；骨料采用粒径为5～25㎜的碎石；砂采用中砂。
(4)加入粉煤灰掺合料时，粉煤灰中高活性SiO2、Al2O3能与水泥浆中Ca（OH）进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱骨料反应产生的裂缝；另一方面。
粉煤灰可以在很大
程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。
同时，每立方
米的混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少水泥用量，从此降低了水泥的水化热，达到降低混凝土内外温差，抑制混凝土产生温度裂缝的目的。
由于粉煤灰的加入，使混凝土的强度前期增长相对较慢，按照《粉煤灰在混凝土和沙浆中应用
技术规程》（ＪＧＪ２８－８６）及《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（ＤＢ
Ｊ／Ｔ）的要求；用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土，按大体积混凝
土考虑100M3留置试块２８ｄ各一组。
采用立方强度评定该混凝土的质量。
(5)低碱膨胀剂：在每立方米混凝土中，掺加一定量的低碱膨胀剂，可有效的补偿混凝土硬化过程中的收缩。
防止混凝土收缩产生裂缝。
此外膨胀剂还可以起
到推迟水化热高峰和收缩起始时间，从而消弱混凝土的温差收缩，进一步控制
混凝土裂缝。
(6)缓凝高效减水剂：在混凝土中加入高强缓凝高效的减水剂能将混凝土的坍落度损失减少到最低限度。
良好的缓解作用可以满足本工程底板混凝土的初凝时
间和终凝时间要求。
(7)配合比要求：选择资质符合要求的实验室，对混凝土进行严格的配合比试配，在系列试配的基础上优选混凝土配合比，针对提出的试验室配合比，在实际生
产中进行生产配合比的试拌，以满足施工要求的混凝土技术指标和施工过程中
工作要求。
(8)混凝土的凝结时间：混凝土的凝结时间通过外加剂调整，根据当时的大气温度条件、混凝土运输距离、施工要求等调整混凝土的初凝及终凝时间，保证大
体积混凝土浇灌不出现施工冷缝。
５、预防碱骨料反应要求：
(1)原材料要求：使用的砂、石等原材料均为低碱活性材料。
(2)碱含量：要求正式配合比的同时，试验室提供混凝土碱含量的计算书（包括
各种原材料碱含量检测报告）。
要求混凝土碱含量不大于３%。
(3)氯离子、氨含量：要求搅拌站提交正式配合比的同时，还提供所用外加剂氯
离子、氨含量的检测报告。
6．大体积混凝土施工方法；
(1)控制要点。
①混凝土运输与供应——根据施工现场实际情况进行车辆的调整，
保证混凝土连续浇筑一气呵成。
②运输时间的控制——砼罐车运输时间不超过1小时；砼罐车运输的时间间隔不超过20分钟。
(2)混凝土浇筑及振捣：
①混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检
和工序交接记录。
钢筋上的水泥、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净,缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。
②该基础直径较大。
因此,采取全部分层法浇筑，基础底台分四层,基础上台
分四层浇筑和振捣。
将第一层从起始面开始呈扇形至圆周闭合面止，全面浇筑完毕后再呈扇形继续浇筑第二层,每层厚度不超过300mm,在浇筑每二层时,必须在第一层浇筑的混凝土还未达到初凝前进行,保证上下层混凝土在初凝前结合良好,不致形成施工缝.如此逐层进行,直至浇筑完毕。
③浇筑时，设置3—4个振捣棒。
使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。
振
捣棒插入下层混凝土的深度应不小于50mm，做到快插慢拔，振捣密实，移动间距不大于振捣器作用半径的倍。
浇筑基础环根部附近时，控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，并防止碰撞，以免环体发生位移或歪斜。
用经纬仪及水平仪随时观测，发现偏差及时纠正。
④振捣过程中将振捣棒上、下略有抽动，以使上、下震动均匀。
每点振捣时
间一般为20～30秒，使混凝土表面不再显著沉降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
每个浇筑点设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析现象产生。
(3)泌水处理：因大体积混凝土浇筑时泌水较多，应派专人用污水泵随时将积水
抽出。
(4)表面处理减少表面收缩裂缝。
混凝土表面处理在浇筑后约2h左右进行，初步
按标高用刮尺刮平，用木抹压实，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草帘进行养护。
(5)混凝土的养护：
①为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25℃，混凝土降温速率小于℃/d
及表面温度与大气温度之差小与25℃，浇筑混凝土采用一层塑料薄膜和一层阻燃草帘覆盖养护，敞露的砼表面全部覆盖严密，保持塑料布内有凝结水。
实际施工时将根据气候和测温情况通过热工计算来随时调整。
②养护应在混凝土浇筑完毕后8～12h内开始；养护时间到混凝土内部与混凝
土表面温差及表面与大气温差稳定且小于25℃后。
③对矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d。
具体养护时间根据实
际测温结果来定。
中建七局安装工程有限公司
2010年10月30日。