球阀阀体的最小壁厚及KV值
《铜制阀门一般要求》(草案-NEQ ASME B16.34-2009)(二)
6 设计要求6.1 阀体设计6.1.1 公称尺寸和公称压力阀门公称尺寸按GB/T 1047的规定。
公称压力按GB/T 1048的规定。
6.1.2 壁厚阀体壁厚不应小于表3的最小值t m ，但是6.1.4至6.1.7，6.2和6.7中所指的情况除外。
使用表3时，所列数值中间的值可以用线性插入法求得。
阀体壁厚最小值要求从接触流体的内表面量起。
最小壁厚不应包括衬垫、镶衬或衬套的厚度。
6.1.3 内径内径d 是流道的最小直径，但最小直径不小于阀门端部基本内径的90％。
阀门端部基本内径按附录A 的规定选取，对于承插焊接端和螺纹连接端阀门，在确定d 值时不考虑承插孔或螺纹直径和相关的沉孔或锥孔（见6.2.3、6.2.4）。
焊接坡口加工的过渡带局部偏差不需考虑，但是6.1.6规定的除外。
流道内有衬垫、镶衬或衬套的场合，内径d 是衬里与阀体分界面处的直径。
6.1.4 阀体颈部阀体颈部应从阀体外侧沿颈部方向量出m dt 1.1的区段之内（见图1），保持6.1.2和6.1.5中所述的最小壁厚。
直径d 为6.1.3所规定的内径，t m 为表3中的最小壁厚。
最小壁厚的要求范围是从阀体内部接触流体的表面，直到阀盖填料密封部位，包括所有压力腔壁。
超出上述m dt 1.1区段之外，阀体颈部应有一段内径为d′的直圆筒部分，该局部壁厚不小于t′。
t′是根据相应直径d″在表3中按相应的压力等级查取的壁厚。
表3 壳体最小壁厚t m单位为毫米图1 阀体颈部公称压力PN16至PN420的阀体颈部相应内径按式（1）计算：32d d '=''………………………………………………（1） 公称压力大于PN420的阀体颈部相应内径按式（2）计算：4.8427(48PNd d +'=''）………………………………………（2） 式中：d′——阀体颈部一段直圆筒部分内径，单位为毫米（mm ）； d″——按d ′计算的相应内径，单位为毫米（mm ）。
浅谈阀门壁厚标准(2)
阀门专业设计资料中常见到的壁厚计算公式还有： SB= P D N +C ………………（4）
2.3[σ L ] − P
公式（1）（2）来之于 ASME B16.34。
2
其通用格式为：tm= 1.5K1Pcd ; 2S −1.2K1Pc
令
K=
1.5K1Pc 2S −1.2K1Pc
= [( PD - PD )2+( PD -0)2+(0- PD )2]/2
2SB 4SB
4SB
2SB
=[ (PD)2 + (PD)2 + (PD)2 ]/2
16SB2 16SB2
4SB2
5
=
3 (PD
16S B
)2
2
把上式代入根号，
3 (P D )2
16SB2
=[σL]
则, SB= PD （ 16/3 [σL]=2.309401077[σL] =2.3[σL]，
GB26640-2011（以下简称《壁厚标准》）规定了钢制阀门最小壁 厚和铁制阀门最小壁厚。
二、不同阀门壁厚公式的来源及比较
与 GB/T12224 和 GB/T1223X 系列标准相比较，GB26640《壁厚 标准》为强制性标准，有更高的法律效力。不同的是 GB26640 只描 述阀门壳体壁厚，没有论述产品设计、材料及检测等方面的内容。
四、 建议
1. 对制定《标准》的建议 第一、制定标准应严密细致，一丝不苟。避免出现文字性或编辑 性的错误，如字词不一致、图文不一致、图形不完善，甚至公式字母 或运算符号错误等等。一旦出现错误，应尽快发布勘误表。 第二、标准各部分内容应相互支撑。如 GB26640《壁厚标准》 表 1，列出了内径 d=3~1300mm 的壁厚，然而附录表 A.1 只列出 DN15~DN750 对应的阀门内径。大于 DN750 的阀门，若设计内径不 同，按照表 1 选取相同壁厚显然是不合理的。 同样道理，壁厚与材料相关。制定壁厚标准应明确所适用的各种 材料牌号。如，GB26640 表 1 壁厚适于钢制阀门，钢材种类繁多，诸 如沸腾钢、镇静钢等等。如采用 F08，10 钢等等制作阀门是不能接受 的。 2. 对于标准使用者的建议 使用标准首先应进行宣贯培训，对其适用范围、内容认真理解， 领会透彻。如，GB26640 表明适于钢制阀门，具体选择的材料牌号是
标准阀体壁厚2
33
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-
-
-
上面的最小壁厚是按照制造铸件的工艺条件对凡是铸造法的铸件规定。
6全通闸阀的底座流通截面的最小口径。
全通闸阀的底座流通截面的最小口径是根据表17的规定.
表17
公称口径DN
全通闸阀的底座流通截面的最小口径,mm
到PN25
从PN25
到PN50
从PN50
到PN63
从PN63
到PN100
从PN100
到PN160
从PN160
到PN250
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
18
18
25
25
25
25
25
22
22
40
40
40
40
40
37
37
50
50
50
50
50
46
46
65
65
65
65
65
62
62
80
80
80
80
80
77
74
100
100
100
100
100
96
90
125
25,8
35,5
53,6
400
16,4
19,3
21,2
27,9
39,1
59,8
450
16,9
20,2
22,4
30,0
42,6
66,1
500
17,6
21,2
23,6
不锈钢二片式球阀 标准
不锈钢二片式球阀是一种广泛应用于工业领域的阀门，其主要特点是球体绕阀体中心线作旋转来实现开启和关闭。
不锈钢二片式球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
其标准主要包括以下几个方面：一、材质标准不锈钢二片式球阀的主要材质为不锈钢，包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性以及良好的机械强度，能够满足各种恶劣工况的需求。
二、尺寸标准不锈钢二片式球阀的尺寸标准主要包括公称通径、阀体长度、阀体宽度等。
公称通径通常为DN15-DN600，也可以根据用户需求定制其他尺寸。
阀体长度和宽度则根据公称通径和阀门等级进行选择。
三、压力等级标准不锈钢二片式球阀的压力等级通常按照国家标准进行划分，包括Class150、Class300、Class600等。
不同压力等级的阀门能够承受不同的压力，用户需要根据实际工况选择合适的压力等级。
四、连接方式标准不锈钢二片式球阀的连接方式主要包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接。
螺纹连接适用于小型阀门，焊接连接适用于高温高压工况，法兰连接则适用于大型阀门。
五、操作方式标准不锈钢二片式球阀的操作方式包括手动操作、电动操作、气动操作等。
手动操作适用于较小口径的阀门，电动操作和气动操作适用于较大口径的阀门，可以实现远程控制。
六、性能标准不锈钢二片式球阀的性能标准主要包括流阻系数、密封性能、使用寿命等。
流阻系数要求尽量小，以减少系统的阻力损失。
密封性能要求阀门在高压、高温、腐蚀等恶劣工况下仍然具有良好的密封性能。
使用寿命要求阀门在正常工况下能够达到一定的使用年限。
七、检验和测试标准不锈钢二片式球阀在出厂前需要进行严格的检验和测试，包括材质检验、尺寸检验、压力测试、密封性能测试等，确保阀门的质量和性能符合标准要求。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
浅谈阀门壁厚标准(2)
PD N 2.3[σ L ] −
P
+C,即为公式
（4）。
6
2.不同公式计算壁厚比较
公式（3）是按照第一强度理论建立的，适用于脆性材料，公式
（4）是按第四强度理论建立的，适用于塑性材料。公式(5)是在第一
强度理论的基础上加以修正变形而来，三个公式计算阀体壁厚结果是
不同的。很显然，利用公式（3）计算壁厚大于公式（4）的计算壁厚。
= [( PD - PD )2+( PD -0)2+(0- PD )2]/2
2SB 4SB
4SB
2SB
=[ (PD)2 + (PD)2 + (PD)2 ]/2
16SB2 16SB2
4SB2
5
=
3 (PD
16S B
)2
2ห้องสมุดไป่ตู้
把上式代入根号，
3 (P D )2
16SB2
=[σL]
则, SB= PD （ 16/3 [σL]=2.309401077[σL] =2.3[σL]，
经计算比较，按照公式（5）计算壁厚一般均大于公式（3）的计算壁
厚。因此，按照公式(5)计算的壁厚更保守更趋于安全。
三、关于标准部分内容描述的释疑
GB/T12234 第 4.4.4 条要求，“如图所示的阀体通道与阀体颈部
连接处的壁厚应适当加厚”。图中注解为“阀体通道与阀体中腔连接
处”，图文不一致。GB/T12234 第 4.4.5 条要求，图示距离焊接端 1.33tm
2SB
4SB
薄壳不受弯曲载荷），代入第四强度理论校核公式，
σIV= [(σ1 −σ 2 )2 + (σ 2 −σ 3)2 + (σ 3 −σ1)2 ] / 2 ≤[σL]
调节阀KV值计算 Microsoft Word 文档
调节阀的计算、选型方法调节阀根据驱动方式分类，一般分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀、自力式调节阀等。
根据结构可分为单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、角式调节阀、球阀、蝶阀等九大类。
调节阀的计算选型是指在选用调节阀时，通过对流经阀门介质的参数进行计算，确定阀门的流通能力，选择正确的阀门型式、规格等参数，包括公称通径，阀座直径，公称压力等，正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。
1.调节阀流量系数计算公式1.1 流量系数符号：Cv—英制单位的流量系数，其定义为：温度60°F（15.6℃）的水，在16/in2(7KPa)压降下，每分钟流过调节阀的美加仑数。
Kv—国际单位制（SI制）的流量系数，其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa压降下，每小时流过调节阀的立方米数。
注：Cv≈1.16 Kv1.2不可压缩流体（液体）Kv值计算公式1.2.1 一般液体的Kv值计算#式中：P1—阀入口绝对压力KPa 2—阀出口绝对压力KPaQL—液体流量 m3/h ρ—液体密度g/cm3FL—压力恢复系数，与调节阀阀型有关，附后FF—流体临界压力比系数，PV—阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力KPa）PC—物质热力学临界压力（绝对压力KPa）注：如果需要，本公司可提供部分介质的PV值和PC值1.2.2 高粘度液体Kv值计算当液体粘度过高时，按一般液体公式计算出的Kv值误差过大，必须进行修正，修正后的流量系数为式中：K′V —修正后的流量系数 KV —不考虑粘度修正时计算的流量系数FR—粘度修正系数（FR值从FR~Rev关系曲线图中确定）计算雷诺数Rev公式如下：对于只有一个流路的调节阀，如单座阀、套筒阀、球阀等：对于有二个平行流路的调节阀，如双座阀，蝶阀，偏心旋转阀等：1.3可压缩流体—气体的KV值计算式中：P1—阀入口绝对压力KPa P2—阀出口绝对压力KPaQg—气体流量 Nm3/h G—气体比重（空气=1）t—气体温度℃ Z—高压气体（PN＞10MPa）的压缩系数注：当介质工作压力≤10MPa时，Z=1；当介质工作压力＞10MPa时，Z＞1，具体值查有关资料。
球阀要求细则
C压力管I水
D软管L绝热层
附录C
耐高温
EN331标准没有对阀门的耐高温性作出相应的规定，在国家法规没有出台前，阀门的耐高温性测试仍按各国通用的方法测试。
在国家标准未出台前，使用EN1775标准。
附录D
偏差
标准偏差应归于规则，它的变更不由CEN/CENELE成员完成。
EN331标准的偏差不低于EC，在CEN/CENELE成员国，他们的偏差被EN331标准所规定的偏差完全代替。
e)拆下阀门，检查其密封性（见6.2）,且无任何损伤
f)按6.4检查启动力矩
7.6疲劳强度
7.6.1寿命测试
设计这种装置时,应保证测试阀门不受任何扭转和弯曲应力的影响.阀门转动是从完全关闭位置到完全打开位置,再回到完全关闭位置.在常温下,启动力矩不超过6.4的表4中所规定值,角速度为4-6转/分.测试是在常温、公称压力、流速为表3所示数值的(5±1)％下,以空气为介质进行的.
3.8.1开启力矩:用手转动启闭件,从关闭位置到打开位置时的力矩
3.8.2关闭力矩;用手转动启闭件,从打开位置到关闭位置时的力矩单位时间内
3.9旋转频率:在从关位置到打开位置再到关闭位置的次数
4.分类:
4.1压力等级
表一:阀门压力等级
等级
压力范围
0.2 MOP
0~~0.2×105Pa
0.5 MOP
0~~0.5×105Pa
a.同测试MF1一样,施加MF2在同一阀门上,保持900S
b.然后测试密封性和启动力矩
7.5.2.2挠度(见图4)
7.5.2.2.1弯曲力矩MF1
a使用同一阀门,按图4装置安装
b距阀门中心1米处加一个力矩MF1且保持10S
阀门基本参数
36101520253240 506580*********（175）200（225）250300350400450500600 70080090010001200140016001800 20002200240026002800300014610162540 64100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=磅/英寸21磅/英寸2=公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为(CIass75)、( CIass150)、( CIass300)、(CIass600)、( CIass900)、( CIass1500)、( CIass2500)MPa。
对球阀(球阀配件)的检验要求教学教材
对球阀(球阀配件)的检验要求一, 成品球阀成品球阀检验（包括所有带球形芯子的阀门）外观不得有较深的划痕, 碰伤,缺料, 电镀产品镀层色泽均匀, 不得有碰掉镀层, 没镀完整的。
1.（根据实际情况, 对外观缺料, 划痕检验规定: 缺料不可以超过3处, 阀体阀帽结合部位不得有缺料。
划痕深度不得超过0.5mm,长度不能超过5mm,有缺料, 划痕的球阀不能超过总量的30%。
）阀体商标, 规格, 清淅, 手柄有无印字(PN,DN)球阀螺纹要整光亮, 应100%的通规通。
（有特别要求的止规止）。
4.球阀开闭灵活，开启时应与阀体中心线重合±1.5º，（图A-1）启闭夹角为90º±1.5º。
手柄不得有松动。
a:”不合格 b:合格图A-15.压力测试, 在试验持续时间内无可见泄漏。
（要求100%包气）扭拒测试球阀在启闭过程中, 阀杆与阀体, 阀球与密封座之间的摩擦所产生阻力, 我们用来克服这种阻力所需要的力的大小用N.m(牛/米)表标。
软密封球阀的操作扭矩是基于常温、清洁介质计算的。
对于高温、低温工况及非清洁的介质, 会导致阀门操作扭矩的增大。
下表软密封球阀的操作扭矩检验参考（表1）表1公称通径(mm)软密封球阀的操作扭矩(N.m)1.6MPa2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa 10.0MPa15(1/2in) 5 6 8 15 18 20(3/4in) 7 8 12 25 3125 12 14 24 42 5540 25 30 40 75 12050 35 50 62 92 16065 55 72 100 172 320压力测试执行标准: 采用国家标准GB/T13927阀门压力测试压力试验的项目包括:a. 壳体试验；b. 上密封试验（也就是阀杆处有无泄漏）；c. 密封试验。
(上密封试验与密封试验可同时过行)实验要求1 每批阀门出厂前均应进行压力试验。
3 密封试验之前, 应除去密封面上的油渍, 但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门, 允许涂敷按设计规定选用的油脂。
o型球阀全开的kv值
o型球阀全开的kv值摘要：1.引言2.O型球阀的工作原理3.O型球阀全开的KV值的定义4.O型球阀全开KV值的影响因素5.如何选择合适的O型球阀全开KV值6.结论正文：O型球阀是一种常用的流体控制设备，广泛应用于各种工业领域。
了解O 型球阀全开的KV值对于正确选择和使用球阀至关重要。
O型球阀的工作原理是通过旋转球体来改变阀门的开度，从而控制流体的流量。
当球体旋转90度时，阀门达到全开状态。
此时，流体通过阀门的流量不再受到阀门的限制，此时的流量值被称为O型球阀全开的KV值。
O型球阀全开KV值是一个重要的参数，影响因素包括阀门类型、阀门尺寸、阀门材质、工作压力等。
不同的O型球阀具有不同的KV值，因此在选择时需要根据实际需求进行挑选。
首先，阀门类型是影响O型球阀全开KV值的重要因素。
不同类型的O型球阀，如直通式、三通式、四通式等，其KV值会有所不同。
因此，在选择时需要明确所需的阀门类型。
其次，阀门尺寸也会影响O型球阀全开KV值。
阀门尺寸越大，KV值通常越大，流体通过的流量也越大。
因此，在选择时需要根据管道尺寸和流量需求选择合适的阀门尺寸。
阀门材质也是影响O型球阀全开KV值的重要因素。
不同材质的阀门，如不锈钢、铸铁等，其KV值会有所不同。
阀门材质不仅影响阀门的耐压性能，还影响阀门的磨损性能。
因此，在选择时需要根据实际工作环境和流体性质选择合适的材质。
最后，工作压力也是影响O型球阀全开KV值的重要因素。
在相同条件下，工作压力越高，KV值越小。
因此，在选择时需要根据实际工作压力选择合适的KV值。
总之，在选择O型球阀全开KV值时，需要综合考虑阀门类型、阀门尺寸、阀门材质和工作压力等因素，选择合适的KV值以满足实际需求。
手动球阀的参数是怎样的呢
手动球阀的参数是怎样的呢手动球阀是一种常用的工业阀门，具有结构简单、操作方便、密封可靠、经济实用等优点，广泛应用于各种工业领域。
那么手动球阀的参数是怎样的呢？下面我们就从以下几个方面来介绍手动球阀的参数。
1. 适用介质手动球阀的适用介质包括水、油、气体等非腐蚀性介质和弱腐蚀性介质等。
不同的介质对手动球阀的材质有不同的要求，通常包括阀体材质、阀座材质、阀球材质和密封材质等，需要根据实际情况进行选择。
2. 阀门尺寸手动球阀的尺寸根据管道的口径来确定，通常从DN6到DN1000不等，选择手动球阀时需要根据实际的管道尺寸来确定。
3. 工作压力手动球阀的工作压力包括标准工作压力和最大工作压力。
标准工作压力是指阀门在正常工作条件下所承受的最大压力值，最大工作压力则是指阀门所能承受的最大压力值。
4. 阀门材质手动球阀的材质包括阀体材质、阀座材质、阀球材质和密封材质等。
不同的介质对手动球阀的材质有不同的要求，通常需要根据实际情况进行选择。
5. 温度范围手动球阀的温度范围根据材质和介质来确定，温度范围通常从-20℃到150℃不等。
需要根据实际情况进行选择。
6. 阀门连接方式手动球阀的连接方式包括螺纹连接、焊接连接、法兰连接等。
选择时需要根据阀门与管道的连接方式进行选择。
7. 阀门操作方式手动球阀的操作方式包括手动操作和电动操作。
手动操作的优点是操作简单、稳定可靠；电动操作的优点是自动化程度高，可以远程操作。
综上所述，手动球阀的参数从适用介质、阀门尺寸、工作压力、阀门材质、温度范围、阀门连接方式和操作方式等多个方面来进行选择。
对于不同的应用场景，需要选择不同的参数来满足需求。
球阀功能尺寸及公差
L1
与螺距相同
L2
英制,美制螺纹:18~19 牙→1.5<> 14 牙→2<>11~11.5 牙→2.5<> 8 牙→3.5
C1 螺距 X1.5→倒角 C1<>螺距 X2→倒角 C1.2 <>螺距 X2.5→倒角 C1.5
C2 18 牙19 牙→倒角 C1<>14 牙→倒角 C1.2<>11 牙→倒角 C1.5<>8 牙→倒角 C2.5<>G21/2”4”牙→倒角 C1.7
Ø1
±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.1 ±0.1 ±0.1
Ø2（参考） ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.12 ±0.15 ±0.15 ±0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.35
Ø4
直径比对边小 0.5
Ø2
8 - 0 . 02 - 0 . 08
8 - 0 . 02 - 0 . 08
8 - 0 . 02 - 0 . 08
10 - 0 . 02 - 0 . 08
12 - 0 . 02 - 0 . 08
Ø3
+ 0 . 03 - 0 . 07
+ 0 . 03 - 0 . 07
+ 0 . 03 - 0 . 07
+0.2 2.9 0.5 0.5 0.4 1.6 45 1~1.2
0.7~0.9
+0.2 3.2 0.5 0.5 0.4 1.8 42 1~1.2
0.7~0.9
+0.2 3.6 0.5 0.5 0.4 2 39 1~1.2
阀门壳体最小壁厚
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注： (’ 公称通径大于 ,*&11 的闸阀应有增强壳体刚度的加强筋。 )’ 表中壁厚数值仅适用于灰铸铁 23)&& 和球墨铸铁 43,&& —(- ， 对其他牌号的材料需另行计算。
表 - 5 ) 5 )! 法兰和对焊连接钢制闸阀的壳体最小壁厚 （ 67 " 3 ())/, —(.-. ）（ 11） 公称通径 !" )* +’ , +’ , 公称压力 " #$% （ 89） )’ & （ (*& ） *’ & （ /&& ） ((’ & （ +&& ） (*’ & （ .&& ） )+’ & （ (*&& ）,)’ & （ )*&& ） 壳体最小壁厚 0’ . ()’ 0 (*’ (
第二章2 壳体最小壁厚 ・ *-+,・ """""""""""""""""""""""""""""""""""""""
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球阀基础知识
球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
阀门壁厚尺寸要求规范
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ICS23.060.01 J16 中华人民共和国国家标准GB/T xxxx —××××阀门壁厚尺寸要求规范Requirements for minimal wall thickness of valves征求意见稿××××-××-××发布 ××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB/T xxxx—××××前言本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。
本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海高科阀门制造有限公司、安徽白湖阀门厂本标准主要起草人：杨恒、金成波、陈江山。
阀门壁厚尺寸要求规范1 范围本标准规定了球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀及隔膜阀等铁制和钢制阀门的壁厚要求。
本标准适用于阀门的参数范围为：a) 公称压力PN16～PN760的钢制阀门，公称压力PN760仅适用于焊接端阀门；b) 公称尺寸不大于DN1250的法兰连接、对夹连接和对焊连接端钢制阀门；c) 公称尺寸不大于DN100的承插焊接端和螺纹连接端钢制阀门；d) 公称压力PN1.0～PN25的铁制阀门；e) 公称尺寸不大于DN2000的铁制阀门；2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 12224 钢制阀门一般要求3 技术要求3.1钢制阀门最小壁厚的规定3.1.1 通用要求3.1.1.1钢制阀门最小壁厚规定阀体壁厚不应小于表1的最小值t m，但是3.1.1.3至3.1.1.6、3.1.1.8、GB/T 12224规定的焊接端部尺寸、辅助连接件、阀门组件、阀杆及安装限制所指的情况除外。
阀门壁厚 PPT
图3
1、4第四强度理论——形状改变比能理
论
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2[()21
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假设条件:材料受任何形式载荷的作用, 在最大应力点形状改变达到极限值引起 屈服破坏。如图4:
y
o1
o1
x A
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A
2
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B
o
图5
名词术语:
经面和经线——图中OAO1为母线,绕Y轴旋转形 成旋转薄壳。用过轴线的纵平面切割旋转薄壳能 够得到一条经线,如OBO1,旋转母线为一条经线。 两经面之间的角度用θ表示。
法线和法截面——经线上任意一点B绕轴线旋转 一周,其轨迹为平行圆(亦称纬线)。过B点做垂直 于壳体面的直线必与轴线相交,如图中BK2,该直线 为即法线。同一平行圆上的法线与轴线相交形成 一个圆锥面,即为该旋转薄壳的法截面。法线与轴 线的夹角用 表示。φ
出,该标准适用的铁制阀门范围是 PN1、0 ～
PN25,DN≤3000。
能够看出,《壁厚标准》适用范围特别宽泛,几乎包
容了所有钢铁阀门。
(浏览GB26640)
3、2壁厚公式及其推导说明
GB/T12224附录B给出了壁厚计算公式
t
1.5PNd 20S 1.2PN ……………(GB/T12224
B、1)
阀门的阀体则有一个通道,或三通、四通甚至 多通道,形状比压力容器更为复杂;与压力容器一样, 在阀门设计计算、材料选用时必须要确定其壁厚, 以满足承受介质压力的强度、刚度和腐蚀性等要求。