后张法预应力施工技术
预应力后张法施工技术
• 二、预应力张拉计算
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桥梁后张法预应力施工的操作方式包括人工控制张拉和智能系 统控制张拉两种；伸长量测量包括测量千斤顶外设的标尺与梁端之间 的距离和测量千斤顶活塞伸长值两种方法。 智能系统控制张拉的预应力筋伸长量均采用测量千斤顶活塞伸长 值的方式。
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张拉示意图
• (一)人工控制张千斤顶及压力表（测力传感器）、智能张拉系统要标定电脑读数(力、 位移)。 2.压浆设备：搅拌机、压浆机、压力表、真空泵性能符合要求，检定 情况。 • • • • • (四)有关试验 1. 材料试验 2. 压浆液配合比审批 3. 孔道摩阻测试。按施工规范附录C2进行测试 4. 内缩值(名义内缩值的平均值 )。当使用同一类工具锚时，可将前3 片预制梁板的各孔预应力筋或现浇梁的前5孔预应力筋名义内缩值的 平均值作为后续预应力张拉施工计算的固定数值，在计算程序中予以 设定，可不再逐束进行现场实测，但应定期复核。
• (1)内缩值N
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夹具
• 初应力σ 0时为L0＇,σ 1＝2σ 0时为L1＇,侧有σ 1时内缩值Ns1=（L0＇- L1＇）；
控制应力 σ K时为Lk＇，σ K时内缩值Ns2=（L0＇- Lk＇） 。 • • 通常称作名义内缩值Ns= Ns1+Ns2 (当使用同一类工具锚时，可将前3片预制梁板的各孔预应力筋或现浇梁的前5 孔预应力筋名义内缩值的平均值作为后续预应力张拉施工计算的固定数值。)
• (二) 梳编穿束 • 1.对整束和束中各单根钢绞线（钢丝束）进行编号，且每根力筋两端 编号应相同，并与锚具各孔编号对应。施工过程中应对编号标识进行 严格保护。 • 2.用梳束板或相应锚具梳束、编束，逐根理顺，并绑扎成束，绑扎间 距宜控制在1.5m以内，防止力筋相互缠绕。 • • 对于预制梁等预应力筋束长度较短的构件，宜用锚具梳顺钢绞线。 • 对于分节段施工的连续梁桥和连续刚构桥，宜采用梳束板梳束。梳 束板上各孔的大小略大于钢绞线直径。
预应力混凝土工程—后张法
■ 后张法( post-tensioning method)施工是在浇筑混凝土构件 时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土达到一 定强度 ( 一般不低于设计强度标准值的75%) ，将预应力 筋穿入孔道中并进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构 件上，最后进行孔道灌浆。使预应力筋不受锈蚀，并与构 件形成整体。预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝 土构件，使混凝土产生预压应力。
2 、方 法预留孔道形状有直线、曲线，孔道留设方法：
■ （1 ）钢管抽芯法（直孔）——（灌浆孔间距≯12 米） 无缝钢管，在砼浇筑过程中和浇筑后，隔一定时间慢慢 转动钢管，在混凝土初凝后，终凝前抽出，形成孔道。
■ 为了保证预留孔道的质量，施工时注意： ■ ①钢管应平直、光滑，预埋前应除锈、刷油，安放位 置要准确。钢管不直，则在转动和抽管时易将混凝土管 壁挤裂。钢管位置的固定，一般采用钢筋井字架，钢筋 井字架间距一般在1 ～2m 左右，浇筑混凝土时，应防 止振动器直接接触钢管，以免产生变形和位移。
2 、锥锚式千斤顶：适于张拉以KT —Z 型锚具为张拉端 的钢筋束和钢绞线束以及钢质锥型锚具为张拉锚具的钢丝 束。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。
■ 3 、穿心式千斤顶：适于张拉采用JM12 型、QM 型、XM 的型预应力钢丝束、钢筋和钢绞线束。YC 型千斤顶是目前最 常用的张拉千斤顶之一。
沿千斤顶纵轴线有 一直穿心通道，供 穿过预应力筋用。 沿千斤顶的径向分 内外两层油缸。外 层油缸为张拉油缸， 工作时张拉预应力 筋；内层为顶压油 缸，工作时进行锚 具的顶压锚固，故 称YC60 型为穿心 式 双作用千斤顶。
L 1= l + 3 l 2+ l
·L 0=L 1
1- l
后张法预应力施工的施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工是一种常见的预应力混凝土施工方法，通过在混凝土构件中应用预压力来增强其承载能力，提高其抗弯、抗剪、抗压性能，从而使得混凝土构件在使用过程中能够承受更大的荷载和变形。
后张法预应力施工的工艺和适用范围是工程建设中非常重要的一环，本文将对后张法预应力施工的相关内容进行介绍和分析。
二、后张法预应力施工的工艺流程1. 混凝土构件的准备首先需要准备好需要进行预应力施工的混凝土构件，包括梁、柱、板等，需确保混凝土构件的设计尺寸、强度等符合设计要求。
2. 预应力钢筋的铺设在混凝土构件中设置铺设预应力钢筋，根据设计要求，确定预应力钢筋的位置、数量和钢筋的拉伸预应力值。
3. 预应力钢筋的锚固预应力钢筋进行拉伸后，需要进行锚固处理，确保预应力钢筋能够有效传递预应力到混凝土构件中。
4. 灌浆针对预应力钢筋的锚固部位进行灌浆，保证预应力钢筋的锚固牢固，能够有效地传递预应力。
5. 穿孔对预应力构件进行穿孔处理，以便后续进行张拉和锚固工作。
6. 张拉和锚固对预应力钢筋进行张拉，经过满足设计要求的预应力值后进行锚固，使得预应力钢筋能够传递预应力到混凝土构件中。
三、后张法预应力施工的适用范围1. 跨度大、荷载较大的梁、板在大跨度、大荷载的梁、板中采用后张法预应力施工，能够有效增强构件的抗弯承载能力，提高结构的稳定性和安全性。
2. 柱、墙体对于大高度、大荷载的柱、墙体，采用后张法预应力施工能够增强构件的抗压性能，提高其承载能力和整体稳定性。
3. 弯矩变化较大的构件在弯矩变化较大的构件中，采用后张法预应力施工能够有效减小混凝土构件受力时的裂缝宽度，延缓构件受力时的疲劳破坏，提高混凝土构件的使用寿命。
四、后张法预应力施工的注意事项1. 施工人员的技术要求后张法预应力施工需要专业的施工人员进行操作，需要具备相关的预应力施工工艺和操作技能，确保施工过程的安全可靠。
2. 施工设备的维护保养施工过程中使用的预应力施工设备需要经过定期的维护保养，确保设备的正常运行和使用安全。
后张法预应力工程施工要求
后张法预应力工程施工要求一、工程概况后张法预应力工程是现代建筑工程中常用的一种技术，主要用于提高结构的承载能力和减轻自重。
本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括一栋教学楼、一栋实验楼和一栋图书馆。
建筑结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，其中预应力工程主要包括梁、板、柱等构件的预应力施加。
二、施工准备1. 材料准备：预应力钢筋、预应力混凝土用钢绞线、锚具、夹具等材料应符合国家相关标准规定。
2. 设备准备：张拉设备、锚固设备、切割设备、运输设备等应齐全并保证正常运行。
3. 技术准备：施工前应编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要求。
4. 现场准备：施工现场应满足施工要求，确保施工安全、顺利进行。
三、施工工艺及操作要求1. 预应力钢筋加工：预应力钢筋应按照设计要求进行加工，包括长度、直径等，加工过程中应保证钢筋的强度和锚固性能。
2. 预应力筋张拉：张拉前应检查设备是否正常，确认张拉力是否符合设计要求。
张拉过程中应均匀、缓慢地进行，避免钢筋断裂或锚具损坏。
3. 锚固：预应力筋张拉完成后，应进行锚固。
锚固方法应符合设计要求，确保预应力钢筋与混凝土牢固粘结。
4. 孔道灌浆：预应力筋张拉锚固后，应及时进行孔道灌浆。
灌浆过程中应保证浆体密实，无空洞和裂缝。
5. 施工质量控制：施工过程中应严格控制预应力钢筋的强度、锚固性能、张拉力、孔道灌浆质量等，确保工程质量。
四、施工安全及环保要求1. 施工安全：施工现场应设立安全警示标志，严格按照施工方案和安全操作规程进行施工。
张拉设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
2. 环保要求：施工过程中应做好噪声、扬尘、废水等污染防治工作，减少对环境的影响。
五、施工组织与管理1. 施工组织：施工单位应根据工程特点和施工进度要求，合理组织施工人员、设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
2. 施工管理：施工单位应建立健全质量、安全、环保等管理制度，加强对施工现场的监督和管理，确保工程质量、安全、环保目标的实现。
后张法预应力施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工工艺是一种在混凝土结构中应用的重要施工技术。
它通过在混凝土硬化后对其进行预应力处理，能够显著提高混凝土结构的承载能力和变形性能。
本文将介绍后张法预应力施工工艺及其适用范围。
二、后张法预应力施工工艺原理后张法预应力施工工艺是指通过在混凝土结构中事先埋设的钢筋或钢束进行张拉和锚固，从而对混凝土施加预应力，使其在受力时能够充分发挥材料的抗拉性能，提高结构的承载能力和变形性能。
这种工艺的关键在于张拉和锚固的准确控制，以确保预应力对结构起到良好的作用。
三、后张法预应力施工工艺步骤1. 钢筋或钢束埋设：在混凝土结构浇筑之前，需要在预定位置埋设预应力钢筋或钢束，通常是通过在混凝土模板上设置钢筋模板来完成。
2. 混凝土浇筑：在预应力钢筋或钢束埋设完成后，进行混凝土的浇筑，确保预应力钢筋或钢束与混凝土紧密连接。
3. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行充分的养护，在混凝土达到一定强度后可以进行后张法预应力的施工。
4. 张拉和锚固：在混凝土达到预定的强度后，进行预应力钢筋或钢束的张拉，然后进行锚固，确保预应力传递到混凝土结构中。
四、后张法预应力施工工艺的适用范围后张法预应力施工工艺适用于各种混凝土结构中，包括桥梁、楼房、地下综合管廊等。
其适用范围包括但不限于以下几个方面：1. 结构跨度较大：对于跨度较大的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够有效提高结构的承载能力，减小结构变形，提高结构的整体稳定性。
2. 结构受力复杂：对于受力复杂的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过合理的预应力布置，有效分担结构荷载，减小结构应力集中，提高结构的抗震性能。
3. 结构要求变形控制：对于有较高变形控制要求的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过预应力对混凝土结构的控制，减小结构变形，提高结构的使用性能。
五、结论后张法预应力施工工艺是一种重要的混凝土施工技术，通过对混凝土结构进行预应力处理，能够有效提高结构的承载能力和变形性能。
后张法预应力施工技术
后张法预应力施工技术预应力施工是一种常用的加固和改善混凝土结构的方法。
其中，后张法预应力施工技术作为一种高效且可靠的施工方法，得到了广泛应用。
本文将就后张法预应力施工技术的定义、原理、施工过程及其在工程实践中的应用进行探讨。
1. 后张法预应力施工技术的定义后张法预应力施工技术是在混凝土结构完全浇筑固化后，再施加预应力的一种方法。
与传统的预应力施工技术相比，后张法采用了不同的施工顺序，即先浇筑混凝土结构，再施加预应力。
这种施工方法的优点在于可以防止混凝土浇筑时的收缩和温度影响，减少混凝土的开裂和变形。
2. 后张法预应力施工技术的原理后张法预应力施工技术基于混凝土的力学性质和预应力的应用原理。
在混凝土固化后，其内应力已经减小到很小的程度，此时施加的预应力可以更有效地控制结构的变形和裂缝的产生。
同时，后张法预应力施工技术还可以通过调整钢束的位置和应力大小，对结构进行局部加固和调整，提高结构的整体性能。
3. 后张法预应力施工技术的施工过程后张法预应力施工技术的施工过程可以分为三个主要步骤：钢筋配置、预应力施加和锚固。
首先，在混凝土结构内部设置预埋钢筋，在预定位置安装张拉器和锚具，然后进行钢束张拉和锚固，施加预应力。
最后，进行张拉钢束的放松和灌浆，保证预应力的传递和固定。
4. 后张法预应力施工技术在工程实践中的应用后张法预应力施工技术在各类混凝土结构加固和施工中得到了广泛应用。
首先，在桥梁工程中，后张法预应力施工技术可以有效地增加桥梁的承载能力，减少结构的变形和开裂，提高桥梁的使用寿命。
其次，后张法预应力施工技术还可以应用于建筑物的墙体和柱子的施工，提高结构的整体稳定性和抗震性能。
此外，后张法预应力施工技术还可以用于隧道、坝体等大型工程结构的施工和加固。
总结：后张法预应力施工技术作为一种高效且可靠的施工方法，通过在混凝土结构完全浇筑固化后施加预应力，可以有效地减少混凝土的开裂和变形，提高结构的整体性能。
在桥梁、建筑物和大型工程结构等领域，后张法预应力施工技术的应用已经取得了显著的成果，并得到了广泛认可。
后张法预应力施工工艺顺序
后张法预应力施工工艺顺序后张法预应力施工工艺顺序一、引言后张法预应力施工工艺顺序是一种常用的预应力施工方法，它可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺顺序的具体步骤和注意事项。
二、工艺顺序的具体步骤后张法预应力施工工艺顺序主要包括预埋道床、锚固装置的安装、张拉、固定和应力传递五个主要步骤。
1. 预埋道床首先，根据设计要求，在预制构件上预埋张拉道床，道床的位置和数量需满足设计要求。
道床的安装应保证道床的水平度和垂直度，以确保后续施工的质量。
2. 锚固装置的安装接下来，根据设计要求，在预埋道床上安装锚固装置。
锚固装置需要根据设计要求确定的锚固位置进行安装，确保锚固装置的稳定和可靠性。
同时，还需对锚固装置进行检测和验收，确保其能够承受预应力张拉的力量。
3. 张拉张拉是后张法预应力施工工艺顺序中最关键的一步。
首先，需要确定张拉的顺序和张拉力的大小。
根据设计要求，选择合适的张拉锚具进行张拉操作。
在张拉过程中，需要掌握好张拉速度和张拉力的控制，以保证施工的质量。
4. 固定完成张拉后，开始进行固定工作。
固定是将张拉后预应力捆束体固定在锚固装置上的过程。
固定需要根据设计要求进行，保证预应力捆束体与锚固装置之间能够充分传递预应力力量。
5. 应力传递在固定完成后，还需要进行应力传递工作。
应力传递是指将预应力力量从预应力捆束体传递到混凝土构件中的过程。
应力传递需要根据设计要求进行，以确保预应力力量能够正确传递到混凝土构件中，提高结构的承载能力和抗震性能。
三、工艺顺序的注意事项1. 注意施工顺序的合理性。
后张法预应力施工工艺顺序需要按照一定的顺序进行，不可随意更改。
合理的施工顺序有利于保证施工的质量和进度。
2. 确保道床和锚固装置的质量。
预埋道床和锚固装置的质量直接影响后张法预应力施工的效果，需要严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和验收。
3. 控制张拉的力量和速度。
张拉过程中需要严格控制张拉力量和速度，以确保预应力捆束体和混凝土构件的安全性和可靠性。
第10讲预应力后张法预应力混凝土工程(整套资料24
图 1-6-9 单根钢绞线锚头连接器
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
• 1．单根钢绞线连接器
•图5-7 单根钢绞线锚头连接器 • 1一带外螺纹的锚环；2一带内螺纹的套筒；
• 3一挤压锚具；4一钢绞线
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
2．多根钢绞线连接器
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
（四）、固定端锚固体系 固定端锚有挤压锚具、压花锚具、环形锚具 等。 1．挤压锚具 挤压锚具是利用液压压头机将套筒挤紧在钢 绞线端头上的一种锚具。套筒内衬有硬钢丝 螺旋圈，在挤压后硬钢丝全部脆断，一半嵌 入外钢套，一半压入钢绞线，从而增加钢套 筒与钢绞线之间的摩阻力。锚具下设有钢垫 板与螺旋筋。这种锚具适用于构件端部的设 计力大或端部尺寸受到限制的情况。
• 在后张法施工中，预应力筋锚固体系包括
锚具、锚垫板和螺旋筋等。夹具是先张法 构件施工时为保持预应力筋拉力并将其固 定在张拉台座（或钢模）上第用10讲的预应力临后张法时预应性力混凝锚土工
程(整套资料24
一、钢绞线锚固体系
（一）、单孔夹片锚 固体系
单孔夹片锚具是由
锚环与夹片组成，
夹片的种类很多。
按片数可分为三片
丝的一种楔紧式锚具，它由钢锚环和锥形锚塞组 成，因其构造简单、价格低廉，目前仍应用于张 拉吨位较小的预应力结构中。
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
•a）张拉端锚具（A型）；b）固定端锚具 （B型）
•1—锚环；2—螺母；3—锚板 ；4—钢丝束 •1-6-10 钢丝束镦头锚具
第10讲预应力后张法预应力混凝土工 程(整套资料24
后张法预应力张拉施工技术
后张法预应力张拉施工技术1. 概述后张法预应力张拉施工技术是指在混凝土构件硬化后，通过张拉预应力钢筋并将其锚固于构件上，以提前施加应力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能的一种施工方法。
该技术广泛应用于桥梁、建筑、隧道、板梁等工程中。
2. 施工准备2.1 材料准备：预应力钢筋、锚具、夹具、油泵、千斤顶、压力表、钢绞线等。
2.2 设备准备：张拉设备、锚固设备、切割设备、运输设备等。
2.3 技术准备：了解和熟悉预应力张拉施工的相关规范、图纸、工艺流程等。
2.4 现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，搭设张拉操作平台。
3. 施工工艺3.1 预应力钢筋加工1)钢筋下料：根据设计要求，采用砂轮锯切割预应力钢筋。
2)钢筋校直：使用调直机将预应力钢筋校直。
3)钢筋切断：按需要长度使用切断机或手动切割工具进行切断。
3.2 预应力钢筋张拉1)预应力钢筋的张拉顺序应按照设计要求进行。
2)使用油泵和千斤顶配合，进行预应力钢筋的张拉。
3)在张拉过程中，应控制张拉速度，避免速度过快导致构件损坏。
4)达到设计张拉力后，持荷一段时间，确保预应力钢筋与混凝土之间的粘结力达到要求。
5)在预应力钢筋张拉到设计值后，立即进行锚固。
6)锚固方法应根据锚具的类型进行，确保预应力钢筋与锚具连接牢固。
7)锚固后，对预应力钢筋进行标记，以便检查和维护。
4. 施工质量控制4.1 材料质量控制：确保原材料的质量符合国家相关标准。
4.2 施工过程控制：严格遵循施工工艺，确保施工过程中的质量。
4.3 质量检测：对施工过程和完成后进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
5. 安全施工5.1 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.2 张拉设备应定期进行检查和维护，确保设备安全可靠。
5.3 张拉操作平台上应设置防护栏杆，防止施工人员意外坠落。
6. 环境保护6.1 施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘、废水等对环境的影响。
6.2 妥善处理废料，避免对环境造成污染。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(通常不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称之有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或者套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或者微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有很高的早期强度与后期强度，包含抗折强度与抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能与抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件与冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
后张法预应力施工
后张法预应力施工后张法预应力施工1. 概述后张法预应力施工是一种常用于桥梁、建筑和其他混凝土结构中的施工方法。
它通过施加预应力力量来增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍后张法预应力施工的各个方面。
2. 材料与设备2.1 钢束钢束是后张法预应力施工中必不可少的材料之一。
它通常由高强度钢丝或钢带制成，并具有良好的延性和耐腐蚀性能。
2.2 预应力锚具预应力锚具是将钢束固定在混凝土结构中的关键设备。
常见的预应力锚具有锚碇、锚盒和锚板等。
2.3 预应力张拉设备预应力张拉设备用于施加预应力力量到钢束上。
它通常由液压缸、油泵和张拉锚具等组成。
3. 施工步骤3.1 钢束的布置首先，根据设计要求，在混凝土结构中布置好钢束的位置和数量。
确保钢束的间距均匀并符合设计要求。
3.2 钢束的固定和锚固将钢束固定在混凝土结构中，通常使用预应力锚具来实现。
确保锚固牢固可靠，并检查锚具的状态。
3.3 预应力张拉使用预应力张拉设备对钢束进行张拉，施加预应力力量。
根据设计要求，确定施加的预应力力量大小。
3.4 钢束的灌浆在钢束张拉完成后，进行钢束的灌浆工作。
使用专用的灌浆材料将钢束与混凝土结构紧密连接，并确保灌浆材料充分固化。
3.5 后张作用的调整根据实际情况，对已施加预应力力量的钢束进行调整。
根据需要，增加或减小钢束的张拉力量以满足设计要求。
4. 质量控制4.1 材料检验对使用的钢束和预应力锚具进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
4.2 现场施工检查在施工过程中，定期进行现场施工检查，确保钢束的固定、张拉和灌浆等工作符合要求。
4.3 试验和监测进行一系列试验和监测工作，包括材料试验、钢束张拉力测量等，以保证施工质量的控制。
5. 安全措施在后张法预应力施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
确保工作人员的安全，并防止发生意外事故。
6. 扩展内容附件：- 工程设计图纸- 施工方案书- 材料质量检验报告- 施工过程记录表法律名词及注释：- 后张法预应力施工：一种通过施加预应力力量来增强混凝土结构承载能力和抗震能力的施工方法。
桥梁工程后张法预应力施工技术要点
桥梁工程后张法预应力施工技术要点提纲：1. 后张法预应力施工技术概述2. 后张法预应力施工技术的优势与适用条件3. 后张法预应力施工技术的施工要点与难点4. 后张法预应力施工技术的质量保证与安全管理5. 应用案例分析1. 后张法预应力施工技术概述后张法预应力技术是一种应用于建筑桥梁工程中的新型施工技术，其主要特点是采用后张法施加预应力，结合适当的钢筋配筋方式，增强了桥梁结构的强度和耐久性。
后张法预应力技术是一种高效、节能、环保、无污染的施工方式，适应于大跨度、特殊形式、斜拉桥等桥梁工程的建设。
2. 后张法预应力施工技术的优势与适用条件后张法预应力技术相较于传统的预应力技术更加先进，具有以下优势：1）施工周期短：后张法预应力技术施工工序简单，可以节省大量施工时间。
2）施工成本低：施工工艺简单，需要的材料少，能够有效的降低施工成本。
3）使用寿命长：采用后张法预应力技术的桥梁具有较长的使用寿命，能够满足工程投资回报期的要求。
同时，适用条件也比较明确：主要适用于大跨度桥梁、斜拉桥、复杂形状桥梁等工程。
3. 后张法预应力施工技术的施工要点与难点后张法预应力施工技术的施工过程中，需要掌握以下几个要点：1）正确的布置预应力缆索：为了增强桥梁的承载能力，预应力缆索的布置需要遵循科学、合理的原则。
2）确定合理的前张力和裂缝控制：前张力的大小需要根据桥梁的构造特点和设计要求来确定，裂缝的控制通过钢筋配筋的方式进行控制。
3）控制预应力的大小和分布：预应力的大小和分布需要根据桥梁的力学特性和设计要求来控制。
4）防止设备故障和操作失误：需要对机器设备进行频繁、严格的检查和维护，防止因为机器设备故障或者操作失误引起危害。
5）完善的监控和管理：对施工现场的监控和管理需要做到全面、细致、到位。
难点主要在于控制预应力的大小和分布以及防止设备故障和操作失误等。
4. 后张法预应力施工技术的质量保证与安全管理后张法预应力技术的质量与安全是施工过程中需要高度重视的问题。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
后张法预应力施工技术
后张法预应力施工技术一、引言预应力混凝土结构在现代建筑工程中得到广泛应用，它具有优良的承载能力和耐久性。
而后张法预应力施工技术作为一种先进的施工方法，在提高结构性能、减少工期等方面有着独特的优势。
本文将从后张法预应力施工技术的基本原理、施工流程、应用案例等方面进行探讨。
二、基本原理后张法预应力施工技术是在混凝土构件设置预应力钢筋后，通过拉伸预应力钢筋以产生预应力。
相较于传统的先张法预应力施工技术，后张法预应力施工技术的拉力施加在浇筑后的混凝土上，能够更好地适应混凝土的收缩和蠕变变形，从而提高结构的整体性能。
三、施工流程1. 钢筋加工与预应力筋布置在施工前，需要对预应力筋进行加工，并根据设计要求进行布置。
预应力筋的布置应符合设计图纸和相关规范要求，保证其数量、位置和张拉方式的准确性。
2. 模板安装与混凝土浇筑按照预定的结构尺寸和形状进行模板的安装，并进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，以保证后续的钢筋张拉工作的可行性。
3. 钢筋张拉与固定混凝土的强度达到设计要求后，开始进行钢筋的张拉工作。
张拉过程中，应使用专用的张拉设备和工具，按照设计要求施加预定的力值，并固定钢筋。
4. 压浆与保护钢筋固定后，需要进行压浆和保护层的施工。
压浆能够有效填充混凝土与钢筋之间的空隙，提高预应力筋的粘结性能。
保护层的施工能够保护预应力筋不受外界环境的侵蚀，延长结构的使用寿命。
四、应用案例后张法预应力施工技术在实际工程中得到了广泛应用。
以某高层建筑结构为例，通过采用后张法预应力施工技术，结构的整体性能得到显著提升。
在施工中，该技术能够更好地适应结构的变形，提高抗震性能和整体刚度。
五、结论后张法预应力施工技术作为一种先进的施工方法，具有较大的发展潜力。
在实际应用中，通过合理的施工流程和技术操作，能够有效提高预应力混凝土结构的性能，满足工程的设计要求。
但同时也需要注意施工中的细节控制和质量保证，以确保施工效果的可靠性和安全性。
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后张法预应力的施工技术
【提要】介绍后张法预应力（OVM体系）的施工设备和孔道形成、张拉锚固、管道压浆施工工艺及有关的常用的计算公式等。
【关键词】后张法预应力 OVM体系计算公式施工工艺
1、前言
预应力是为了改善结构或构件在使用条件下的工作性能而在使用前对结构或构件预先施加的一部分永久性内应力。
预应力混凝土结构与非预应力混凝土结构相比，预应力混凝土结构具有良好的抗裂性、耐久性，且自重轻、用料省，适用于较大跨径的结构物。
2、张拉机具及锚固体系
2.1张拉机具
液压张拉机具包括锥锚式千斤顶、拉杆式千斤顶、台座式千斤顶与穿心式单作用千斤顶、双作用千斤顶或三作用千斤顶以及与它们配套的高压油泵、压力表等。
目前我国使用最广的千斤顶是穿心式双作用千斤顶。
施工单位应根据构件特点、生产工艺、锚具类别和力筋规格选配千斤顶，并注意其吨位和行程应满足张拉力和力筋变形的要求。
千斤顶在使用前必须与高压油泵、压力表配套标定。
标定一般请计量单位（计量局、技术监督局或科研单位）进行，标定后得数组绘制出标定曲线或求出压力表读数和千斤顶张拉力之间的回归方程以反映其对应关系（下面仅列出用回归方程法的求法）：
Y=A+BX
Y——压力表读数
X——千斤顶张拉力
B——回归方程系数
A——常数项
其中：A=∑y-B∑x/n
B=n∑xy-∑x∑y/n∑x×x-(∑x)×(∑x)
注：也可以采用CASIOfx-4500PA计算器中的统计模式功能进行计算。
2.2锚具
在预应力施工中，需要有工作锚、锚垫板、工具锚。
OVM型锚固体系的工作锚具为锚环和夹片。
在张拉钢绞线时必须有与工作锚和夹片配套的限位板。
3、预应力筋孔道的预留
预留孔道的管道是由0.25~0.30mm厚的镀锌铁皮卷制而成的波纹管，此管道为半刚性管道，既弯曲又有一定的刚度，可以满足任意曲线。
（一般是指在外力作用下抵抗变形的能力与混凝土浇注过程中的抗渗能力），逐根检查其表面有无砂眼，咬口是否牢固。
接头有无松动现象。
接头连接采用大一号的同型波纹管，管长一般为200mm，用胶带绑扎好封口接头。
为了保证力筋位置正确，应以定位筋控制波纹管的位置。
一般是以构件的预应力筋延伸方向为X轴，构件的底面为Y轴起点，定位筋设置时一般是在X轴上每隔50cm~100cm设一Y值，在该坐标处设置定位钢筋，并将其焊接于定位构造筋上，为保证孔道位置的正确，凡是侵入孔道的普通钢筋都必须为孔道让位。
4、预应力钢绞线的编束与穿束
4.1下料长度的计算
预应力钢材下料时需考虑孔道的长短、曲直、预应力筋的张拉方式（一端张拉或两端张拉）、锚具的类别、千斤顶的型号、预应力筋的规格、锚垫板的厚度等因素，故预应力筋下料前必须计算下料长度L（cm）。
钢绞线利用OVM及其配套的千斤顶进行张拉时，其下料长度按下式计算：一端张拉：L=（L1+L2）×2+L3+L4+L5+Lc+L2+L1
二端张拉：L=（L1+L2+L3+L4+L5）×2+ Lc
L1——钢绞线露出锚具的长度，一般取10~20cm
Lc——管道长度
L2——工具锚板厚度
L3——千斤顶纵长
L4——限位板厚度
L5——工作锚板厚度
4.2下料
下料时，必须在切口两侧各5cm处先用铅丝绑好，然后再切割，以防止端头散开。
切割时最好用砂轮切割机切割。
4.3穿钢绞线
大的方面分先穿和后穿两种方法，下面仅介绍先穿法，先将钢绞线前端错开一定位置，用纺织袋或胶皮仔细裹好，裹的厚度以不影响钢绞线的穿行为宜，也不得裹得太薄而刺伤波纹管。
4.4波纹管的检查
4.4.1波纹管在安装好后逐根检查定位钢筋，间距在曲线部分按50cm 布置，确保波纹管轴心坐标偏差不超过5mm，检查的方法是用尺子量。
当钢绞线穿好后，必须派专人对波纹管进行详细检查，具体办法是，逐段逐根用手检查，用手摸时有利口，即为穿钢绞线时有穿孔现象，立即用胶带裹紧密封，在波纹管全部检查完毕后，再进行下道工序。
4.4.2在检查波纹管时，注意检查波纹管下部不可有竖向正对波纹管的钢筋头，及时发现及时处理，以防止在砼浇注时，波纹管作小幅度摆动时，下部钢筋头刺穿波纹管。
5、预应力的施加
5.1控制应力的确定和管道摩阻损失的处置
张拉控制应力由设计确定，这里的预应力筋与孔道之间的摩擦损失的处置，是通过对摩阻损失的计算来校核理论伸长量，进而确定设计的控制应力是否可靠。
一般预应力在施工中采用双控校核，即以实际伸长值校核施加的应力。
一般张拉时以应力控制为主，实测伸长值和理论伸长值进行比较，实行双控。
5.1.1设计预应力摩擦损失的计算公式为
бs=бk[l-e-(μθ+kL)]
式中：бk——力筋张拉控制应力；
μ——力筋与管道之间的摩阻系数；
θ——力筋弯起角之和，以rad计；
L——从张拉端至计算截面的孔道长度，以m计。
5.1.2理论伸长量的计算
△L=（2бk-бs）×L/（2E）或
△L=（бk+бk×e-(μθ+k L)）L/2E
式中：L——张拉端至计算截面孔道长度
E——预应力筋的弹性模量
5.1.3伸长量计算的注意事项
5.1.3.1伸长量理论计算时应加上锚垫板外的工作长度，即工作长度= L1+ L3+L d+ L2
5.1.3.2伸长量计算时图纸中提供的应力为锚下控制应力，张拉时预应力应加上锚圈口的损失。
在进行理论伸长量计算时，工作长度段伸长量计算△L′=бk×1.025L/E（L为工作长度）
5.1.3.3对于对称的曲线两端张拉时，可以从任何一端计算起算至对称轴处，然后把所得伸长值乘2即得总伸长值。
对非对称的曲线两端张拉时，需要求出中心的位置，即用力的平衡条件得每端伸值的计算长度如图：得：L=L1+L2 （1）
F1=бB×S P=бA×e-（KL1+μθ1）×S P（2）
F2=бC×S P=бC×e-（KL2+μθ2）×S P（3）
由F1=F2得
бA×e-（KL1+μθ1）=бC×e-（KL1+μθ2）（4）
由（1）和（4）联立解方程得L1、L2则可分别计算L1和L2的伸长量。
5.2张拉原则
1、大跨径构件或曲线预应力筋布置构件宜两端张拉，两端张拉必须同步进行，不得此前彼后快慢不一致。
2、张拉时宜在构件对称地进行，以免出现偏心受压过大而操作伤构件。
一般先张拉靠近构件截面重心处的力筋，再渐次对称张拉距构件重心较远处的力筋。
3、若同截面预应力筋过多，则宜分批张拉，张拉时千斤顶的作用线应与预应力筋的轴线重合。
5.3预应力的施加
5.3.1前期准备
a、预应力张拉前砼强度必须达到设计强度的90%以上，张拉设备、锚垫板位置准确平整、无杂物，无空洞，若有空洞或其它缺陷，应在拆模后采取补强措施，待达到强度后，才可进行张拉。
b、清除钢绞线上的杂质，先用钢刷清除干净，再用棉砂，细细拭擦干净，不得留任何的砂粒或砼残余，以防出现滑丝，使以后处理增加难度。
5.3.2安装锚具和千斤顶
1、首先安装好OVM锚的锚环，并在每个锚环锚孔内安装好夹片，夹片尾部要求平整。
然后再装上限位板，再安装千斤顶，安好工具锚及其夹片并接好张拉千斤顶的油路。
锚具安装程序如下：
安装工作锚环安装工作夹片安装限位板安装就位千斤顶安装工具锚安装工具夹片（涂退锚灵）
2、张拉程序
张拉力：0 10%бcon 20%бcon 102.5%бcon（对于OVM锚口损失系数为2.5%）
5.4实际伸长量测定及计算
实际伸长值计算公式如下：
△L实=△L2-△L1-（△L′1-△L′2）+△L
△L1——张拉至10%бk时千斤顶活塞长。
△L2——张拉至张拉完成时千斤顶的活塞长。
△L′1——张拉至10%бk工具夹片长度。
△L′2——张拉至张拉完成时工具夹片的长度。
△L——张拉应力从10%бk加至20%бk时钢绞线的伸长值。
6、孔道压浆
6.1前期准备
1、压浆前应首先用清水加压冲洗孔道，以排除孔内粉碴等杂物，冲洗后用空压机吹去孔积水。
2、每个压浆孔道两端的错垫板进出浆口均应安装一节带阀门的短管，以便压浆完毕时封闭，保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。
6.2水泥浆的拌制
水泥浆的拌制方法是先下水后下水泥拌和时间不少于2min，水泥浆稠度宜控制在14-18S之间，灰浆存放于储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并应经常保证足够的数量，以保证每跟管道的压浆能一次完成。
6.3压浆的顺序
孔道压浆的顺序是先下后上，要将集中在一处的孔道一次压完。
若中间因故停歇时，应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净。
6.4压浆
压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。
压浆的压力开始要小，逐步增加，一般为0.5MPa-0.7MPa。
同时，压浆应达到另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度的水泥浆为止。
水泥浆自调制到压入孔内的间隔时间不得超过40min。
对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆不得通过加水来增加其流动度。