(车间主管)车间主任应如何抓好现场生产管理工作(管理方法及工作要点)
车间主任如何抓好生产现场管理
车间主任如何抓好生产现场管理引言车间主任在生产现场管理中起着至关重要的作用。
良好的生产现场管理可以提高生产效率、降低成本，进而促进企业的发展。
本文将介绍车间主任如何抓好生产现场管理，旨在帮助车间主任提高管理水平，优化生产过程。
1. 设定明确的生产目标要抓好生产现场管理，首先需要设定明确的生产目标。
车间主任需要与企业领导层沟通，了解企业在生产方面的目标，包括产量、质量、交货期等方面的要求。
基于这些目标，车间主任可以制定相应的生产计划，并确保生产过程中的各项工作与目标保持一致。
2. 优化生产流程生产流程的优化是提高生产效率的关键。
车间主任应对现有生产流程进行仔细分析，并找出其中存在的问题和瓶颈。
针对这些问题，采取相应的措施进行改进，以提高生产效率和质量。
•标准化操作：制定标准化的操作规程，确保操作流程一致。
车间主任可以与技术人员和工艺师合作，共同制定标准操作程序，并进行持续的培训和监督，以确保操作规程得到有效执行。
•优化物料配送：合理规划物料储备，确保生产所需的物料供应充足。
车间主任可以与供应链部门紧密合作，制定合理的物料采购计划，并加强对供应商的管理，以确保物料供应的及时性和准确性。
同时，车间主任还要优化物料配送的流程，避免出现物料浪费和延误的情况。
•进行价值流分析：通过价值流分析，车间主任可以全面了解生产流程中的价值创造和浪费点。
通过去除不必要的浪费，如等待、运输、库存等，可以进一步优化生产流程，提高生产效率和质量。
3. 强化现场管理良好的现场管理可以提高生产的可视性和透明度，帮助车间主任及时发现和解决生产中的问题。
•5S管理：车间主任应推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁和思维整理），以保持生产现场的整洁和有序。
通过建立标准化的工作区域，并加强对员工的培训和监督，可以减少工作中的随机性和错误，提高工作效率和质量。
•建立绩效考核机制：车间主任可以建立绩效考核机制，对生产现场的各项工作进行量化评估。
车间主任工作标准
车间主任工作标准引言概述：车间主任作为一个重要的管理职位，承担着车间管理和生产运营的责任。
他们需要具备一定的专业知识和技能，以确保车间的正常运转和高效生产。
本文将从四个方面详细阐述车间主任的工作标准。
一、组织生产工作1.1 确定生产目标和计划：车间主任需要与上级领导商议确定生产目标，并制定相应的生产计划。
他们应该根据市场需求和生产能力，合理安排生产任务和生产周期。
1.2 管理生产流程：车间主任需要监督生产流程，确保生产环节按照计划进行。
他们应该协调各个部门之间的配合，解决生产过程中的问题，确保生产的顺利进行。
1.3 控制生产成本：车间主任需要控制生产成本，提高生产效率。
他们应该合理安排生产资源，减少浪费，优化生产流程，以降低生产成本。
二、管理人员和员工2.1 招聘和培训员工：车间主任需要根据车间的需求，招聘合适的人员，并进行相应的培训。
他们应该了解员工的能力和技能，并根据需要进行培训，提高员工的工作能力。
2.2 分配工作任务：车间主任需要根据员工的能力和工作负荷，合理分配工作任务。
他们应该确保每一个员工都能胜任自己的工作，并合理安排工作时间，提高工作效率。
2.3 维护员工关系：车间主任需要与员工保持良好的沟通和合作关系。
他们应该关心员工的工作和生活情况，解决员工的问题和难点，提高员工的工作积极性和满意度。
三、质量管理和安全生产3.1 确保产品质量：车间主任需要制定和执行质量管理制度，确保产品符合质量标准。
他们应该监督生产过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题，提高产品质量。
3.2 安全生产管理：车间主任需要制定和执行安全生产制度，确保车间的安全生产。
他们应该组织安全培训，加强安全意识，监督和检查安全工作，预防和减少事故的发生。
3.3 改进和创新：车间主任应该鼓励员工参预质量改进和技术创新。
他们应该建立改进和创新机制，提供必要的支持和资源，推动车间的持续改进和创新。
四、协调与沟通4.1 与上级领导协调：车间主任需要与上级领导保持良好的沟通和协调。
车间主任(车间主管)管好生产的方法、措施及技巧
车间主任（车间主管）管好生产的方法、措施及技巧一、车间主任每天坚持做到“九跟”管好生产：1、跟踪生产计划的执行情况：车间主任必须每天要跟踪并跟催生产车间生产计划的达成情况，包括计划达成的进度、计划最终的达成结果，以便与计划部门、业务部门沟通时能做到精准信息的传递，赢得计划部门、业务部门对生产车间工作的满意。
2、跟踪生产过程的质量状况：管生产必须管好过程的质量，这是毋庸置疑的，也是车间主任在管理生产车间过程中最重要的使命之一，因为过程质量的符合性决定了成品质量的符合性，成品质量的符合性决定了客户的交期符合性，客户交期的符合性决定了客户的满意度与稳定性，简单地说，过程质量的符合程度决定了客户的满意度与稳定性，所以，车间主任必须要用心跟踪生产过程的质量状况，及时发现生产过程中在工艺执行方面、质量保障方面存在的不足或问题，及时处理解决，防止不足或问题进一步扩大、严重化，有效保障成品质量的合格。
3、跟踪生产过程的安全状况：管生产必须管好现场的安全，因为现场的安全直接影响着车间队伍的工作心情；车间队伍的工作心理；车间队伍的稳定性；车间队伍的工作心情状况、心理状况、人员稳定状况直接影响着车间的效率、质量、成本、产量、交期，可以说，没有安全也就没有效率、质量、成本、产量、交期可谈，由此可见，安全在车间管理过程中的地位与重要性。
所以，车间主任必须要跟踪好生产过程的安全状况，消除车间团队因现场存在的不安全因素而产生的紧张心理、恐惧心理、浮躁情绪、人员流失等一系列的“蝴蝶效应”，给车间的管理业绩、团队的共同利益带来伤害。
4、跟踪生产现场的劳动纪律：现场的劳动纪律反应了现场人员的工作状态、精神注意力，现场人员的工作状态与注意力直接影响了生产过程的质量状况、安全状况、生产效率，所以说，严管现场的劳动纪律是非常重要的，车间主任必须要每天监督督促跟踪现场的劳动纪律遵守状况。
5、跟踪生产过程的生产进度：生产进度决定了生产的交付能力。
车间主任工作职责和管理要点
车间主任工作职责和管理要点为提高产品质量，确保企业生产管理规范化、科学化，实现公司提出的工作目标，发挥车间主任在公司中的重要作用，特制定如下岗位职责和管理要点：一．岗位职责：1.服从生产部统一领导、统一安排。
2.遵守公司规章制度和生产部、技术部的有关文件规定，立足岗位，做好本职工作。
3.加强对员工的教育培训，做好新员工的传、帮、带和上岗前的岗位培训工作，强化安全意识教训，督促员工严格遵守操作规程。
4.正确对待质量投诉，不断改善产品质量。
5.检查、管理生产进度，保证生产有序进行。
6.发现问题不能不及时解决应及时向相关部门汇报。
7.完成公司布置的其他工作。
二．管理要点：1.上班前：①应提前10-20分钟到岗。
②检视车间的环境卫生。
③查看当日备料情况。
④当日生产计划再确认。
⑤机台故障排除确认。
2.上班后：①早会。
②确认有关临时缺勤人员，及时作人力调配。
③对新员工的工作指导。
④人员服装、仪容管理。
3.上班中：①检视机器是否正常使用和保养。
②有无依照生产计划之进度。
③查看每位员工有无按照标准操作。
④确认产品品质，追踪不良品原因并改善。
⑤有无人员情绪不稳定，应予协助。
⑥有无产品堆积情况，应予及时处理。
⑦生产环境随时保持流畅。
⑧检视安全隐患，及时排除改善。
⑨检视劳动纪律。
4.下班前：①次日工作予以准备。
②加班确定和人员安排。
③检视工作环境及安全事项。
④查看当日工作目标达成状况。
⑤当日图表制作。
5.加班：①安排未完成生产任务的工序加班，检查加班人员到位情况。
②加班补贴发放。
③加班后检视安全事项，关好门窗、水电等设备。
④车间有10人以上加班，车间主任都应在场指导，不到10人加班，车间主任应指定班组长负责。
6.合理安排本车间的生产任务，尽可能满负荷生产，充分利用时间、设备、人力等资源，使资源效益最大化。
三、本职责和管理要点自公布之日起施行。
车间主任应如何抓好现场生产管理
车间主任应如何抓好现场生产管理！首先是怎么管好自己，如果连自己都管不好，怎么有能力去管好生产现场？我们要经常自我反思和自我总结：第一点，是否按照公司的方向走；第二点，是否严格要求自己的言行举止，作为车间主任，是中层管理者，对其言行的要求是非常严格的，如果连自己的言行都把握不了，那么如何去管好下属，如何抓好生产现场管理呢？第三点，是否严格遵守公司规章制度，制度代表着公司的大方向，是一个公平、公正的制度，如果不严格去执行公司制度，会造成员工不服，导致生产现场更难管理；第四点，是否跟上公司的发展需求，公司在不断地发展，需要我们不断地学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；第五点，是否能服务好员工，可能在10年前，我们是用管，而现在我们要改变这个思维，要服务好员工。
记得我是97年10月份进公司，当时在总公司码头，有1000多个人应聘，最终招了20多个人，我当时的体质也不差，但我们在专训时，我是站在最后一个，个子最小。
在当时，你不录用他，他可能会求着着你，就算罚他1000或2000都无所谓，但现在就完全一样了，如果去罚他或骂他，肯定是行不通的。
所以我们要去改变以前的思维，服务好员工，教育他们，帮助他们提高，包括工作上面的指导和生活上面关心。
如果不去关心他们，就会让他们觉得被忽视。
其次，我们要抓好生产管理的六要素。
这六要素包括安全、质量、效率、物耗、培训和文明生产，这也是我们抓好生产现场的工作重点。
第二点，我们讲讲怎样抓好质量我们都知道，质量是企业的生命，没有质量就没有市场，没有市场我们的桩就卖不出去，桩卖不出去公司可能就要面临倒闭。
我们应该从四个方面来抓好质量：一是工艺，建华的工艺制度是比较成熟的，我们一定要严格按照工艺制度来把好质量关。
二是设备，在我们公司，因为设备的问题而造成的质量问题屡见不鲜，所以设备的正常运转是保证管桩质量的前提条件，如果设备无法正常运转，我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的管桩。
车间主任应如何抓好现场生产管理
车间主任应如何抓好现场生产管理（现场6S管理）车间主任如何抓好现场生产管理（现场6S管理）？？首先是怎么去管好自己，如果连自己都管不好，怎么有能力去管好生产现场？我们要经常自我反思和自我总结：第一点，是否按照我们公司的方向走；第二点，是否严格要求自己的言行举止，作为车间主任，是中层管理者，对其言行的要求是非常严格的，如果连自己的言行都把握不了，那么如何去管好下属，如何抓好生产现场管理呢？第三点，是否严格遵守公司规章制度，制度代表着公司的大方向，是一个公平、公正的制度，如果不严格去执行公司制度，会造成员工不服，导致生产现场更难管理；第四点，是否跟上公司的发展需求，在座的各位都是资质较老的员工，公司在不断地发展，需要我们不断地学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；第五点，是否能服务好员工，可能在10年前，我们是用管，而现在我们要改变这个思维，要服务好员工。
记得我是97年10月份进公司，当时在总公司码头，有1000多个人应聘，最终招了20多个人，我当时的体质也不差，但我们在专训时，我是站在最后一个，个子最小。
在当时，你不录用他，他可能会求着着你，就算罚他1000或2000都无所谓，但现在就完全一样了，如果去罚他或骂他，肯定是行不通的。
所以我们要去改变以前的思维，服务好员工，教育他们，帮助他们提高，包括工作上面的指导和生活上面关心。
如果不去关心他们，就会让他们觉得被忽视。
其次，我们要抓好生产管理的六要素。
这六要素包括安全、质量、效率、物耗、培训和文明生产，这也是我们抓好生产现场的工作重点。
第一点，我们先讲一下安全怎样去抓好安全，安全事故是怎样造成的，安全事故会造成怎样的危害，作为车间主任必须知道这一点。
对于一个公司来说，尤其是我们生产管桩的公司，一旦出了工伤事故，小到赔点钱，伤害了家庭，大到可能会导致这个企业倒闭。
如果说安全事故造成了大的人员伤亡，势必会停产整顿。
如果整顿一两个月，我们的员工可能会全部走完，等整顿完了再复工，人都不见了，对公司造成的危害是可想而知的。
车间主任的管理方法
车间主任的管理方法首先是怎么去管好自己，如果连自己都管不好，怎么有能力去管好生产现场？我们要经常自我反思和自我总结：第一点，是否按照我们公司的方向走；第二点，是否严格要求自己的言行举止，作为车间主任，是中层管理者，对其言行的要求是非常严格的，如果连自己的言行都把握不了，那么如何去管好下属，如何抓好生产现场管理呢？第三点，是否严格遵守公司规章制度，制度代表着公司的大方向，是一个公平、公正的制度，如果不严格去执行公司制度，会造成员工不服，导致生产现场更难管理；第四点，是否跟上公司的发展需求，公司在不断地发展，需要我们不断地学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；第五点，是否能服务好员工，可能在10年前，我们是用管，而现在我们要改变这个思维，要服务好员工。
以前我们可能用罚，但现在就完全一样了，如果去罚他或骂他，肯定是行不通的。
所以我们要去改变以前的思维，服务好员工，教育他们，帮助他们提高，包括工作上面的指导和生活上面关心。
如果不去关心他们，就会让他们觉得被忽视。
其次，我们要抓好生产管理的六要素。
这六要素包括安全、质量、效率、物耗、培训和文明生产，这也是我们抓好生产现场的工作重点。
第一点，我们先讲一下安全怎样去抓好安全，安全事故是怎样造成的，安全事故会造成怎样的危害，作为车间主任必须知道这一点。
对于一个公司来说，尤其是我们生产管桩的公司，一旦出了工伤事故，小到赔点钱，伤害了家庭，大到可能会导致这个企业倒闭。
如果说安全事故造成了大的人员伤亡，势必会停产整顿。
如果整顿一两个月，我们的员工可能会全部走完，等整顿完了再复工，人都不见了，对公司造成的危害是可想而知的。
对自身来说，我们在座的各位几乎都要养家糊口，如果因为安全事故断了一条腿，可能就伤害了一个家庭，这关系到就不是一个人、两个人的问题，可能会关系到八个、十个人的问题。
所以我们车间主任一定要有这个意识，如果我们都没有这个意识，怎样去抓好安全生产呢？我以前讲过一句话“抓安全就是抓良心，安全就是一份责任”，就算公司不需要你负责任，最起码要对家庭、个人负责。
车间主任如何做好现场管理
车间主任如何做好现场管理（转载）现场是反映企业经营管理水平的一面镜子。
在日趋激烈的市场竞争中，企业只有以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，才能屹立于市场，而这一目标的实现，离不开现场管理。
那么，作为一名称职的车间主任怎样才能使车间乃至企业的现场管理做到优质、高效呢？什么是现场管理？现场，是企业以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，为企业创造附加值，为顾客设计、生产、销售产品和服务及与顾客交流的地方。
例如制造型企业，研发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。
企业产品从设计到生产及销售的整个过程，每一个部门都与顾客的需求密切相关，都是现场，也都离不开现场管理。
现场管理就是现场管理者对作业人员在生产现场作业行为的管理。
具体来说，就是利用科学的管理思想、方法、手段，对现场的各种生产要素，如人员、机器、物料、方法、工艺、检测方法、环境、资金、能源、信息等进行合理配置和优化组织，并有效利用计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按照预订的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业的管理过程。
企业为什么要加强现场管理？要改善企业生产运营绩效，就必须重视现场、改善现场、搞好现场管理。
现场是企业提升竞争能力的重要源泉，是生产型企业各项活动的基础。
现场管理水平的高低，将直接影响企业产品的质量、成本、交货期等各项指标的实现程度。
具体体现在以下几个方面：1现场是创造效益的前沿阵地，是产品研发和生产的第一线：企业生产成本的降低、产品交付客户的过程以及提高产品质量以达到客户要求等活动都是需要在现场进行的。
企业的生存和发展也正是因为从现场获得了更多的产品附加值而实现的。
2现场是提供大量信息的场所，“百闻不如一见”：要想获得可靠的第一手资料，就必须到生产现场，进行深入细致的调查，要想获得正确的信息和创新的灵感，也必须来到生产现场进行亲身体验。
3现场是企业“问他病菌”孕育的场所：现场是企业活动的前线，因此，大多问题都是来自于现场的，如果不能正视这一点，将问题转移到其它方向，则不能将其彻底根除。
浅谈车间主任如何抓好本车间的安全生产工作5篇
浅谈车间主任如何抓好本车间的安全生产工作5篇第一篇：浅谈车间主任如何抓好本车间的安全生产工作浅谈车间主任如何抓好本车间的安全生产工作作为车间主任，应该从以下几方面抓好本车间安全生产工作。
一、抓好安全教育提高全员安全意识利用车间会、交接班会、到岗位检查等时间，将厂、车间有关安全生产要求、安全生产动态及时传达给职工；教育每一名职工都对自己的生命负责。
彻底杜绝违章作业，要自觉遵守规章制度，认真执行标准化操作，提高安全防护意识。
二、抓好党员、干部工作作风克服三个等于的思想在安全管理中，紧盯党员、干部，从抓党员、干部作风入手，进一步增强干部的责任感、使命感和危机感。
当前，在安全管理中好人主义、官僚主义在干部中大量存在，怕得罪人，甚至对一些习惯性的违章违纪熟视无睹；因此，抓干部就是要抓好干部作风转变这一关键，把安全第一的思想落实到具体行动中。
促使干部深入生产一线检查发现问题，硬起手腕抓安全管理。
干部要带着问题下现场，帮助工段（班组）分析现场管理中的漏洞和不足，强化安全管理，夯实安全基础。
三、抓好安全检查及时整改问题安全工作不是走过场，安全检查更不是搞形式。
通过教育引导使职工树立“细节决定成败”的工作理念，进一步强化“抓大不放小，抓小需防大”的意识，把“警惕就是安全，麻痹就是危险”的思想融入现场管理，形成严格管理、紧盯问题、真抓实干的舆论氛围，使生产班组无小事思想意识，特别是在装置检维修期间，开停工期间和节假日期间，把这“三个时期”作为安全监督管理的重中之重。
发动职工查摆安全生产中存在的问题，做到人人盯问题，层层盯问题，脚踏实地的抓问题整改，抓规章制度执行，抓现场措施落实。
从而牢固树立起“安全第一”的思想。
对查出隐患，全部及时处理。
四、抓好措施方案编制实施全过程控制规章制度血铸成，不能用血来验证。
安全工作最忌讳的就是头疼医头、脚疼医脚的作风，在实际工作中要以预防工作为主，把一切事故都消灭在萌芽状态之中。
预防为主就是要变事后处理为预先分析，变事故管理为隐患管理，变被动管理为主动管理，通过学习规章制度和安全事故案例，使职工从中吸取教训，增强安全生产教育管理的针对性和实效性。
车间主任应做好的工作职责范文（二篇）
车间主任应做好的工作职责范文车间主任是企业车间中的重要职位，负责管理车间的生产工作以及员工的日常工作。
以下是一份关于车间主任应做好的工作职责范文，以帮助您更好地理解车间主任的工作内容和职责。
1. 完善生产计划和调度车间主任应根据企业的生产需求，制定合理的生产计划，包括生产目标、生产周期、生产量等，并进行调度，确保生产任务能够按时完成。
同时，还需根据市场需求和产品特点，灵活调整生产计划，实现生产效益的最大化。
2. 管理生产过程车间主任应监督和管理生产过程，包括原材料的配送、加工生产、产品质量的检测等。
他们需要确保生产过程中各个环节的顺利进行，协调解决生产过程中出现的问题，保证生产线的正常运转。
同时，他们还要制定并执行生产安全与环保措施，确保生产过程中的安全与环保问题得到有效解决。
3. 组织车间的培训和培养车间主任应组织并进行相关员工的培训和培养工作，提高员工的专业素质和技能水平。
他们需要制定培训计划，安排培训课程，并通过内部培训、外部培训和技术交流等方式，不断提升员工的能力。
同时，他们还要对员工进行绩效评估，及时发现和解决员工的问题和不足之处。
4. 管理车间的人员和团队车间主任应管理车间的人员和团队，包括招聘、培训、激励和管理员工等。
他们需要制定合理的人员编制和薪酬政策，制定激励机制，激发员工的积极性和创造力。
同时，他们需要管理和协调团队的工作，建立良好的团队合作氛围，提高团队的绩效。
5. 优化生产流程和提高生产效率车间主任应对生产流程进行分析和优化，提出改进意见和措施，以提高生产效率和降低生产成本。
他们需要借助现代化的生产设备和信息化技术，提高生产自动化水平，降低人力投入，并通过不断改进和创新，提高产品的质量和竞争力。
6. 管理车间的成本控制和资产管理车间主任应对车间的成本进行控制和管理，包括人工成本、材料成本、能源成本等。
他们需要制定合理的成本控制目标和措施，加强对车间成本的监控和分析，通过提高资源利用效率和降低浪费，实现成本的最小化。
车间主任岗位的管理职责范文(4篇)
车间主任岗位的管理职责范文一、全面负责车间的生产管理工作，确保生产任务的完成。
1. 制定生产计划，合理安排生产过程，确保生产任务的按时完成。
2. 组织协调生产工作，确保生产过程中的各项工作顺利进行。
3. 对生产任务进行跟踪和监督，及时解决生产中的问题，确保生产的顺利进行。
4. 分析生产情况，提出改进措施，促进生产效率的提升。
5. 负责制定生产标准和操作规程，确保生产质量的达标。
二、管理车间人员，提高员工的工作积极性和工作效率。
1. 负责招聘、培训和管理车间员工，确保车间人员的配备和培养。
2. 制定人员岗位职责和工作标准，明确员工的工作要求和目标。
3. 对车间员工进行日常管理和考核，提高员工的工作积极性和工作效率。
4. 解决员工工作中的问题和困难，提供支持和指导，促进员工的个人成长和职业发展。
5. 组织开展培训和技能提升活动，提高员工的专业素质和技术水平。
三、管理车间设备和物资，确保生产的顺利进行。
1. 负责车间设备和设施的维护和保养工作，确保设备的正常运转。
2. 监督车间设备的使用情况，及时处理设备的故障和损坏问题。
3. 负责采购车间所需的原材料和物资，确保生产所需的物资供应充足。
四、负责车间的安全生产工作，确保员工的人身安全。
1. 制定车间安全制度和操作规程，明确安全生产的要求和措施。
2. 开展安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3. 监督车间安全生产工作的执行情况，及时发现和处理安全隐患。
4. 组织安全事故的调查和处理，提出改进意见和措施，防止类似事故的再次发生。
五、与其他部门进行有效沟通协调，保持良好的工作氛围。
1. 与生产计划部门、采购部门等协调配合，确保车间的生产任务得到支持和满足。
2. 与质量控制部门、技术支持部门等进行沟通和合作，提高生产质量和效率。
3. 与员工进行有效沟通，了解员工的需求和反馈，维护良好的工作氛围。
六、进行管理工作的记录和报告，及时反馈工作情况。
1. 记录和整理车间生产和管理工作的相关资料，形成工作报告。
车间主任现场管理措施内容
车间主任现场管理措施内容1. 引言车间主任是企业生产车间的管理者，负责协调生产活动、保证生产效率和质量。
为了有效管理车间现场，车间主任需要采取一系列管理措施，以确保生产流程的顺利进行和员工的安全有序。
本文将介绍车间主任现场管理的具体措施，涵盖以下方面：1.安全管理措施2.生产计划管理措施3.资源调度管理措施4.人员管理措施5.品质管理措施2. 安全管理措施2.1 安全标识和警告在车间主任进行现场管理时，要确保车间内的安全标识和警告牌完整且清晰可见。
例如，安全标识可以标识出危险区域、禁止通行区域和安全出口等。
警告牌可以提醒员工注意潜在的危险和遵守安全规范。
2.2 安全培训和教育车间主任需要协助企业进行安全培训和教育，确保员工了解并遵守安全操作规程。
这包括定期组织安全培训课程、制定安全操作规程手册和进行模拟演练等，以提高员工的安全意识和应急响应能力。
2.3 安全设备和防护措施车间主任应确保车间内配备完善的安全设备和防护措施。
例如，安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
此外，还需要定期检查和维护这些设备，确保其正常运作，并及时更换损坏的设备。
3. 生产计划管理措施3.1 生产排程和优化车间主任需要根据生产需求和资源情况进行生产排程，并定期进行优化。
通过排程和优化，可以提高生产效率和资源利用率，并确保产品按时交付。
此外，还需要监控生产进度，及时调整计划，以应对突发情况。
3.2 生产指标监控和分析车间主任需要设立合适的生产指标，并进行监控和分析。
例如，生产产量、质量指标、设备利用率等。
通过监控和分析生产指标，可以及时发现问题和瓶颈，采取措施优化生产。
4. 资源调度管理措施4.1 设备维护和保养车间主任需要制定设备维护计划，并确保设备按计划进行定期维护和保养。
这需要建立设备档案，记录设备的维护历史和保养情况。
通过合理的设备维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
4.2 原材料和物料管理车间主任需确保原材料和物料的供应充足，并建立合理的物料管理系统。
车间主任岗位工作的管理职责范文(三篇)
车间主任岗位工作的管理职责范文一、全面负责车间的日常管理工作，制定并执行车间的生产计划，确保生产任务按时完成。
1. 负责编制车间的生产计划，并根据生产进度和需求情况进行调整，保证生产任务的正常运行。
2. 组织、协调和监督车间内各生产环节的工作，确保生产过程中各个环节的协同与顺利进行。
3. 按照质量、效率和安全要求，合理安排生产资源，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
4. 跟踪生产过程中的关键环节，及时发现并解决生产中的问题，提出改进建议，确保生产任务的顺利完成。
二、负责车间的人员管理，培训和激励团队成员，提升团队的综合素质和能力水平。
1. 负责车间的人员招聘、选拔和培训工作，确保招聘到具有专业技能和团队合作精神的人员。
2. 制定并实施员工绩效考核制度，激励和奖励表现突出的团队成员，提升整个团队的工作积极性和责任感。
3. 建立良好的团队沟通机制，促进团队成员之间的信息交流和协作，提高工作效率和团队凝聚力。
4. 监督和指导团队成员的工作，及时发现和解决问题，提供必要的技术支持和指导，提升团队的技术水平和工作能力。
三、确保车间的安全生产，制定并执行安全管理制度，防范和化解安全风险。
1. 负责制定车间的安全生产规章制度，确保员工严格遵守安全操作规程，预防和减少安全事故的发生。
2. 组织安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力，确保员工在紧急事态下能够冷静应对。
3. 建立安全隐患排查机制，定期对车间进行安全隐患检查和评估，及时采取措施消除隐患，确保车间的安全生产。
四、负责车间的设备管理和维护，保持设备的正常运行和良好状态。
1. 负责编制设备运行计划和维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
2. 组织和协调设备的维修和更新工作，及时处理设备故障，确保不影响生产任务的正常进行。
3. 建立设备管理档案，记录设备的运行状况和维修情况，及时跟踪和分析设备故障原因，提出改进建议。
五、负责车间的成本控制和生产效益分析，制定控制成本和提高生产效益的策略。
车间主任应做好的工作职责范文
车间主任应做好的工作职责范文车间主任应承担着车间管理和领导工作的责任，他需要协调车间内部各个职能部门的工作，确保生产任务的顺利完成，同时还需要负责员工的培训和考核，营造良好的工作氛围。
以下是车间主任应做好的工作职责的范文，供参考：一、车间管理职责1. 制定车间生产计划和安排车间主任需要负责根据公司整体生产计划，制定车间的生产计划和安排，确保生产任务的顺利完成。
他需要考虑到车间内部各个生产环节的资源调配和协调，以保证生产效率的提高和产品质量的稳定。
2. 确保生产任务按时完成车间主任需要严格按照生产计划的要求，监督和指导各部门的工作，确保生产任务按时完成。
他需要及时调整生产计划，处理生产过程中的问题，防止生产中断和延误。
3. 质量管控车间主任需要负责车间的质量管控工作，确保产品质量的稳定和达标。
他需要制定并执行严格的质量管理体系，监督产品的各个生产环节，做好质量检测和控制，及时处理质量问题。
4. 安全生产管理车间主任应负责车间的安全生产管理工作，确保车间的生产过程安全无事故。
他需要制定和落实安全生产制度和措施，加强生产现场的安全监控和管理，开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
5. 资源管理车间主任需要合理管理和利用车间的各种资源，如人力资源、物质资源和设备资源等，确保资源的充分利用和有效配置。
他需要制定并执行资源管理制度，提高资源利用效率，降低生产成本。
6. 与其他部门的协调与沟通车间主任需要与其他职能部门保持良好的沟通和协作，及时解决工作中的问题和矛盾。
他需要与生产、物流、质量等部门共同制定和执行工作计划，协调资源调配，提高各部门之间的协同效率。
7. 绩效管理车间主任需要对下属员工进行绩效考核和评估，制定激励和培训计划，提高员工的工作积极性和绩效水平。
他需要定期与员工进行工作交流和沟通，了解员工的工作情况和需求，帮助员工解决工作中的问题和困难。
二、领导职责1. 指导和培养下属员工车间主任应具备一定的领导才能，他需要指导和培养下属员工，提高他们的工作能力和素质。
车间主任工作职责
车间主任工作职责车间主任是一个非常重要的职位，他们负责管理和协调整个生产车间的工作。
车间主任需要具备一定的管理能力和技术知识，以确保生产工作顺利进行。
本文将详细介绍车间主任的工作职责。
一、生产计划管理1.1 制定生产计划：车间主任需要根据定单量和生产能力制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
1.2 调配人力资源：根据生产计划，车间主任需要合理安排员工的工作任务和班次，保证生产线的正常运转。
1.3 监控生产进度：车间主任需要随时监控生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
二、设备维护管理2.1 定期检查设备：车间主任需要定期检查生产设备的运行状况，保证设备正常运转，避免因设备故障导致生产中断。
2.2 维护设备保养：车间主任需要制定设备保养计划，并确保设备维护保养工作按时进行，延长设备的使用寿命。
2.3 处理设备故障：当设备浮现故障时，车间主任需要即将采取措施进行修理或者更换，以减少生产停工时间。
三、质量控制管理3.1 制定质量标准：车间主任需要与质量部门合作，制定产品质量标准，并确保生产过程中严格执行。
3.2 进行质量检查：车间主任需要定期对产品进行质量检查，发现质量问题及时处理，确保产品符合标准。
3.3 进行质量改进：车间主任需要根据质量检查结果，分析问题原因并提出改进建议，持续改进产品质量。
四、安全生产管理4.1 制定安全规章：车间主任需要制定车间安全管理规章制度，加强员工的安全意识和安全培训。
4.2 安全检查监督：车间主任需要定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
4.3 应急处理能力：车间主任需要具备应急处理能力，当发生事故时能迅速组织救援和处理，保障员工安全。
五、人员管理5.1 员工培训：车间主任需要定期组织员工培训，提升员工的技能和素质，提高生产效率。
5.2 激励团队：车间主任需要激励团队成员，建立和谐的工作氛围，提高员工的工作积极性和团队合作意识。
车间主任生产管理实务
车间主任生产管理实务一、引言车间主任是车间生产管理的核心人员，负责组织、协调和管理车间内的生产活动。
车间主任需要具备一定的技术知识和管理能力，才能有效地提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
本文将从车间主任的角度，介绍生产管理的实务内容，并提供一些实用的管理经验和方法。
二、生产计划管理1.制定生产计划：根据订单需求和库存情况，制定合理的生产计划。
要考虑到原材料供应、设备状况和人力资源等因素。
2.调整生产计划：及时根据市场需求和订单情况，调整生产计划。
要保持灵活性，避免库存积压或缺货的情况发生。
3.监控生产进度：定期检查生产进度，确保按时交付产品。
可以使用甘特图等工具进行可视化管理。
三、生产资源管理1.原材料管理：建立合理的原材料库存管理制度，定期进行库存盘点，避免原材料过期或浪费。
2.设备设施管理：保养和维护车间内的设备设施，确保其正常运转。
定期进行设备巡检和维修，避免设备故障影响生产。
3.人力资源管理：合理安排人员的工作任务，进行优化布局，减少不必要的人员调动。
培训和提升员工的技能水平，提高综合素质。
四、质量控制管理1.引入质量管理体系：建立健全的质量管理体系，确保产品符合国家和行业标准。
如ISO9001等认证。
2.质量检验流程：制定详细的质量检验流程，包括原材料检验、在制品检验和成品检验等环节。
加强对不良品的处理和改进。
3.持续改进：定期进行质量管理评估，分析和改进工艺流程，优化生产方案，提高产品质量和加工效率。
五、生产安全管理1.安全防范措施：制定车间安全管理制度，明确安全责任和安全规范。
加强对危险品的管理和防护，提高员工的安全意识。
2.应急预案：建立健全的应急预案，包括火灾、事故和自然灾害等情况的处理措施。
定期进行演练，提高应急响应能力。
3.安全检查：定期进行车间安全检查，发现并改正安全隐患。
加强与相关部门的沟通和合作，共同维护生产安全。
六、生产效率管理1.生产线优化：通过工艺改进、设备升级和人员培训等方式，提高生产线的效率。
(车间主管)车间主任应如何抓好现场生产管理工作(管理方法及工作要点)
（车间主管）车间主任应如何抓好现场生产管理工作（管理方法及工作要点）目录第一方面、怎么管好自己 (4)第二方面、要抓好生产管理的六要素 (4)第一点、安全 (5)1、人的行为 (6)2、现场培训 (7)3、对物的管理 (8)4、管理的欠缺 (9)5、观念差 (10)第二点、抓好质量 (11)1、工艺 (11)2、设备 (11)3、现场操作 (12)4、细节 (12)第三点、效率 (12)第四点、物耗 (13)第五点、培训 (15)第六点、文明生产及环境管理 (15)1、整理 (16)2、整顿 (16)3、清扫 (16)4、清洁 (16)5、素养 (16)6、安全 (17)第三方面、车间主管三大法宝 (17)01、多“理”少“管”： (17)02、多“奖”少“罚”： (18)03、多“问”少“查”： (19)第四方面、车间主任管理及工作八个要点 (19)第一、技术 (19)第二、要有良好的组织能力 (20)第三、要有良好的沟通能力 (20)第四、生产有计划 (21)第五、要实施数据管理 (21)第六、要懂得生产成本管理 (22)第、要讲究工作的方式方法 (23)第八、要稳定队伍培养新人 (23)第一方面、怎么管好自己如果连自己都管不好，怎么有能力去管好生产现场？要经常自我反思和自我总结：第一点、是否按照公司的方向走；第二点、是否严格要求自己的言行举止，作为车间主任，是中层管理者，对其言行的要求是非常严格的，如果连自己的言行都把握不了，那么如何去管好下属，如何抓好生产现场管理呢？第三点、是否严格遵守公司规章制度，制度代表着公司的大方向，是一个公平、公正的制度，如果不严格去执行公司制度，会造成员工不服，导致生产现场更难管理；第四点、是否跟上公司的发展需求，公司在不断地发展，需要我们不断地学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；第五点、是否能服务好员工，可能在10年前，我们是用管，而现在我们要改变这个思维，要服务好员工。
车间主任如何做好生产现场管理
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
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8
（6)安全（SECURITY）——重视全员安全教育， 每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
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四、6个S之间的关系
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
车间主任如何做好生产现场管理
主讲 · 杨 武明
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1
一、车间主任的现场管理中常遇到的一系列问题
每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少， 但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推进车间管 理工作？
管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解 决问题，做到持续改善？
机械、设备常常出现故障，如何预防和提高机械、设备的 利用率？
人性化管理、重在以人为本、知人善用 给班组制定切实可行的目标，让全员参与，
调动班组工作积极性和提升团队凝聚力 管理中多动脑、多总结、与时俱进 果断、魄力、执行力……
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管理无大小，唯用心、精细、精确、精益
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清洁 4S
安全
精6选S课件
思想决定命1运0
五、建华6S的实施
安全是基础 3S+S+S
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树立强烈的“问题”意识
△营造问题灯长亮 的环境和氛围
△每个人都有问 题意识
△不掩盖问题
△自认为无问题才是 最大的问题
问
题 灯
△不惧怕问题
△不无视/轻视问题
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12
六、个人管理经验分享
随着职位、环境的变换，不断提升自己的 素质修养和管理水平
车间主任现场管理
车间主任现场管理1. 简介车间主任是企业车间的管理者，负责组织和管理车间内的生产活动，并确保生产过程的顺利进行。
现场管理是车间主任工作中非常重要的一部分，它涉及到现场的各个方面，如设备管理、生产计划、人员管理等，对于提高生产效率和保证产品质量具有重要意义。
2. 现场管理的内容和要求2.1 设备管理设备是车间生产的重要支撑，车间主任需要对设备进行有效的管理，保证设备的正常运行和维护。
要求：•定期检查设备的运行状况，发现问题及时进行维修或更换；•制定设备维护计划，确保设备维护工作按时进行；•建立设备档案，记录设备的维护和保养情况。
2.2 生产计划管理生产计划是车间生产的核心，车间主任需要制定合理的生产计划，确保生产能力的最大化和订单的及时交付。
要求：•根据订单情况和生产能力，制定生产计划，合理安排生产任务；•监控生产进度，及时调整生产计划，确保订单按时完成；•与供应链部门进行有效的沟通，确保原材料供应的及时性和稳定性。
2.3 人员管理人员是车间生产的重要资源，车间主任需要合理配置和管理人员，确保人员的工作效率和工作质量。
要求：•制定人员岗位职责和工作目标，明确工作要求；•建立岗位培训计划，提高员工的技能和素质；•定期进行员工绩效考核和激励，激发员工的工作动力。
2.4 质量管理质量是企业的生命线，车间主任需要确保生产过程中的质量控制，以保证产品的质量符合标准要求。
要求：•建立质量管理体系，确保各个环节的质量控制；•定期进行质量检查和抽检，及时发现和纠正问题；•建立质量意识，加强员工的质量责任感和自律性。
3. 现场管理的挑战和解决方法3.1 挑战现场管理面临各种挑战，包括生产任务的紧张程度、设备故障的频繁发生、人员流动性等。
3.2 解决方法•加强前期规划，合理安排生产任务，优化生产流程；•定期维护设备，预防故障的发生；•建立员工培训制度，加强员工的技能和素质培养；•引入先进的质量管理方法和工具，提高质量控制能力。
车间主任现场管理
车间主任现场管理介绍车间主任是企业生产车间中的重要管理职位，他负责组织、协调和管理车间的生产活动，确保生产任务按时完成并保持良好的质量。
现场管理是车间主任工作中的重要一环，它涵盖了现场组织、人员管理、生产计划和设备维护等方面。
本文将详细介绍车间主任在现场管理中的职责和技巧。
负责职责1.生产计划管理车间主任需要负责制定和执行生产计划，根据订单量和交货期限安排生产任务，确保生产进程正常进行。
他需要了解每个环节的工作量和可能存在的瓶颈，并做出相应的调整和安排。
2.现场生产组织在生产现场，车间主任需要合理安排生产流程和空间配置。
他需要确保各道工序之间的顺畅衔接，避免生产线上的拥堵和物料的混乱。
同时，他还需要管理和调度生产人员，确保人员配备合理、工作效率高。
3.质量控制车间主任负责指导和监督生产过程中的质量控制工作。
他需要确保产品符合质量标准，避免次品和不良品的产生。
他需要对生产工艺和生产设备进行维护，并及时处理质量问题，以保证生产流程的连续性。
4.设备维护车间主任需要负责设备的维护和保养工作。
他需要定期检查设备的运行状况，清理设备，并及时维修和更换设备故障部件。
他还需要制定设备维护计划，并培训生产人员正确使用和保养设备。
5.安全管理车间主任负责车间的安全管理工作。
他需要制定和实施安全规章制度，确保员工严格遵守。
他还需要组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
在事故发生时，他需要及时处理并做好事故调查和整改工作。
现场管理技巧1.沟通能力车间主任需要与生产人员、工程师和供应商等多个部门进行沟通协调，因此良好的沟通能力是非常重要的。
他需要清楚地传达工作要求和生产计划，并倾听员工的意见和建议。
2.灵活应变生产车间常常面临各种变化和不确定性，车间主任需要能够灵活应变。
他需要根据实际情况做出调整和决策，并及时处理紧急情况。
3.团队管理车间主任需要有效地管理和激励车间的员工团队。
他需要建立有效的绩效评估和激励机制，培养团队合作精神，提高生产效率。
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（车间主管）车间主任应如何抓好现场生产管理工作（管理方法及工作要点）目录第一方面、怎么管好自己 (4)第二方面、要抓好生产管理的六要素 (4)第一点、安全 (5)1、人的行为 (6)2、现场培训 (7)3、对物的管理 (8)4、管理的欠缺 (9)5、观念差 (10)第二点、抓好质量 (11)1、工艺 (11)2、设备 (11)3、现场操作 (12)4、细节 (12)第三点、效率 (12)第四点、物耗 (13)第五点、培训 (15)第六点、文明生产及环境管理 (15)1、整理 (16)2、整顿 (16)3、清扫 (16)4、清洁 (16)5、素养 (16)6、安全 (17)第三方面、车间主管三大法宝 (17)01、多“理”少“管”： (17)02、多“奖”少“罚”： (18)03、多“问”少“查”： (19)第四方面、车间主任管理及工作八个要点 (19)第一、技术 (19)第二、要有良好的组织能力 (20)第三、要有良好的沟通能力 (20)第四、生产有计划 (21)第五、要实施数据管理 (21)第六、要懂得生产成本管理 (22)第、要讲究工作的方式方法 (23)第八、要稳定队伍培养新人 (23)第一方面、怎么管好自己如果连自己都管不好，怎么有能力去管好生产现场？要经常自我反思和自我总结：第一点、是否按照公司的方向走；第二点、是否严格要求自己的言行举止，作为车间主任，是中层管理者，对其言行的要求是非常严格的，如果连自己的言行都把握不了，那么如何去管好下属，如何抓好生产现场管理呢？第三点、是否严格遵守公司规章制度，制度代表着公司的大方向，是一个公平、公正的制度，如果不严格去执行公司制度，会造成员工不服，导致生产现场更难管理；第四点、是否跟上公司的发展需求，公司在不断地发展，需要我们不断地学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；第五点、是否能服务好员工，可能在10年前，我们是用管，而现在我们要改变这个思维，要服务好员工。
要去改变以前的思维，服务好员工，教育他们，帮助他们提高，包括工作上面的指导和生活上面关心。
如果不去关心他们，就会让他们觉得被忽视。
第二方面、要抓好生产管理的六要素包括安全、质量、效率、物耗、培训和文明生产，这也是抓好生产现场的工作重点。
第一点、安全怎样去抓好安全，安全事故是怎样造成的，安全事故会造成怎样的危害，作为车间主任必须知道这一点。
对于一个公司来说，尤其是我们生产管桩的公司，一旦出了工伤事故，小到赔点钱，伤害了家庭，大到可能会导致这个企业倒闭。
如果说安全事故造成了大的人员伤亡，势必会停产整顿。
如果整顿一两个月，我们的员工可能会全部走完，等整顿完了再复工，人都不见了，对公司造成的危害是可想而知的。
对自身来说，我们在座的各位几乎都要养家糊口，如果因为安全事故断了一条腿，可能就伤害了一个家庭，这关系到就不是一个人、两个人的问题，可能会关系到八个、十个人的问题。
所以我们车间主任一定要有这个意识，如果我们都没有这个意识，怎样去抓好安全生产呢？“抓安全就是抓良心，安全就是一份责任”，就算公司不需要你负责任，最起码要对家庭、个人负责。
例如：G车间有两个员工在工作中配合不好，相互违章，结果造成一个员工手部位的骨头断裂，结果导致今后不能从事负荷很重的工作，而他的老婆来公司哭哭啼啼，告诉她，你老公在这方面也要负责任的，他的老婆反问道：“我的老公缺乏安全意识，你们为什么不去教育他呢，为什么抓到他违章不对他进行处罚，现在造成这样的结果，我的家庭也完了”。
所以这个例子给了车间主任一个警醒，一定要有安全生产的意识。
造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和观念差四个方面。
1、人的行为人的行为是导致事故的主要原因。
人的这种行为是如何产生的呢？主要是人的思维导致的，缺乏这个安全意思，另一方面是缺乏相应的操作技能。
所以要做的首先是对员工进行培训，从思想意识上培训他们，让他们认识到这个安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。
如果员工不懂安全知识，没有这个意识，他们就不会在这方面去提高自己。
要让员工懂得公司的规章制度，了解安全操作规程，这是对他们的基本要求，具有强制性，必须要求他们遵守，并在现场对员工进行监督和指导。
如果只是停留在表面，开个会跟他们讲一下，而不去现场进行管理，看到员工违章不指出来，也不对其进行惩罚和教育，这样很容易导致事故的频繁发生。
所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行，贯彻下去。
2、现场培训在生产现场发现问题，再去帮助员工解决问题，并不是一定要通过罚款的方式来解决问题，可以通过示范，告诉他们如何去做才是正确的。
例如：发现某个员工的一个小小的违章动作，这时应该做一个规范的动作给他看，并告诉他不这样做可能造成的危害，他可能会很感动，也会很情愿的按照规章制度去做；但是如果只是骂他一通，并对他进行罚款，他可能还不知道自己错在哪里，问题还是没有得到解决。
例如：在K车间有一个装头尾板的员工，个子比较高，在拆尾板的时候姿势不标准，看起来做的很辛苦。
由于他的整个身体是往前倾斜的，失去了身体的平衡，存在安全隐患，另外也使得他的身体感觉很辛苦。
当时就告诉他正确的方法应该怎么去做，并示范给他看，然后他试着做了一会儿，觉得这种方法是正确的，脸上产生一种很开心的笑容，让人觉得很欣慰。
类似于这样的问题，从表面上看，他并没有违章，但是那种错误的姿势去拆尾板很容易让人产生疲劳，进而导致思维反应慢，在这种生产节奏很快的环境中很容易出现问题，另外长时间保持那种错误的姿势会让腰椎盘承受不了，那个员工做了几天可能就会离开，增加了人员流失率，所以一个小小的动作就会导致一系列的问题出现，在这个时候就需要帮助和指导他们。
在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题，这就需要我们车间主任和班组长多去说，多去教育他们，同时还要有重点的对他们进行罚款，要达到杀一儆百的效果。
例如：有个离心机的螺丝松动了，机修去拧紧螺丝，但一个吊机手仍然将一条管模放到这个离心机上，那个机修不让他这样做，于是吊机手就用管模去撞那个离心机以示不满，立刻把班长叫过来，要求对吊机手进行处理，班长却说现在吊机手很缺乏，对他进行处罚会影响生产，我向经理请示，经理说马上停产整顿。
最后吊机手罚款500元，停工一个星期，班长罚款300元，停工三天。
从表面上看，这样做是有点过分，但实际上一点也不过分，吊机手用管模撞离心机这种行为是很恶劣的，必须严肃处理。
3、对物的管理在生产过程中，因为物品的损坏而导致的安全事故也是屡见不鲜的，我们必须规范地摆放车间里的物品，及时进行检修更换。
例如：在C车间，一条螺旋放在台前，一个员工不小心踩了进去，结果把腿折断了，这就是因为物的非安全管理所造成的。
作为车间主任，一定要对生产现场物的管理进行跟踪、监督、检查和培训，对车间里的安全装置一定要了如指掌。
有的车间主任一年半载都没有去吊机上看看，连吊机上有几台电机或有几个刹车都不清楚，这样如何能做好车间里物的管理呢？4、管理的欠缺包括：1、在公司，对安全规程和其他制度的管理是比较细化的，但在工作中没有实施，没有将其落实到位；2、没有制定车间里的一些具体相关要求来规范员工的行为；3、管理人员素质较差，缺乏专业知识，有的不能发现问题，有的发现了问题却找不到解决问题的方法，还有的人为了最求产量，对员工的违章睁一只眼闭一只眼。
提高产量，并不是通过违章来达到，在开会的时候讲，主要是通过提高操作水平和加强团队建设来提高产量。
所以一定要发现一个问题就解决一个问题，这样就会少一个问题，降低安全事故发生的频率。
另外，目前还存在管理的随意性，例如在堆桩方面的管理就很随意，以前在我们的三号场地，各种型号的桩堆放在一起，不仅给盘点造成了困难，而且还存在着安全隐患，后来在经理的带领下通过20天的整顿，要求将各种型号的桩按规定堆放，最后堆场看起来一目了然，也不存在安全隐患，还给盘点带来了方便，这就是管理的随意性所造成的问题。
5、观念差生产车间里存在噪音大、温度高、生产节奏快等现状，对于这样的生产环境我们要想办法去改进。
例如，有些车间因为蒸养池漏气，车间内的温度比其他车间内的温度要高几度，但是车间主任却不重视，不去解决其存在的安全隐患，结果使生产环境变得更差，同时也容易引发安全事故并造成资源浪费。
所以在改善员工生产环境方面，虽然暂时没有很先进的方式方法，但是我们可以做好细节方面的完善，比如保证车间里的每一个排风扇的正常运行等；在改善员工生活环境方面，给员工的宿舍安装空调，为员工提供一个良好的休息场所，这样他们能够休息好，才能在工作时保证良好的精神状态，从而提高工作效率。
噪音方面的问题，目前还没有一个很好的方法来解决离心机噪声大这个问题，但是同样有的车间离心机的声音比其他车间离心机的声音要大，作为车间主任应该有这方面的意识，及时发现问题，造成这种现象的原因主要有管模变形、离心机不水平导致管模跳动，发现了问题就要及时解决问题，对管模进行维修，把离心机水平调好，这样既减少了一些噪音，同时生产质量也得到了保证。
另外车间里的卫生环境也很要注意，如果走进车间，到处都是垃圾、污水，物品随意摆放，小到影响员工的心情，大到可能会引发安全事故。
第二点、抓好质量质量是企业的生命，没有质量就没有市场，没有市场我们的桩就卖不出去，桩卖不出去公司可能就要面临倒闭。
应该从四个方面来抓好质量：1、工艺一定要严格按照工艺制度来把好质量关。
2、设备因为设备的问题而造成的质量问题屡见不鲜，所以设备的正常运转是保证管桩质量的前提条件，如果设备无法正常运转，我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的管桩。
例如：公司的2号离心机因为中间一组轮子比其他的高出了差不多两公分，不能再继续使用，必须进行维修，否则就会造成质量问题。
作为车间主任，必须要了解设备的性能，跟踪设备运行的状况，减少因设备问题而引发的质量问题。
例如：当拌合楼的秤不准时，如果不及时跟踪发现问题并解决问题，那么可能会导致沙石少料，生产出来的管桩强度不够，很容易导致烂桩。
针对离心机来说，要把管模放在离心机上观察其是否水平，必须要求机修保证其跑轮的间距符合标准。
3、现场操作要从数据方面、现场操作方面去发现问题。
例如：有些员工为了赶产量，将管桩离心和蒸养的时间缩短，这样生产出来的管桩肯定是不合格的。
4、细节要注重细节，不要放过车间里的每一个环节，比如管模因长时间使用造成变形，模边和齿口严重磨损，即使将合模螺丝拧的再紧都可能会造成跑浆，像这种情况就不是员工的问题，属于管理上的问题，应该定期对其管模进行维修检查，就可以避免类似问题的出现。
第三点、效率一个车间生产效率的高低主要看这个团队有没有凝聚力，作为车间主任要结合实际情况，在保证质量的前提下将产量做到最大化。