装修施工工艺及质量标准

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装修施工工艺及质量标准

一、装饰工程

装饰抹灰的一般规范:

以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定):

1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物

水泥砂浆。

2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的

混凝土表面许凿毛。

3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处

理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。

4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对

凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹

灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。

5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证

底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结

过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的

抹灰时间。

6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属

网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。

8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。

9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。

10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一

个老化槽中至少一个月才能使用。

11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。

12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过

18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。

14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才

可进行后一层批灰作业。

15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、

修整。

16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击

钻打洞后用木榫固定。

17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护,

以及部分成品的保护。

瓷砖铺贴:

1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。

2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜,

待表面晾干后方能镶贴。

3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用

面砖放样,避免不必要的切割损耗。

4.正确选用打底抹灰砂浆及粘结层灰浆(或粘胶剂)配合比,使各层次间

变形既能协调,又能相互粘结牢固。粘结灰浆(包括胶粘剂)稠度应适当,过稀过干均会影响其粘结强度,并会引起收缩系数不同而产生的局部空壳。

5.铺抹粘结层材料时应中间稍高、四周稍低,便于镶贴后无空气积在粘结

层面上,并应轻挤轻揉面砖数下,使粘结材料饱满。镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7~10mm。

6.镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆,要估量准确,过多会影响已镶贴

的邻块瓷砖,过少易空。对已上墙的瓷砖,若发现空鼓,应重贴,不得在砖口塞灰。

7.铺贴完成后必须进行适当的现场清理与成品保护,避免碰撞,振动而引

起的空壳。

8.卫生间瓷砖铺贴用2m靠尺检测其平整度,误差不得大于±1mm。

9.在墙地砖尺寸、规格相同的情况下,应跟缝。

10.认真做好防水层施工,施工结束后应作蓄水试验(蓄水20~30mm,24h

不渗漏为合格),合格后方可铺设地面面层。铺设前,应检查找坡方向和坡度是否正确,保证地面排水通畅。

地面石材铺贴:

1.材料光洁度、平整度、几何尺寸均要达到《天然花岗岩、大理石建筑板

材》(JC205)的规定和要求。

2.石材厚度达到20mm,并在背面涂满石材防水剂,满涂两遍,让石材吃

透防水剂。

3.首先检查地面平整度,清理地面。

4.按设计要求、确定地面标高将线弹出,根据标准线试拼铺砌位置,确定

后,按编号排列。

5.铺贴前先将地面扫水泥浆一遍,按1:2.5比例调配的水泥砂浆。虚铺厚

度以比标准线高出3~5mm为宜,然后用大杠刮平,拍实。铺贴石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时将浸过的板材背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤实,并用水平尺找平。

木制品:

1.绝对按照设计图纸中的施工材料、接点、大样收口处理、规校尺寸等要

求进行作业。

2.所有未作业项目必须首先放线,定出造型坐标、图样尺寸,纵向必须垂

直,横向必须水平。

3.硬木料应干燥处理后,方可使用,在加工过程中须剔除瑕疵。

4.夹板料应选用国产AAA产品,层板料必须是红心安。特殊装饰的必须

严格按图纸实际要求选用。

5.连接件、粘结剂应根据具体用途选用认可的优质产品,以确保施工质量。

6.木材表面必须平整、光洁,对于陈旧和不洁净的,表面必须精刨削或细

打磨,才可以进行下道工序的施工。

7.对于木材端面、斜面或对疏松多孔的材质,要预先涂以底层胶。

8.对油脂和腊含量多的木材,先用10%的苛性钠(NaOH)水溶液或用丙

酮、甲苯等溶剂涂抹接触面,待洗剂干透后才可进行下道工序。

9.木质部件的连接必须先涂上强力粘结剂,然后选合适的气枪钉,或自攻

螺丝加以固定连接。

10.所有木质支撑框架,木质造型底架不见光的部分,必须先刷放火漆二度,

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