锅炉的优化运行问题_数学建模论文
300MW机组锅炉深度调峰运行优化
300MW机组锅炉深度调峰运行优化摘要:本篇论文主要针对陕西能源集团有限公司清水川发电公司一期2×300MW机组锅炉在深度调峰运行时存在问题,提出了锅炉运行优化,通过优化运行,解决机组存在问题,使该机组达到深度调峰的能力关键词:300MW机组;锅炉运行;系统优化1.背景概述近年来,随着我国电力市场和国家能源政策的不断变化,火力发电厂在电力结构中所占比例开始下降,火力发电厂发电量和年利用小时数大幅降低,特别是陕北地区,受限于电网输电能力和快速崛起的新能源发电,火力发电受到压力更加强烈。
但是火力发电有着其他能源没有的优势,运行稳定可靠,成本较低,调峰能力较强。
因此火力发电厂具有深度调峰能力将是火力发电厂未来在电力市场求得生存的法宝。
清水川发电公司一期2×300MW机组锅炉是上海电气集团上海锅炉有限公司生产的亚临界压力自然循环燃煤汽包锅炉,型号为SG-1065/17.2-M890,每台锅炉设计5套正压冷一次风直吹式制粉系统,每台磨煤机出口4个一次风管对应一层燃烧器,炉膛采用直流燃烧器四角切圆燃烧。
2008年4月投入商业运行,2012年和2013年一、二号锅炉分别进行低氮燃烧器和脱硝改造。
2017年6月一号机组完成超低排放改造。
2.影响机组深度调峰能力的因素2.1 低负荷锅炉燃烧稳定毫无疑问,300MW机组锅炉深度调峰,最核心的问题是锅炉低负荷要求燃烧稳定,否则频繁灭火则无法实现低负荷深度调峰的目标。
清水川发电公司燃煤采用冯家塔煤矿烟煤,该煤低位发热量18.5MJ/kg,含碳量41%,挥发分27%,灰分30%,属于品质较差烟煤。
上海锅炉厂设计时已考虑该煤质对锅炉的影响。
因此机组燃用该煤质时最低稳燃负荷为150MW。
但是深度调峰要求锅炉能在更低负荷稳定运行。
根据实际运行经验,负荷低至140MW以下,锅炉必须投等离子或油燃烧器助燃。
但是目前投大油枪时会对电除尘和石灰石脱硫浆液造成污染,因此必须重视稳燃改造。
锅炉优化问题数学建模论文 精品
承诺书我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则.我们完全明白,在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式(包括电话、电子邮件、网上咨询等)与队外的任何人(包括指导教师)研究、讨论与赛题有关的问题。
我们知道,抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其他公开的资料(包括网上查到的资料),必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用处和参考文献中明确列出。
我们郑重承诺,严格遵守竞赛规则,以保证竞赛的公正、公平性。
如有违反竞赛规则的行为,我们将受到严肃处理。
我们参赛选择的题号是: B我们的参赛报名号为:所属学校:参赛队员:1.2.3.指导教师或指导教师组负责人(打印并签名):日期:年月日赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号):编号专用页赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号):全国统一编号(由赛区组委会送交全国前编号):全国评阅编号(由全国组委会评阅前进行编号):锅炉的优化运行摘要针对优化锅炉运行,提高锅炉效率的要求,文章深入分析研究了各因素之间的关系,并通过公式具体讨论了锅炉运行参数对锅炉效率的影响。
对于问题1,我们根据炉膛口飞灰含量C与过量空气系数的数据,采用最小二乘fh法拟合函数图像,从而得到二者的关系,再通过求函数在给定区间最小值得出最佳过量空气系数 =1.3828。
对于问题2,因无法直接确定锅炉效率与过量空气系数的关系,因此找出联系二者的中间量,即各部分热损失,由此将二者关联起来,得到关系式。
对于问题3,利用控制变量模型分析过热蒸汽压力、过热蒸汽温度等运行参数对锅炉效率的影响。
针对论文的实际情况,对论文的优缺点做了评价,文章最后还给出了其他的改进方向,以用于指导实际应用。
关键词:过量空气系数;最小二乘法;锅炉效率;运行参数;控制变量1.问题的重述众所周知,火力发电厂中锅炉是关键设备之一,锅炉效率的高低对于电厂的经济有着极其重要的影响。
因此,提高锅炉效率一直是人们追求的目标。
锅炉效率与其各项热能损失密切相关,其中包括排烟损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失等部分,而这些损失又受诸如过量空气系数等因素的影响。
锅炉优化问题数学建模共13页word资料
承诺书我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则.我们完全明白,在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式(包括电话、电子邮件、网上咨询等)与队外的任何人(包括指导教师)研究、讨论与赛题有关的问题。
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我们参赛选择的题号是: B我们的参赛报名号为:所属学校:参赛队员:1.2.3.指导教师或指导教师组负责人(打印并签名):日期:年月日赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号):编号专用页赛区评阅编号(由赛区组委会评阅前进行编号):全国评阅编号(由全国组委会评阅前进行编号):锅炉的优化运行摘要针对优化锅炉运行,提高锅炉效率的要求,文章深入分析研究了各因素之间的关系,并通过公式具体讨论了锅炉运行参数对锅炉效率的影响。
对于问题1,我们根据炉膛口飞灰含量C与过量空气系数的数据,采用最小二乘fh法拟合函数图像,从而得到二者的关系,再通过求函数在给定区间最小值得出最佳过量空气系数 =1.3828。
对于问题2,因无法直接确定锅炉效率与过量空气系数的关系,因此找出联系二者的中间量,即各部分热损失,由此将二者关联起来,得到关系式。
对于问题3,利用控制变量模型分析过热蒸汽压力、过热蒸汽温度等运行参数对锅炉效率的影响。
针对论文的实际情况,对论文的优缺点做了评价,文章最后还给出了其他的改进方向,以用于指导实际应用。
关键词:过量空气系数;最小二乘法;锅炉效率;运行参数;控制变量1.问题的重述众所周知,火力发电厂中锅炉是关键设备之一,锅炉效率的高低对于电厂的经济有着极其重要的影响。
因此,提高锅炉效率一直是人们追求的目标。
锅炉效率与其各项热能损失密切相关,其中包括排烟损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失等部分,而这些损失又受诸如过量空气系数等因素的影响。
2013电工杯数学建模 锅炉的优化运行问题
锅炉的优化运行问题摘要锅炉运行状况好坏的主要性能指标是锅炉效率。
电厂锅炉采用反平衡计算锅炉效率,计算公式为:)-(6543211100100q q q q q Q Qq rgl ++++=⨯==η,% 其中,1q 为有效利用热,2q 为排烟热损失,3q 为化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失,4q 为机械(或固体)不完全燃烧热损失,5q 为散热损失,6q 为灰渣物理热损失。
在锅炉的实际运行中,实际供给的空气量要大于理论空气量,过量空气系数是指实际空气量k V 与理论空气量0V 之比。
过量空气系数是影响锅炉效率的重要因素,大小是决定燃烧和燃尽程度的关键。
过量空气系数太大或者太小都不利于锅炉的高效率运行,在锅炉运行过程中,存在一个最佳过量空气系数,在这个系数下,锅炉效率最大。
我们对所给材料图1中的曲线进行分析,运用MATLAB 软件的数据分析与多项式计算,对数据统计处理,进而探求最值问题,从而确定锅炉运行的最佳过量空气系数。
因为锅炉在运行过程中,过量空气系数直接影响2q 、3q 、4q 。
由给出的图1可见,当炉膛出口过量空气系数l α''增加时,432q q q ++先减少后增加。
根据给出的附录2:实验得到炉膛出口飞灰含碳量fh C 与过量空气系数数据。
可以看出q 6也与l α''有对应关系。
而根据题干所给公式可以看出,ηgl与q 2、q 3、q 4、和q 6有关。
所以可以看出,锅炉效率ηgl与过量空气系数l α''存在某种关系。
我们运用EXCEL 软件,结合以往资料的相关数据,给出了锅炉效率与过量空气系数的关系。
锅炉的运行是一个涉及化学反应、传热传质的复杂过程,影响参数众多,其中,运行参数对锅炉的运行效率影响很大。
我们根据附录1:锅炉运行主要参数,运用EXCEL 绘图软件,采用控制变量法,研究了锅炉的运行参数对锅炉效率的影响,进而分析锅炉的优化运行方法。
浅谈300MW机组的锅炉优化运行
浅谈300MW机组的锅炉优化运行摘要:燃煤锅炉作为火力发电厂中最为重要的设备之一,仍然面临着许多值得改进的地方。
本文就300MW机组的锅炉优化运行进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。
关键词:300MW机组锅炉优化运行1 引言随着我国经济的快速发展,工业生产和人民生活都需要大量的电力供应。
我国目前的电力供应以燃煤形式的火力发电为主。
虽然火力发电已经经过了几十年的法制,取得了很大成效,但是与国外先进水平相比,仍是相对落后,火电厂设备的运行效率还是较低。
燃煤锅炉作为火力发电厂中最为重要的设备之一,仍然面临着许多值得改进的地方。
本文就300MW机组的锅炉优化运行进行探讨。
2 火电厂锅炉的类型从燃烧方式来看,国内现行的300MW级亚临界参数锅炉主要有三种技术形式:第一种是四角切圆燃烧方式,第二种是对冲燃烧方式,第二种是W型火焰燃烧方式。
四角燃烧锅炉多数采用摆动式燃烧器调节再热汽温,也可采用烟气挡板和其他调温方式。
而对外燃烧锅炉采用旋流式燃烧器,多数采用烟气挡板调节寻热汽温。
从循环方式来看,主要有四种形式:自然循环;控制循环;复合循环或低倍率循环方式;纯直流方式。
四角燃烧锅炉的循环方式趋于多样化,上述四种形式都占相当数量。
而对冲燃烧锅炉,多数采用自然循环方式。
从受热面系统布置来看,对于采用摆动式燃烧器调温的锅炉,除了水平烟道和尾部烟道的贴墙管道热器外,烟道中的主受热面系统布置大致上形成了两种形式:一种是过热器和再热器都采用辐射+对流式的系统:另一种是过热器采用辐射+对流式的系统,再热器采用对流式系统。
从锻炉炉型结构看,有倒U型布置、塔型布置、W型火焰炉则布置。
从工作参数看,目前发展的主要是亚临界和超临界参数机组。
目前我厂采用的SG-1036/17.47-M884锅炉,锅炉型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉。
3 亚临界汽包锅炉的启动方式(1)恒压启动恒压启动又称顺序启动。
常用于母管制系统。
在恒压启动时,先启动锅炉,待锅炉参数达到或接近额定值时,再启动汽轮机。
2013第七届“中国电机工程学会杯”全国大学生电工数学建模竞赛获奖论文
锅炉的优化运行问题摘要本文根据锅炉运行原理及其运行参数,通过对各项热损失的分析,找出引起热损失的原因,研究减少损失的措施,提出锅炉的优化运行方法,来提高锅炉效率,降低发电成本。
对于问题一:过量空气系数直接影响排烟热损失2q 、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失3q 、机械(或固体)不完全燃烧热损失4q ,那么锅炉运行最佳空气系数就是234q q q ++的最低点对应的横坐标值。
利用参数信息,采取回归模型计算出fh C 与过量空气系数α的关系式,再建立数学模型求出2q 、3q 、4q 与α的关系式,绘出234q q q ++与过量空气系数的关系图(见图2),再通过图像得到最佳空气系数 1.25m α=。
对于问题二:采用反平衡计算锅炉效率,通过参数信息求出5q 和6q ,结合问题一,根据公式234561gl q q q q q η=-++++(),建立锅炉效率与过量空气系数的关系式 2.24011(0.0532)100fh gl fhC C ηα⨯=-+-,画出锅炉效率与α的函数关系图像(见图3),由图分析出锅炉的效率gl η与过量空气系数α的关系,当达到最佳过量空气系数点时,锅炉的效率最高,然后随着过量空气系数的增加,锅炉效率会递减。
对于问题三:由问题二得到的2q 、3q 、4q 、5q 、6q 关系式,分析可知影响锅炉效率的主要因素是排烟温度、飞灰含碳量、烟气含氧量及煤质,其中排烟温度对2q 和6q 影响较大,飞灰含碳量与过量空气系数关系显著。
对于问题四:锅炉优化运行是指输入锅炉机组燃料的热量被最大有效利用,使得锅炉各项热损失达到最小。
通过对各项热损失的分析,找出引起热损失的原因主要有排烟温度、烟气含氧量和煤质,找出降低2q 、3q 、4q 、5q 、6q 的措施,结合电厂锅炉实际运行情况,通过加强煤质管理、煤炉的燃烧调整、及时调整燃料量和煤量3种优化方法,提高锅炉效率,降低发电成本。
关键词:锅炉优化运行 锅炉效率 过量空气系数 飞灰含碳量 热损失一. 问题重述锅炉是火力发电厂的关键设备之一,其效率直接影响电厂的经济性。
锅炉优化运行问题
B题锅炉的优化运行问题摘要锅炉是火力发电厂的关键设备之一,其效率直接影响电厂的经济性,所以研究锅炉的节能降耗问题意义重大。
促进锅炉节能降耗的重要手段之一是对锅炉机组热力系统进行在线监测与分析,进而优化其运行参数。
锅炉的运行是一个涉及化学反应、传热传质的复杂过程,影响参数众多,主要包括煤质参数、运行参数、设备状况和运行环境等。
本文的主要目的是对锅炉的实际运行进行研究,对锅炉的优化运行问题进行探讨,确定锅炉运行的最佳过量空气系数,分析锅炉效率与过量空气系数的关系,并且进一步研究锅炉的运行参数对锅炉效率的影响,从而得出锅炉优化运行的具体方法。
关于问题一,我们利用线性拟合的方法,建立了排烟热损失q2、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失q3、机械(或固体)不完全燃烧热损失q4与过量空气系数:- 的关系模型。
q2与:•的关系如式14所示,q3与〉的关系如式9所示,与〉的关系如式10所示,综合上述关系可得q2 q3 q4与〉的关系如式15所示,当q2 q3 q4取得极小值时,可确定最佳过量空气系数为 1.295。
关于问题二,我们利用的权重分析的方法,建立了锅炉效率与过量空气系数: 的关系模型,通过分析我们发现q2 q3 q4占热损失的80%以上,这样我们可以忽略q5、C6对的影响。
通过近似的计算得出和〉的关系如式21,根据关系式画出的图像如图12所示。
从图中我们可以看出,:过大或过小都使减小,为保证锅炉效率,过量空气系数[应保持在1.2 ~1.4之间。
关于问题三,通过研究运行参数与锅炉热损失的关系来间接的反应锅炉效率。
通过优化的理论和方法,建立了q2、q4的多元优化组合模型,然后在运用最后运用线性加权和法评价多元优化组合模型的合理性。
关于问题四,我们利用了遗传算法和BP神经网络结合的方法,建立了q2、q4与各项参数的关系模型。
通过算法的优化得出了使得q2和q4取得最优解时,各类参数的取值如表6和表7所示,此时的参数取值为锅炉的最优运行方法。
2013年全国大学生电工杯数学建模竞赛一等奖论文(B题)
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(1-2b)
化学不完全燃烧热损失是由于烟气中残留有诸如 CO ,H 2 ,CH 4 等可燃气体成分而 未释放出燃烧热就随烟气排出所造成的热损失。 气体不完全燃烧产物为 CO , H 2 , CH 4 等可燃气体,则其热损失应为烟气中各可燃 气体体积与它们的体积发热量乘积的总和。 题中说明过量空气系数对化学不完全燃烧热损失影响较小,故可视为常数处理。所 以,化学不完全燃烧热损失与过量空气系数没有直接关系,故可以假设化学不完全燃烧 热损失 q3 为一常数,即: q3 K (1-3) 5.1.4 机械不完全燃烧热损失 q4 的计算 机械不完全燃烧热损失是由于进入炉膛的燃料中, 有一部分没有参与燃烧或未燃尽 而被排出炉外引起的热损失。论其实质,是包含在灰渣(包括灰渣、漏煤、烟道灰、 飞 灰以及溢流灰、冷灰渣等)中的未燃尽的碳造成的热量的损失。对层燃炉而言,主要由 灰渣、漏煤、和飞灰三项组成。 在实际中因为漏煤的含量相对较少所以本文不考虑漏煤的量,对于运行中的锅炉, 分别收集它的每小时的灰渣和飞灰的质量 Ghz 和 G fh (kg/h) ,同时分析出它们所含可燃 物质的质量百分数 Chz 和 C fh (%)和可燃烧的发热量 Qhz 和 Q fh (kJ/kg)则灰渣和飞灰损
q2 q3 q4 q5 q6 I py
Qgy Qr H Wy Ghz G fh ahz a fh ahz
y
py hz
Ay (c ) hz
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5.模型的建立和求解
5.1 问题一:确定锅炉运行的最佳过量空气系数 5.1.1 问题的分析 因为 q 2 q3 q 4 先减少后增加,有一个最小值,与此最小值对应的空气系数称为最 佳过量空气系数。 所以首先要求出 q2 、q3 和 q4 的表达式。 然后求得 q 2 q3 q 4 的表达式, 在对这个表达式进行求导,让导数等于 0 这就是最佳过量空气系数。 5.1.2 排烟热损失 q2 的计算 由于技术经济条件的限制,烟气离开锅炉排入大气时,烟气温度比进入锅炉的空气 温度要高得多,排烟所带走的热量损失简称为排烟热损失。 排烟热损失可按如下公式计算[3]: (1-1) Q2 I py pyVk0 (ct ) amb kJ / kg
火电厂锅炉给水泵优化运行的数学模型
收稿日期:1998-10-11作者简介:杨军虎(1962-),男,陕西蒲城人,硕士,甘肃工业大学副教授. 文章编号:1000-5889(1999)02-0052-04火电厂锅炉给水泵优化运行的数学模型杨军虎,侯华(甘肃工业大学流体机械及流体动力系,甘肃兰州 730050)摘要:针对火电厂锅炉给水泵时耗很大的问题,分析了现有锅炉给水泵几种不同调度方法的优缺点,建立了并联运行锅炉给水泵的优化运行数学模型,并在实际应用中取得了一定的节能效果.关键词:锅炉给水泵;优化运行;数学模型中图分类号:TV 675 文献标识码:A1 问题的提出锅炉给水泵是火电厂的重要辅机之一,随着大型高温高压火电厂的出现,给水泵的单机功率也不断增大,成为火电厂的耗电大户.近年来,我国电网的用电结构已发生了变化,农、轻、市政及人民生活用电的比例逐年增加.另外,由于季节性农罐用电和工厂昼夜负荷差等原因,致使电网年负荷曲线和日负荷曲线的峰谷差越来越大,其值一般达到电网最高负荷的30%,有的电网甚至达到50%[1].这就要求这类调峰机组配套的给水泵有一个合理的运行方案,以最大限度地降低给水泵的耗电量.2 目前国内现状目前母管制给水系统并联运行的调度方式主要有以下几种[2]:1)台数调度法:根据所需给水量的变化,增减容量大小基本相同的运行泵的台数.这种方法由于存在节流损失,并且变负荷时效率下降而浪费了大量电能,同时其可调流量档也受限制,因而经济性很差,仅用于小型机组的锅炉给水泵中.2)经济调度法:给水系统配备了流量大小不同的给水泵,根据负荷大小搭配运行.这种方法和台数调度法相比,可调流量档有所增加,变负荷时效率有所增加,但仍存在较大的节流损失.3)转速调度法:通过改变给水泵的转速来改变流量、扬程及功率,从而达到调节的目的.采用这种方法,因不存在节流损失,并且运行效率高而节约了大量能源,但其调速范围受到运行经济性及安全可靠性的制约.如果转速太低将引起效率降低、扬程不足和水泵运行不稳定等问题.4)优化调度法:考虑运行台数、大小匹配和转速的调节,同时兼顾安全可靠性的一种调度第25卷第2期1999年6月甘 肃 工 业 大 学 学 报Jour na l o f Gansu U niv er sity of Technolog y V o l.25No.2Jun.1999方法.由于兼顾了三方面的因素,就有可能使运行的给水泵组最大限度地降低能耗.文献[2]对优化调度法建立了数学模型,但仍有一些问题值得探讨.1)仅仅考虑了满足最低水平的要求(H o ≥H g ),未考虑由于每台泵出口压力不同而导致的损失问题.2)调速上限取得太大(0.8n r ≤n ≤1.2n r ).水泵一般不要求在高速下运行,转速太大,一方面会发生汽蚀现象,另一方面有可能部件由于应力增大而被破坏,安全性降低.3)由于调速上限取得大,流量上限也偏大(0.6q V ,min ≤q ≤1.1q V ,max ).4)驼峰问题.因为锅炉给水泵,尤其是火电厂用泵,国家标准要求不能出现驼峰,所以在选型上已得到了保证.有些泵即使由于某种原因产生驼峰,也是在小于额定流量的60%的小流量工况.3 火电厂锅炉给水泵优化运行的数学模型根据以上讨论,建立在保证满足锅炉给水需求的前提下,优化调度给水系统中各给水泵组运行工况的数学模型.3.1 目标函数直接反映给水泵运行是否经济的是输送每m 3水所耗功率的多少.因此,把耗电率的多少作为目标函数来求解.假设火电厂运行有k 台泵,则其目标函数为H min =min ∑k i =1_i P i (∑k i =1_i q V ,i )式中 H min所有并联运行给水泵在某一流量要求下的最小耗电率,kW ·h /m 3 _i状态函数,_i =0表示第i 台泵停运;_i =1表示第i 台泵运行._i =0时,q V ,i =0,P i =0 P i第i 台泵的轴功率,kW .对于常速泵,P i 为q V ,i 的函数;对于变速泵,P i 为q V ,i 及转速n j 的函数 q V ,i第i 台泵的流量,m 3/h n j 变速泵的某一转速,r /min3.2 约束条件1)根据火电厂系统运行的前提条件,首先应满足基本的约束条件,即流量需求,要求∑ki =1_i q V ,i =q V +q V ,s其中,q V 为某一给定工况下的锅炉负荷,m 3/h;q V ,s 为给水系统损失的给水量,m 3/h.2)并联运行的锅炉给水泵一般采用母管制给水系统.从泵中流出的水流到母管之间有一个压力降.它的大小与管路阻力及水流速度有关,即p i ,m =p i ,2-Δp i ,2,m式中 p i ,m 第i 台泵中流出的水流到母管后的压力 p i ,2第i 台泵的出口压力 Δp i ,2,m 第i 台泵从泵出口到母管的压力降由于存在此压力降,因而尽管各泵的出口压力相同,但进入母管后的压力有可能不同,从·53·第2期 杨军虎等:火电厂锅炉给水泵优化运行的数学模型而导致母管内产生撞击损失而消耗能量.对母管内的压力进行监控,要求其压力必须满足一定的要求,以便有效地向锅炉供水.所以在满足一定给水量需求后,还应满足母管压力恒定的要求,即p i ,m =p m,p =const .其中,p m,p 为母管压力的允许值. 3)流量限制为了降低功耗,要求参与运行的每台泵尽可能处于高效运行状态,或尽量靠近高效区.即要求运行在最小允许流量和最大流量之间:q V ,i ,min ≤q V ,i ≤q V ,i ,max 对于管路系统的静扬程为零或很低的给水系统,其管路阻力曲线与相似抛物线重合或相近.这样,对变速泵有q V ,r q V ,i (j )=n r n j式中 q V ,r 为变速泵在额定转速n r 时的流量 q V ,i (j )变速泵在转速n j 时的流量因而n j n rq V ,i ,min ≤q V ,i (j )≤n j n rq V ,i ,max 4)转速限制从原理上可以根据电动机的调速方法将其分为电动机的非变频调速(如调压、串接电阻、变极、液耦调节等)和采用变频调速装置的变频调速两种方式.由离心泵的特点可知,水泵的合理调速范围是:转速应不低于其额定转速的60%,而增速时,不能因为各部件应力增大而受到破坏,同时还应满足水泵的汽蚀性能方面的要求,不应超过额定转速的5%.因而要求其调速范围为0.6n r ≤n j ≤1.05n r .但水泵一般不要求在高速下运行,因而其调整范围应为[3]0.6n r ≤n j ≤n r 由电动机的工作特性可知,当电动机的负载率在50%~100%范围变动时,电机的效率基本上都在高效区,而当转速继续下调时,会导致效率急剧下降;而对于非变频调速,其合理的负载率应在50%~100%[3].综合考虑水泵特性和电机特性,则对于非变频调整,其调整范围应同时满足水泵和电机的要求,从而得出方程:0.6n r ≤n j ≤n r 0.5P r ≤P ≤P r P Pr =n j n r 3 求解此方程,可得出非变频调整的合理调速范围:0.793n r ≤n j ≤n r 对变频调速,由于变频调速在频率改变的同时,电压也以一定的关系得以调节,这就使得变频调速在全调速范围内一直处于高效区,因此其合理调速范围由水泵特性确定,即0.6n r ≤n j ≤n r 4 求解方法及应用由数学模型可知,此优化问题是一个由状态函数_i ,连续变量q V ,i 及非线性函数P i ,p i ,m 组·54·甘肃工业大学学报 第25卷成,同时对变速泵还应考虑转速n j 的非线性规划问题.其求解步骤为:由机组要求的p m,p 反推出每台泵的流量q V ,i ;选择状态函数_i 进行排列组合;通过比较各排列组合的耗电率,得出最优组合,即耗电率最低的组合.以某电厂为例,该厂的母管制给水系统采用4台给水泵向两台锅炉给水,给水泵的容量均为400m 3/h ,现给出其优化方案与原来方案的比较.其中1#~3#为常速泵,4#为变速泵.由表1可知,优化方案具有一定的优越性.表1 原调度方案与优化调度方案的比较给水流量q V ,t /(m 3·h -1)原调度流量q V /(m 3·h -1)原方案耗电率H /(kW h ·m -3)优化调度流量q V /(m 3·h -1)优化方案耗电率H /(kWh ·m -3)553.39(1#)562.57(1#)1660553.39(2#)4.23562.57(2#) 4.10553.39(3#)538.72(4#)1100549.69(2#)549.69(3#)4.26562.57(1#)538.72(4#) 4.07540549.69(1#) 4.26538.72(4#) 3.975 结论1)本文提出的“优化运行”方案以耗电率作为目标函数,约束条件全面考虑了所有能使给水泵处于最优运行状态的条件.不但能尽量减小其耗电率,节约能源,提高运行经济性,而且还兼顾了安全性.比起其他调度法来,其应用范围和经济效益都更好一些.3)以母管压力作为主要控件,这就避免了由于出口压力相同而母管压力不同而导致的母管内水力损失.参考文献:[1] 肖兴和.火电厂水泵调速经济运行问题研究[J].水泵技术,1990,(2):27-34.[2] 洪 波,杨自奋,李 琴.火电厂并联运行锅炉给水泵的优化运行[J].水泵技术,1995,(2):16-21.[3] 王 涛.一般三相异步电动机驱动离心式水泵系统调速节能的调速范围探讨[J].西北水电,1997,(2):33-35.Mathematical model of optimal operation of boilerfeed pumps in thermal power plantY AN G Jun-hu,HO U Yi-hua(Dept .of Fluid M achiner y and Fluid Pow er ,Ga nsu U niv .of T ech .,Lanzh ou 730050,China )Abstract :Taking the problem of high energ y co nsumption with boiler feed pump in therma l pow er plant a s a inv estigation subject,the adv antag es as well as the shor tco ming o f existing different o pertio nal matching s o f boiler feed pum ps a re analysed a nd a m athematical model of parallel o ptimal o peration regime of the pum ps is dev eloped .Cer tain effect o f energy saving is obtained during its practical applicatio n.Key words :boiler feed pum p ;optimal opera tio n ;mathema tical model ·55·第2期 杨军虎等:火电厂锅炉给水泵优化运行的数学模型。
锅炉燃烧优化运行
锅炉燃烧工况的好坏对锅炉机组和整个发电厂运行的经济指标和安全性有很大的影响。燃烧优化调节的任务是:要适应外界负荷的要求,在必须要满足蒸汽质和量的前提下,保证锅炉运行的安全性和经济性。对于一般固态排渣煤粉炉,进行燃烧调节目的可具体归纳为以下方面:保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量。燃烧稳定、燃烧中心适当,火焰分布均匀,不烧损燃烧器、过热器等设备,避免结渣。使机组运行保证最高的热量。减少燃烧污染物的排放。燃烧过程的经济性要求具备合理的风煤配合,二次风配合和送吸风配合,还要保持适当的炉膛温度。合理的风和煤粉的配合,也就是要保持优化的过量空气系数;合理的二次风配合要保证着火迅速、燃烧安全;合理的送、引风配合就是要保持适当的炉膛负压、减少漏风。当运行工况改变时,这些配合比例调节恰当,就可以减少燃烧损失,提高锅炉的热效率。锅炉运行中经常碰到的工况改变是负荷变化,当锅炉负荷变化时,必须及时调节送入炉内的燃料量和风量,使燃烧工况相应改变。在高负荷运行时,由于炉膛温度高,着火与混合条件比较好,故燃烧一般是稳定的。为了提高锅炉效率,可以根据煤质等具体条件,考虑降低过量空气系数,使排烟热损失降低。
2.锅炉运行优化参数的确定
目前电厂运行人员习惯于把设计参数作为优化值进行调整,往往不能达到优化的运行效果。尤其是在低负荷的工况下,锅炉运行的安全性、经济性均比较差。其原因主要有三个方面:第一,设计参数仅对单一设备而言,未能充分考虑系统组合;第二,设备在制造、安装过程中存在一定的偏差,未能达到设计要求;第三,设计参数本身采用不合理。所以应该从实际系统出发,通过试验分析、比较,为运行人员提供锅炉在不同负荷下的优化运行方式及参数控制,这些运行方式建立在现有的设备基础上,通过运行调整才可以达到或基本达到,与原设计工况相比具有合理性、准确性和可操作性。它必须通过优化调整试验才能获得。所以,需进行优化试验,确定锅炉的优化经济运行方式及优化运行参数。
锅炉运行的优化调整
锅炉运行的优化调整发表时间:2017-11-20T09:56:56.970Z 来源:《电力设备》2017年第20期作者:任飞1 邢云霞2[导读] 摘要:锅炉在我国的经济发展过程中扮演着重要的角色,而其应用最为广泛、所发挥作用最大的就是在火电厂中的应用。
(1.内蒙古电力科学研究院内蒙古呼和浩特市 010020;2.内蒙古丰泰发电有限公司内蒙古呼和浩特市 010020)摘要:锅炉在我国的经济发展过程中扮演着重要的角色,而其应用最为广泛、所发挥作用最大的就是在火电厂中的应用。
随着社会科技不断的进步及人们生活质量不断的提升,人们对锅炉的使用性能也提升了更高的要求,如何对锅炉的运行进行优化调整已经成为当今人们比较重视的问题。
本文以提高锅炉运行能力为出发点,对火电厂中锅炉运行的优化调整进行了有效的分析和研究,希望可以为我国的锅炉运行优化提供一定的参考意见,并促进锅炉事业的发展和进步。
关键词:火力发电厂;锅炉;运行;优化调整引言可持续发展已经成为我国发展的基本战略,在这种大背景下,电厂运行所产生的经济效益已经成为人们关注的重点。
电力做为我国的基础能源之一,它对我国的发展有着重要的影响。
锅炉做为电厂的主要运行设备之一,他们的工作能力及工作效率直接关系着电厂的经济效益,所以为了更好的满足人们对电力的需求,提升电厂的经济效率,节约有效的资源,人们应该对锅炉的运行进行优化调整,进而确保电厂可以进行更高效的生产活动,并提升其经济效益及能源输出能力。
1火电厂锅炉运行的原理阐述锅炉在生产过程中,工作人员会将设备所需的燃料投放到锅炉炉膛之中,然后利用燃料与空气之间的接触产生燃烧反应,进而将燃烧过程中所产生的能源应用到火力发电当中。
在锅炉的整体运行过程中,燃料中所含的物质会与空气中所含的氧气发生一系列的化学反应,进而制造出大量的高温烟气,这些烟气之中含有较多的热量,在经过锅炉内部的转换,使这种热量转换为拥有较高压力的高温水蒸气,并被运用到汽轮机设备的运行当中,从而实现能力的转换,制造出有效的电力能源[1]。
锅炉燃烧及优化运行
锅炉燃烧及优化运行摘要:随着国内电力市场竞争不断加剧,热电厂需要通过不断降低生产成本的方式,提高产品竞争力,在发展的同时,热电厂还要关注到国家对于电站排放管理的约束限制,降低污染排放,实现燃烧优化控制。
基于此,文章首先提出了锅炉燃烧控制系统的常见优化技术;其次,分析了集成控制系统在电站锅炉燃烧控制中的实际应用;最后,重点探究锅炉燃烧控制系统优化策略。
关键词:锅炉;燃烧控制系统;优化运行1我国燃煤锅炉燃烧效率现状我国东北部地区供热源动力大多采用集中供热,仅就城镇采暖而言,采暖区人口占全国人口的26%,而采暖消耗的能量占全国商品能量总消耗的19.6%。
我国城市燃煤锅炉一般按照传统习惯采用常规的切圆燃烧和墙式燃两种方式。
经过多年测试得出,在相同条件下,燃煤锅炉工作过程中存在能源消耗大、燃烧效率低等方面缺陷。
1)近几年,部分企业想改燃煤为燃气或燃油,这样可以减轻供暖过程中造成的大气污染,提高锅炉热效率。
但是,燃气或燃油在推广使用过程中,不难发现,燃气或燃油的成本价格高,一些企业很难承担锅炉的运行费用。
如把该费用分摊给居民的采暖费上,普通居民也无法接受。
为此,燃煤锅炉仍然作为热源的主要来源设备在绝大多数企业中使用着,我们期盼着那种清洁智能的锅炉能早些来到我们生活中。
2)目前,我国燃煤系统的自动化程度比以前有了较大的提高,但在使用过程中,一些企业仍然是片面强调安全,却忽略节能减排。
在锅炉实际运行中,原煤的质量和颗粒大小仍然满足不了使用要求,造成燃烧不完全,燃烧状况不佳,排烟温度过高造成大部分热量被废烟、残渣、废灰带走了。
3)司炉人员自身素质不高,大部分操作工是没有经过专门的技能减排等相关知识的培训就直接上岗,对节能概念只停留在字面上,对司炉工种理解成简单的体力劳动者,认为只要肯吃苦、不怕脏就可以完成司炉任务,节能意识非常弱,再加上锅炉设计中存在的缺陷,运行能力差,造成燃煤锅炉燃烧效率普遍低下,影响到锅炉的耗能指标。
锅炉的优化运行问题_数学建模论文
锅炉的优化运行问题【摘要】一、问题背景电站锅炉是火力电站的三大主机设备之一,其效率直接影响电厂的经济效益。
目前,我国的火力电站锅炉以亚临界和超临界的大容量锅炉为主,由于设备本身及操作管理等方面的原因,性能指标与发达国家相比有较大差距,主要表现在煤耗高和热效率低。
2003年,我国供电平均标准煤耗为381g/kw.h ,与发达国家平均水平相比,多耗60g/kw.h ,热效率低10个百分点。
制定“十二五”电力节能减排的规划以来,在2010年中国火电供电标准煤耗下降50克,12年全国6000千瓦及以上火电机组平均供电标准煤耗达到326g/kw.h ,已经接近规划目标。
今年,我国“节能”与“减排”两大目标的实现并未完全协调,建议制定科学的节能减排的规划与目标,加快开展大气污染、碳排放的联合控制,配套出台协调控制经济政策,提高节能减排的经济性。
电站煤耗及效率的影响因素是多方面的,包括锅炉、汽轮机和发电机等设备的结构和运行操作、使用寿命、自动化程度和生产管理水平等,其中主要因素是锅炉运行偏离最佳工况,热效率降低。
时间表明,我国发电用煤的来源和种类是经常变化的,电站锅炉偏离最佳工况的现象是时常发生的,所以,必须研究电站锅炉燃烧系统的优化运行问题。
目前,300MW 是我国当前电厂的主力机组,针对性地进行锅炉优化试验,对提高锅炉效率,改善经济性和安全性具有重要意义。
提高燃煤电站锅炉的热效率,节约有限的煤炭资源,同时降低燃煤过程产生的污染,是我国能源实现可持续发展的当务之急,也是电力科技工作者的攻关课题。
二、问题的分析问题一要求我们根据题目分别得出排烟热损失2q 、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失3q 、机械(或固体)不完全燃烧热损失4q 、散热损失5q 和灰渣物理热损失6q ,与α的关系。
由于因素过多,应假设考虑主要因素α。
推导出q 2+q 3+q 4与α的关系式,根据matlab 的函数求解可以直接找到q 2+q 3+q 4最小值所对应的过量空气系数α为1.326。
锅炉优化运行问题
B 题 锅炉的优化运行问题摘要锅炉是火力发电厂的关键设备之一,其效率直接影响电厂的经济性,所以研究锅炉的节能降耗问题意义重大。
促进锅炉节能降耗的重要手段之一是对锅炉机组热力系统进行在线监测与分析,进而优化其运行参数。
锅炉的运行是一个涉及化学反应、传热传质的复杂过程,影响参数众多,主要包括煤质参数、运行参数、设备状况和运行环境等。
本文的主要目的是对锅炉的实际运行进行研究,对锅炉的优化运行问题进行探讨,确定锅炉运行的最佳过量空气系数,分析锅炉效率与过量空气系数的关系,并且进一步研究锅炉的运行参数对锅炉效率的影响,从而得出锅炉优化运行的具体方法。
关于问题一,我们利用线性拟合的方法,建立了排烟热损失2q 、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失3q 、机械(或固体)不完全燃烧热损失4q 与过量空气系数α的关系模型。
2q 与α的关系如式14所示,3q 与α的关系如式9所示,4q 与α的关系如式10所示,综合上述关系可得432q q q ++与α的关系如式15所示,当432q q q ++取得极小值时,可确定最佳过量空气系数为1.295。
关于问题二,我们利用的权重分析的方法,建立了锅炉效率η与过量空气系数α的关系模型,通过分析我们发现234q q q ++占热损失的80%以上,这样我们可以忽略56q q 、对η的影响。
通过近似的计算得出η和α的关系如式21,根据关系式画出μα-的图像如图12所示。
从图中我们可以看出,α过大或过小都使η减小,为保证锅炉效率,过量空气系数α应保持在4.1~2.1之间。
关于问题三,通过研究运行参数与锅炉热损失的关系来间接的反应锅炉效率。
通过优化的理论和方法,建立了42q q 、的多元优化组合模型,然后在运用最后运用线性加权和法评价多元优化组合模型的合理性。
关于问题四,我们利用了遗传算法和BP 神经网络结合的方法,建立了2q 、4q 与各项参数的关系模型。
通过算法的优化得出了使得2q 和4q 取得最优解时,各类参数的取值如表6和表7所示,此时的参数取值为锅炉的最优运行方法。
锅炉的优化运行
锅炉的优化运行李佳其;应昊键【摘要】本文运用微分法、反平衡法等研究了锅炉效率问题.首先基于排烟热损失、化学不完全燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失的经验公式,拟合出飞灰含碳量与过量空气系数的函数关系式,带入化学不完全燃烧热损失的经验公式中,得到化学不完全燃烧的最终经验公式.然后对三种热损失进行求和,把所求和对过量空气系数进行一阶求导,并令一阶导数的值为零,建立过量空气系数与三种热损失和的一阶导数模型.同样对额定蒸发量与散热损失关系的数据进行拟合,得到散热损失的函数式,再利用反平衡法计算出有效利用热,即得到锅炉效率与过量空气系数之间的关系.最后将机械不完全燃烧热损失中的运行参数灰渣作为指标,建立了以最少灰渣排放量为目标的最低机械不完全燃烧热损失模型,运用遗传算法来计算最优解,使机械不完全燃烧热损失中灰渣的排放量达到最少,从而降低因灰渣带来的能源损耗.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2018(000)011【总页数】3页(P20-22)【关键词】锅炉效率;反平衡法;遗传算法【作者】李佳其;应昊键【作者单位】重庆邮电大学,重庆 400035;重庆邮电大学,重庆 400035【正文语种】中文【中图分类】TN9;TM6锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。
电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸和食品等行业以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。
锅炉的运行是一个涉及化学反应、传热传质的复杂过程,影响参数众多,主要包括煤质参数、运行参数、设备状况和运行环境等。
目前,国内常常利用在线监测数据进行偏差(或耗差)分析,以提高锅炉运行的经济性。
但由于无法进行煤质和灰渣含碳量的在线分析,现在还无法实现锅炉效率的在线监测,这给锅炉的运行优化带来极大困难。
1 空气系数模型建立1.1 过量空气系数与排烟热损失通过查阅资料[1],了解到排烟热损失的值等于排烟焓值与冷空气焓值的比值。
而在热平衡实验中,为了使计算简便,常用下列经验公式来计算锅炉燃烧的排烟热损失:式中:m和n为计算系数;θpy为排烟温度;tamb为进入锅炉的冷空气的温度,即环境温度;α为过量空气系数。
浅谈300MW机组的锅炉优化运行
浅谈300MW机组的锅炉优化运行发表时间:2020-05-28T01:53:19.875Z 来源:《防护工程》2019年26期作者:初兴和[导读] 目前还需要设计和工作人员能够优化其运行过程,使得锅炉机组能够更具经济性和高效率性。
本文即针对300MW机组的锅炉优化运行进行阐述。
大唐呼图壁能源开发有限公司新疆昌吉州 831200摘要:300MW机组的锅炉运行过程是火力发电厂的主要工作流程,也是我国的发电事业的主要供应要点,作为最重要的发电设备之一,目前还需要设计和工作人员能够优化其运行过程,使得锅炉机组能够更具经济性和高效率性。
本文即针对300MW机组的锅炉优化运行进行阐述。
关键字:300MW机组;锅炉;优化运行1、前言随着我国的经济不断发展,我国的各种社会活动和生产活动都需要大量的电力能源供应,而目前我国的电力事业大都利用火力发电的形式,虽然经过科学技术的发展在火力发电方面已经有了较大的提升,但是为了能更加减小成本投入,增大产出效率,需要对锅炉进行优化。
本文即探讨30MW机组的锅炉优化要点。
2、火电厂锅炉的类型2.1燃烧方式分类从燃烧方式来分析,我国的火力发电厂现在拥有的300MW级别亚临界参数锅炉一般是以三种技术形式存在,第一种是指四角切圆燃烧,第二种是对冲燃烧,第三种是W型火焰燃烧。
四角切圆燃烧方式主要是会采用到摆动式燃烧器调节再热气温,而这种摆动式燃烧器一般也会用于烟气挡板和其他的调温方式。
对冲燃烧凡是一般会采用到旋流式燃烧器,这种燃烧方式调节再热气温的方式是以烟气挡板的形式[1]。
2.2循环方式分类而按照循环方式来分析,目前我国的300MW机组锅炉有四种循环类型,分别是自然循环、控制循环、复合循环与低倍率循环、纯直流循环。
这四种循环形式都具有其各自的特点,在火力发电厂中也广为应用。
针对四角切圆燃烧方式来说,以上四种循环方式都可以使用,并且也会有较好的效果,但是针对对冲燃烧方式则不然,其最好采用自然循环方式。
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锅炉的优化运行问题【摘要】一、问题背景电站锅炉是火力电站的三大主机设备之一,其效率直接影响电厂的经济效益。
目前,我国的火力电站锅炉以亚临界和超临界的大容量锅炉为主,由于设备本身及操作管理等方面的原因,性能指标与发达国家相比有较大差距,主要表现在煤耗高和热效率低。
2003年,我国供电平均标准煤耗为381g/kw.h ,与发达国家平均水平相比,多耗60g/kw.h ,热效率低10个百分点。
制定“十二五”电力节能减排的规划以来,在2010年中国火电供电标准煤耗下降50克,12年全国6000千瓦及以上火电机组平均供电标准煤耗达到326g/kw.h ,已经接近规划目标。
今年,我国“节能”与“减排”两大目标的实现并未完全协调,建议制定科学的节能减排的规划与目标,加快开展大气污染、碳排放的联合控制,配套出台协调控制经济政策,提高节能减排的经济性。
电站煤耗及效率的影响因素是多方面的,包括锅炉、汽轮机和发电机等设备的结构和运行操作、使用寿命、自动化程度和生产管理水平等,其中主要因素是锅炉运行偏离最佳工况,热效率降低。
时间表明,我国发电用煤的来源和种类是经常变化的,电站锅炉偏离最佳工况的现象是时常发生的,所以,必须研究电站锅炉燃烧系统的优化运行问题。
目前,300MW 是我国当前电厂的主力机组,针对性地进行锅炉优化试验,对提高锅炉效率,改善经济性和安全性具有重要意义。
提高燃煤电站锅炉的热效率,节约有限的煤炭资源,同时降低燃煤过程产生的污染,是我国能源实现可持续发展的当务之急,也是电力科技工作者的攻关课题。
二、问题的分析问题一要求我们根据题目分别得出排烟热损失2q 、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失3q 、机械(或固体)不完全燃烧热损失4q 、散热损失5q 和灰渣物理热损失6q ,与α的关系。
由于因素过多,应假设考虑主要因素α。
推导出q 2+q 3+q 4与α的关系式,根据matlab 的函数求解可以直接找到q 2+q 3+q 4最小值所对应的过量空气系数α为1.326。
问题二要求我们用反平衡法求锅炉效率。
其中首先应考虑影响锅炉效率的因素,再得出主要因素与过量空气系数的关系。
其中,有些量与过量空气系数没有直接的关系,应寻求中间变量,以联系锅炉效率和过量空气系数的关系。
问题三要求研究锅炉的运行参数对锅炉效率的影响。
由反平衡计算锅炉效率公式可以看出,排烟热损失2q 、化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失3q 、机械(或固体)不完全燃烧热损失4q 、散热损失5q 和灰渣物理热损失6q ,是锅炉效率的直接影响因素。
再依据锅炉运行参数表中给出的一些参数,以及部分参考文献,我们理清楚它们与各个热损失的关系,从而分析了锅炉运行参数对锅炉效率的影响。
问题四要求我们结合题目数据建立模型探讨锅炉运行优化的方法。
由于影响锅炉燃烧效率的因素包括有很多,同时电站锅炉又是一个耦合强烈的多输入多输出的非线性系统,其中的各个环节的动态特性,随着运行工况的变化各不相同。
另外,锅炉又具有大惯性,参数时变和很多不确定的因素,因此,我们选择人工神经网络和遗传算法建立模型来研究探讨锅炉的优化运行方法。
三、基本假设1.本次建模都以300MW 电站锅炉为例分析,不考虑其他规格锅炉。
2. 过量空气系数对化学不完全燃烧热损失影响较小,故视为常数处理。
3.计算最佳过量空气系数是只考虑排烟热损失q 2、化学不(或可燃气体未)完全 燃烧热损失q 3、机械(或固体)不完全燃烧热损失q 4四、模型的主要符号与变量说明Q py ——排烟温度,℃T amb ——环境温度,℃β——燃料特性系数,与燃料种类有关 RO2——烟气中 SO2 和 CO2 的含量y A ——灰分C fh ——炉膛出口飞灰含碳量 Q g y ——应用基高位发热量gl ——锅炉效率,q 1——有效利用热q 2——排烟热损失q 3——化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失 q 4——机械(或固体)不完全燃烧热损失五、问题一的模型建立与求解5.最佳过量空气系数的确定在锅炉的实际运行中,为使燃料燃尽,实际供给的空气量总是要大于理论空气量,超过的部分称为过量空气量,过量空气系数α是指实际空气量k V 与理论空气量0V 之比。
α=koV V 5.1过量空气系数与主要热损失的关系(1)α与排烟损失q 2关系根据经验公式有q 2=(3.51α(py θ-t amb )+0.42Q py )10-2% (1)式中 Q py ——排烟温度,℃ T amb ——环境温度,℃排烟热损失 q 2 是锅炉热损失中最大的一项。
在运行中,要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低 q 2,来提高锅炉的燃烧效率,从式(1)可以看出降低 α 就可以降低 q 2。
(2) )α 与化学不完全燃烧损失 q 3的关系 根据经验公式有q 3 =3.2αCO% (2) CO%=22)21(1(0.605)RO O ββ--++β=2.3722)21(1(0.605)RO O ββ--++式中 β———燃料特性系数,与燃料种类有关RO2———烟气中 SO2 和 CO2 的含量化学不完全燃烧损失 q 3 较其他热损失小,但是 对热效率也是有一定影响的,从式(2)可看出 q 3 与 α 和 CO %乘积成线性关系。
而在正常运行的情况下,若燃料不发生变化,CO %的量是很小的,基本认 为不变,故而可认为q 3与 α 也成线性关系。
由于过量空气系数对化学不完全燃烧热损失q 3影响较小,故可视为常数处理。
(3)α 和固体不完全燃烧损失 q 4的关系 根据经验公式4337.27(100)y fhgy fh A C q Q C =- (3)式中y A——灰分Cfh——炉膛出口飞灰含碳量Q gy——应用基高位发热量从式(3)可以看出,q4的大小不仅与 ,有关,而且还和有关,由附录2得,与过量空气系数α有着对应关系。
当α增加时,,减少,但两者彼此的速率不同。
1.2 最佳过量空气系数从式(1)、式(2)和式(3)中可以看出α与反平衡热效率η的关系。
由于 q2+q3+q4之和占全部热损失的 80%左右,因此可以认为:当 q2+q3+q4最小时,即是锅炉运行中的最佳过量空气系数α,它们的关系如图 1 所示。
实际运行中,α越趋近于αzj,锅炉的热效率越高,所以α是锅炉运行的一个重要经济指标。
在现场中,把αzj 作为标准值,以检测烟气中氧的含量来监测α,使之与标准值比较,检查送风量是否合理。
而αzj 根据试验和经验值确定,由于α随工况的变化而变,所以αzj 也是处于不断变化的,仅仅靠经验值,误差会很大,对锅炉的热效率的影响也是不容忽视的。
所以如果可以根据负荷和煤种的变化及时得出该负荷该煤种下的αzj 来修正经验值,就可以大大降低上述误差。
由式(1)、式(2)和式(3)得q 2+q3+q4=198Cfh/(100-Cfh)+4.1067α+x其中X为化学不完全燃烧热损失,为某个常量。
因为可以有附录2得出膛出口飞灰含碳量Cfh与过量空气系数α的关系,所以,最后q2+q3+q4是一个只关于α的函数,用matlab的拟合,得:其拟合系数达到了0.91,对应公式为C fh =16.71α2—46.23α+36.32用这个公式推导出q 2+q 3+q 4与α的关系式,根据matlab 的函数求解可以直接找到q 2+q 3+q 4最小值所对应的过量空气系数α为1.326六、问题二的模型建立与求解锅炉作为燃煤电站的主要热力设备,对其燃烧效率的准确计算和分析是指导电厂运行调整,实现机组经济,高效,稳定运行的关键。
根据锅炉热平衡理论 , 按照《电站锅炉性能试验规程 》 中的规定 , 利用反平衡方法计算锅为:)-(1001006543211q q q q q Q Q q rgl ++++=⨯==η,% (4) 式中gl η——锅炉效率,q 1——有效利用热q 2——排烟热损失q 3——化学不(或可燃气体未)完全燃烧热损失q4——机械(或固体)不完全燃烧热损失q5——散热损失q6——灰渣物理热损失分析式(4)可知 , 影响锅炉效率的因素有q2、q3、q4、q5、q6。
其中 ,q5主要与锅炉散热表面积的大小、水冷壁的敷设情况、管道的保温以及周围环境有关q6主要指灰渣带走的物理热损失和冷却热损失 , 决定于燃料的灰分、燃料的发热量和排渣方式等 , 这两项损失在锅炉机组的实际运行中不能控制调整。
在实际锅炉效率计算中常忽略灰渣的物理显热损失 , 但近年投产运行的中大型机组采用干式除渣 , 达到了节水、节能和灰渣的综合利用 , 同时在计算过程中常常忽略气体未完全燃烧热损失, 因此有效地减少q2和 q4, 是提高锅炉效率的关键。
在锅炉参数耗差分析中,主要分析排烟温度,运行氧量,飞灰含碳量等偏差离基准值时引起的煤耗率的变化。
在分析氧耗量引起的煤耗偏差,一般从热损失计算公式中求得氧量引起的煤耗偏差,然而由文献可知,运行氧量发生变化时,对经济性的影响除了烟气引起的排烟热损失的变化外,同时还将引起其他运行参数的改变,包括排烟温度,飞灰含碳量等。
因此,仅从热损失计算公式求得氧量变化对锅炉效率的影响是片面的。
过量空气系数较容易调整, 一般是通过改变送、引风机电流的方法来改变总风量而改变过量空气系数。
当过量空气系数改变的时候, 排烟温度、灰渣含碳量、主汽温、主汽压、再热汽温、再热汽压等参数都会变化, 对锅炉的燃烧和锅炉效率的影响也很大。
6.1计算排烟热损失q2在锅炉实际运行中, 影响效率的主要因素是锅炉的排烟温度和飞灰含碳量 ,是由于排烟温度于环境温度造成的热损失q2, 在锅炉的各项热损失中 ,q2是最大的一项 , 一般为 4%一8% 。
排烟温度每升高10 ℃ , 锅炉效率降低 0.5%左右。
飞灰含碳量增加1%, 影响锅炉效率0.4% 左右。
q2=x100%Q2=Qgy+Qh2o式中:Q2——排烟带走的热量 , KJ/kgQgy——干烟气带走的热量,KJ/kgQh2o——烟气中所含水蒸气的热量,KJ/kg 干烟气带走的热量:Qgy =VgyCpgy(Qpy-to)式中:Cph2o ——水蒸气从to到Qpy的平均定压比热Vh2o——烟气中所含水蒸气容积6.2计算化学不完全燃烧热损失q3对于燃煤锅炉,烟气中的H2,CH4等可燃气体的含量极少,可认为烟气中的可燃气体只有CO.其计算公式为:q3=42236(0.375)(100)()Sar Car Coq Qr RO CO+-+式中,燃料有一部分没有参与燃烧及生成烟气,故应对烟气中一氧化碳的容积进行修正。
在进行锅炉设计时,q3可按经验数据选用。
一般,固态排煤粉炉,q 3=0%,一般q3不超过0.5%。
6.3计算散热损失q5散热损失通过试验来测定非常困难,一般通过由大量经验数据绘制的关系曲线来确定。