柠檬酸生产废水治理工程的调试.
柠檬酸生产废水治理工艺
柠檬酸生产废水治理工艺1 废水水质与工艺流程≥5000mg/L的废水先进行厌氧处理(UASB厌氧反应罐),之后与低浓度废水混合,再进入好氧处理工段,最后再由物化处理(气浮)尽可能地去除水中的污染物和色度。
2 调试2.1 UASB厌氧反应罐UASB厌氧反应罐从启动到正常运行(满负荷)需要较长时间,特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善(如难于取得较好的、足量的种泥,原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等),污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件,以达到尽快培养高浓度污泥(颗粒污泥最佳)的目的,各阶段并无严格界线,所需检测项目基本相同,但对运行参数有不同的侧重和要求,关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工作。
2.1.1接种污泥活性恢复阶段(2~3周)①接种污泥量为10gVSS/L。
②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥,若无厌氧污泥或污泥量严重不足,则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥(气泡多的地方)经筛网过滤后使用。
③运行条件a.控制容积负荷为0.5~1.0kgCOD/(m3·d);b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右(可用其他废水稀释),若进反应器的流量为160m3/d(单池稀释后水量),则需COD为21980mg/L的原水量为30m3/d(单池)左右;c.出水pH=7.2~7.8。
④操作a.种泥投入反应器前应先测定其pH值,并用石灰(或工业Na2CO3)调至pH=7.2~7.8;b.种泥投入反应器后,用稀释后的柠檬酸废水(COD≤3000mg/L)浸泡(静置)1~2d(在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液),此时反应器的低压沼气管均与大气相通;c.连续进水,同时开启内部回流泵(回流比为1∶4),此时高压沼气管接水封;d.应注意池内的温度变化,升温不能过快;e.防止反应器酸化,当反应器出水pH<6.5时应增加进水中的碱量;f.对pH的检测要及时,用精密pH试纸即可;g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象,但当大量污泥流失时应采取措施,如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂(投加比例为0.1kg/m3)并增大内循环流量等,若污泥流失较多则应补充种泥。
柠檬酸生产废水治理工程的调试
1 废 水水 质 与 工 艺流 程
山东某柠 檬 酸 厂 的 废水 水 质见 表 1 废 水 与污 ,
泥处 理流程见 图 12 、。
表 1 柠檬酸 废水水质 、 水量 项 目
(
水量 C ∞ p H n f)( gL d r  ̄ ) n
6 0 2 0 4 8 8 65 0 .2 10 5 53 0 4 3 0 . 7
摘 要 : 采 用 UAS B反 应 器一 生 物接 触 氧 化一 气 浮 工 艺 治理 柠檬 酸 生产 废 水 , 整 个调 试 对
过程 的操 作 步骤及 注 意事项 等进行 了详 细介 绍
关键 词 : 柠檬 酸废 水 ; UA B反应 器 ; 生物接 触氧 化 ; 气浮 ; 调 试 S
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柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工企业,其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营,柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、污水处理工艺流程概述柠檬酸厂的污水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、深度处理和排放环保要求等环节。
1. 预处理预处理是污水处理的第一步,旨在去除污水中的固体颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质,以减轻后续处理工艺的负担。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
(1)格栅过滤格栅过滤是将污水通过格栅,去除其中的大颗粒杂质。
格栅过滤设备通常由金属材质制成,具有一定的过滤精度和自动清理功能。
(2)沉砂池沉砂池是利用重力作用,让污水中的沉淀物沉降到池底,从而实现固液分离。
沉砂池通常包括进水口、出水口和底部污泥排放装置等。
(3)调节池调节池用于调节污水的流量和水质,平衡进出水的浓度和温度。
调节池通常采用混合搅拌方式,以保持污水的均匀性。
2. 生化处理生化处理是将预处理后的污水进行进一步处理,通过微生物的作用,将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
(1)活性污泥法活性污泥法是一种利用活性污泥微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过曝气池进入好氧区,微生物在好氧条件下降解有机物,然后进入厌氧区进行硝化和反硝化作用,最后经过沉混池分离出清水和活性污泥。
(2)生物膜法生物膜法是一种利用生物膜上的微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过生物膜反应器,微生物在生物膜上生长繁殖,降解有机物,最后经过沉混池分离出清水和生物膜。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理,以达到排放标准或再利用要求。
常用的深度处理方法包括吸附法、膜分离法和氧化法等。
(1)吸附法吸附法是利用吸附剂吸附污水中的有机物、重金属和色素等物质,从而达到净化水质的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、陶瓷颗粒和聚合物吸附剂等。
柠檬酸废水处理案例分析
柠檬酸废水处理案例分析柠檬酸厂生产规模较大,每天产生的柠檬酸废水约1500吨。
废水处理系统的设计主要有预处理、混凝沉淀、中和处理和生物处理等环节。
首先,对废水进行预处理。
柠檬酸废水中含有大量固体颗粒和悬浮物,需要通过格栅、除砂器和调节池等设备进行物理预处理。
格栅可以过滤掉较大颗粒的物质,除砂器可以去除废水中的沙粒等固体物质,调节池可以将废水进行混合、稀释和调节pH值。
其次,废水进入混凝沉淀池。
在此环节中,需要向废水中加入混凝剂,如聚合氯化铝,通过化学反应使废水中的悬浮物和泥沙结团。
混凝沉淀池通过设计合理的水力停留时间,使得大部分固体颗粒沉淀到底部,形成污泥。
清洁的水从上方流出,净化效果比较显著。
接下来是中和处理环节。
柠檬酸废水中含有大量酸性物质,需要通过加碱调节pH值。
中和反应通常采用石灰石粉末作为中和剂。
石灰石粉末与废水中的酸性物质反应生成水和盐,同时将废水的pH值调节到中性。
最后,通过生物处理来去除废水中的有机物。
柠檬酸废水中的有机物可通过好氧和厌氧生物处理来降解。
在好氧处理池中,通过通入大量的氧气,使废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水。
在厌氧处理池中,由于缺氧环境,微生物将有机物分解为甲烷等可燃气体和二氧化碳。
柠檬酸厂的废水处理系统经过实践表明,在处理过程中需要严格控制各处理环节的操作参数,如混凝剂和中和剂的投加量、反应时间等,以确保废水处理效果达到标准要求。
同时,对于产生的污泥也需要进行处理,如污泥脱水和干化,以降低废物的处理量。
总之,柠檬酸废水处理是一项复杂的工程,需要结合实际情况设计合理的处理方案。
通过适当的物理、化学和生物处理技术,可以有效地去除废水中的有害物质,达到环保要求。
这对于柠檬酸生产企业的可持续发展和环境保护具有重要意义。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述:随着柠檬酸产业的快速发展,柠檬酸厂污水处理工艺流程成为了一个重要的环保问题。
合理有效地处理柠檬酸厂污水不仅可以减少对环境的污染,还可以提高柠檬酸生产的可持续性。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程。
正文内容:1. 污水预处理1.1 污水采集:柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要被采集起来,以便进行后续处理。
1.2 污水调节:柠檬酸厂污水的性质可能会有所不同,因此需要对污水进行调节,以达到后续处理工艺的要求。
2. 生物处理2.1 好氧处理:柠檬酸厂污水中的有机物可以通过好氧处理来降解。
在好氧处理过程中,污水被送入生物反应器,细菌通过氧气进行代谢,将有机物分解为二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理:柠檬酸厂污水中的一些有机物可能不适合好氧处理,因此需要进行厌氧处理。
在厌氧处理过程中,污水被送入厌氧反应器,细菌在缺氧的环境下进行代谢,将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
3. 深度处理3.1 沉淀处理:经过生物处理后的污水中可能仍然含有一些悬浮物和胶体物质,需要进行沉淀处理。
通过添加沉淀剂,将这些物质沉淀下来。
3.2 滤过处理:沉淀后的污水还需要进行滤过处理,以去除残留的悬浮物和胶体物质。
常见的滤过方法包括砂滤和活性炭滤。
4. 消毒处理4.1 氯消毒:经过深度处理后的污水需要进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和病毒。
氯消毒是一种常用的消毒方法,可以有效地杀灭细菌和病毒。
4.2 紫外线消毒:除了氯消毒外,紫外线消毒也是一种常用的消毒方法。
通过照射污水,紫外线可以破坏细菌和病毒的遗传物质,从而达到消毒的目的。
5. 污泥处理5.1 污泥脱水:在污水处理过程中,会产生大量的污泥。
污泥脱水是将污泥中的水分去除,以减少处理后的污泥量。
5.2 污泥处理与处置:脱水后的污泥可以通过焚烧、填埋或者用于土壤改良等方式进行处理和处置。
总结:通过对柠檬酸厂污水处理工艺流程的详细介绍,我们可以看出,柠檬酸厂污水处理是一个复杂而重要的过程。
厌氧好氧工艺治理柠檬酸废水(附厌氧好氧气浮法处理抗生素污水)
厌氧好氧工艺治理柠檬酸废水柠檬酸的生产是通过发酵工艺进行的,其排放的废水含有高浓度的可生物降解有机物,这些有机物多以碳水化合物及其降解产物为主。
世界各国对于柠檬酸废水的处理大都采用厌氧—好氧联合处理工艺,而这一工艺的核心——厌氧处理单元,除了采用厌氧接触工艺和厌氧滤器外,应用最多的还是70年代末开始用于食品发酵工业废水处理的UASB 厌氧反应器工艺。
1999年10月,某柠檬酸厂(现改名为某生化有限公司)柠檬酸废水治理工程通过了山东省环保局主持的工程验收,工程验收期间厌氧工段COD Cr容积负荷Nv≥8.0kgCOD Cr/(m3·d),去除率达93.2%,工程COD Cr 总去除率达98.0%。
目前运行稳定,效果良好。
现将该工程情况做简要介绍。
1 水质、水量的确定根据企业现有排水管路,所排放的废水主要包括浓废水和淡废水两部分,浓废水主要包括废糖水原液和洗糖水。
排放废水处理后要求达到《污水综合排放标准》GB 8978—1996味精工业二级标准,废水水质、水量及排放标准详见表1。
表1 废水水质、水量及排放标准排放废水水量(m3/d) PH值CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)浓废水700 5-5.5 16000 6500 450 60淡废水700 5.5-6.0 1500 650 400 10合计1400 8750(均值)3750(均值)425(均值)35(均值)标准值6-9 300 150 200 252 工程设计2.1 工艺流程由车间排放的浓废水自流至浓水调节池,调节pH后由污水泵提升至UASB反应器,出水一部分回流至浓水调节池,它与UASB反应器形成集调节、厌氧降解为一体的处理系统;一部分自流至曝气调节池与淡废水混合,经曝气后由污水泵提升至沉淀池形成一级好氧系统;此时沉淀池出水已近达标,再自流至接触氧化池、气浮池进行好氧生化和物化处理(见图1)。
柠檬酸生产物废水特点、处理对策
山东某化工公司柠檬酸废水调试小结
山东某化工公司柠檬酸废水处理工程调试小结1、公司概况山东某化工公司为专业生产柠檬酸的高科技企业,近年来由于改制和扩产等原因,公司的规模和柠檬酸产量进一步扩大,现在已达到年产量1.5万吨的中等规模。
由于柠檬酸产量的增多,随之而来的是很多环境污染问题:废水量增多,有机污染物总量和固体废弃增多等。
随着人类生活水平的不断提高,人们对环境质量的要求也越来越高,为了不致使对人类赖以生存的环境造成破坏,并使公司发展成为一个环保型、节能型、效益型和社会型的现代化企业,该公司诚请苏州环保应用技术研究对其在生产过程中所排放的废水(包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等)进行处理,使其最终达标排放。
2、废水水质水量该废水处理车间的废水主要包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等,进入废水车间的废水水量约为600m 3/d ,COD 浓度在12,000~24,000mg/l ,pH 为4~5,温度为70~80℃,属于高温、高浓度废水。
3、处理工艺和构筑物简介 3.1处理工艺简介该废水站的废水采用两级厌氧加一级好氧的组合处理工艺,其中一级厌氧采用通过江苏省环保厅鉴定的第三代高效厌氧处理反应器MIC ——多级内循环厌氧反应器,二级厌氧采用UASB 反应器。
通过两级厌氧的生物处理,废水中的大部分有机物得以降解和去除,并产生大量的生物气——沼气,可以作为二次能源加以回收利用。
厌氧出水进入普通活性污泥法生物处理系统,未降解的有机物可通过好氧处理得以进一步的去除,好氧出水进入生化塘,通过生化塘的自然降解作用,使出水达标排放。
处理工艺流程图如下图所示:中沉池兼氧池好氧池 调节池M I CUASB 事故池提升泵 生化塘 污泥回流剩余污泥水 封废糖水集气柜二沉池回 流 生化塘风机图1 山东某化工废水站工艺流程图3.2主要构筑物功能介绍3.2.1 调节池柠檬酸废水在生产车间由管道收集,重力自流入调节池,在调节池内进行水质水量的调节和温度的调控。
调节池尺寸:40m×30m×2m,容积为2400立方米,由于生产车间来水在时间上的不均衡性,可以通过调节池的池容来调节废水水量。
0765.柠檬酸废水处理方案
柠檬酸废水处理方案废水处理规模:1000m3/d,进水CODcr=12000mg/L,BOD5=3000mg/L,SS=3500mg/L,采用二相厌氧-延时曝气为主体的处理工艺,同时辅以清水回流稀释,出水达到GB8978-1996一级排放标准,工程投资和运行费用低。
1、概述柠檬酸是一种重要的有机物,广泛应用与人造饮料和食品工业、医药工业、化学工业和洗涤工业,用作食品和饮料的酸性调味剂、食用油的抗氧化剂、添加钙铁离子的强化剂、医药原料、金属表面的洗涤剂,还可用于水泥混凝、含SO2废气处理和食品包装薄膜的增塑剂等。
该公司在生产柠檬酸中要排放大量的废水、废气和废渣,由于投资技术以及运行成本等原因,该公司三废排放基本处于任意排放状态,严重污染环境,同时重庆田野实业公司地处长江流域,为保护环境,减少向三峡库区水体排放污染物,对该公司柠檬酸废水进行处理,要求达到GB8978-1996一级排放标准。
2.工程基本情况简介在柠檬酸生产过程中,薯干粉原料在发酵罐与发酵菌混合,在通风和搅拌的条件下进行发酵反应。
发酵后的混合液中,大部分是溶解态的柠檬酸,并含有许多其他杂质与代谢产物,如薯干粉渣、蛋白质、菌丝体以及一些不能利用的糖类等。
将滤液加温到70℃以上再开始加碳酸钙,随着温度升高,柠檬酸钙的溶解度降低,而其他杂质逐渐呈溶解状态,此时进行抽滤,即可得柠檬酸固体。
含有其他钙盐和物质的溶液即可排出,这股废水一般称为浓糖水。
所得的柠檬酸固体还需[i]要用80℃左右的热水洗涤,以提高其纯度,所排出的洗液称为洗糖水。
洗糖水和浓糖水的COD都很高,颜色呈褐色,主要含有还原性糖、非发酵性糖、多糖及草酸钙、葡萄糖钙及蛋白质等杂质。
浓糖水和洗糖水是柠檬酸生产的主要废水,该废水虽然无毒,但有机物含量很高,须处理后排放。
本次处理工程是重庆田野实业的的生产废水处理工程,设计处理能力为:1000m3/d,其污染物的含量和控制标准见表1。
3.工程主体工艺流程确定在工艺流程确定的过程中,主要考虑以下几条原则:(1)柠檬酸生产废水含有机质多,浓度,同时本工程中废水排放要求较高。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸是一种常见的有机酸,广泛用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。
然而,柠檬酸生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性废水,如果不经过适当的处理,会对环境造成污染。
因此,柠檬酸厂需要进行废水处理,以减少环境污染。
1.地下收集和预处理:柠檬酸厂的废水首先通过管道或沟渠收集到地下收集池中,用于后续处理。
在地下收集池中,废水可以与其他废水混合,并经过预处理,如调整pH值,去除可溶性颜料、悬浮物和杂质。
2.调节pH值:柠檬酸厂废水通常具有较低的pH值(酸性),需要进行中和处理。
一种常见的中和剂是氢氧化钠(NaOH),通过加入适量的NaOH来调节废水的pH值,使其达到中性或碱性范围。
3.分离釜:经过中和处理后,废水进入分离釜。
在分离釜中,废水经过离心或重力分离,固体颗粒和以沉淀的形式存在的有机胶体被分离出来,形成可回收的固体废物。
4.深度处理:经过分离釜处理后的废水进入深度处理单元。
这个单元常常是生物处理单元,通过利用微生物对废水中的有机物进行分解与转化,将有机物降解为无害的物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理法和固定化菌落法。
5.活性炭吸附:柠檬酸厂的废水往往还含有一些难以降解的有机物,如阴离子染料和胶体。
为了进一步净化废水,可以使用活性炭吸附技术。
活性炭具有很强的吸附性能,可以有效地去除废水中的有机物。
6.消毒处理:经过前面的处理工艺,废水中的有机物已经被大部分去除,但仍可能含有微生物和病原体。
为了避免对环境和人类的健康产生威胁,必须进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒。
7.水质监测和回用:经过废水处理工艺后,废水的水质应符合国家相关标准。
对于可以达到标准的废水,可以进行回用,用于冷却循环、洗涤和冲洗等工艺。
对于无法达到标准的废水,则需要进一步处理或排放到环境中。
除了上述主要的废水处理工艺流程,柠檬酸厂还应注意以下几点:1.减少废水的产生:柠檬酸厂可以通过提高生产过程中的水循环利用率、优化工艺条件和减少用水量等方式减少废水产生。
柠檬酸生产废水的治理
几家柠檬 酸厂尝试将 糖水 重新 回到柠檬酸发酵过程 , 以利 用糖水 中的有机物生产 柠檬酸, 也取得了一定 的效果 , 但大部 分研究都集 中在糖水对发酵过 程的影响上 , 没有给出糖水 中有 机物的 回用率 、 排放的污染物减少量等关键数据。
2 2 3 用糖 水 生 产肥 料 或饲 #
2 现 降低和 控制 污染 的方 法
2 1 清 洁工 艺
治理水污染的最有教的方法就是采用 “ 清洁生产工艺” 提 , 高原料 的利用率 , 减少向环境 的排放量一近 l 0年来 . 国在这 我
一
领域取得 了显著的成果 , 粮耗从过去的 3 1原料粮 : :( 产品酸)
势。 我们通过多年的研究 和实践 , 推荐使用的处理技术路线如下:
23 尾 端 治 理
中没有形成柠檬酸的部分 , 如糖类 、 杂酸等有机物;2 由于提取 () 率不能达到 10 , 0 % 而流失的部分柠檬酸。不同原料和工艺所产
生的废水性质略有区别 , 但浓度差别较大 , 以玉米原料的废水浓
度最低, 薯干原料的浓度最高, 术薯原料的浓度居中
以玉米柠檬酸 为例 每吨柠檬酸的废水排放量 5 6 m , 0 O
降低到 2 1有些厂还更 低。柠檬酸提取率从 7% 左右 , ;. 0 提高到
8 %左右 , 0 大大地降低 了废水 的排 放量和浓度:
22 糖 水 回用
2 2 1 用 糖 水 生 产 酵母
l I _ 氢丝垄卜_ 堑氢丝型卜_ 堡廑丝 堡塞型 叫 I叫 I叫 塑l
预处理 、 厌氧处理是必不 可少的单 元 , 厌氧是主要 的处理 措施 , 预处理为厌氧处理提供必要的条 件 根据排放要求的不 同 厌氧处理后采用好氧处理为后 处理单元 , 必要 时还应考虑
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述:柠檬酸厂是一种常见的食品加工厂,其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质。
为了保护环境和资源的可持续利用,柠檬酸厂需要建立有效的污水处理工艺流程。
本文将介绍柠檬酸厂污水处理的五个部份,包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理部份:1.1 沉淀池:将柠檬酸厂废水引入沉淀池,通过重力沉淀作用,使悬浮物沉淀到底部,从而减少水中的悬浮物浓度。
1.2 筛网过滤:在沉淀池之前设置筛网过滤装置,去除较大的杂质和固体颗粒,防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
1.3 调节pH值:柠檬酸厂废水通常具有酸性,需要通过加碱剂或者酸碱中和装置进行pH值调节,以便后续处理工艺的正常进行。
二、生化处理部份:2.1 厌氧处理:将预处理后的废水引入厌氧池,通过厌氧菌的作用,将有机物质分解为有机酸温和体。
2.2 好氧处理:将厌氧池出流的废水引入好氧池,通过好氧菌的作用,将有机酸进一步氧化为二氧化碳和水,降低废水中有机物的浓度。
2.3 曝气系统:好氧池内设置曝气系统,通过气泡的形成和上升,提供氧气供好氧菌进行呼吸作用,加速废水中有机物的氧化反应。
三、物理化学处理部份:3.1 混凝剂投加:在生化处理后的废水中加入适量的混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒,便于后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀池:将混凝后的废水引入沉淀池,利用重力沉淀作用,使凝结后的颗粒沉淀到底部,形成污泥,从而净化废水。
3.3 过滤系统:将沉淀池出流的废水引入过滤系统,通过滤料的作用,进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质,提高废水的透明度和清澈度。
四、深度处理部份:4.1 活性炭吸附:将物理化学处理后的废水引入活性炭吸附装置,利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,进一步提高废水的净化效果。
4.2 膜分离技术:通过超滤、纳滤或者反渗透等膜分离技术,将废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等分离出来,得到更纯净的水质。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产工厂,但在生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营,柠檬酸厂需要建立一套科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的标准工艺流程。
二、原水处理1. 污水收集:柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要进行收集,确保所有废水都能够进入处理系统。
2. 预处理:对收集到的污水进行预处理,包括去除悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。
常用的预处理方法有格栅过滤和沉淀池。
3. 中和调节:柠檬酸厂废水通常呈酸性,需要进行中和调节,以调整pH值至适宜的范围。
常用的中和剂有氢氧化钠和氢氧化钙。
三、生化处理1. 活性污泥法:将经过预处理和中和调节的污水引入生化池,通过活性污泥的作用,将有机物质降解为无机物质。
同时,通过通入氧气促进污水中的微生物生长和代谢,提高处理效果。
2. 曝气系统:为了提供充足的氧气供给,曝气系统在生化池中起到关键作用。
常用的曝气方式有机械曝气和增氧机曝气,以确保污水中的微生物能够正常生长和降解有机物。
3. 混凝剂添加:在生化池中加入适量的混凝剂,有助于凝聚悬浮物和胶体颗粒,提高污泥的沉降性能。
四、二次沉淀1. 次生沉淀池:经过生化处理的污水进入次生沉淀池,通过重力沉淀将污水中的悬浮物和污泥分离。
次生沉淀池通常采用水平流沉淀池或竖流沉淀池。
2. 污泥回流:为了提高生化池中的微生物浓度和处理效果,部分次生沉淀池中的污泥会回流到生化池中,继续参与有机物的降解。
五、深度处理1. 滤池过滤:次生沉淀后的污水经过滤池过滤,去除细小颗粒和残余悬浮物。
滤池通常采用砂滤池或活性炭滤池。
2. 活性炭吸附:为了去除污水中的有机物和残余色度,可以在滤池中添加活性炭,利用其吸附作用提高处理效果。
3. 臭氧氧化:柠檬酸厂污水中可能存在难以降解的有机物,可以采用臭氧氧化技术进行深度处理,将有机物进一步分解为无害物质。
六、消毒处理为了确保处理后的污水达到排放标准,需要进行消毒处理,杀灭其中的病原微生物。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工厂,生产柠檬酸的过程中会产生大量的污水。
为了保护环境,减少对水资源的污染,必须对柠檬酸厂的污水进行处理。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
二、污水特性分析柠檬酸厂污水的主要特性包括高浓度的有机物质、酸性、高温等。
其中,有机物质主要包括柠檬酸、糖类、蛋白质等。
污水中还含有少量的无机盐、重金属离子等。
三、预处理工艺1. 污水采集:将柠檬酸厂的污水通过管道采集到一个集中的处理区域。
2. 筛网过滤:通过筛网过滤掉污水中的大颗粒杂质,如纤维、木屑等。
3. 中和调节:由于柠檬酸厂污水的酸性较高,需要通过加入中和剂进行中和调节,将酸性污水中的酸度降低至一定范围。
四、生化处理工艺1. 活性污泥法:将经过预处理的污水引入生化池中,通过搅拌、通气等方式,使污水中的有机物质得到降解。
在生化池中生长的活性污泥可以有效地降解有机物质,使其转化为二氧化碳和水等无害物质。
2. 曝气处理:通过曝气设备向生化池中通入氧气,提供氧气供给,促进活性污泥的生长和有机物质的降解。
3. 沉淀池处理:经过生化池处理后的污水进入沉淀池,通过静置,使活性污泥和水分离。
沉淀池中的污泥可以回流至生化池,继续降解有机物质。
4. 滤池处理:将经过沉淀的污水通过滤池进行进一步的过滤,去除残留的悬浮颗粒和有机物质。
五、深度处理工艺1. 活性炭吸附:将经过生化处理的污水引入活性炭吸附池,通过活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进一步净化水质。
2. 膜分离:将经过活性炭吸附的污水引入膜分离设备,通过超滤膜或者反渗透膜等技术,将污水中的溶解性有机物、无机盐等物质分离出来,得到更加纯净的水。
3. 消毒处理:经过深度处理后的水进行消毒,常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等,以确保水质符合排放标准。
六、污泥处理柠檬酸厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理,常见的处理方式包括:1. 厌氧消化:将污泥引入厌氧消化池,通过微生物的作用,将污泥中的有机物质分解为沼气和沉淀物。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸是一种广泛应用于化妆品、食品、药品等领域的有机酸。
由于柠檬酸生产过程中会产生大量的有机废水和高浓度有机酸,污水处理是柠檬酸生产过程中不可或缺的环节。
柠檬酸厂污水处理工艺流程,主要分为预处理、生化处理、物理化学处理等步骤,本文将对其进行详细介绍。
一、预处理柠檬酸生产过程中产生的废水中,含有大量的悬浮物、沉淀物和有机物质,需要进行预处理,以达到后续生化处理的要求。
1、一级筛选:采用细孔大小的网筛进行过滤,滤出废水中的大部分悬浮物和杂质,保护生化池的正常运行。
2、二级筛选:采用更加细小的微孔网筛,对剩余的小于50um的颗粒及有机物进行过滤。
这项工作可以有效防止生化池堵塞和后续处理步骤受到污染。
二、生化处理在预处理后,废水通过生化池进行生化处理,这是污水处理的关键环节。
生化处理分为好氧处理和厌氧处理两种方式。
1、好氧处理:采用好氧微生物,呼吸过程中将废水中有机物分解,最终产生二氧化碳和水。
由于好氧微生物对温度的要求有一定范围,一般要控制在10℃以上,操作时要加热保温。
2、厌氧处理:废水经处理后,不仅可以将有机物降解掉,还产生一些有用的气体,如氢气、甲烷和二氧化碳。
同时,厌氧条件还可以有效消灭污水中一些难以氧化的有机物质,如色素、脂肪酸和淀粉。
三、物理化学处理生化池出水含有大量不同的悬浮物、颜色、气味和细菌等,直接排放会对水环境造成严重污染。
因此,需要进行物理化学处理。
1、沉淀:采用化学物质将废水中悬浮物沉降下来,如泥沙、硫酸铁、硫酸钙等。
经过化学分离和沉淀处理后,得到的缺少悬浮物、浊度低的液体。
2、吸附:通过化学物质与有机物之间的吸附作用,将废水中无机离子和杂质分离。
现在比较常用的吸附材料是活性炭,它可以吸附废水中的有机颜料、化学药品等。
3、微生物沸石滤器:通过特殊结构的微生物沸石滤器进行过滤处理,将废水中的微生物和细菌等有机物质分离出来。
四、滞留池物理化学处理过后,污水中残留的一些微小有机物和无机物质依然难以处理。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述:柠檬酸是一种广泛应用于食品、医药、化工等领域的有机酸,柠檬酸生产过程中会产生大量的污水,如果不经过有效处理,会对环境造成严重污染。
因此,柠檬酸厂污水处理工艺流程显得尤为重要。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
一、预处理阶段1.1 污水收集:柠檬酸厂生产过程中产生的废水首先需要被收集起来,以便进行后续处理。
1.2 沉淀处理:通过沉淀处理,可以将废水中的固体颗粒物沉淀下来,减少后续处理的负担。
1.3 调节PH值:柠檬酸厂污水通常呈酸性,需要通过调节PH值使其适合后续处理工艺。
二、生化处理阶段2.1 好氧处理:将经过预处理的污水引入好氧生物反应器中,利用好氧微生物对有机物进行降解。
2.2 厌氧处理:部分柠檬酸厂采用厌氧处理工艺,通过厌氧生物反应器中的微生物对有机物进行降解。
2.3 溶解氧控制:在生化处理过程中需要控制溶解氧的供给,以维持微生物的正常生长。
三、二次沉淀处理阶段3.1 混凝沉淀:通过添加混凝剂,将废水中的胶体颗粒聚集成较大的团聚物,便于后续沉淀。
3.2 沉淀分离:将经过混凝的废水引入沉淀池,沉淀池中的团聚物沉降到底部,清水则从上部流出。
3.3 澄清过滤:对从沉淀池中流出的清水进行澄清过滤处理,去除残留的微小颗粒物。
四、消毒处理阶段4.1 消毒剂投加:为了确保处理后的废水符合排放标准,需要在处理过程中投加适量的消毒剂。
4.2 消毒反应:消毒剂与废水中的细菌、病毒等微生物进行反应,杀灭其中的病原体。
4.3 消毒剂去除:最后需要对消毒剂进行去除处理,以确保废水不会对环境造成二次污染。
五、排放处理阶段5.1 排放标准检测:对经过处理后的废水进行排放标准检测,确保其符合相关环保法规。
5.2 排放管道输送:将符合排放标准的废水通过排放管道输送至指定的排放点。
5.3 监测与记录:对排放过程进行实时监测,并做好相关记录,以备日后查验。
结语:柠檬酸厂污水处理是一项复杂的工程,需要多个工艺环节的协同作用才能达到预期的效果。
柠檬酸生产废水治理工程的调试
zw
¤u v 等药品 ∀ 厌氧反应罐调试所用的时间比预计的安排
可能要长一些 o一些操作步骤也会因现场实际情况 而与计划不符 o要灵活 随机应变 ∀
应测定出水有机酸k ςΦΑl浓度 o当 ςΦΑ xss °ªr时才能增加负荷 ∀ 生物接触氧化
生物接触氧化池的培菌需从同类生产工艺的工 厂引进活性污泥k含水率为 |y h ∗ |{ h o泥量为池 容的 s qst ∗ s qsxl o如果活性污泥量多则可加快挂 膜速度 ∀ 首先 o将污泥投入接触氧化池 o然后把约为 trv 池容的废水泵入池中 o再加满自来水 o控制此时 水中的 ³ 值为 z ΒΟ∆ 为 uss °ªr左右k若 ΒΟ∆ 较低 o可加入 t ∗ v ®ª工业葡萄糖 o同时加入 s qt ∗ s qv ®ª 的尿素 ~若离食堂较近 o可加入适量的淘米 水 面汤等以增加碳源l ∀ 在满足上述条件后 o启动 鼓风机连续曝气 { «后再补充工业废水 ∀ 在曝气过 程中要控制池中溶解氧含量在 u ∗ w °ªr之间 o并 需测试污泥沉降比 o若发现该值逐渐减少 o说明这些 污泥已粘附在填料上 ∀ 闷曝 t §且每隔 { « 加入适 量的葡萄糖和尿素 更换 trv 池容的工业废水 ∀ 对 微生物进行镜检时若发现水中游离细菌增多或豆形 虫等原生动物逐步增加 o则说明培菌驯化工作正常 o 从第 u 天开始可进行连续进水 o此时只要控制水温 us ε ³ 为 y ∗ { ΒΟ∆ 为 txs ∗ uxs °ªr ΧΟ∆ 为 yss ∗ {ss °ªr 水量为设计水量的 trx ∀ 若发现其他条件都满足 o但进水 ΒΟ∆ 较低则可投 入少量工业葡萄糖 o此阶段 ΒΟ∆ΒΒ 值可略高于 tssΒxΒt ∀ 由于驯化与培菌同时进行 o其挂膜速度很 快 o一般 v ∗ x §后在填料表面上就可以开始看到有 很薄的一层膜 o把它刮下来后进行镜检 o发现其透光 性好 o有原生动物如纤毛虫 累枝虫 钟虫等出现 o此 时系统对 ΧΟ∆ 的去除率可达 vs h ∗ xs h ∀ 若微生 物增殖正常 o可加大水量至池容的 trv ∗ tru o大约 ts §后可按设计水量进行处理 o这时挂膜基本完 成 o微生物开始大量繁殖 oΧΟ∆ 去除率为 xs h ∗ zs h ∀ 若在此去除率情况下能稳定运行 t 个月左 右 o则当水量逐步加大时可不必再添加外源营养物 ∀ 随着时间的延长 o生物膜开始新陈代谢 o老膜开始剥 落 o出水中出现悬浮物 o标志着挂膜阶段结束 o可进入 正常运转 ∀
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述:柠檬酸厂作为一种化学工业生产企业,其生产过程中会产生大量的废水。
为了减少对环境的污染,保护生态环境,柠檬酸厂需要采取有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
一、预处理阶段:1.1 柠檬酸厂污水的收集与调节柠檬酸厂生产过程中产生的废水首先需要进行收集,通过管道将废水输送到预处理区。
在预处理区,废水需要进行调节,使其达到一定的处理要求。
调节包括调节废水的pH值、温度、浓度等参数,以便后续处理工艺的进行。
1.2 柠檬酸厂污水的初步筛除在预处理区,废水经过初步筛除工艺,去除其中的大颗粒杂质和悬浮物。
这一步骤可以通过物理方法,如格栅、旋流器等设备进行。
初步筛除可以有效减少后续处理工艺中的负荷,提高处理效果。
1.3 柠檬酸厂污水的中和处理柠檬酸厂废水中常含有酸性物质,需要进行中和处理。
中和处理可以通过添加碱性物质,如氢氧化钠等,使废水中的酸性物质与碱性物质发生中和反应,达到中性或碱性的要求。
这一步骤可以采用中和槽或中和反应器进行。
二、生化处理阶段:2.1 柠檬酸厂污水的好氧处理经过预处理后的废水进入生化处理阶段。
好氧生化处理是指在氧气的存在下,利用好氧微生物对废水中的有机物进行降解。
这一步骤可以通过好氧活性污泥法、好氧生物膜法等进行。
好氧处理可以有效降解废水中的有机物,减少水体中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标。
2.2 柠檬酸厂污水的厌氧处理好氧处理后的废水还可能含有难以降解的有机物,需要进行厌氧处理。
厌氧处理是指在无氧或缺氧条件下,利用厌氧微生物对废水中的有机物进行降解。
这一步骤可以通过厌氧池或厌氧反应器进行。
厌氧处理可以进一步降解废水中的有机物,提高处理效果。
2.3 柠檬酸厂污水的沉淀与过滤经过生化处理后的废水中可能还含有悬浮物和微生物等。
为了进一步净化废水,需要进行沉淀与过滤处理。
沉淀通过添加沉淀剂,如聚合氯化铝等,使悬浮物和微生物等物质沉淀下来。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述:柠檬酸厂作为一个重要的食品添加剂生产基地,其生产过程中会产生大量的污水。
因此,对柠檬酸厂污水进行有效处理是非常重要的。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程,帮助读者更好地了解污水处理过程。
一、预处理阶段1.1 污水收集:柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要被收集起来,通常通过管道系统将污水集中到处理站点。
1.2 粗筛过滤:在收集污水后,需要进行粗筛过滤,去除其中的大颗粒杂质,避免对后续处理设备造成损坏。
1.3 中和调节:对污水进行中和调节,调整其pH值,使其适合后续处理工艺的进行。
二、生化处理阶段2.1 活性污泥法:将经过预处理的污水引入生化池中,通过活性污泥的作用,降解有机物质,减少污水中的污染物浓度。
2.2 曝气处理:在生化池中进行曝气处理,通过气泡的作用促进微生物的生长和代谢,加速有机物质的降解。
2.3 溶解氧监测:定期监测生化池中的溶解氧含量,保证微生物的正常生长和代谢,确保污水处理效果。
三、沉淀处理阶段3.1 混凝沉淀:将生化处理后的污水引入沉淀池中,通过加入混凝剂,使悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续的固液分离。
3.2 沉淀分离:经过混凝后的污水在沉淀池中停留一段时间,使沉淀物沉降到底部,上清液则通过上部出口排出。
3.3 澄清水质监测:对沉淀后的澄清水质进行监测,确保处理效果符合排放标准,达到环保要求。
四、过滤处理阶段4.1 砂滤过滤:将经过沉淀处理的污水通过砂滤进行过滤,去除其中的微小颗粒和残留悬浮物。
4.2 活性炭吸附:经过砂滤后的污水可以通过活性炭吸附,去除其中的有机物和异味物质。
4.3 微孔过滤:最后通过微孔过滤器对污水进行最终的微观过滤,确保水质达到可直接排放的标准。
五、消毒处理阶段5.1 臭氧消毒:对经过过滤处理的污水进行臭氧消毒,杀灭其中的细菌和病原体,确保污水安全排放。
5.2 紫外线消毒:另一种常用的消毒方法是紫外线消毒,通过紫外线照射破坏细菌的DNA结构,达到消毒的效果。
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柠檬酸生产废水治理工程的调试
1废水水质与工艺流程
山东某柠檬酸厂的废水水质见表1,废水与污泥处理流程见图1、2
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BB2 污哉处理流程
在使柠檬酸处理水达标的前提下,为最大程度地回收能源、降低运行成本, 要对COD 为OOOmg/L 的废水先进行厌氧处理(UASB 厌氧反应罐),之后与低浓 度废水混合,再进入好氧处理工段,最后再由物化处理 (气浮)尽可能地去除水中 的污染物和色度。
2调试
2.1 UASB 厌氧反应罐
UASB 厌氧反应罐从启动到正常运行(满负荷)需要较长时间,特别是生产性 装
置由于一些不可预见因素及管理不善(如难于取得较好的、足量的种泥,原水 的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等),污泥培养及驯化所需的时间往往比计 划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件, 以达到尽快培养高浓 度污泥(颗粒污泥最佳)的目的,各阶段并无严格界线,所需检测项目基本相同, 但对运行参数有不同的侧重和要求,关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随 时进行调整以保证其正常 工化
2.1.1接种污泥活性恢复阶段(2〜3周)
决牺水 报韦c
①接种污泥量为10gVSS/L C
②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥,若无厌氧污泥或污泥量严重不足,
则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥(气泡多的地方)经筛网过滤后使
③运行条件
a.控制容积负荷为0.5〜1.0kgCOD/(m 3 d);
b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右(可用其他废水稀释),若进反应器的流量为160m 3/d(单池稀释后水量),则需COD为21980 mg/L的原水量为30m3/d(单池)左右;
c.出水pH=7.2 〜7.80
a.种泥投入反应器前应先测定其pH值,并用石灰(或工业Na2CO3)调至
pH=7.2 〜7.8 ;
b.种泥投入反应器后,用稀释后的柠檬酸废水(COD <3000mg/L)浸泡(静置)1〜2d (在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液),此时反应器的低压沼气管均与大气相通丨
c.连续进水,同时开启内部回流泵(回流比为1 4),此时高压沼气管接水封;
d.应注意池内的温度变化,升温不能过快;
e.防止反应器酸化,当反应器出水pH V 6.5 时应增加进水中的碱量;
f.对pH的检测要及时,用精密pH 试纸即可;
g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象,但当大量污泥流失时应采取措
施,如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂(投加比例为0.1kg/m3)并增大内循环流量等,若污泥流失较多则应补充种泥。
在此阶段去除COD不是主要目的,应使污泥尽快适应柠檬酸废水并提高污泥活性,因此进、出水COD浓度的测定不必太频繁,可安装沼气流量计通过产气量来辅助判断反应器的运行情况;h.污泥活性的测定:测定接种前及培养一定时间后的污泥活性(利用最大比产CH4速率法)掌握污泥性质:最好能分析沼气成分。
2.1.2逐步提高负荷阶段(低负荷)
①运行条件
a.进水COD 为5000mg/L 左右;
b.容积负荷从 1.0kgCOD/(m 3 d)逐步提高到 3.0kgCOD/(m 3 d)C
②操作
提高容积负荷的操作应逐步进行[每次提高0.5kgCOD/(m 3 d)左右,运行时间为10d ],当运行稳定后(COD去除率稳定或提高、不出现酸化等异常现象)再提高负荷,若提高负荷后造成运行不好(如COD去除率大幅下降等)则放缓提高负荷的速度。
pH值及出水悬浮物的变化应严格检测,若异常应采取措施。
当处理效率达85%以上时可加快提高负荷。
应定期取泥观察,测定VSS/TSS比值(TSS指混合液中总悬浮固体的浓度)0
2.1.3提高进水浓度及负荷阶段(较高负荷)
①运行条件
容积负荷从3.0kgCOD/(m 3 d)逐步提高到满负荷[按单池进水量为160m3/d
左右、进水COD为21980mg/L算,则负荷为8.0 kgCOD/(m 3 d)]。
②操作
a.将容积负荷从3.0kgCOD/(m 3 d)提高到4.0 kgCOD/(m 3 d ),进水COD为
11250mg/L,进水量为160m 3/d,内循环量为640m 3/d,稳定运行10d ,
b.容积负荷从 4.0kgCOD/(m 3 d)提高到 5.5kgCOD/(m 3 d),进水COD 为
15469mg/L,进水量为160m3/d,内循环量为640m 3/d,稳定运行10d ;
c.容积负荷从 5.5kgCOD/(m 3 d)提高到7.0kgCOD/(m 3 d),进水COD 为19688mg/L,进水量为160m3/d,内循环量为640m 3/d,稳定运行10d ;
d.若出水pH降低,应加大投碱量,并保证碱度为1500mg/L ,
e.若调整负荷后反应器发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施;
f.定期取污泥观察,若已形成颗粒污泥则可加快负荷的提高,同时加大内循坏量Q
2.1.4满负荷运行阶段
①运行条件
a.进水COD从19688mg/L逐渐提高至原水浓度,直接进反应器;
b.容枳负荷按满负荷运行。
②握作
a.在满负荷下进水浓度提高至原水浓度,直接进水,稳定运行10d,内循环量可以保持在400m 3/d 左右;
b.原桶接进池后;内循环量可根据具体情况调整;
c.pH值等其他运行参数同前。
2.1.5注意事项
①沼气管路水封中的水位应符合要乳
②观察反应器顶部进水管水位以判断各进水管是否正常,否则可能造成布
③应按规定进行正常的检派分杭
④应配置沼气流量计并进彳亍产气量记灵
⑤处理厂应准备一定量的石灰、聚铁、工业Na2CO3等药品。
⑥厌氧反应罐调试所用的时间比预计的安排可能要长一些,一些操作步骤也会因现场实际情况而与计划不符:要灵活*随机应变。
⑦应测定出水有机酸(VFA)浓度,当VFA v 500mg/L 时才能軌负嵐
2.2生物接触氧化
生物接触氧化池的培菌需从同类生产工艺的工厂引进活性污泥(含水率为96%〜98% ,泥量为池容的0.01〜0.05),如果活性污泥量多则可加快挂膜速度。
首先,将污泥投入接触氧化池,然后把约为1/3池容的废水泵入池中,再加满自来水,控制此时水中的pH值为7、BOD为200mg/L左右(若BOD较低,可加入1〜3kg工业葡萄糖,同时加入0.1〜0.3kg的尿素;若离食堂较近,可加入适量的淘米水、面汤等以增加碳源)。
在满足上述条件后,启动鼓风机连续曝气8h 后再补充工业废水。
在曝气过程中要控制池中溶解氧含量在2〜4 mg/L之间,
并需测试污泥沉降比,若发现该值逐渐减少,说明这些污泥已粘附在填料上。
闷曝1d且每隔8h加入适量的葡萄糖和尿素、更换1/3池容的工业废水。
对微生物进行镜检时若发现水中游离细菌增多或豆形虫等原生动物逐步增加r说明培
颈护作眨S堤韩伎山辛耸敝灰扑隆妗H为6〜8、BOD为150〜250mg/L、COD 为600〜800mg/L、水量为设计水量的1/5。
若发现其他条件都满足,但进水BOD 较低则可投入少量工业葡萄糖,此阶段BOD N P值可略高100 5 1。
由于驯化与培菌同时进行,其挂膜速度很快,一般3〜5d后在填料表面上就可以开始看
到有很薄的一层膜,把它刮下来后进行镜检,发现其透光性好,有原生动物如纤毛虫、累枝虫、钟虫等出现,此时系统对COD的去除率可达30%〜50%。
若微生物增殖
正常,可加大水量至池容的1/3〜1/2,大约10d后可按设计水量进行处理,这时挂膜基本完成,微生物开始大量繁殖,COD去除率为50%〜70%。
若在此去除率情况下能稳定运行1个月左右,则当水量逐步加大时可不必再添加外源营养物。
随着时间的延长,生物膜开始新陈代谢,老膜开始剥落,出水中出现悬浮物,标志着挂膜阶段结束,可进入正常运转。
2.3气浮
废水经过厌氧一好氧处理后,大多数可溶性有机物基本被去除。
对水中大多数细小悬浮固体、胶体以及大分子难生物降解的有机物采用加药气浮反应池进行处理。
试验结果见表2。
从表2可以看出,将PAC和PAM按15 1的剂量投加可使SS的去除率(80%)明显高于单独使用PAC的处理效果且水的透明度也较好,呈淡黄色。
由于PAM 的价格较高(为PAC的3倍以上),因此在工业化试验中直接采用PAC去除水中的悬浮物,当药量达到250mg/L时出水已能达到国家《污水综合排放标准》。
3 结语
高浓度柠檬酸废水经过厌氧处理后,与低浓度有机废水混合进入接触氧化
池,再进入气浮系统,最终出水COD在250〜300mg/L之间,可满足《污水综
合排放标准》中新扩改企业发酵行业二级标准(COD <300mg/L、SS €00mg/L、pH=6 〜9)。