配合饲料配方设计的方法步骤

配合饲料配方设计的方法步骤
一、饲料配方设计的步骤
(一)明确目标
饲料配方设计的第一步是明确目标，不同的目标对配方要求有所差别。

目标可以包括整个产业的目标、整个产业中养殖场的目标和养殖场中某批动物的目标等不同层次。

主要目标含一下方面:(1)单位面积收益最大;(2)每头上市动物收益最大;(3)使动物达到最佳生产性能;(4)使整个集团收益最大;(5)对环境的影响最小;(6)生产含某种特定品质的畜产品。

随养殖目标的不同，配方设计也必须作相应的调整，只有这样才能实现各种层次的需要。

(二)确定动物的营养需要量
国内外的猪、鸡、牛的饲养标准可以作为营养需要量的基本参考。

但由于养殖场的情况千差万别，动物的生成性能各异，加上环境条件的不同，在选择饲养标准时不应照搬营养需要量，而是在参考标准的同时，根据当地的实际情况，进行必要的调整，稳妥的方法是先进行试验，在有了一定的把握的情况下再大面积推广。

动物采食量是决定营养供给量的重要因素。

虽然对采食量的预测及控制难度较大，但季节的变化及饲料中能量水平、粗纤维含量、饲料适口性等是影响采食量的主要因素，供给量的确定一般不能忽略这方面的影响。

(三)选择饲料原料
这是饲料配制的第三步，即选择可利用的原料并确定其养分含量和动物对其的利用率。

原料的选择应是适合动物的习性并考虑其生物学效价(或有效率)。

在选择原料时还应注意以下几点。

1.了解原料营养成分的特性主要把握住各种原料哪些动物可用，哪些不可用，能用的最大限量等。

如棉饼或棉粕中含有棉酚对产蛋鸡容易造成畸形蛋，蛋清变色等，因此饲料标准中限定蛋鸡配合饲料中棉酚的含量不超过20毫克/千克，即棉粕的含量限定在3%左右。

如果通过各种方法把棉酚的含量降低(如生物、化学脱毒等)，棉粕的用量可以加大，棉粕的资源可以得到充分利用。

豆粕是一种很好的蛋白质原料，但豆粕的生熟程度是一个很重要的技术指标，因为大豆中含有红细胞凝集素、尿素酶、胰蛋白剂抑制剂等毒素，这些毒素在大豆的加工过程中通过加热可以去除，但加热的程度不同，其结果也不一样，加热不够豆粕偏生，其中的毒素破坏不了，豆粕中的粗蛋白就难以消化吸收，及吃过拉稀，影响生长和生产。

如果加热过度虽破坏的毒素，但也影响豆粕质量，因此饲料厂一定要检测豆粕生熟。

2.选择质优价廉的原料
每个饲料厂都想使自己的产品质量最好，价格最低，只有这样才能扩大市场占有率，提高经济效益。

为达到目的，设计配方前要先对原料进行评价，凭经验挑选物美价廉的原料，然后进行设计。

3.适当控制所用原料的种类
可以用作配合饲料的原料很多，一般来说使用的原料种类越多，越能弥补饲料营养上的缺陷，价格应变能力也强，但生产上成本升高，饲料厂可根据自己的实际情况适当控制原料的种类。

4.了解和利用原料的物性
原材料有各种物性，如容易粉碎、难以粉碎的，粉尘多的、粉尘少的，易溶的、难溶的，适口性好的、差的等，配方设计中要充分利用这些物性。

如多用玉米-豆粕饲料的颜色，使用少量的油脂和液体原料可抑制生产中的粉尘，还有专用的调整适口性的调味剂，如香料、糖精、味精等，这类原料的合理使用，也能提高饲料的质量。

5.选择饲料添加剂
配合饲料中使用添加剂，首先要符合有关饲料的卫生、安全、法则，其中抗生素类要根据配合饲料的种类按规定选用。

维生素、矿物质和氨基酸等营养性添加剂，只要符合规格要求
就行。

这些营养性添加剂，有些是补充原料中含量不足的，如氨基酸，有些是不计原料中含
量的，即按营养需要量添加，如维生素、微量元素、矿物质。

选择添加剂，除考虑价格因素外，还要注意它们的生物效价、稳定性等属性。

（四）饲料配方
将以上三步所获取的信息综合处理，形成配方配制饲粮，可以用手工计算，也可以采用专
门的计算机优化配方软件。

（五）配方质量评定
饲料配制出来时，想弄清配制的饲粮质量情况必须取样进行化学分析，并将分析结果和预
期值进行对比。

如果所得结果在允许误差的范围内，说明已达到饲料配制的目的。

反之，如
果结果在这个范围以外，就说明存在问题，问题可能是出在加工过程、取样混合或配方，也
可能是出在实验室。

为此，送往实验室的样品应保存好，供以后参考用。

配方产品的实际饲养效果是评价配置质量的最好尺度，条件较好的企业均以实际饲养效果
和生产的畜产品质量作为配方质量的最终评价手段。

随着社会的进步，配方产品安全性、最
终的环境和生态效应也将作为衡量配方质量的尺度之一。

二、饲料配方设计的方法
（一）计算工具
现在计算饲料配方一般都用配方软件，这方面的软件很多，可根据情况选用，如中国农业
大学编的《金牧饲料配方软件》。

这些软件中设置了各种动物的饲养标准，设置了适用于各
种动物的原料数据库，提供了计算配合饲料、浓缩饲料和预混料的功能，提供了丰富的药品
和添加剂使用指南和营养专家指导等。

软件安装方便，计算快捷，计算的配方营养全面，价
格最低，能为饲料企业带来丰富的利润。

（二）原料价格
提供详细的原料价格，凡是输入到软件中的原料，不管该原料在配方中使用量的大小，都
必须提供详细的准确的价格，以便计算出准确的饲料成本。

（三）原料营养养分
提供的营养成分值包括的项目应与营养标准和饲料标准相吻合，提供的数据要完整。

同时
应根据动物营养学知识和相关标准的要求，对某些原料提出合理的约束，如棉粕在蛋鸡饲料
中的用量等。

（四）选定营养标准
选定标准时，首先考虑能量浓度，不同的标准，能量浓度不同，如美国的NRC标准中能量
水平很高，而我国的标准中能量水平偏低。

以产蛋鸡为例，NRC规定的能量为2850千卡/千克，而我国规定为2700千卡/千克（2.7兆卡/千克或11.29兆焦/千克）。

因为能量饲料在
配方中占的比例最大，因此对饲料成本影响也最大。

确定饲料的能量浓度首先要看能量饲料
的价值，如果价格偏低，可以适当把配方能量水平提高，其他各种营养成分也按比例提高。

这样可以减少采食量，提高饲料报酬。

饲料能量水平是决定金石良的主要因素。

可以这么说，鸡就是为能量而食的（只要吃的能量够了，就停止采食）。

由于鸡在采食方面有自行调节采
食量的本能，所以在设计配方时，先确定能量浓度后，再根据营养标准中规定的能量、粗蛋
白质、钙、磷、氨基酸等的比例，确定这些营养素的需要量。

确定的原则是能量高，采食量少，其他营养素的浓度就要高；能量低，采食量大，其他营养素的浓度低。

例如，一只中型产蛋鸡在环境温度18度时，一天能量需要量为300千卡，需要粗蛋白质
17克，那么在不同能量浓度下，各种营养素含量如下表所示。

中型产蛋鸡在不同能量浓度下所需的营养素含量
代谢能日采食量粗蛋白赖氨酸蛋氨酸蛋氨酸+胱氨
酸
2850千卡/千
克15% 0.68% 0.33% 0.58%
克
克14.2% 0.65% 0.32% 0.56% 2700千卡/千
克
把以上数据输入软件，它就可以计算出一个比较理想的配方。

但是计算计算出的配方往往精确到小数点后数位，这样的配方生产中使用起来很不方便，需要用手工方法适当调整，四舍五入，保留整数，以促进生产。

（五）浓缩料和预混料的设计
用全价配合饲料，可以达到高效低成本的目的，但是配合饲料中的能量饲料（谷物、麸皮）占的比重很大，高达 60%以上。

这部分原料产在农村、存在于农村，如果把它们收集起来，加工成配合饲料再销售回去，增加了饲料成本，经营上不可取，而浓缩料就是为解决这个问题而产生的。

1.浓缩饲料设计
浓缩饲料，就是以蛋白质饲料、矿物质饲料、微量营养性物质和添加剂组成的营养成分较高的一种配合饲料的中间产品。

小型饲料厂、饲养单位和农户，购进这种浓缩饲料后，按一定的比例配合能量饲料（谷物、麸皮等），即可制成营养全面的配合饲料。

浓缩饲料设计并不复杂，一般先按饲养标准设计配合饲料，然后把配方中的能量饲料抽出，剩下的部分就组成浓缩饲料。

但各种原料的配比要重新计算，其方法是将每种原料原来的配合率（在配合饲料中的配合率）除以它们的配合率之和，即得每种原料在浓缩饲料中的新的配合率。

2.预混料的设计
预混料是浓缩程度更高的浓缩料。

以5%的预混料为例，它是把全价料中的能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料等大宗原料抽出，剩下约占5%的配合饲料则由磷、盐、氨基酸、维生素、微量元素等原料折算而成，其折算方法和浓缩料相同。

预混料量少，便于运输，适用于小型饲料厂、养殖场及养殖户使用。

使用时，按厂家提供的推荐配方加工成配合饲料，同样可以达到理想的饲料效果。

需要注意的是用户自选原料，需严格把好质量关，如果自选饲料出了问题，就很难达到预混料的预期效果。

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