机械式停车设备要求

A1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:

(1) 起重机械设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)齐全，并且存档保管；

(2) 起重机械产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件齐全，并且存档保管；

(3) 上一周期定期检验报告和使用单位日常使用状况记录、定期自行检查的记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录齐全，符合规定，并且存档保管；

(4) 在定期检验前自查情况的说明(或自检报告)完整；

(5) 有有效的消防设施证明文件，有雷击可能的起重机械有避雷装置有效的证明；

(6) 有有效的特种设备作业人员证，人员资格和数量满足要求。

A2 作业环境和外观的检查

A2.1 通用要求检查起重机械的作业环境和起重机外观是否符合以下要求：

(1) 在尘、毒、辐射、噪音、高温、防爆、绝缘等有害环境，起重机械操作人员、维修人员等作业人员安全与健康的防护措施符合规定；

(2) 起重机械明显部位标注的的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合要求；

(3) 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或两臂端红色障碍灯有效；

(4) 通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度的安全尺寸现状符合GB6067-85《起重机械安全规程》和相关标准的要求。

A2.2 汽车专用升降机专门要求

除检查本附件A2.1 的要求内容外，还需要检查汽车专用升降机井道的顶部空间和

底部间距

A2.2.1 顶部空间

搬运器如有顶板，则当搬运器在最顶层停止状态时，测量从顶板到井道顶部最下端的距离；搬运器若是敞开式，则当搬运器在最顶层停止状态时，从载车板上方1600mn处测量到井道顶部最下端的距离；当搬运器上的最高部件高于载车板1600mm（如钢丝绳与搬运器的联接部位），则顶部间距应当是该最高部件顶端与井道顶部最下端之间的距离。

测量结果应当符合表A1的要求。

A2.2,2 底坑深度

在搬运器在最底层停止状态时，测量从搬运器最下端到底坑地面的距离。测量结果应当符合表A2的要求。

表A1机械式

表A2液压式

A3 司机室检查

对于设置司机室的起重机，应当检查司机室是否符合以下要求：

(1) 司机室配有灭火器和绝缘地板, 各操作装置标志完好、醒目；

(2) 流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位；

(3) 司机室的固定结构强度和刚度符合GB/T 3811-1983《起重机设计规范》要求，连接牢固，司机室空间符合GB6067-1995《起重机械安全规程》的要求，在室外工作的应设置刮水器和遮阳板，并有良好的视野。

A4 金属结构检查

A4.1 主要受力结构件

A4.1.1 检查内容和要求

(1) 检查主要受力构件外观、结构几何尺寸是否符合相应规定，如果产生整体失稳、严重塑性变形、裂纹无措施阻止裂纹发展、锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%，不能满足GB6067相关要求时，贝U应当予以报废；

(2) 检查桥门式起重机主梁的上拱度、悬臂上翘度是否影响起重机小车在额定载荷下的运行，有影响的应当进行修复。

注：主要受力构件，包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、塔身节、臂架、转台、车架、支腿(履带架) 、门架、象鼻架、人字架、转台、转柱、圆筒、桅杆、框架、连杆等。

其中：

(1) 桥门式起重机为包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、吊具横梁等；

(2) 小车架塔式起重机为塔身节和臂架；

(3) 流动式起重机为臂架、转台、车架、支腿( 履带架) ；

(4) 门座起重机为门架、臂架、象鼻架、人字架、转台、转柱、拉杆、圆筒等

(5) 桅杆起重机为桅杆；

(6) 机械式停车设备为框架、横梁；

(7) 缆索起重机为小车架、固定塔拉杆；

(8) 升降机为框架、连杆。

A4.1.2 桥架型起重机的主梁上拱度、悬臂上翘度：在空载，断电的情况下，桥式起重机应当将小车开至轨道端部，门式起重机

将小车开至支腿上方。箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁架起重机检测轨道，

工字钢轨道检测下翼缘中心。具体方法如下：

(1) 钢丝法，用0.49〜0.52mm的钢丝拉在主梁上，一端固定，一端拉有

150N的弹簧秤，将等高块(H)放在端梁中部钢丝与端梁之间，测量跨中跨度

(S)的十分之一范围内筋板处钢丝与主梁间的距离(h),主梁上拱度(F),

F = H—h—△，其中△为钢丝自重影响修正值；

(2) 水准仪法，将水准仪放在适当位置，调平，分别测量主梁跨中跨度

(S)的十分之一筋板处、端梁中心(支腿)、悬臂端的标高，进行计算。

A4.2 流动式起重机伸缩式起重臂

(1) 检查流动式起重机伸缩式起重臂工作时是否异常；

(2) 检查箱型臂侧向单面调整间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。

A4.3 支腿收回和固定

(1) 检查当起重机处于行驶状态时，支腿是否收并且能够可靠地固定；

(2) 检查在起重作业时，支座盘是否牢靠地连接在支腿上，支腿是否可靠地

支承起

重机；

(3) 检查活动支腿与固定支腿的单侧间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。

A4.4 电站提滑模装置

(1) 检查井架斜支撑杆与操作平台是否按照规定连接；

(2) 检查吊笼天轮与井架连接是否牢固可靠；

(3) 根据有关要求装航空指示灯的，检查是否符合规定；

(4) 检查平台铺板是否平稳、牢固，走台上是否干净，是否放置闲杂物品，