阀门保温计算
保温计算公式
保温计算公式1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 5-1S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径；1.033、2.1-调整系数；δ-绝热层厚度；L-设备筒体和管道长；0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径；D-伴热管道直径；(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4(3)双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D伴大+(10~20mm)5-5式中：D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3，计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中；N-封头个数。
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中：N-阀门个数。
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中：N-法兰个数6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B5-13式中：N-弯头个数；B取定值为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。
60899_管道保温计算公式
小汤圆-俺装<jgazxmb@> 08:45:17管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?管道保温工程量计算公式为：V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)＝πL(D+1.033δ)×1.033δ式中V-保温层体积；L-保温管道外径；D-保温管道外径；δ-保温管厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数。
为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9-1、表9-2、表9-3计算。
阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9-2)＝2.712πD2δN（2）法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9-3)＝1.627πD2δN式中 1.5、2..5、1.05-绝热面积系数；D-法兰阀门直径；δ-保温层厚度；3.3％-保温层厚度允许偏差系数；N-保温法兰及阀门个数。
其余符号同上。
【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。
”已知：DNl5钢管322.00m；DN20钢管141.00m；DN25钢管118.00m；DN40钢管43.82m；DN50钢管37.63m；DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。
试计算刷油、保温工程量。
【解】(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9-3)；(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9-1、9-2)；(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。
(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2刷油工程量小计77.60m2(5)计算保温工程量查表9-2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD某2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD某1.5DK某2π/B某N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD某1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)某1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积，与管道内径及保温厚度是否有关？本资料由河北华星管道设备制造设备有限公司提供什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：设施筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。
计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐化工程：设施筒体、管道表面积式同（1）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D××K×N式中：D——直径K——N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热（管径同样，夹角小于90°时）。
K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的空隙。
2）双管伴热（管径同样，夹角大于90°时）K=D1＋＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不一样，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设施封头绝热、防潮和保护层计算式：V=【（δ）/2】2×π×δ××NS=【（δ）/2】2×π××N注：N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××δ××NS=π（δ）×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=（δ）××δ×5×S=π×（δ）×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××2π×δ×N/BS=π×（δ）××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=2πr×（hδ）×δS=2πr（×δ）第条依照规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应分层计算，采纳相应厚度定额。
工艺管道阀门、法兰绝热计算规则及公式
工艺管道阀门、法兰计算规则及公式说明工艺管道在做绝热工程时，关于工程量的量取方法，首先是管道的量取，石化定额规则是：在量取管道工程量时，不扣除管件（阀门、法兰、大小头等）所站的长度，按延长米计算。
另外阀门、法兰工程量分项计算，套用定额的相应字母，好多在记取工程量时，管道只算管道、管件只算管件，弯头算弯头。
弯头在图纸里面延长米已经含在里面，不能再算。
石化2015概算定额，计算规则就管件不能单独，统一记取延长米。
所以，在计算工程量前，首先要看懂“施工合同”，合同执行那套“定额”，要读懂定额计量规则，定额字母分类规格界限，再开始工程量计算。
1、阀门计算公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N （保温体积）S=π（D+2.1δ)2.5D*1.05*N （外护层面积）V代表阀门保温体积；D阀门直径δ保温厚度N阀门个数这里有个误区，大部分人员在计算阀门时，一个阀门只计算一个阀门，这样所消耗的材料是算不够的。
原因是：连接部分4片法没有算。
阀门工程量不包含4片法兰，因两遍和管道的连接是法兰。
所有必须再算上法兰工程量。
注明：安装形式和计算工程量是两种形式，一般都把阀门、法兰一下包裹里面。
2、法兰绝热计算公式V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N （体积计算公式）S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N （外护层表面积）V绝热层体积δ绝热厚度D法兰直径N法兰数量其它均为调整系数公式中法兰数量误区：大部分人把统计出来法兰片数直接套入公式，是不对的。
公式里的N数量是“一付”或“一组”，一付或一组是两片法兰。
汇总工程量时注意变换。
3、公式算出来的工程量包含设备、管道、阀门、法兰保温体积、外护层面积都是净值，不含消耗系数，定额消耗保温棉一般是0.033，不同定额消耗有所不同。
外护层的消耗系数：设备、管道是0.2 法兰0.36 阀门0.35 4、阀门、法兰图例法兰阀门。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式Prepared on 21 November 2021保温工程量计算公式所属分类：->->点击:5385一、除锈、刷油工程：1.设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：1.设备筒体、管道表面积式同（1）2.阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。
（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。
二、绝热工程量：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门保温计算
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/100000000 0=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ 表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
保温计算公式
S=2*3.14*r（H+2.1*棉厚） V=4*3.14*r²*棉厚
S=4*3.14*【(r+棉厚）²-r²】 V=1.033*棉厚*3.14（L+2.066*棉厚）*（D+1.033*棉厚）+3.14*D²（1.033*棉厚）*N
S=3.14*{D+A}*A
绝热工程量体积面积计算公式
体积：V=3.14*（D+1.033*棉厚）*1.033*棉厚*L 面积：S=3.14*（D+2.1*棉厚+0.0082）*L
D·=D1+D2+（10～20㎜）
D·=D1+1.5D2+（10～20㎜）
D·=D1+D伴大+（10～20㎜）
V=【（D+1.033*棉厚）／2】²*3.14*1.033*棉厚*1．5*N
刷油表面积计算公式
设备筒体表面积计算公式： 阀门表面计算公式：
S=3.14*D*L S=3.14*D*2.5D*K*N
弯头表面积
S=3.14*D*1.5D*2*3.14*N／B
法兰表面积
S=3.14*D*1.5D*K*N
设备和管道法兰翻边表面积
S=3.14*{D+A}*A
绝热工程量体积面积计
1、设备筒体或管道绝热防潮和保护层
V=3.14（D+1.033*棉厚）*2.5D*1.033*棉 S=3.14（D+2.1*棉厚）*2.5D*1.05
V=3.14*（D+1.033*棉厚）*1.5D*1.033*棉 S=3.14*（D+2.1*棉厚）*1.5D*1.0
保温工程弯头和阀门的体积计算
保温工程弯头和阀门的体积计算保温工程是为了降低管道系统传热损失而进行的一种热工技术。
在保温工程中，弯头和阀门是两个常见的组件，它们的体积计算对于设计和施工至关重要。
本文将介绍弯头和阀门的体积计算方法。
弯头是管道系统中常用的元件，它可以改变管道的流向和流速。
在保温工程中，弯头的体积计算通常需要考虑其形状和尺寸。
1.1管道弯头的形状和尺寸管道弯头的形状有多种，如弯头、三通、四通等。
其中，弯头是最常见的形式。
常见的弯头形状有45度、90度和180度等。
在计算弯头体积时，首先需要测量其外径（D）和内径（d），以及弯曲半径（R）。
外径和内径可以通过测量工具进行测量，弯曲半径可以在设计图纸或技术规范中找到。
1.2弯头的体积计算方法计算弯头的体积可以使用下面的公式：V=π/4*(D^2-d^2)*L其中，V表示弯头的体积，D和d分别表示弯头的外径和内径，L表示弯头的长度。
需要注意的是，上述公式计算的是不包括保温材料的弯头体积。
如果需要计算包括保温材料的弯头体积，需要将保温材料的体积加入到上述公式中。
阀门是管道系统中控制流体流动的重要组件。
与弯头不同，阀门的体积计算不仅需要考虑其形状和尺寸，还需要考虑其内部结构和材料。
2.1阀门的形状和尺寸阀门的形状和尺寸各异，主要包括直通阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
在计算阀门体积时，首先需要测量其外径（D）和内径（d），以及阀门的长度（L）。
2.2阀门的体积计算方法对于阀门的体积计算，一种常见的方法是使用下面的公式：V=π/4*(D^2-d^2)*L其中，V表示阀门的体积，D和d分别表示阀门的外径和内径，L表示阀门的长度。
需要注意的是，上述公式计算的是不包括阀门内部结构和阀芯的体积。
如果需要计算包括阀门内部结构和阀芯的体积，需要将其体积加入到上述公式中。
三、总结保温工程中弯头和阀门的体积计算对于设计和施工具有重要意义。
通过正确计算弯头和阀门的体积，可以更好地控制管道系统的保温效果。
保温计算公式
双管伴热 （管径不同，夹角小于90° 时）
D·=D1+D伴大+（10～20㎜）
3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量 计算公式（国标）
V=【（D+1.033*棉厚）／2】²*3.14*1.033* S=【（D+2.1*棉厚）／2】²*3.14*1
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式 5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式
V=3.14（D+1.033*棉厚）*2.5D*1.033*棉 S=3.14（D+2.1*棉厚）*2.5D*1.05
V=3.14*（D+1.033*棉厚）*1.5D*1.033*棉 S=3.14*（D+2.1*棉厚）*1.5D*1.0
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式
7、设备（拱顶）罐封头绝热、防潮和保 护层计算公式
S=3.14*（D+2.1*棉厚）*1.5D*2*3.14*N／B V=2*3.14*r（H+1.033*棉厚）*1.033*棉厚
S=2*3.14*r（H+2.1*棉厚） V=4*3.14*r²*棉厚
S=4*3.14*【(r+棉厚）²-r²】 V=1.033*棉厚*3.14（L+2.066*棉厚）*（D+1.033*棉厚）+3.14*D²（1.033*棉厚）*N
刷油表面积计算公式
设备筒体表面积计算公式： 阀门表面计算公式：
S=3.14*D*L S=3.14*D*2.5D*K*N
弯头表面积
S=3.14*D*1.5D*2*3.14*N／B
法兰表面积
S=3.14*D*1.5D*K*N
设备和管道法兰翻边表面积
S=3.14*{D+A}*A
保温绝热计算公式
1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（m2）(1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。
2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。
第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：D=管道外径V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（m3）(2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2）(3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm）(4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。
(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm）(5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm）(6)式中D1--主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N（m3）(7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（m2）(8)式中N--封头个数。
4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）(9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(10)式中N--阀门个数。