墙面砂浆开裂原因及解决方法
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
《楼房墙体裂缝的成因与解决方案》
楼房墙体裂缝是指在建筑墙体中出现的裂缝，可能会给建筑结构和使用安全带来潜在危险。
裂缝的成因复杂多样，包括建筑材料问题、地基沉降、温度变化、建筑结构设计缺陷等。
解决墙体裂缝问题需要综合考虑多种因素，并采取适当的措施进行修复和加固。
造成墙体裂缝的常见成因包括：
1. 建筑材料问题：建筑材料质量不良或者施工工艺不当可能会导致墙体裂缝的出现。
例如，水泥的配比不合理、墙体砌筑时未按规范进行加固等。
2. 地基沉降：地基土质松散或者地基承载力不足会导致建筑物的沉降，从而使墙体发生裂缝。
3. 温度变化：气温的突然变化或者持续高温会导致建筑材料的膨胀和收缩，造成墙体裂缝。
4. 建筑结构设计缺陷：建筑结构设计上的缺陷，如梁柱连接处设计不当、墙体上的应力集中等，也会导致墙体裂缝的出现。
为了解决墙体裂缝问题，我们需要采取以下措施：
1. 定期检查：定期对建筑物进行检查，发现裂缝问题要及时采
取措施进行修复，避免问题恶化。
2. 墙体加固：根据裂缝的具体情况，可以采取加固措施，如在裂缝处加固钢筋或者设置局部加固材料。
3. 地基处理：对于地基沉降引起的裂缝问题，可以采取加固地基的措施，如加固地基、填土加固等方式。
4. 使用优质建筑材料：在新建或者维护建筑物时，要选择优质的建筑材料，避免因材料问题引起的裂缝问题。
综上所述，墙体裂缝问题的解决需要综合考虑多种因素，包括建筑材料、地基状况、温度变化等因素，并采取相应的措施进行修复和加固。
只有通过科学的方法和有效的措施，才能确保建筑物的使用安全和建筑质量。
墙面砂浆开裂原因及解决方法
墙面砂浆开裂原因及解决方法一、操作不规范的五种现象及原因1、多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。
出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。
这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。
另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。
2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。
在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。
抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。
配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。
3、有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面．处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。
造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。
4、操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。
岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。
另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。
5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。
对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
墙体及填充墙体裂缝质量通病防治
质量通病防治方案一、墙体及填充墙体裂缝防治1、原因分析（1）温度变化产生的裂缝。
这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。
（2）填充墙自身收缩而产生的裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。
造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。
（3）填充墙在粉刷时，基层处理没有浇水润湿等抹灰层与砌块粘接不充分或砂浆的水分会过早被吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。
（4）砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。
填充墙的砌体材料一般都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。
产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。
粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。
2、预防措施（1）墙体材料的选择：应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。
（2）填充墙砌筑前将框架的梁柱清洗干净，以增强砌筑沙浆与梁柱的粘接力。
在粉刷时也应将加气混凝土砌块表面灰尘清扫干净并在前一天浇水润湿，使粘土空心砖保持一定的含水量（含水量不能过大）。
（3）根据砌块的模数间隔约40厘米～60厘米，铺设拉结筋，长度不小于1米，以增加砌体与框架的连接。
（4）一般3米层高的建筑应分3次砌筑：第一、二次砌筑净高度均不超过1.4米，时间间隔不小于24小时，粘土空心砖的灰缝应保持在1厘米，灰缝饱满水平灰缝容易达到特别是竖缝应嵌填密实。
第三次斜砖顶砌应在1个周之后进行。
（5）在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网，其宽度不宜小于300ｍｍ。
场馆墙面裂缝产生的原因及修缮措施分析
场馆墙面裂缝产生的原因及修缮措施分析墙面裂缝是指墙体表面出现的开裂缝隙。
场馆墙面的裂缝问题常常出现在长时间使用后，这不仅影响了场馆的美观性，还可能对安全性产生潜在威胁。
因此，对于墙面裂缝的原因和修补措施进行分析和解决是非常重要的。
墙面裂缝产生的原因主要包括以下几个方面：1.结构问题：墙体结构设计不合理或者施工质量不达标，如墙体强度不够、材料选择不当等，导致墙体承受不了外力而产生开裂。
2.地基问题：场馆所处的地基质地不稳定、地基沉降速率不同、地质条件恶劣等都会导致场馆结构发生变形，从而引发墙面裂缝。
3.温度变化：温度变化是一个导致墙面裂缝产生的常见原因。
墙体在温度变化的作用下会发生热胀冷缩，从而导致墙面承受拉力或压力而产生开裂。
4.湿度变化：场馆内外的湿度变化也会引起墙面开裂。
当场馆内外湿度差异较大时，墙体会出现水分的渗透和干湿变化引起的体积变化，最终导致墙面开裂。
为了修补墙面裂缝，需要采取一系列的措施来解决问题：1.墙体结构设计和施工质量解决：在墙体结构设计和施工过程中，应保证设计合理、选材科学，同时还要严格按照标准进行施工，控制好施工质量，避免结构问题的出现。
2.加强地基处理：在场馆建设之前，进行细致的地质勘察和地基处理，需根据工程要求进行加固或优化处理，确保地基的稳定性，减少地基问题对墙面的影响。
3.使用适应性材料：选择适应性较强的材料，能够承受温度和湿度变化的影响。
特别是在干湿交替较为频繁的环境中，应选择能够适应湿度变化的墙体材料。
4.增加伸缩缝：在设计和施工过程中，应根据墙体的面积和高度，合理规划和设置伸缩缝，以减少温度和湿度变化对墙面产生的影响。
伸缩缝的设置能允许墙体在收缩或伸展的过程中自行调整，减少裂缝的产生。
5.及时修复和维护：对于已经发生的墙面裂缝，需要及时采取修缮措施。
修缮过程中，首先需要清理和修补裂缝，然后进行加固处理，例如采用水泥砂浆或专用的修补材料填补裂缝。
修缮后，还需要进行检测和维护，定期进行检查和修复，保持墙体的稳定性和完整性。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
墙体裂缝原因分析及处理、预防措施
墙体裂缝原因分析及处理、预防措施一、产生原因1、地基不均匀沉降引起的裂缝房屋的全部荷载通过基础传给地基，由于应力的扩散作用，房屋地基产生不均匀沉降，当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中便产生相对裂缝。
这种裂缝一般是斜向的，且多发生在门窗洞口上下。
2、温度变化引起的裂缝热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质，砌体也不例外。
由于屋盖系统温度变化会使砖墙产生裂缝，由于温度变化不均匀使砌体因不均匀收缩产生裂缝，或由于钢筋混凝土圈梁与砖墙伸缩量不同也会产生裂缝。
3、干缩裂缝加气混凝土砌块、水泥砌块、水泥砖、灰砂砖等砌体材料会随着含水量的降低，而产生收缩变形。
在含水率降低的过程中，若外界环境变化而引起的水分散失过快过急时，变形将不均匀，甚至突变，这时将会引起较大的收缩变形，而引发墙体裂缝。
这类变形裂缝在墙体上分布广、数量多，程度也比较严重。
4、材料原因引起的裂缝水泥类砌块墙体存在着普遍的裂缝渗水现象，砌块的湿胀干缩尤其在外墙表现得相当明显，当砌块的干燥收缩率较大时，墙体容易产生裂缝。
砖的质量不合格，砂浆强度不够，这些都会造成整个砌体的强度不够。
当砌体质量较差，砌体灰缝饱满度不当时也会影响到砌体的强度。
而这些都可能在砌体结构中产生裂缝。
5、施工原因引起的裂缝当施工质量出现问题，砂浆稠度过大，吸水后干缩、砂浆不饱满或砂浆稠度不够时，会在平拱砖过梁处产生沿砖缝斜向的裂缝。
在施工过程中，砌筑工人技术水平不高、质量意识不高及承包商偷工减料都可能导致墙体裂缝。
6、因设计、构造产生裂缝基础设计不合理或钻探不到位，导致不均匀沉降而产生裂缝；因考虑资金问题而屋面不设计保温层，导致屋面结构层与墙体之间易产生温度差，从而产生温度应变差而产生裂变；承重墙体的材料设计强度不足，在荷载作用下会产生应力裂缝；后填充起围护结构的非承重墙体，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施，而产生裂缝；门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施而产生裂缝；与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起浆溶开裂。
墙面开裂的几种可能性
墙面开裂的几种可能性。
1.原有基础未清理干净，大白未铲除，原有乳胶漆层与新刮大白层的分离。
2.腻子太厚，导致强度低，时间一长就导致腻子开裂。
3.墙面翻砂，墙面水泥标号低，刮大白并无脱落现象，但是乳胶漆刷完，对腻子层产生收缩力，导致大白层与墙面沙灰层分离。
4.墙面未防尘固化，灰尘层附着，导致大白层的脱离。
5.腻子质量不合格导致胶性小，导致大白层与墙面分离。
6.墙面反碱导致腻子层粉化，开裂。
7.水泥建筑墙体的开裂和石膏板接缝的开裂。
形式不同，结果是一样的，只是严重性的区分。
如果龟裂纹小而且细大可不必铲除，只需把墙面裂缝处用刀子划开，扩大，墙面用粗砂纸通打磨一遍，开裂处用白胶粘贴嵌缝带，面层通通用腻子找平，然后打磨，之后刷乳胶漆就没有问题了。
如果有很少局部脱落可铲除脱落部分然后用强固，之后用抗裂腻子刮平，通通打砂纸找平后免除刮大白直接刷乳胶漆。
如果是墙面有开裂，并且有反碱和透色黄变，而且开裂现象虽不严重，但是平均分布。
这就得铲除墙皮直接做强固，从新刮白刷乳胶漆了。
如果脱落面积较大，而且片状脱落，脱落的大白层粘有水泥和沙粒，就是最严重的了，铲除是没有用的，建议有效的办法有两个，一是凿除墙皮至砖层重新抹灰，之后刮白，或者直接墙面拍上一层石膏板。
然后刮白刷乳胶漆。
处理方案针对短肢剪力墙与二次结构交接处出现裂缝的问题，纠其根源属于施工操作没有制定切实可行的技术措施，在施工过程中没有较好的得到控制，不同墙体材料交接处是我们施工控制的重点与难点部位。
由于不同材料的线膨胀系数不同导致交接处开裂，需要进行专项处理，总结其它项目的施工经验，结合现场实际情况，制定以下处理方案：1. 划线切割：沿裂缝方向每边过裂缝各10mm画线，然后顺线用匀石机切割出20*20mm深的槽。
2. 基层清理：槽内要用水冲洗干净，松散物清净。
3. 堵塞抗裂砂浆：用抹子将较干硬性抗裂砂浆分遍堵塞进槽内，要求堵塞密实，待两天以后观察表面无开裂为合格。
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法如下：
一、裂缝产生的原因
1.温度变化：由于温度变化导致的热胀冷缩，会使墙面、地面等
处出现裂缝。
这种情况下，要请专业人员评估并修复裂缝，防止其扩大。
2.施工不当：施工过程中的一些问题，如材料使用不当、施工工
艺不规范等，都可能导致裂缝的产生。
3.建筑物的沉降：由于地基处理不当或外力影响，建筑物的沉降
也可能导致裂缝的产生。
4.建筑材料问题：如果使用的材料质量不好，或者材料之间的兼
容性不好，也可能导致裂缝的产生。
二、裂缝的处理方法
1.表面修复法：对于一些较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
例如，可以用水泥、石膏等材料对裂缝进行填充，然后对表面进行处理，使其看起来更加美观。
2.注浆法：对于一些较大的裂缝，可以采用注浆的方法。
具体来
说，就是将水泥浆或其他适当的填充物注入到裂缝中，然后通过压力使填充物硬化并填补裂缝。
3.加固法：对于一些非常严重的裂缝，可能需要采用加固的方法。
例如，可以在裂缝周围增加钢筋网，或者在墙体内部增加支撑，以增强结构的稳定性。
4.拆除重建：如果裂缝非常严重，或者由于建筑物的沉降等原因
导致裂缝无法修复，那么可能需要拆除重建。
总之，对于不同类型的裂缝，需要采用不同的处理方法。
在处理裂缝之前，一定要仔细评估裂缝的性质和严重程度，以便选择最合适的方法进行处理。
同时，也要注意施工安全和质量，避免因操作不当而导致更大的损失。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是指在建筑物外墙抹灰过程中出现开裂和空鼓的现象。
这种问题不仅会影响建筑物外观的美观性，还可能会影响建筑物的结构和安全性。
及时找出抹灰开裂空鼓的原因，并采取有效的解决措施，对于建筑物的维护和保养至关重要。
本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1.1 施工质量不符合要求建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一是施工质量不符合要求。
在进行外墙抹灰工程时，如果施工人员的操作技术不过关，施工材料的质量不达标，或者在施工过程中由于环境等因素造成施工质量不稳定，都有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.2 基层墙体质量不稳定建筑外墙抹灰开裂空鼓的另一个原因是基层墙体质量不稳定。
如果基层墙体表面不平整，或者基层墙体材料的吸水性能不符合要求，都可能引起抹灰开裂空鼓的问题。
如果基层墙体的结构强度不足，也有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.3 抹灰材料选择不当建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因还可能与抹灰材料的选择不当有关。
如果选用的抹灰材料的质量存在问题，比如粘结力不足、收缩率大、质地不均匀等，都有可能导致抹灰开裂空鼓的现象。
1.4 外部环境影响外部环境的影响也是导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一。
在气候潮湿的地区，或者在雨水季节施工抹灰，如果没有采取相应的防范措施，雨水渗透可能会导致抹灰开裂空鼓的情况。
2.1 加强施工管理，提高工艺水平要解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先需要加强施工管理，提高施工工艺水平。
施工单位应该对施工人员进行培训，提高其操作技术和使用材料的认识，确保施工质量符合要求。
在施工过程中要注意对施工环境的管理，确保施工过程中不受外部环境的影响。
2.2 加强基层墙体处理，提高墙体质量针对基层墙体质量不稳定导致的抹灰开裂空鼓问题，可以通过加强基层墙体的处理来提高墙体质量。
在进行抹灰施工之前，要对基层墙体进行修补和处理，确保其表面平整、干燥，并且具有一定的结构强度和吸水性能。
墙体裂缝的成因及防治措施
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种：1.结构变形：建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形，使墙体受到拉力或压力，从而形成裂缝。
2.施工问题：施工过程中，如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当，会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素：环境因素如地震、风力、潮湿等，也会对墙体产生一定的影响，引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝，以下是几种常见的防治措施：1.加强设计和施工质量：在建筑物设计和施工阶段，要合理设计和选用墙体结构，避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范，采用适当的施工技术和材料，确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构：对于已经发生裂缝的墙体，可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固，以增加墙体的稳定性和承载能力，减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制：温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工，应加强温度和湿度控制，避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复：如果墙体出现裂缝，应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况，可以采用填补胶水或填补剂的方法修复，使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养：墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥，及时处理墙面漆层的破损等，可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测：对于一些特殊情况和重要建筑，可以在建筑物内部设置监测仪器，进行监测和预警，及时发现墙体裂缝的存在，并采取相应的措施进行修复。
总之，墙体裂缝的成因复杂，防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝，要加强建筑设计和施工质量，合理选择材料和施工技术，加固墙体结构，及时修复裂缝，定期的维护和保养墙体，以减少墙体裂缝的发生。
墙体裂缝产生的原因及处理方案
墙体裂缝产生的原因及处理方案现在，人们都在努力的挣钱买房子，新房到手，装修是必然的，可是，很多时候，在装修之后，新装修的雪白墙壁上突然出现了细小的裂缝，黒黒的细缝在白墙上显得格外刺眼，让业主十分的恼火。
墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按照材料自身材质的不同，可以分为如下四种。
一是混凝土墙体裂缝。
二是砖砌体墙体裂缝。
三是新型隔墙板裂缝，如GRC板、石膏板裂缝等。
四是不同材质墙体产生的裂缝，如混凝土与砖砌体间的开裂，此类裂缝常出现，如施工洞裂缝。
那么，你知道墙面裂缝怎么处理吗？不少房屋居住时间长了都会出现房屋墙面裂缝的现象，想要根治墙面裂缝，需要找出其原因才能对症下药。
墙体裂缝产生的原因原因1：地基原因引起的裂缝地基不均匀沉降引起的裂缝。
房屋的全部荷载最终通过基础传给地基，由于应力的扩散作用，房屋地基产生不均匀沉降;地基土上层温度降到0℃以下时，上部开始冻结，下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶，体积膨胀，使土体向上隆起。
原因2：温度变化引起的裂缝热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质。
砌体也不例外。
由于温度变化均匀使砌体产生不均匀收缩，或者砌体的伸缩受到不均匀的约束，温度应力超过砌体的强度而引起砌体开裂。
原因3：材料原因引起的裂缝由于国家保护耕地的措施出台，黏土实心砖和黏土空心砖已被普遍地禁止和限制使用，各种砌块因此得以广泛地使用。
但水泥类砌块墙体存在着普遍的裂缝渗水现象。
砌块的湿胀干缩尤其在外墙表现得相当明显，当砌块的干燥收缩率较大时，墙体容易产生裂缝。
原因4：施工原因引起的裂缝施工质量不过关是导致墙体裂缝的另一个重要方面。
在施工过程中，砌筑工人技术水平低、质量意识不高以及承包商有意偷工减料都可能导致墙体裂缝。
原因5：设计原因引起的裂缝主要表现为：基础设计不合理或钻探不到位，导致不均匀沉降而产生裂缝;因考虑资金问题而屋面不设计保温层，导致屋面结构层与墙体之间易产生温度差，从而产生温度应变差而产生裂变，门窗洞口窗台处没有设计过梁、窗台梁等导致这些应力薄弱处易产生裂缝，建筑物过长没有设计伸缩缝等。
墙面涂料开裂原因分析和处理方法
墙面涂料开裂原因分析和处理方法一、材料问题导致的开裂1.涂料质量差：材料本身质量不过关，容易出现开裂现象。
处理方法是选择质量过硬的涂料品牌，并注意查看产品质检合格证明。
2.涂料配比不合理：涂料配比不合理会导致涂料层干燥不均，引起开裂。
处理方法是按照涂料产品说明书中的配比要求进行施工。
3.基层问题：基层处理不当，如未清洁或未做好防潮处理，会导致底层开裂，进而引起涂料层开裂。
处理方法是先清洁基层，进行必要的修补和防潮措施，再进行涂料施工。
二、施工问题导致的开裂1.施工环境不合适：施工时温度过高或过低，湿度过大或过小，都可能导致涂料层开裂。
处理方法是在适宜的温湿度条件下进行施工。
2.涂料施工厚度不均：涂料施工时，施工厚度不均匀会导致涂料层内部产生应力，从而引起开裂。
处理方法是掌握涂料施工技巧，尽量保持均匀的涂料施工厚度。
3.涂料干燥时间不够：涂料干燥时间过短，未完全固化就进行下一道工序，会导致开裂。
处理方法是根据涂料产品说明书中的干燥时间要求，保证涂料干燥充分后再进行下一道工序。
三、环境问题导致的开裂1.温度差异大：墙面长期受到冷热温差影响，会使涂料层产生应力，从而引起开裂。
处理方法是选择适合当地气候环境的涂料产品，并注意保持室内温度稳定。
2.墙体潮湿：墙体潮湿会使涂料层与基层之间出现界面开裂。
处理方法是保持墙体干燥，进行防潮处理，可以采取增加通风、加湿器等方法。
3.墙体结构问题：墙体本身存在裂缝、收缩缝等问题，将会引起涂料层开裂。
处理方法是先修补墙体问题，再进行涂料施工。
综上所述，墙面涂料开裂的原因多种多样，需要从材料、施工和环境等方面进行全方位的分析和处理。
正确选择涂料材料、合理配比、良好的基层处理、适宜的施工环境、合理的施工方法和注意墙体结构等问题的处理，都可以有效预防和解决墙面涂料开裂的问题。
4大墙面问题：开裂、空鼓、脱落、渗水,怎么办？
4大墙面问题：开裂、空鼓、脱落、渗水，怎么办？文章导语：最近有很多朋友反应这样个问题，就是家里的房子在装修完以后总是会出现一些开裂、空鼓、脱落、渗水的现象，另外还有就是房子特别的潮。
这些房子出现的问题都是怎么产生的呢？我们应该如何如何预防呢？我们又可以采取哪些措施可以防潮呢？下面通过这篇文章给大家详细的说一说这些问题。
墙面为什么会开裂？家里的墙面出现开裂，如果大家仔细进行观察的话，其实这些所有的裂纹可以归纳为两类。
第一类叫做规则性裂纹。
第二类叫做不规则裂纹。
所谓的第一类中的规则裂纹，意思也就是我们看这些裂纹都是水平的或者是竖直的，非常的有规则，所以个人把它称之为规则性的裂纹。
规则性裂纹产生的原因，其实归结起来就一点，就是室内墙面一次结构与二次结构处处理不到位，导致后期墙体与一次结构墙体出现的开裂，最终导致的面层出现裂纹。
另一种原因是结构沉降造成的结构裂缝。
所谓的第二类中的不规则的裂纹，指的是墙面上的一些蜘蛛网状的裂纹。
这类的情况分析起来其实比较复杂，个人通过这些年的经验进行总结，把这些裂纹这大致可以分成两种情况。
第一种情况就是墙体表面的不规则毛细裂纹。
第二种是墙体内部的不规则裂纹。
对于墙体表面所出现的一些不规则裂纹，基本上都是由于后期施工和养护不到位造成的。
例如腻子层的开裂就是涂刷工艺或者是涂刷完完以后没有关门窗等原因造成的。
而抹灰上出现的不规则裂纹，基本上都是由于材料的配比错误，或者是抹灰完成以后没有及时的进行洒水养护出现的收缩裂缝。
而对于墙体内部的不规则裂纹这个里面是非常的复杂，有可能是沉降原因导致的，也可能是其它的原因，这里需要做专业的鉴定才能够得到答案，个人这里也无法给出准确的答案。
墙面开裂怎么解决？针对出现的第一种情况，也就是墙面的规则性裂纹的解决办法有两种。
第一种是将墙面的乳胶漆和腻子层铲除抹灰层，然后再抹灰层的上面挂耐碱玻纤网格布，接着刮一遍腻子，等这遍腻子干了以后，在这遍腻子的面层上再挂一层耐碱玻纤网格布；接着再刮一遍腻子；第二遍腻子干了以后使用罩面的腻子找平；最后我们就可以把乳胶漆刷上去了。
2024年外墙开裂整改方案
2024年外墙开裂整改方案外墙开裂是一种常见的建筑结构问题，对于建筑物的安全性和美观度都会产生不良影响。
因此，在____年对外墙开裂进行整改是非常必要的。
本文将从原因分析、整改方案以及施工细节等角度，详细介绍____年外墙开裂整改方案。
一、原因分析外墙开裂的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 设计原因：如果在设计过程中忽视了外墙的受力特点，例如未考虑到建筑物的自然位移，或者墙体材料选择不当等，就有可能导致外墙开裂。
2. 施工质量问题：施工中如果没有按照正确的工艺和规范进行操作，例如水泥浆料的配制比例不准确、墙体浇筑过程中没有进行振捣等，都会导致外墙开裂。
3. 外界环境原因：自然因素、如地震、台风等自然灾害，以及人为因素，如外墙维修不及时、外墙承受过重的负荷等都有可能导致外墙开裂。
二、整改方案针对外墙开裂问题，可以从以下几个方面进行整改：1. 检测与评估：首先需要对外墙开裂程度进行全面检测和评估。
可以借助现代化的建筑检测设备，采集墙体开裂情况的数据，并结合建筑结构力学分析，确定开裂的原因和程度，为后续的整改提供依据。
2. 设计优化：根据外墙开裂的原因和程度，进行设计优化。
可以采用增加墙体支承结构、加固墙体等措施，提高外墙的抗震性能和整体稳定性。
同时，还可以考虑采用抗裂防水涂料、饰面材料等，增加外墙的防水性和装饰效果。
3. 施工措施：在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范操作。
特别是对于墙体材料的选择和浇筑工艺，都要注意控制材料的比例和充填均匀性，确保墙体的强度和稳定性。
此外，还要注意防水、防潮等处理，避免墙体受到湿度、温度等因素的影响。
4. 定期维护：外墙开裂整改完成后，需要进行定期维护。
对于外墙维护，首先要及时修补外墙表面的细微开裂，防止水分渗入墙体内部。
其次，定期进行全面检测、评估外墙的健康状况，及时采取维修或加固措施，确保外墙的稳定性和持久性。
三、施工细节在进行外墙开裂整改的施工过程中，需要注意以下几个细节：1. 现场勘测：在施工前需要对现场进行全面的勘测和调查。
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施水泥砂浆墙面抹灰开裂是施工过程中常见的问题，如果不及时采取预防措施，会对墙体造成一定程度的影响。
本文将介绍一些预防水泥砂浆墙面抹灰开裂的措施，希望对相关行业的从业人员和业主有所帮助。
一、合理选材合理选材是预防水泥砂浆墙面抹灰开裂的重要措施之一。
在施工前，应根据实际情况选择合适的水泥、砂和助剂。
水泥的选用应符合国家标准，砂的颗粒大小和含水率也要符合要求，助剂的选择应根据墙体的特点和需求进行合理搭配。
只有选用了合适的材料才能保证砂浆墙面的强度和韧性，从而减少开裂的可能性。
二、控制施工环境施工环境对水泥砂浆墙面抹灰开裂起着至关重要的作用。
在施工前，应做好施工环境的布置工作，保证墙面干燥、洁净、无尘。
特别是在潮湿的季节，应采取相应的措施保障施工环境的干燥。
施工现场的温度也要控制在一定范围内，避免在过高或过低的温度下进行施工，这样有助于减少墙面抹灰开裂的风险。
三、采取适当的施工工艺在施工过程中，采取适当的施工工艺也是预防水泥砂浆墙面抹灰开裂的重要措施。
应坚持“三浇一压”的施工工艺，即在砂浆抹灰之前，先进行湿润基层，然后进行底浆、中涂和面层的抹灰工序。
要注意规范施工，控制好砂浆的厚度和均匀性，保证墙面的平整度和垂直度。
还要严格控制抹灰的厚度，一般不宜超过5mm，过厚的砂浆易导致墙面开裂。
四、养护墙体养护墙体是预防水泥砂浆墙面抹灰开裂的关键措施之一。
在抹灰完成后，应及时对墙面进行养护，保持墙面湿润，避免其快速脱水导致开裂。
一般来说，新抹灰的墙面应在24小时内进行保湿养护，具体方法是用湿棉布或喷水器对墙面进行喷湿。
而且，在养护期间，应禁止在墙面上进行其他操作，以免对墙面造成损伤，影响墙面的整体性。
五、使用抗裂砂浆使用抗裂砂浆也是预防水泥砂浆墙面抹灰开裂的一种有效措施。
抗裂砂浆是一种专门用于抹灰的砂浆材料，其具有较好的延展性和抗裂性能，能够有效减少墙面的开裂。
在施工过程中，可以选择适当的抗裂砂浆来代替传统的砂浆，从而提高墙面的抗裂性能，延长墙体的使用寿命。
墙面抹灰裂缝处置方案
墙面抹灰裂缝处置方案
一、通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝
二、防治技术措施：
1、材料
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。
（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。
（3）外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。
（4）钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。
（5）耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡
2、施工
（1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。
（2）在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。
（3）抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。
（4）墙面抹灰应分层进行。
抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（5）当抹灰层施工完毕后，应及时进行养护。
水泥砂浆施工中的常见问题及应用解决方案
水泥砂浆施工中的常见问题及应用解决方案一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其主要作用是连接和固定建筑物的各个部分。
然而，在使用水泥砂浆的过程中，会遇到一些常见问题，如砂浆开裂、颜色不均匀等。
为了解决这些问题，本文将介绍水泥砂浆施工中的常见问题及应用解决方案。
二、常见问题1. 砂浆开裂砂浆开裂是水泥砂浆施工中常见的问题，其原因主要有以下几个方面：（1）砂浆中水分过多或过少；（2）砂浆的配合比不合理；（3）施工时未按照规定的厚度涂抹砂浆；（4）基层的表面不平整或存在裂缝。
2. 颜色不均匀颜色不均匀也是水泥砂浆施工中的常见问题，其原因主要有以下几个方面：（1）砂浆中使用的水泥品种不同；（2）砂浆中颜料的分散性不好；（3）施工时涂抹的厚度不一致。
3. 空鼓现象空鼓现象是指砂浆与基层材料之间出现空隙，造成墙面失稳、开裂等问题。
其原因主要有以下几个方面：（1）基层表面存在松散、脱落等情况；（2）施工时未按照规定的厚度涂抹砂浆；（3）基层表面未经处理。
三、应用解决方案1. 砂浆开裂的解决方案（1）调整砂浆中的水分含量，使其达到合适的状态；（2）合理配合砂浆，控制水泥、砂、水的比例；（3）涂抹砂浆时按照规定的厚度进行施工；（4）在基层表面存在裂缝时，应先进行修补。
2. 颜色不均匀的解决方案（1）选择同一品牌、规格的水泥；（2）颜料的分散性要好，可以将颜料与水混合均匀后再加入砂浆中；（3）涂抹砂浆时按照规定的厚度进行施工，以保证砂浆颜色均匀。
3. 空鼓现象的解决方案（1）在进行施工前，先对基层表面进行处理，清除松散、脱落的部分，使其表面平整；（2）在涂抹砂浆时，按照规定的厚度进行施工，以保证砂浆与基层材料之间紧密粘合；（3）在砂浆未干透之前，及时检查墙面是否存在空鼓现象，并进行修补。
四、结论水泥砂浆施工中，砂浆开裂、颜色不均匀、空鼓现象等问题是比较常见的，这些问题的出现会影响建筑物的美观度和安全性。
对此，我们可以通过调整砂浆中的水分含量、合理配合砂浆、涂抹砂浆时按照规定的厚度进行施工、及时修补空鼓等方法来解决这些问题。
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墙面砂浆开裂原因及解决方法
一、操作不规范的五种现象及原因
1、少工缺序，合并分层抹灰操作遍数。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）4.2.4条中规定，抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。
因水泥砂浆是一种高干缩（干缩率为4%）材料，规范规定分层抹灰的做法可有效遏止水泥砂浆抹灰墙面的干缩开裂。
在标准设计中对水泥砂浆抹灰遍数都有明确要求，规范中对内外墙的水泥砂浆抹灰要求分三遍成活，且每遍的厚度都控制在5-8mm内。
多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。
出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。
这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。
另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。
2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。
在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。
抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的
实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面
层抹灰使用一个配合比。
配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。
3、偷工减料，不按要求加设界面抗裂措施。
《建筑装饰装修质量验收规范》（gb50210-2001）4.2.4条规定，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂措施，当采取加强网时，加强网与各界面的宽度不应小于100mm。
有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。
造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。
4、为追求光滑效果。
抹灰面层擦抹灰膏层。
在《建筑装饰装修质量验收规范》（gb50210-2001）4.2.6条中对普通抹灰及高级抹灰工程都提出了抹灰面层应光滑、洁净，平整、均匀的要求。
操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。
岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。
另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。
5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。
对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层
清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。
有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。
夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。
实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。
二、控制要点
出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在施工工程中，疏于对操作人员的监控，简化了过程控制的程序；三是不了解材料性质，单纯追求观感效果。
因此，对抹灰工程的操作要注意做好以下几方面的控制。
1、针对合并抹灰遍数的违规现象，管理中要加强操作过程的见证验收工作。
为既能保证见证验收的不漏检，又能不影响抹灰的连续操作，可对抹灰过程划分见证验收批次，按间隔时间分遍进行验收。
2、对抹灰砂浆要集中搅拌，专人计量，不受操作人员的影响，监理、质量管理人员对砂浆配合比要做巡视检查，发现异常及时纠正。
3、对抹灰基层的不同集体交接处，按规范要求加设加强网，加强网要先敷设，并由监理人员做隐蔽检查验收，办理隐蔽检查手续后方能进行抹灰。
4、水泥砂浆要随拌随摸，夏季拌出的砂浆存放时间不要超过1.5h，
春秋季可控制在2h内用完。
5、针对操作人员追求表面光滑的抹灰效果而力。
大配合比和表面的刮抹灰膏的现象，可对涂饰墙面的表面要求摸成要平整、顺直、洁净、不要光的细糙面。
方法是，墙面抹面层灰时，掌握适当的火候，用木抹子抹平提出原浆，然后用钢抹子抹压成表面呈棕眼状的细毛面即可。
也可在原浆压光后随即用海绵块蘸清水轻擦拭成细毛面。
总之，对水泥砂浆抹灰，若能掌握水泥砂浆干缩率大和刚性有余韧性不足的特点，加强操作过程的控制，严格按规范和标准的要求操作，就能遏止住其开裂空鼓的质量通病的发生。
墙面抹灰砂浆裂缝
根据紧紧来现场施工过程中对出现的墙面抹灰产生裂缝空鼓问题，已成为普遍现象，通过几年来对现场抹灰的观查、摸索主要原因如下：1、墙体砌筑与砼梁、柱、剪力墙、施工洞、砌块填充墙交接处的灰缝不严密、不密实、加强网的宽度不规范所造成的裂缝现象。
2、砌筑填充墙完毕后，电气预埋管槽过浅、预埋管与墙面抹灰层过深所造成的裂缝现象。
3、墙体拉毛不均匀及拉毛强度不够，过早上墙抹灰所造成的裂缝现象。
4、少工缺序，合并分层抹灰操作遍数。
按规定要求，抹灰工程应分层进行，在标准设计中对水泥砂浆抹灰遍数都有明确要求，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施，规范中对墙体抹灰要求分三遍成活，且每遍的厚度都控制在5-8mm内。
但要求三遍成活的改为两遍，甚至一遍抹成所造成的裂缝现象。
5、随意加大抹灰砂浆的配合比，操作人员为便于操作，施工时加大水泥砂浆的配合比，抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按杀鸡的用途不同拟定不同的配合比，这对与*层得强度匹配和防止抹灰面空鼓开裂十分必要，但操作人员施救配比远远大于设计要求，使结硬层砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。
出现以上违规操作的主要原因是多方面的，但主要原因还在于：一是抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是
在施工工程中，疏于对操作人员的监控，简化了过程控制的程序；三是不了解材料性质，单纯追求观感效果。
因此，对抹灰工程的操作要注意做好以下几方面的控制。
1、必须建立健全质量管理体系，并保证有效运行，质量管理必须依据相应的技术规范，验评标准严格执行各项质量管理制度。
2、严格执行“三检制”加大质量预控力度，每道工序施工完毕都必须履行施工班组自检，工长和技术员复检，专职质检员专检签证的三级检查签证制度，未经“三检”签证的工序不得进行下一阶段施工。
3、针对合并抹灰遍数的违规现象，管理中要加强操作过程中的见证验收工作，既能保证见证验收不漏检，又不能影响抹灰工程的连续操作，可对抹灰过程划分见证验收批次，按间隔时间分遍进行验收。
4、对抹灰砂浆要集中搅拌，专人计量，严格对施工操作人员的施工程序要求。
对监理、工程管理人员严格要求，深入到现场巡视检查，发现异常及时纠正，杜绝事后弥补、追究责任的现象。
5、奖罚制度，对各专业分项、对监理、工程管理人员及施工单位制度奖罚制度：(1)各专业工程管理人员要分工明确，责任到人；
(2)不影响汇通名誉（业主上报集团领导及政府部门）
(3)多奖少罚，明确金额。