活塞式制冷机简介
制冷原理讲解-活塞机
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双级水冷活塞式压缩机(BITZER)
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蒸汽压缩制冷的理论循环
1. 循环组成: 压缩机:等熵压缩; 冷凝器:等压放热; 节流阀:绝热节流,等焓; 蒸发器:等压吸热而制冷。
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p
4 5 5' 0 1 1' 3 2
蒸发温度变化p h图
h
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2. 冷凝温度的影响 提高冷凝温度: • 单位制冷量减少; • 单位压缩功增大;
p
4' 4 5 5' 3 1 3' 2' 2
• 制冷系数减小。
0
冷凝温度变化p h图
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1-2:压缩机型号说明
S6F-30.2
S: 表示-双级压缩机 6: 表示-6缸压缩机: 4:表示-4缸压缩机 F: 表示-缸径 x 行程 30: 表示-输入功率 HP 2: 表示-第2代压缩机 Y: 表示-聚脂油(R134a、R404A、R507制冷剂用冷 冻油, 不带Y的表示B5.2油,适用R22(R12、R502)
活塞式制冷压缩机
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活塞式制冷压缩机一、活塞式制冷压缩机的分类和工作原理(一)活塞式制冷压缩机的分类1.按压缩机的气缸布置方式分类分为卧式、立式和角度式压缩机。
卧式压缩机的气缸呈水平布置,管道布置和机器拆装维修比较方便,多属大型低速压缩机。
立式压缩机的气缸为垂直布置,占地面积小,气缸与活塞间的磨损较小且均匀,受力情况较好,拆装和维修比较方便。
一般为中、小型压缩机。
角度式压缩机的气缸轴线在垂直于曲轴轴线的平面内呈一定的夹角,其排列形式有V 型、W型、S型等。
具有结构紧凑、质量轻、运转平稳、便于拆装和维修等特点。
在现代中、小型高速多缸压缩机系列中得到广泛应用。
目前,制冷工程中常采用这种类型的压缩机。
图4—2气缸的不同布置型式a)卧式b)直立式c)d)e)角度式2.按压缩机的密封方式分类分为开启式、半封闭式、全封闭式压缩机。
开启式压缩机的曲轴的功率输入端伸出压缩机机体之外,再通过传动装置与原动机相连接。
轴的伸出部位要用轴封装置防止制冷剂泄漏和空气渗入。
利用这种轴封装置的隔离作用使原动机独立于制冷剂系统之外的压缩机形式称为开启式压缩机。
通常,这种压缩机的制冷量较大。
半封闭式压缩机的电动机主轴和压缩机的曲轴共用一根主轴。
它们的外壳铸成一个可拆卸的封闭整体。
因此,电动机所用的材料必须与制冷剂和润滑油相适应,压缩机内的零部件较易于拆卸修理。
全封闭式压缩机也像半封闭式压缩机一样,电动机和压缩机共用一根主轴,但它的外壳由两部分焊接而成,这样可减轻和缩小整个压缩机的重量和尺寸,也减少了泄漏的可能。
由于整个压缩机和电动机是装在一个不能拆开的密封机壳中,不易打开修理,要求压缩机应保证使用10~15年。
一般用于大批量生产的小型制冷机中。
小型氟利昂压缩机多采用全封闭式。
制冷压缩机按制冷量大小分为大型、中型和小型;按工作温度还分为高温、中温和低温用压缩机等,在此不再一一详述。
(二)活塞式压缩机的工作原理 1、 活塞式制冷压缩机的理想工作过程活塞式制冷压缩机的理想工作过程是指压缩过程无能量损失和容积损失。
风冷活塞式冷水机组,结构部件及工作原理,制冷与压缩机油循环
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风冷活塞式冷水机组,结构部件及工作原理,制冷与压缩机油循环风冷活塞式冷水机组是一种通过压缩机将制冷剂从低温低压状态压缩成高温高压状态,然后通过冷凝器散热、膨胀阀膨胀、蒸发器吸收热量的机械制冷设备。
结构部件:1. 压缩机:负责将制冷剂压缩成高压高温状态。
2. 冷凝器:通过散热器将高温高压的制冷剂冷却,使其变成高压液体。
3. 膨胀阀:控制制冷剂的流量,并将高压液体制冷剂膨胀为低压低温的液体制冷剂。
4. 蒸发器:吸收周围的热量,使制冷剂从低压低温状态变成低压蒸气状态。
工作原理:1. 制冷剂从蒸发器进入压缩机,被压缩机压缩成高压高温气体。
2. 高温高压气体流入冷凝器,通过冷凝器的散热效应,制冷剂冷却成高压液体。
3. 高压液体通过膨胀阀,压力减小,流入蒸发器。
4. 在蒸发器中,低压液体制冷剂吸收周围的热量,使其蒸发为低压蒸气。
5. 低压蒸气回到压缩机,开始下一个循环。
制冷机油循环:制冷机油主要用于润滑和冷却压缩机的运动部件,以确保压缩机的正常运行。
油循环是通过压缩机中的油泵实现的。
1. 油泵将冷却的油从油箱吸入,通过油管输送到压缩机各个部件。
2. 油在压缩机的运动部件和其他摩擦部件上形成一层油膜,提供润滑和冷却作用。
3. 油在运动部件上吸收热量,然后通过冷却器冷却,再通过油泵再次循环,确保油的温度保持在适当的范围内。
4. 通过油滤器过滤油中的杂质,保持油的清洁度,延长机组的使用寿命。
总结:风冷活塞式冷水机组通过压缩机将制冷剂压缩,经过冷凝器、膨胀阀和蒸发器的流程,实现制冷循环。
同时,通过制冷机油循环,保证压缩机的运转正常,并提供润滑和冷却作用。
活塞式制冷压缩机基础知识
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活塞式制冷压缩机的分类:使用的制冷剂来分:氨压缩机、氟利昂压缩机;按压缩级数来分:单级压缩、双级压缩;按汽缸中心线的位置分:直立式、V型、W型和S(扇)型;按压缩机的总体结构来分:开启式、半封闭式和全封闭式。
活塞式压缩机的工作过程:理想工作过程:在分析活塞式压缩机的工作过程中,可以先把实际过程简化成理想过程。
简化时假定:压缩机没有余隙容积;吸、排气过程没有容积损失;压缩过程是理想的绝热过程;无泄漏损失。
这样,压缩机的理想工作过程可用图示的P—V图来表示。
纵坐标表示压力P,横坐标表示活塞在汽缸中移动时形成的容积V。
在图中,4→1表示吸气过程,活塞从上止点开始向右移动,排气阀(片)关闭,吸气阀(片)打开,在压力P1下吸入制冷剂气;1→2表示压缩过程,活塞从下止点向左移动,制冷剂从压力P1绝热压缩到P2,此过程吸、排气阀均关闭;2→3表示排气过程,活塞左行至2位置时排气阀打开,活塞继续左行,在压力P2下把制冷剂排出汽缸。
由于假设没有余隙容积,活塞运行到3点时制冷剂全部排出。
当活塞再次向右移动时进行下一次的吸气过程。
工作原理动图如下:实际工作过程:压缩机的实际工作过程与理想工作过程有很大不同。
实际过程存在余隙容积;吸排气阀有阻力,工作时存在压力损失;汽缸壁与制冷剂之间有热交换,非绝热过程;有漏气损失。
余隙容积的影响(容积系数λV):余隙:活塞运动到上止点位置时,活塞顶与阀座之间保持一定的间隙,称为余隙,余隙所形成的容积称为余隙容积。
造成余隙的主要原因是:防止曲柄连杆机构受热延伸时不至于使活塞撞击阀座而引起机器损坏;排气阀的通道占据一定的空间;运动部件的磨损使零件配合间隙变大;活塞环与阀盖之间的环型空间。
余隙容积的存在,在排气过程结束时不能将汽缸内的气体全部排净,有一部分高压气体残留在余隙容积内,在下一次吸气开始前,这一部分气体首先膨胀减压,在压力降低到低于吸气压力才能开始吸气。
所以,由于余隙容积内的气体膨胀,占据了部分工作容积,使吸气量减少,称为余隙损失。
活塞式制冷机简介
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活塞式制冷机简介第一章活塞式制冷压缩机活塞式制冷压缩机的应用十分普遍。
单机容量从100 kcal/h的小型制冷机到30-50万kcal/h的中型机都有应用。
活塞式制冷压缩机具有使用温度范围大、效率高、成熟可靠及适用多种制冷剂等优点。
目前我国已制定了《中小型活塞式制冷压缩机形式与基本参数》(JB955-67)和《全封闭活塞式制冷压缩机形式与基本参数》(JB2941-81)的部颁标准。
除了机标系列产品外,各制造厂还生产一些非机标系列产品及化工用大型活塞式制冷压缩机。
第一节机标系列活塞式制冷压缩机(一)机标系列活塞式制冷压缩机基本参数机标系列活塞式制冷压缩机按其“密封”程度分为开启式、半封闭式和全封闭式三类。
开启式活塞式制冷压缩机按汽缸直径分为50 70 100 125 170mm五种基本系列。
大连冷冻机厂还生产汽缸直径为250mm的大型多缸制冷压缩机半封闭制冷压缩机略。
全封闭制冷压缩机略。
(二)机标系列活塞式制冷压缩机结构特点(开启式)开启式制冷压缩机为单作用逆流式,一般采用单曲拐或双曲拐,每个曲拐带动几组连杆-活塞组件。
汽缸呈Z型V型W型S型布置,因而结构紧凑、动力平衡性好。
制冷压缩机是按R717 R22 R12三种制冷剂通用的要求设计的,只需更换气阀弹簧、安全阀及部分零件既可使用不同的制冷剂,压缩机设有卸载装置,通过油压传动,可控制工作的汽缸数,因而压缩机可以实现空载或轻载启动,并且可实现人工或自动能量调节。
在汽缸上设有假盖,便于液击时排出液体,防止损坏压缩机。
在汽缸盖或机体上靠近排气腔处设置冷却水套,以降低排气温度。
机器的各润滑部件由装在机体上的内齿轮油泵或转子油泵供油润滑。
压缩机还装有吸、排油三通阀,可在运转时不停机加油。
开启式制冷压缩机的曲轴通过轴封装置伸出机体外,通过连轴器或皮带与电动机连接(三)机标系列活塞式制冷压缩机型号表示方法(开启式)目前各厂表示方法不尽相同,以下仅供参考。
开启式制冷压缩机表示方法1,单级产品型号表示方法□□□□第一位表示汽缸数,阿拉伯数字第二位表示制冷剂种类,A表示氨,F表示氟利昂第三位表示汽缸布置形式Z型表示立式V型表示夹角90度W型表示夹角60度S型表示夹角45度第四位表示汽缸直径,阿拉伯数字,单位mm例8AS10 表示6缸制冷剂为氨,汽缸布置形式为W型,汽缸直径为100mm。
活塞式制冷压缩机的基本构造(技术分享)
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活塞式制冷压缩机的基本构造(技术分享)活塞式制冷压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。
1、机体机体:包括汽缸体和曲轴箱两部分,一般采用高强度灰铸铁(HT20-40)铸成一个整体。
它是支承汽缸套、曲轴连杆机构及其它所有零部件重量并保证各零部件之间具有正确的相对位置的本体。
汽缸采用汽缸套结构,安装在汽缸体上的缸套座孔中,便于当汽缸套磨损时维修或更换。
因而结构简单,检修方便。
2、曲轴曲轴:曲轴是活塞式制冷压缩机的主要部件之一,传递着压缩机的全部功率。
其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。
曲轴在运动时,承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载,工作条件恶劣,要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。
故曲轴一般采用40、45或50 号优质碳素钢锻造,但现在已广泛采用球墨铸铁(如QT50-1.5与QT60-2等)铸造。
3、连杆连杆:连杆是曲轴与活塞间的连接件,它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动,并把动力传递给活塞对汽体做功。
连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。
连杆体在工作时承受拉、压交变载荷,故一般用优质中碳钢锻造或用球墨铸铁(如QT40-10)铸造,杆身多采用工字形截面且中间钻一长孔作为油道。
连杆小头通过活塞销与活塞相连,销孔中加衬套以提高耐磨、耐冲击能力。
连杆小头衬套常用锡磷青铜ZQSn10-1做成整体筒状,外圆面车有环槽并钻有油孔,内表面开有轴向油槽。
连杆大头与曲轴连接。
连杆大头一般做成剖分式,以便于装拆和检修。
为了改善连杆大头与曲柄销之间的磨损状况,大头孔内一般均装有轴承合金轴瓦即连杆大头轴瓦。
连杆大头轴瓦分薄壁和厚壁两种,系列制冷压缩机都采用薄壁轴瓦。
轴瓦的上瓦与连杆油孔相应的地方也开有油孔。
连杆螺栓用于连接剖分式连杆大头与大头盖。
连杆螺栓是曲柄连杆机构中受力严重的零件,它不仅受反复的拉伸且受振动和冲击作用,很容易松脱和断裂,以致引起严重事故。
活塞式制冷机组工作原理
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活塞式制冷机组工作原理活塞式制冷机组是一种常用的制冷设备,其工作原理十分简单。
本文将对活塞式制冷机组工作原理做出详细的解释,包括其构成、工作原理和优缺点等。
一、活塞式制冷机组构成活塞式制冷机组主要由以下组成部分构成:压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
二、活塞式制冷机组工作原理1. 压缩机:活塞式制冷机组的压缩机是由一个活塞和一个气缸构成。
其工作原理是将低压冷气体压缩成高压热气体,通过压缩使气体温度升高,并且排出气管。
2. 冷凝器:冷凝器将高压热气体通过管道传输到外部大气中,当热气体通过冷凝器内部管道时,与环境中的空气进行接触,随着气体的放热,气体会从高温度到低温度的状态变化。
所以在冷凝器中,热气体被冷却,变成高压高温液体。
3. 膨胀阀:高压高温液体通过膨胀阀进入低温低压路,当液体通过膨胀阀进入低压路时,其内部的减压作用会使高压液体变为低压液体,并且会让液体变得更加冷却。
4. 蒸发器:低压低温液体在进入蒸发器后,与蒸发器壁及空气进行接触,蒸发变为低温低压蒸汽,从而对待冷却物体进行吸热,使得待冷却物体的温度降低。
三、活塞式制冷机组的优缺点优点:活塞式制冷机组具有制冷能力强,设备性能稳定,维护操作简单等优点,因此在工业制冷、冷库等领域有广泛的用途。
缺点:活塞式制冷机组的设计和制造精度要求较高,这可能增加制造成本。
同时,由于其使用压缩机和润滑油,会使得机组受到污染,因此需要定期更换润滑油。
综上,活塞式制冷机组是一种实用性较强的制冷设备,在生产生活中有着广泛的应用。
希望通过本文的介绍,可以更加深入地了解活塞式制冷机组的工作原理和优缺点,从而对该设备进行更好的使用和维护。
活塞式制冷压缩机
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活塞式制冷压缩机第一节活塞式压缩机概述一、压缩机分类1、1、按使用的工质分类分为氨压缩机、氟利昂压缩机、异丁烷压缩机等。
2、2、按气缸布置方式分类分为卧式、直立式和角度式三种类型。
如图2-1所示。
3、3、按压缩机的密封方式分类分为开启式和封闭式两大类。
4、4、按制冷量的大小分类配用电动机功率不小于0.37kW、气缸直径小于70mm的压缩机为小型活塞式制冷压缩机;气缸直径为70~170mm的压缩机为中型活塞式制冷压缩机。
5、5、按气体压缩的级数分类分为单级压缩和多级(一般为两级)压缩制冷压缩机。
如果有一台压缩机来实现两级压缩,则又称为单机双级制冷压缩机。
6、6、按活塞行程分类分为短行程和长行程两种。
二、压缩机的型号及基本参数按GB10871-1989规定,小型活塞式单级制冷压缩机的型号表示如下:开启式压缩机的基本参数规定:气缸直径为60mm、转速范围为600~1500r/min。
半封闭式压缩机基本参数规定:气缸直径为30mm\40mm\50mm\60mm,名义转速为1440r/min。
中型活塞式单级制冷压缩机的型号表示:压缩机组型号表示:小型、中型活塞式单级制冷压缩机的基本参数见表2-1和表2-2。
表2-1 小型活塞式单级制冷压缩机的基本参数表2-2 中型活塞式单级制冷压缩机的基本参数目前国内生产厂家在样本等资料上,仍习惯于沿用老的压缩机型号表示方法,即第二节第二节活塞式压缩机的基本结构和工作过程一、基本结构和名词术语1、基本结构各种活塞式制冷压缩机的制冷量、外形、制冷剂、用途等不尽相同,但其基本结构和组成的主要零部件都大体相同,即包括机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、吸排汽组件、汽缸套组件等。
图2-2即为一台立式两缸活塞曲柄连杆式制冷压缩机的结构轴测图。
2、名词术语下面利用图2-3介绍压缩机的有关名词术语。
1.外止点(上止点):活塞在汽缸中作反复运动时,离曲轴旋转中心最远的位置,如图2-3(a)所示。
活塞式制冷压缩机的结构和原理_for Guangzhou
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Q ST V
2:PC84 3:PC83
1:PC84 2:PC83
0:PC84 1:PC83 0:PC83 2:PC64 1:PC64 2:PC63 6:PC84(*)
P 压缩机零部件
半封闭电机
接线
• 电机保护
– 型号:01D118
– 响应温度:80C
– R75:≤550Ω – R85:≥1330Ω – R95:≥4KΩ
M P43 52 402 397 297 318 0.2796Ω
P
Q
S
P44
P63
P83,P64
70
80
99
482 523 653 666 781 759
356 386 482 488 578 575
0.2216Ω 0.1600Ω 0.1308Ω
1-2,2-3,1-3,7-8,8-9,7-9
20-100Ω
PA/PC型活塞式制冷压缩机
半封闭式 介质: R-22、R-407C
PA
PC
P 压缩机结构----PA
P 压缩机零部件
半封闭电机
特点:
冷却条件好; 不需轴封,减少泄漏; 直联,提高传动效率; 不易维修
电机代码 适用压缩机 额定输出功率(KW)
FW LRA PW LRA 25℃相电阻(申富) 测量引线 热敏电阻值(25℃) 测量引线 相与相绝缘 相与地绝缘 相与热敏电阻绝缘
制冷压缩机PA/PC型
P压缩机的润滑油系统
润滑油的作用:1. 润滑运动部件;
2. 为油路系统中的引射器提供速度流;
3. PC机中,为能量卸载装置提供液压。
PC Compressor Liquid Injection System
活塞式制冷压缩机工作原理
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活塞式制冷压缩机工作原理活塞式制冷压缩机是一种常见的制冷设备,主要用于压缩和循环制冷剂,实现制冷的目的。
其工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 吸气阶段:活塞下行,使气缸内的容积增大。
此时,由于气缸内压力较低,制冷剂会被外部压力推动从低压侧进入活塞压缩机的气缸内。
2. 压缩阶段:活塞上行,将气缸内的容积逐渐减小。
这个过程中,气体分子的间距变得更近,相互之间的碰撞增加,从而使气体的温度和压力上升。
3. 排气阶段:当气缸内的压力增加到一定程度时,高压侧开启排气阀,活塞下行,使气缸内的压力得以释放。
在这个过程中,制冷剂被推送出活塞压缩机的气缸。
4. 吸液阶段:活塞下行,使气缸内的容积增大,低压侧开启进液阀。
此时,制冷剂会通过进液阀从蒸发器中流入活塞压缩机的气缸内。
以上为一个完整的循环,接下来活塞会继续上行,进入下一个压缩循环。
活塞式制冷压缩机的工作原理可以简单分为压缩和排气两个过程。
在压缩过程中,活塞上行,气缸内的制冷剂被压缩成高温高压气体。
在排气过程中,通过排气阀将气缸内的高温高压气体排出。
活塞式制冷压缩机的工作原理还涉及到进液和吸气两个过程。
在吸气过程中,活塞下行,气缸内的制冷剂低压进入气缸。
在进液过程中,活塞下行,气缸内的制冷剂通过进液阀进入气缸。
活塞式制冷压缩机的工作原理可以通过数学模型来描述。
根据理想气体状态方程,可以得到活塞压缩机的压力-体积关系及压力-温度关系。
这些关系式可以用来计算活塞压缩机的性能参数,如压缩比、制冷量及功率消耗等。
总结来说,活塞式制冷压缩机通过不断的吸气、压缩、排气和进液过程,将低压制冷剂压缩成高温高压气体,从而实现制冷效果。
通过控制压缩机的工作参数,可以实现制冷的调节和控制。
活塞式冷水机组原理
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活塞式冷水机组原理
活塞式冷水机组是一种常见的制冷设备,用于冷却水或其他液体。
活塞式冷水机组的工作原理基于活塞的上下运动。
该机组主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
工作时,冷媒通过蒸发器中的换热管,吸收蒸发器与外界环境交换所得的热量,从而使蒸发器内部的水或液体降温。
首先,在压缩机的作用下,冷媒被压缩成高压气体,然后通过冷凝器。
在冷凝器中,高压气体通过散热器散发热量,并且被迫冷却成高压液体。
这个过程通常是通过外部的强制对流冷却来完成。
接下来,高压液体通过膨胀阀进入到蒸发器。
膨胀阀的作用是通过限制液体流量,从而降低了液体的压力和温度。
在蒸发器中,高压液体迅速蒸发,吸收蒸发器与外界环境交换所得的热量。
此时,蒸发器内部的水或液体被冷却。
最后,由于冷媒的蒸发和吸热,它被转变成为低压气体,再度被压缩机吸入,完成一个循环。
这样,活塞式冷水机组就能够持续地制冷。
总的来说,活塞式冷水机组通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来实现制冷效果。
这种机组结构简单,可靠性较高,广泛应用于工业和商业领域的空调设备、制冷设备以及其他需要冷却液体的场合。
浅谈工业活塞式制冷压缩机原理及应用
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浅谈工业活塞式制冷压缩机原理及应用摘要:活塞式制冷压缩机是研究制冷压缩机运行性能以及进行状态监测的重要工具,准确的采集气缸内压力信号并对其进行统计或热力学分析。
关键词:制冷;活塞;气缸随着科学技术的发展以及人民生活水平的不断提高,制冷和低温技术在工业、农业、国防建设、科学研究等国民经济各部门中的地位和作用越来越重要。
我国的制冷工业在党的正确经济建设方针下从建国以来的零基础到现在的随处可见,获得了迅猛的发展。
其中活塞式制冷压缩机更是活塞制冷机的重要组成部分,在制冷领域做出了重大贡献。
1、活塞式制冷压缩机1.1、原理制冷技术其实就是一种消耗外界能量使热量转移的物理方法。
一般来说,温度高于-120℃的称为“普冷”,低于-120℃的称为“深冷”,其实人类很早就会使用制冷方法了,冰和深井里的凉水都是人类早期的制冷。
1834年,波尔金斯制造出了世界上第一台蒸汽压缩制冷机,为后来的蒸汽制冷机奠定了基础。
随着科技的更新与发展,制冷压缩机的应用越来越广泛,从衣食住行到科学研究都少不了制冷压缩机的身影。
活塞式制冷压缩机的原理是用气缸里的活塞运动来压缩气体,通过曲柄连杆机构把旋转运动变成活塞运动。
制冷压缩机的发展趋势是小、轻,所以大部分是多缸结构,而且采用的是轻合金构件,虽然提高到了压缩机的转速,但是各种运动件之间的磨损加剧,压缩机升温过快,大大的缩短了制冷压缩机的寿命。
但随着计算机技术的发展与普及,又使压缩机的性能得到了提高。
制冷压缩机根据原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机两大类。
容积型压缩机的原理是把气体直接压缩,使其体积变小,压力升高。
容积型压缩机又可以根据它的工作部件的运动方式分为往复式和回转式。
但目前在制冷工业上更多的还是活塞式也就是往复式制冷。
速度型压缩机的工作原理是叶轮对蒸汽作工,使压力升高然后输送蒸汽。
速度型压缩机主要有离心式和轴流式两种类型。
而离心式的应用较轴流式更为广阔。
本文主要讨论活塞式制冷压缩机。
第二章 活塞式制冷压缩机
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4.1 活塞式压缩机的主要零部件与结构
活塞
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活塞环
第一密封面的 密封力主要是 来自环背面的 气体压力, 气体压力,但 活塞环预弹力 的作用是极其 关键的, 关键的,没有 它,气体会大 量从缝隙中泄 漏,建立不起 足够的气体背 压。
径向力
弹力
气体力
多用于 小型全 封闭或 半封闭 式压缩 机
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4.4 轴封装置
径向动 密封面 径向静 密封面
泄漏方向
轴 向 静 密 封 面 动摩擦副材料:磷青铜 15Cr(20Cr) 动摩擦副材料:磷青铜—15Cr(20Cr) 浸渍石墨—HT200 磷青铜—HT200Q HT200, 浸渍石墨 HT200,磷青铜 HT200Q 密封橡胶圈材料: 密封橡胶圈材料:氯醇橡胶和丁晴橡胶
1)改变电机极数 2)变频调节
(5)起动卸载
对毛细管节流的压缩机,其高压与低压侧是平衡的, 对毛细管节流的压缩机,其高压与低压侧是平衡的, 无需卸载起动,对膨胀阀节流的压缩机, 无需卸载起动,对膨胀阀节流的压缩机,高低压侧不 平衡,因此,起动时需卸载。 平衡,因此,起动时需卸载。
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起动卸载
单向阀 高压腔 截 止 阀 液 压 活 塞 冷凝器
(制冷压缩机的机械效率 一般在0.75~0.9之间)
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3.3 压缩机的工况
性能曲线: 性能曲线: 对于半封闭和全封闭压缩机,性能曲线一般反映了蒸发温度与 同轴电动机输入电功率之间的关系,这样能比较直观地反映总耗电 量,对用户有较实用的参考价值。 工况: 工况: 为了对压缩机的性能加以对比,需指出压缩机在同一工作条件
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B
簧片阀的结构形式
活塞式制冷压缩机理想工作过程
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活塞式制冷压缩机理想工作过程
活塞式制冷压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于空调、制冷设备等领域。
本文将介绍活塞式制冷压缩机的理想工作过程。
活塞式制冷压缩机的理想工作过程分为四个步骤:吸入、压缩、冷却和排出。
首先是吸入阶段。
在吸入阶段,活塞向下运动,扩大了气缸内的容积。
随着容积的增大,外界空气以低压进入气缸内,形成吸入气体。
同时,进气阀门打开,有利于气体的吸入。
接下来是压缩阶段。
在压缩阶段,活塞向上运动,减小了气缸内的容积。
气体在此过程中被压缩,温度和压力逐渐增加。
进气阀门关闭,以防止气体的逆流。
然后是冷却阶段。
在冷却阶段,压缩的气体进入冷凝器。
在冷凝器中,通过散热器的冷却,气体的温度降低,通过与周围环境的热交换,将热量散发到外部。
最后是排出阶段。
在排出阶段,冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀的作用是控制气体的流量,并将气体导入蒸发器。
在膨胀器中,气体通过蒸发过程吸收蒸发器内的热量,从而降低蒸发器内的温度。
通过这样的一系列过程,活塞式制冷压缩机将工质从低温低压状态转变为高温高压状态。
这样的状态将有利于制冷系统的运行。
需要注意的是,上述过程是基于理想条件下的描述。
实际情况中,压缩机的工作过程可能受到不同因素的影响,如摩擦、压力损失等。
因此,在实际工作中需要对这些因素进行考虑和优化,以提高制冷系统的效率和性能。
活塞式制冷压缩机是一种重要的制冷设备。
了解其理想工作过程有助于我们更好地理解制冷系统的运作原理,为相关领域的设计和应用提供指导。
活塞式制冷压缩机的四个过程
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活塞式制冷压缩机的四个过程活塞式制冷压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于制冷、空调等领域。
它通过四个不同的过程来完成压缩和冷却的工作。
下面将详细介绍这四个过程。
第一个过程是吸气过程。
在这个过程中,制冷压缩机的活塞向后运动,扩大了活塞腔容积。
此时,制冷剂从外部低压侧(蒸发器)进入。
在吸入过程中,活塞运动快速,吸入阀门打开,制冷剂被抽入压缩机内部。
这个过程中,温度低、压力低。
第二个过程是压缩过程。
在这个过程中,活塞开始向前运动,缩小了活塞腔容积。
同步,压缩腔的温度和压力开始上升。
制冷剂受到了压缩,分子间的间距变小,分子与分子之间发生了碰撞,从而使制冷剂的温度和压力上升。
这个过程中,温度高、压力高。
第三个过程是冷却过程。
在这个过程中,压缩机通过冷却系统将压缩的制冷剂降温。
制冷剂进入冷凝器,通过冷却器冷却。
在冷却过程中,制冷剂的温度和压力开始下降。
冷却后,制冷剂会变成液体状态。
第四个过程是放气过程。
在这个过程中,活塞继续向前运动,改变了活塞腔的容积,使得放气阀门打开。
此时,高压制冷剂被排出到外部高压侧(冷凝器)。
放气过程中,制冷剂的温度和压力继续下降。
这四个过程循环进行,不断地完成制冷剂的压缩和冷却。
通过这个过程,制冷压缩机能够将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂,从而实现制冷的效果。
同时,通过冷却过程,制冷剂的温度也会降低,以便下一个循环的吸气过程。
总之,活塞式制冷压缩机的四个过程(吸气、压缩、冷却、放气)共同完成了制冷剂的压缩和冷却,从而实现了制冷的目的。
在应用领域广泛的制冷压缩机中,活塞式制冷压缩机以其简单、可靠的特点得到了广泛的应用。
它在制冷领域的发展中起到了重要的作用。
活塞式压缩机制冷工作原理
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活塞式压缩机制冷工作原理活塞式压缩机是一种常见的制冷设备,广泛应用于家用空调、商用制冷设备等领域。
它主要通过活塞的往复运动实现对制冷剂的压缩,从而达到降低温度的目的。
下面将详细介绍活塞式压缩机的工作原理。
活塞式压缩机由活塞、活塞环、气缸、阀门等部分组成。
当活塞上升时,活塞腔内的压缩腔体积增大,此时活塞上方的气压低于压缩机外部大气压力,制冷剂从进气阀门进入压缩腔内。
随后,活塞开始下降,活塞腔体积减小,制冷剂被压缩,压力逐渐增大。
当压缩腔内的压力高于出口阀门的阀门弹簧压力时,出口阀门打开,压缩腔内的高压制冷剂被排出。
制冷循环的过程中,活塞的往复运动使得制冷剂在压缩腔内不断被压缩和放气。
通过此过程,活塞式压缩机能够将低温低压制冷剂气体转化为高温高压的制冷剂气体。
活塞式压缩机的工作原理可以类比为人的呼吸过程。
人在呼气时,肺腔体积增大,肺内气压低于大气压,空气进入肺部。
而在吸气时,肺腔体积减小,肺内气压增大,空气被排出体外。
活塞式压缩机通过不断的压缩和放气,使制冷剂在压缩腔内呼吸,实现制冷效果。
在实际应用中,活塞式压缩机往往需要与其他组件配合使用,如冷凝器、蒸发器等。
制冷剂在压缩机中被压缩升温后,进入冷凝器,通过与外界的热交换来降温。
随后,冷凝后的高压制冷剂进入蒸发器,在与外界的热交换过程中吸收热量,并变为低温低压的制冷剂,最后再次进入活塞式压缩机进行循环。
通过活塞式压缩机的工作原理,制冷剂在制冷循环中完成了从低温低压到高温高压的转化,在不断的循环过程中,实现了制冷效果。
活塞式压缩机具有结构简单、可靠性高、制冷效果好等优点,因此得到了广泛的应用。
在今后的发展中,活塞式压缩机还有望进一步优化技术,提高能效,以满足人们对制冷设备的不断需求。
活塞式压缩机运用场合
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活塞式压缩机运用场合活塞式压缩机是一种常用的机械设备,广泛应用于各个行业中。
其工作原理是通过活塞的往复运动来实现气体的压缩,从而达到提高气体压力和密度的目的。
活塞式压缩机具有结构简单、稳定性好、操作方便等特点,因此在很多场合中得到了广泛的运用。
一、制冷行业活塞式压缩机在制冷行业中是常见的设备之一。
制冷系统需要将低温制冷剂通过压缩提高其压力和温度,从而达到制冷的效果。
活塞式压缩机通过往复运动将制冷剂压缩,然后将其送入冷凝器进行散热,最后实现制冷目的。
制冷行业中,活塞式压缩机广泛应用于家用冰箱、商用冷柜、汽车空调等设备中。
二、化工行业在化工行业中,活塞式压缩机也有着重要的应用。
化工生产过程中,常常需要对不同气体进行压缩处理,以满足生产要求。
活塞式压缩机可以实现对各种气体的压缩,包括氧气、氮气、氢气等等。
化工行业中,活塞式压缩机常用于气体输送、气体储存等环节,为化工生产提供了可靠的支持。
三、石油行业在石油行业,活塞式压缩机也扮演着重要的角色。
石油的开采、提炼过程中需要使用气体压缩设备。
例如,在石油钻井中,需要将空气压缩成高压气体,用于推动钻杆旋转;在石油储运过程中,需要将天然气进行压缩,以便于输送和储存。
活塞式压缩机因其结构简单、稳定性好等特点,适用于石油行业的压缩工作。
四、工业制造在工业制造领域,活塞式压缩机用途广泛。
例如,活塞式压缩机可以应用于机械设备中的气动系统,用于提供动力和控制信号;在食品行业,活塞式压缩机可以用于食品加工中的空气压缩和输送;在纺织行业,活塞式压缩机可以广泛用于纺织设备的空气压缩和控制系统。
总结起来,活塞式压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于制冷行业、化工行业、石油行业、工业制造等多个领域。
其结构简单、操作方便、稳定性好等特点,使其在各个场合中都得到了广泛的运用。
随着技术的不断进步和应用的不断扩展,活塞式压缩机在未来会有更广阔的发展空间,为各行各业提供更好的服务。
活塞式压缩机适用范围是
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活塞式压缩机适用范围是活塞式压缩机是一种常见的压缩空气设备,被广泛应用于各种工业领域和日常生活中。
它具有结构简单、工作可靠等特点,适用范围广泛。
一、制冷与空调行业活塞式压缩机在制冷与空调行业中起着重要作用。
它们被用于制冷设备中的冷凝器和蒸发器,通过压缩和传导工质,实现制冷效果。
无论是家用空调还是商业大型空调,都离不开活塞式压缩机的存在。
通过气体的压缩和膨胀循环,实现了室内温度的调节。
二、气体生产与储存领域活塞式压缩机在气体生产与储存领域中也扮演着重要的角色。
例如,气瓶中的气体要在可控的压力下,进行储存和运输,就需要使用到活塞式压缩机。
同时,在气体生产过程中,也需要活塞式压缩机来压缩工质,实现所需纯度和压力的要求。
三、工业制造领域活塞式压缩机在各类工业制造领域也有广泛应用。
例如,汽车制造业中,活塞式压缩机用于汽车发动机的压缩气体供应,确保车辆的正常运行。
此外,在食品加工、玻璃制造、塑料制造等领域,也需要使用到活塞式压缩机。
活塞式压缩机能够提供所需的高压力气体,满足各类行业的生产需求。
四、能源行业活塞式压缩机在能源行业中也有重要的应用。
在石油和天然气行业中,活塞式压缩机用于压缩和输送气体,确保能源的高效利用。
同时,在可再生能源领域,如风力发电、太阳能等,活塞式压缩机也被广泛采用。
它们通过将气体压缩储存,提供给发电设备,实现了能源的转化与利用。
总结:活塞式压缩机由于其结构简单、工作可靠等特点,在各个行业中都有广泛的应用。
无论是制冷与空调、气体生产与储存、工业制造还是能源行业,活塞式压缩机都能发挥其重要作用。
随着科技的发展,活塞式压缩机也在不断创新,提高其工作效率、减少能耗,为各行业提供更好的解决方案。
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活塞式制冷机简介
第一章活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机的应用十分普遍。
单机容量从100 kcal/h的小型制冷机到30-50万kcal/h的中型
机都有应用。
活塞式制冷压缩机具有使用温度范围大、效率高、成熟可靠及适用多种制冷剂等优点。
目前我国已制定了《中小型活塞式制冷压缩机形式与基本参数》(JB955-67)和《全封闭活塞式
制冷压缩机形式与基本参数》(JB2941-81)的部颁标准。
除了机标系列产品外,各制造厂还生产一些非机标系列产品及化工用大型活塞式制冷压缩机。
第一节机标系列活塞式制冷压缩机
(一)机标系列活塞式制冷压缩机基本参数
机标系列活塞式制冷压缩机按其“密封”程度分为开启式、半封闭式和全封闭式三类。
开启式活塞式制冷压缩机按汽缸直径分为50 70 100 125 170mm五种基本系列。
大连冷冻机厂还生产汽缸直径为250mm的大型多缸制冷压缩机
半封闭制冷压缩机略。
全封闭制冷压缩机略。
(二)机标系列活塞式制冷压缩机结构特点(开启式)
开启式制冷压缩机为单作用逆流式,一般采用单曲拐或双曲拐,每个曲拐带动几组连杆-活塞组件。
汽缸呈Z型V型W型S型布置,因而结构紧凑、动力平衡性好。
制冷压缩机是按R717 R22 R12三种制冷剂通用的要求设计的,只需更换气阀弹簧、安全阀及部分
零件既可使用不同的制冷剂,
压缩机设有卸载装置,通过油压传动,可控制工作的汽缸数,因而压缩机可以实现空载或轻载启动,并且可实现人工或自动能量调节。
在汽缸上设有假盖,便于液击时排出液体,防止损坏压缩机。
在汽缸盖或机体上靠近排气腔处设置冷却水套,以降低排气温度。
机器的各润滑部件由装在机体上的内齿轮油泵或转子油泵供油润滑。
压缩机还装有吸、排油三通阀,可在运转时不停机加油。
开启式制冷压缩机的曲轴通过轴封装置伸出机体外,通过连轴器或皮带与电动机连接
(三)机标系列活塞式制冷压缩机型号表示方法(开启式)
目前各厂表示方法不尽相同,以下仅供参考。
开启式制冷压缩机表示方法
1,单级产品型号表示方法
□□□□
第一位表示汽缸数,阿拉伯数字
第二位表示制冷剂种类,A表示氨,F表示氟利昂
第三位表示汽缸布置形式Z型表示立式V型表示夹角90度W型表示夹角60度
S型表示夹角45度
第四位表示汽缸直径,阿拉伯数字,单位mm
例8AS10 表示6缸制冷剂为氨,汽缸布置形式为W型,汽缸直径为100mm。
2,单机双级产品型号表示方法(烟冷,上冷)
□□□□
第一位表示双级,用S 表示
第二位表示汽缸数,阿拉伯数字
第三位表示制冷剂种类,A表示氨,F表示氟利昂(有时省略本单元)
第四位表示汽缸直径,阿拉伯数字,单位mm
例S8A12.5 表示双级8缸制冷剂为氨,汽缸直径为125mm
3,单机双级产品型号表示方法(大冷)
□□□□□
第一位表示汽缸数,阿拉伯数字
第二位表示制冷剂种类,A表示氨,F表示氟利昂(有时省略本单元)
第三位表示汽缸布置形式
第四位表示双级,用J 表示
第五位表示汽缸直径,阿拉伯数字,单位mm
例8ASJ10 表示8缸制冷剂为氨,汽缸布置形式为W型,双级,汽缸直径为100mm 4,半封闭、全封闭制冷压缩机型号表示方法略
(四)机标系列活塞式制冷压缩机公称使用工况及使用条件(开启式)
1,公称使用工况
公称使用工况是用来确定制冷压缩机公称制冷量的一组温度,也是用来比较制冷压缩机制冷能力的一种基准条件。
开启式、单级制冷压缩机公称使用工况(制冷剂为氨)
标准工况
蒸发温度-15度吸气温度-10度冷凝温度30度过冷温度25
空调工况
蒸发温度5度吸气温度10度冷凝温度40度过冷温度35
2。
使用条件
活塞式制冷压缩机是有一定使用条件的,超出使用条件的,机器运转可靠性降低,效率和寿命也降低,甚至发生危险。
开启式活塞式制冷压缩机公称使用条件
制冷剂为氨,蒸发温度-30~5度吸气温度蒸发温度+(5~8)度冷凝温度≤40度
排气温度≤150度油温≤70度
(五)常见开启式氨制冷压缩机产品型号
1。
常见开启式单级产品型号
100系列2AZ10(2AL10)(2A V10)4A V10 6AW10 8AS10
125系列2AZ12·5 (2A V12·5)4A V12·5 6AW12·5 8AS12·5
170系列4A V170 6AW170 8AS170
2 常见开启式单机双级产品型号
100系列S4-10 8ASJ10
125系列S4-12·5 S6-12·5 S8-12·5
170系列8ASJ17 S8-17。